JP2014230709A

JP2014230709A - 揮散装置

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Publication number: JP2014230709A
Application number: JP2013114103A
Authority: JP
Inventors: 厚岩澤; Atsushi Iwazawa; 健二浅村; Kenji Asamura; 宏太郎藤原; Kotaro Fujiwara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd; ST Corp
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd; ST Corp
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2014-12-11
Anticipated expiration: 2033-05-30
Also published as: JP6125908B2

Abstract

【課題】揮散剤を効率的に揮散させる。
【解決手段】カバー部材１５は、背面壁部から後側に向けて突出し、押下ヘッドの上方を通過して吐出容器１３を後側から覆うセット位置に配置され、カバー部材１５は、このカバー部材１５から前側に向けて突出する連結部材を介して、支持部材１１に回動軸Ｌ回りに回動可能に連結され、セット位置から回動軸Ｌ回りの下側に向けて回動することで押下ヘッドを押下し、背面壁部には、カバー部材１５を、このカバー部材１５がセット位置から上側に向けて回動して吐出容器１３を後側に露出させる開放位置に保持可能な係止部が設けられ、係止部は、開放位置に位置するカバー部材１５の前端縁に、この前端縁の下側から乗り越え可能に係止することで、カバー部材１５を開放位置に保持し、カバー部材１５は、このカバー部材１５の前端縁が、背面壁部に設けられた乗り越え部を上側から下側に乗り越えたときにセット位置に到達する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、揮散装置に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような揮散装置が知られている。この揮散装置は、側周壁と底壁とを有する容器体と、側周壁の開口端に突設されたフランジと、フランジに接着された揮散板と、揮散板の上面に貼着されたシール材と、を備えている。この揮散装置では、シール材を揮散板から剥離することで、揮散板に穿設された揮散孔を通して、容器体の内部から外部に揮散剤を揮散させる。

特開２００９−２０８７９８号公報

しかしながら、前記従来の揮散装置では、シール材を揮散板から剥離した状態でこの揮散装置を放置しておくと、揮散剤を揮散させる必要が無くなった場合でも揮散剤が揮散され続けるため、このような無駄な揮散剤の揮散を抑えて揮散剤を効率的に揮散させることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、揮散剤を効率的に揮散させることができる揮散装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮散装置は、送風口の正面に配置されるとともに通気口が貫設された背面壁部を有する支持部材と、前記背面壁部を間に挟んで前記送風口の反対側に配置されるとともに前記支持部材に鉛直方向に着脱可能に支持され、内部に収容する揮散剤を吐出する吐出容器と、前記吐出容器から吐出された揮散剤が含浸されるとともに、前記送風口からの空気が前記通気口を通して吹き付けられる含浸体と、前記支持部材に連結されるとともに前記吐出容器を覆うカバー部材と、を備え、前記吐出容器は、揮散剤が収容される容器体と、前記容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムおよび前記ステムに装着された押下ヘッドを有する吐出器と、を備え、前記カバー部材は、前記背面壁部から、背面壁部に対する吐出容器側である後側に向けて突出し、前記押下ヘッドの上方を通過して前記吐出容器を後側から覆うセット位置に配置され、前記カバー部材は、このカバー部材から、吐出容器に対する背面壁部側である前側に向けて突出する連結部材を介して、前記支持部材に回動軸回りに回動可能に連結され、前記セット位置から前記回動軸回りの下側に向けて回動することで前記押下ヘッドを押下し、前記背面壁部には、前記カバー部材を、このカバー部材が前記セット位置から上側に向けて回動して前記吐出容器を後側に露出させる開放位置に保持可能な係止部が設けられ、前記係止部は、前記回動軸よりも後側に位置しており、前記開放位置に位置する前記カバー部材の前端縁に、この前端縁の下側から乗り越え可能に係止することで、前記カバー部材を前記開放位置に保持し、前記背面壁部には、前記係止部よりも下側に位置し、前記カバー部材の前端縁が鉛直方向に乗り越え可能に係止する乗り越え部が設けられ、前記カバー部材は、このカバー部材の前端縁が前記乗り越え部を上側から下側に乗り越えたときに前記セット位置に到達することを特徴とする。

この発明では、揮散剤を揮散させるときには、支持部材を送風口の正面に配置するとともに、揮散剤を吐出容器から吐出して含浸体に含浸させる。すると、送風口からの空気が通気口を通して含浸体に吹き付けられながら、含浸体に含浸された揮散剤が蒸発し、この揮散剤が空気の流れに伴って放散される。なお、揮散剤を吐出容器から吐出させるときには、セット位置に位置するカバー部材を前記回動軸回りの下側に向けて回動させることで押下ヘッドを押下してステムを下降させ、吐出器を作動させる。

ここで、例えば吐出容器を支持部材から取り外すときには、カバー部材をセット位置から前記回動軸回りの上側に向けて回動させて開放位置に位置させる。このとき、カバー部材の前端縁が係止部に係止することで、カバー部材が開放位置に保持されることから、例えば支持部材に支持された吐出容器を後側から、カバー部材に邪魔されることなく把持すること等ができる。なおその後、開放位置のカバー部材を前記回動軸回りの下側に向けて回動させると、カバー部材の前端縁が係止部を下側に乗り越えてカバー部材が開放位置からセット位置に移動する。

この揮散装置によれば、吐出容器内に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器から吐出された揮散剤を揮散させるので、この揮散装置を放置したとしても、吐出容器から吐出した分よりも多くの量の揮散剤が無駄に揮散するのを抑えることができる。
また揮散剤が、含浸体に吹き付けられた空気の流れに伴って放散されるので、この流れの向きを調整することで、揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることができる。
以上のように、揮散剤が無駄に揮散することを抑え、かつ揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることが可能になり、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

また前述のように、吐出容器から吐出された揮散剤を揮散させるので、吐出容器からの揮散剤の吐出量を調整し含浸体に含浸される揮散剤の含浸量を調節することで、例えば揮散剤の揮散を継続させる時間や、揮散剤の単位時間当たりの揮散量などを調整することができる。これにより、揮散剤の揮散により得られる揮散効果を多様に変化させることができる。

またカバー部材が、前記回動軸回りに回動することで押下ヘッドを押下するので、押下ヘッドを押下するために必要な、カバー部材に加える回動力を、梃子の原理によって小さく抑えることができる。
またこのように、押下ヘッドを押下するために必要な回動力を小さく抑えることができるので、押下ヘッドを押下して揮散剤を吐出するときに、吐出容器に過度に大きな力が加えられるのを抑えることができる。したがって、吐出容器から揮散剤を吐出させるときに、この揮散装置の姿勢を安定させることが可能になり、この揮散装置の操作性を向上させ易くすることができる。

