JP2014506205A - 熱可塑性ポリオレフィンコポリマー積層フィルム、積層構造、およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
本発明は、積層構造を含む熱可塑性ポリオレフィンコポリマーフィルム、およびそのようなフィルムを使用するその製造方法に関する。一形態においては、本発明は、光起電力セル、ガラスのような表面層、および少なくとも1つの熱可塑性ポリオレフィンコポリマーフィルム層を含む光起電力モジュールに関する。さらに別の形態においては、本発明は、熱可塑性ポリオレフィンコポリマーフィルムがガラスまたは他の層と接着接触している積層構造を製造する方法に関し、そのうえさらに別の形態においては、本発明は、熱可塑性ポリオレフィンコポリマーフィルムがシラン架橋されておりかつガラスのような隣の層に良好な接着を示す積層構造を製造する方法に関する。
(1)架橋触媒が少なくとも50℃の融点を有し;
(2)有効架橋触媒作用が積層温度条件において主として起こり、より低い温度では起こらず;
(3)架橋触媒が下記の1以上で表される化学構造を有する:
(a)R−SO3H、
(b)R2SnIV(OZ)2、
(c)[R2SnIV(OZ)]2O、
(f)R1R2R3R4ZrIV;
式中、各Rは独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価炭化水素基であり、各R1、R2、R3、およびR4は独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、XおよびYは独立して、1〜6個の炭素原子を有する二価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、並びにZは1〜24個の炭素原子を有し、Snとの配位結合を形成することができる官能基を有する有機基である;
(4)架橋触媒は式(b)または(c)で表され;および/または
(5)架橋触媒は1,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサンおよびジブチルスズマレアートからなる群から選択される1種以上の化合物である。
(6)積層前に、A.フィルムが、アルコキシシラン基を含む少なくとも1つの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー表面層を含み;並びに、B.架橋触媒に関して、(i)表面層(単一または複数)を含むアルコキシシラン基を含む1層または複数層が架橋触媒を含むか;または(ii)アルコキシシラン基を含む1層または複数層が架橋触媒を含まず、かつ架橋触媒を含む熱可塑性ポリオレフィンコポリマーの層と接着接触している主面を有しているか;または(iii)層(i)および(ii)の組合わせが存在する;
少なくとも2つの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー層を有する;
(7)架橋触媒を含まず、かつそれぞれが触媒含有層の主面と接着接触している内側主面を有する、(ii)に従う2つのアルコキシシラン含有表面層を含む;
(8)架橋触媒およびアルコキシシラン基が同じ層にはなくて、接着接触している主面を有する別々の交互になった層にあり、並びにフィルムが全部で少なくとも5層を含む;
(9)アルコキシシラン含有層における熱可塑性ポリオレフィンコポリマーコポリマーが、アルコキシシラン化合物とグラフトした熱可塑性ポリオレフィンコポリマーであり、およびこのポリオレフィンコポリマーがグラフト化前に、0.93g/cm3未満の密度および75g/10分未満のメルトインデックスを有する、エチレン/α−オレフィンコポリマーである;
(10)0.93g/cm3未満の密度および75g/10分未満のメルトインデックスを有する、エチレン/α−オレフィンコポリマーである触媒含有層(単一または複数)も含む;並びに/または
(11)約0.001から約0.01重量パーセントまでの架橋触媒を含む層をフィルムが含む:
ことを有するフィルムが挙げられる。
これらフィルムに関する他の別の実施形態には、以下のものが挙げられる:
(12)(i)少なくとも1つの頂部層、および(ii)少なくとも1つの上述のようなフィルム;を含む積層構造;
(13)上述のようなフィルムを含むPVモジュール、安全ガラス、または断熱ガラスの形態の積層構造;並びに/または
(14)A.頂部層の主面が、フィルムのアルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー主面の主面と主面接触するように、フィルムおよび頂部層を配置する工程;およびB.アルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー層を架橋して、フィルムと頂部層との接触されられた主面間に接着接触を提供する積層温度でフィルムを頂部層に積層および接着させる工程を含む、上記種類の1つの積層構造を製造する方法
