JP2014508094A - Ni含有三元合金を含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法 - Google Patents

Ni含有三元合金を含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2014508094A
JP2014508094A JP2013556590A JP2013556590A JP2014508094A JP 2014508094 A JP2014508094 A JP 2014508094A JP 2013556590 A JP2013556590 A JP 2013556590A JP 2013556590 A JP2013556590 A JP 2013556590A JP 2014508094 A JP2014508094 A JP 2014508094A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
barrier layer
coated article
coating
barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013556590A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6033799B2 (ja
Inventor
ムハンマド イムラン
ベルンド ディステルドルフ
マーカス フランク
リチャード ブラッカー
Original Assignee
ガーディアン・インダストリーズ・コーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ガーディアン・インダストリーズ・コーポレーション filed Critical ガーディアン・インダストリーズ・コーポレーション
Publication of JP2014508094A publication Critical patent/JP2014508094A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6033799B2 publication Critical patent/JP6033799B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3429Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
    • C03C17/3435Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3681Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/053Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 30% but less than 40%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/057Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being less 10%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/18Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12597Noncrystalline silica or noncrystalline plural-oxide component [e.g., glass, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

【課題】銀等を含むIR反射層を保護するためにNi含有三元合金をバリア層として供給する。
【解決手段】ニッケル、クロム及び/若しくはモリブデン並びに/又はそれらの酸化物を含むバリア層を供給することで、耐食性だけでなく、化学的及び力学的な耐久性をも改善される可能性がある。特定の実施例では、銀を含む前記層の少なくとも片面にバリア層を2層以上使用してもよい。また別の実施例では、NiCrMoをベースとする層をコーティング中で、バリア層としてよりも又はバリア層に加えて、機能層として使用してもよい。
【選択図】図1