また吐出容器が、支持部材に着脱可能に支持されているので、支持部材に支持される吐出容器を交換することができる。これにより、例えば、使用した吐出容器を新しい吐出容器に交換したり、使用している吐出容器を、異なる揮散剤を収容する他の吐出容器に交換したりすること等ができる。
そして、吐出容器を支持部材から取り外すときに、カバー部材を開放位置に保持することができるので、例えば支持部材に支持された吐出容器を後側から、カバー部材に邪魔されることなく把持すること等が可能になり、吐出容器を支持部材に容易に着脱させることができる。

さらに、カバー部材の前端縁が乗り越え部を上側から下側に乗り越えたときに、カバー部材がセット位置に到達するので、カバー部材がセット位置に到達したことを、カバー部材の前端縁が乗り越え部を乗り越えたときに生じるクリック感に基づいて、使用者に容易に認識させることが可能になり、この揮散装置の操作性を一層向上させ易くすることができる。
また、カバー部材の前端縁が乗り越え部を上側から下側に乗り越えたときに、カバー部材がセット位置に到達するので、セット位置に位置するカバー部材を下側に向けて回動させてカバー部材を介して押下ヘッドを押下した後、その押下を解除してステムに作用する上方付勢力によって押下ヘッドが上昇させられるときに、仮に、カバー部材がセット位置よりも上側に回動しようとしても、カバー部材の前端縁が乗り越え部に、この乗り越え部の下側から係止することで、その回動を規制することが可能になり、カバー部材をセット位置に安定に保持することができる。

また、前記背面壁部には、前記乗り越え部よりも下側に位置し、前記カバー部材が前記押下ヘッドを押下するときに、前記カバー部材の前端縁が前記回動軸回りに摺動する摺動部が設けられていてもよい。

この場合、カバー部材が押下ヘッドを押下するときに、カバー部材の前端縁が摺動部上を摺動するので、セット位置に位置するカバー部材を、前記回動軸回りの下側に向けて回動させて押下ヘッドを押下するときに、カバー部材が押下ヘッドを押下していることを、カバー部材の前端縁が摺動部から受ける摺動抵抗に基づいて、使用者に容易に認識させることが可能になり、吐出容器がカバー部材により後側から覆われている状態であっても、この揮散装置の操作性を確保することができる。

また、前記乗り越え部と前記摺動部との間には、前側に向けて窪む逃げ部が形成されていてもよい。

この場合、乗り越え部と摺動部との間に逃げ部が形成されているので、セット位置に位置するカバー部材を前記回動軸回りの下側に向けて回動させるときに、カバー部材の前端縁に逃げ部内を通過させた後に摺動部上を摺動させることができる。したがって、カバー部材が摺動抵抗を受ける前に、カバー部材を、摺動抵抗を受けることなく回動させることが可能になり、カバー部材が摺動抵抗を受け始めたことを使用者に容易に判別させ、カバー部材が押下ヘッドを押下していることを確実に認識させることができる。

また、前記支持部材には、前記背面壁部から後側に向けて突出し、前記吐出容器を保持する保持部が備えられ、前記保持部には、内部に前記吐出容器が嵌合する嵌合孔と、前記嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する通過孔と、が形成され、前記吐出容器は、前記通過孔を通過することで前記嵌合孔内に嵌合されていてもよい。

この場合、吐出容器が、保持部の嵌合孔内に嵌合しているので、吐出容器の底部を保持部により保持することなく、吐出容器を支持部材により支持することが可能になり、吐出容器の少なくとも底部を支持部材から露出させることができる。したがって、吐出容器の露出部分から揮散剤の残量を容易に確認することが可能になり、この揮散装置の利便性を向上させることができる。
また吐出容器が、通過孔を通過することで嵌合孔内に嵌合するので、吐出容器を、嵌合孔の径方向の外側から内側に向けて移動させるという容易な作業により、吐出容器を嵌合孔内に嵌合させることが可能になり、この揮散装置の利便性を一層向上させることができる。

また、前記送風口に取り付けられるとともに前記支持部材に固定された取付け部材を備えていてもよい。

この場合、前記取付け部材を備えているので、支持部材を送風口の正面に配置した状態で、支持部材を、取付け部材を介して送風口に固定することができる。これにより、例えば送風口から吹き出される空気の流れの強さ等によらず、支持部材が送風口に対して位置ずれするのを抑えることが可能になり、送風口からの空気を、確実に通気口を通して含浸体に吹き付けて、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。

本発明に係る揮散装置によれば、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

本発明の一実施形態に係る揮散装置の部分縦断面図である。図１に示す揮散装置を構成する背面壁部の上端部周辺を拡大した縦断面図である。図１に示す揮散装置の要部を前側から見た図である。図１に示す揮散装置を構成する吐出容器が支持部材に支持された状態を示す上面図である。図１に示す揮散装置を構成する吐出容器の要部を拡大した部分縦断面図である。図１に示す揮散装置の部分縦断面図であって、カバー部材が吐出容器を押下している状態を示す図である。図６に示す揮散装置を構成する背面壁部の上端部周辺を拡大した縦断面図である。図１に示す揮散装置の部分縦断面図であって、押下ヘッドが下降端位置まで押下された状態を示す図である。図８に示す揮散装置を構成する背面壁部の上端部周辺を拡大した縦断面図である。図１に示す揮散装置の部分縦断面図であって、カバー部材が開放位置に保持された状態を示す図である。図１０に示す揮散装置を構成する背面壁部の上端部周辺を拡大した縦断面図である。図１に示す揮散装置の部分縦断面図であって、カバー部材の前端縁が上凸部を上側から下側に乗り越える直前の状態を示す図である。図１２に示す揮散装置を構成する背面壁部の上端部周辺を拡大した縦断面図である。

以下、図１から図１３を参照し、本発明の一実施形態に係る揮散装置１０を説明する。この揮散装置１０は、例えば芳香剤、消臭剤、殺虫剤、忌避剤、除菌剤などの揮発性を有する液状の揮散剤を揮散させる。

図１に示すように、この揮散装置１０は、例えば図示しない車両などに設けられた送風口Ａに着脱可能に取り付けられる。送風口Ａには、この送風口Ａから吹き出す空気の流れの向きを調整するフィンＡ１（被係合部）が設けられている。フィンＡ１は、鉛直方向Ｚ（軸線方向）に間隔をあけて複数配置されている。送風口Ａは、鉛直方向Ｚに隣り合うフィンＡ１同士の間を通して空気を吹き出す。送風口Ａは、鉛直方向Ｚに直交する前後方向Ｘに沿って前方から後方に向けて空気を吹き出す。フィンＡ１は、鉛直方向Ｚおよび前後方向Ｘの両方向に直交する左右方向Ｙに延在している。