を含む。
・約150メガパスカル(MPa)未満の2%割線モジュラス(ASTM D−790によって測定して)、および
・DSCで測定して、約−35℃未満のガラス転移温度(Tg)。
グラフトされる場合またはグラフト可能な化合物における用語「アルコキシシラン」とは、下記式:
−CH2−CHR1−(R2)m−Si(R3)3−n(OR4)n I
で表される結合したアルコキシシラン基をいい、および用語「グラフト可能なアルコキシシラン化合物」およびグラフトする前の「アルコキシシラン」化合物への言及は、下記式:
CH2=CR1−(R2)m−Si(R3)3−n(OR4)n II
で記載されうるアルコキシシラン化合物をいい、
式中、IまたはIIのいずれの場合においても、
R1はHまたはCH3であり;
R2は1〜20個の炭素原子を含むアルキル、アリール、またはヒドロカルビルであり、かつ他の官能基、例えば、エステル、アミド、およびエーテルなどを含んでいてもよく;
mは0または1であり;
R3は1〜20個の炭素原子を含むアルキル、アリール、またはヒドロカルビルであり;
R4は1〜6個の炭素原子を含むアルキルまたはカルボキシアルキル(好ましくは、メチルまたはエチル)であり;
nは1、2、または3(好ましくは3)である。
上述のように、本発明の様々なフィルム積層構造及び積層プロセス実施形態は、後述の所望の特定の条件下でアルコキシシラン架橋(「硬化」とも称される)を触媒または促進する特定の架橋触媒を使用する。これらは「触媒」としても知られており、かつ場合によっては本明細書において「触媒」と称される。架橋触媒はルイスまたはブロンステッド酸もしくは塩基化合物であり、この種の化合物は架橋を触媒することが知られている。多くのこのような材料は当業者に知られており、例えば、これに限定されないが、芳香族スルホン酸、有機スズ化合物、有機チタン化合物、有機亜鉛化合物及び有機ジルコニウム化合物が挙げられる。しかし、典型的に使用される既知の触媒とは異なり、本発明に従って使用される触媒は室温で固体であり、かつコポリマー取り扱い、輸送及び貯蔵の典型的な最大周囲温度よりも高い特定の範囲に融点温度を有することを必要とする。本発明に従って調製される熱可塑性ポリオレフィンコポリマー及びフィルムの取り扱い、輸送及び貯蔵の最大周囲温度は典型的には約45℃以下、場合によっては約50℃以下、たまには約55℃以下であり、並びにある場合においては、約60℃の高さであることができ、これら温度は明らかに地理的位置及び季節に応じて決まる。よって、対応して、本発明に従って使用される架橋触媒の融点温度は、典型的には、約50℃以上であり、望ましくは約55℃以上であり、好ましくは約70℃以上であり、最も好ましくは、最大のコポリマーおよびフィルム安定性を確実にするために、約80℃以上である。
(a)R−SO3H、
(b)R2SnIV(OZ)2、
(c)[R2SnIV(OZ)]2O、
(f)R1R2R3R4ZrIV;
式中、各Rは独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価炭化水素基であり、各R1、R2、R3、およびR4は独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、XおよびYは独立して、1〜6個の炭素原子を有する二価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、並びにZは1〜24個の炭素原子を有し、Snとの配位結合を形成することができる官能基を有する有機基である。上記式(b)または(c)で表されるような架橋触媒を使用することが好ましいことが見いだされた。特に、適する架橋触媒には、1,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサンおよびジブチルスズマレアートからなる群から選択される1種以上の化合物が挙げられる。
・この化合物がアルコキシシラン含有コポリマー中に分散されるか、または積層フィルムの場合には、隣の層に分散されるか;隣の層における使用は幾分かさらに高い濃度を一般的に必要とする;
・熱可塑性ポリオレフィンコポリマーにおける充分な物理的特性に必要とされる架橋の程度;
・実質的に完全な架橋が必要とされる時間(積層工程後に、より素早く実質的に架橋されたコポリマーを有するためには、より高い濃度が必要とされる)。
(i)表面層(単一または複数)を含むアルコキシシラン基を含む1層または複数層が架橋触媒を含むか;または
