JP2014525509A5 - - Google Patents
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Description
本発明は、アイオノマー組成物を含む水性分散液を製造する方法であって、
（ａ）エチレンの共重合単位と、親酸コポリマーの全重量に基づいて約１８〜約３０重量％のアクリル酸もしくはメタクリル酸の共重合単位とを含む親酸コポリマーを含みまたはそれから本質的になり、この酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算してこのコポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、このコポリマーのカルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、固体アイオノマー組成物を与える工程と；
（ｂ）この固体アイオノマー組成物を、約８０〜約９０℃の温度に加熱された水と混合して（低剪断条件下）、加熱水性アイオノマー分散液を与える工程を含み、
（ｃ）この加熱水性アイオノマー分散液を約２０〜３０℃の温度に冷却する工程であって、このアイオノマーは、液相中に分散されたままである工程を含んでもよい、またはそれらから本質的になる方法を提供する。
（ａ）エチレンの共重合単位と、親酸コポリマーの全重量に基づいて約１８〜約３０重量％のアクリル酸もしくはメタクリル酸の共重合単位とを含む親酸コポリマーを含みまたはそれから本質的になり、この酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算してこのコポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、このコポリマーのカルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、固体アイオノマー組成物を与える工程と；
（ｂ）この固体アイオノマー組成物を、約８０〜約９０℃の温度に加熱された水と混合して（低剪断条件下）、加熱水性アイオノマー分散液を与える工程を含み、
（ｃ）この加熱水性アイオノマー分散液を約２０〜３０℃の温度に冷却する工程であって、このアイオノマーは、液相中に分散されたままである工程を含んでもよい、またはそれらから本質的になる方法を提供する。
実施例１２
金属缶の中央部に位置付けたオーバーヘッドパドルスターラにスイッチを入れて、１７０ｒｐｍの速度を与えた。次いで、ＩＯＮ８（５５．５グラム）を一度に添加した。９０℃の温度に到達後２分以内に、混合物は水性分散液に完全に変化した。
次に、本発明の態様を示す。
1. アイオノマー組成物を含む水性分散液を製造する方法であって、
（ａ）エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーのカルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、固体アイオノマー組成物を与える工程と；
（ｂ）前記固体アイオノマー組成物を、約８０〜約９０℃の温度に加熱された水と低剪断条件下で混合して、加熱水性アイオノマー分散液を与える工程を含み、
（ｃ）前記加熱水性アイオノマー分散液を約２０〜３０℃の温度に冷却する工程であって、前記アイオノマーは、液相中に分散されたままである工程を含んでもよい方法。
2. 前記アイオノマー組成物が、前記水性分散液の約０．００１〜約２０重量％を構成する、上記１に記載の方法。
3. 前記アイオノマー組成物が、約１〜約２０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１または２に記載の方法。
4. 前記親酸コポリマーが、約２５０〜約４００ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記親酸コポリマーが、約１８〜約２５重量％のメタクリル酸の共重合単位を有するエチレンメタクリル酸ジポリマーである、上記１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記アイオノマー組成物が、少なくとも１１重量％のメタクリル酸塩を含み、かつ少なくとも１ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５５％〜約６０％がカルボン酸塩に中和され、かつ前記加熱が、約８０〜約８５℃の温度までである、上記１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. （ｂ）が、（ｉ）前形成された前記固体アイオノマー組成物から形成された物品を約２０〜３０℃の温度で水に添加して、固体アイオノマーと水との混合物を形成する工程と；その後、（ｉｉ）前記混合物を約８０〜約９０℃の温度に加熱する工程とを含む、上記１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. （ｂ）が、前形成された前記固体アイオノマー組成物から形成された物品を、約８０〜約９０℃の温度に予熱された水に添加する工程を含む、上記１〜７のいずれか一項に記載の方法。
10. 水性分散液であって、水と、エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて、約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含むアイオノマー組成物とを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して、前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、水性分散液。
11. 前記アイオノマー組成物が、前記水性分散液の約０．００１〜約２０重量％を構成する、上記１０に記載の水性分散液。
12. 前記アイオノマー組成物が、約１〜約２０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０または１１に記載の水性分散液。
13. 前記親酸コポリマーが、約２５０〜約４００ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０〜１２のいずれか一項に記載の水性分散液。
14. 前記親酸コポリマーが、約１８〜約２５重量％のメタクリル酸の共重合単位を有するエチレンメタクリル酸ジポリマーである、上記１０〜１３のいずれか一項に記載の水性分散液。
15. 前記アイオノマー組成物が、少なくとも１１重量％のメタクリル酸を含み、かつ少なくとも１ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０〜１４のいずれか一項に記載の水性分散液。
