JP2015023671A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】回転電機の小型化等を図る上で適切な構成のブリッジ導体を有する回転電機を提供する。【解決手段】第１相のコイル２１Ｕの特定の要素導体３１，３１を接続するブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、第３相のコイル２１Ｗの特定の要素導体３１，３１を接続するブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとをステータ１１の径方向の一方側に凸の形状に形成し、第２相のコイル２１Ｖの特定の要素導体３１，３１を接続するブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖをステータ１１の径方向の他方側に凸の形状に形成する。各ブリッジ導体はステータ１１の軸方向の一端側で同じ高さの位置に配置される。【選択図】図８

Description

本発明は、ステータに装着される磁束生成用のコイルを備える回転電機に関する。

従来、例えば、ステータに装着する磁束生成用の各相のコイルを、特許文献１、２に見られるように構成した回転電機が知られている。これらの回転電機の各相のコイルは、ステータに形成されるスロットにそれぞれ挿入される複数の要素導体を直列に接続してなる構造のものである。

特開２０１２−２９３７０号公報 特開２０１３−６３００７号公報

特許文献１，２に見られる如き回転電機では、一般に、ステータの軸方向の一端側では、接続すべき要素導体の対（各相のコイルにおいて接続順が隣り合う２つの要素導体の対）を、すべての要素導体の対について同じ形態で接続することができない場合が多い。

この場合、ある特定の２つの要素導体の対については、他の大部分の要素導体の対とは別に、専用的なブリッジ導体（例えば特許文献１におけるジャンパー線、あるいは、特許文献２における渡り線ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を用いて当該特定の２つの要素導体の対を接続することが行われる。

そして、特許文献１，２に見られるものでは、次のような不都合があった。すなわち、特許文献１に見られるものでは、同文献１の図５を参照して判るように、ブリッジ導体としてのジャンパー線がステータの軸方向でラップするような形態で、ステータの軸方向の一端側に配置される。このため、ステータの軸方向のでのブリッジ導体の最大の高さが大きくなりやすい。ひいては、該ブリッジ導体が回転電機の小型化の妨げとなる。

また、特許文献２に見られるものでは、同文献２の図４に見られるように、ステータの内周側のブリッジ導体としての渡り線が、ステータの内側に張り出すように配置される。このため、回転電機の製造時に、ステータの内側にロータを挿入するときに該ロータと渡り線との干渉が発生しやすい。さらに、この干渉を避けるために、ステータの内径を大き目にしておく必要が生じて、ステータが大型化しやすい。また、ステータとロータとの間のギャップが大き目になることで、回転電機の効率が低下しやすい。

本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであり、回転電機の小型化等を図る上で適切な構成のブリッジ導体を有する回転電機を提供することを目的とする。

本発明の回転電機は、かかる目的を達成するために、第１相、第２相及び第３相の３相の磁束生成用のコイルを備えており、各相のコイルが、ステータの周方向に並ぶように該ステータに形成されたスロットに、該ステータの軸方向に延在するようにそれぞれ挿入された複数の要素導体を直列に接続することにより構成されると共に、各相のコイルを構成する複数の要素導体のうちの特定の第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体の、前記ステータの軸方向の一端側の端部同士を接続するブリッジ導体が各相毎に該ステータの軸方向の一端側に配置される回転電機であって、
前記ステータの軸方向の一端側における各相のコイルの前記第Ａ要素導体の端部及び第Ｂ要素導体の端部をそれぞれ第ａ端部、第ｂ端部と定義したとき、前記第１相、第２相及び第３相のコイルのそれぞれの第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの周方向で、第１相のコイルの第ａ端部、第２相のコイルの第ａ端部、第１相のコイルの第ｂ端部、第３相のコイルの第ａ端部、第２相のコイルの第ｂ端部、第３相のコイルの第ｂ端部の順に並んで配置されており、
前記第１相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体と、第３相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体とは、前記ステータの軸方向で見たとき、該ステータの径方向の一方側に凸の形状に形成されており、
前記第２相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体は、前記ステータの軸方向で見たとき、該ステータの径方向の他方側に凸の形状に形成されており、
前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向における同じ高さの位置に配置されていることを特徴とする（第１発明）。

上記第１発明によれば、前記ステータの軸方向の一端側において、３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体を、ステータの軸方向で重なり合わないようにすることができる。このため、各相のブリッジ導体を、ステータの軸方向で、極力、ステータ寄りの高さ位置に配置することができる。

また、第２相のコイルのブリッジ導体は、第１相及び第３相のコイルのブリッジ導体と、ステータの径方向で逆向きに凸の形状に形成されているので、各相のコイルのブリッジの、ステータの径方向での幅が小さなもので済むと共に、互いに近接した箇所に集中させて配置することができる。

このため、ステータの内周面及び外周面の間の間隔が比較的小さくとも、いずれかの相のブリッジ導体がステータの内側にはみ出すのを防止できる。

従って、第１発明によれば、回転電機の小型化等を図る上で適切な構成のブリッジ導体を実現できる。

上記第１発明では、前記３相のコイルのそれぞれの第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの軸方向の一端側において、前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体以外の他の要素導体の端部よりも、前記ステータの軸方向での前記ブリッジ導体の厚み分の長さだけ該ステータの軸方向に突出するように形成されており、前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向における前記第ａ端部及び第ｂ端部の高さと同じ高さの位置に配置されていることが好ましい（第２発明）。

なお、「ブリッジ導体の厚み分」というのは、ブリッジ導体の周囲に設けられる絶縁部材（絶縁被膜等）を含めた厚みを意味する。

この第２発明によれば、各相のブリッジ導体を、ステータの軸方向での必要最小限の高さで配置することができる。従って、回転電機の小型化を効果的に実現できる。また、各相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部が、前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体以外の他の要素導体の端部よりもステータの軸方向で突出することとなるので、該第ａ端部及び第ｂ端部へのブリッジ導体の接続を容易に行うことができる。

上記第２発明では、前記スロットのそれぞれには複数の要素導体が前記ステータの径方向に層をなして挿入されており、前記３相のコイルのそれぞれの前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ挿入されるスロットにおいて該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ配置される層は、前記ステータの径方向の最外側の層と最内側の層との間の中間の層であり、前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向で見たとき、ステータの内周面と外周面との間の範囲内に収まるように配置されていることが好ましい（第３発明）。

この第３発明によれば、前記３相のコイルのそれぞれの第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ挿入されるスロットにおいて該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ配置される層は、前記ステータの径方向の最外側の層と最内側の層との間の中間の層である。

このため、前記ステータの内周面と外周面との間の大きさを、各スロットに必要数の要素導体を層状に挿入し得る程度の必要最小限の大きさに留めつつ、３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体を、ステータの軸方向で見て、該ステータの内周面と外周面との間に範囲内に収まるように配置することができる。

従って、ステータのサイズを小さなものに留めつつ、ブリッジ導体がステータの内側に張り出すようなことを防止するとができる。

前記第１〜第３発明の回転電機は、前記３相のコイルとして、第１相の第１コイル、第２相の第１コイル及び第３相の第１コイルにより構成される３相のコイルと、第１相の第１コイル、第２相の第１コイル及び第３相の第１コイルにそれぞれ並列に接続される第１相の第２コイル、第２相の第２コイル、及び第３相の第２コイルにより構成される３相のコイルとを備えていてもよい。

この場合、当該２つの３相コイルのそれぞれの前記第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの周方向で、第１相の第１コイル及び第２コイルのそれぞれの第ａ端部の対、第２相の第１コイル及び第２コイルの第ａ端部の対、第１相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対、第３相の第１コイル及び第２コイルの第ａ端部の対、第２相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対、第３相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対の順に並んで配置されており、各相の第１コイルの第ａ端部及び第ｂ端部と該相の第２コイルの第ａ端部及び第ｂ端部とは、前記ステータの周方向における第１コイルの第ａ端部及び第ｂ端部の間の間隔よりも第２コイルの第ａ端部及び第ｂ端部の間の間隔の方が大きくなるように配置されており、各相の第１コイルのブリッジ導体は、該相の第２コイルのブリッジ導体の内側に収まるように形成されていることが好ましい（第４発明）。

この第４発明によれば、２つの３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体のすべてを、互いに近接した箇所で、ステータの軸方向で重なり合わないようにしつつ、ステータの軸方向の同じ高さの位置に配置することができる。さらに、各相の第１コイルのブリッジ導体は、該相の第２コイルのブリッジ導体の内側に収まるので、２つの３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体の複雑な形状を必要とせずに、単純な形状に揃えることができる。

上記第１〜第４発明では、前記各相のコイルのブリッジ導体のそれぞれは、該ブリッジ導体により接続する第ａ端部及び第ｂ端部の間の部分が前記ステータの周方向に延在する矩形状に形成されていることが好ましい（第５発明）。

この第５発明によれば、各ブリッジ導体を容易に作成できる。また、各ブリッジ導体がロボットハンド等により把持し易い形状となり、各ブリッジ導体を前記ａ端部及び第ｂ端部に接続する作業を行い易くすることができる。

上記第１〜第５発明では、前記各相のコイルは、前記ステータの周方向と径方向とにそれぞれ所定の間隔を有する２つのスロットにそれぞれ挿入される２つの要素導体の対を該コイルでの接続順が隣り合う要素導体の対として、該２つの要素導体の対である要素導体対を複数備えており、
各相のコイルの各要素導体対は、２つのスロットに前記ステータの軸方向の他端側からそれぞれ挿入される２つの脚部を、当該要素導体対の２つの要素導体をそれぞれ形成する部分として有すると共に該２つの脚部の一端部同士を連結する部分を当該要素導体対の２つの要素導体を前記ステータの軸方向の他端側で接続する第１渡り部を形成する部分として有するように作成された二股形状の導体である二股導体部材により一体に構成されており、
各相のコイルの複数の要素導体対のうち、該コイルにおける接続順が隣り合う要素導体であって前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体と異なる要素導体をそれぞれ１つずつ有する２つの要素導体対を第１要素導体対及び第２要素導体対と定義したとき、第１要素導体対の１つの要素導体と、該要素導体と接続順が隣り合う第２要素導体対の１つの要素導体とは、前記第１要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分と前記第２要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分とを前記ステータの軸方向の一端側で互いに接近するように該ステータの周方向に折り曲げた状態で互いに接続してなる部材して構成される第２渡り部により前記ステータの軸方向の一端側で接続されており、
前記ステータの軸方向の一端側における前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体のそれぞれの端部は、該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体のそれぞれを形成する脚部を有する二股導体部材の当該脚部の先端側部分を前記ステータの軸方向の一端側で該ステータの周方向に折り曲げた状態での当該脚部の先端部として形成されることが好ましい（第６発明）。