Description

本出願は、米国出願番号13/064,065、発明の名称「Ni及び/又はTiを含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法(Barrier Layers Comprising Ni and/or Ti, Coated Articles Including Barrier Layers, and Methods of Making the Same)」、並びに米国出願番号13/064,066、発明の名称「低放射コーティングを包含する被覆物品、被覆物品を包含する断熱ガラスユニット及び/又はそれらの製造方法(Coated Article Including Low-Emissivity Coating, Insulating Glass Unit Including Coated article, and/or Methods of Making the Same)」の内容を全て参照として組み込む。
本発明の特定の実施態様例は、例えば低放射(low-E)コーティング内に銀等の材料からなる少なくとも1層の赤外線(infrared、IR)反射層を包含する被覆物品に関する。特定の実施例では、Ni含有三元合金はコーティング内の少なくとも1層として使用されてよい。特定の実施例では、前記Ni含有三元合金を、銀等を含むIR反射層のためのバリア層として供給してもよい。他の実施態様例では、Ni含有三元合金はニッケル、クロム及び/又はモリブデン(例えば、NiCrMo等)を包含する。特定の実施態様例では、ニッケル、クロム及び/若しくはモリブデン並びに/又はこれらの酸化物を含む層を供給することで、改善された耐食性だけでなく、改善された化学的及び力学的な耐久性をも有する層が使用可能となる。特定の実施態様例では、Ni含有三元合金はさらにTi、Cr、Nb、Zr、Mo、W、Co及び/又はこれらの組み合わせをも包含していてもよい。追加実施例では、銀を含む層の少なくとも片側にバリア層を2層以上使用してもよい。銀を含む層に隣接してNiを包含する層を供給してもよく、そしてNiを包含する層に隣接して第2の金属をベースとする層を供給してもよい。他の実施例では、第2の金属をベースとするバリア層に隣接して金属酸化物を含む第3バリア層を供給してもよい。
本発明の特定の実施態様例はまた、NiCrMoをベースとする層をコーティング中で、バリア層としてよりも又はバリア層に加えて、機能層として使用することにも関する。本明細書における被覆物品例は、断熱ガラス(insulating glass、IG)窓ユニット、自動車の窓、又は単枚ガラス窓用途及び/若しくは積層窓等のような他の好適な用途に使用することができる。
断熱ガラス(IG)窓ユニット、自動車の窓、単枚ガラス窓等のような窓用途に使用するための被覆物品は当該技術分野において公知である。特定の実施例では、被覆物品の設計者は多くの場合、高い可視透過率、低放射(又は低放射率)及び/又は低いシート抵抗(R)の組み合わせを得ようと努力している。高い可視透過率は、例えば建築用又は自動車の窓用途のような前記特性が求められる用途において被覆物品を使用可能にするのに対し、低放射(低E)と低いシート抵抗特性は、例えば自動車又は建物内部の望ましくない加熱を抑制するように前記被覆物品がかなりの量のIR放射を遮断するのを可能にする。したがって、一般に、かなりの量のIR放射を遮断する建築用ガラスに使用されるコーティングには、高い可視スペクトル透過率が求められることが多い。
低Eコーティング中のIR反射層はコーティング全体に影響を及ぼすものであり、また、場合により、IR反射層はスタック中で最も感度の高い層である。残念なことに、銀を含むIR反射層は堆積プロセスやその後の大気中でのプロセス、熱処理、化学的浸食によって及び/又は過酷な環境が原因で損傷を受ける可能性がある。場合により、低Eコーティング中の銀をベースとする層を、酸素から、酸性溶液及び/若しくはアルカリ性溶液、熱酸化、腐食等の化学的浸食から、並びに酸素、塩素、硫黄、酸及び/又は塩基等の汚染物質を包含する水分が原因で生じる損傷から保護しなければならないこともある。コーティング中のIR反射層が十分に保護されていないと、被覆物品の耐久性、可視透過率及び/又は他の光学特性が影響を受ける可能性がある。
したがって、高い耐久性と高い光学特性又は実質上不変の光学特性とを併せ持つ低Eコーティングが必要であることが当業者には分かるであろう。
本発明の特定の実施態様例は、銀を含むIR反射層に関連して使用されるNi含有三元合金を含む改善されたバリア層材料に関する。場合により、改善されたバリア層材料は、被覆物品の耐久性を改善できる可能性がある。また一方、他の実施態様例は、Ni含有三元合金(例えば、ニッケル、クロム及び/又はモリブデン)を含むIR反射層に関する。この場合、Ni含有三元合金を含むIR反射層を使用することで、化学的及び力学的な耐久性が改善された被覆物品が得られる可能性がある。
本発明の特定の実施態様例は、ガラス基板で支持されたコーティングを包含する被覆物品の製造方法にも関する。特定の実施態様例では、前記方法は、ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、誘電体層の上にNi含有三元合金を含む第1バリア層を配置する工程と、前記Ni含有三元合金の上に銀を含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にNi含有三元合金を含む第2バリア層を配置する工程と、を含み、コーティングは低Eコーティングとして使用される。
他の実施態様例は、被覆物品の製造方法であって、前記方法が、ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、誘電体層の上に第1バリア層を配置する工程と、前記Ni含有三元合金の上に銀を含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上に第2バリア層を配置する工程と、を含み、コーティングが低Eコーティングとして使用され、そして第1バリア層及び第2バリア層がNiを54〜58重量%、Crを20〜22.5重量%及びMoを12.5〜14.5重量%含む、前記方法に関する。
また更なる実施態様例は、被覆物品に関する。場合により、被覆物品は低Eコーティングを支持する基板を備えている。低Eコーティングは、基板から順に、第1誘電体層と、第1バリア層と、第1バリア層の上にそれと接触させて供給された銀を含む第1IR反射層と、IR反射層の上にそれと接触させて供給された第2バリア層と、第2バリア層の上に供給された第2誘電体層と、を備えていてよく、第1バリア層及び第2バリア層は、Niを54〜58重量%、Crを20〜22.5重量%及びMoを12.5〜14.5重量%含む。
本発明の他の実施態様は、ガラス基板で支持されたコーティングを包含する被覆物品の製造方法であって、前記方法が、基板の上に誘電体層を配置する工程と、誘電体層の上にNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第1サブバリア層を配置する工程と、第1サブバリア層の上にそれと接触させてNi含有合金を含む第1バリア層を配置する工程と、Ni含有合金を含む第1バリア層の上にそれと接触させて銀を含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させてNi含有合金を含む第2バリア層を配置する工程と、Ni含有バリア層の上にそれと接触させてNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第2サブバリア層を配置する工程と、を含む、前記方法に関する。
また更なる実施態様例は、ガラス基板で支持されたコーティングを包含する被覆物品の製造方法に関する。場合により、前記方法は、基板の上に誘電体層を配置する工程と、誘電体層の上にNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第1サブバリア層を配置する工程と、第1サブバリア層の上にそれと接触させてNi、Cr、Ti及び/又はMoを含む第1バリア層を配置する工程と、Ni、Cr、Ti及び/又はMoを含む第1バリア層の上にそれと接触させて銀を含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させてNi、Cr、Ti及び/又はMoを含む第2バリア層を配置する工程と、Ni、Cr、Ti及び/又はMoを含む前記層の上にそれと接触させてNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第2サブバリア層を配置する工程と、を含む。
他の実施態様例は、被覆物品の製造方法であって、前記方法が、ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、誘電体層の上に第1バリア層を配置する工程と、第1バリア層の上にそれと接触させて銀を含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させてNiTi又はその酸化物を含む第2バリア層を配置する工程と、第2バリア層の上にそれと接触させてNiCr又はその酸化物を含む第3バリア層を配置する工程と、第3バリア層の上にそれと接触させてSn、Ti、Cr、Nb、Zr、Mo、W及び/又はCoの酸化物を含む第4バリア層を配置する工程と、を含む、前記方法に関する。
さらなる実施態様例は、被覆物品に関する。被覆物品は低Eコーティングを備えている。被覆物品は、ガラス基板と、誘電体層と、誘電体層の上にあるNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第1サブバリア層と、第1サブバリア層の上でそれと接触しているNi、Cr、Ti及び/又はMoを含む第1バリア層と、Ni、Cr、Ti及び/又はMoを含む第1バリア層の上でそれと接触している銀を含むIR反射層と、IR反射層の上でそれと接触しているNi、Cr、Ti及び/又はMoを含む第2バリア層と、Ni、Cr、Ti及び/又はMoを含む前記層の上でそれと接触しているNb、Ti、Cr及びZrのうち1種以上を含む第2サブバリア層と、を備えている。
本発明の更に別の実施態様例は、ガラス基板で支持されたコーティングを備える被覆物品の製造方法であって、前記方法が、前記基板の上に第1誘電体層を配置する工程と、第1誘電体層の上にそれと接触させて54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させて第2誘電体層を配置する工程と、を含む、前記方法に関する。
他の実施例は、ガラス基板で支持されたコーティングを備える被覆物品の製造方法であって、前記方法が、基板の上に窒化ケイ素を含む第1誘電体層を配置する工程と、第1誘電体層の上にそれと接触させて54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含むIR反射層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させてNbZrを含むバリア層を配置する工程と、IR反射層の上にそれと接触させて窒化ケイ素を含む第2誘電体層を配置する工程と、第2誘電体層の上にそれと接触させてジルコニウム酸化物を含むオーバーコート層を配置する工程と、を含む、前記方法に関する。
本発明の実施態様例はまた、被覆物品であって、ガラス基板と、前記基板上の窒化ケイ素を含む第1誘電体層と、第1誘電体層の上でそれと接触している54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含むIR反射層と、IR反射層の上でそれと接触しているNbZrを含むバリア層と、IR反射層の上でそれと接触している窒化ケイ素を含む第2誘電体層と、第2誘電体層の上でそれと接触している酸化ジルコニウムを含むオーバーコート層と、を備える、前記被覆物品に関する。
特定の実施態様例はまた、前記方法及び/又は他の方法のいずれかで製造された被覆物品及び/又はIGユニットにも関する。
本発明の実施態様例による、単一IR反射層とNi含有三元合金バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の実施態様例による、単一IR反射層とNiCrMoをベースとするバリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の実施態様例による、単一IR反射層とNiCrMo、NiTi及び/又はNiCrをベースとするバリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の実施態様例による、少なくとも2層のIR反射層とNi含有三元合金バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の実施態様例による、少なくとも2層のIR反射層とハステロイ合金(Hastelloy)をベースとするバリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、IR反射層とIR反射層の両面にそれぞれ供給された第1バリア層及び第2バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、IR反射層とIR反射層に隣接するNiを包含する第1バリア層と第1バリア層と隣接する金属をベースとする第2バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、IR反射層とIR反射層に隣接するC22をベースとする第1バリア層と第1バリア層と隣接するNbZrをベースとする第2バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、少なくとも2層のIR反射層とIR反射層に隣接するNiを包含する第1バリア層と第1バリア層と隣接する金属をベースとする第2バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 IR反射層とIR反射層の両面にそれぞれ供給された第1バリア層及び第2バリア層とを備え、ガラス基板から最も近いバリア層とガラス基板から最も遠いバリア層とが2層の誘電体層の間に挟持されている、本発明の更に別の実施態様例による被覆物品の断面図である。 少なくとも2層のIR反射層と、IR反射層の両面にそれぞれ供給された第1バリア層及び第2バリア層と、を備え、ガラス基板から最も近いバリア層とガラス基板から最も遠いバリア層とが2層の誘電体層の間に挟持されている、本発明の更に別の実施態様例による被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、IR反射層とNiTiをベースとする第1バリア層とNiCrをベースとする第2バリア層と金属酸化物をベースとする第3バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、少なくとも2層のIR反射層とNiTiをベースとする第1バリア層とNiCrをベースとする第2バリア層と金属酸化物をベースとする第3バリア層とを備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、NiCrMoをベースとする機能層を備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、2層の窒化ケイ素をベースとする誘電体層の間に挟持されたC22をベースとする機能層と、酸化ジルコニウムをベースとするオーバーコートを共に備える被覆物品の断面図である。 本発明の更に別の実施態様例による、誘電体の間に挟持されたC22をベースとする機能層及びNbZrをベースとするバリア層と、酸化ジルコニウムをベースとするオーバーコートを共に備える被覆物品の断面図である。
以下に、図面について詳細に述べるが、いくつかの図面を通して同様の符号は同様の要素を表す。
本明細書における被覆物品は、単枚ガラス窓、IG窓ユニット、自動車の窓、及び/又はガラス基板のような一枚の若しくは複数枚の基板を包含する他の好適な用途のような被覆物品用途に使用することができる。
前述の通り、場合により、低Eコーティング中のIR反射層(例えば、銀をベースとする層)は、後続の堆積プロセス、熱酸化、腐食、水分、化学的浸食及び/又は過酷な環境によって生じる損傷から保護しなければならない可能性がある。例えば、後続の層を堆積するのに用いられるプラズマ中の酸素を高度にイオン化して、銀をベースとする層を酸素から保護しなければならないことがある。また、堆積後の「大気下でのプロセス」では、銀をベースとする層が酸素、水分、酸及び/又は塩基等から攻撃を受け易い可能性もある。このことは、銀をベースとする層と大気との間に位置する層に欠陥があるために、銀をベースとする層が完全に覆われていない場合(例えば、引っ掻き傷、ピンホール等)に特に当てはまる。
