JP2015056491A - ナノコンポジット熱電変換材料及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】母相材料及び絶縁材料を含むナノコンポジット熱電変換材料であって、母相材料の結晶粒の界面に絶縁材料を含む粒界相が形成されており、母相材料の結晶粒の界面において、母相材料を構成する元素と絶縁材料を構成する元素とが化学結合により結合している、上記材料。
【選択図】図2
Description
Z=α2σ/κ(=Pf/κ)
(1)母相材料及び絶縁材料を含むナノコンポジット熱電変換材料であって、
母相材料の結晶粒の界面に絶縁材料を含む粒界相が形成されており、
母相材料の結晶粒の界面において、母相材料を構成する元素と絶縁材料を構成する元素とが化学結合により結合している、上記材料。
(2)母相材料の結晶粒の粒径が400nm以下である、上記(1)に記載のナノコンポジット熱電変換材料。
(3)絶縁材料を含む粒界相の厚みが10nm以下である、上記(1)又は(2)に記載のナノコンポジット熱電変換材料。
(4)(a)母相材料を構成する元素の前駆体及び絶縁材料を構成する元素の前駆体を含有する溶液を還元剤で処理する工程、
(b)得られた溶液に塩基性化合物を添加して、母相材料を構成する元素及び絶縁材料を構成する元素を含む複合粒子を得る工程、
(c)得られた複合粒子を熱処理する工程
を含むナノコンポジット熱電変換材料の製造方法。
(5)上記(1)〜(3)のいずれかに記載のナノコンポジット熱電変換材料を用いた熱電変換素子。
(a)母相材料を構成する元素の前駆体及び絶縁材料を構成する元素の前駆体を含有する溶液を還元剤で処理する工程、
(b)得られた溶液に塩基性化合物を添加して、母相材料を構成する元素及び絶縁材料を構成する元素を含む複合粒子を得る工程、
(c)得られた複合粒子を熱処理する工程
を含む。本発明の製造方法は、塩基性化合物を添加する工程(b)を含むことにより、母相材料の結晶粒の界面に絶縁材料を含む粒界相を形成させることができる。
<原料溶液の調製>
エタノール100mlに、下記原料を溶解して原料溶液を調製した。
母相原料:塩化ビスマス(BiCl3)0.4g、
塩化テルル(TeCl4)2.56g、
塩化アンチモン(SbCl3)1.16g
絶縁原料:テトラエトキシシラン(TEOS:Si(OC2H5)4)0.23g
メタノール100mlに還元剤としてNaBH42.4gを溶解した溶液を上記原料溶液に滴下した。還元により析出したナノ粒子を含んだスラリーに、水10mlに塩基性化合物として水酸化ナトリウム0.004gを溶解した溶液を加え、混合した。得られたスラリーを、水500mlでろ過・洗浄し、更にエタノール300mlでろ過・洗浄した。
その後、密閉式のオートクレーブに装入し、240℃×48hrの水熱処理を行ってマトリクスを合金化させた。
次いで、N2ガスフロー雰囲気で乾燥させ、粉末を回収した。このとき、約1.5gの粉末が回収された(図4)。
回収した粉末を360℃で放電プラズマ焼結(SPS)し、(Bi,Sb)2Te3から成る母材(マトリクス)の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た(図5)。
還元剤の溶媒としてエタノール100mlを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒としてエタノール100mlを使用し、絶縁原料としてトリエトキシアンチモン(Sb(OC2H5)3)0.28gを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にアンチモンの酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒として1−プロパノール100mlを使用し、塩基性化合物の水溶液として28%アンモニア水0.1mlを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤としてヒドラジン水和物(NH2NH2・H2O)3.5gを使用し、還元剤の溶媒として1−プロパノール100mlを使用し、絶縁原料として珪酸ソーダ3号(Na2O・3SiO2aq)0.13gを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒として1−プロパノール100mlを使用し、絶縁原料として塩化チタン(TiCl4)0.22gを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にチタンの酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒として2−プロパノール100mlを使用し、絶縁原料としてビスマスエトキシド(Bi(OC2H5)3)0.38gを