揮散装置１０は、支持部材１１と、取付け部材１２と、吐出容器１３と、含浸体１４と、カバー部材（操作部材）１５と、を備えている。
支持部材１１は、送風口Ａの正面に配置される。支持部材１１は、背面壁部２１と、底面壁部（保持部）２２と、一対の第１側面壁部２３と、を備えている。背面壁部２１は、送風口Ａを後方から覆う。背面壁部２１は、鉛直方向Ｚに延在し前後方向Ｘを向いている。

図１および図２に示すように、背面壁部２１の上端部には、前方に向けて突出する庇部２４および軸受板部２５が設けられている。
庇部２４は、鉛直方向Ｚを向く板状に形成され、庇部２４の左右方向Ｙの大きさは、背面壁部２１の左右方向Ｙの大きさと同等となっている。庇部２４は、傾斜部２６と、突出部２７と、を備えている。

傾斜部２６は、鉛直方向Ｚに延在していて、下側から上側に向かうに従い漸次、前側に向けて傾斜している。傾斜部２６の下端部は、背面壁部２１の上端部に、この上端部の後側から連結されている。突出部２７は、傾斜部２６の上端部から前方に向けて突出している。突出部２７の後端部と傾斜部２６の上端部とは、屈曲部（係止部）２８を介して連結されている。屈曲部２８は、左右方向Ｙに延在するとともに後側に向けて凸となり、図示の例では、後方斜め上方に向けて凸となっている。

軸受板部２５は、上端部が庇部２４の下面に連結され左右方向Ｙを向く板状に形成されている。軸受板部２５は、背面壁部２１の左右方向Ｙの両端部に配置されている。各軸受板部２５の上端部には、前方に向けて開口する円形状の軸挿通孔２９が形成されている。各軸受板部２５の軸挿通孔２９は、互いに同軸に配置されていて、これらの両軸挿通孔２９の共通軸が、後述する回動軸Ｌとなっている。

図１および図３に示すように、背面壁部２１には、貫通孔３０と、通気口３１と、が設けられている。貫通孔３０は、背面壁部２１を前後方向Ｘに貫通している。貫通孔３０は、背面壁部２１において、左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚそれぞれの中央に位置する中央部に配置されている。通気口３１は、背面壁部２１に貫設されている。通気口３１は、背面壁部２１における貫通孔３０を回避した位置に配置されている。通気口３１は、鉛直方向Ｚに延在する長穴状に形成され、左右方向Ｙに間隔をあけて複数配置されている。

図１および図４に示すように、底面壁部２２は、背面壁部２１の下端部から後方（吐出容器側）に向けて突設され、鉛直方向Ｚを向いている。底面壁部２２には、嵌合孔３３と、通過孔３４と、が形成されている。嵌合孔３３および通過孔３４は、底面壁部２２を鉛直方向Ｚに貫通する。

嵌合孔３３は、この揮散装置１０を鉛直方向Ｚから見た平面視において円形状に形成されている。通過孔３４は、嵌合孔３３から、嵌合孔３３の径方向の外側に向けて開口し、図示の例では、嵌合孔３３から後方に向けて開口している。通過孔３４は、前記平面視において矩形状に形成されている。通過孔３４は、嵌合孔３３の左右方向Ｙの内側に配置されている。

一対の第１側面壁部２３は、底面壁部２２の左右方向Ｙの両端部に立設され、鉛直方向Ｚに延在し左右方向Ｙを向いている。第１側面壁部２３の前端部は、背面壁部２１の左右方向Ｙの端部に連結されている。第１側面壁部２３の底面壁部２２から上方に向けた突出量は、前側から後側に向かうに従い漸次、小さくなっている。第１側面壁部２３の上端部は、この揮散装置１０を左右方向Ｙから見た側面視において、後側に向けて凸となる曲線状に形成されている。

前記支持部材１１には、後方に向けて開口する開口部３５が形成されている。開口部３５は、背面壁部２１の上端部と、底面壁部２２の後端部と、一対の第１側面壁部２３の後端部および上端部と、により画成されている。

図１および図３に示すように、取付け部材１２は、支持部材１１に設けられ、送風口Ａに取り付けられる。取付け部材１２は、背面壁部２１における鉛直方向Ｚの中央部から前方に向けて突出している。取付け部材１２は、前記フィンＡ１に係合していて、図示の例では、前記フィンＡ１を鉛直方向Ｚに挟持している。取付け部材１２は、上下一対の挟持片１２ａを備えている。取付け部材１２は、これらの両挟持片１２ａのうちの後端部同士のみが限定して連結されてなる。

取付け部材１２は、支持部材１１に着脱可能に設けられている。取付け部材１２には、貫通孔３０に着脱可能に嵌合される装着ピン３６が設けられている。装着ピン３６は、取付け部材１２の後端部から、後方に向けて突設されている。取付け部材１２は、支持部材１１に対して前方に向けて引き抜くことで、支持部材１１から離脱され、支持部材１１に対して前方から押し込むことで、支持部材１１に装着される。

図１に示すように、吐出容器１３は、背面壁部２１の後方に位置していて、背面壁部２１を間に挟んで送風口Ａの反対側に配置される。吐出容器１３は、支持部材１１に鉛直方向Ｚに支持されている。吐出容器１３は、容器体３８と、吐出器３９と、を備えている。

容器体３８には、揮散剤が収容される。容器体３８は、有底筒状に形成されていて、この容器体３８の中心軸が、吐出容器１３の軸線Ｏとなっている。軸線Ｏは、鉛直方向Ｚに沿って延在している。容器体３８は、下方から上方に向けて、底部３８ａ、胴部３８ｂ、肩部３８ｃおよび口部３８ｄがこの順に連設されてなる。

吐出器３９は、容器体３８に装着され、容器体３８内の揮散剤を吐出する。吐出器３９としては、例えば揮散剤を吐出するいわゆるポンプタイプの構成などが挙げられる。吐出器３９は、装着キャップ４０と、シリンダ４１と、ステム４２と、押下ヘッド４３と、を備えている。

図５に示すように、装着キャップ４０は、容器体３８の口部３８ｄに外装されている。装着キャップ４０は、有頂筒状に形成され、装着キャップ４０の天壁部４０ａは、前記軸線Ｏと同軸に配置された環状に形成されている。装着キャップ４０には、外筒部４４と、起立筒部４５と、が立設されている。外筒部４４は、天壁部４０ａの外周縁部に立設されている。