この第６発明によれば、前記二股導体部材のそれぞれの２つ脚部を挿入することで、該脚部により形成される要素導体対が前記ステータの軸方向の他端側で第１渡り部により接続された状態となるので、該軸方向での他端側での要素導体対の接続作業が不要となる。

また、ステータの軸方向の一端側では、第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体の接続を除いて、前記第１要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分と前記第２要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分とを前記ステータの軸方向の一端側で互いに接近するように該ステータの周方向に折り曲げた状態で互いに接続することで、第１要素導体対の１つの要素導体と、該要素導体と接続順が隣り合う第２要素導体対の１つの要素導体とが接続される。このため、当該接続を容易に行うことができると共に、当該接続により構成される前記第２渡り部をステータの軸方向の一端部に近接させることができる。

さらに、ブリッジ導体により接続する第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体のそれぞれの端部は、該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体をそれぞれ形成する２つの脚部の先端側部分を折り曲げた状態ででの当該脚部の先端部として形成される。

このため、第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体の端部同士を接続するブリッジ導体を、ステータの軸方向の一端部に近接させて配置する構成を容易に実現できる。

本発明の一実施形態の回転電機のステータのスロットルの配置を示す図。 実施形態の回転電機のコイルの全体の回路構成を示す回路図。 実施形態における各相のコイルを構成する要素導体の配置を示す図。 実施形態における各相のコイルを構成する要素導体の配置を示す図。 （ａ），（ｂ）は実施形態における各相のコイルを構成する一部の要素導体の配置と接続の形態を例示する図。 （ａ），（ｂ）は実施形態における各相のコイルを構成する一部の要素導体の配置と接続の形態を例示する図。 （ａ），（ｂ）は実施形態における各相のコイルを構成する一部の要素導体の配置と接続の形態を例示する図。 実施形態における各相のコイルを構成する一部の要素導体の配置と接続の形態を例示する図。 （ａ）は実施形態における第１要素導体及び第２要素導体の対を形成するセグメント導体を示す斜視図、（ｂ）は該セグメント導体の脚部の先端側部分を折り曲げた状態を示す斜視図。 実施形態の回転電機のステータの一端側に配置されるブリッジ導体及び中性点形成導体をステータの軸心方向で見た図。 実施形態の回転電機のステータの一端側の構造を、コイルを装着した状態で示す斜視図。

本発明の一実施形態を図１〜図１１を参照して説明する。

本実施形態の回転電機は、ロータ１の周囲に配置される大略筒状のステータ１１と、ステータ１１に装着される磁束生成用のコイル２１とを備える。

ステータ１１には、図１に示すように、複数のスロット１２が、ステータ１１の周方向（ステータ１１の軸心周り方向）に一定間隔のピッチで並ぶように形成されている。各スロット１２は、ステータ１１をその軸方向に貫通するように設けられている。

コイル２１は、図２に示すように、Ｕ相コイル２１Ｕ、Ｖ相コイル２１Ｖ、及びＷ相コイル２１Ｗの３相のコイルにより構成される。本実施形態では、各相のコイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗは、それぞれ２つのコイル（２１Ｕ１，２１Ｕ２），（２１Ｖ１，２１Ｖ２），（２１Ｗ１，２１Ｗ２）を並列に接続して構成される。そして、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗのそれぞれの一端が中性点２２にて相互に接続される。

なお、Ｕ相コイル２１Ｕ、Ｖ相コイル２１Ｖ、Ｗ相コイル２１Ｗはそれぞれ、本発明における第１相のコイル、第２相のコイル、第３相のコイルに相当するものである。

また、コイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗのそれぞれの他端は、コイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗに流す電流の入出部となる電流入出端子２３Ｕ，２３Ｖ，２３Ｗにそれぞれ接続される。

以降の説明では、各相のコイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗを区別する必要が無いときは、任意の１つの相のコイルをコイル２１Ｘと表記する。この場合、「Ｘ」は、Ｕ、Ｖ、Ｗのいずれか１つを意味する。また、１つの相のコイル２１Ｘを構成する２つのコイルを第１コイル２１Ｘ１、第２コイル２１Ｘ２と表記し、該コイル２１Ｘの電流入出端子を電流入出端子２３Ｘと表記する。

各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれは、その構成要素として、図３及び図４に示すようにスロット１２にそれぞれ挿入される所定数の線状の要素導体３１を備えている。各要素導体３１は、ステータ１１の軸方向に延在して、スロット１２を貫通するように該スロット１２に挿入される。

そして、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれは、上記所定数の要素導体３１を、順番に導通させていくように（換言すれば、連続した電流路を形成するように）、直列に接続することにより構成される。

図３及び図４では、ステータ１１の軸方向を紙面に垂直な方向、ステータ１１の周方向を横方向、ステータ１１の径方向を縦方向とし、各要素導体３１を、ステータ１１の軸方向で見た形態で記載している。この場合、第１コイル２１Ｘ１の要素導体３１を白色で示し、第２コイル２１Ｘ２の要素導体３１をグレー色で示している。

また、図３及び図４において、第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの各要素導体３１に付記した符号（１７ｕ，８０ｗ等）における数字は、電流入出端子２３Ｘ側から中性点２２側への要素導体３１の接続順番（導通順番）を表し、該符号中のｕ，ｖ，ｗは、当該要素導体３１がＵ相、Ｖ相、Ｗ相のいずれの相に属するものであるかを表している。

なお、図３及び図４に示す要素導体３１の配置及び接続順番は、ステータ１１の軸方向の一端側（後述の第１端側）から見た場合の配置及び接続順番を示している。

ここで、本実施形態では、回転電機の磁極の極対数（Ｎ極及びＳ極の対の個数）は、一例として、例えば６極対（全１２極）とされている。そして、前記したように、コイル２１の相数は３相であり、各相のコイル２１Ｘは、並列接続される第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の２つのコイルにより構成される。

このため、本実施形態では、図３及び図４に示すように、１極当たりのスロット数ＮがＮ＝３×２＝６個とされている。そして、総計７２（＝６×１２）個のスロット１２がステータ１１に形成されている。また、各スロット１２には、８個の要素導体３１が、ステータ１１の径方向に一列に整列する（８層に整列する）ようにして挿入される。

また、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２は、本実施形態では、それぞれ９６個の要素導体３１（１番目〜９６番目の要素導体３１）を有する。そして、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれは、スロット１２にそれぞれ挿入した９６個の要素導体３１を、図３及び図４に示した番号順に導通させるように、直列に接続することで構成される。

以下に、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のより具体的な構造を詳説する。

まず、各相の第１コイル２１Ｘ１について図３〜図８を参照して説明する。なお、以降の説明では、各スロット１２に挿入される８個の要素導体３１のそれぞれの、ステータ１１の径方向での配置位置を、ステータ１１の径方向の内側（内周側）から外側（外周側）に向かって、第１層、第２層、……、第８層という。

また、ステータ１１の周方向における時計周り方向及び反時計周り方向の２方向のうちの所定の一方向を周方向正側、該一方向と逆方向を周方向負側という。本実施形態の説明では、便宜上、周方向正側は図３〜図８における右向きの方向、周方向負側は図３〜図８における左向きの方向と定義する。

本実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１は、１番目〜２４番目の要素導体３１を直列に接続してなる部分コイル（以降、１−２４部分コイルという）と、２５番目〜４８番目の要素導体３１を直列に接続してなる部分コイル（以降、２５−４８部分コイルという）と、４９番目〜７２番目の要素導体３１を直列に接続してなる部分コイル（以降、４９−７２部分コイルという）と、７３番目〜９６番目の要素導体３１を直列に接続してなる部分コイル（以降、７３−９６部分コイルという）とを直列に接続したものとして構成される。

そして、第１コイル２１Ｘ１の要素導体３１の配置及び接続の形態は、１−２４部分コイルにおける形態、２５−４８部分コイルにおける形態、４９−７２部分コイルにおける形態、及び７３−９８部分コイルにおける形態とに大別される。

さらに、第１コイル２１Ｘ１の上記各部分コイルを構成する要素導体３１（２４個の要素導体３１）は、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔のピッチで並ぶ複数のスロット１２にそれぞれ挿入される複数の要素導体により構成される第１要素導体群と、第１要素導体群の要素導体３１が挿入されるスロット１２に対してステータ１１の周方向に位相がずれた状態で該周方向に前記第１の所定間隔のピッチで並ぶ複数のスロット１２にそれぞれ挿入される複数の要素導体３１により構成される第２要素導体群とに分類される。

この場合、第１コイル２１Ｘ１の１−２４部分コイル、２５−４８部分コイル、４９−７２部分コイル、及び７３−９６部分コイルのそれぞれにおいて、第２要素導体群の要素導体３１（以降、第２要素導体３１ということがある）が挿入されるスロット１２は、第１要素導体群の要素導体３１（以降、第１要素導体３１ということがある）が挿入されるスロット１２に対して、第１の所定間隔よりも小さい第２の所定間隔だけステータ１１の周方向正側に位相がずれたスロットである。

そして、本実施形態では、上記各第１要素導体３１は、ステータ１１の径方向外側寄りの層（第５層〜第８層のいずれかの層）に配置される。また、上記各第２要素導体３１は、ステータ１１の径方向内側寄りの層（第１層〜第４層のいずれかの層）に配置される。

