JP2014231432A - 蛇行修正装置および蛇行修正方法 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、本発明の実施の形態にかかる蛇行修正装置の構成と、この蛇行修正装置を適用した鋼帯の連続処理ラインの構成とについて説明する。図1は、本発明の実施の形態にかかる蛇行修正装置を適用した連続処理ラインの一構成例を示す図である。
Fai=mgisinθ ・・・(1)
Fri=μ×(mgicosθ+Nicosθ) ・・・(3)
T’=T−k△L ・・・(5)
すなわち、制御部14は、上述した初期設定張力Tから、鋼帯15の蛇行修正に要する鋼帯15の張力低減量k△Lを減じて得られる修正張力T’に、ステアリングロール12に負荷される鋼帯15の張力を制御する。この張力制御において、制御部14は、予め設定された定数kと、板位置検出装置11によって検出された鋼帯15の蛇行量△Lとを乗じ、これにより、張力低減量k△Lを算出する。このような張力低減量k△Lは、蛇行量△Lの鋼帯15の蛇行を修正可能とするために低減すべき負荷張力Ta,Tbの低減量に相当する。
2 ペイオフリール
3 溶接機
4 ルーパ
5a,5b,5c 固定ロール
6a,6b,6c 駆動部
7a,7b 可動ロール
8 ループカー
9 連続処理設備
10 蛇行修正装置
11 板位置検出装置
12 ステアリングロール
12a 中心軸
13 ロール傾動部
14 制御部
15 鋼帯
16 コイル
Claims (6)
- 順次搬送される金属帯の蛇行を修正する蛇行修正装置において、
前記金属帯の蛇行量を検出する蛇行量検出部と、
円筒形状の外形を有し、前記金属帯に接触しながら前記円筒形状の中心軸を中心に回転して、前記金属帯の搬送方向に前記金属帯を送出するステアリングロールと、
前記円筒形状の中心軸を中心に回転可能に前記ステアリングロールを支持し、水平方向に対して前記円筒形状の中心軸が傾斜するように前記ステアリングロールを傾動するロール傾動部と、
前記ステアリングロールの傾動角度と前記蛇行量検出部によって検出された前記金属帯の蛇行量とに応じて、前記ステアリングロールに負荷される前記金属帯の張力を制御し、前記金属帯の蛇行が発生した場合、前記金属帯の張力を低減して前記ステアリングロールの傾動による前記金属帯の蛇行修正を促進する制御部と、
を備えたことを特徴とする蛇行修正装置。 - 前記制御部は、前記金属帯の蛇行が発生した場合、前記ステアリングロールに関して初期設定された前記金属帯の初期設定張力から前記金属帯の蛇行修正に要する前記金属帯の張力低減量を減じて得られる修正張力に、前記ステアリングロールに負荷される前記金属帯の張力を制御することを特徴とする請求項1に記載の蛇行修正装置。
- 前記制御部は、前記金属帯の蛇行修正が可能な前記ステアリングロールの傾動角度および前記金属帯の張力を加味して設定される定数と前記金属帯の蛇行量とを乗じて、前記張力低減量を算出することを特徴とする請求項2に記載の蛇行修正装置。
- 順次搬送される金属帯に接触しながら回転して前記金属帯の搬送方向に前記金属帯を送出するステアリングロールを水平方向に対し傾動させて前記金属帯の蛇行を修正する蛇行修正方法において、
前記金属帯の蛇行量を検出する検出ステップと、
前記金属帯の蛇行が発生した場合、前記金属帯の蛇行を修正する方向に前記ステアリングロールを水平方向に対し傾動させるとともに、前記ステアリングロールの傾動角度と前記検出ステップによって検出した前記金属帯の蛇行量とに応じ、前記ステアリングロールに負荷される前記金属帯の張力を低減する制御ステップと、
を含み、前記金属帯の張力低減によって前記ステアリングロールの傾動による前記金属帯の蛇行修正を促進することを特徴とする蛇行修正方法。 - 前記制御ステップは、前記ステアリングロールに関して初期設定された前記金属帯の初期設定張力から前記金属帯の蛇行修正に要する前記金属帯の張力低減量を減じて得られる修正張力に、前記ステアリングロールに負荷される前記金属帯の張力を制御することを特徴とする請求項4に記載の蛇行修正方法。
- 前記制御ステップは、前記金属帯の蛇行修正が可能な前記ステアリングロールの傾動角度および前記金属帯の張力を加味して設定される定数と前記金属帯の蛇行量とを乗じて、前記張力低減量を算出することを特徴とする請求項5に記載の蛇行修正方法。
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