例えば、銀を含む層を包含するコーティングの劣化が当該層内でのAgの物理的な再構築によって引き起こされる可能性があり、その結果、場合により、重ねた層が加熱によって崩壊することもある。特定の実施態様例では、熱処理中に問題が生じる可能性もある。この場合、銀をベースとする層に酸素が拡散する可能性がある。特定の実施態様例では、銀をベースとする層に達した酸素は、シート抵抗を低下させる、放射に影響を与える及び/又は曇りを生じさせる等によって当該層の特性に影響を及ぼす可能性があり、また、層スタックによる性能を低下させることもある。場合により、Agが凝集することで欠陥が生じる可能性もある。
そのため、特定の実施態様例では、低Eコーティング中の銀をベースとする層(及び/又は他のIR反射層)とバリア層とを併用することで、前記の問題及び/又はその他の問題の一部又は全ての発生を減少させる可能性がある。特定の実施例では、前記バリア層が銀の周囲に薄い酸化物保護層を形成して、被覆物品の耐食性や化学的及び/又は力学的な耐久性を改善する可能性がある。
本発明の特定の実施態様例は、コーティングを支持する少なくとも1枚のガラス基板を包含する被覆物品に関する。コーティングは一般に、少なくとも一部のIR放射を反射及び/又は遮断する少なくとも1層の赤外線(IR)反射層を有する。本発明の別の実施態様では、IR反射層は銀、金、NiCr等のような材料又はそれらの三元合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。多くの場合、IR反射層はコーティングの少なくとも第1コンタクト層と第2コンタクト層との間に挟持されている。
以上のことから、Ni含有三元合金を含むバリア層を供給することは有利であると考えられる。特定の実施例では、バリア層は、ニッケル、クロム及び/又はモリブデン等の材料(例えば、C22、BC1及び/又はB3等のHaynes合金)を含んでいてよい。他の実施態様例では、Ni含有三元合金はさらに、Ti、Cr、Nb、Zr、Mo、W、Co及び/又はこれらの組み合わせを包含していてもよい。場合により、Ni含有三元合金バリア層(例えば、ニッケル、クロム及び/又はモリブデン等のような金属を含むもの)は、(1)IR反射層との十分な接着力と、(2)酸性及び/又はアルカリ性溶液に対する改善された耐食性と、(3)高温酸化中の保護と、(4)全体的な改善された化学的及び/又は力学的な耐久性と、を有する可能性がある。他の実施態様例では、これらの利点は、ニッケル、クロム及び/又はモリブデンを含む層を、バリア層としてよりもIR反射層及び/又は他の機能層として使用することで生じる可能性がある。
さらに、他の実施態様例では、2層以上のバリア層を供給してもよい。有利なことに、IR反射層の少なくとも片面に(また、場合により、両面に)少なくとも2層のバリア層を供給することで前記利点が生じる可能性もあることが分かった。特定の実施態様例では、Ni含有合金又はNi含有三元合金をIR反射層に隣接させて使用してもよく、また、良好な耐食性並びに良好な化学的及び力学的な耐久性を付与する材料を第2バリア層として選択してもよい。
図1は、本発明の実施態様例による被覆物品の断面図である。特定の実施態様例では、図1に示す被覆物品は、表面1及び/又は表面2に低Eコーティングを有する単枚ガラス窓として使用されてよく、低Eコーティングには単一IR反射層のみが備わっている。しかし、別の実施態様例では、図1の被覆物品は追加の層を含んでいてもよい。さらに、本明細書に記載の実施態様例にしたがって製造された被覆物品は、別の実施態様例及び応用例によれば、表面1、表面2、表面3及び/又は表面4上にコーティングを有する断熱ガラスユニット(IGU)に使用されてもよく、表面2及び/若しくは表面3上の中間層寄りに組み込まれたコーティング又は表面1若しくは表面4に暴露されたコーティングを有する一体型積層板に使用されてもよく、表面2及び/若しくは表面3上の中間層寄りに組み込まれたコーティング又は表面4に暴露されたコーティングを有する積層アウトボードを積層したIGUに使用されてもよく、表面3及び/若しくは表面6に暴露された被覆物又は表面4及び/若しくは表面5に組み込まれた被覆物を有する積層インボードを積層したIGUに使用されてもよい。言い換えれば、このコーティングは、一体構造として使用されてもよく、2枚以上の基板を備えたIGユニットに使用されてもよく、或いはガラスユニット内に2回以上使用されてもよく、また、別の実施態様例では、ユニットのどの表面に供給されてもよい。
被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、より好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング35(又は層システム)と、を包含する。
図1に示すように、コーティング35は、任意の誘電体層3及び/又は任意の誘電体層5と、Ni含有三元合金を含む第1バリア層7であって、Ni、Ti、Cr、Nb、Zr、Mo、W、Co及び/又はこれらの組み合わせ(例えば、NiCrMo、NiTiCr、NiTiNb、NiNbZr、NiCrZr、NiTiMo、NiZrMo、NiNbMo、NiCrMo、NiCr、NiMo、NiZr、NiNb、NiTi、NiCoMo、NiCoCr、NiCoMo、NiCoZr、NiCoNb及び/又はNiCoTi)からなっていてよいか又はそれらを包含していてよいものと、銀又は金等のうち1種以上を包含するIR反射層9と、Ni含有三元合金を含む第2バリア層11であって、Ni、Ti、Cr、Nb、Zr、Mo、W、Co及び/又はこれらの組み合わせ(例えば、NiCrMoz、NiTiCrz、NiTiNb、NiNbZr、NiCrZr、NiTiMo、NiZrMo、NiNbMo、NiCrMo、NiCr、NiMo、NiZr、NiNb、NiTi、NiCoMo、NiCoCr、NiCoMo、NiCoZr、NiCoNb及び/又はNiCoTi)からなっていてよいか又はそれらを包含していてよいものと、任意の誘電体層13であって、特定の実施例では保護オーバーコートであってよいものと、を備えている。本発明の特定の実施態様例では、他の層及び/又は他の材料を供給してもよく、また、特定の実施例では、特定の層を削除又は分割してもよい。層3、層5及び/又は層13は1層以上の個別の層を包含していてよい。誘電体層3、誘電体層5及び誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化スズ、酸化チタン及び/又は任意の好適な誘電材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。特定の実施態様例では、任意のオーバーコート層16が供給されていてもよい。当該層は、他の実施例では除外されてもよい。特定の実施態様例では、任意のオーバーコート層16を供給する場合、当該層16はジルコニウムからなっていてもよく、或いはそれを包含していてもよい。別の実施例では、ジルコニウムをベースとする層は部分的に又は完全に酸化されてもよい。さらなる実施態様例では、層16は、ZrMo、ZrAlOx及び/又はTiZrOx等のジルコニウム系合金の酸化物を含んでいてもよい。前記材料は、有利なことに、コーティング並びに/又は被覆物品のトライポロジー的性質及び/若しくは摩擦特性を改善するのに役立つ可能性がある。他の実施例では、他の誘電体層をコーティングの別の場所に供給してもよい。特定の実施態様例では、前記層を少なくとも最初はジルコニウム窒化物として堆積してもよい。
赤外線(IR)反射層9は、好ましくは実質上又は完全に金属及び/又は導電性であり、銀(Ag)、金又は他の好適なIR反射材料を含んでよく、又は本質的にそれからなってもよい。IR反射層9は、コーティングに低放射率や低シート抵抗等のような低E特性及び/又は良好な日射調整特性を発揮させるのに役立つ。しかし、本発明の特定の実施態様では、IR反射層9は僅かに酸化されていてもよい。
別の実施態様例では、図1に示しかつ本明細書に記載のIR反射層は銀を含んでもよく、又は本質的に銀からなってよい。そのため、特定の実施態様例には銀合金が包含されてもよいことも分かるであろう。このような場合、Agは、好適な量のZr、Ti、Ni、Cr、Pd及び/又はこれらの組み合わせとの合金であってもよい。特定の実施態様例では、Agは、PdとCuをそれぞれ約0.5〜2%(重量%又は原子濃度)含む、PdとCuとの合金であってよい。他の考えられる合金には、Agと、Co、C、Mg、Ta、W、NiMg、PdGa、CoW、Si、Ge、Au、Pt、Ru、Sn、Al、Mn、V、In、Zn、Ir、Rh及び/又はMoのうち1種以上と、が包含される。一般に、ドーパント濃度は0.2〜5%(重量%又は原子濃度)の範囲、より好ましくは0.2〜2.5%の範囲であってよい。前記範囲内で操作することにより、銀が、そうでなければ合金化によって失われる可能性のあるAgをベースとする層の好ましい光学特性を保持するのに役立ち、その結果、スタックの光学特性全体を維持するのに役立つと同時に、化学的耐久性、腐食耐久性及び/又は力学的耐久性を高めるのにも役立つ可能性がある。本明細書で特定される代表的なAg合金ターゲット材料は、単一のターゲットを用いてスパッタリングされてもよく、2種(以上のターゲット)を用いた同時スパッタ法等によって堆積されてもよい。場合により、高い耐食性を付与することに加えてAg合金を使用することにより、高温での銀拡散性を低減するのに役立つと同時に、層スタック内で酸素の移動量を減少させる又は阻止するのに役立つ可能性がある。これにより、銀拡散性が更に向上し、好ましくない耐久性の原因となり得る前記Agの成長特性及び構造特性を変える可能性もある。
特定の実施態様例では、バリア層7は亜鉛酸化物からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。本発明の別の実施態様では、第1Ni含有三元合金層7と第2Ni含有三元合金層11の組成は同一であっても異なっていてもよい。
誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化スズ及び酸化チタン等からなっていてもよく、又はそれを包含してもよい。特定の実施態様例では、誘電体層13は2層以上の個別の層から構成されてよい。さらに、場合により、誘電体層13は保護オーバーコートとして供給されてもよい。
有利なことに、前記層に例えばNi含有三元合金を使用することで、耐食性が向上でき、そして化学的及び/又は力学的な耐久性が改善できることも分かった。Ni含有三元合金(並びに又はその酸化物、窒化物及び/若しくはオキシ窒化物)を使用することでAg粒界上に保護層が形成されると考えられる。特定の実施態様例では、これにより、更に良好な耐食性及び/又は耐湿性並びに化学的耐久性を有する被覆物品が得られる可能性がある。さらに、IR反射層の周囲に薄い酸化物保護層を形成することで、酸素の拡散を軽減することができ、特定の実施態様例では、耐食性並びに化学的及び力学的な耐久性の改善に役立つ可能性もあると考えられる。
特定の実施態様例では、Ni含有三元合金はニッケル、クロム及び/又はモリブデンを含んでいてよい。特定の実施態様例では、ニッケル及びNi含有合金は、様々な腐食性環境、高温、高圧及び/又はこれら要因の組み合わせに耐え得る可能性がある。また一方で、Niは、場合により、通常の環境下で良好な耐食性を付与する可能性もあるが、高温高湿及び/又は酸性浸食に反応する可能性もある。そのため、特定の実施例では、Crを添加して酸性溶液に対する耐食性を改善することも可能である。他の実施例では、Crによって、高温酸化から保護してもよい。
また一方、Ni及び/又はCrからなる又は本質的にそれらからなるバリア層をさらに改良してもよい。例えば、堆積直後でしかも大気中で加熱された(その結果、NiCr酸化物を形成する可能性がある)本質的にNiCrからなる層は、高温の酸性溶液及びアルカリ性溶液に晒されると腐食及び/又はエッチングされる可能性がある。加熱されたNiCrコーティングは、(1)20%NaOH中(65℃で1時間)、(2)50%HSO中(65℃で1時間)及び(3)5%HCl中(65℃で1時間)にエッチング除去される可能性がある。さらに、熱湯に晒す(100℃に1時間)と、加熱されたNiCrが曇ることが確認された。これは、塩化物及び/又は水素化物の形成が原因である可能性がある。
別の例として、コーティング直後のNiCrを包含する層(例えば、部分的に酸化されたもの、又は加熱されたNiCrを包含する層ほど酸化されていないもの)は、50%HSO(65℃で1時間)及び5%HCl(65℃で1時間)によってエッチング除去されることもある。そのため、IR反射層(例えば、銀を含むもの)は、化学的浸食及び/又は過酷な環境(例えば、高温及び/又は高湿環境下)に弱い可能性があることも分かる。したがって、改善されたバリア層が必要である。このことは、特定の実施態様例ではコーティングが風雨にさらされる可能性があるため、被覆物品が一体型として使用されるか又はIGユニット若しくは積層アセンブリの外表面で使用される用途に特に当てはまる可能性がある。
したがって、コーティングを供給する一体型用途、コーティングを表面1(例えば、結露防止のため)及び/又は表面4(例えば、U値を改善するため)に供給するIGユニット、並びにコーティングが前記環境に直接さらされる可能性のある他の場合では、更に優れた耐食性並びに改善された化学的及び/又は力学的な耐久性を有する材料を、例えばAgをベースとする層を保護するために使用するのが好ましいこともある。
特定の実施態様例では、モリブデンは、特にニッケルと併用すると、耐酸性だけでなく孔食や隙間腐食をも改善する可能性があることが分かった。さらに、モリブデンは、特にクロムと併用すると、アルカリ性溶液からの浸食に関して改善された特性をもたらす可能性がある。そのため、有利なことに、銀をベースとする層の周囲にNiCrMo系合金を使用することで、低Eスタックにおいて改善された耐食性並びに改善された化学的及び/又は力学的な耐久性がもたらされる可能性があることが分かった。NiCrMoをベースとするバリアは、堆積直後でも熱処理後でも、Ni及びCrからなる及び/又は本質的にそれらからなるバリア層と比べて改善された性能を有するコーティングを提供する可能性がある。
有利なことに、NiCrMo系合金(例えば、C22、BC1及び/又はB3といったHallestoy)は少なくとも1層の銀をベースとする層を包含するコーティングを、場合により、本質的にNi及びCrからなる層よりも十分に保護する可能性があることが分かった。さらに、更なる実施例では、NiCrMo系合金は、被覆物品を可視損傷からも保護する可能性がある。NiCrMoは、コーティング内の最上部の誘電体層(例えば層13)と合金を形成することで、アルカリ性溶液及び熱湯に対する当該層の性能をさらに改善する可能性もあると考えられる。このことは、最上部の誘電体層13がケイ素をベースとする実施態様に特に当てはまる可能性がある。例えば、MoSiを含む材料は、その優れた耐熱性と耐食性によって、高温ヒーターとして使用される。
表1〜3に、参照として、3種のNiCrMo系合金実施態様例(例えば、C22、BC1及びB3)に関する組成を表す。
Figure 2014508094
Figure 2014508094
Figure 2014508094
図2(a)にはコーティング35'が包含されている。図2(a)は、図2(a)がNiCrMoを含む合金から構成される層7及び層11を特に必要としていること以外は、図1を基にしている。特定の実施態様例では、層7及び/又は層11はさらに、例えば上記表1に示すように、Fe、W、Co、Si、Mn、C、V、Al及び/又はTiを潜在的に少量含んでいてもよい。
図2(b)は、コーティング35"を示している。図2(b)は、図2(b)がハステロイ合金(Hastelloy)C22からなる又はそれを包含する層7及び層11を特に必要としかつ任意のオーバーコートがZrを包含すると明記していること以外は、図1及び図2(a)を基にしている。
