ES2693757T3

ES2693757T3 - Capas de barrera que comprenden aleaciones ternarias que incluyen Ni, artículos recubiertos que incluyen capas de barrera y métodos para fabricar las mismas

Info

Publication number: ES2693757T3
Application number: ES11779248.1T
Authority: ES
Inventors: Muhammad Imran; Bernd Disteldorf; Marcus Frank; Richard Blacker
Original assignee: Guardian Glass LLC
Current assignee: Guardian Glass LLC
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2018-12-13
Anticipated expiration: 2031-10-12
Also published as: EP2681168A1; TR201818422T4; RU2013144398A; MX338875B; CN103502168A; JP2014508094A; JP6033799B2; CA2827862A1; MX2013010056A; CN103502168B; SA112330166B1; US8709604B2; KR102061090B1; WO2012118471A1; KR20140025354A; EP2681168B1; PL2681168T3; CA2827862C; US20120225317A1; RU2573486C2

Abstract

Un método para fabricar un artículo recubierto que incluye un recubrimiento soportado por un sustrato de vidrio, comprendiendo el método: disponer una capa dieléctrica sobre el sustrato de vidrio; disponer una primera capa de barrera que comprende una aleación ternaria que incluye Ni sobre la capa dieléctrica; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la aleación ternaria que incluye Ni; y disponer una segunda capa de barrera que comprende una aleación ternaria que incluye Ni sobre la capa reflectante de IR, en donde el recubrimiento se usa como un recubrimiento de baja E; en donde la primera y la segunda capas de barrera comprenden el 54-58 % en peso de Ni, el 20-22,5 % en peso de Cr y el 12,5-14,5 % en peso de Mo; y en donde se oxidan las capas de barrera.

Description

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DESCRIPCION

Capas de barrera que comprenden aleaciones ternarias que incluyen Ni, artlcuios recubiertos que incluyen capas de barrera y metodos para fabricar las mismas

Algunas realizaciones de ejemplo de la presente invencion se refieren a un artlculo recubierto que incluye al menos una capa reflectante de infrarrojos (IR) de un material tal como plata o similar, por ejemplo, en un recubrimiento de baja E. En determinadas realizaciones, se puede usar una aleacion ternaria que incluye Ni como al menos una capa en el recubrimiento. En ciertos ejemplos, esta aleacion ternaria que incluye Ni puede proporcionarse como una capa de barrera para una capa reflectante de IR que comprende plata o similar. En otras realizaciones de ejemplo, la aleacion ternaria que incluye Ni incluye nlquel, cromo y/o molibdeno (por ejemplo, NixCryMoz, etc.). En ciertas realizaciones de ejemplo, la provision de una capa que comprende nlquel, cromo y / o molibdeno y / u oxidos de los mismos permite usar una capa que tenga una resistencia a la corrosion mejorada, as! como una durabilidad qulmica y mecanica mejorada. En ciertas realizaciones de ejemplo, la aleacion ternaria que incluye Ni puede incluir ademas TI, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos. En ejemplos adicionales, se puede usar mas de una capa de barrera en al menos un lado de la capa que comprende plata. Se puede proporcionar una capa que incluye Ni adyacente a una capa que comprende plata y se puede proporcionar una segunda capa basada en metal adyacente a la capa que incluye Ni. En otros ejemplos, se puede proporcionar una tercera capa de barrera que comprende un oxido metalico adyacente a la segunda capa de barrera basada en metal.

Ciertas realizaciones de ejemplo de la presente invencion tambien se refieren al uso de una capa basada en NixCryMoz como la capa funcional, en lugar de, o ademas de, como capa de barrera, en un recubrimiento. En el presente documento se pueden usar artlculos recubiertos de ejemplo en el contexto de unidades de ventana de vidrio aislante (VA), ventanas de vehlculos o en otras aplicaciones adecuadas, tales como aplicaciones de ventanas monollticas, ventanas laminadas y/o similares.

Antecedentes y resumen de realizaciones de ejemplo de la invencion

Los artlculos recubiertos son conocidos en la tecnica para su uso en aplicaciones de ventanas, tales como unidades de ventana de vidrio aislante (VA), ventanas de vehlculos, ventanas monollticas y / o similares. En ciertos casos de ejemplo, los disenadores de artlculos recubiertos a menudo luchan para encontrar una combinacion de alta transmision visible, baja emisividad (o baja emitancia) y / o baja resistencia laminar (Rs). La alta transmision visible puede permitir el uso de artlculos recubiertos en aplicaciones en las que se desean estas caracterlsticas, tal como en aplicaciones arquitectonicas o de ventanas de vehlculos, mientras que las caracterlsticas de baja emisividad (baja E) y baja resistencia laminar permiten que dichos artlculos recubiertos bloqueen cantidades significativas de radiacion IR para reducir, por ejemplo, el calentamiento indeseado del interior del vehlculo o del edificio. De este modo, normalmente, para recubrimientos usados en vidrios arquitectonicos para bloquear cantidades significativas de radiacion IR, a menudo se desea una alta transmision en el espectro visible.

La capa o capas reflectantes de IR en recubrimientos de baja E afectan al recubrimiento total y, en algunos casos, la capa o capas reflectantes de IR es la capa mas sensible en la pila. Desafortunadamente, las capas reflectantes de IR que comprenden plata pueden, en ocasiones, estar sometidas a danos por el proceso de deposicion, posteriores procesos atmosfericos, tratamiento termico, ataques qulmicos y/o por ambientes adversos. En determinados casos, una capa a base de plata en un recubrimiento de baja E puede necesitar proteccion contra oxlgeno, ataques qulmicos, tales como soluciones acidas y / o alcalinas, oxidacion termica, corrosion y danos producidos por la humedad, incluyendo contaminantes, tales como oxlgeno, cloro, azufre, acidos y/o bases. Si la capa o capas reflectantes de IR en el recubrimiento no estan lo suficientemente protegidas, la durabilidad, la transmision visible y / u otras caracterlsticas opticas del artlculo recubierto pueden sufrir.

El documento EP 0 622 645 A1 se refiere a productos recubiertos en forma de filtros de interferencia reflectantes infrarrojos visiblemente transparentes. Se sugiere proporcionar un filtro de interferencia de pellcula fina duradero que comprende un sustrato transparente sobre el que se deposita una primera capa dielectrica, seguido de capas dielectricas secundarias y metalicas. Entre cada una de las capas dielectricas y metalicas se deposita una capa de prerecubrimiento que promueve la adhesion entre las capas metalicas y dielectricas.

La referencia US 4.537.798 se refiere a laminas de vidrio metalizado semirreflectantes simples o multiples y su proceso de fabricacion por medio de evaporacion al vaclo, que comprende una capa de anclaje de aleacion mejorada.

Por consiguiente, un experto en la tecnica apreciara que existe la necesidad de un recubrimiento de baja E con una durabilidad mejorada y propiedades opticas mejoradas o sustancialmente sin cambios.

La presente invencion proporciona una solucion de acuerdo con la materia objeto de las reivindicaciones independientes.

Ciertas realizaciones de ejemplo de la presente invencion se refieren a un material de capa de barrera mejorado que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni utilizada en conexion con una capa reflectante de IR que comprende

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plata. En ciertos casos, el material de la capa de barrera mejorada puede permitir mejorar la durabilidad del artlcuio recubierto. Sin embargo, otras realizaciones de ejemplo se refieren a una capa reflectante de IR que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni (por ejemplo, nlquel, cromo y / o molibdeno). En estos casos, el uso de una capa reflectante de IR que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni tambien puede dar como resultado un artlculo recubierto que tiene una durabilidad qulmica y / o mecanica mejorada.

Ciertas realizaciones de ejemplo de la presente invencion se refieren a un metodo para fabricar un artlculo recubierto que incluye un recubrimiento soportado por un sustrato de vidrio. En ciertas realizaciones de ejemplo, el metodo comprende: disponer una capa dielectrica sobre el sustrato de vidrio; disponer una primera capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre la capa dielectrica; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la aleacion ternaria que incluye Ni; y disponer una segunda capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre la capa reflectante de IR, en la que el recubrimiento se usa como un recubrimiento de baja E.

Otras realizaciones de ejemplo se refieren a un metodo para fabricar un artlculo recubierto, comprendiendo el metodo: disponer una capa dielectrica sobre un sustrato de vidrio; disponer una primera capa de barrera sobre la capa dielectrica; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la aleacion ternaria que incluye Ni; y disponer una segunda capa de barrera sobre la capa reflectante de IR, en la que el recubrimiento se usa como un recubrimiento de baja E, en el que la primera y la segunda capas de barrera comprenden el 54-58 % en peso de Ni, 20-22,5 % en peso de Cr y 12,5-14,5 % en peso de Mo.

Todavla mas realizaciones de ejemplo se refieren a un artlculo recubierto. En algunos casos, el artlculo recubierto comprende un sustrato que soporta un recubrimiento de baja E. El recubrimiento de baja E puede comprender, para alejarse del sustrato: una primera capa dielectrica; una primera capa de barrera; una primera capa reflectante de IR que comprende plata, dispuesta sobre la primera capa de barrera y en contacto con ella; una segunda capa de barrera, dispuesta sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y una segunda capa dielectrica dispuesta sobre la segunda capa de barrera, en el que la primera y la segunda capas de barrera comprenden el 54-58 % en peso de Ni, 20-22,5 % en peso de Cr y 12,5-14,5 % en peso de Mo.