16. 前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５５％〜約６０％が、カルボン酸塩に中和されている、上記１０〜１５のいずれか一項に記載の水性分散液。
金属缶の中央部に位置付けたオーバーヘッドパドルスターラにスイッチを入れて、１７０ｒｐｍの速度を与えた。次いで、ＩＯＮ８（５５．５グラム）を一度に添加した。９０℃の温度に到達後２分以内に、混合物は水性分散液に完全に変化した。
次に、本発明の態様を示す。
1. アイオノマー組成物を含む水性分散液を製造する方法であって、
（ａ）エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーのカルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、固体アイオノマー組成物を与える工程と；
（ｂ）前記固体アイオノマー組成物を、約８０〜約９０℃の温度に加熱された水と低剪断条件下で混合して、加熱水性アイオノマー分散液を与える工程を含み、
（ｃ）前記加熱水性アイオノマー分散液を約２０〜３０℃の温度に冷却する工程であって、前記アイオノマーは、液相中に分散されたままである工程を含んでもよい方法。
2. 前記アイオノマー組成物が、前記水性分散液の約０．００１〜約２０重量％を構成する、上記１に記載の方法。
3. 前記アイオノマー組成物が、約１〜約２０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１または２に記載の方法。
4. 前記親酸コポリマーが、約２５０〜約４００ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記親酸コポリマーが、約１８〜約２５重量％のメタクリル酸の共重合単位を有するエチレンメタクリル酸ジポリマーである、上記１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記アイオノマー組成物が、少なくとも１１重量％のメタクリル酸塩を含み、かつ少なくとも１ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５５％〜約６０％がカルボン酸塩に中和され、かつ前記加熱が、約８０〜約８５℃の温度までである、上記１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. （ｂ）が、（ｉ）前形成された前記固体アイオノマー組成物から形成された物品を約２０〜３０℃の温度で水に添加して、固体アイオノマーと水との混合物を形成する工程と；その後、（ｉｉ）前記混合物を約８０〜約９０℃の温度に加熱する工程とを含む、上記１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. （ｂ）が、前形成された前記固体アイオノマー組成物から形成された物品を、約８０〜約９０℃の温度に予熱された水に添加する工程を含む、上記１〜７のいずれか一項に記載の方法。
10. 水性分散液であって、水と、エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて、約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含むアイオノマー組成物とを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して、前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、水性分散液。
11. 前記アイオノマー組成物が、前記水性分散液の約０．００１〜約２０重量％を構成する、上記１０に記載の水性分散液。
12. 前記アイオノマー組成物が、約１〜約２０ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０または１１に記載の水性分散液。
13. 前記親酸コポリマーが、約２５０〜約４００ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０〜１２のいずれか一項に記載の水性分散液。
14. 前記親酸コポリマーが、約１８〜約２５重量％のメタクリル酸の共重合単位を有するエチレンメタクリル酸ジポリマーである、上記１０〜１３のいずれか一項に記載の水性分散液。
15. 前記アイオノマー組成物が、少なくとも１１重量％のメタクリル酸を含み、かつ少なくとも１ｇ／１０分のＭＦＲを有する、上記１０〜１４のいずれか一項に記載の水性分散液。
16. 前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５５％〜約６０％が、カルボン酸塩に中和されている、上記１０〜１５のいずれか一項に記載の水性分散液。
Claims (2)
- アイオノマー組成物を含む水性分散液を製造する方法であって、
（ａ）エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーのカルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、固体アイオノマー組成物を与える工程と；
（ｂ）前記固体アイオノマー組成物を、約８０〜約９０℃の温度に加熱された水と低剪断条件下で混合して、加熱水性アイオノマー分散液を与える工程を含み、
（ｃ）前記加熱水性アイオノマー分散液を約２０〜３０℃の温度に冷却する工程であって、前記アイオノマーは、液相中に分散されたままである工程を含んでもよい方法。 - 水性分散液であって、水と、エチレンの共重合単位、及び親酸コポリマーの全重量に基づいて、約１８〜約３０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸の共重合単位を含む親酸コポリマーを含むアイオノマー組成物とを含み、前記親酸コポリマーは、２１６０ｇの荷重を用いて１９０℃でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定された、約２００〜約１０００ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有し、非中和親酸コポリマーについて計算して、前記親酸コポリマーの全カルボン酸含有量に基づいて、前記親酸コポリマーの全カルボン酸基の約５０％〜約７０％は、ナトリウムカチオンを含むカルボン酸塩に中和されている、水性分散液。
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