起立筒部４５は、天壁部４０ａの内周縁部に立設され、外筒部４４よりも上側に突出している。起立筒部４５は、鉛直方向Ｚの両側に向けて開口する筒状に形成され、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。起立筒部４５は、下側から上側に向かうに従い漸次、段状に縮径する多段筒状に形成されている。起立筒部４５は、下側の大径部４５ａと上側の小径部４５ｂとが段部を介して連結されてなる。大径部４５ａの上端部は、外筒部４４の上端部よりも下側に位置している。

大径部４５ａの外周面には、鉛直方向Ｚに延在する縦リブ４６が設けられている。縦リブ４６の上端は、この吐出容器１３の径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、上側から下側に向けて傾斜している。縦リブ４６の下端は、装着キャップ４０の上面に連結されている。縦リブ４６は、前記軸線Ｏ回りに間隔をあけて複数設けられていて、前記軸線Ｏ回りに隣り合う縦リブ４６同士の間には、上方に向けて開口する開口隙間４７が設けられている。装着キャップ４０の上面のうち、開口隙間４７を画成する隙間底部分４７ａは、前記径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下側に向けて傾斜している。

起立筒部４５の内部には、内筒部４８が配設されている。内筒部４８の上端部は、大径部４５ａの上端部に連結されていて、内筒部４８の外周面と大径部４５ａの内周面との間には、シリンダ４１の上端部が嵌合されている。
シリンダ４１は、装着キャップ４０から下方に向けて延在している。シリンダ４１は、上側から下側に向かうに従い漸次、段状に縮径する多段筒状に形成されていて、容器体３８内に連通可能とされている。

ステム４２は、シリンダ４１内から起立筒部４５を通して上方に向けて起立している。ステム４２は、起立筒部４５によって前記径方向の外側から囲繞されている。ステム４２は、装着キャップ４０に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されていて、シリンダ４１内に配置された図示しない付勢部材により上方に向けて付勢されている。

押下ヘッド４３は、ステム４２に装着されていて、前記軸線Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。押下ヘッド４３には、揮散剤を含浸体１４に向けて吐出する複数の吐出孔４９が設けられている。吐出器３９は、押下ヘッド４３が押下されてステム４２が下降させられることで、複数の吐出孔４９から同時に揮散剤を吐出させる。

押下ヘッド４３は、頂壁部５０と、装着筒部５１と、周壁部５２と、を備えている。頂壁部５０は、ステム４２の上側に位置していて、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。装着筒部５１および周壁部５２は、前記軸線Ｏと同軸に配置されるとともに、頂壁部５０から下方に向けて延在している。装着筒部５１は、周壁部５２よりも小径に形成され、ステム４２の上端部に外嵌されている。

周壁部５２は、頂壁部５０よりも小径とされ、頂壁部５０の外周面に段部を介して連結されている。周壁部５２は、装着筒部５１および起立筒部４５を前記径方向の外側から囲繞している。周壁部５２は、前記起立筒部４５の小径部４５ｂよりも大径とされ、周壁部５２の下端部は、小径部４５ｂの上端部を前記径方向の外側から囲繞している。

周壁部５２の下端部には、前記径方向の外側に向けて張り出す張り出し部５３が設けられている。張り出し部５３は、頂壁部５０の外周面よりも前記径方向の内側に位置している。周壁部５２において張り出し部５３に上側から連なる部分には、凹曲面部５４が形成されている。凹曲面部５４は、上側から下側に向かうに従い漸次、前記径方向の外側に向けて延在し、前記径方向の内側に向けて凹となっている。これらの張り出し部５３および凹曲面部５４は、前記軸線Ｏ回りの全周にわたって延設されている。

図４および図５に示すように、頂壁部５０には、ステム４２内に連通する連通空間５５が形成されている。連通空間５５は、前記軸線Ｏ上に配置されていて、頂壁部５０において前記装着筒部５１の内側に位置する部分から下側に向けて開口している。

頂壁部５０の外周面には、複数の吐出孔４９が前記径方向の外側に向けて開口している。吐出孔４９は、前記連通空間５５から前記径方向の外側に向けて延在し、吐出孔４９における前記径方向の外側の端部が、頂壁部５０の外周面に開口している。吐出孔４９は、連通空間５５を通してステム４２内に連通している。

複数の吐出孔４９は、互いに同形同大に形成されている。複数の吐出孔４９は、前記軸線Ｏ回りに間隔をあけて複数配置されていて、図示の例では、吐出孔４９は、前記軸線Ｏ回りに同等の間隔をあけて２つ配設されている。これらの両吐出孔４９は、前記軸線Ｏを前記径方向に挟むように配置されている。両吐出孔４９のうち、一方は前方に向けて開口し、他方は後方に向けて開口している。

吐出孔４９の流路幅は、この吐出孔４９に沿って前記径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、大きくなっていて、この押下ヘッド４３の成形時に押下ヘッド４３からの金型の脱型が容易になっている。図５に示すように、吐出孔４９を画成する壁面のうち、下方を向く上面は、前記軸線Ｏに直交する直交面に沿って延在し、上側を向く下面は、前記直交面に対して傾斜している。吐出孔４９の下面は、前記径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下方に向けて傾斜していて、吐出孔４９から吐出された揮散剤の跳ね返りが抑制されている。

図１に示すように、吐出容器１３には、前記軸線Ｏ回りに延在する環状凹部５６が設けられている。環状凹部５６は、装着キャップ４０の下端部と、容器体３８の肩部３８ｃと、の間に設けられている。
吐出容器１３は、支持部材１１に、正立状態で着脱可能に支持されていて、図示の例では、環状凹部５６が嵌合孔３３内に嵌合されることで、底面壁部２２により支持されている。吐出容器１３のうち、底部３８ａ、胴部３８ｂ、肩部３８ｃは、支持部材１１から露出している。

吐出容器１３は、通過孔３４を通過することで嵌合孔３３内に嵌合される。吐出容器１３は、底面壁部２２を左右方向Ｙの外側に弾性変形させながら、通過孔３４を後側から前側に（嵌合孔の径方向の外側から内側に）通過することで、嵌合孔３３内に嵌合される。また嵌合孔３３内に嵌合された吐出容器１３は、通過孔３４を前側から後側に（嵌合孔の径方向の内側から外側に）通過することで、嵌合孔３３から離脱される。

図５に示すように、含浸体１４には、吐出容器１３から吐出された揮散剤が含浸される。含浸体１４には、送風口Ａからの空気が通気口３１を通して吹き付けられる。含浸体１４は、多孔質材、例えばろ紙やスポンジ体などにより形成されている。