Otras realizaciones de la presente invencion se refieren a un metodo para fabricar un artlculo recubierto que incluye un recubrimiento soportado por un sustrato de vidrio, comprendiendo el metodo: disponer una capa dielectrica sobre el sustrato; disponer una primera subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr y Zr sobre la capa dielectrica; disponer una primera capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre la primera subcapa de barrera y en contacto con ella; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la primera capa de barrera y en contacto con ella, que comprende una aleacion que incluye Ni; disponer una segunda capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y disponer una segunda subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr, y Zr sobre la capa de barrera que incluye Ni y en contacto con ella.

Aun otras realizaciones de ejemplo tambien se refieren a un metodo de fabricacion de un artlculo recubierto que incluye un recubrimiento sobre soporte de un sustrato de vidrio. En algunos casos, el metodo comprende: disponer una capa dielectrica sobre el sustrato; disponer una primera subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr y Zr sobre la capa dielectrica; disponer una primera capa de barrera que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo sobre la primera subcapa de barrera y en contacto con ella; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la primera capa de barrera que comprende Ni y en contacto con ella, Cr, Ti, y/o Mo; disponer una segunda capa de barrera que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y disponer una segunda subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr, y Zr sobre la capa que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo y en contacto con ella.

Otras realizaciones de ejemplo se refieren a un metodo para fabricar un artlculo recubierto, comprendiendo el metodo: disponer una capa dielectrica sobre un sustrato de vidrio; disponer una primera capa de barrera sobre la capa dielectrica; disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la primera capa de barrera y en contacto con ella; disponer una segunda capa de barrera que comprende NiTi o un oxido de los mismos sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; disponer una tercera capa de barrera que comprende NiCr o un oxido de los mismos sobre la segunda capa de barrera y en contacto con ella; y disponer una cuarta capa de barrera que comprende un oxido de Sn, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, y/o Co sobre la tercera capa de barrera y en contacto con ella.

Realizaciones de ejemplo adicionales se refieren a un artlculo recubierto. El artlculo recubierto comprende un recubrimiento de baja E. El recubrimiento comprende: un sustrato de vidrio; una capa dielectrica; una primera subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr y Zr sobre la capa dielectrica; una primera capa de barrera que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo sobre la primera subcapa de barrera y en contacto con ella; una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la primera capa de barrera que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo y en contacto con ella; una segunda capa de barrera que comprende Ni, Cr, Ti, y/o Mo sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y una segunda subcapa de barrera que comprende uno o mas de Nb, Ti, Cr, y Zr sobre la capa que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo.

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Aun otra realizacion de ejemplo de la presente invencion se refiere a un metodo de fabricacion de un artlcuio recubierto que comprende un recubrimiento sobre soporte de un sustrato de vidrio, comprendiendo el metodo: disponer una primera capa dielectrica sobre el sustrato; disponer una capa reflectante de IR que comprende 54-58 % en peso de Ni, 20-22,5 % en peso de Cr y 12,5-14,5 % en peso de Mo sobre la primera capa dielectrica y en contacto con ella; y disponer una segunda capa dielectrica sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella.

Otros ejemplos se refieren a un metodo de fabricacion de un artlculo recubierto que comprende un recubrimiento sobre soporte de sustrato de vidrio, comprendiendo el metodo: disponer una primera capa dielectrica que comprende nitruro de silicio sobre el sustrato; disponer una capa reflectante de IR que comprende 54-58 % en peso de Ni, 2022,5 % en peso de Cr y 12,5-14,5 % en peso de Mo sobre la primera capa dielectrica y en contacto con ella; disponer una capa de barrera que comprende NbZr sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; disponer una segunda capa dielectrica que comprende nitruro de silicio sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y disponer una capa de sobrecubierta que comprende un oxido de circonio sobre la segunda capa dielectrica y en contacto con ella.

Realizaciones de ejemplo de la presente invencion tambien se refieren a un artlculo recubierto que comprende: un sustrato de vidrio; una primera capa dielectrica que comprende nitruro de silicio sobre el sustrato; una capa reflectante de IR que comprende 54-58 % en peso de Ni, 20-22,5 % en peso de Cr y 12,5-14,5 % en peso de Mo sobre la primera capa dielectrica y en contacto con ella; una capa de barrera que comprende NbZr sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; una segunda capa dielectrica que comprende nitruro de silicio sobre la capa reflectante de IR y en contacto con ella; y una capa de cubierta que comprende un oxido de circonio sobre la segunda capa dielectrica y en contacto con ella.

Ciertas realizaciones de ejemplo tambien se refieren a artlculos recubiertos y / o unidades de VA fabricados mediante uno de los metodos descritos anteriormente y / u otros metodos.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una unica capa reflectante de IR y capas de barrera de aleacion ternaria que incluye Ni segun una realizacion de ejemplo de la presente invencion.

Las Figuras 2 (a)-(b) son vistas en seccion transversal de artlculos recubiertos que comprenden una unica capa reflectante de IR y capas de barrera basadas en NiXCryMoX de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion.

Las Figuras 3 (a)-(c) son vistas en seccion transversal de artlculos recubiertos que comprenden una unica capa reflectante de IR y capas de barrera basadas en NiCrMo, NiTi y/o NiCr de acuerdo con una realizacion de ejemplo.

La Figura 4 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende al menos dos capas reflectantes de IR y capas de barrera de aleacion ternaria que incluye Ni de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion.

La Figura 5 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende al menos dos capas reflectantes de IR y capas de barrera basadas en Hastelloy de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion.

La Figura 6 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa reflectante de IR y una primera y segunda capas de barrera dispuestas en cada lado de la capa reflectante de IR de acuerdo con todavla otra realizacion de ejemplo de la presente invencion.

La Figura 7 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa reflectante de IR y primeras capas de barrera que incluyen Ni adyacentes a la capa reflectante de IR, y segundas capas de barrera basadas en metal adyacentes a las primeras capas de barrera, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo.

La Figura 8 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa reflectante de IR y primeras capas de barrera basadas en C22 adyacentes a la capa reflectante de IR, y segundas capas de barrera basadas en NbZr adyacentes a las primeras capas de barrera, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo de la presente invencion.

La Figura 9 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende al menos dos capas reflectantes de IR y primeras capas de barrera que incluyen Ni adyacentes a las capas reflectantes de IR, y segundas capas de barrera basadas en metal adyacentes a las primeras capas de barrera, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo.

La Figura 10 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa reflectante de IR y segundas capas de barrera dispuestas a cada lado de la capa reflectante de IR, en la que las capas de barrera mas cercanas y mas lejanas del sustrato de vidrio estan situadas entre dos capas dielectricas, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo de la presente invencion.

La Figura 11 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende al menos dos capas reflectantes de IR y primeras y segundas capas de barrera dispuestas a cada lado de cada capa reflectante de IR, en la que las capas de barrera mas cercanas y mas lejanas del sustrato de vidrio estan situadas entre dos capas dielectricas, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo de la presente invencion.

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La Figura 12 es una vista en seccion transversal de un artlcuio recubierto que comprende una capa reflectante de IR y una primera capa de barrera basada en NiTi, una segunda capa de barrera basada en NiTi y una tercera capa de barrera basada en oxido metalico, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo.

La Figura 13 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende al menos dos capas reflectantes de IR y una primera capa de barrera basada en NiTi, una segunda capa de barrera basada en NiTi y una tercera capa de barrera basada en oxido metalico, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo.

La Figura 14 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa funcional basada en NiCrMo, de acuerdo con aun otras realizaciones de ejemplo.

La Figura 15 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa funcional basada en C22 situada en medio entre dos capas dielectricas basadas en nitruro de silicio, con una sobrecubierta basada en oxido de circonio, de acuerdo con aun otra realizacion de ejemplo.

La Figura 16 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto que comprende una capa funcional basada en C22 y una capa de barrera basada en NbZr, situadas en medio entre las capas dielectricas con una sobrecubierta basada en oxido de circonio, de acuerdo con aun otras realizaciones de ejemplo.

Descripcion detallada de realizaciones de ejemplo de la invencion

Con referencia ahora a los dibujos en los que los numeros de referencia similares indican partes similares a lo largo de las diversas vistas.

Los artlculos recubiertos del presente documento se pueden usar en aplicaciones de artlculos recubiertos, tales como ventanas monollticas, unidades de ventana de VA, ventanas de vehlculos y / o cualquier otra aplicacion adecuada que incluya uno o multiples sustratos, tales como sustratos de vidrio.

Tal como se ha indicado anteriormente, en determinados casos, es posible que se tengan que proteger las capas reflectantes de IR (por ejemplo, la capa basada en plata) en un recubrimiento de baja E frente a los danos producidos por los posteriores procesos de deposicion, oxidacion termica, corrosion, humedad, ataques qulmicos y/o ambientes adversos. Por ejemplo, el oxlgeno en el plasma utilizado para depositar las capas posteriores puede estar altamente ionizado y es posible que sea necesario proteger la capa basada en plata frente al mismo. Asimismo, en los "procesos atmosfericos" posteriores a la deposicion, la capa basada en plata puede ser susceptible a los ataques del oxlgeno, humedad, acidos, bases y/o similares. Esto puede ser particularmente cierto si una capa ubicada entre la capa basada en plata y la atmosfera tiene algun defecto, de modo que la capa basada en plata no esta cubierta por completo (por ejemplo, aranazos, agujeros, etc.).