ここで、本明細書において、上記第１の所定間隔、第２の所定間隔等、ステータ１１の周方向における任意の２つのスロット１２，１２の間の「間隔」は、ステータ１１の軸心周りにおけるスロット１２，１２の角度位置（位相）の差に相当するものである。

そして、上記第１の所定間隔は、回転電機の１極当たりのスロット数（本実施形態では６個）を、スロット１２の単位ピッチ（ステータ１１の周方向に隣り合う２つのスロット１２，１２の間の間隔）に乗じてなる間隔（＝６×単位ピッチ）とされている。

以降、スロット１２の単位ピッチのｋ倍の間隔をｋスロットピッチという。本実施形態では、上記第１の所定間隔は６スロットピッチである。

また、上記第２の所定間隔は、第１の所定間隔よりも小さい間隔とされている。該第２の所定間隔は、本実施形態では、スロット１２の単位ピッチの５倍の間隔、すなわち、５スロットピッチとされている。

各相の第１コイル２１Ｘ１の１−２４部分コイル、２５−４８部分コイル、４９−７２部分コイル、及び７３−９６部分コイルのそれぞれの要素導体３１の配置及び接続の形態をさらに具体的に説明する。

まず、第１コイル２１Ｘ１の１−２４部分コイルを構成する１番目〜２４番目の要素導体３１は、図３及び図４、あるいは図５（ａ）に示すように、４ｎ＋１番目（ｎ＝０，１，…，５）の要素導体３１が１つのスロット１２の第８層に位置し、その次の４ｎ＋２番目の要素導体３１が、４ｎ＋１番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第４層（４ｎ＋１番目の要素導体３１よりも４層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋３番目の要素導体３１が、４ｎ＋２番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第３層（４ｎ＋２番目の要素導体３１よりも１層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋４番目の要素導体３１が、４ｎ＋３番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第７層（４ｎ＋３番目の要素導体３１よりも４層分、径方向外側の層）に位置するように配置される。

なお、図５（ａ）では、１番目〜５番目の要素導体３１が、それぞれ、４ｎ＋１番目、４ｎ＋２番目、４ｎ＋３番目、４ｎ＋４番目、４（ｎ＋１）＋１番目（ただし、ｎ＝０）の要素導体３１の一例として示されている。

この場合、４ｎ＋１番目〜４ｎ＋４番目の要素導体３１の上記の配置によって、４ｎ＋４番目の要素導体３１が配置されるスロット１２は、４ｎ＋２番目の要素導体３１が配置されるスロット１２に対して周方向正側に１スロットピッチの間隔（第１の所定間隔と第２の所定間隔との差分の間隔）を有し、且つ、４ｎ＋１番目の要素導体３１が配置されるスロット１２に対して周方向正側に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有することとなる。

ここで、４ｎ＋１番目及び４ｎ＋４番目の要素導体３１が第１要素導体群の要素導体（第１要素導体）であり、４ｎ＋２番目及び４ｎ＋３番目の要素導体３１が第２要素導体群の要素導体（第２要素導体）である。従って、１−２４部分コイルにおいては、第１要素導体３１のそれぞれは、第７層又は第８層に配置され、第２要素導体３１のそれぞれは、第３層又は第４層に配置される。

そして、１番目〜２４番目の要素導体３１において、ステータ１１の周方向に第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向に所定間隔（４層分の間隔）を有する要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋１番目及び４ｎ＋２番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ＋３番目及び４ｎ＋４番目の要素導体３１，３１対）が、接続対象の第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対として、ステータ１１の軸方向の一端側（以降、軸方向第１端側という）で、第１渡り部４３（詳細は後述する）を介して接続される（図５（ａ）を参照）。

また、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向で隣り合う層の要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋２番目及び４ｎ＋３番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ’＋４番目及び４(ｎ’＋１)＋１番目（ただし、ｎ’＝０，１，…，４）の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の２つの第１要素導体３１，３１の対、又は２つの第２要素導体３１，３１の対として、ステータ１１の軸方向の他端側（以降、軸方向第２端側という）で、第２渡り部４４（詳細は後述する）を介して接続される（図５（ａ）を参照）。

なお、図５（ａ）では、図示の便宜上、第１渡り部４３を実線で示し、第２渡り部４４を破線で示している。

これにより、１−２４部分コイルを構成する要素導体３１が、図５（ｂ）に例示するようなパターンで順次導通するように、直列に接続される。これにより、１−２４部分コイルが構成される。この場合、１番目〜４番目の要素導体３１，３１，３１，３１を上記の如く直列に接続してなる組を１単位の要素導体群とみなした場合、１−２４部分コイルは、６個の当該要素導体群を、ステータ１１の周方向正側に向かって１２スロットピッチの間隔（２×第１の所定間隔）で連接したものとして構成される。

補足すると、本実施形態では、ステータ１１の軸方向第２端側が、本発明におけるステータの軸方向の一端側に相当するものである。

次に、第１コイル２１Ｘ１の２５−４８部分コイルを構成する２５番目〜４８番目の要素導体３１は、図３及び図４、あるいは図５（ａ）に示すように、４ｎ＋２５番目（ｎ＝０，１，…，５）の要素導体３１が１つのスロット１２の第６層に位置し、その次の４ｎ＋２６番目の要素導体３１が、４ｎ＋２５番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第２層（４ｎ＋２５番目の要素導体３１よりも４層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋２７番目の要素導体３１が、４ｎ＋２６番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第１層（４ｎ＋２６番目の要素導体３１よりも１層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋２８番目の要素導体３１が、４ｎ＋２７番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第５層（４ｎ＋２７番目の要素導体３１よりも４層分、径方向外側の層）に位置するように配置されている。

なお、図５（ａ）では、２５番目〜２９番目の要素導体３１が、それぞれ、４ｎ＋２５番目、４ｎ＋２６番目、４ｎ＋２７番目、４ｎ＋２８番目、４（ｎ＋１）＋２９番目（ただし、ｎ＝０）の要素導体３１の一例として示されている。

この場合、４ｎ＋２５番目〜４ｎ＋２８番目の要素導体３１がそれぞれ配置されるスロット１２は、それぞれ、４ｎ＋１番目、４ｎ＋２番目、４ｎ＋３番目、４ｎ＋４番目の要素導体３１が配置されるスロット１２と同じである。

また、４ｎ＋２５番目及び４ｎ＋２８番目の要素導体３１が第１要素導体群の要素導体（第１要素導体）であり、４ｎ＋２６番目及び４ｎ＋２７番目の要素導体３１が第２要素導体群の要素導体（第２要素導体）である。従って、２５−４８部分コイルにおいては、第１要素導体３１のそれぞれは、第５層又は第６層に配置され、第２要素導体３１のそれぞれは、第１層又は第２層に配置される。

このため、２５−４８部分コイルにおける要素導体３１の配置は、１−２４部分コイルの要素導体３１の全体を、ステータ１１の径方向内側に２層分だけずらした配置となっている。

そして、１−２４部分コイルの場合と同様に、２５番目〜４８番目の要素導体３１において、ステータ１１の周方向に第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向に所定間隔（４層分の間隔）を有する要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋２５番目及び４ｎ＋２６番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ＋２７番目及び４ｎ＋２８番目の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の第１要素導体３１と第２要素導体３１との対として、ステータ１１の軸方向第１端側で第１渡り部４３を介して接続される（図５（ａ）を参照）。

また、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向で隣り合う層の要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋２６番目及び４ｎ＋２７番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ’＋２８番目及び４ｎ’＋２９番目（ただし、ｎ’＝０，１，…，４）の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の２つの第１要素導体３１，３１の対、又は、２つの第２要素導体３１，３１の対として、ステータ１１の軸方向第２端側で第２渡り部４４を介して接続される（図５（ｂ）を参照）。

これにより、２５−４８部分コイルを構成する要素導体３１が、図５（ｂ）に例示するように、１−２４部分コイルの場合と同じパターンで順次導通するように、直列に接続される。これにより、２５−４８部分コイルが構成される。

この場合、２５番目〜２８番目の要素導体３１，３１，３１，３１を上記の如く直列に接続してなる組を１単位の要素導体群とみなした場合、２５−４８部分コイルは、６個の当該要素導体群を、ステータ１１の周方向正側に向かって１２スロットピッチの間隔（２×第１の所定間隔）で連接したものとして構成される。

なお、図７（ａ）に示すように、１−２４部分コイルの２４番目の要素導体３１と、２５−４８部分コイルの２５番目の要素導体３１とは、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２，１２に配置されると共に、それぞれ、ステータ１１の径方向で隣り合う層（第７層、第６層）に位置する。そして、これらの要素導体３１，３１は、ステータ１１の軸方向第２端側において第２渡り部４４を介して接続される。これにより、２５−４８部分コイルが、１−２４部分コイルに直列に接続される。

次に、第１コイル２１Ｘ１の４９−７２部分コイルを構成する４９番目〜７２番目の要素導体３１は、図３及び図４、あるいは図６（ａ）に示すように、４ｎ＋４９番目（ｎ＝０，１，…，５）の要素導体３１が１つのスロット１２の第５層に位置し、その次の４ｎ＋５０番目の要素導体３１が、４ｎ＋４９番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第１層（４ｎ＋４９番目の要素導体３１よりも４層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋５１番目の要素導体３１が、４ｎ＋５０番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第２層（４ｎ＋５０番目の要素導体３１よりも１層分、径方向外側の層）に位置し、その次の４ｎ＋５２番目の要素導体３１が、４ｎ＋５１番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第６層（４ｎ＋５１番目の要素導体３１よりも４層分、径方向外側の層）に位置するように配置される。

なお、図６（ａ）では、４９番目〜５２番目の要素導体３１が、それぞれ、４ｎ＋４９番目、４ｎ＋５０番目、４ｎ＋５１番目、４ｎ＋５２番目の要素導体３１（ただし、ｎ＝０）の一例として示されている。