図3(a)は、別の実施態様例を示している。図3(a)の実施態様では、様々なNi系合金をコーティング36内で有効に使用することで、コーティングの特性を更に改善する可能性がある。図3(a)、図3(b)及び図3(c)に関する実施態様例では、Ni系合金は必ずしも三元であるとは限らない。場合により、Ni系合金は、二元であってもよく、又は4種以上の金属を含んでいてもよい。例えば、層7はNiCr(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなっても又はそれを包含していてもよいが、層11は、NiTi(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなる又はそれを包含する。特定の実施態様例では、層7がNiCrをベースとし、そして層11がNiTiをベースとしている層スタックのシート抵抗は、層7と層11が共にNiCrをベースとしている層スタックよりも約25〜45%低く、更に好ましくは約30〜40%低く、最も好ましくは少なくとも34%低い可能性がある。
別の実施例として、層7はNiCr(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなっても又はそれを包含していてもよいが、層11はNiCrMo(例えば、C22)からなる又はそれを包含する。特定の実施態様例では、層7がNiCrをベースとし、そして層11がNiCrMoをベースとしている層スタックのシート抵抗は、層7と層11が共にNiCrをベースとしている層スタックよりも約20〜35%低く、更に好ましくは約25〜30%低く、最も好ましくは少なくとも28%低い可能性がある。
したがって、特定の実施態様例では、層7はNiCr、NiCrMo (例えば、C22、B3、BC1等)及びNiTiのうち少なくとも1種からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよく、また、層11は、層7のために選択された材料が層11のために選択された材料と異なるのであれば、NiCr、NiCrMo(例えば、C22、B3、BC1等)及びNiTiのうち少なくとも1種からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。
図3(b)は、コーティング36'を支持する被覆物品1を表している。図3(b)は、図3(b)がNiCr(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなる又はそれを包含する層7とNiTi(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなる又はそれを包含する層11とを特に必要としていること以外は、図3(a)を基にしている。
図3(c)は、コーティング36"を支持する被覆物品1を表している。図3(c)は、図3(c)がNiCr(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなる又はそれを包含する層7とNiCrMo(並びに/又はその酸化物及び/若しくは窒化物)からなる又はそれを包含する層11とを特に必要としていること以外は、図3(a)を基にしている。
上述の通り、図3(a)、図3(b)及び図3(c)に従って作製されたコーティングは、有利なことに、例えばNiCrをベースとするバリア層のみを包含するコーティングと比べると大幅に低下したシート抵抗を有する可能性がある。
図4は、本発明の実施態様例による被覆物品の断面図である。特定の実施例では、図4に示す被覆物品は、2層のIR反射層を含む低Eコーティングを有する単枚ガラス窓として使用されてよい。被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング45(又は層システム)と、を包含する。図4の実施態様は、ガラス基板1と、誘電体層3及び/又は誘電体層5と、Ni含有三元合金7と、銀をベースとする層9と、Ni含有三元合金11と、銀をベースとする層19と、Ni含有三元合金21と、誘電体層13と、任意のオーバーコート層16と、を包含する。層7、層11及び/又は層21は、本明細書において図1の実施態様例中の層7に関して記載した材料例のいずれか及び/又はそれら全てからなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。同様に、Agをベースとする層9及びAgをベースとする層19は、本明細書に記載の銀合金であってよい。誘電体層3、誘電体層5、誘電体層13及び誘電体層16は任意である。前記層は、本明細書において前記層に関して記載した材料のうちいずれかを含んでいてよい。前記層のうちの一部若しくはそれら全てが別の実施態様例に従って供給されてもよく、又はどの層も別の実施態様例に従って供給されなくてもよい。
図5は、図4を基にしており、また、コーティング45'を包含している。図5は、層7、層9、層11及び/又は層19がNiCrMo系合金(例えば、C22、BC1及び/又はB3)を含んでいてよいと規定している。
図6に示すような別の実施態様例は、先に示唆した本発明の特定の実施態様例の別の態様に関する。これら実施態様例では、機能層(例えば、銀を含むIR反射層)の片面又は両面にバリア層を2層供給することで、耐久性を改善できることが分かった。
特に、図6は、本発明の実施態様例による被覆物品の断面図である。被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング50(又は層システム)と、を包含する。コーティング50はガラス基板1で支持されており、任意の誘電体層3及び/又は任意の誘電体層5と、銀をベースとする層9を挟持する第1バリア層8/10及び第2バリア層6/12と、誘電体層13と、任意のオーバーコート層16と、を包含する。
任意の誘電体層3、任意の誘電体層5及び任意の誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化チタン、酸化スズ及び任意の他の好適な誘電材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。別の実施態様例によれば、前記層は全てが含まれていてもよく、全く含まれていなくてもよく、又はそれらのうち一部が含まれていてもよい。さらなる実施態様例では、前記層はそれぞれ1層以上の個別の層を包含していてよい。
特定の実施態様例では、任意のオーバーコート層16が供給されていてもよい。当該層は、他の実施例では除外されてもよい。特定の実施態様例では、任意のオーバーコート層16を供給する場合、当該層16はジルコニウムからなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。場合により、ジルコニウムをベースとする層は部分的に及び/又は完全に酸化されてよい。さらなる実施態様例では、層16は、ZrMo、ZrAlOx及び/又はTiZrOx等のジルコニウム系合金の酸化物を含んでいてもよい。これらの材料は、コーティング並びに/又は被覆物品のトライポロジー的性質及び/若しくは摩擦特性を向上させるのに有効に役立つ可能性がある。
さらに図6についていえば、バリア層6及びバリア層12は、改善された耐食性並びに/又は高い化学的及び力学的な耐久性のために選択された材料を含んでいてよい。特定の実施態様例では、「バリア1」層8及び「バリア1」層10(以下に詳述する)と「バリア2」層6及び「バリア2」層12との接着は有利である。場合により、層6及び層12はそれぞれ層8及び層10とだけでなく、誘電体層12とも十分に接着していてよい。さらに、特定の実施態様では、層6及び層12のための材料は、層8及び層10で使用される材料と化学的に相溶し得る可能性がある。
熱処理可能な(例えば、焼き戻し処理可能な)コーティングでは、場合により、層6及び層12に使用される材料が熱的に安定であることが望ましいことがある。特定の実施例では、前記材料が、熱処理後のコーティングの性能を光学的又は物理的にほとんど低下させないことが望ましい場合もある。
以上のことから、有利なことに、「バリア2」層6及び12はNb、Zr、Ti、Cr及び/又はNbを含んでいてよいことが分かった。例えば、層6及び/又は層12は、NbZr、Zr、TiCr及び/又はTiNbを含んでいてよい。特定の実施態様例では、前記材料は、焼きなまし処理後のコーティング及び/又は熱処理可能なコーティングに良好な腐食特性及び耐薬品性を付与する。特定の実施態様例では、コーティングを焼きなまし処理する場合は、TiCrを「バリア2」として使用してよい。他の実施態様例では、コーティングを熱処理する場合は、Zr、NbZr及び/又はTiNbを層6及び/又は層12に使用してもよい。
さらに図6の実施態様についていえば、Ni含有合金は、銀を含む層9に隣接して使用してよい。特定の実施態様例では、銀を含む層に最も近いバリア層である「バリア1」(層8及び層10)は、Niからなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。層8及び層10はまた、Cr、Mo及び/又はTiのうち1種以上を包含してもよい。特定の実施態様例では、NiCrMo、NiCr及び/又はNiTiを層8及び層10に使用してもよい。有利なことに、銀をベースとする層に近い又はそれに隣接する層8及び層10に前記材料を使用することで、Agを含む層との更に良好な接着性及び化学的相溶性が得られることが分かった。特定の実施態様例では、Tiは、単独では強力な耐食性を付与できないが、Niと合金化すると合金の電位が貴の(すなわち正の)方向に変わるので、Agにとって更に良好な保護を付与する可能性がある。特定の実施例では、熱処理可能な(例えば、倍強化された及び/又は熱強化可能な)NiTiは、特に耐久性及び光学特性に関して、改善された性能を付与する可能性がある。
さらに、特定の実施態様例では、層8及び層10における前記材料は改善されたAg分散をもたらす可能性もある。Agの更に良好な構造上の特性を付与することで、分散等の光学特性を更に向上させるのに役立つ可能性もあると考えられる。さらに現在では、場合により、NiTiOxを含む層をAgを含む層に隣接して供給することで、凝集や早期のAgフィルム融合を軽減する可能性もあるとも考えられる。
図7は図6を基にしている。図7において、コーティング50'は、NbZr、Zr、TiCr及び/又はTiNbを含む層6及び/又は層12と、Niを包含するバリア層から構成される層8及び/又は層10と、を包含する。
図8もまた図6を基にしており、代表的な実施態様例を示している。図8において、コーティング50"は、窒化ケイ素をベースとする誘電体層3(任意の誘電体層5は含まれていない)と、NbZrを含む第1「バリア2」層6と、C22を含む第1「バリア1」層8と、銀をベースとするIR反射層9と、C22を含む第2「バリア1」層10と、NbZrを含む第2「バリア2」層12と、場合により保護オーバーコートとしても役立つ可能性のある、窒化ケイ素を含む誘電体層13と、を備えている。ただし、他の実施態様例では、独立した保護オーバーコート層16を供給してもよい。特定の実施態様例では、層16は、ジルコニウムをベースとするものであってよく、また、ジルコニウム酸化物及び/又はその合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。層16はさらにAl、Ti及び/又はMoを包含してもよい。
図9は図6の実施態様と同様であるが、図9は二重銀コーティング60を対象としている。図9は、ガラス基板1と、誘電体層3及び/又は誘電体層5と、第1「バリア2」層6と、第1「バリア1」層8と、Agを含む第1IR反射層9と、第2「バリア1」層10と、第2「バリア2」層12と、第3「バリア1」層18と、銀を含む第2IR反射層19と、第4「バリア1」層20と、第4「バリア2」層22と、誘電体層13と、任意のオーバーコート層16と、を包含する。図9において、「バリア1」層8、「バリア1」層10、「バリア1」層18及び/又は「バリア1」層20は、「バリア1」層8及び/又は「バリア1」層10に関して本明細書で説明したどの材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。ただし、特定の実施例では、バリア層18は、バリア層8及びバリア層10とは別の材料からなっていてもよく、或いはバリア層8及びバリア層10とは別の材料を包含していてもよい。「バリア2」層6、「バリア2」層12及び「バリア2」層22は、「バリア2」層6及び/又は「バリア2」層12に関して本明細書で説明したどの材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。誘電体層3、誘電体層5及び/又は誘電体層13のうちの一部若しくはそれら全てが別の実施態様例に従って含まれていてもよく、又はどの前記誘電体層も別の実施態様例に従って含まれていなくてよい。誘電体層3、誘電体層5及び誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化スズ、酸化チタン及び/又は任意の好適な誘電材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。他の実施態様例では、独立した保護オーバーコート層16を供給してもよい。特定の実施態様例では、層16は、ジルコニウムをベースとしてもよく、また、ジルコニウム酸化物及び/又はその合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよく、場合によりAl、Ti及び/又はMoを更に包含してもよい。他の実施例では、他の誘電体層をコーティング中の別の場所に供給してもよい。
図10はコーティング50'''を示しており、これは図6に示すコーティング50と同様である。ただし、コーティング50'''はさらに誘電体層14及び/又は誘電体層15を包含している。特定の実施態様例では、前記誘電体層は、銀をベースとする層9よりも下にある「バリア1」と「バリア2」の間に供給してよく、また、銀をベースとする層9よりも上にある「バリア2」と「バリア1」の間に供給してもよい。図10の特定の実施態様例では、誘電体層で挟持された「バリア2」層6及び「バリア2」層12はさらに、当該層及び/又はコーティング全体の化学的及び/又は力学的な耐久性を改善する可能性もある。さらに、誘電体層14及び/又は誘電体層15をコーティングに包含することで、有利なことに、銀をベースとする層を腐食及び/又は引っ掻き傷からさらに保護する可能性もある。特定の実施態様例では、前記層14及び/又は層15は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化チタン、酸化スズ及び/又は任意の好適な誘電材料を含んでいてよい。さらに、特定の実施態様例では、前記層14及び/又は層15は高密度であってよい。
図11はコーティング60'を示しており、これは図9に示すコーティング60と同様である。ただし、コーティング60'は、誘電体層14'及び/又は誘電体層15'を更に包含している。これらの層は前述の層14及び層15と同様である。また、前記層14'及び/又は前記層15'はそれぞれ、ガラス基板に最も近い「バリア2」層とガラス基板から最も遠い「バリア2」層に挟持されている。図11の実施態様では、層6及び層22はそれぞれ、誘電体層3及び/又は誘電体層5と誘電体層14'及び誘電体層15'と誘電体層13に挟持されている。
図12及び図13は、本発明の実施態様例による被覆物品の断面図である。図12において、被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、より好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング75(又は層システム)と、を包含する。図12は、誘電体層3及び/又は誘電体層5と、バリア層7及び/又はバリア層8と、銀をベースとする層9と、バリア10'と、バリア層10"と、バリア層24と、に加えて、別の実施態様例によればオーバーコート及び/又はトップコートとして役立つ可能性がある誘電体素13と、を包含する。誘電体層3、誘電体層5及び誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化スズ、酸化チタン及び/又は任意の好適な誘電材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。他の実施例では、他の誘電体層をコーティング中の別の場所に供給してもよい。他の実施態様例では、独立した保護オーバーコート層16を供給してもよい。特定の実施態様例では、層16は、ジルコニウムをベースとしてもよく、ジルコニウム酸化物及び/又はその合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよく、場合によりAl、Ti及び/又はMoを包含してもよい。