Por ejemplo, la degradation de recubrimientos que incluyen capas que comprenden plata tambien puede estar provocada por una reestructuracion flsica de la Ag en la capa y su interruption resultante de las capas superpuestas tras el calentamiento, en ciertos casos. Pueden surgir problemas durante el tratamiento termico en ciertas realizaciones de ejemplo. En dichos casos, el oxlgeno puede difundirse en la capa basada en plata. En ciertas realizaciones de ejemplo, el oxlgeno que alcanza la capa basada en plata puede afectar a sus propiedades, tal como disminuyendo la resistencia laminar, afectando la emisividad, y / o produciendo turbidez, etc., y puede dar como resultado un rendimiento reducido por la pila de capas. En otros casos, la aglomeracion de Ag puede causar defectos.

En ciertas realizaciones de ejemplo, las capas de barrera se pueden usar, por lo tanto, con capas basadas en plata (y / u otras capas reflectantes de IR) en recubrimientos de baja E para reducir la aparicion de algunos o todos los problemas descritos anteriormente y / u otros. En determinados casos de ejemplo, estas capas de barrera pueden formar una capa de oxido protectora fina alrededor de la plata, y mejorar la resistencia a la corrosion, la resistencia qulmica y / o mecanica del artlculo recubierto.

Ciertas realizaciones de la presente invencion se refieren a un artlculo recubierto que incluye al menos un sustrato de vidrio que soporta un recubrimiento. El recubrimiento tiene normalmente al menos una capa reflectante de infrarrojos (IR) que refleja y/o bloquea al menos alguna radiation IR. La capa o capas reflectantes de IR pueden ser de o incluir un material, tal como plata, oro, NiCr, y/o aleaciones ternarias de los mismos, o similares, en diferentes realizaciones de la presente invencion. A menudo, una capa reflectante IR se encuentra entre al menos la primera y la segunda capas de contacto del recubrimiento.

En vista de lo anterior, resulta ventajoso proporcionar una capa barrera que comprenda una aleacion ternaria que incluye Ni. En ciertos ejemplos, la capa de barrera puede comprender material o materiales, tales como nlquel, cromo y/o molibdeno (por ejemplo, aleaciones de Haynes, tales como C22, BC1 y/o B3). En otras realizaciones de ejemplo, la aleacion ternaria que incluye Ni puede incluir ademas TI, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos. En ciertos casos, una capa de barrera de aleacion ternaria que incluye Ni (por ejemplo, que comprende materiales tales como nlquel, cromo y / o molibdeno, etc.) puede tener (1) una adhesion suficiente a la capa reflectante de IR; (2) resistencia mejorada a la corrosion en soluciones acidas y/o alcalinas; (3) protection durante la oxidacion a alta temperatura; y (4) una durabilidad qulmica y/o mecanica general mejorada. En otras realizaciones de ejemplo, estas ventajas pueden surgir del uso de una capa que comprende nlquel, cromo y/o molibdeno como una capa reflectante de IR y/u otra capa funcional, en lugar de como capa de barrera.

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Adicionalmente, en otras realizaciones de ejemplo, se proporciona mas de una capa de barrera. Ventajosamente se ha descubierto que la provision de al menos dos capas de barrera en al menos un lado de la capa reflectante de IR (y en algunos casos en ambos lados) puede dar como resultado las ventajas mencionadas anteriormente. En ciertas realizaciones de ejemplo, puede usarse una aleacion que incluye Ni o aleacion ternaria que incluye Ni adyacente a una capa reflectante de IR, y se puede elegir un material que proporciona buenas resistencias a la corrosion y buena durabilidad mecanica y qulmica como la segunda capa de barrera.

La Figura 1 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto de acuerdo con una realization de ejemplo de la presente invention. En ciertas realizaciones de ejemplo, el artlculo recubierto ilustrado en la Figura 1 se puede usar como una ventana monolltica con un recubrimiento de baja E sobre la superficie 1 y/o 2, en el que el recubrimiento de baja E incluye solo una unica capa reflectante de IR. Sin embargo, en otras realizaciones de ejemplo, el artlculo recubierto en la Figura 1 puede comprender capas adicionales. Adicionalmente, un artlculo recubierto fabricado de acuerdo con realizaciones de ejemplo descritas en el presente documento se pueden usar en una unidad de vidrio aislado (UVA), con el recubrimiento o recubrimientos sobre las superficies 1, 2, 3, y/o 4; en una lamina monolltica laminada con el recubrimiento incrustado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3, o expuesto sobre la superficie 1 o 4; en una UVA laminada, con un exterior laminado con el recubrimiento incrustado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3, o expuesto en la superficie 4 o en otro lugar; en una UVA laminada, con una placa interna laminada con el recubrimiento expuesto sobre las superficies 3 y/o 6, o incrustado sobre las superficies 4 y/o 5, de acuerdo con diferentes realizaciones y aplicaciones de ejemplo. En otras palabras, este recubrimiento se puede usar monollticamente o en unidades de VA que comprenden dos o mas sustratos, o mas de una vez en una unidad de vidrio, y se puede proporcionar en cualquier superficie de la unidad en diferentes realizaciones de ejemplo.

El artlculo recubierto incluye sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor), y un recubrimiento de multiples capas 35 (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente.

Como se muestra en la Figura 1, el recubrimiento 35 comprende capas dielectricas 3 y / o 5 opcionales, primera capa de barrera 7 que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni, que puede ser de, o incluir, Ni, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos (por ejemplo, NixCryMoz, NixTiyCrz, NixTiyNbz, NixNbyZrz, NixCryZrz, NixTiyMoz, NixZryMoz, NixNbyMoz, NixCryMoz, NixWyCrz, NixWyMoz, NixWyZrz, NixWyNbz, NixWyTiz, NixCoyMoz,

NixCoyCrz, NixCoyMoz, NixCoyZrz, NixCoyNbz, y/o NixCoyTiz), capa reflectante de IR 9 que incluye uno o mas de plata, oro o similar, segunda capa de barrera 11 que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni, que puede ser de, o incluir, Ni, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos (por ejemplo, NixCryMoz, NixTiyCrz, NixTiyNbz, NixNbyZrz, NixCryZrz, NixTiyMoz, NixZryMoz, NixNbyMoz, NixCryMoz, NixWyCrz, NixWyMoz, NixWyZrz, NixWyNbz, NixWyTiz,

NixCoyMoz, NixCoyCrz, NixCoyMoz, NixCoyZrz, NixCoyNbz, y/o NixCoyTiz), y una o mas capas dielectricas 13 opcionales, que pueden ser, en ciertos casos de ejemplo, una sobrecubierta protectora. Tambien se pueden proporcionar otras capas y / o materiales en ciertas realizaciones de ejemplo de la presente invencion y tambien es posible que ciertas capas se puedan eliminar o dividir en ciertos casos de ejemplo. Las capas 3, 5 y / o 13 pueden incluir una o mas capas discretas. Las capas dielectricas 3, 5, y 13 pueden ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de estano, oxido de titanio y/o cualquier material dielectrico adecuado. En ciertas realizaciones de ejemplo se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 opcional. En otros ejemplos, se puede excluir. En ciertas realizaciones de ejemplo, cuando se proporciona una capa de sobrecubierta 16 opcional, la capa 16 puede ser o incluir circonio. La capa a base de circonio se puede oxidar parcial o totalmente en diferentes ejemplos. En realizaciones de ejemplo adicionales, la capa 16 puede comprender un oxido de una aleacion basada en circonio, tal como ZrxMoyOz, ZrAlOx y/o TiZrOx. Estos materiales pueden contribuir ventajosamente a mejores propiedades tribologicas y / o de friction del recubrimiento y / o del artlculo recubierto. Se pueden proporcionar otras capas dielectricas en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa puede depositarse al menos inicialmente como un nitruro de circonio.

La capa reflectante de infrarrojos (IR) 9 es, de forma preferente sustancialmente o completamente metalica y / o conductora, y puede comprender o consistir esencialmente en plata (Ag), oro o cualquier otro material reflectante de IR adecuado. La capa reflectante de IR 9 ayuda a permitir que el recubrimiento tenga caracterlsticas de baja E y/o buen control solar, tales como baja emitancia, baja resistencia laminar y as! sucesivamente. La capa reflectante de IR 9 puede, sin embargo, estar ligeramente oxidada en ciertas realizaciones de la presente invencion.

Las capas reflectantes de IR mostradas en la Figura 1 y descritas en el presente documento pueden comprender o consistir esencialmente en plata en diferentes realizaciones de ejemplo. De este modo, se apreciara que ciertas realizaciones de ejemplo pueden incluir aleaciones de plata. En tales casos, la Ag puede alearse con una cantidad apropiada de Zr, Ti, Ni, Cr, Pd y/o combinaciones de los mismos. En ciertas realizaciones de ejemplo, la Ag puede alearse tanto con Pd como con Cu, con aproximadamente 0,5-2 % (% en peso o atomico) de cada uno de Pd y Cu. Otras aleaciones potenciales incluyen Ag y uno o mas de Co, C, Mg, Ta, W, NiMg, PdGa, CoW, Si, Ge, Au, Pt, Ru, Sn, Al, Mn, V, In, Zn, Ir, Rh y/o Mo. En general, las concentraciones de dopante pueden estar en el intervalo de 0,25% (en % en peso o atomico), mas preferentemente entre 0,2-2,5 %. Operar dentro de estos intervalos puede ayudar a que la plata mantenga las caracterlsticas opticas deseables de la capa basada en Ag que, de otro modo,

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podrla perderse en virtud de la aleacion, ayudando a mantener las caracterlsticas opticas generales de la pila y al mismo tiempo mejorando la corrosion qulmica y/o la durabilidad mecanica. Los materiales objetivo de aleacion de Ag de ejemplo identificados en el presente documento pueden pulverizarse usando un solo objetivo, depositado mediante pulverizacion conjunta usando dos (o mas objetivos), etc. Ademas de proporcionar una resistencia a la corrosion mejorada, el uso de aleaciones de Ag puede ayudar, en ciertos casos, a reducir la capacidad de difusion de plata a temperaturas elevadas, mientras que tambien ayuda a reducir o bloquear la cantidad de movimiento de oxlgeno en las pilas de capas. Esto puede mejorar aun mas la capacidad de difusion de la plata y puede cambiar el crecimiento de Ag y las propiedades estructurales que potencialmente conducen a una mala durabilidad.

