CN103614099B - 一种耐冻融性淀粉胶及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于壁纸用粘结剂领域。耐冻融性淀粉胶由下列组分组成，各组分的重量份为：去离子水500份，羟丙基改性淀粉40‑90份、晚籼米粉 5‑30份、糯米粉 5‑30份、络合剂0.5‑10份、杀菌剂0.5‑ 4份、防腐剂0.5‑ 5份等。该胶经淀粉浆配置、淀粉浆糊化络合、降温、杀菌剂和防腐剂添加及混合、出料包装等工序制备而成。本发明的耐冻融性淀粉胶经‑20℃冷冻循环3次冻融测试，胶的粘度和剥离强度保存率均大于85%。耐冻融性淀粉胶解决了淀粉胶冬季运输和储存过程中冷冻失效的问题。
Description
技术领域
本发明属于壁纸用粘结剂领域，具体涉及一种耐冻融性淀粉胶及制备方法。
背景技术
目前壁纸用环保粘结剂大多为液态淀粉胶或檽米胶，但液态淀粉胶在冬天运输和储存过程中如发生冰冻，解冻后会导致粘结剂中的淀粉与水分离，粘结剂失去粘性。目前市售的大多数淀粉胶都不具有耐冻融性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种粘结力强、绿色环保、同时具有很好耐冻融性的壁纸用淀粉胶及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
本发明的耐冻融性淀粉胶由下列组分组成，各组分的重量份为：去离子水500份，羟丙基改性淀粉40-90份、晚籼米粉 5-30份、糯米粉 5-30份、 络合剂0.5-10份、杀菌剂0.5- 4份、防腐剂0.5- 5份等。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的羟丙基改性淀粉可以是羟丙基木薯淀粉、羟丙基糯玉米淀粉、羟丙基羧甲基木薯淀粉、羟丙基羧甲基糯玉米淀粉的一种或两种组合，木薯淀粉和糯玉米淀粉具有粘性强，抗老化的特点，经羟丙基改性后，耐冻融性大幅提高。所以淀粉胶随其比例增大，耐冻融性提高。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的晚籼米粉，用量为5-30份，糊化的晚籼米粉具有稠度大、塑性大、粘性较低的特点。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的糯米粉，用量为5-30份，糊化的糯米粉具有粘度小、粘性大、弹性大的特点。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶将羟丙基改性淀粉、晚籼米粉和糯米粉三种淀粉组合，可以很好的兼顾壁纸胶黏剂对干粘性、湿粘性、稠度、耐冻融性及经济等方面的要求。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的络合剂可以是硼砂、明矾中的一种或两种的组合。络合剂可以与淀粉分子中的羟基络合形成网状结构，具有增稠和提高初粘性的作用。但过量的络合剂反而使粘结剂凝胶，同时失去粘性。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的杀菌剂为2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈、甲基异噻唑啉酮的一种或两种的组合，用量为0.5- 4份。这两种杀菌剂为广普的杀菌剂，能有效杀灭藻类、 细菌和真菌。具有有效用量少，无毒无污染，极易混合在各类配方中， PH 使用范围广，无重金属离子的优点。
本发明所述的耐冻融性淀粉胶中的防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾的一种或两种的组合，用量为0.5- 5份。这两种防腐剂均可应用于食品。
本发明的耐冻融性淀粉胶的制备方法如下：
（1）在反应釜中加入 450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm 左右；
（2） 按配比将羟丙基改性淀粉、晚籼米粉和糯米粉3种淀粉和络合剂依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化；
（3） 将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将杀菌剂和防腐剂分散在50份去离子水中形成稀释液，将杀菌剂和防腐剂的稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
本发明的耐冻融性淀粉胶具有粘结力强、施工性好、防霉抗菌、适合各种壁纸与基体的粘结，性能符合JC/T548-1994《壁纸胶粘剂》标准要求，-20℃、冷冻循环3次冻融测试淀粉胶粘度和剥离强度保存率均大于85%。
具体实施方式
实施例1:
耐冻融性淀粉胶各组分的重量配比为：去离子水500份，羟丙基木薯淀粉40份， 晚籼米粉30份，糯米粉 30份，明矾6份，2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.3份，甲基异噻唑啉酮0.3份，苯甲酸钠0.8份。
制备方法：在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm左右， 将羟丙基木薯淀粉40份、晚籼米粉30份、糯米粉 30份和明矾6份依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化。将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.3份、甲基异噻唑啉酮0.3份、苯甲酸钠0.8份分散在50份去离子水中形成稀释液，将稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
该耐冻融淀粉胶冷冻前，粘度为47000 mPa.s；其180°剥离强度大于14.3 N/25mm；经过-20℃冷冻12小时，23℃解冻12小时为一个循环，经过三次循环后该胶粘度45700mPa.s，其180°剥离强度为12.7 N/25mm 。
实施例2:
耐冻融性淀粉胶各组分的重量配比为：去离子水500份，羟丙基木薯淀粉30份，羟丙基糯玉米淀粉30份，晚籼米粉15份，糯米粉 15份，明矾8份，2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.5份，苯甲酸钠1.2份。