含浸体１４は、押下ヘッド４３を、吐出容器１３の径方向の外側から囲繞する筒状に形成されている。含浸体１４は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。含浸体１４の下端部は、前記外筒部４４と前記起立筒部４５との間に配置され、装着キャップ４０の上面により下方から支持されている。

含浸体１４の内周面は、前記縦リブ４６における前記径方向の外側の端縁により、前記径方向の内側から支持されていて、前記開口隙間４７を、前記径方向の外側から閉塞している。含浸体１４の上端部は、押下ヘッド４３の上端部と鉛直方向Ｚに同等の位置に配置されている。含浸体１４の外周面と外筒部４４の内周面との間には、環状の微小隙間が設けられている。

図１に示すように、カバー部材１５は、背面壁部２１から後方（吐出容器側）に向けて突出している。カバー部材１５は、頂面壁部５７と、正面壁部５８と、一対の第２側面壁部５９と、を備えている。頂面壁部５７は、背面壁部２１の上端部から後方に向けて延在し、鉛直方向Ｚを向いている。頂面壁部５７は、吐出容器１３の上方に位置している。頂面壁部５７の後端部は、押下ヘッド４３よりも後側に位置している。頂面壁部５７は、背面壁部２１よりも左右方向Ｙに大きい。

頂面壁部５７には、下方に向けて突出する押下凸部６０が設けられている。押下凸部６０の下端部は、前記側面視において、下方に向けて凸となる曲線状をなし、押下ヘッド４３上に位置している。

正面壁部５８は、頂面壁部５７の後端部から後方斜め下方に向けて延在し、鉛直方向Ｚおよび前後方向Ｘの両方向を向いている。正面壁部５８は、頂面壁部５７に湾曲部６１を介して連結されている。湾曲部６１は、前記側面視において、上方に向けて凸となる曲線状に形成されている。正面壁部５８の下端部は、底面壁部２２と鉛直方向Ｚに同等の位置に配置されている。正面壁部５８の左右方向Ｙの大きさは、頂面壁部５７の左右方向Ｙの大きさと同等となっている。

正面壁部５８には、突片部６２と、目印部６３と、が設けられている。突片部６２は、正面壁部５８の後端部から後方斜め上方に向けて突設されている。目印部６３は、正面壁部５８において後側を向く面に形成されている。目印部６３は、正面壁部５８から後方に向けて突設されていて、指などが引っ掛かるように構成されている。

一対の第２側面壁部５９は、前壁部５９ａと、後壁部５９ｂと、を備えている。前壁部５９ａは、正面壁部５８の左右方向Ｙの両端部から下方に向けて突設されている。後壁部５９ｂは、正面壁部５８の左右方向Ｙの両端部から前方に向けて突設されている。前壁部５９ａおよび後壁部５９ｂは、いずれも左右方向Ｙを向いていて、前壁部５９ａの後端部と後壁部５９ｂの上端部とは連結されている。

一対の第２側面壁部５９の左右方向Ｙの間には、前記支持部材１１が位置している。各第２側面壁部５９の前壁部５９ａの下端部は、第１側面壁部２３の上端部を左右方向Ｙの外側から覆っている。

このカバー部材１５は、前記開口部３５を上方および後方から開閉可能に覆い、図示の例ではさらに通過孔３４も後方から覆っていて、押下ヘッド４３の上方を通過して吐出容器１３を後側から覆うセット位置に配置されている。カバー部材１５は、吐出容器１３において、少なくとも底面壁部２２よりも上側に位置する上側部分を覆っている。カバー部材１５は、支持部材１１との間に内空間６４を画成している。内空間６４は、支持部材１１とカバー部材１５との間に設けられた導出路６５ａ、６５ｂを通して外部に連通している。

導出路６５ａ、６５ｂには、第１導出路６５ａと、第２導出路６５ｂと、が設けられている。第１導出路６５ａは、内空間６４から下方に向けて開口している。第１導出路６５ａは、底面壁部２２の後端部と正面壁部５８の下端部との間に画成されている。第２導出路６５ｂは、内空間６４から左右方向Ｙの外側に向けて開口している。第２導出路６５ｂは、第１側面壁部２３の後端部と第２側面壁部５９の後壁部５９ｂとの間に画成されている。

図１および図２に示すように、カバー部材１５は、支持部材１１に、このカバー部材１５から前側に突出する連結部材６６を介して、左右方向Ｙに延在する回動軸Ｌ回りに回動可能に連結されている。

連結部材６６は、突出板部６７と、軸体６８と、を備えている。突出板部６７は、頂面壁部５７の前端部から前方に向けて突出し左右方向Ｙを向く板状に形成されている。突出板部６７は、頂面壁部５７の左右方向Ｙの両端部に配置されている。突出板部６７は、支持部材１１の庇部２４および軸受板部２５を左右方向Ｙの両側から挟み込んでいる。

軸体６８は、両突出板部６７の間に左右方向Ｙに架設された円柱状に形成されている。軸体６８は、支持部材１１の両軸挿通孔２９内に、これらの両軸挿通孔２９の共通軸回りに回動可能に挿通されていて、この共通軸が前記回動軸Ｌとなっている。回動軸Ｌは、前記屈曲部２８よりも下側に位置している。

ここで傾斜部２６の下端部には、前方に向けて窪む逃げ部６９が形成されている。逃げ部６９は、傾斜部２６の下端部における後端縁に、この後端縁の左右方向Ｙの全長にわたって延在する切欠き状に形成されている。傾斜部２６において、逃げ部６９の鉛直方向Ｚの両端縁に位置する部分はそれぞれ、左右方向Ｙに延在するとともに後側に向けて凸となる上凸部（乗り越え部）７０および下凸部（摺動部）７１となっている。これらの両凸部７０、７１は、いずれも前記回動軸Ｌよりも後側かつ下側に位置している。

上凸部７０の前記回動軸Ｌからの距離は、屈曲部２８の前記回動軸Ｌからの距離と同等となっていて、これらの上凸部７０と屈曲部２８とは、前記回動軸Ｌを中心とする共通の仮想円上に位置している。下凸部７１の回動軸Ｌからの距離は、屈曲部２８および上凸部７０それぞれの前記回動軸Ｌからの距離よりも短くなっていて、下凸部７１は、前記仮想円の内側に位置している。