En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa de barrera 7 puede ser o incluir un oxido de cinc. Se apreciara que la primera y segunda capas de aleacion ternaria que incluyen Ni 7 y 11 pueden tener la misma o diferentes composiciones en diferentes realizaciones de la presente invencion.

La capa dielectrica 13 puede ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de estano, oxido de titanio y similar. La capa dielectrica 13 puede comprender mas de una capa discreta en ciertas realizaciones de ejemplo. Adicionalmente, la capa dielectrica 13 puede servir como una sobrecubierta protectora en algunos casos.

Ventajosamente se ha descubierto que el uso de, por ejemplo, una aleacion ternaria que incluye Ni en estas capas permite una resistencia mejorada a la corrosion y una mejor durabilidad qulmica y / o mecanica. Se cree que el uso de una aleacion ternaria que incluye Ni (y/o un oxido, nitruro y/u oxinitruro del mismo) forma una capa protectora en los llmites de grano de Ag. Esto puede dar como resultado un artlculo recubierto con mejor resistencia a la corrosion y / o a la humedad, y durabilidad qulmica, en ciertas realizaciones de ejemplo. Adicionalmente, se cree que la difusion de oxlgeno puede reducirse debido a la formacion de capas finas de oxido protectoras alrededor de la capa reflectante de IR, que tambien puede ayudar a mejorar la resistencia a la corrosion, la durabilidad qulmica y mecanica en ciertas realizaciones de ejemplo.

En determinadas realizaciones de ejemplo, la aleacion ternaria que incluye Ni puede comprender nlquel, cromo y / o molibdeno. Las aleaciones que incluyen nlquel y Ni pueden ser capaces de soportar diversos ambientes corrosivos, temperaturas altas, estres alto y/o una combinacion de estos factores, en ciertas realizaciones de ejemplo. Sin embargo, en algunos casos, el Ni puede proporcionar buena resistencia a la corrosion en ambientes normales, pero puede ser sensible a la humedad a altas temperaturas y/o ataques de acido. De este modo, se puede anadir Cr para proporcionar una resistencia mejorada a la corrosion en soluciones acidas en ciertos ejemplos. El Cr tambien puede proporcionar proteccion contra la oxidacion a temperatura alta en otros ejemplos.

Sin embargo, una capa de barrera que consiste en, o consiste esencialmente en, Ni y/o Cr aun puede mejorarse. Por ejemplo, una capa que consiste esencialmente en NiCr tal como se ha depositado y calentado en aire (que luego puede formar un oxido de NiCr), puede experimentar corrosion y/o ataque qulmico cuando se somete a soluciones calientes acidas y alcalinas. Un recubrimiento calentado con NiCr puede someterse a ataque qulmico en (1) 20 % de NaOH (65 grados C; 1 h); (2) 50 % de H2SO4 (65 grados C; 1 h); y en (3) 5 % de HCl (65 grados C; 1 h). Adicionalmente, cuando se somete a agua en ebullicion (100 grados C; 1 hora), se ha observado que el NiCr caliente se vuelve turbio. Esto puede deberse a la formacion de cloruros y / o hidruros.

Como otro ejemplo, Como otro ejemplo, una capa que incluye NiCr tal como recubrimiento (por ejemplo, oxidada parcialmente o menos oxidada que una capa que incluye NiCr calentada) puede someterse a ataque qulmico con 50 % de H2SO4 (65 grados C; 1 h) y 5 % DE HCl (65 grados C; 1 h). Por lo tanto, se puede ver que una capa reflectante de IR (por ejemplo, que comprende plata) puede ser vulnerable a ataques qulmicos y / o en ambientes adversos (por ejemplo, en ambientes calientes y / o humedos). Por lo tanto, existe la necesidad de una capa de barrera mejorada. Esto puede ser particularmente cierto para aplicaciones en las que el artlculo recubierto se usara monollticamente o en una superficie exterior de una unidad de VA o conjunto laminado, porque el recubrimiento puede exponerse a los elementos en ciertas realizaciones de ejemplo.

De este modo, en aplicaciones monollticas en las que se proporciona un recubrimiento, en unidades de VA donde se proporcionan recubrimientos sobre las superficies 1 (por ejemplo, para anticondensacion) y/o 4 (por ejemplo, para mejorar el valor U), y otros casos en los que estos recubrimientos pueden exponerse directamente al medio ambiente, puede ser deseable utilizar estos materiales con una mejor resistencia a la corrosion y una mayor durabilidad qulmica y/o mecanica,, por ejemplo, para la proteccion de capas basadas en Ag.

Se ha encontrado que el molibdeno, particularmente cuando se usa con nlquel, puede mejorar la resistencia a los acidos, as! como a la corrosion por picaduras y grietas, en ciertas realizaciones de ejemplo. Adicionalmente, el molibdeno, particularmente cuando se usa con cromo, puede proporcionar propiedades mejoradas con respecto a la corrosion producida por soluciones alcalinas. Por lo tanto, se ha descubierto, ventajosamente, que el uso de aleaciones basadas en NiCrMo que rodean a una capa basada en plata puede proporcionar una resistencia a la corrosion mejorada y una durabilidad qulmica y/o mecanica mejorada en apilamientos de baja E. Las barreras basadas en NiCrMo, tanto depositadas como tratadas termicamente, pueden proporcionar un recubrimiento con un rendimiento mejorado en comparacion con capas de barrera que consisten y/o consisten esencialmente en Ni y Cr.

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Ventajosamente, se ha descubierto que las aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1 y/o B3 Hallestoy) pueden proteger un recubrimiento que incluye al menos una capa basada en plata mejor que las capas que consisten esencialmente en Ni y Cr en algunos casos. Adicionalmente, las aleaciones basadas en NiCrMo pueden proteger al artlculo recubierto frente al dano visible en otros ejemplos. Se cree ademas que NiCrMo puede formar una aleacion con la capa dielectrica superior (por ejemplo, la capa 13) en el recubrimiento, que tambien puede incluso mejorar el rendimiento de esta capa frente a soluciones alcalinas y agua en ebullicion. Esto puede ser particularmente cierto en realizaciones en las que la capa dielectrica superior 13 esta basada en silicio. Por ejemplo, los materiales que comprenden MoSi se usan como calentadores a temperaturas mas altas debido a su buena resistencia termica y a la corrosion.

Las tablas 1-3 muestran las composiciones de tres realizaciones de ejemplos de aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1, y B3) para referencia.

Tabla 1: Primera realizacion de ejemplo de NixCryMoz (por ejemplo, C22) - composicion elemental en % en peso

Elemento: Preferente Mas preferente Ejemplo

Ni: 40-70 % 50-60 % 54-58 % (por ejemplo, 56 %)

Cr: 5-40% 10-30% 20-22,5%

Mo: 5-30% 10-20% 12,5-14,5%

Fe: 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%)

W: 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%)

Co: 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%)

Si: 0-2% 0-1% =<0,2 % (por ejemplo, 0,08 %)

Mn: 0-3 % 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0,5 %)

C: 0-1% 0-0,5% =<0,1% (por ejemplo, 0,01 %)

V: 0-2% 0-1% =<1 % (por ejemplo, 0,35%)

Al: - - -

Ti: - - -

Tabla 2: Segunda realizacion de ejemplo de NixCryMoz (por ejemplo, B3) - composicion elemental en % en peso

Elemento: Preferente Mas preferente Ejemplo

Ni: 50-80% 60-70% 63-67% (por ejemplo, 65%)

Cr: 0-15% 0-5% 1-2% (por ejemplo, 1,5%)

Mo: 10-50% 20-40% 25-30% (por ejemplo, 28,5%)

Fe: 0-10% 0-5% 1-4% (por ejemplo, 3%)

W: 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%)

Co: 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%)

Si: 0-2% 0-1% =<0,2 % (por ejemplo, 0,1 %)

Mn: 0-15% 0-10% 1-5 % (por ejemplo, 3 %)

C V Al: 0-1% 0-0,5% =<0,1 % (por ejemplo, 0,01 %)

0-3 %: 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0,5 %)

Ti: 0-2% 0-1% =<0,5 % (por ejemplo, 0,2 %)

Tabla 3: Tercera realizacion de ejemplo de NixCryMoz (por ejemplo, BC1) - composicion elemental en % en peso

Elemento: Preferente Mas preferente Ejemplo

Ni: 50-80% 60-70% 60-65% (por ejemplo, 62%)

Cr: 5-30% 10-20% 12-17% (por ejemplo, 15%)

Mo: 10-40% 15-25% 20-25% (por ejemplo, 22%)

Fe: 0-10% 0-5% 1-3% (por ejemplo, 2%)

W: - - -

Co: - - -

Si: 0-2% 0-1% =<0,2 % (por ejemplo, 0,08 %)

Mn: 0-5% 0-2% =<0,5% (por ejemplo, 0,25%)

C V Al: 0-1% 0-0,5% =<0,1% (por ejemplo, 0,01%)

0-3 %: 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0,5 %)

Ti: - - -

la Fig. 2(a) incluye el recubrimiento 35'. la Figura 2(a) se basa en la Figura 1, excepto porque la Figura 2 (a) especlficamente requiere que las capas 7 y 11 comprendan una aleacion que comprenda NiCrMo. En ciertas realizaciones de ejemplo, las capas 7 y/u 11 pueden comprender ademas Fe, W, Co, Si, Mn, C, V, Al y/o Ti, en cantidades potencialmente pequenas, por ejemplo, como se ha indicado anteriormente en la Tabla 1.