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にビスマスの酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤としてヒドラジン水和物3.5gを使用し、還元剤の溶媒として2−プロパノール100mlを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)100mlを使用し、絶縁原料としてチタンエトキシド(Ti(OC2H5)4)0.25gを使用し、塩基性化合物の水溶液として28%アンモニア水0.1mlを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にチタンの酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
還元剤の溶媒としてPGM100mlを使用したこと以外は、実施例1と同様にしてナノコンポジット熱電変換材料を作製した。
(Bi,Sb)2Te3から成る母材の結晶粒の界面にケイ素の酸化物が層状に形成されたナノコンポジット熱電変換材料を得た。
<原料溶液の調製>
エタノール100mlに、下記原料を溶解して原料溶液を調製した。
母相原料:塩化ビスマス(BiCl3)0.4g、
塩化テルル(TeCl4)2.56g、
塩化アンチモン(SbCl3)1.16g
絶縁原料:エタノールスラリーSiO2(エタノール10ml、SiO20.15g(19質量%))
エタノール100mlに還元剤としてNaBH42.4gを溶解した溶液を上記原料溶液に滴下した。還元により析出したナノ粒子を含んだエタノールスラリーを、水500mlでろ過・洗浄し、更にエタノール300mlでろ過・洗浄した。
その後、密閉式のオートクレーブに装入し、240℃×48hrの水熱処理を行なってマトリクスを合金化させた。
次いで、N2ガスフロー雰囲気で乾燥させ、粉末を回収した。このとき、約1.5gの粉末が回収された(図4)。
回収した粉末を360℃で放電プラズマ焼結(SPS)し、熱電変換材料(Bi,Sb)2Te3から成る母材(マトリクス)中にSiO2が粒子として分散された熱電変換材料を得た(図5)。
1.TEM試料作製
直径10mmx1〜2mmの焼結体をアイソメリットによる1〜2mmx1〜2mmに切り出した。その後、厚さが100μm以下になるまで機械研磨を行って試料を作製した。その後、TEM用Cuメッシュに接着剤(商品名:アラルダイト)で上記試料を接着させ、乾燥した。次に、それをディンプルグラインダー(GATAN製)により一部分を20μm以下の厚さになるまで機械研削した。その後、Arイオンミリング(GATAN製)を用いて、薄くなった一部分の厚さが10〜100nmになるまで薄片化した。
上記の試料作製工程にて厚さが100nm以下になった部分についてTEM観察を行った。TEM観察の条件は以下の通りである。
装置の機種:TecnaiG2S−TwinTEM(FEI社)
加速電圧:300kV
TEMにより約500〜700個の結晶の粒径を測定し、その平均値を母相材料結晶の粒径とした。
定常法熱伝導率評価法及びフラッシュ法(非定常法)(ネッチ社製フラッシュ法熱伝導率測定装置)による。
格子熱伝導率は、全体の熱伝導率からキャリア熱伝導率(Kel)を差し引いて算出した。Kel=LσT(L:ローレンツ数、σ:電気伝導率(=1/比抵抗)、T:絶対温度)。
Si−O−Te:174
Si−O−Te:172
Si−O−Sb:165
この結果から、実施例1の熱電変換材料は、母相結晶粒の界面において、母相材料を構成する元素と絶縁材料を構成する元素とが酸素を介して結合していることがわかる。
b:絶縁材料の粒子
c:絶縁材料の層
Claims (5)
- 母相材料及び絶縁材料を含むナノコンポジット熱電変換材料であって、
母相材料の結晶粒の界面に絶縁材料を含む粒界相が形成されており、
母相材料の結晶粒の界面において、母相材料を構成する元素と絶縁材料を構成する元素とが化学結合により結合している、上記材料。 - 母相材料の結晶粒の粒径が400nm以下である、請求項1に記載のナノコンポジット熱電変換材料。
- 絶縁材料を含む粒界相の厚みが10nm以下である、請求項1又は2に記載のナノコンポジット熱電変換材料。
- (a)母相材料を構成する元素の前駆体及び絶縁材料を構成する元素の前駆体を含有する溶液を還元剤で処理する工程、
(b)得られた溶液に塩基性化合物を添加して、母相材料を構成する元素及び絶縁材料を構成する元素を含む複合粒子を得る工程、
(c)得られた複合粒子を熱処理する工程
を含むナノコンポジット熱電変換材料の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のナノコンポジット熱電変換材料を用いた熱電変換素子。
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