以上のように構成された揮散装置１０では、カバー部材１５がセット位置に位置する状態で、頂面壁部５７の前端面が、上側から下側に向かうに従い漸次、前側から後側に向けて傾斜しており、この前端面の上端縁が、カバー部材１５の前端縁７２となっている。そしてこのカバー部材１５の前端縁７２は、逃げ部６９内に配置され、上凸部７０に、この上凸部７０の下側から鉛直方向Ｚに乗り越え可能に係止されている。なお、カバー部材１５の前端縁７２と前記回動軸Ｌとの距離は、下凸部７１の前記回動軸Ｌとの距離と同等、またはこの距離よりも短くなっている。

揮散剤を揮散させるときには、取付け部材１２を送風口Ａに取り付けて支持部材１１を送風口Ａの正面に配置するとともに、吐出容器１３から揮散剤を吐出して含浸体１４に含浸させる。このとき例えば使用者が、セット位置に位置するカバー部材１５の正面壁部５８の目印部６３を前方斜め下方に向けて押し込む等すると、図６に示すように、押下凸部６０が押下ヘッド４３上を摺動しながら、カバー部材１５が前記回動軸Ｌ回りに下方に向けて回動し、押下ヘッド４３に下方に向けた押圧力が加えられる。これにより、押下ヘッド４３を介してステム４２が下降させられ、揮散剤が、ステム４２から連通空間５５を通して吐出孔４９に供給されて、複数の吐出孔４９から同時に吐出される。

このとき図７に示すように、カバー部材１５の前端縁７２は、逃げ部６９内を通過した後に下凸部７１上を摺動する。図８および図９に示すように、カバー部材１５の前端縁７２は、このカバー部材１５が押下ヘッド４３を下降端位置まで押下したときにも下凸部７１上に位置している。つまりカバー部材１５の前端縁７２は、カバー部材１５が押下ヘッド４３を押下する過程で、押下ヘッド４３が下降端位置に押下される前に下凸部７１上を摺動し始め、その後も押下ヘッド４３が下降端位置に押下されるまで下凸部７１上を摺動する。

揮散剤が含浸体１４に吐出されて含浸されると、図１に示すように、送風口Ａから通気口３１を通して含浸体１４に空気が吹き付けられながら、含浸体１４に含浸された揮散剤が蒸発し、この揮散剤が空気の流れに伴って放散される。このとき、送風口Ａから通気口３１を通して内空間６４内に導入された空気は、含浸体１４に吹き付けられた後、内空間６４を通過して導出路６５ａ、６５ｂから、この揮散装置１０の外部に導出される。

吐出容器１３を支持部材１１から離脱させるときには、カバー部材１５をセット位置から前記回動軸Ｌ回りの後方斜め上方に向けて回動させ、開口部３５を開放する。このとき、カバー部材１５の前端縁７２が、上凸部７０および屈曲部２８を、下側から上側にそれぞれ乗り越えた後、図１０および図１１に示すように、屈曲部２８に、この屈曲部２８の上側から乗り越え可能に係止することで、カバー部材１５が、吐出容器１３を後側に向けて露出させる開放位置に保持される。

その後、例えば吐出容器１３の容器体３８を把持する等し、この吐出容器１３を嵌合孔３３から通過孔３４を通して後方に向けて引き抜いて、吐出容器１３を支持部材１１から取り外す。このとき、カバー部材１５が開放位置に保持されることから、例えば支持部材１１に支持された吐出容器１３を後側から、カバー部材１５に邪魔されることなく把持すること等ができる。

また、吐出容器１３を支持部材１１に支持させるときには、カバー部材１５を開放位置に保持させて開口部３５を開放した状態で、吐出容器１３を、支持部材１１の後方から前方に向けて押し込んで通過孔３４を通過させ、吐出容器１３を嵌合孔３３内に嵌合させる。その後、カバー部材１５を前記回動軸Ｌ回りの前方斜め下方に向けて回動させ、カバー部材１５により開口部３５、通過孔３４および吐出容器１３を後側から覆う。

このときカバー部材１５の前端縁７２は、屈曲部２８および上凸部７０を、上側から下側にそれぞれ乗り越える。そして図１２および図１３に示すように、カバー部材１５の前端縁７２が上凸部７０を上側から下側に乗り越えたときに、カバー部材１５がセット位置に到達する。
以上のように、吐出容器１３を支持部材１１に着脱させることで、使用した吐出容器１３を新しい吐出容器１３に交換したり、使用していた吐出容器１３を、異なる揮散剤を収容する他の吐出容器１３に交換したりする。

以上説明したように、本実施形態に係る揮散装置１０によれば、吐出容器１３内に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器１３から吐出された揮散剤を揮散させるので、この揮散装置１０を放置したとしても、吐出容器１３から吐出した分よりも多くの量の揮散剤が無駄に揮散するのを抑えることができる。
また揮散剤が、含浸体１４に吹き付けられた空気の流れに伴って放散されるので、この流れの向きを調整することで、揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることができる。
以上のように、揮散剤が無駄に揮散することを抑え、かつ揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることが可能になり、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

また前述のように、吐出容器１３から吐出された揮散剤を揮散させるので、吐出容器１３からの揮散剤の吐出量を調整し含浸体１４に含浸される揮散剤の含浸量を調節することで、例えば揮散剤の揮散を継続させる時間や、揮散剤の単位時間当たりの揮散量などを調整することができる。これにより、揮散剤の揮散により得られる揮散効果を多様に変化させることができる。

また吐出容器１３が、支持部材１１に着脱可能に支持されているので、支持部材１１に支持される吐出容器１３を交換することができる。これにより、例えば、使用した吐出容器１３を新しい吐出容器１３に交換したり、使用している吐出容器１３を、異なる揮散剤を収容する他の吐出容器１３に交換したりすること等ができる。
そして、吐出容器１３を支持部材１１から取り外すときに、カバー部材１５を開放位置に保持することができるので、例えば支持部材１１に支持された吐出容器１３を後側から、カバー部材１５に邪魔されることなく把持すること等が可能になり、吐出容器１３を支持部材１１に容易に着脱させることができる。

また本実施形態では、カバー部材１５の前端縁７２を、支持部材１１に設けられた屈曲部２８に係止させることで、カバー部材１５を開放位置に保持していて、つまり屈曲部２８を、カバー部材１５を開放位置に保持する係止部として利用しているので、例えば、背面壁部２１に突起状の係止部を形成する場合などに比べて、このカバー部材１５を容易に成形し易くすることができる。

また、カバー部材１５の前端縁７２が上凸部７０を上側から下側に乗り越えたときに、カバー部材１５がセット位置に到達するので、カバー部材１５がセット位置に移動したことを、カバー部材１５の前端縁７２が上凸部７０を乗り越えたときに生じるクリック感に基づいて、使用者に容易に認識させることが可能になり、この揮散装置１０の操作性を一層向上させ易くすることができる。