La Figura 2(b) ilustra el recubrimiento 35". La Figura 2(b) se basa en las Figuras 1 y 2(a), excepto porque la Figura 2(b) requiere especlficamente que las capas 7 y 11 sean o incluyan Hastelloy C22 y especifica que la sobrecubierta opcional incluya Zr.

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La Figura 3(a) ilustra una realizacion de ejemplo diferente. En la realizacion de la Figura 3(a), ventajosamente, se pueden usar diferentes aleaciones basadas en Ni dentro de un recubrimiento 36 con el fin de mejorar adicionalmente las propiedades del recubrimiento. En realizaciones de ejemplo relacionadas con las Figuras 3(a)-(c), la aleacion basada en Ni no es necesariamente ternaria. En algunos casos, la aleacion basada en Ni puede ser binaria o puede comprender mas de 3 metales. Por ejemplo, la capa 7 puede ser o incluir NiCr (y/o un oxido y/o nitruro del mismo), mientras que la capa 11 es de o incluye NiTi (y/o un oxido y/o nitruro del mismo). En ciertas realizaciones de ejemplo, una pila de capas en la que la capa 7 esta basada en NiCr y la capa 11 esta basada en NiTi, la resistencia de la lamina puede ser de aproximadamente 25 a 45 % menor que la de una pila de capas en la que las capas 7 y 11 estan ambas basadas en NiCr; mas preferentemente de aproximadamente 30 a 40 % menor y, de la forma mas preferente, al menos un 34 % menor.

Como otro ejemplo, la capa 7 puede ser o incluir NiCr (y/o un oxido y/o nitruro del mismo), mientras que la capa 11 es de o incluye NixCryMoz (por ejemplo, C22). En ciertas realizaciones de ejemplo, una pila de capas en la que la capa 7 esta basada en NiCr y la capa 11 esta basada en NixCryMoz, la resistencia laminar puede ser de aproximadamente 20 a 35 % menor que la de una pila de capas en la que las capas 7 y 11 estan ambas basadas en NiCr; mas preferentemente, de aproximadamente 25 a 30 % menor y, de la forma mas preferente, al menos un 28 % menor.

De este modo, en determinadas realizaciones de ejemplo, la capa 7 puede ser de o incluir uno de NiCr, NixCryMoz (por ejemplo, C22, B3, BC1, etc.), y NiTi, y la capa 11 puede ser de o incluir al menos uno de NiCr, NixCryMoz (por ejemplo, C22, B3, BC1, etc.), y NiTi, siempre que el material elegido para la capa 7 sea diferente del material elegido para la capa 11.

La Figura 3(b) muestra un artlculo recubierto 1 que soporta el recubrimiento 36'. La Figura 3(b) se basa en la Figura 3(a), excepto porque la Figura 3(b) requiere especlficamente que la capa 7 sea o incluya NiCr (y / o un oxido y / o nitruro del mismo) y que la capa 11 sea o incluya NiTi (y / o un oxido y / o nitruro del mismo).

La Figura 3(c) muestra un artlculo recubierto 1 que soporta el recubrimiento 36". La Figura 3(c) se basa en la Figura 3(a), excepto porque la Figura 3(c) requiere especlficamente que la capa 7 sea o incluya NiCr (y / o un oxido y / o nitruro del mismo) y que la capa 11 sea o incluya NixCryMoz (y / o un oxido y / o nitruro del mismo).

Como se ha analizado anteriormente, los recubrimientos hechos de acuerdo con la Figura 3 (a)-(c) pueden tener, ventajosamente, una resistencia de la lamina que se reduce significativamente, por ejemplo, en comparacion con un recubrimiento que incluye solo capas de barrera basadas en NiCr.

La Figura 4 es una vista en seccion transversal de un artlculo recubierto de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion. En ciertas implementaciones de ejemplo, el artlculo recubierto ilustrado en la Figura 4 se puede usar como una ventana monolltica con un recubrimiento de baja E con dos capas reflectantes de IR. El artlculo recubierto incluye el sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor) y un recubrimiento de multiples capas (o sistema de capas) 45 proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente. La realizacion de la Figura 4 incluye un sustrato de vidrio 1, capas dielectricas 3 y/o 5, aleacion ternaria que incluye Ni 7, capa basada en plata 9, aleacion ternaria que incluye Ni 11, capa basada en plata 19, aleacion ternaria que incluye Ni 21, capa dielectrica(s) 13 y capa de sobrecubierta 16 opcional. Las capas 7, 11 y / o 21 pueden ser o incluir cualquiera y / o todos los materiales de ejemplo tratados en el presente documento con respecto a la capa 7 en la realizacion de ejemplo de la Figura 1. Asimismo, las capas 9 y 19 basadas en Ag pueden ser aleaciones de plata como se ha tratado en el presente documento. Las capas dielectricas 3, 5, 13 y 16 son opcionales. Estas capas pueden comprender cualquiera de los materiales tratados para estas capas en el presente documento. Algunos, todas o ninguna de estas capas se pueden proporcionar de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo.

La Figura 5 se basa en la Figura 4 E incluye el recubrimiento 45'. La Figura 5 especifica que las capas 7, 9, 11 y / o 19 pueden comprender aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1 y/o B3).

Otras realizaciones de ejemplo, tal como la mostrada en la Figura 6, se refieren a otro aspecto de ciertas realizaciones de ejemplo de la presente invencion a las que se ha aludido anteriormente. En estas realizaciones de ejemplo, se ha observado que la provision de dos capas de barrera a cada lado o en cualquier lado de una capa funcional (por ejemplo, una capa reflectante de IR que comprende plata) puede dar como resultado una durabilidad mejorada.

Mas particularmente, la Figura 6 es una vista transversal de un artlculo recubierto de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion. El artlculo recubierto incluye el sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor), y un recubrimiento de multiples capas 50 (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente. El recubrimiento 50 esta soportado por el sustrato de vidrio 1 e incluye la capa o capas dielectricas 3 y/o 5 opcionales, las capas de barrera primera y segunda 8/10 y

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6/12 entre medias de la capa basada en plata 9, la capa o capas dielectricas 13 y la capa de sobrecubierta 16 opcional.

La capa o capas dielectricas 3, 5 y 13 pueden ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de titanio, oxido de estano y cualquier material dielectrico adecuado. Todas, ninguna o algunas de estas capas pueden estar presentes de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. En realizaciones de ejemplo adicionales, cada una de estas capas puede incluir una o mas capas discretas.

En ciertas realizaciones de ejemplo se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 opcional. En otros ejemplos, se puede excluir. En ciertas realizaciones de ejemplo, cuando se proporciona una capa de sobrecubierta 16 opcional, la capa 16 puede ser o incluir circonio. La capa a base de circonio puede oxidarse parcial y / o completamente en ciertos casos. En realizaciones de ejemplo adicionales, la capa 16 puede comprender un oxido de una aleacion basada en circonio, tal como ZrxMoyOz, ZrAlOx y/o TiZrOx. Estos materiales pueden contribuir ventajosamente a mejores propiedades tribologicas y / o de friccion del recubrimiento y / o del artlculo recubierto.

Aun en referencia a la Figura 6, las capas de barrera 6 y 12 pueden comprender un material seleccionado para mejorar la resistencia a la corrosion y / o potenciar la durabilidad qulmica y mecanica. La adhesion entre las capas 8 y 10 de "barrera 1" (tratadas con detalle a continuacion) y las capas 6 y 12 de "barrera 2" es ventajosa en ciertas realizaciones de ejemplo. En ciertos casos, las capas 6 y 12 pueden adherirse bien a las capas 8 y 10, respectivamente, as! como a la capa dielectrica 12. Adicionalmente, los materiales para las capas 6 y 12 pueden ser qulmicamente compatibles con los materiales utilizados para las capas 8 y 10 en ciertas realizaciones.

Para los recubrimientos tratables termicamente (por ejemplo, templables), puede ser deseable en ciertos casos que los materiales usados para las capas 6 y 12 sean termicamente estables. Tambien puede ser deseable en ciertos casos de ejemplo que estos materiales no degraden de manera optica o flsicamente significativa el rendimiento del recubrimiento despues del tratamiento termico.

En vista de lo anterior, ventajosamente, se ha observado que las capas 6 y 12 de "barrera 2" pueden comprender Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. Por ejemplo, las capas 6 y/o 12 pueden comprender ademas NbZr, Zr, TiCr y/o TiNb. Estos materiales proporcionan buenas propiedades de resistencia a la corrosion y qulmica para recubrimientos recocidos y / o tratables termicamente en ciertas realizaciones de ejemplo. En ciertas realizaciones de ejemplo, Se puede usar TiCr como "barrera 2" cuando se templa el recubrimiento. En otras realizaciones de ejemplo, se puede usar Zr, NbZr, y / o TiNb para las capas 6 y / o 12 cuando el recubrimiento se trata termicamente.