(ii)アルコキシシラン基を含む1層または複数層が架橋触媒を含まないが、架橋触媒を含む熱可塑性ポリオレフィンコポリマーの層と接着接触している主面を有するか;または
(iii)層(i)および(ii)の組み合わせ。
本発明のポリマー材料は、アルコキシシラン架橋性触媒以外のまたはそれに加えて添加剤を含むことができる。例えば、そのような他の添加剤には、UV吸収剤、UV安定剤および処理安定剤、例えば、三価リン化合物が挙げられる。UV吸収剤の選択は、もしあれば、PVモジュールのような意図される用途と適合しているべきであり、PVモジュールの場合にはこの吸収剤は光起電力性能を有意に低減させるべきではない。このようなUV吸収剤には、例えば、ベンゾフェノン誘導体、例えば、シアソーブ(Cyasorb)UV−531、ベンゾトリアゾール、例えば、シアソーブUV−5411、およびトリアジン、例えば、シアソーブUV−1164が挙げられうる。UV安定剤には、シアソーブUV2908などのヒンダードフェノール、およびシアソーブUV3529、ホスタビン(Hostavin)N30、ユニビル(Univil)4050、ユニビン(Univin)5050、キマソーブ(Chimassorb)UV 119、キマソーブ944 LD、およびチヌビン(Tinuvin)622 LDなどのヒンダードアミンが挙げられる。リン含有安定剤化合物には、ホスホナイト(PEPQ)およびホスフィット(ウェストン(Weston)399、TNPP、P−168およびドベルフォス(Doverphos)9228)が挙げられる。UV安定剤の量は、典型的には、約0.1から0.8%まで、好ましくは約0.2から0.5%までである。処理安定剤の量は、典型的には約0.02から0.5%まで、好ましくは約0.05から0.15%までである。
本発明のある実施形態において使用される場合には、「ガラス」とは、ソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、糖ガラス、アイシングラス(Muscovy−ガラス)、またはアルミニウムオキシナイトライドを含むが、これらに限定されない窓、多くの瓶、または眼鏡に使用されるもののような硬く、脆く、透明な固体のことをいう。技術的な意味で、ガラスは、結晶化せずに剛直な状態に冷却された無機融合生成物である。多くのガラスは、それらの主成分およびガラス形成材としてシリカを含む。
本発明に従う積層構造は熱可塑性ポリオレフィンコポリマー積層フィルム、および少なくとも1つの追加の層、例えば、ガラスまたは上述のシート材料の1つを使用する。好ましい積層構造の種類には、PVモジュール、安全ガラスまたは断熱ガラスが挙げられる。例えば、これら構造を製造する方法(ガラス層が使用される実施形態において例示される場合)は以下の工程を含む:
A.ガラス層の主面が、フィルムのアルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー主面の主面と主面接触するように、フィルムおよびガラス(または、他の層)を配置する工程;および
B.アルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー層を架橋して、フィルムとガラスとの接触させられた主面間に接着接触を提供する積層温度でフィルムをガラス層に積層および接着させる工程。
・「外側」光受け取り主面および「内側」主面を有する、光受け取り頂部シート層(例えば、ガラス層);
・ガラスの方に向けられた1つの主面およびPVセルの光受け取り面の方に向けられた1つを有し、かつセル面を封止するアルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマーフィルム;
・PVセル;
・必要な場合には、第2の封止フィルム層(場合によっては、本発明に従う);並びに
・ガラスまたは他の裏側層基材を含む裏側層。
比較フィルム1−5
低融点液相架橋触媒と触媒なしのものを比較するために、150℃での積層によって2種類の3層フィルムが調製された。以下の層を一緒に積層して約18ミルの全厚を有するフィルムを製造するために、構造A−B−AおよびA−C−Aを有するフィルムが調製された。これらフィルムの分析データは以下の表1に示される。
エンゲージ(ENGAGE(商標))8200ブランドの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー
密度−ASTM D792で測定して、0.870グラム/立方センチメートル(g/cc)。
メルトインデックス−ASTM D−1238(190℃/2.16kg)で測定して、5g/10分。
融点−示差走査熱量測定で測定して、59℃。
2%割線モジュラス−ASTM D−790で測定して、1570psi(10.8MPa)。
α−オレフィン − 1−オクテン。