また、カバー部材１５の前端縁７２が上凸部７０を上側から下側に乗り越えたときに、カバー部材１５がセット位置に到達するので、セット位置に位置するカバー部材１５を下側に向けて回動させてカバー部材１５を介して押下ヘッド４３を押下した後、その押下を解除してステム４２に作用する上方付勢力によって押下ヘッド４３が上昇させられるときに、仮に、カバー部材１５がセット位置よりも上側に向けて回動しようとしても、カバー部材１５の前端縁７２が上凸部７０に、この上凸部７０の下側から係止することで、その回動を規制することが可能になり、カバー部材１５をセット位置に安定に保持することができる。

また、カバー部材１５が押下ヘッド４３を押下するときに、カバー部材１５の前端縁７２が下凸部７１上を摺動するので、セット位置に位置するカバー部材１５を、前記回動軸Ｌ回りの下側に向けて回動させて押下ヘッド４３を押下するときに、カバー部材１５が押下ヘッド４３を押下していることを、カバー部材１５の前端縁７２が下凸部７１から受ける摺動抵抗に基づいて、使用者に容易に認識させることが可能になり、吐出容器１３がカバー部材１５により後側から覆われている状態であっても、この揮散装置１０の操作性を確保することができる。

また、上凸部７０と下凸部７１との間に逃げ部６９が形成されているので、セット位置に位置するカバー部材１５を前記回動軸Ｌ回りの下側に向けて回動させるときに、カバー部材１５の前端縁７２に逃げ部６９内を通過させた後に下凸部７１上を摺動させることができる。したがって、カバー部材１５が摺動抵抗を受ける前に、カバー部材１５を、摺動抵抗を受けることなく回動させることが可能になり、カバー部材１５が摺動抵抗を受け始めたことを使用者に容易に判別させ、カバー部材１５が押下ヘッド４３を押下していることを確実に認識させることができる。

さらに前記取付け部材１２を備えているので、支持部材１１を送風口Ａの正面に配置した状態で、支持部材１１を、取付け部材１２を介して送風口Ａに固定することができる。これにより、例えば送風口Ａから吹き出される空気の流れの強さ等によらず、支持部材１１が送風口Ａに対して位置ずれするのを抑えることが可能になり、送風口Ａからの空気を、確実に通気口３１を通して含浸体１４に吹き付けて、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。

さらに、カバー部材１５が、前記回動軸Ｌ回りに回動することで押下ヘッド４３を押下するので、押下ヘッド４３を押下するために必要な、カバー部材１５に加える回動力を、梃子の原理によって小さく抑えることができる。
またこのように、押下ヘッド４３を押下するために必要な回動力を小さく抑えることができるので、押下ヘッド４３を押下して揮散剤を吐出するときに、吐出容器１３に過度に大きな力が加えられるのを抑えることができる。したがって、吐出容器１３から揮散剤を吐出させるときに、取付け部材１２に受け止めさせる必要がある力を小さく抑え、この揮散装置１０の姿勢を安定させることが可能になり、この揮散装置１０の操作性をより確実に向上させ易くすることができる。

さらに吐出容器１３が、底面壁部２２の嵌合孔３３内に嵌合しているので、吐出容器１３の底部３８ａを底面壁部２２により保持することなく、吐出容器１３を支持部材１１により支持することが可能になり、吐出容器１３の少なくとも底部３８ａを支持部材１１から露出させることができる。したがって、吐出容器１３の露出部分から揮散剤の残量を容易に確認することが可能になり、この揮散装置１０の利便性を向上させることができる。
また吐出容器１３が、通過孔３４を通過することで嵌合孔３３内に嵌合するので、吐出容器１３を後方から前方に向けて移動させるという容易な作業により、吐出容器１３を嵌合孔３３内に嵌合させることが可能になり、この揮散装置１０の利便性を一層向上させることができる。

また、揮散剤を含浸体１４に含浸させるときに、複数の吐出孔４９から同時に揮散剤を吐出させるので、例えば揮散剤が１つの吐出孔のみから吐出される場合などに比べて、吐出容器１３から吐出される揮散剤の全体の吐出量を確保しつつ、１つの吐出孔４９から吐出される揮散剤の吐出量を抑えることができる。これにより、例えば吐出孔４９から吐出される揮散剤の液圧を弱めて吐出速度を低く抑えること等が可能になり、揮散剤を含浸体１４に確実に含浸させることができる。なお、吐出孔４９から吐出される揮散剤の吐出量が多い場合、含浸体１４のうち、揮散剤が吐出された部分が揮散剤を含浸しきれずに、揮散剤が含浸体１４に跳ね返されて例えば押下ヘッド４３やカバー部材１５等に付着し、この揮散剤が、吐出器３９の内部に進入したり、この揮散装置１０から外部に漏出したりする等のおそれがある。

また押下ヘッド４３の周壁部５２が、起立筒部４５を前記径方向の外側から囲繞するので、仮に、吐出孔４９から吐出された揮散剤が含浸体１４に跳ね返される等しても、この揮散剤が、ステム４２と起立筒部４５との間から吐出器３９の内部に進入するのを抑制することが可能になり、例えば吐出器３９を確実に作動させ続けること等ができる。また前述のように、吐出孔４９から吐出される揮散剤の吐出速度を低く抑えることで、仮に、吐出孔４９から吐出された揮散剤が含浸体１４に到達せず、押下ヘッド４３の周壁部５２を伝って下方に垂れ流れたとしても、この揮散剤が吐出器３９の内部に進入するのも周壁部５２によって抑制することができる。

また、周壁部５２に凹曲面部５４および張り出し部５３が形成されているので、仮に、揮散剤が押下ヘッド４３の周壁部５２を伝って下方に垂れ流れる等しても、この揮散剤を、凹曲面部５４および張り出し部５３により前記径方向の外側に流動させることが可能になり、揮散剤が吐出器３９の内部に進入するのを確実に抑制することができる。

また、装着キャップ４０の上面上に開口隙間４７が設けられているので、仮に、吐出孔４９から吐出した揮散剤が含浸体１４に跳ね返される等しても、この揮散剤を、開口隙間４７を通して含浸体１４の下端部に到達させて含浸体１４に含浸させることが可能になり、揮散剤を一層効率的に揮散させることができる。

また、装着キャップ４０の上面における隙間底部分４７ａが、前記径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下側に向けて傾斜しているので、開口隙間４７内の揮散剤を、隙間底部分４７ａの傾斜に沿って前記径方向の外側に向けて流動させることが可能になり、揮散剤を含浸体１４に到達させ易くすることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