Aun en referencia a la realizacion de la Figura 6, se puede usar una aleacion que incluya Ni adyacente a la capa 9 que comprende plata. En ciertas realizaciones de ejemplo, "barrera 1" (capas 8 y 10), la capa de barrera mas cercana a la capa que comprende plata puede ser de Ni o incluirlo. Las capas 8 y / o 10 pueden incluir ademas uno o mas de Cr, Mo y/o Ti. Se pueden usar NiCrMo, NiCr y/o NiTi para las capas 8 y/o 10 en ciertas realizaciones de ejemplo. Ventajosamente se ha descubierto que el uso de estos materiales para las capas 8 y/o 10, cerca o adyacentes a la capa basada en plata, puede proporcionar una mejor adhesion y compatibilidad qulmica con la capa que comprende Ag. En ciertas realizaciones de ejemplo, el Ti solo puede no proporcionar una fuerte resistencia a la corrosion, pero, cuando se alea con Ni, puede desplazar ventajosamente el potencial de aleacion en la direccion noble, o positiva, y, por lo tanto, puede proporcionar una mejor proteccion para la Ag. En ciertos ejemplos, NiTi tratable termicamente (por ejemplo, reforzado termicamente y/o templado termicamente) puede proporcionar un rendimiento mejorado, particularmente con respecto a la durabilidad y la optica.

Adicionalmente, los materiales mencionados anteriormente para las capas 8 y 10 tambien pueden proporcionar una dispersion de Ag mejorada en ciertas realizaciones de ejemplo. Se cree que proporcionar mejores propiedades estructurales de la Ag puede ayudar a lograr mejores propiedades opticas, tales como dispersion. Ademas, actualmente se cree que la provision de una capa que comprende NiTiOx junto a una capa que comprende Ag puede reducir la aglomeracion y la coalescencia temprana de la pellcula de Ag en ciertos casos.

La Figura 7 se basa en la Figura 6. En la Figura 7, el recubrimiento 50' incluye las capas 6 y/o 12 que comprenden NbZr, Zr, TiCr y/o TiNb, y las capas 8 y/o 10 que comprenden capas de barrera que incluyen Ni.

La Figura 8 tambien se basa en la Figura 6 e ilustra una realizacion de ejemplo ilustrativa. En la Figura 8, el recubrimiento 50" comprende la capa dielectrica 3 basada en nitruro de silicio (se omite la capa dielectrica 5 opcional), la primera capa 6 de" barrera 2 "que comprende NbZr, la primera capa 8 de" barrera 1 "que comprende C22, la capa reflectante de IR 9 basada en plata, la segunda capa 10 de" barrera 1 "que comprende C22, la segunda capa 12 de "barrera 2" que comprende NbZr y la capa dielectrica 13 que comprende nitruro de silicio, que tambien puede servir como una sobrecubierta protectora en algunos casos. Sin embargo, en otras realizaciones de ejemplo, se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 protectora adicional. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 16 puede estar basada en circonio y puede ser de un oxido de circonio y / o una aleacion del mismo o incluirlo. Tambien puede incluir ademas Al, Ti y/o Mo.

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La Figura 9 es tambien similar a la realizacion de la Figura 6, pero la Figura 9 se refiere a un recubrimiento 60 doble de plata. La Figura 9 incluye un sustrato de vidrio 1, capas dielectricas 3 y/o 5, la primera capa 6 de" barrera 2", la primera capa 8 de" barrera 1", la primera capa reflectante de IR 9 que comprende Ag, la segunda capa 10 de" barrera 1", la segunda capa 12 de" barrera 2", la tercera capa 18 de" barrera 1", la segunda capa reflectante de IR 19 que comprende plata, la cuarta capa 20 de" barrera 1", la cuarta capa 22 de" barrera 2", la capa o capas dielectricas 13 y la capa de sobrecubierta 16 opcional. En la Figura 9, las capas 8, 10, 18 y 20 de "barrera 1" pueden ser de cualquiera de los materiales tratados en el presente documento con respecto a las capas 8 y / o 10 de "barrera 1" o incluirlos. La capa de barrera 18 puede, sin embargo, en ciertos casos de ejemplo ser de un material diferente en comparacion con las capas de barrera 8 y 10 o incluirlo. Las capas 6, 12 y 22 de "barrera 2" pueden ser de cualquiera de los materiales tratados en el presente documento con respecto a las capas 6 y / o 12 de "barrera 2" o incluirlos. Algunas, todas o ninguna de las capas dielectricas 3, 5 y / o 13 pueden estar presentes segun diferentes realizaciones de ejemplo. Las capas dielectricas 3, 5, y 13 pueden ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de estano, oxido de titanio y/o cualquier material dielectrico adecuado. En otras realizaciones de ejemplo, se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 protectora adicional. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 16 puede estar basada en circonio y puede ser de un oxido de circonio y / o una aleacion del mismo o incluirlo, incluyendo opcionalmente ademas Al, Ti y/o Mo. Se pueden proporcionar otras capas dielectricas en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos.

La Figura 10 ilustra el recubrimiento 50''', que es similar al recubrimiento 50 mostrado en la Figura 6. Sin embargo, el recubrimiento 50''' incluye ademas las capas dielectricas 14 y / o 15. En ciertas realizaciones de ejemplo, estas capas dielectricas pueden proporcionarse entre la "barrera 1" y la "barrera 2" bajo la capa 9 a base de plata, y tambien se pueden proporcionar entre la "barrera 2" y la "barrera 1" sobre la capa 9 a base de plata. En ciertas realizaciones de ejemplo de acuerdo con la Figura 10, las capas 6 y 12 de "barrera 2" que estan entremedias de las capas dielectricas pueden mejorar adicionalmente la durabilidad qulmica y / o mecanica de estas capas y / o del recubrimiento global. Adicionalmente, la inclusion de capas dielectricas 14 y / o 15 en un revestimiento puede proteger adicionalmente de forma ventajosa a la capa a base de plata contra la corrosion y / o el rayado. En ciertas realizaciones de ejemplo, las capas 14 y/o 15 pueden comprender nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de titanio, oxido de estano y/o cualquier material dielectrico adecuado. Adicionalmente, en ciertas realizaciones de ejemplo, las capas 14 y/o 15 pueden ser densas.

La Figura 11 ilustra el recubrimiento 60', que es similar al recubrimiento 60 mostrado en la Figura 9. Sin embargo, el recubrimiento 60' incluye ademas tambien las capas dielectricas 14' y / o 15'. Estas capas son similares a las capas 14 y 15 tratadas anteriormente. Las capas 14' y 15' tambien atrapan en medio las capas de "barrera 2" que estan mas cerca del sustrato de vidrio y mas alejadas del sustrato de vidrio, respectivamente. En la realizacion de la Figura 11, las capas 6 y 22 estan entremedias de las capas dielectricas 3 y/o 5 y 14', y 15' y 13, respectivamente.

Las Figuras 12 y 13 son vistas transversales de artlculos recubiertos de acuerdo con realizaciones de ejemplo. En la Figura 12, el artlculo recubierto incluye sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor), y un recubrimiento de multiples capas 75 (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente. La Figura 12 incluye la capa o capas dielectricas 3 y/o 5, una capa de barrera 7 y/o 8, la capa basada en plata 9, la capa de barrera 10', la capa de barrera 10'' y la capa de barrera 24, as! como la capa o capas dielectricas 13, que pueden servir como una sobrecubierta y/o una capa superior de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. Las capas dielectricas 3, 5, y 13 pueden ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de estano, oxido de titanio y/o cualquier material dielectrico adecuado. Se pueden proporcionar otras capas dielectricas en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos. En otras realizaciones de ejemplo, se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 protectora adicional. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 16 puede estar basada en circonio y puede ser de un oxido de circonio y / o una aleacion del mismo o incluirlo, incluyendo opcionalmente ademas Al, Ti y/o Mo.

En la Figura 12, la capa de barrera 6, 7 y/u 8 puede ser de materiales tratados con respecto a la capa 7 de las Figuras 1-2 que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni o incluirlos, la capa o capas de "barrera 1" 8 y/o 10, ser de o incluir Ni, Cr, Mo, y/o Ti, y/o la capa o capas 6 y/o 12, "de barrera 2", ser de o incluir Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. En algunos ejemplos, solo una de las capas 6, 7, y 8 estara presente en la realizacion de Figura 12. Sin embargo, en otras realizaciones, puede haber presentes mas de las capas.

La Figura 12 incluye ademas la capa de barrera 10', la capa de barrera 10'' y la capa de barrera 16. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa de barrera 10' puede incluir Ni, de forma que se adhiere bien a la capa 9 a base de Ag. En particular, en determinadas realizaciones de ejemplo, la capa 10' puede ser de Ni y/o Ti y/o un oxido del mismo (por ejemplo, NixTiyOz) o incluirlos. La capa 10'' puede ser de Ni y/o Cr y/o un oxido y/o un oxido del mismo o incluirlo. La capa 10" puede aumentar la durabilidad mecanica del recubrimiento global en ciertas realizaciones de ejemplo. Para finalizar, la capa 24 puede ser una capa de "oxido de barrera" (BOx) en ciertos casos. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 24 puede ser o incluir un oxido de Sn, TiCr, TiNb, NbZr, CrZr, TiMo, ZrMo, NbMo, CrMo, WCr, WMo, wZr, WNb, WTi, CoMo, CoCr, CoZr, CoNb y/o CoTi. En ciertos ejemplos, la provision de la capa de barrera 16 puede mejorar adicionalmente la durabilidad del recubrimiento.