示差走査熱量測定で測定して−63.4°F(−53℃)のTg。
エンゲージ(ENGAGE(商標))8440ブランドの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー
密度−ASTM D792で測定して、0.897g/cc。
メルトインデックス−ASTM D−1238(190℃/2.16kg)で、1.6g/10分。
融点−示差走査熱量測定で測定して、93℃。
2%割線モジュラス−ASTM D−790で測定して、7880psi(54.3MPa)。
α−オレフィン − 1−オクテン
示差走査熱量測定で測定して、−27.4°F(−33℃)のTg。
成分層Aの配合(アルコキシシラン含有、架橋触媒なし)
ENGAGE8200(商標) 70.65
ENGAGE8440(商標) 27.48
ダウコーニングZ−6300シラン(VTMS) 1.78
ルペロックス(Luperox)101 0.089
エンゲージ(ENGAGE(商標))EG8100ブランドの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー
密度−ASTM D792で測定して、0.87g/cc。
メルトインデックス−ASTM D−1238(190℃/2.16kg)で、1g/10分。
融点−示差走査熱量測定で測定して、60℃。
2%割線モジュラス−ASTM D−790で測定して、1901psi(13.1MPa)。
α−オレフィン − 1−オクテン。
示差走査熱量測定で測定して−61.6°F(−52℃)のTg。
グラフトしたトリアルコキシシラン基を含むENGAGE(商標)エラストマーブレンド構成要素Aを70重量%;および
1000ppmのジブチルスズジラウラート(DBTDL)を含む、非修飾ENGAGE EG8100エラストマーを30重量%。
架橋触媒としてジスタノキサン化合物であるl,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサン(融点56−58℃)およびジブチルスズマレアート(融点約135〜140℃)を含む、本発明に従う多層フィルムが製造される。使用された熱可塑性ポリオレフィンコポリマーは上述のようなポリオレフィンコポリマーであるENGAGE(登録商標)8200ブランドのコポリマー(ザダウケミカルカンパニーから入手可能)であった。このポリオレフィンコポリマーは、100ppmのIRGANOX1076(登録商標)抗酸化剤(オクタデシル3,5−ジ−(tert)−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナマート))(チバスペシャリティズケミカルズコーポレーションから入手可能)および表1に特定されるいくつかの他の添加剤と混合される。構成要素A、EおよびFは実験フィルム8−12を製造するために使用される。
El−100ppm l,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサン;
E2−300ppm l,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサン;
F−100ppm ジブチルスズマレアート。
・多層フィルムにおける層の数;
・フィルム中のアルコキシシラン含有コポリマー層(A層)の全重量の、架橋触媒含有コポリマー層(EまたはF層)の全重量に対する重量比;
・アルコキシシラン含有コポリマー層と交互にされた触媒含有コポリマー構成要素(EまたはF)層;
・触媒含有構成要素における触媒の当初濃度;
・ガラスに積層された後での多層フィルムの接着強度;
・積層条件に曝露された後の多層フィルムのゲル分率。
1.150℃、5分間、0atm;
2.150℃、2分間、50%大気圧;
3.150℃、10分間、100%大気圧;
4.チェースからサンプルを取り外し、接着試験前にその材料を48時間にわたって室温でコンディショニングする。
Claims (15)
- (a)アルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマーを含む主面層、および
(b)フィルム取り扱い、輸送および貯蔵の典型的な最大周囲温度よりも高く、かつフィルム層の積層のための温度よりも少なくとも約5℃低い融点を有するルイスもしくはブロンステッド酸または塩基から本質的になるアルコキシシラン基を架橋させるための触媒、
を含む積層フィルム。 - 前記架橋触媒が少なくとも50℃の融点を有する請求項1のフィルム。
- 有効架橋触媒作用が主として積層温度条件で起こり、およびより低い温度では起こらない請求項1のフィルム。
- 前記架橋触媒が下記の1以上:
(a)R−SO3H、
(b)R2SnIV(OZ)2、
(c)[R2SnIV(OZ)]2O、