この場合、４ｎ＋４９番目〜４ｎ＋５２番目の要素導体３１の上記の配置によって、４ｎ＋５１番目の要素導体３１が配置されるスロット１２は、４ｎ＋４９番目の要素導体３１が配置されるスロット１２に対して周方向負側に１スロットピッチの間隔（第１の所定間隔と第２の所定間隔との差分の間隔）を有することとなる。さらに、４ｎ＋５２番目の要素導体３１が配置されるスロット１２は、４ｎ＋４９番目の要素導体３１が配置されるスロット１２に対して周方向負側に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有することとなる。

なお、第１コイル２１Ｘ１の４９番目の要素導体３１は、図８を参照して判るように、白色で示す４８番目の要素導体３１と同じ層（第５層）で、この４８番目の要素導体３１から周方向負側に５スロットピッチの間隔（第２の所定間隔）を有するスロット１２に配置される。

ここで、４ｎ＋４９番目及び４ｎ＋５２番目の要素導体３１が第１要素導体群の要素導体（第１要素導体）であり、４ｎ＋５０番目及び４ｎ＋５１番目の要素導体３１が第２要素導体群の要素導体（第２要素導体）である。従って、４９−５２部分コイルにおいては、第１要素導体３１のそれぞれは、第５層又は第６層に配置され、第２要素導体３１のそれぞれは、第１層又は第２層に配置される。

そして、４９番目〜７２番目の要素導体３１において、ステータ１１の周方向に第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向に所定間隔（４層分の間隔）を有する要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋４９番目及び４ｎ＋５０番目の要素導体３１，３１、並びに、４ｎ＋５１番目及び４ｎ＋５２番目の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対として、ステータ１１の軸方向第１端側で、第１渡り部４３を介して接続される（図６（ａ）を参照）。

また、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向で隣り合う層の要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋５０番目及び４ｎ＋５１番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ’＋５２番目及び４ｎ’＋５３番目（ただし、ｎ’＝０，１，…，４）の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の２つの第１要素導体３１，３１の対、又は、２つの第２要素導体３１，３１の対として、ステータ１１の軸方向第２端側で、第２渡り部４４を介して接続される（図６（ａ）を参照）。

なお、図６（ａ）では、図５（ａ）と同様に、第１渡り部４４を実線で示し、第２渡り部４４を破線で示している。

これにより、４９−７２部分コイルを構成する要素導体３１が、図６（ｂ）に例示するようなパターンで順次導通するように、直列に接続される。これにより、４９−７２部分コイルが構成される。この場合、４９番目〜５３番目の要素導体３１，３１，３１，３１を上記の如く直列に接続してなる組を１単位の要素導体群とみなした場合、４９−７２部分コイルは、６個の当該要素導体群を、ステータ１１の周方向負側（１−４８部分コイルの場合と逆向き）に向かって１２スロットピッチの間隔（２×第１の所定間隔）で連接したものとして構成される。

なお、詳細は後述するが、第１コイル２１Ｘ１の４８番目の要素導体３１と４９番目の要素導体３１とは、各相毎に、ステータ１１の軸方向第２端側で、図８に示す如く、ブリッジ導体５１Ｘ（５１Ｕ又は５１Ｖ又は５１Ｗ）を介して接続される。これにより、４９−７２部分コイルが、２５−４８部分コイルに直列に接続される。

次に、第１コイル２１Ｘ１の７３−９６部分コイルを構成する７３番目〜９６番目の要素導体３１は、図３及び図４、あるいは図６（ａ）に示すように、４ｎ＋７３番目（ｎ＝０，１，…，５）の要素導体３１が１つのスロット１２の第７層に位置し、その次の４ｎ＋７４番目の要素導体３１が、４ｎ＋７３番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向正側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第３層（４ｎ＋７３番目の要素導体３１よりも４層分、径方向内側の層）に位置し、その次の４ｎ＋７５番目の要素導体３１が、４ｎ＋７４番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第４層（４ｎ＋７４番目の要素導体３１よりも１層分、径方向外側の層）に位置し、その次の４ｎ＋７６番目の要素導体３１が、４ｎ＋７５番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から周方向負側に前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有するスロット１２の第８層（４ｎ＋７５番目の要素導体３１よりも４層分、径方向外側の層）に位置するように配置される。

なお、図６（ａ）では、７３番目〜７６番目の要素導体３１が、それぞれ、４ｎ＋７３番目、４ｎ＋７４番目、４ｎ＋７５番目、４ｎ＋７６番目（ただし、ｎ＝０）の要素導体３１の一例として示されている。

この場合、４ｎ＋７３番目〜４ｎ＋７６番目の要素導体３１がそれぞれ配置されるスロット１２は、それぞれ、４ｎ＋４９番目、４ｎ＋５０番目、４ｎ＋５１番目、４ｎ＋５２番目の要素導体３１が配置されるスロット１２と同じである。

また、４ｎ＋７３番目及び４ｎ＋７６番目の要素導体３１が第１要素導体群の要素導体（第１要素導体）であり、４ｎ＋７４番目及び４ｎ＋７５番目の要素導体３１が第２要素導体群の要素導体（第２要素導体）である。従って、７３−９６部分コイルにおいては、第１要素導体３１のそれぞれは、第７層又は第８層に配置され、第２要素導体３１のそれぞれは、第３層又は第４層に配置される。

このため、７３−９６部分コイルにおける要素導体３１の配置は、４９−７２部分コイルの要素導体３１の全体を、ステータ１１の径方向外側に２層分だけずらした配置となっている。

そして、４９−７２部分コイルの場合と同様に、７３番目〜９６番目の要素導体３１において、ステータ１１の周方向に第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向に所定間隔（４層分の間隔）を有する要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋７３番目及び４ｎ＋７４番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ＋７５番目及び４ｎ＋７６番目の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対として、ステータ１１の軸方向第１端側で、第１渡り部４３を介して接続される（図６（ａ）を参照）。

また、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有し、且つ、ステータ１１の径方向で隣り合う層の要素導体３１，３１の対（具体的には、４ｎ＋７４番目及び４ｎ＋７５番目の要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎ’＋７６番目及び４ｎ’＋７７番目（ただし、ｎ’＝０，１，…，４）の要素導体３１，３１の対）が、接続対象の２つの第１要素導体３１，３１の対、又は、２つの第２要素導体３１，３１の対として、ステータ１１の軸方向第２端側で、第２渡り部４４を介して接続される（図６（ａ）を参照）。

これにより、７３−９６部分コイルを構成する要素導体３１が、図６（ｂ）に例示するように、４９−７２部分コイルの場合と同じパターンで順次導通するように、直列に接続される。これにより、７３−９６部分コイルが構成される。

この場合、７３番目〜７６番目の要素導体３１，３１，３１，３１を上記の如く直列に接続してなる組を１単位の要素導体群とみなした場合、７３−９６部分コイルは、６個の当該要素導体群を、ステータ１１の周方向負側に向かって１２スロットピッチの間隔（２×第１の所定間隔）で連接したものとして構成される。

なお、図７（ｂ）に示すように、４９−７２部分コイルの７２番目の要素導体３１と、７３−９６部分コイルの７３番目の要素導体３１とは、ステータ１１の周方向に第１の所定間隔（６スロットピッチの間隔）を有するスロット１２，１２に配置されると共に、それぞれ、ステータ１１の径方向で隣り合う層（第６層、第７層）に位置する。そして、これらの要素導体３１，３１は、ステータ１１の軸方向第２端側において第２渡り部４４を介して接続される。これにより、７３−９６部分コイルが、４９−７２部分コイルに直列に接続される。

以上が各相の第１コイル２１Ｘ１を構成する要素導体３１の全体の配置及び接続の形態である。

また、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれの第１コイル２１Ｕ１，２１Ｖ１，２１Ｗ１は、次のように配置される。すなわち、図３及び図４を参照して判るように、Ｖ相の第１コイル２１Ｖ１のｋ番目（ｋ＝１，２，…，９６）の要素導体３１は、Ｕ相の第１コイル２１Ｕ１のｋ番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から、ステータ１１の周方向正側に４スロットピッチの間隔を有するスロット１２に配置される。

同様に、Ｗ相の第１コイル２１Ｗ１のｋ番目（ｋ＝１，２，…，９６）の要素導体３１は、Ｖ相の第１コイル２１Ｖ１のｋ番目の要素導体３１が配置されたスロット１２から、ステータ１１の周方向正側に４スロットピッチの間隔を有するスロット１２に配置される。

従って、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれの第１コイル２１Ｕ１，２１Ｖ１，２１Ｗ１は、ステータ１１の周方向で、４スロットピッチの間隔ずつ、順番にずれた位置になるように配置される。

次に、各相の第２コイル２１Ｘ２について説明する。各相の第２コイル２１Ｘ２は、第１コイル２１Ｘ１の場合と同様に、１番目〜２４番目の要素導体３１を直列に接続してなる１−２４部分コイルと、２５番目〜４８番目の要素導体３１を直列に接続してなる２５−４８部分コイルと、４９番目〜７２番目の要素導体３１を直列に接続してなる４９−７２部分コイルと、７３番目〜９６番目の要素導体３１を直列に接続してなる７３−９６部分コイルとを直列に接続したものとして構成される。

そして、第２コイル２１Ｘ２の要素導体３１の配置及び接続の形態は、第１コイル２１Ｘ１の場合と同様に、１−２４部分コイルにおける形態、２５−４８部分コイルにおける形態、４９−７２部分コイルにおける形態、及び７３−９６部分コイルにおける形態とに大別される。

さらに、第２コイル２１Ｘ２の上記各部分コイルを構成する要素導体３１（２４個の要素導体３１）は、第１コイル２１Ｘ１の場合と同様に、ステータ１１の周方向に前記第１の所定間隔のピッチ（６スロットピッチ）で並ぶ複数のスロット１２にそれぞれ挿入される複数の要素導体３１（第１要素導体）により構成される第１要素導体群と、第１要素導体群の要素導体３１が挿入されるスロット１２に対してステータ１１の周方向に位相がずれた状態で該周方向に前記第１の所定間隔のピッチ（６スロットピッチ）で並ぶ複数のスロット１２にそれぞれ挿入される複数の要素導体３１（第２要素導体）により構成される第２要素導体群とから構成される。