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La Figura 13 se basa en la Figura 12, pero incluye un recubrimiento de doble capa reflectante de IR 85. En ciertas realizaciones de ejemplo, el articulo recubierto ilustrado en la Figura 13 se puede usar como una ventana monolitica con un recubrimiento de baja E con dos capas reflectantes de IR. El articulo recubierto incluye sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor), y un recubrimiento de multiples capas 85 (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente. La Figura 13 incluye la capa o capas dielectricas 3 y/o 5, una capa de barrera 6, 7 y/o 8, la capa basada en plata 9, la capa de barrera 10, 11 y/o 12, la capa basada en Ag 19, la capa de barrera 10', la capa de barrera 10'' y la capa de barrera 24, asi como la capa o capas dielectricas 13, que pueden servir como una sobrecubierta y/o una capa superior de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. En otras realizaciones de ejemplo, se puede proporcionar una capa de sobrecubierta 16 protectora adicional. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 16 puede estar basada en circonio y puede ser de un oxido de circonio y / o una aleacion del mismo o incluirlo, incluyendo opcionalmente ademas Al, Ti y/o Mo. Las capas dielectricas 3, 5, y 13 pueden ser o incluir nitruro de silicio, oxido de silicio, oxinitruro de silicio, oxido de estano, oxido de titanio y/o cualquier material dielectrico adecuado. Se pueden proporcionar otras capas dielectricas en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos.

En la Figura 13, la capa de barrera 6, 7 y/u 8 puede ser de materiales tratados con respecto a la capa 7 de las Figuras 1-2 que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni o incluirlos, la capa o capas de "barrera 1" 8 y/o 10, ser de o incluir Ni, Cr, Mo, y/o Ti, y/o la capa o capas 6 y/o 12, de "barrera 2", ser de o incluir Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. En algunos ejemplos, solo una de las capas 6, 7, y 8 estara presente en la realizacion de Figura 13. Sin embargo, en otras realizaciones, puede haber presentes mas de las capas.

En la Figura 13, las capas de barrera 10', 10'' y 24 pueden ser de materiales tratados en el presente documento con respecto a las capas 10', 10'' y 24, o incluirlos, en la realizacion de la Figura 12.

En otras realizaciones de ejemplo, los materiales de la capa de barrera encima de la capa basada en plata pueden ser diferentes de los materiales de la capa de barrera proporcionados debajo de la capa basada en plata. Todas las combinaciones posibles para las capas de barrera mencionadas en el presente documento se pueden usar para cualquiera de las pilas de capas mostradas en las figuras y descritas en el presente documento.

En ciertas realizaciones de ejemplo, todas las aleaciones binarias, ternarias, cuaternarias, etc. descritas en el presente documento pueden pulverizarse desde un unico objetivo metalico y/o ceramico o pueden pulverizarse conjuntamente desde dos o mas objetivos diferentes (metalicos y/o ceramicos) en diferentes realizaciones.

La Figura 14 es una vista en seccion transversal de un articulo recubierto de acuerdo con una realizacion de ejemplo. En ciertas realizaciones de ejemplo, el articulo recubierto ilustrado en la Figura 14 se puede usar como una ventana monolitica con una unica capa funcional. El articulo recubierto incluye sustrato de vidrio 1 (por ejemplo, sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferentemente, de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor), y un recubrimiento de multiples capas 100 (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato, ya sea directa o indirectamente. La Figura 14 incluye un sustrato de vidrio 1, las capas dielectricas 3 y/o 5 opcionales, la capa 9' funcional que comprende una aleacion basada en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1 o B3), la capa dielectrica 13 opcional y la capa de sobrecubierta 16 opcional. En este recubrimiento se pueden incluir otras capas. La capa 13 puede ser o incluir oxido, nitruro y/o oxinitruro de silicio, y/o un oxido de titanio, estano y/o similares. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 16 puede estar basada en circonio y puede ser de un oxido de circonio y / o una aleacion del mismo o incluirlo, incluyendo opcionalmente ademas Al, Ti y/o Mo.

La Figura 15 ilustra una realizacion de ejemplo basada en la realizacion de la Figura 14. La Figura 15 incluye el recubrimiento 100'. En la Figura 15, la capa dielectrica 3 comprende nitruro de silicio, y se excluye la capa dielectrica 5. Se observa que se puede excluir cualquier capa o capas dielectricas descritas en el presente documento de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. Ademas, estas capas pueden dividirse, o pueden insertarse capas adicionales, de acuerdo con otras realizaciones de ejemplo. La capa 9' es la capa funcional del recubrimiento y la capa 9' comprende C22 en la realizacion de la Figura 15. La capa dielectrica 13, que como se ha indicado anteriormente puede comprender mas de una capa discreta, comprende nitruro de silicio, y la capa 13' comprende oxido de circonio. Se pueden proporcionar capas que incluyen ZrOx como capa de sobrecubierta protectora en diferentes realizaciones de la presente invencion, incluidas las ilustradas y descritas anteriormente. En ciertas realizaciones de ejemplo, sin embargo, se puede proporcionar una capa que comprende SixNy como una capa de sobrecubierta, por ejemplo, como se ha hecho alusion anteriormente.

La Figura 16 ilustra una realizacion de ejemplo adicional basada en la realizacion de la Figura 14. La Figura 16 es similar a l Figura 15, pero la Figura 16 incluye ademas la capa de barrera 6'. La capa de barrera 6' puede comprender un material tratado en las realizaciones de las Figuras 6-9 realizaciones con respecto a la capa de "barrera 2". De este modo, la capa 6' puede servir como capa de barrera para la capa funcional 9' y puede ser de o NbZr o incluirlo, tal como se muestra en la Figura 16. En otras realizaciones de ejemplo, la capa 6' puede ser de, o incluir, uno o mas de Nb, Zr, Ti y/o Cr.

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Las capas de barrera tratadas en el presente documento pueden oxidarse y/o nitrurarse de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. Estas capas pueden depositarse en presencia de oxlgeno y/o nitrogeno, y/o pueden oxidarse y/o nitrurarse durante etapas de procesamiento adicionales tales como la deposition de capas posteriores y/o tratamiento termico, de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo.

Adicionalmente, las aleaciones ternarias basadas en Ni tratadas en el presente documento pueden ser aleaciones cuaternarias o tener incluso mas de cuatro materiales que cuatro de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo. En otras palabras, aunque ciertas realizaciones de ejemplo se describen como "aleaciones ternarias", se apreciara que tales aleaciones pueden incluir tres o mas materiales.

En realizaciones adicionales, una capa de o que incluye NiCr y/o el objetivo usado para pulverizar dicha capa puede comprender NiCr en una relation de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NiMo y/o el objetivo usado para pulverizar dicha capa puede comprender NiMo en una relacion de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NiCr y/o el objetivo usado para pulverizar dicha capa puede comprender NbCr en una relacion de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NbZr y/o el objetivo usado para pulverizar dicha capa puede comprender NbZr en una relacion de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Las capas de barrera como se describen en el presente documento pueden ser o incluir adicionalmente Haynes 214.

En ciertas realizaciones de ejemplo, el artlculo recubierto ilustrado en las Figuras 1-16 se puede usar como una ventana monolltica con un recubrimiento de baja E sobre la superficie 1 y/o 2, en el que el recubrimiento de baja E incluye solo una unica capa reflectante de IR. Sin embargo, en otras realizaciones de ejemplo, el artlculo recubierto en la Figura 1 puede comprender capas adicionales. Adicionalmente, un artlculo recubierto fabricado de acuerdo con realizaciones de ejemplo descritas en el presente documento se pueden usar en una unidad de vidrio aislado (UVA), con el recubrimiento o recubrimientos sobre las superficies 1, 2, 3, y/o 4; en una lamina monolltica laminada con el recubrimiento incrustado o dispuesto o contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3 o expuesto sobre la superficie 4; en una UVA laminada, con una capa externa laminada con el recubrimiento incrustado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3, o expuesto en la superficie 4; en una UVA laminada, con una placa interna laminada con el recubrimiento expuesto sobre las superficies 3 y/o 6, o incrustado sobre las superficies 4 y/o 5, de acuerdo con diferentes realizaciones y aplicaciones de ejemplo. En otras palabras, este recubrimiento se puede usar monollticamente o en unidades de VA que comprenden dos o mas sustratos, o mas de una vez en una unidad de vidrio, y se puede proporcionar en cualquier superficie de la unidad en diferentes realizaciones de ejemplo. Sin embargo, en otras realizaciones de ejemplo, un artlculo recubierto como se describe en el presente documento se puede usar con un numero cualquiera de capas reflectantes de R y se puede combinar con un numero cualquiera de otros sustratos de vidrio para crear una unidad de vidrio laminado y/o aislado. Los recubrimientos tambien se pueden usar en conexion con UVA, VAV, vidrio para automocion y cualquier otra aplicacion, de acuerdo con diferentes realizaciones de ejemplo.

Adicionalmente, los recubrimientos de la Figura 1-16 como se describe en el presente documento se pueden usar sobre la superficie 1 para aplicaciones en las que los recubrimientos estan directamente expuestos a la atmosfera externa. En ciertas realizaciones de ejemplo, esto puede incluir recubrimientos anticondensacion. En otras realizaciones de ejemplo, esto puede incluir tragaluces, ventanas y/o parabrisas de vehlculos, unidades de VA, unidades de VAV, puertas de refrigerador y/o congelador, y/o similares. Los recubrimientos en la Figura 1-16 como se describe en el presente documento tambien se pueden aplicar a la superficie 4 de unidades dobles de VA, o la superficie 6 de unidades triples de VA, para mejorar el valor de U de una ventana. Estos recubrimientos tambien se pueden usar de forma monolltica en aplicaciones tales como puertas contra tormentas. En ciertas realizaciones de ejemplo, los recubrimientos, como se describen en el presente documento, demostraron ventajosamente una durabilidad y estabilidad excelentes, baja turbidez y propiedades suaves, faciles de limpiar, en ciertas realizaciones de ejemplo.