制备方法：在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm左右， 将羟丙基木薯淀粉30份、羟丙基糯玉米淀粉30份、晚籼米粉15份、糯米粉 15份和明矾8份依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化。将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.5份、苯甲酸钠1.2份分散在50份去离子水中形成稀释液，将稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
耐冻融淀粉胶冷冻前，粘度为63000 mPa.s；其180°剥离强度大于15.1 N/25mm；经过-20℃冷冻12小时，23℃解冻12小时为一个循环，经过三次循环后该胶粘度61000 mPa.s，其180°剥离强度为14.8 N/25mm 。
实施例3:
耐冻融性淀粉胶各组分的重量配比为：去离子水500份，羟丙基糯玉米淀粉50份，晚籼米粉25份，糯米粉 25份，硼砂0.6份，甲基异噻唑啉酮0.5份，山梨酸钾0.8份。
制备方法：在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm左右， 将羟丙基糯玉米淀粉50份、晚籼米粉25份、糯米粉 25份和硼砂0.6份依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化。将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将甲基异噻唑啉酮0.5份，山梨酸钾0.8份分散在50份去离子水中形成稀释液，将稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
耐冻融淀粉胶冷冻前，粘度为53000 mPa.s；其180°剥离强度大于13.1 N/25mm；经过-20℃冷冻12小时，23℃解冻12小时为一个循环，经过三次循环后，该胶粘度48000mPa.s，其180°剥离强度为12.3 N/25mm 。
实施例4:
耐冻融性淀粉胶各组分的重量配比为：去离子水500份，羟丙基羧甲基木薯淀粉25份，羟丙基糯玉米淀粉25份，晚籼米粉25份，糯米粉 25份，硼砂0.5份，甲基异噻唑啉酮0.5份，苯甲酸钠0.6份。
制备方法：在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm左右， 将羟丙基羧甲基木薯淀粉25份、羟丙基糯玉米淀粉25份、晚籼米粉25份、糯米粉 25份和硼砂0.6份依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化。将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将甲基异噻唑啉酮0.5份，苯甲酸钠0.6份分散在50份去离子水中形成稀释液，将稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
耐冻融淀粉胶冷冻前，粘度为70000 mPa.s；其180°剥离强度大于16.1 N/25mm；经过-20℃冷冻12小时，23℃解冻12小时为一个循环，经过三次循环后，该胶粘度68000mPa.s，其180°剥离强度为15.8 N/25mm 。
实施例5:
耐冻融性淀粉胶各组分的重量配比为：去离子水500份，羟丙基羧甲基糯玉米淀粉60份，晚籼米粉20份，糯米粉 20份，硼砂0.5份，2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.6份，山梨酸钾0.8份。
制备方法：在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm左右， 将羟丙基羧甲基糯玉米淀粉60份，晚籼米粉20份，糯米粉 20份，硼砂0.5份依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化。将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈0.6份，山梨酸钾0.8份分散在50份去离子水中形成稀释液，将稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
耐冻融淀粉胶冷冻前，粘度为65000 mPa.s；其180°剥离强度大于15.6 N/25mm；经过-20℃冷冻12小时，23℃解冻12小时为一个循环，经过三次循环后，该胶粘度63000mPa.s，其180°剥离强度为15.4 N/25mm 。
Claims (6)
1.一种耐冻融性淀粉胶，由下列组分组成，各组分的重量份为：去离子水500份，羟丙基改性淀粉40-90份、晚籼米粉5-30份、糯米粉5-30份、 络合剂0.5-10份、杀菌剂0.5- 4份、防腐剂0.5- 5份, -20℃、冷冻循环3次冻融测试淀粉胶粘度和剥离强度保存率均大于85%。
2.如权利要求1所述的一种耐冻融性淀粉胶，其特征在于：所述的羟丙基改性淀粉是羟丙基木薯淀粉、羟丙基糯玉米淀粉、羟丙基羧甲基木薯淀粉、羟丙基羧甲基糯玉米淀粉中的一种或两种的组合。
3.如权利要求1所述的一种耐冻融性淀粉胶，其特征在于所述的络合剂是硼砂、明矾中的一种或两种的组合。
4.如权利要求1所述的耐冻融性淀粉胶，其特征在于所述的杀菌剂为2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈、甲基异噻唑啉酮中的一种或两种的组合。
5.如权利要求1所述的耐冻融性淀粉胶，其特征在于所述的防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾中的一种或两种的组合。
6.如权利要求1所述的耐冻融性淀粉胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）在反应釜中加入450份去离子水，开动搅拌器，搅拌速度控制在60 rpm；
（2）按配比羟丙基改性淀粉、晚籼米粉和糯米粉3种淀粉和络合剂依次加入反应釜中，形成淀粉浆；将反应釜夹套中通入蒸汽，使体系升温至85-90℃，当温度达到指定温度后，再维持在该温度反应30分钟，使淀粉浆充分糊化络合；
（3）将冷却水通入反应釜夹套中，使淀粉胶降温至40℃，将杀菌剂和防腐剂分散在50份去离子水中形成稀释液，将杀菌剂和防腐剂的稀释液加入反应釜中，搅拌5分钟使体系达到均匀后，出料包装。
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