この場合、第２コイル２１Ｘ２の１番目〜４８番目の要素導体３１（１−２４部分コイル及び２５−４８部分コイルを構成する要素導体３１）の配置及び接続の形態と、４９番目から９６番目の要素導体３１（４９−７２部分コイル及び７３−９６部分コイルを構成する要素導体３１）の配置及び接続の形態とは、それぞれ、第１コイル２１Ｘ１と同じである。

従って、第２コイル２１Ｘ２においても、各部分コイルを構成する第２要素導体群の要素導体３１が挿入されるスロット１２（第２スロット）は、第１要素導体群の要素導体３１が挿入されるスロット１２（第１スロット）に対して、第１の所定間隔よりも小さい第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）だけステータ１１の周方向正側に位相がずれたスロットである。

そして、第２コイル２１Ｘ２の１−２４部分コイル、２５−４８部分コイル、４９−７２部分コイル、及び７３−９６部分コイルのそれぞれにおいて、各第１要素導体３１は、第１コイル２１Ｘ１の場合と同様に、ステータ１１の径方向外側寄りの層（第５層〜第８層のいずれかの層）に配置される。また、各第２要素導体３１は、第１コイル２１Ｘ１の場合と同様に、ステータ１１の径方向内側寄りの層（第１層〜第４層のいずれかの層）に配置される。

ただし、第２コイル２１Ｘ２では、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の間の間隔（ステータ１１の周方向での間隔）が第１コイル２１Ｘ１と相違する。

具体的には、図３及び図４を参照して判るように、第２コイル２１Ｘ２の１番目〜４８番目の各要素導体３１は、それぞれ、該第２コイル２１Ｘ２と同相の第１コイル２１Ｘ１の１番目〜４８番目の各要素導体３１がそれぞれ配置されたスロット１２に対して周方向正側に隣り合うスロット１２に配置される。

すなわち、第２コイル２１Ｘ２の１番目〜４８番目の要素導体３１（１−２４部分コイル及び２５−４８部分コイルを構成する要素導体３１）は、その全体が、第１コイル２１Ｘ１の１番目〜４８番目の要素導体３１の全体に対して周方向正側に１スロットピッチの間隔だけずらした位置に配置される。

一方、第２コイル２１Ｘ２の４９番目〜９６番目の各要素導体３１は、それぞれ、第１コイル２１Ｘ１の４９番目〜９６番目の各要素導体３１が配置されたスロット１２に対して周方向負側に隣り合うスロット１２に配置される。

すなわち、第２コイル２１Ｘ２の４９番目〜９６番目の要素導体３１（４９−７２部分コイル及び７３−９６部分コイルを構成する要素導体３１）は、その全体が、第１コイル２１Ｘ１の４９番目〜９６番目の要素導体３１の全体に対して周方向負側に１スロットピッチの間隔だけずらした位置に配置される。

このため、図８を参照して判るように、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の間の間隔（ステータ１１の周方向での間隔）は、第１コイル２１Ｘ１では５スロットピッチの間隔となっているのに対して、第２コイル２１Ｘ２では、７スロットピッチの間隔となっている。

そして、詳細は後述するが、第２コイル２１Ｘ２の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１は、各相毎に、ステータ１１の軸方向第２端側で、図８に示す如く、ブリッジ導体５２Ｘ（５２Ｕ又は５２Ｖ又は５２Ｗ）を介して接続される。

第２コイル２１Ｘ２の１番目〜９６番目の要素導体３１の配置及び接続の形態は、以上説明した事項以外は、第１コイル２１Ｘ１と同じである。また、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の第２コイル２１Ｕ２、２１Ｖ２、２１Ｗ２の相互の配置形態は、第１コイル２１Ｕ１、２１Ｖ１、２１Ｗ１の相互の配置形態と同じである。

次に、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれにおける要素導体３１，３１同士の接続構造（第１渡り部４３及び第２渡り部４４の構造）をより具体的に説明する。

本実施形態では、各要素導体３１は、図９（ａ），（ｂ）に示すセグメント導体４０の一部分として形成される。このセグメント導体４０は、第１渡り部４３により接続する要素導体３１，３１の対（第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対）をそれぞれ形成する４つの二股導体部材４１の束である。

セグメント導体４０は、互いに絶縁された４本の導体線をそれらの横断方向に一列に整列させてなる導体線束を、図９（ａ）に示すように二股形状（略Ｕ字状）に成形することで作成されたものである。そして、このセグメント導体４０を構成する４つの二股形状の導体線のそれぞれが二股導体部材４１である。

セグメント導体４０の各二股導体部材４１は、二股形状に成形されていることで、ステータ１１の互いに異なるスロット１２，１２に挿入される２つの脚部４２，４２と、該脚部４２，４２の基端部同士を連結する部分としての第１渡り部４３とを一体に有する構造のものである。

各二股導体部材４１の２つの脚部４２，４２のうちの一方側の脚部４２は、１つの第１要素導体３１を形成するための脚部（以降、第１要素導体形成用脚部４２ということがある）である。また、各二股導体部材４１の他方側の脚部４２は、一方側の脚部４２により形成される第１要素導体３１と接続すべき第２要素導体３１を形成するための脚部（以降、第２要素導体形成用脚部４２ということがある）である。

この場合、セグメント導体４０は、各二股導体部材４１の２つの脚部４２，４２が、ステータ１１の周方向と径方向とにそれぞれ所定間隔を存して、ステータ１１の軸方向に延在するように成形されている。ステータ１１の周方向における脚部４２，４２の間の間隔は、図５（ａ）又は図６（ａ）に示すように、前記第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）である。

また、ステータ１１の径方向における脚部４２，４２の間隔は、図５（ａ）又は図６（ａ）に示すように、４層分の間隔である。

そして、各セグメント導体４０の第１要素導体形成用脚部４２の束と、第２要素導体形成用脚部４２の束とを、ステータ１１の周方向に第２の所定間隔（５スロットピッチの間隔）を有する２つのスロット１２，１２にステータ１１の軸方向第１端側から各々挿入することで、当該２つのスロット１２，１２の一方のスロット１２において、第１要素導体形成用脚部４２の束により第５層〜第８層の第１要素導体３１の束が形成される。さらに、当該２つのスロット１２，１２の他方のスロット１２（一方のスロット１２から周方向正側に第２の所定間隔を有するスロット１２）において、第２要素導体形成用脚部４２の束により第１層〜第４層の第２要素導体３１の束が形成される。

そして、第１層〜第４層の要素導体３１は、それぞれ、ステータ１１の径方向に４層分の間隔を有する第５層〜第８層の要素導体３１のそれぞれに、ステータ１１の軸方向第１端側で第１渡り部４３を介して接続された状態となる。

なお、この場合、第５層〜第８層の第１要素導体３１の並び順（ステータ１１の径方向での並び順と、第５層〜第８層の各第１要素導体３１にそれぞれ接続する第１層〜第４層の第２要素導体３１の並び順（ステータ１１の径方向での並び順）とは、互いに同じである。従って、セグメント導体４０の４つの二股導体部材４１は、それぞれの第１渡り部４３を含めて、ステータ１１の径方向に整列することとなる。

このように、セグメント導体４０の各二股導体部材４１は、１つのスロット１２においてステータ１１の径方向外側の４つの層（第５層〜第８層）の１つの層に配置される第１要素導体３１と、当該１つのスロット１２に対してステータ１１の周方向正側に５スロットピッチの間隔を有する他のスロット１２においてステータ１１の径方向内側の４つの層（第１層〜第４層）の１つの層に配置される第２要素導体３１との対を２つの脚部４２，４２により形成する。

さらに、各二股導体部材４１は、上記第１要素導体３１と第２要素導体３１との対を、ステータ１１の軸方向第１端側で接続する第１渡り部４３を形成する。

そして、ステータ１１の各スロット１２には、２つのセグメント導体４０の一方のセグメント導体４０の第１要素導体形成用脚部４２の束が第５層〜第８層の位置に挿入されると共に、他方のセグメント導体４０の第２要素導体形成用脚部４２の束が第１層〜第４層の位置に挿入される。これにより、各スロット１２の第１層〜第８層の要素導体３１が形成される。

以上のようにセグメント導体４０を構成する４つの二股導体部材４１の第１要素導体形成用脚部４２の束と、第２要素導体形成用脚部４２の束とをスロット１２に挿入することで、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目〜９６番目の要素導体３１をスロット１２に図３及び図４に示したパターンで配置することと、接続対象の第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対を、ステータ１１の軸方向第１端側で、図５（ａ）又は図６（ａ）に示した如く接続することとが一括して実現される。

スロット１２に軸方向第１端側から挿入される各セグメント導体４０の各脚部４２の先端側部分は、図９（ａ）に示した如く、該スロット１２から軸方向第２端側に突出する。そして、各スロット１２から軸方向第２端側に突出した各セグメント導体４０の４つの脚部４２の先端側部分は、図９（ｂ）に示す如く相互に分離されて、ステータ１１の周方向に折り曲げられる。この折り曲げにより、スロット１２の各要素導体３１をステータ１１の軸方向第２端側で他の要素導体３１に接続するための第２渡り部４４が形成されることとなる。

この場合、図５（ａ）又は図６（ａ）に示すように、第２層、第４層、第５層及び第８層の要素導体３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４が周方向正側に折り曲げられる。また、第１層、第３層、第６層及び第８層の要素導体３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４が周方向負側に折り曲げられる。従って、第２層、第４層、第５層及び第８層の要素導体３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４と、第１層、第３層、第６層及び第８層の要素導体３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４とは、ステータ１１の周方向で互いに接近する側に折り曲げられる。

なお、１つの要素導体３１に連なる第２渡り部４４は、ステータ１１の周方向で６スロットルピッチ（第２の所定間隔）の半分程度の長さを有するものとされている。また、第２渡り部４４の先端部は、図９（ｂ）に示す如く、ステータ１１の軸方向に起立するように折り曲げられている。