Otras realizaciones de ejemplo para los recubrimientos descritos en el presente documento, particularmente para aplicaciones de recubrimiento monolltico, incluyen recubrimientos anticondensacion. Los recubrimientos como se describen en el presente documento se pueden usar para aplicaciones de anticondensacion de la superficie 1. Esto puede permitir que el recubrimiento del pie pueda sobrevivir en un ambiente exterior. En ciertas realizaciones de ejemplo, el recubrimiento puede tener una baja emisividad hemisferica de modo que es mas probable que la superficie del vidrio retenga el calor del area interior. Esto puede reducir ventajosamente la presencia de condensacion sobre el mismo.

Otra aplicacion de ejemplo para los recubrimientos descritos en el presente documento incluye el uso de un recubrimiento de ejemplo o los materiales desvelados en el presente documento en la superficie 4 de una unidad de VA (por ejemplo, la superficie mas alejada del sol), expuesta al interior de un edificio. En estos casos, el recubrimiento estarla expuesto a la atmosfera. En algunos casos, esto puede danar la capa de Ag en la pila. Sin embargo, usando un recubrimiento como se describe en el presente documento, el recubrimiento que incluye materiales de barrera y/o aleaciones de Ag mejorados puede tener una resistencia a la corrosion mejorada, y una mejor durabilidad mecanica y/o qulmica.

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Aunque se ha descrito que ciertas realizaciones de ejemplo estan relacionadas con recubrimientos de baja E, las diversas capas de barrera descritas en el presente documento se pueden usar en conexion con diferentes tipos de recubrimientos.

Un artlculo recubierto, tal como se describe en el presente documento (por ejemplo, veanse las Figuras 1-14) puede o no tratarse termicamente (por ejemplo, templarse) en ciertas realizaciones de ejemplo. Las expresiones "tratamiento termico" y "tratar termicamente", tal como se usan en el presente documento, significan calentar el artlculo a una temperatura suficiente para lograr el templado termico y/o el refuerzo termico del artlculo que incluye vidrio. Esta definicion incluye, por ejemplo, calentar un artlculo en un horno o alto horno a una temperatura de al menos aproximadamente 550 grados C, mas preferentemente al menos aproximadamente 580 grados C, mas preferentemente al menos aproximadamente 600 grados C, mas preferentemente al menos aproximadamente 620 grados C y, de la forma mas preferente, al menos aproximadamente 650 grados C durante un periodo de tiempo suficiente para permitir el templado y/o refuerzo termico. Esto puede ser durante al menos aproximadamente dos minutos o hasta aproximadamente 10 minutos, en ciertas realizaciones de ejemplo.

Tal como se ha indicado anteriormente, ciertas realizaciones de ejemplo pueden incluir un recubrimiento de baja E soportado por un sustrato de vidrio. Este artlculo recubierto se puede usar monollticamente o laminarse a otro vidrio u otro sustrato. El artlculo recubierto tambien puede integrarse en una unidad de vidrio aislado (VA). Las unidades de VA generalmente comprenden un primer y segundo sustratos de vidrio separados sustancialmente paralelos. Se proporciona un sello alrededor de la periferia de los sustratos y se mantiene un espacio (que puede estar al menos parcialmente lleno con un gas inerte, tal como Ar, Xe, Kr, y/o similar) entre los sustratos.

Como se ha hecho alusion anteriormente, los materiales de ejemplo desvelados en el presente documento pueden usarse en conexion con aplicaciones de baja emisividad y/o anticondensacion. Ejemplos de recubrimientos de baja emisividad y/o anticondensacion se describen en, por ejemplo, las solicitudes con numero de serie 12/926,714; 12/923.082; 12/662.894; 12/659.196; 12/385.234; 12/385.802; 12/461.792; 12/591.611 y 12/654.594, cuyo contenido completo se incorpora en el presente documento a modo de referencia. De este modo, por ejemplo, uno o mas de los materiales de la capa de barrera descritos en el presente documento pueden reemplazar o complementar una o mas de las capas que comprenden Ni y/o Cr en ciertas realizaciones de ejemplo. En ciertas realizaciones de ejemplo, uno o mas de los materiales descritos en el presente documento pueden reemplazar o complementar la capa o capas reflectantes de IR funcionales (normalmente basadas en plata).

Algunas o todas las capas descritas en el presente documento pueden disponerse mediante deposito por bombardeo o cualquier otra tecnica adecuada, tal como, por ejemplo, CVD, deposito de combustion, etc.

Como se usa en el presente documento, los terminos "sobre", "soportado por", y similares no deben interpretarse en el sentido de que dos elementos estan directamente adyacentes entre si a menos que se indique expllcitamente. En otras palabras, se puede decir que una primera capa esta "sobre" o "soportado por" por una segunda capa, incluso si hay una o mas capas entre ellas.

Si bien la invencion se ha descrito en relacion con lo que se considera actualmente como la realizacion mas practica y preferente, debe entenderse que la invencion no esta limitada a la realizacion desvelada, sino que, por el contrario, se pretende que cubra varias modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del esplritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un metodo para fabricar un artlcuio recubierto que incluye un recubrimiento soportado por un sustrato de vidrio, comprendiendo el metodo:

disponer una capa dielectrica sobre el sustrato de vidrio;

disponer una primera capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre dielectrica;

disponer una capa reflectante de IR que comprende plata sobre la aleacion ternaria que incluye Ni; y disponer una segunda capa de barrera que comprende una aleacion ternaria que incluye Ni sobre reflectante de IR, en donde

el recubrimiento se usa como un recubrimiento de baja E; en donde la primera y la segunda capas de barrera comprenden el 54-58 % en peso de Ni, el 20-22,5 % en peso de Cr y el 12,5-14,5 % en peso de Mo; y en donde se oxidan las capas de barrera.
2. El metodo de la reivindicacion 1, en el que el recubrimiento comprende solo una capa reflectante de IR.
3. Un metodo para fabricar una unidad de vidrio aislado (VA), comprendiendo el metodo:

proporcionar el artlculo recubierto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y proporcionar un segundo sustrato;

posicionar el artlculo recubierto con relacion al segundo sustrato de manera que el recubrimiento sobre el artlculo recubierto este ubicado sobre la superficie 1, que es la superficie mas cercana al sol, o sobre la superficie 4, que es la superficie mas lejana al sol, de la unidad de VA en la fabricacion de la unidad de VA.
4. Un metodo para fabricar una unidad de vidrio aislado (VA), comprendiendo el metodo:

proporcionar el primero y el segundo artlculos recubiertos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y

posicionar el primero y el segundo artlculos recubiertos uno con respecto a otro de modo que el primero y/o el segundo recubrimientos sobre el primero y/o el segundo artlculos recubiertos se encuentran sobre una superficie exterior de la unidad de VA en la fabricacion de la unidad de VA.
5. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la primera capa de barrera y la segunda capa de barrera comprenden diferentes aleaciones que incluyen Ni.
6. Un metodo para fabricar una unidad de vidrio aislado (VA), comprendiendo el metodo:

proporcionar el artlculo recubierto de la reivindicacion 5; y proporcionar un segundo sustrato;

posicionar el artlculo recubierto con respecto al segundo sustrato de modo que el recubrimiento sobre el artlculo recubierto este ubicado sobre la superficie 1, que es la superficie mas cercana al sol, o sobre la superficie 4, que es la superficie mas lejana al sol, de la unidad de VA en la fabricacion de la unidad de VA.
7. Un metodo para fabricar una unidad de vidrio aislado (VA), comprendiendo el metodo:

proporcionar el primero y el segundo artlculos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5; y

posicionar el primero y el segundo artlculo recubiertos uno con respecto a otro de modo que el primero y/o el segundo recubrimientos sobre el primero y/o el segundo artlculos recubiertos se encuentran sobre una superficie exterior de la unidad de VA en la fabricacion de la unidad de VA
8. El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 1, 5, 6 o 7, en el que el recubrimiento comprende una segunda capa reflectante de IR que comprende plata.
9. El metodo de cualquiera de las reivindicaciones 1, 5, 6, 7 u 8, en el que el recubrimiento comprende adicionalmente una tercera capa de barrera que comprende el 54-58 % en peso de Ni, el 20-22,5 % en peso de Cr y el 12,5-14,5 % en peso de Mo sobre y en contacto con la segunda capa reflectante de IR.
10. Un artlculo recubierto que comprende un sustrato que soporta un recubrimiento de baja E (35), comprendiendo el recubrimiento con el fin de desplazarse alejandose del sustrato:

una primera capa dielectrica (3, 5); una primera capa de barrera (7);

una primera capa reflectante de IR (9) que comprende plata, proporcionada sobre y en contacto con la primera capa de barrera (7);

la capa la capa

una segunda capa de barrera (11), proporcionada sobre y en contacto con la capa reflectante de IR; y una segunda capa dielectrica (13) proporcionada sobre la segunda capa de barrera, en donde

la primera y la segunda capas de barrera comprenden el 54-58 % en peso de Ni, el 20-22,5 % en peso de Cr y el 5 12,5-14,5 % en peso de Mo; y en donde

se oxidan las capas de barrera.