図12において、バリア層6、バリア層7及び/若しくはバリア層8は、Ni含有三元合金を含む図1ないし図2の層7、Ni、Cr、Mo及び/若しくはTiからなる又はそれらを包含する「バリア1」層8及び/又は「バリア1」層10、並びに/又はNb、Zr、Ti、Cr及び/若しくはNbからなる又はそれらを包含する「バリア2」層6及び/又は「バリア2」層12に関して説明した材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。一部の実施例では、層6、層7及び層8のうち1層のみを図12の実施態様に含むこともできる。ただし、他の実施態様では、さらに多くの層が含まれていてもよい。
図12は、バリア層10'、バリア層10"及びバリア層16も包含する。特定の実施態様例では、バリア層10'は、Agをベースとする層9と良好に接着するようにNiを含有してよい。特に特定の実施態様例では、前記層10'は、Ni及び/若しくはTi並びに/又はそれらの酸化物(例えば、NiTi)からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。層10"は、Ni及び/若しくはCr並びに/又はそれらの酸化物からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。特定の実施態様例では、層10"は、コーティング全体の力学的な耐久性を増強する可能性がある。最終的に、場合により、層24は「酸化物バリア」(BOx)層であってよい。特定の実施態様例では、層24は、Sn、TiCr、TiNb、NbZr、CrZr、TiMo、ZrMo、NbMo、CrMo、WCr、WMo、WZr、WNb、WTi、CoMo、CoCr、CoZr、CoNb及び/又はCoTiの酸化物からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。特定の実施例では、バリア層16を供給することで、コーティングの耐久性が更に改善される可能性がある。
図13は、二重IR反射層コーティング85を包含すること以外は、図12を基にしている。特定の実施態様例では、図13に示す被覆物品は、二重IR反射層を含む低Eコーティングを有する単枚ガラス窓として使用されてよい。被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、より好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング85(又は層システム)と、を包含する。図13は、誘電体層3及び/又は誘電体層5と、バリア層6、バリア層7及び/又はバリア層8と、銀をベースとする層9と、バリア10、バリア層11及び/又はバリア層12と、Agをベースとする層19と、バリア層10'と、バリア層10"と、バリア層24と、別の実施態様例によればオーバーコート及び/又はトップコートとして役立つ可能性がある誘電体層13と、を包含する。他の実施態様例では、独立した保護オーバーコート層16を供給してもよい。特定の実施態様例では、層16は、ジルコニウムをベースとしてもよく、ジルコニウム酸化物及び/又はその合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよく、場合によりAl、Ti及び/又はMoを包含してもよい。誘電体層3、誘電体層5及び誘電体層13は、窒化ケイ素、酸化ケイ素、オキシ窒化ケイ素、酸化スズ、酸化チタン及び/又は任意の好適な誘電材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。他の実施例では、他の誘電体層をコーティング中の別の場所に供給してもよい。
図13において、バリア層6、バリア層7及び/若しくはバリア層8は、Ni含有三元合金を含む図1ないし図2の層7、Ni、Cr、Mo及び/若しくはTiからなる或いはそれらを包含する「バリア1」層8及び/又は「バリア1」層10、並びに/又はNb、Zr、Ti、Cr及び/若しくはNbからなる或いはそれらを包含する「バリア2」層6及び/又は「バリア2」層12に関して説明した材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。一部の実施例では、層6、層7及び層8のうち1層のみを図13の実施態様に含むこともできる。ただし、他の実施態様では、さらに多くの層が含まれていてもよい。
図13において、バリア層10'、バリア層10"及びバリア層24は、図12の実施態様における層10'、層10"及び層24に関して本明細書で説明した材料からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。
他の実施態様例では、銀をベースとする層の上にあるバリア層材料は、銀をベースとする層よりも下に供給されたバリア層材料と異なっていてもよい。本明細書に記載のバリア層について考えられる組み合わせはいずれも、前記図中に示した層スタック及び本明細書に記載の層スタックのいずれに使用してもよい。
特定の実施態様例では、本明細書に記載の二元合金、三元合金、四元合金等はいずれも、単一金属ターゲット及び/又は単一セラミックターゲットからスパッタリングされてもよく、或いは別の実施態様では二種以上の異なるターゲット(金属ターゲット及び/又はセラミックターゲット)から同時にスパッタリングされてもよい。
図14は、本発明の実施態様例による被覆物品の断面図である。特定の実施態様例では、図14に示す被覆物品は、単一機能層を有する単枚ガラス窓として使用されてよい。被覆物品は、ガラス基板1(例えば、透明な、緑色の、ブロンズ色の又は青緑色の、厚さ1.0〜10.0mm、より好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmのガラス基板)と、前記基板に直接的に又は間接的に供給された多層コーティング100(又は層システム)と、を包含する。図14は、ガラス基板1と、任意の誘電体層3及び/又は任意の誘電体層5と、NiCrMo系合金(例えば、C22,CB1又はB3)を含む機能層9'と、任意の誘電体層13と、任意のオーバーコート層16と、を包含する。他の層をこのコーティングに包含してもよい。層13は、酸化ケイ素、窒化ケイ素及び/若しくはオキシ窒化ケイ素並びに/又はチタン及び/若しくはスズの酸化物などからなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。特定の実施態様例では、層16は、ジルコニウムをベースとしてもよく、ジルコニウム酸化物及び/又はその合金からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよく、場合によりさらにAl、Ti及び/又はMoを包含してもよい。
図15は、図14の実施態様に基づく実施態様例を示す。図15はコーティング100'を包含する。図15において、誘電体層3は窒化ケイ素を含むが、誘電体層5は除外されている。別の実施態様例によれば本明細書に記載のどの誘電体層も除外可能であることに留意する。さらに、他の実施態様例によれば、前記層を分割してもよく、或いは追加の層を挿入してもよい。層9'はコーティングの機能層であり、しかも層9'は図15の実施態様ではC22を含んでいる。誘電体層13は、前述の通り2層以上の個別の層から構成されていてよく、窒化ケイ素を含んでおり、また、層13'はジルコニウム酸化物を含む。本発明の別の実施態様では、ZrOxを包含する層は保護オーバーコート層として供給してもよく、先に示したもの及び前述のものが挙げられる。しかし、特定の実施態様例では、先に示唆した通り、Siを含む層をオーバーコート層として供給してもよい。
図16は、図14の実施態様に基づく追加的な実施態様例を示している。図16は図15と同様であるが、図16はさらにバリア層6'を包含する。バリア層6'は、「バリア2」層に関して図6〜図9で説明した材料を含んでいてよい。したがって、層6'は、図16に示すように、機能層9'に対するバリア層として役立つ可能性があり、NbZrからなっていてもよく、或いはそれを包含していてもよい。他の実施態様例では、層6'は、Nb、Zr、Ti及び/又はCrのうち1種以上からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。
本明細書に記載のバリア層は、別の実施態様にしたがって酸化及び/又は窒化されてよい。別の実施態様例によれば、前記層は、酸素及び/若しくは窒素の存在下で堆積されてもよく、並びに/又は後続層の堆積及び/若しくは熱処理のような追加の処理工程中に酸化及び/若しくは窒化されてもよい。
さらに、本明細書に記載のNi系三元合金は、四元合金であってもよく、或いは別の実施態様例によれば5種以上の材料を有していてもよい。言い換えれば、特定の実施態様例では「三元合金」と記載されているが、このような合金は3種以上の材料を包含していてもよいことが分かるであろう。
さらなる実施態様例では、NiCrからなる若しくはそれらを包含する層及び/又は当該層をスパッタリングするのに使用されるターゲットは、NiCrを20:80、40:60、60:40又は80:20の(重量)比で含んでいてよい。NiMoからなる若しくはそれらを包含する層及び/又は当該層をスパッタリングするのに使用されるターゲットは、NiMoを20:80、40:60、60:40又は80:20の(重量)比で含んでいてよい。NbCrからなる若しくはそれらを包含する層及び/又は当該層をスパッタリングするのに使用されるターゲットは、NbCrを20:80、40:60、60:40又は80:20の(重量)比で含んでいてよい。NbZrからなる若しくはそれらを包含する層及び/又は当該層をスパッタリングするのに使用されるターゲットは、NbZrを20:80、40:60、60:40又は80:20の(重量)比で含んでいてよい。本明細書に記載のバリア層はさらに、Haynes214からなっていてもよく、或いはそれらを包含していてもよい。
特定の実施態様例では、図1〜図16に示す被覆物品は、表面1及び/又は表面2に低Eコーティングを有する単枚ガラス窓として使用されてよく、低Eコーティングは単一IR反射層のみを包含している。しかし、別の実施態様例では、図1の被覆物品は追加の層を含んでいてもよい。さらに、本明細書に記載の実施態様例にしたがって製造された被覆物品は、別の実施態様例及び応用例によれば、表面1、表面2、表面3及び/又は表面4上にコーティングを有する断熱ガラスユニット(IGU)に使用されてもよく、表面2及び/若しくは表面3上の中間層に組み込まれた又は前記中間層上に配置された又は前記中間層寄りに配置されたコーティング或いは表面4に暴露されたコーティングを有する一体型積層板に使用されてもよく、表面2及び/若しくは表面3上の中間層寄りに組み込まれたコーティング又は表面4に暴露されたコーティングを有する積層アウトボードを積層したIGUに使用されてもよく、表面3及び/若しくは表面6に暴露された被覆物又は表面4及び/若しくは表面5に組み込まれた被覆物を有する積層インボードを積層したIGUに使用されてもよい。言い換えれば、このコーティングは、一体構造として使用されてもよく、2枚以上の基板を備えたIGユニットに使用されてもよく、或いはガラスユニットに2回以上使用されてもよく、また、別の実施態様例では、ユニットのどの表面に供給されてもよい。また一方、他の実施態様例では、本明細書に記載の被覆物品はIR反射層を何層使用してもよく、他のガラス基板を何枚か組み合わせて積層型ガラスユニット及び/又は断熱ガラスユニットを形成してもよい。別の実施態様例によれば、前記コーティングはIGU、VIG、自動車のガラス及び他の用途と共に使用することも可能である。
さらに、本明細書に記載の図1〜図16のコーティングは、当該コーティングが外気に直接さらされる用途では、表面1上に使用してもよい。特定の実施態様例では、この用途としては結露防止コーティングを挙げることができる。他の実施態様例では、この用途としては、天窓、自動車の窓及び/若しくは自動車のフロントガラス、IGユニット、VIGユニット並びに/又は冷蔵庫のドア及び/若しくは冷凍庫のドア等を挙げることができる。本明細書に記載の図1〜16のコーティングはまた、二重IGユニットの表面4又は三重IGユニットの表面6に適用することで窓のU値を改善することも可能である。前記コーティングは、防風ドア等の用途で一体的に使用することも可能である。特定の実施態様例では、本明細書に記載のコーティングが、有利なことに、優れた耐久性及び安定性、低い曇り、そして特定の実施態様例では、平坦で掃除し易い特性であることが証明された。
本明細書に記載のコーティングに関する他の実施態様例、特に一体型コーティング用途に関する他の実施態様例には、結露防止コーティングが挙げられる。本明細書に記載のコーティングは、表面1の結露防止用途に使用してよい。これは、コーティングが外部環境下で持ち堪えられるようにすることができる。特定の実施態様例では、ガラス表面が内部領域からの熱をより一層逃がしにくいように、コーティングの半球放射率は低くてよい。これにより、ガラス表面での結露の発生が有効に減少する可能性がある。
本明細書に記載のコーティングの別の用途例としては、本明細書に開示されたコーティング例又は材料例を、建物内部に露出しているIGユニットの表面4(例えば、日光から最も遠い表面)に使用することが挙げられる。この場合、コーティングは大気に晒される。場合により、このことがスタック内のAg層に損傷を与える可能性もある。しかし、本明細書に記載のコーティングを使用することによって、改善されたバリア材料及び/又はAg合金を包含するコーティングの耐食性は改善され、力学的及び/又は化学的な耐久性はさらに向上する可能性がある。
特定の実施態様例では低Eコーティングに関して説明してきたが、本明細書に記載の様々なバリア層は多種多様なコーティングと共に使用することも可能である。
特定の実施態様例では、本明細書に記載の被覆物品(例えば、図1〜14参照)は熱処理(例えば、焼き戻し処理)してもしなくてもよい。本明細書で使用するとき、「熱処理」及び「熱処理すること」という用語は、ガラスを包含する物品の焼き戻し処理及び/又は倍強化処理が達成されるのに十分な温度まで物品を加熱することを表す。この定義には、例えば、被覆物品をオーブン又は炉内で少なくとも約550℃、より好ましくは少なくとも約580℃、更に好ましくは少なくとも約600℃、一層好ましくは少なくとも約620℃、最も好ましくは少なくとも約650℃において焼き戻し処理及び/又は倍強化処理を行うのに十分な時間加熱することが包含される。これは、特定の実施態様例では、少なくとも約2分間、又は約10分以下であってよい。
上述の通り、特定の実施対応例は、ガラス基板で支持された低Eコーティングが包含され得る。この被覆物品は、別のガラス基板若しくは他の基板と一体化してもよく、又はそれらに積層してもよい。被覆物品はまた、断熱ガラス(IG)ユニットに内蔵してもよい。IGユニットは一般に実質上平行に間隔を空けた第1ガラス基板と第2ガラス基板とを備えている。基板の周囲にシールを供給して、基板間の間隙(Ar、Xe及び/又はKr等の不活性ガスで少なくとも部分的に満たされていてよい)を保持する。
先に示唆した通り、本明細書に開示した材料例は、低E用途及び/又は結露防止用途に関して使用できる。低Eコーティング及び/又は結露防止コーティングの例は、例えば、出願番号 12/926,714、同12/923,082、同12/662,894、同12/659,196、同12/385,234、同12/385,802、同12/461,792、同12/591,611及び同12/654,594に記載されており、これにより、これらの内容を全て参照として本明細書に組み込む。したがって、例えば特定の実施態様例では、本明細書に記載の1種以上のバリア層材料は、1層以上のNi及び/又はCrを含む層に取って代わってもよく、又はそれらに追加してもよい。特定の実施態様例では、本明細書に開示した1種以上の材料は、機能性IR反射(通常は、銀をベースとする)層に取って代わってもよく、又はそれらに追加してもよい。
本明細書に記載の層のうち一部又は全ては、スパッタリング蒸着又は例えばCVDや燃焼堆積等のような任意の他の好適な技法によって配置してよい。
本明細書で使用するとき、「上に(ある)」、「によって支持されている」等の用語は、特に明記されていない限り、2つの要素が互いに直接隣り合っていることを表すものではないと解釈すべきである。言い換えると、第1層と第2層の間に層が1つ以上存在していても、第1層は第2層の「上に」ある又は第2層「によって支持されている」ということができる。
本発明は、現在最も実用的で好ましい実施形態であると考えられるものについて記載してきたが、本発明は、開示した実施態様に限定されるものではなく、それどころか、特許請求の範囲の主旨及び範囲に包含される様々な変更及び同等の配置を網羅するものであると解されるべきである。