そして、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目〜９６番目の要素導体３１が、図３及び図４に示した接続順番で導通するように、接続順番が隣り合う第１要素導体３１，３１の対、又は第２要素導体３１，３１の対にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部同士が直接的に接続され、もしくは後述のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘを介して接続される。

さらに詳細には、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれにおいて、ステータ１１の軸方向第２端側で接続すべき要素導体３１，３１の対は、４ｎa＋２番目及び４ｎa＋３番目（ただし、ｎa＝０，１，…，２３）の第２要素導体３１，３１の対、並びに、４ｎb＋４番目及び４ｎb＋５番目（ただし、ｎb＝０，１，…，２２）の第１要素導体３１，３１の対である。

これらの要素導体３１，３１の対（第１要素導体３１，３１の対、及び第２要素導体３１，３１の対）のうち、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の対を除く要素導体３１，３１の対は、図３及び図４に示した配置パターンによって、いずれの対においても、ステータ１１の径方向での要素導体３１，３１の位置（層）が１層分だけずれたものとなる（例えば図５（ａ）に白色で示す２番目及び３番目の要素導体３１，３１の対、２８番目及び２９番目の要素導体３１，３１の対、あるいは、グレー色で示す７０番目及び７１番目の要素導体３１，３１の対等を参照）。

そして、当該対の要素導体３１，３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４，４４の先端部同士は、ステータ１１の径方向で対向するように近接する。

従って、本実施形態では、ステータ１１の軸方向第２端側で接続すべき要素導体３１，３１の対のうち、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の対を除く要素導体３１，３１の対においては、当該対の要素導体３１，３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４，４４の先端部同士が直接的に接続される。その接続は、例えば溶接によってなされる。

この場合、当該対の要素導体３１，３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４，４４の先端部同士が近接しているので、これらを接続することを容易に行うことができる。

このように、ステータ１１の軸方向第２端側での接続対象の第１要素導体３１，３１の対のそれぞれと、接続対象の第２要素導体３１，３１の対のそれぞれとを接続する第２渡り部４４は、当該対の要素導体３１，３１を形成する脚部４２，４２の先端側部分を、ステータ１１の周方向で互いに接近する向きにを折り曲げた状態で接続してなる部材として構成される。

補足すると、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１−２４部分コイルにおいては、図５（ａ）又は図６（ａ）に例示されるように、接続順番が隣り合う第３層及び第４層の第２要素導体３１，３１の対、並びに、接続順番が隣り合う第７層及び第８層の第１要素導体３１，３１の対が、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続される。

また、２５−４８部分コイルにおいては、図５（ａ）又は図６（ａ）に例示されるように、接続順番が隣り合う第１層及び第２層の第２要素導体３１，３１の対、並びに、接続順番が隣り合う第５層及び第６層の第１要素導体３１，３１の対が、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続される。

そして、図７（ａ）に示すように、２４番目及び２５番目の要素導体３１，３１の対は、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続されるものであるものの、該要素導体３１，３１の対は、第６層及び第７層の第１要素導体の対である。

従って、１−２４部分コイルにおいて、ステータ１１の軸方向第２端側で接続される要素導体３１，３１の層の組と、２５−４８部分コイルにおいて、ステータ１１の軸方向第２端側で接続される要素導体３１，３１の層の組とは、２４番目及び２５番目の要素導体３１，３１の接続を介して切替わることとなる。

また、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの４９−７２部分コイルにおいては、図５（ａ）又は図６（ａ）に例示されるように、接続順番が隣り合う第１層及び第２層の第２要素導体３１，３１の対、並びに、接続順番が隣り合う第５層及び第６層の第１要素導体３１，３１の対が、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続される。

また、７３−９６部分コイルにおいては、図５（ａ）又は図６（ａ）に例示されるように、接続順番が隣り合う第３層及び第４層の第２要素導体３１，３１の対、並びに、接続順番が隣り合う第７層及び第８層の第１要素導体３１，３１の対が、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続される。

そして、図７（ｂ）に示すように、７２番目及び７３番目の要素導体３１，３１は、ステータ１１の軸方向第２端側で上記の如く第２渡り部４４を介して接続されるものであるものの、該要素導体３１，３１の対は、第６層及び第７層の第１要素導体の対である。

従って、４９−７２部分コイルにおいて、ステータ１１の軸方向第２端側で接続される要素導体３１，３１の層の組と、７３−９６部分コイルにおいて、ステータ１１の軸方向第２端側で接続される要素導体３１，３１の層の組とは、７２番目及び７３番目の要素導体３１，３１の接続を介して切替わることとなる。

なお、本実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれにおいて、４７番目及び第４８番目の要素導体３１，３１の対と、４９番目及び５０番目の要素導体３１，３１の対とを除いて、第１渡り部４３により接続される第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対のうち、接続順番が隣り合う要素導体３１，３１をそれぞれ含む第１要素導体３１及び第２要素導体３１の２つの対（例えば、４ｎ＋１番目及び４ｎ＋２番目の要素導体３１，３１の対と、４ｎ＋３番目及び４ｎ＋４番目の要素導体３１，３１の対）が本発明における第１要素導体対、第２要素導体対に相当するものである。

次に、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれにおいて、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の対をステータ１１の軸方向第２端側で接続する構成を説明する。

４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の対は、第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のいずれにおいても、第５層に配置される第１要素導体の対である。そして、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１は、前記したように、第１コイル２１Ｘ１では、ステータ１１の周方向で５スロットピッチの間隔を有するスロット１２，１２に配置され、第２コイル２１Ｘ２では、ステータ１１の周方向で７スロットピッチの間隔を有するスロット１２，１２に配置される。

また、前記した各セグメント導体４０の各二股導体部材４１の第２渡り部４４の折り曲げ（ステータ１１の周方向への折り曲げ）によって、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４は、図８に示す如く、いずれも周方向正側に折り曲げられる。

なお、図８では、図示の便宜上、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４を、ステータ１１の径方向で実際の位置からずらした状態で記載している。これらの第２渡り部４４，４４は、実際には、ステータ１１の径方向で、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１と同一の層（第５層）の位置に配置される。

従って、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部同士は、第１コイル２１Ｘ１では、ステータ１１の周方向に５スロットピッチ程度の間隔を有し、第２コイル２１Ｘ２では、ステータ１１の周方向に７スロットピッチ程度の間隔を有する。

また、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部は、図８に示すような順番でステータ１１の周方向に並んでいる。

具体的には、ステータ１１の周方向負側から周方向正側に向かって、Ｕ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対、Ｖ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対、Ｕ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４８番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対、Ｗ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対、Ｖ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４８番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対、Ｗ相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の４８番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部の対が順番に並んでいる。

そこで、本実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１において、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４同士は、ブリッジ導体５１Ｘ（５１Ｕ，５１Ｖ，５１Ｗ）を介して接続される。同様に、第２コイル２１Ｘ２において、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４同士は、ブリッジ導体５２Ｘ（５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ）を介して接続される。

この場合、各相におけるブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘは、４８番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部と、４９番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部との間でステータ１１の径方向に張り出すように凸形状（具体的には、矩形状）に形成されている。

また、各相毎に、第１コイル２１Ｘ１のブリッジ導体５１Ｘが、第２コイル２１Ｘ２のブリッジ導体５２Ｘの内側に収まるように、ステータ１１の径方向でのブリッジ導体５１Ｘの幅が、ブリッジ導体５２Ｘの幅よりも小さく、且つ、ステータ１１の周方向でのブリッジ導体５１Ｘの長さが、ブリッジ導体５２Ｘの長さよりも小さいものとされている。

なお、ステータ１１の周方向でのブリッジ導体５１Ｘの長さは、第１コイル２１Ｘ１の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の間の間隔（５スロットピッチの間隔）と同程度の長さである。また、ステータ１１の周方向でのブリッジ導体５２Ｘの長さは、第２コイル２１Ｘ２の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の間の間隔（７スロットピッチの間隔）と同程度の長さである。

以降の説明では、ステータ１１の径方向でのブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの幅を張り出し高さ、ステータ１１の周方向でのブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの長さを周方向長さという。

そして、各相毎に、ブリッジ導体５１Ｘの両端部が、第１コイル２１Ｘ１の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部に各々溶接により接続される。同様に、ブリッジ導体５２Ｘの両端部が、第２コイル２１Ｘ２の４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部に各々溶接により接続される。

この場合、本実施形態では、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４は、それぞれの先端部が、ステータ１１の軸方向でのブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの幅（厚さ）と同程度の長さだけ、他の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部よりもステータ１１の軸方向に突出する（当該軸方向での高さが高くなる）ように形成されている（図１１を参照）。なお、ステータ１１の軸方向でのブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの幅（厚さ）は、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの周囲に設けられる絶縁部材（絶縁被膜等）の厚み分を含めた厚さである。

このため、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの各端部を、４８番目又は４９番目の要素導体３１の先端部にステータ１１の径方向から溶接することを容易に行うことが可能となっている。

さらに、各相のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘが、他の相のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘと干渉しないようにするために、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとのうち、ステータ１１の周方向で両側に位置する２つの相のブリッジ導体と、当該２つ相のブリッジ導体の間に位置するブリッジ導体とを、ステータ１１の径方向で互いに逆向きに張り出させる（径方向で逆向きに凸となる）ように各相のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘが形成されている。

具体的には、本実施形態では、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとのうち、ステータ１１の周方向で両側に位置する２つの相のブリッジ導体は、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗである。この場合、Ｕ相の長い方のブリッジ導体５２Ｕの周方向正側の端部と、Ｗ相の長い方のブリッジ導体５２Ｗの周方向負側の端部とは、ほぼ１スロットピッチ程度の間隔を有する。

そして、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとは、それぞれが、ステータ１１の径方向内側に張り出す（凸となる）ように形成されている。

また、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖは、その周方向の中央部が、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとの中間に位置する。

