JP5740945B2 - ルーパの可動ロール位置制御方法 - Google Patents
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そこで、ルーパの固定ロールと可動ロールとの間に発生した金属ストリップの蛇行量を蛇行量検出器により検出し、金属ストリップの蛇行が検出されない位置まで可動ロールの位置を制御する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、ルーパのストリップ貯蔵容量を大きく減少させることなく金属ストリップの蛇行を防止することのできるルーパの可動ロール位置制御方法を提供することを目的とするものである。
図1は本発明に係るルーパの可動ロール位置制御方法を鋼ストリップの連続圧延ラインに適用した一実施形態を示す図であり、ストリップ処理設備としての連続圧延設備15の入側に配置されるルーパ14は、前述した固定ロール16a〜16c及び可動ロール17a〜17cを有しているとともに、蛇行検出器18a,18b,18c、ロールキャリア19a,19b,19c及び制御装置20を有している。
ロールキャリア19a〜19cは可動ロール17a〜17cを固定ロール16a〜16cに対して接離する方向(鋼ストリップ12の長さ方向)に移送するものであって、ルーパカーあるいはルーパキャリッジとも称されている。
本発明に係るルーパの可動ロール位置制御方法により鋼ストリップ12を連続処理する場合は、ペイオフリール11(図3参照)から払い出された鋼ストリップ12を連続圧延設備15にルーパ14を経て供給する。
例えば、固定ロール16aと可動ロール17aとの間隔が最大設定値となる場合に貯えられる鋼ストリップ12の最大貯蔵容量を300m、固定ロール16bと可動ロール17bとの間隔が最大設定値となる場合に貯えられる鋼ストリップ12の最大貯蔵容量を300m、可動ロール17cと固定ロール16cとの間隔が最大設定値となる場合に貯えられる鋼ストリップ12の最大貯蔵容量を150mとした場合、例えば固定ロール16aと可動ロール17aとの間に鋼ストリップ12の蛇行が発生したときには、前述した先行技術では、全ての可動ロールを鋼ストリップ12の蛇行が検出されない位置(例えば可動ロール17a〜17cの最大移動量の50%)まで固定ロール側に移動させたときのストリップ貯蔵容量が(300+300+150)×50%=475mとなる。
上述した本実施形態では、ルーパがストリップ処理設備の入側に配置されるものを例示したが、これに限られるものではない。例えば、鋼ストリップを連続焼鈍する連続焼鈍ラインのように、ルーパが連続焼鈍炉の出側に配置される場合にも本発明を適用でき、本発明を連続焼鈍ラインに適用することにより、ルーパのストリップ貯蔵容量を大きく減少させることなく鋼ストリップの蛇行を防止できるとともに、鋼ストリップの蛇行を防止しながら鋼ストリップを高効率で連続圧延処理することができる。
12…鋼ストリップ
13…溶接機
14…ルーパ
15…連続圧延設備
16a,16b,16c…固定ロール
17a,17b,17c…可動ロール
18a,18b,18c…蛇行検出器
19a,19b,19c…ロールキャリア
20…制御装置
Claims (1)
- 金属ストリップを処理するストリップ処理設備の入側または出側で前記金属ストリップに張力を定位置で付与する複数の固定ロールと、該固定ロールとの間で前記金属ストリップを張架する複数の可動ロールと、該可動ロールを前記固定ロールに対して接離する方向に移送する複数のロールキャリアと、該ロールキャリアを介して前記可動ロールの位置を同期制御する制御装置とを備えたルーパの可動ロール位置を制御する方法であって、
前記固定ロールと前記可動ロールとの間に発生する金属ストリップの蛇行を前記可動ロールの各々に設けた蛇行検出器により検出し、前記金属ストリップの蛇行が前記蛇行検出器により検出された際に、前記金属ストリップの蛇行が前記蛇行検出器により検出されない位置まで前記可動ロールの位置を前記制御装置により個別に制御することを特徴とするルーパの可動ロール位置制御方法。
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