Claims (26)

  1. ガラス基板で支持されたコーティングを包含する被覆物品の製造方法であって、
    前記ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、
    前記誘電体層の上にNi含有三元合金を含む第1バリア層を配置する工程と、
    前記Ni含有三元合金の上に銀を含むIR反射層を配置する工程と、
    前記IR反射層の上にNi含有三元合金を含む第2バリア層を配置する工程と、
    を含み、
    前記コーティングが低Eコーティングとして使用される、
    被覆物品の製造方法。
  2. 前記コーティングが前記IR反射層を1層のみ含む、
    請求項1に記載の被覆物品の製造方法。
  3. 断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法であって、
    請求項の1又は2に記載の被覆物品を供給する工程と、
    第2基板を供給する工程と、
    前記被覆物品を前記第2基板に対して、前記被覆物品上の前記コーティングが、前記IGユニットの製造中、前記IGユニットの表面1又は表面4に位置するようにセットする工程と、
    を含む、断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  4. 断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法であって、
    請求項1又は2に記載の第1被覆物品及び第2被覆物品を供給する工程と、
    前記第1被覆物品及び前記第2被覆物品を互いに、前記第1被覆物品及び/又は前記第2被覆物品上の前記第1コーティング及び/又は前記第2コーティングが、前記IGユニットの製造中、前記IGユニットの外表面上にあるようにセットする工程と、
    を含む、断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  5. 前記第1バリア層及び前記第2バリア層のうち少なくとも一方がさらにCr及びMoを含む、
    請求項1又は2に記載の被覆物品の製造方法。
  6. 前記第1バリア層が、54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含む、
    請求項1、2又は5に記載の被覆物品の製造方法。
  7. 前記第2バリア層が、54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含む、
    請求項1、2、5又は6に記載の被覆物品の製造方法。
  8. 前記第1バリア層及び前記第2バリア層がそれぞれ、54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含み、そして前記誘電体層が窒化ケイ素を含む、
    請求項1、2、5、6又は7に記載の被覆物品の製造方法。
  9. ガラス基板で支持されたコーティングを包含する被覆物品の製造方法であって、
    前記ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、
    前記誘電体層の上にNi含有合金を含む第1バリア層を配置する工程と、
    前記Ni含有三元合金の上に銀を含むIR反射層を配置する工程と、
    前記IR反射層の上にNi含有合金を含む第2バリア層を配置する工程と、
    を含み、
    前記コーティングが低Eコーティングとして使用され、
    前記第1バリア層及び前記第2バリア層がNiCr、NiTi及び/又はNiCrMoからなる少なくとも1種のNi含有合金を含み、
    前記第1バリア層及び前記第2バリア層が異なるNi含有合金を含む、
    被覆物品の製造方法。
  10. 前記第1バリア層がNiCrを含み、
    前記第2バリア層がNiTiを含む、
    請求項9に記載の被覆物品の製造方法。
  11. 前記第1バリア層がNiCrを含み、
    前記第2バリア層がNiCrMoを含む、
    請求項9に記載の被覆物品の製造方法。
  12. 被覆物品の製造方法であって、
    ガラス基板の上に誘電体層を配置する工程と、
    前記誘電体層の上に第1バリア層を配置する工程と、
    前記第1バリア層の上に、銀を含むIR反射層を配置する工程と、
    前記IR反射層の上に第2バリア層を配置する工程と、
    を含み、
    前記コーティングが低Eコーティングとして使用され、
    前記第1バリア層及び前記第2バリア層が、54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含む、
    被覆物品の製造方法。
  13. 前記コーティングが前記IR反射層を1層のみ含む、
    請求項1、5、6、7、8、9、10、11又は12に記載の被覆物品の製造方法。
  14. 断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法であって、
    請求項9、10、11、12又は13に記載の被覆物品を供給する工程と、
    第2基板を供給する工程と、
    前記被覆物品を前記第2基板に対して、前記被覆物品上の前記コーティングが、前記IGユニットの製造中、前記IGユニットの表面1又は表面4に位置するようにセットする工程と、
    を含む、断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  15. 断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法であって、
    請求項1、5、6、7、8、9、10、11、12又は13のいずれか1項に記載の第1被覆物品及び第2被覆物品を供給する工程と、
    前記第1被覆物品及び前記第2被覆物品を互いに、前記第1被覆物品及び/又は前記第2被覆物品上の前記第1コーティング及び/又は前記第2コーティングが、前記IGユニットの製造中、前記IGユニットの外表面上にあるようにセットする工程と、
    を含む、断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  16. 前記コーティングが銀を含む第2IR反射層を含む、
    請求項1、5、6、7、8、9、10、11、12又は15に記載の断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  17. 前記コーティングが、前記第2IR反射層の上でそれと接触している54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含む第3バリア層をさらに含む、
    請求項1、5、6、7、8、9、10、11、12、15又は16に記載の断熱ガラス(IG)ユニットの製造方法。
  18. 低Eコーティングを支持する基板を備える被覆物品であって、
    前記コーティングが、基板から順に、
    第1誘電体層と、
    第1バリア層と、
    前記第1バリア層の上にそれと接触させて供給された、銀を含む第1IR反射層と、
    前記IR反射層の上にそれと接触させて供給された第2バリア層と、
    前記第2バリア層の上に供給された第2誘電体層と、
    を含み、
    前記第1バリア層及び前記第2バリア層が、54〜58重量%のNi、20〜22.5重量%のCr及び12.5〜14.5重量%のMoを含む、
    被覆物品。
  19. 前記物品が前記IR反射層を1層のみ備え、一体型として使用される、
    請求項18に記載の被覆物品。
  20. 前記第1バリア層及び前記第2バリア層がNiCrMoを含む、
    請求項1に記載の被覆物品の製造方法。
  21. 前記第1バリア層及び前記第2バリア層のうち少なくとも一方が、60〜65重量%のNi、12〜17重量%のCr及び20〜25重量%のMoを含む、
    請求項1、2、5、6、7、8又は9に記載の被覆物品の製造方法。
  22. 前記第1バリア層及び前記第2バリア層のうち少なくとも一方が、63〜67重量%のNi、1〜2重量%のCr及び25〜30重量%のMoを含む、
    請求項1、2、5、6、7、8又は9に記載の被覆物品の製造方法。
  23. 前記第2バリア層の上にZr酸化物を含むオーバーコート層を配置する工程を更に含む、
    請求項1、2、5、6、7、8、9又は18のいずれか1項に記載の被覆物品の製造方法。
  24. 前記のZr酸化物を含む層がさらに、Ti、Al及びMoのうち少なくとも1種を含む、
    請求項23に記載の被覆物品の製造方法。
  25. 前記第2バリア層の上にZr酸化物を含むオーバーコート層を配置する工程を更に含む、
    請求項12に記載の被覆物品の製造方法。
  26. 前記のZr酸化物を含む層がさらに、Ti、Al及びMoのうち少なくとも1種を含む、
    請求項25に記載の被覆物品の製造方法。
JP2013556590A 2011-03-03 2011-10-12 Ni含有三元合金を含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法 Active JP6033799B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/064,064 2011-03-03
US13/064,064 US8709604B2 (en) 2011-03-03 2011-03-03 Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
PCT/US2011/001748 WO2012118471A1 (en) 2011-03-03 2011-10-12 Barrier layers comprising ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014508094A true JP2014508094A (ja) 2014-04-03
JP6033799B2 JP6033799B2 (ja) 2016-11-30