そして、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖは、ステータ１１の径方向外側、すなわち、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ及びＷ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗと逆向きに張り出す（凸となる）ように形成されている。

なお、径方向内側に張り出すＵ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ及びＷ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗの張り出し高さは、これらのブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ，５１Ｗ，５２Ｗがステータ１１の内周面よりも内側に突出することがないような高さに設定されている。

また、径方向外側に張り出すＶ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖの張り出し高さは、該ブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖがステータ１１の外周面よりも外側に突出することがないような高さに設定されている。

ここで、図１０は各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２を装着したステータ１１の軸方向第２端側の端部の一部を該ステータ１１の軸方向で見た図を示し、図１１は該ステータ１１の軸方向第２端側の端部の一部の斜視図を示している。

上記のように、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖ、及びＷ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗを配置及び形成しておくことで、図１０及び図１１に見られる如く、ブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ，５１Ｖ，５２Ｖ，５１Ｗ，５２Ｗが相互に干渉するのを防止することができる。

さらに、ブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ，５１Ｖ，５２Ｖ，５１Ｗ，５２Ｗは、ステータ１１の内周面と外周面との間の間隔が比較的小さくとも、ステータ１１の内周面よりも内側もしくは外周面よりも外側に突出することが防止され、該内周面と外周面との間の間隔内に配置される。

また、ブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ，５１Ｖ，５２Ｖ，５１Ｗ，５２Ｗが、ステータ１１の第２端側で互いに近接した箇所に集中して配置されるので、これらのブリッジ導体を渡り部４４に溶接等により接続する作業を効率よく行うことができる。

また、ステータ１１の軸方向でのブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕ，５１Ｖ，５２Ｖ，５１Ｗ，５２Ｗの高さ位置は、いずれのブリッジ導体についても同じである。しかも、該ブリッジ導体の高さ位置は、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１以外の要素導体３１，３１の対を接続する第２渡り部４４よりも、該ブリッジ導体の厚み分だけ高い位置であるので、ステータ１１の軸方向第２端側の端面に十分に近接している。

このため、各相のコイル２１Ｘを含めた回転電機の軸方向の長さを必要最小限に留めて、該回転電機の小型化を実現できる。

なお、本実施形態ではＵ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとを、それぞれ、ステータ１１の径方向内側に張り出す（凸となる）ように形成し、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖを、ステータ１１の径方向外側に張り出す（凸となる）ように形成した。ただし、Ｕ相のブリッジ導体５１Ｕ，５２Ｕと、Ｗ相のブリッジ導体５１Ｗ，５２Ｗとを、ステータ１１の径方向外側に張り出すように形成し、Ｖ相のブリッジ導体５１Ｖ，５２Ｖを、ステータ１１の径方向内側に張り出すように形成してもよい。

補足すると、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれにおいて、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１は、本発明における第Ａ要素導体、第Ｂ要素導体に相当するものである。そして、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１の、ブリッジ導体５１Ｘ又は５２Ｘにより接続されるそれぞれの端部（より詳しくは、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部）が本発明における第ａ端部、第ｂ端部に相当するものである。

以上の如く構成されるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの一端側の要素導体３１は、以下に説明する如く、ステータ１１の軸方向第２端側において、３相共通の中性点２２に相互に接続される。また、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの他端側の要素導体３１は、以下に説明する如く、ステータ１１の軸方向第２端側において、各相毎の電流入出端子２３Ｘに接続される。

本実施形態では、中性点２２に接続する要素導体３１は、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のいずれにおいても、９６番目の要素導体３１である。そして、中性点２２は、図８又は図１０に示す如く矩形状に形成された中性点形成導体５３により構成される。

図８に示すように、この中性点形成導体５３は、Ｕ相の第１コイル２１Ｕ１及び第２コイル２１Ｕ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に接続するＵ相接続部５３Ｕと、Ｖ相の第１コイル２１Ｖ１及び第２コイル２１Ｖ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に接続するＶ相接続部５３Ｖと、Ｗ相の第１コイル２１Ｗ１及び第２コイル２１Ｗ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に接続するＷ相接続部５３Ｗとを、ステータ１１の周方向正側に向かって一定間隔（４スロットピッチ程度の間隔）で順番に備える。

なお、図８では、図示の便宜上、９６番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４のそれぞれを、破線で示すと共に、ステータ１１の径方向で実際の位置からずらした状態で記載している。これらの第２渡り部４４は、実際には、ステータ１１の径方向で、９６番目の要素導体３１と同一の層（最外側の層である第８層）の位置に配置される。

そして、中性点形成導体５３は、ステータ１１の周方向で隣り合うＵ相接続部５３ＵとＶ相接続部５３Ｖとの間の部分５３ａと、Ｖ相接続部５３ＶとＷ相接続部５３Ｗとの間の部分５３ｂとが、各相接続部５３Ｕ，５３Ｖ，５３Ｗよりもステータ１１の径方向外側に張り出す（凸となる）ように形成されている。これらの部分５３ａ，５３ｂは、ステータ１１の周方向に延在する。

このように形成された中性点形成導体５３のＵ相接続部５３Ｕ、Ｖ相接続部５３Ｖ、Ｗ相接続部５３Ｗが、それぞれ図８に示すように、ステータ１１の軸方向第２端側で、対応する相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に径方向外側から溶接により接続される。

これにより、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの一端側の要素導体３１（９６番目の要素導体３１）が、ステータ１１の軸方向第２端側において、３相共通の中性点２２として中性点形成導体５３に接続される。

次に、本実施形態では、各相の電流入出端子２３Ｘに接続する要素導体３１は、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のいずれにおいても、１番目の要素導体３１である。

そして、本実施形態では、図８及び図１１に示すように、各相毎に、電流入出端子２３Ｘ（２３Ｕ，２３Ｖ，２３Ｗ）に接続コード５５Ｘ（５５Ｕ，５５Ｖ，５５Ｗ）を介して接続された導体端子部材５４Ｘ（５４Ｕ，５４Ｖ，５４Ｗ）が、ステータ１１の軸方向第２端側において、対応する相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に径方向外側から溶接により接続される。

これにより、各相毎に、第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目の要素導体３１，３１が、ステータ１１の軸方向第２端側において、電流入出端子２３Ｘに接続される。

なお、図８では、図示の便宜上、１番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４のそれぞれを、ステータ１１の径方向で実際の位置からずらした状態で記載している。これらの第２渡り部４４は、実際には、ステータ１１の径方向で、１番目の要素導体３１と同一の層（最外側の層である第８層）の位置に配置される。

この場合、図８に示すように、Ｕ相の導体端子部材５４Ｕは、ステータ１１の周方向での位置が中性点形成導体５３と重なるものの、該導体端子部材５４Ｕの位置では、中性点形成導体５３の張り出し部分５３ｂ（径方向に凸となる部分）が該導体端子部材５４Ｕに対向するように形成されている。このため、導体端子部材５４Ｕと電流入出端子２３Ｕとの間の接続コード５５Ｕを容易に配線することができる。

なお、本実施形態では、１番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部（これは本発明における第Ｃ要素導体の端部に相当する）と、９６番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部（これは本発明における第Ｄ要素導体の端部に相当する）は、ステータ１１の軸方向での高さ（ステータ１１の軸方向第２端側の端面からの高さ）が、４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１以外の他の要素導体３１に連なる第２渡り部４３の先端部の高さと同じである。

従って、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの接続対象となる４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４の先端部は、１番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部、及び６番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部よりも、ステータ１１の軸方向におけるブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの厚さ分だけ該軸方向の高さ（ステータ１１の第２端側の端面からの高さ）が高いものとなっている。

このため、各相の接続コード５５Ｘを１番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部に接続すると共に、中性点形成導体５３を各相の９６番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部に接続した後に、各相のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘを４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に接続する作業を行っても、その接続作業時に、中性点形成導体５３や、接続コード５５Ｘの導体端子部材５４が邪魔になるのを防止できる。

また、本実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４は、周方向負側に折り曲げられている。該周方向負側は、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘをそれぞれ接続する第２渡り部４４，４４の折り曲げ方向である周方向正側と逆向きである。

このため、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの９６番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部は、それぞれ、図８に示すように、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの４９番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に、ステータ１１の径方向で対向する。

さらに、本実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４も、周方向負側（ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘをそれぞれ接続する第２渡り部４４，４４の折り曲げ方向である周方向正側と逆向き）に折り曲げられている。

このため、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの１番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部は、それぞれ、図８に示すように、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれの４８番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４，４４の先端部に、ステータ１１の径方向で対向する。

ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの接続対象となる４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１にそれぞれ連なる第２渡り部４４，４４の先端部と、接続コード５５Ｘの接続対象となる１番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部と、中性点形成導体５３の接続対象となる９６番目の要素導体３１に連なる第２渡り部４４の先端部とが上記の如く配置されているので、各相のブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘと、接続コード５５Ｘの導体端子部材５４と、中性点形成導体５３とをステータ１１の周方向の比較的狭い範囲内に集中させて配置することができる。

このため、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘ、接続コード５５Ｘの導体端子部材５４、及び中性点形成導体５３をそれぞれに対応する要素導体３１に連なる第２渡り部４４に接続する作業を効率よく行うことができる。

以上が、本実施形態の回転電機においてステータ１１に装着されるコイル２１の構造である。

本実施形態によれば、ステータ１１の軸方向第１端側で第１渡り部４３により接続する第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対は、ステータ１１の周方向に５スロットピッチ（第２の所定間隔）を有するスロット１２，１２に挿入される２つの要素導体の対である。

また、ステータ１１の軸方向第２端側で第２渡り部４４により接続する２つの第１要素導体３１の対、及び２つの第２要素導体３１の対は、ステータ１１の周方向に６スロットピッチ（第１の所定間隔）を有するスロット１２，１２に挿入される２つの要素導体の対である。

従って、ステータ１１の周方向における第２渡り部４４の長さを規定する第１の所定間隔は、スロット１２の単位ピッチに１極当たりのスロット数Ｎ（＝６）を乗じてなる間隔である一方、ステータ１１の周方向における第１渡り部４３の長さを規定する第２の所定関間隔は、Ｎ×単位ピッチ（６スロットピッチ）よりも小さい間隔（５スロットピッチ）となっている。