環状凹部５６は、前記実施形態に示したものに限られず、例えば胴部３８ｂに窪み形成されていてもよい。

また、取付け部材１２は前記実施形態に示したものに限られない。例えば取付け部材が、フィンに固定されるのではなく、送風口内に嵌合されるように構成されていてもよい。さらに取付け部材１２がなくてもよい。この場合、例えば送風口の正面に、揮散装置を、この揮散装置の下方から支持する支持台が設けられ、揮散装置が、この支持台上に例えば接着テープなどにより固定されていてもよい。

また前記実施形態では、通過孔３４は、嵌合孔３３から後方に向けて開口しているものとしたが、通過孔を、嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する他の構成に適宜変更してもよい。例えば、通過孔が嵌合孔から左右方向の外側に向けて開口していてもよい。
また前記実施形態では、吐出容器１３は、嵌合孔３３内に嵌合されているものとしたが、これに限られない。例えば吐出容器が底面壁部上に載置されていてもよい。

また逃げ部６９、上凸部７０および下凸部７１がなくてもよい。この場合、上凸部を設けるのに代えて、カバー部材の前端縁が鉛直方向に乗り越え可能に係止し、カバー部材の前端縁が上側から下側に乗り越えたときにカバー部材がセット位置に到達する他の構成を、乗り越え部として設けることが可能である。さらに下凸部を設けるのに代えて、カバー部材が押下ヘッドを押下するときに、カバー部材の前端縁が回動軸回りに摺動する他の構成を、摺動部として設けることが可能である。

また庇部２４がなくてもよい。この場合、開放位置に位置するカバー部材の前端縁に、この前端縁の下側から乗り越え可能に係止することで、カバー部材を開放位置に保持する他の構成を、係止部として設けることが可能である。

また、カバー部材１５は前記実施形態に示したものに限られず、背面壁部に回動軸回りに回動可能に連結され、回動軸回りに回動することで押下ヘッドを押下する他の構成に適宜変更してもよい。例えば、第２側面壁部５９、目印部６３および突片部６２がなくてもよい。また連結部材が、軸体を備えるのに代えて、ヒンジ部を介して支持部材に連結されていてもよい。

また前記実施形態では、装着キャップ４０の上面の隙間底部分４７ａが、吐出容器１３の径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下側に向けて傾斜しているものとしたが、これに限られず、傾斜していなくてもよい。また開口隙間４７がなくてもよい。さらに縦リブ４６がなくてもよい。

また張り出し部５３および凹曲面部５４がなくてもよい。
さらに前記実施形態では、押下ヘッド４３の周壁部５２が、起立筒部４５を前記径方向の外側から囲繞するものとしたが、これに限られない。例えば、押下ヘッドの周壁部が、起立筒部内に挿入されていてもよい。

また前記実施形態では、含浸体１４は、前記軸線Ｏと同軸の筒状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば含浸体が、背面壁部と吐出容器との間に配置された板状に形成されていてもよい。この場合、含浸体を、複数の吐出孔それぞれに対向するように複数設けることが可能である。
さらに前記実施形態では、吐出孔４９が複数備えられているものとしたが、これに限られず、吐出孔が１つのみ備えられていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０揮散装置
１１支持部材
１２取付け部材
１３吐出容器
１４含浸体
１５カバー部材（操作部材）
２１背面壁部
２２底面壁部（保持部）
２８屈曲部（係止部）
３１通気口
３３嵌合孔
３４通過孔
３８容器体
３８ｄ口部
３９吐出器
４２ステム
４３押下ヘッド
６６連結部材
６９逃げ部
７０上凸部（乗り越え部）
７１下凸部（摺動部）
７２前端縁
Ａ送風口
Ｌ回動軸
Ｏ軸線
Ｘ前後方向
Ｚ鉛直方向

Claims

送風口の正面に配置されるとともに通気口が貫設された背面壁部を有する支持部材と、
前記背面壁部を間に挟んで前記送風口の反対側に配置されるとともに前記支持部材に鉛直方向に着脱可能に支持され、内部に収容する揮散剤を吐出する吐出容器と、
前記吐出容器から吐出された揮散剤が含浸されるとともに、前記送風口からの空気が前記通気口を通して吹き付けられる含浸体と、
前記支持部材に連結されるとともに前記吐出容器を覆うカバー部材と、を備え、
前記吐出容器は、揮散剤が収容される容器体と、前記容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムおよび前記ステムに装着された押下ヘッドを有する吐出器と、を備え、
前記カバー部材は、前記背面壁部から、背面壁部に対する吐出容器側である後側に向けて突出し、前記押下ヘッドの上方を通過して前記吐出容器を後側から覆うセット位置に配置され、
前記カバー部材は、このカバー部材から、吐出容器に対する背面壁部側である前側に向けて突出する連結部材を介して、前記支持部材に回動軸回りに回動可能に連結され、前記セット位置から前記回動軸回りの下側に向けて回動することで前記押下ヘッドを押下し、
前記背面壁部には、前記カバー部材を、このカバー部材が前記セット位置から上側に向けて回動して前記吐出容器を後側に露出させる開放位置に保持可能な係止部が設けられ、
前記係止部は、前記回動軸よりも後側に位置しており、前記開放位置に位置する前記カバー部材の前端縁に、この前端縁の下側から乗り越え可能に係止することで、前記カバー部材を前記開放位置に保持し、
前記背面壁部には、前記係止部よりも下側に位置し、前記カバー部材の前端縁が鉛直方向に乗り越え可能に係止する乗り越え部が設けられ、
前記カバー部材は、このカバー部材の前端縁が前記乗り越え部を上側から下側に乗り越えたときに前記セット位置に到達することを特徴とする揮散装置。
請求項１記載の揮散装置であって、
前記背面壁部には、前記乗り越え部よりも下側に位置し、前記カバー部材が前記押下ヘッドを押下するときに、前記カバー部材の前端縁が前記回動軸回りに摺動する摺動部が設けられていることを特徴とする揮散装置。
請求項２記載の揮散装置であって、
前記乗り越え部と前記摺動部との間には、前側に向けて窪む逃げ部が形成されていることを特徴とする揮散装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載の揮散装置であって、
前記支持部材には、前記背面壁部から後側に向けて突出し、前記吐出容器を保持する保持部が備えられ、
前記保持部には、内部に前記吐出容器が嵌合する嵌合孔と、前記嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する通過孔と、が形成され、
前記吐出容器は、前記通過孔を通過することで前記嵌合孔内に嵌合されていることを特徴とする揮散装置。
請求項１から４のいずれか１項に記載の揮散装置であって、
前記送風口に取り付けられるとともに前記支持部材に固定された取付け部材を備えていることを特徴とする揮散装置。