(f)R1R2R3R4ZrIV;
(式中、各Rは独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価炭化水素基であり、各R1、R2、R3、およびR4は独立して、1〜24個の炭素原子を有する一価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、XおよびYは独立して、1〜6個の炭素原子を有する二価アルコキシ、アリールオキシル、またはカルボキシル基から選択され、並びにZは1〜24個の炭素原子を有し、Snとの配位結合を形成することができる官能基を有する有機基である)
で表される化学構造を有する請求項1のフィルム。 - 前記架橋触媒が式(b)または(c)によって表される請求項4のフィルム。
- 前記架橋触媒が1,3−ジアセトキシ−l,l,3,3−テトラブチルジスタノキサンおよびジブチルスズマレアートからなる群から選択される1種以上の化合物である請求項1のフィルム。
- 少なくとも2つの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー層を有し、積層前に、
A.前記フィルムが、アルコキシシラン基を含む少なくとも1つの熱可塑性ポリオレフィンコポリマー表面層を含み、並びに、
B.架橋触媒に関して、
(i)表面層(単一または複数)を含むアルコキシシラン基を含む前記1層または複数層が前記架橋触媒を含むか;または
(ii)アルコキシシラン基を含む1層または複数層が、架橋触媒を含まず、かつ前記架橋触媒を含む熱可塑性ポリオレフィンコポリマーの層と接着接触している主面を有しているか;または
(iii)層(i)および(ii)の組合わせが存在する;
請求項1のフィルム。 - 架橋触媒を含まず、かつそれぞれが触媒含有層の主面と接着接触している内側主面を有する、(ii)に従う2つのアルコキシシラン含有表面層を含む、請求項7のフィルム。
- 前記架橋触媒およびアルコキシシラン基が同じ層にはなくて、接着接触している主面を有する別々の交互になった層にあり、並びに前記フィルムが全部で少なくとも5層を含む、請求項7のフィルム。
- 前記アルコキシシラン含有層における前記熱可塑性ポリオレフィンコポリマーコポリマーが、アルコキシシラン化合物とグラフトした熱可塑性ポリオレフィンコポリマーであり、および前記ポリオレフィンコポリマーがグラフト化前に、0.93g/cm3未満の密度および75g/10分未満のメルトインデックスを有するエチレン/α−オレフィンコポリマーである、請求項7のフィルム。
- 0.93g/cm3未満の密度および75g/10分未満のメルトインデックスを有するエチレン/α−オレフィンコポリマーである触媒含有層(単一または複数)も含む請求項10のフィルム。
- 約0.001から約0.01重量パーセントまでの架橋触媒を含む層を前記フィルムが含む請求項7のフィルム。
- (i)少なくとも1つの頂部層、および
(ii)少なくとも1つの請求項1のフィルム、
を含む積層構造。 - PVモジュール、安全ガラス、または断熱ガラスの形態の請求項13の積層構造。
- 積層構造を製造する方法であって、前記構造が少なくとも1つの頂部層と、請求項1のフィルムの少なくとも1つの層とを含み、
A.前記頂部層の主面が、前記フィルムのアルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー主面の主面と主面接触するように、前記フィルムおよび前記頂部層を配置する工程、および
B.前記アルコキシシラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー層を架橋して、前記フィルムと前記頂部層との接触されられた主面間に接着接触を提供する積層温度で前記フィルムを前記頂部層に積層および接着させる工程
を含む、
積層構造を製造する方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US201061425549P | 2010-12-21 | 2010-12-21 | |
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PCT/US2011/059697 WO2012087441A1 (en) | 2010-12-21 | 2011-11-08 | Thermoplastic polyolefin copolymer lamination film, laminated structures and processes for their preparation |
Publications (3)
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