このため、本実施形態では、第１の所定間隔と第２の所定間隔との総和は、Ｎ×単位ピッチ（６スロットピッチ）の２倍の間隔よりも小さい。従って、本実施形態の回転電機では、前記した従来の回転電機に比べて、ステータ１１の軸方向における第１渡り部４３の最大の高さと第２渡り部４４の最大の高さとの総和を小さくすることができる。

この結果、回転電機の軸方向の長さを短くして、該回転電機を小型化することができる。

さらに、本実施形態によれば、第１の所定間隔と第２の所定間隔とを上記の如く設定しておくことで、第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２のそれぞれに関して、ステータ１１の周方向に２スロットピッチで並ぶスロット１２のそれぞれに、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のうちの２つの相のコイルを構成する要素導体３１が配置されることとなる。

具体的には、図３及び図４において、スロット番号が奇数番の各スロット１２には、１つの相のコイルを構成する要素導体３１だけが配置される一方、スロット番号の偶数番の各スロット１２には、２つの相のコイルを構成する要素導体３１が配置される。

加えて、さらに、本実施形態では、第２の所定間隔は、Ｎ×単位ピッチ（６スロットピッチ）よりも１スロットピッチだけ小さい（Ｎ−１）×単位ピッチ（５スロットピッチ）の間隔である。

このため、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各コイル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗに順次通電することにより生成される磁束の時間的変化や、ステータ１１の周方向における磁束の分布が滑らかなものとなる。

このため、回転電機のロータに発生するトルクの変動を抑制することができると共に、該トルクの変動に起因して発生する騒音を低減できる。

なお、以上説明した実施形態では、前記第２の所定間隔を、第１の所定間隔よりも１スロットピッチだけ小さい間隔にしたが、第２の所定間隔を第１の所定間隔よりも２スロットピッチ以上小さい間隔（例えば、４スロットピッチ、３スロットピッチ等）としてもよい。

また、前記実施形態では、各相のコイル２１Ｘ（２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗ）を、並列接続する第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２により構成したが、第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２の一方だけにより構成してもよい。

また、前記実施形態では、ステータ１１に３相のコイル２１Ｘ（２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗ）を装着するようにしたが、１相もしくは２相のコイルだけを装着するようにしてもよい。

また、前記実施形態では、各相の第１コイル２１Ｘ１及び第２コイル２１Ｘ２を、１−２４部分コイル、２５−４８部分コイル、４９−７２部分コイル、及び７３−９６部分コイルの４個の部分コイルを直列接続することで構成するようにした。ただし、各相のコイルを、上記４個の部分コイルの１つだけで構成したり、あるいは、上記４個の部分コイルのうちの２つの部分コイルを直列に接続することで構成するようにしてもよい。

また、前記実施形態では、４つの二股導体部材４１を一束にしたセグメント導体４０を用いたが、個々の二股導体部材４１が相互に分離されていてもよい。

さらに、二股導体部材４１を使用せずに、接続対象の第１要素導体３１及び第２要素導体３１の対をこれらと別体の第１渡り部を介して接続したり、あるいは、接続対象の第１要素導体３１の対、及び第２要素導体３１の対をこれらと別体の第２渡り部を介して接続するようにすることも可能である。

また、前記実施形態では、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの接続対象となる４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４の先端部は、１番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部、及び６番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部よりも、ステータ１１の軸方向の高さが高くなるようにした。

ただし、１番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部、及び６番目の要素導体３１のそれぞれに連なる第２渡り部４４の先端部を、ブリッジ導体５１Ｘ，５２Ｘの接続対象となる４８番目及び４９番目の要素導体３１，３１に連なる第２渡り部４４の先端部よりもステータ１１の軸方向で高くなるように配置することも可能である。

１１…ステータ、１２…スロット、２１Ｕ１，２１Ｕ２，２１Ｖ１，２１Ｖ２，２１Ｗ１，２１Ｗ２…コイル、３１…要素導体、４１…二股導体部材、４２…脚部、４３…第１渡り部、４４…第２渡り部、５１Ｕ，５１Ｖ，５１Ｗ，５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ…ブリッジ導体。

Claims (6)

1. 第１相、第２相及び第３相の３相の磁束生成用のコイルを備えており、各相のコイルが、ステータの周方向に並ぶように該ステータに形成されたスロットに、該ステータの軸方向に延在するようにそれぞれ挿入された複数の要素導体を直列に接続することにより構成されると共に、各相のコイルを構成する複数の要素導体のうちの特定の第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体の、前記ステータの軸方向の一端側の端部同士を接続するブリッジ導体が各相毎に該ステータの軸方向の一端側に配置される回転電機であって、
   前記ステータの軸方向の一端側における各相のコイルの前記第Ａ要素導体の端部及び第Ｂ要素導体の端部をそれぞれ第ａ端部、第ｂ端部と定義したとき、前記第１相、第２相及び第３相のコイルのそれぞれの第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの周方向で、第１相のコイルの第ａ端部、第２相のコイルの第ａ端部、第１相のコイルの第ｂ端部、第３相のコイルの第ａ端部、第２相のコイルの第ｂ端部、第３相のコイルの第ｂ端部の順に並んで配置されており、
   前記第１相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体と、第３相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体とは、前記ステータの軸方向で見たとき、該ステータの径方向の一方側に凸の形状に形成されており、
   前記第２相のコイルの第ａ端部及び第ｂ端部を接続するブリッジ導体は、前記ステータの軸方向で見たとき、該ステータの径方向の他方側に凸の形状に形成されており、
   前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向における同じ高さの位置に配置されていることを特徴とする回転電機。
2. 請求項１記載の回転電機において、
   前記３相のコイルのそれぞれの第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの軸方向の一端側において、前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体以外の他の要素導体の端部よりも、前記ステータの軸方向での前記ブリッジ導体の厚み分の長さだけ該ステータの軸方向に突出するように形成されており、前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向における前記第ａ端部及び第ｂ端部の高さと同じ高さの位置に配置されていることを特徴とする回転電機。
3. 請求項２記載の回転電機において、
   前記スロットのそれぞれには複数の要素導体が前記ステータの径方向に層をなして挿入されており、
   前記３相のコイルのそれぞれの前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ挿入されるスロットにおいて該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体がそれぞれ配置される層は、前記ステータの径方向の最外側の層と最内側の層との間の中間の層であり、
   前記３相のコイルのそれぞれのブリッジ導体は、前記ステータの軸方向で見たとき、ステータの内周面と外周面との間の範囲内に収まるように配置されていることを特徴とする回転電機。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機において、
   前記３相のコイルとして、第１相の第１コイル、第２相の第１コイル及び第３相の第１コイルにより構成される３相のコイルと、第１相の第１コイル、第２相の第１コイル及び第３相の第１コイルにそれぞれ並列に接続される第１相の第２コイル、第２相の第２コイル、及び第３相の第２コイルにより構成される３相のコイルとを備えており、
   当該２つの３相コイルのそれぞれの前記第ａ端部及び第ｂ端部は、前記ステータの周方向で、第１相の第１コイル及び第２コイルのそれぞれの第ａ端部の対、第２相の第１コイル及び第２コイルの第ａ端部の対、第１相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対、第３相の第１コイル及び第２コイルの第ａ端部の対、第２相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対、第３相の第１コイル及び第２コイルの第ｂ端部の対の順に並んで配置されており、
   各相の第１コイルの第ａ端部及び第ｂ端部と該相の第２コイルの第ａ端部及び第ｂ端部とは、前記ステータの周方向における第１コイルの第ａ端部及び第ｂ端部の間の間隔よりも第２コイルの第ａ端部及び第ｂ端部の間の間隔の方が大きくなるように配置されており、
   各相の第１コイルのブリッジ導体は、該相の第２コイルのブリッジ導体の内側に収まるように形成されていることを特徴とする回転電機。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の回転電機において、
   前記各相のコイルのブリッジ導体のそれぞれは、該ブリッジ導体により接続する第ａ端部及び第ｂ端部の間の部分が前記ステータの周方向に延在する矩形状に形成されていることを特徴とする回転電機。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の回転電機において、
   前記各相のコイルは、前記ステータの周方向と径方向とにそれぞれ所定の間隔を有する２つのスロットにそれぞれ挿入される２つの要素導体の対を該コイルでの接続順が隣り合う要素導体の対として、該２つの要素導体の対である要素導体対を複数備えており、
   各相のコイルの各要素導体対は、２つのスロットに前記ステータの軸方向の他端側からそれぞれ挿入される２つの脚部を、当該要素導体対の２つの要素導体をそれぞれ形成する部分として有すると共に該２つの脚部の一端部同士を連結する部分を当該要素導体対の２つの要素導体を前記ステータの軸方向の他端側で接続する第１渡り部を形成する部分として有するように作成された二股形状の導体である二股導体部材により一体に構成されており、
   各相のコイルの複数の要素導体対のうち、該コイルにおける接続順が隣り合う要素導体であって前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体と異なる要素導体をそれぞれ１つずつ有する２つの要素導体対を第１要素導体対及び第２要素導体対と定義したとき、第１要素導体対の１つの要素導体と、該要素導体と接続順が隣り合う第２要素導体対の１つの要素導体とは、前記第１要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分と前記第２要素導体対を構成する二股導体部材の１つの脚部の先端側部分とを前記ステータの軸方向の一端側で互いに接近するように該ステータの周方向に折り曲げた状態で互いに接続してなる部材して構成される第２渡り部により前記ステータの軸方向の一端側で接続されており、
   前記ステータの軸方向の一端側における前記第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体のそれぞれの端部は、該第Ａ要素導体及び第Ｂ要素導体のそれぞれを形成する脚部を有する二股導体部材の当該脚部の先端側部分を前記ステータの軸方向の一端側で該ステータの周方向に折り曲げた状態での当該脚部の先端部として形成されることを特徴とする回転電機。