Family

ID=44908069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013556590A Active JP6033799B2 (ja) 2011-03-03 2011-10-12 Ni含有三元合金を含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法

Country Status (14)

Country Link
US (2) US8709604B2 (ja)
EP (1) EP2681168B1 (ja)
JP (1) JP6033799B2 (ja)
KR (1) KR102061090B1 (ja)
CN (1) CN103502168B (ja)
BR (1) BR112013022442A2 (ja)
CA (1) CA2827862C (ja)
ES (1) ES2693757T3 (ja)
MX (1) MX338875B (ja)
PL (1) PL2681168T3 (ja)
RU (1) RU2573486C2 (ja)
SA (1) SA112330166B1 (ja)
TR (1) TR201818422T4 (ja)
WO (1) WO2012118471A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018514499A (ja) * 2015-03-18 2018-06-07 インターモレキュラー, インコーポレイテッド 低放射率コーティング用のチタンニッケルニオブ合金バリア
US10604834B2 (en) 2013-03-12 2020-03-31 Guardian Glass, LLC Titanium nickel niobium alloy barrier for low-emissivity coatings
JP2020522454A (ja) * 2017-07-25 2020-07-30 ケイシーシー、コーポレイションKcc Corporation 低放射硝子

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8557391B2 (en) 2011-02-24 2013-10-15 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same
US8679634B2 (en) 2011-03-03 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Functional layers comprising Ni-inclusive ternary alloys and methods of making the same
US8790783B2 (en) 2011-03-03 2014-07-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni and/or Ti, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
US8709604B2 (en) 2011-03-03 2014-04-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
US9242895B2 (en) * 2012-09-07 2016-01-26 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission
US9150003B2 (en) 2012-09-07 2015-10-06 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission
US8940399B2 (en) * 2012-10-04 2015-01-27 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having low visible transmission
US8889272B2 (en) * 2012-11-19 2014-11-18 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating including tin oxide inclusive layer(s) with additional metal(s)
US9499438B2 (en) 2013-02-28 2016-11-22 Guardian Industries Corp. Window for attenuating RF and IR electromagnetic signals
US20140272455A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Intermolecular Inc. Titanium nickel niobium alloy barrier for low-emissivity coatings
US9279910B2 (en) * 2013-03-13 2016-03-08 Intermolecular, Inc. Color shift of high LSG low emissivity coating after heat treatment
US9499899B2 (en) * 2013-03-13 2016-11-22 Intermolecular, Inc. Systems, methods, and apparatus for production coatings of low-emissivity glass including a ternary alloy
US9206078B2 (en) * 2013-03-13 2015-12-08 Intermolecular, Inc. Barrier layers for silver reflective coatings and HPC workflows for rapid screening of materials for such barrier layers
US9410359B2 (en) * 2013-03-14 2016-08-09 Intermolecular, Inc. Low-e panels and methods for forming the same
US9790127B2 (en) 2013-03-14 2017-10-17 Intermolecular, Inc. Method to generate high LSG low-emissivity coating with same color after heat treatment
WO2014139755A1 (fr) * 2013-03-14 2014-09-18 Agc Glass Europe Vitrage comportant une couche de contrôle solaire
US20150091032A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Intermolecular, Inc. Nickel-Titanium and Related Alloys as Silver Diffusion Barriers
US9236545B2 (en) * 2013-11-18 2016-01-12 Ge Lighting Solutions Llc Hybrid metallization on plastic for a light emitting diode (LED) lighting system
FR3019541B1 (fr) * 2014-04-08 2021-04-02 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
US9481924B2 (en) * 2014-06-02 2016-11-01 Intermolecular, Inc. Seed layer for low-e applications
US20150362473A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 Intermolecular Inc. Low-E Panels Utilizing High-Entropy Alloys and Combinatorial Methods and Systems for Developing the Same
JP6423198B2 (ja) * 2014-08-05 2018-11-14 日東電工株式会社 赤外線反射フィルム
US9296650B1 (en) * 2014-10-13 2016-03-29 Intermolecular, Inc. Low-E panels and methods for forming the same
CN104267499B (zh) 2014-10-14 2016-08-17 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种抬头显示系统
US10816703B2 (en) 2015-09-28 2020-10-27 Tru Vue, Inc. Near infrared reflective coatings
CN109690365B (zh) * 2015-10-19 2022-08-23 美题隆公司 耐蚀光学装置
EP3411227A4 (en) * 2016-02-05 2020-02-26 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation LOW-CORROSION SOLAR TAX PACK
WO2017160326A1 (en) * 2016-03-15 2017-09-21 Guardian Industries Corp. Bronze colored heat treatable coated article having low solar factor value
CA3019958A1 (en) * 2016-04-19 2017-10-26 Apogee Enterprises, Inc. Coated glass surfaces and method for coating a glass substrate
KR101873103B1 (ko) * 2016-09-06 2018-06-29 (주)엘지하우시스 창호용 기능성 건축 자재
US10233532B2 (en) * 2017-03-01 2019-03-19 Guardian Glass, LLC Coated article with low-E coating having reflecting system with silver and zinc based barrier layer(s)
CN110573468B (zh) * 2017-05-04 2022-09-02 顶峰实业股份有限公司 低发射率涂层,包括其的玻璃表面,及其制备方法
JP6972317B2 (ja) * 2017-09-08 2021-11-24 エルエックス・ハウシス・リミテッドLx Hausys, Ltd. 窓戸用機能性建材
KR102157540B1 (ko) * 2017-12-06 2020-09-18 (주)엘지하우시스 창호용 기능성 건축 자재
FR3082199B1 (fr) * 2018-06-12 2020-06-26 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un empilement a proprietes thermiques et esthetiques
FR3082198B1 (fr) * 2018-06-12 2020-06-26 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un empilement a proprietes thermiques et esthetique
US11769729B2 (en) * 2018-06-21 2023-09-26 Intel Corporation Metal structures, devices, and methods
SE543408C2 (en) 2018-10-22 2021-01-05 Mimsi Mat Ab Glazing and method of its production
FR3088636B1 (fr) * 2018-11-16 2022-09-09 Saint Gobain Materiau traite thermiquement a proprietes mecaniques ameliorees
FR3092107B1 (fr) * 2019-01-30 2022-08-12 Saint Gobain Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5727949A (en) * 1980-06-04 1982-02-15 Saint Gobain Vitrage Manufacture of window glass having semi-reflective metal-coated layer and window glass
JPH07315889A (ja) * 1994-03-30 1995-12-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線遮蔽ガラスおよび熱線遮蔽ガラス複合体
US20040197574A1 (en) * 2003-04-03 2004-10-07 Grzegorz Stachowiak Coated article with dual-layer protective overcoat of nitride and zirconium or chromium oxide
US20040224167A1 (en) * 2003-05-09 2004-11-11 Grzegorz Stachowiak Coated article with niobium zirconium inclusive layer(s) and method of making same
WO2009071810A2 (fr) * 2007-11-22 2009-06-11 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2010053921A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 Apogee Enterprises, Inc. Coated glass surfaces and method for coating a glass substrate

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US873746A (en) 1907-05-03 1907-12-17 Elwood Haynes Metal alloy.
US4410489A (en) 1981-07-17 1983-10-18 Cabot Corporation High chromium nickel base alloys
US4820486A (en) 1985-04-05 1989-04-11 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance
DD280233A3 (de) * 1987-08-18 1990-07-04 Standardisierung Messwesen Amt Festkoerper-dichtenormalprobe
DE3806799A1 (de) 1988-03-03 1989-09-14 Vdm Nickel Tech Nickel-chrom-molybdaen-legierung
CA2009863C (en) 1989-03-09 2002-04-30 Raymond Nalepka Heat treatable sputter-coated glass
US5242560A (en) 1989-03-09 1993-09-07 Guardian Industries Corp. Heat treatable sputter-coated glass
SG43266A1 (en) 1990-07-05 1997-10-17 Asahi Glass Co Ltd A low emissivity film
ZA931230B (en) * 1992-03-02 1993-09-16 Haynes Int Inc Nickel-molybdenum alloys.
US5302449A (en) 1992-03-27 1994-04-12 Cardinal Ig Company High transmittance, low emissivity coatings for substrates
US5344718A (en) * 1992-04-30 1994-09-06 Guardian Industries Corp. High performance, durable, low-E glass
CA2120875C (en) 1993-04-28 1999-07-06 The Boc Group, Inc. Durable low-emissivity solar control thin film coating
US5688585A (en) 1993-08-05 1997-11-18 Guardian Industries Corp. Matchable, heat treatable, durable, IR-reflecting sputter-coated glasses and method of making same
FR2710333B1 (fr) 1993-09-23 1995-11-10 Saint Gobain Vitrage Int Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infra-rouge.
US5376455A (en) * 1993-10-05 1994-12-27 Guardian Industries Corp. Heat-treatment convertible coated glass and method of converting same
EP0657562B1 (en) 1993-11-12 2001-09-12 PPG Industries Ohio, Inc. Durable sputtered metal oxide coating
US6673438B1 (en) 1994-05-03 2004-01-06 Cardinal Cg Company Transparent article having protective silicon nitride film
AU680786B2 (en) 1995-06-07 1997-08-07 Guardian Industries Corporation Heat treatable, durable, IR-reflecting sputter-coated glasses and method of making same
US5942338A (en) 1996-04-25 1999-08-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Coated articles
US5821001A (en) 1996-04-25 1998-10-13 Ppg Industries, Inc. Coated articles
FR2757151B1 (fr) 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
DE19726966C1 (de) 1997-06-25 1999-01-28 Flachglas Ag Verfahren zur Herstellung einer transparenten Silberschicht mit hoher spezifischer elektrischer Leitfähigkeit , Glasscheibe mit einem Dünnschichtsystem mit einer solchen Silberschicht und deren Verwendung
DE19732978C1 (de) 1997-07-31 1998-11-19 Ver Glaswerke Gmbh Low-E-Schichtsystem auf Glasscheiben mit hoher chemischer und mechanischer Widerstandsfähigkeit
DE19808795C2 (de) 1998-03-03 2001-02-22 Sekurit Saint Gobain Deutsch Wärmestrahlen reflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate
US6899953B1 (en) 1998-05-08 2005-05-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Shippable heat-treatable sputter coated article and zinc cathode sputtering target containing low amounts of tin
DE19848751C1 (de) 1998-10-22 1999-12-16 Ver Glaswerke Gmbh Schichtsystem für transparente Substrate
HU224414B1 (hu) 1998-12-18 2005-08-29 č< îáęâá< Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására
HU224415B1 (hu) 1998-12-18 2005-08-29 č< îáęâá< Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására
US6610410B2 (en) 1998-12-18 2003-08-26 Asahi Glass Company, Limited Glazing panel
PL199409B1 (pl) 1998-12-18 2008-09-30 Agc Flat Glass Europe Sa Panel oszkleniowy posiadający zespół powlekający oraz sposób jego wytwarzania
US6699585B2 (en) 1998-12-18 2004-03-02 Asahi Glass Company, Limited Glazing panel
US6398925B1 (en) 1998-12-18 2002-06-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods and apparatus for producing silver based low emissivity coatings without the use of metal primer layers and articles produced thereby
JP4109451B2 (ja) 1999-10-14 2008-07-02 エージーシー フラット グラス ユーロップ エスエー 窓ガラス
US6576349B2 (en) 2000-07-10 2003-06-10 Guardian Industries Corp. Heat treatable low-E coated articles and methods of making same
FR2818272B1 (fr) 2000-12-15 2003-08-29 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
US6602608B2 (en) * 2001-11-09 2003-08-05 Guardian Industries, Corp. Coated article with improved barrier layer structure and method of making the same
US6586102B1 (en) * 2001-11-30 2003-07-01 Guardian Industries Corp. Coated article with anti-reflective layer(s) system
RU2359929C2 (ru) 2003-02-14 2009-06-27 Агк Флэт Гласс Юроп Са Стеклянная панель с многослойным покрытием
FR2856678B1 (fr) 2003-06-26 2005-08-26 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire
US7081302B2 (en) 2004-02-27 2006-07-25 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer
US7229533B2 (en) 2004-06-25 2007-06-12 Guardian Industries Corp. Method of making coated article having low-E coating with ion beam treated and/or formed IR reflecting layer
US7537677B2 (en) 2005-01-19 2009-05-26 Guardian Industries Corp. Method of making low-E coating using ceramic zinc inclusive target, and target used in same
BE1016553A3 (fr) 2005-03-17 2007-01-09 Glaverbel Vitrage a faible emissivite.
BRPI0612455A2 (pt) * 2005-05-11 2012-03-13 Agc Flat Glass Europe Sa estrutura de laminação de proteção solar
EP1881893B1 (en) * 2005-05-12 2018-07-11 AGC Flat Glass North America, Inc. Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same
FR2893024B1 (fr) * 2005-11-08 2008-02-29 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
US7342716B2 (en) 2005-10-11 2008-03-11 Cardinal Cg Company Multiple cavity low-emissivity coatings
US7339728B2 (en) 2005-10-11 2008-03-04 Cardinal Cg Company Low-emissivity coatings having high visible transmission and low solar heat gain coefficient
US7572511B2 (en) 2005-10-11 2009-08-11 Cardinal Cg Company High infrared reflection coatings
GB0600425D0 (en) * 2006-01-11 2006-02-15 Pilkington Plc Heat treatable coated glass pane
DE102006014796B4 (de) * 2006-03-29 2009-04-09 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Thermisch hoch belastbares Low-E-Schichtsystem für transparente Substrate
US7785532B2 (en) 2006-08-09 2010-08-31 Haynes International, Inc. Hybrid corrosion-resistant nickel alloys
US7597965B2 (en) 2006-09-18 2009-10-06 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layer designed to neutralize color at off-axis viewing angles
US7655313B2 (en) 2007-03-15 2010-02-02 Guardian Industries Corp. Low-E coated articles and methods of making same
US7922969B2 (en) 2007-06-28 2011-04-12 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Corrosion-resistant nickel-base alloy
US7807248B2 (en) 2007-08-14 2010-10-05 Cardinal Cg Company Solar control low-emissivity coatings
US7901781B2 (en) * 2007-11-23 2011-03-08 Agc Flat Glass North America, Inc. Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same
ES2743103T5 (es) * 2008-03-20 2022-11-24 Agc Glass Europe Acristalamiento revestido de capas delgadas
US8263227B2 (en) 2008-06-25 2012-09-11 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including zirconium oxide and/or zirconium silicon oxynitride and methods of making same
FR2946639B1 (fr) 2009-06-12 2011-07-15 Saint Gobain Procede de depot de couche mince et produit obtenu.
US8679634B2 (en) 2011-03-03 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Functional layers comprising Ni-inclusive ternary alloys and methods of making the same
US8709604B2 (en) 2011-03-03 2014-04-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
US8679633B2 (en) 2011-03-03 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising NI-inclusive alloys and/or other metallic alloys, double barrier layers, coated articles including double barrier layers, and methods of making the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5727949A (en) * 1980-06-04 1982-02-15 Saint Gobain Vitrage Manufacture of window glass having semi-reflective metal-coated layer and window glass
JPH07315889A (ja) * 1994-03-30 1995-12-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線遮蔽ガラスおよび熱線遮蔽ガラス複合体
US20040197574A1 (en) * 2003-04-03 2004-10-07 Grzegorz Stachowiak Coated article with dual-layer protective overcoat of nitride and zirconium or chromium oxide
US20040224167A1 (en) * 2003-05-09 2004-11-11 Grzegorz Stachowiak Coated article with niobium zirconium inclusive layer(s) and method of making same
WO2009071810A2 (fr) * 2007-11-22 2009-06-11 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2010053921A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 Apogee Enterprises, Inc. Coated glass surfaces and method for coating a glass substrate

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10604834B2 (en) 2013-03-12 2020-03-31 Guardian Glass, LLC Titanium nickel niobium alloy barrier for low-emissivity coatings
JP2018514499A (ja) * 2015-03-18 2018-06-07 インターモレキュラー, インコーポレイテッド 低放射率コーティング用のチタンニッケルニオブ合金バリア
JP2020522454A (ja) * 2017-07-25 2020-07-30 ケイシーシー、コーポレイションKcc Corporation 低放射硝子

Also Published As

Publication number Publication date
MX338875B (es) 2016-05-04
CN103502168A (zh) 2014-01-08
US20120225317A1 (en) 2012-09-06
RU2013144398A (ru) 2015-04-10
MX2013010056A (es) 2013-10-01
US8709604B2 (en) 2014-04-29
US20140186636A1 (en) 2014-07-03
BR112013022442A2 (pt) 2016-12-06
EP2681168A1 (en) 2014-01-08
WO2012118471A1 (en) 2012-09-07
TR201818422T4 (tr) 2019-01-21
RU2573486C2 (ru) 2016-01-20
CN103502168B (zh) 2017-02-15
ES2693757T3 (es) 2018-12-13
JP6033799B2 (ja) 2016-11-30
PL2681168T3 (pl) 2019-02-28
KR20140025354A (ko) 2014-03-04
EP2681168B1 (en) 2018-09-05
SA112330166B1 (ar) 2015-04-12
KR102061090B1 (ko) 2019-12-31
CA2827862A1 (en) 2012-09-07
CA2827862C (en) 2017-11-14
US9005763B2 (en) 2015-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6033799B2 (ja) Ni含有三元合金を含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品及びそれらの製造方法
JP6040171B2 (ja) Ni含有合金及び/又は他の金属合金を含むバリア層、二重バリア層、二重バリア層を含む被覆物品並びにそれらの製造方法
JP5897611B2 (ja) Ni含有三元合金を含む機能層及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141001

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150626

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150707

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20151005

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160412

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20160711

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161004

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161026

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6033799

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250