JP5292171B2 - 揮発性液体散布装置 - Google Patents

Description

本発明は、揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置に関するものである。

芳香剤や消臭剤等の揮発性液体を大気中に散布する装置は、様々なものが提供されているが、その基本的構成は容器内に充填された揮発性液体を吸上げ芯で吸い上げ、この吸い上げた揮発性液体を容器外で揮発させて大気中に散布する構成とされている（特許文献１参照）。

実開平０６−３８９９６号公報

ところで、揮発性液体は、大気中に触れたままにしておくと揮発が進行してしまうため、使用前の段階では、揮発性液体を収容する容器の口部をキャップやシール等で蓋をしておく構成が一般的である。
そのため、使用する際には、口部からキャップやシール等を取り外す手間が必要であった。特に、容器の上部には、揮発性液体の揮発成分を散布する散布孔が形成されたカバー体が着脱可能に固定される場合が多い。この場合には、キャップやシール等を取り外した後、カバー体を装着するといった手順となり、余計に手間のかかるものであった。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、使用時に手間をかけず、揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる揮発性液体散布装置を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る揮発性液体散布装置は、揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置であって、前記揮発性液体が充填された容器と、前記容器の口部に装着されると共に、口部内から容器の内部に差し込まれた有底筒状の挿入筒と、下方移動可能で且つ基端部が前記容器外に突出するように前記挿入筒内に収容され、挿入筒の底部側に位置する先端部に刃部が設けられた可動体と、前記可動体に保持され、前記揮発性液体を前記容器外まで吸い上げた後に揮発させる柱状の吸上げ芯と、前記容器の外周面に装着され、容器軸方向に下降可能な周壁部と、該周壁部に連設された頂壁部と、を有する有頂筒状のカバー体と、を備え、前記可動体が、前記カバー体の下降に伴って下方移動すると共に、前記刃部により前記挿入筒の底部の少なくとも一部を開口させて挿入筒内と容器内とを連通させ、前記揮発性液体を前記吸上げ芯に到達させ、前記可動体には、容器軸に沿う円筒状に形成され、前記吸上げ芯が挿入されることで保持されたロッド部が備えられ、前記ロッド部の先端部は、周方向の１箇所だけ下方に突出するように形成され、この突出した部分が、前記刃部とされていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、使用前の段階では、口部に装着された挿入筒の底部が閉じている。そのため、容器内に充填されている揮発性液体が、容器外の大気に触れることがない。従って、使用前の段階で、揮発性液体が揮発しないようになっている。

一方、使用する場合には、カバー体を容器軸方向に下降させる。すると、カバー体の頂壁部が容器外に突出した可動体の基端部に下向きの力を作用させる。これにより、可動体及び該可動体に保持されている吸上げ芯は、共に挿入筒内を下方移動する。そして、下方移動した結果、可動体の先端部に設けられた刃部が挿入筒の底部に押し当たり、底部の少なくとも一部を開口させる。これにより、挿入筒内と容器内とを連通させることができ、容器内に充填されている揮発性液体を吸上げ芯に到達させることができる。すると、揮発性液体は、吸上げ芯によって上方に吸い上げられた後、容器外にて大気に触れることで揮発する。そして、揮発した成分は装置の周囲に散布される。

このように、カバー体を容器軸方向に下降させることで、揮発性液体を揮発させ、大気中に散布することができる。特に、従来のように口部からキャップやシール等を取り外すような手間がかかるものとは異なり、カバー体を下降させるだけの簡便な操作で、手間をかけずに揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。

（２）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記カバー体が、前記容器軸回りに回転下降可能に前記容器に装着されていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、カバー体を容器軸回りに回転下降させることで、容易に可動体を下降させることができ、より速やかに揮発性液体を揮発可能な状態にセッティングすることができる。特に、この場合にはカバー体を回転下降させることで可動体を下方移動させる構成なので、可動体が急激に下方移動し難い。従って、刃部を挿入筒の底部に確実に押し当てながら、開口を確実に開けることができる。

（３）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体が、前記カバー体の回転下降に伴って回転しながら下方移動することを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、カバー体を回転下降させた際に、可動体が単に下方移動するのではなく、カバー体の回転下降に伴って回転しながら下方移動する。よって、挿入筒の底部に刃部を回転させながら押し当てることができ、より効率良く底部に開口を開けることができる。従って、より速やかに揮発性液体を揮発可能な状態にセッティングすることができる。

（４）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体の基端部には、前記吸上げ芯に接触し、該吸上げ芯によって吸い上げられた前記揮発性液体が含浸される含浸プレートが固定されていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、吸上げ芯によって吸い上げた揮発性液体を、容器外にて含浸プレートに含浸させることができる。この際、含浸された揮発性液体は、含浸プレートの全体に拡がるのでより大気に触れ易くなる。つまり、含浸プレートの表面積が大きいので、揮発性液体をより広範囲で大気に触れさせることができる。従って、揮発性液体をより効率良く揮発させることができ、散布性能を高めることができる。

（５）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記カバー体の頂壁部には、散布孔が形成されており、前記含浸プレートが、前記散布孔を遮蔽するように配設されていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、含浸プレートが散布孔を遮蔽するように配設されているので、揮発成分を直ちに散布孔を通じて散布させることができる。従って、散布性能をさらに高めることができる。

（６）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体には、前記刃部の先端から前記吸上げ芯に向かって前記揮発性液体を流通させる流路が形成されていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、挿入筒の底部を開口させた際、仮にこの開口が僅かであったとしても、流路を介して揮発性液体を吸上げ芯に効率良く到達させることができる。従って、散布の信頼性を高めることができる。

（７）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記容器の外周面には、前記カバー体の下降を規制する規制部材が取り外し可能に設けられていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、使用前の段階ではカバー体の下降が規制部材によって規制されているので、不意に或いは誤ってカバー体が下降し難い。従って、揮発性液体を無駄に揮発させてしまうことを防止することができる。一方、使用時には、規制部材を容易に取り外すことができるので、手間をかけることなく直ちにカバー体を下降させることができる。

（８）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記挿入筒が、前記口部の内周面に当接する当接筒を有し、前記当接筒の内周面には、前記可動体の下方移動をガイドするガイドリブが前記容器軸回りに複数設けられていることを特徴とする。

この発明に係る揮発性液体散布装置においては、挿入筒の当接筒の外周面が口部の内周面に当接しているので、口部に装着された挿入筒のがたつきを抑え、装着時のさらなる安定化を図ることができる。よって、挿入筒内で可動体を滑らかに下方移動させることができる。
また、ガイドリブによって可動体の下方移動がガイドされているので、下方移動時に可動体にがたつき等が生じ難い。従って、挿入筒の底部に確実に刃部を押し当てることができ、この点においても底部に開口を開け易くすることができる。

本発明に係る揮発性液体散布装置によれば、使用時にカバー体を下降させるだけの簡便な操作で、手間をかけずに揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。

本発明に係る揮発性液体散布装置の実施形態を示す図であって、全体の外観斜視図である。 図１に示す揮発性液体散布装置の縦断面図である。 図２に示す断面矢視Ａ−Ａ図である。 図２に示す吸上げ芯を保持した可動体の斜視図である。 図２に示す断面矢視Ｂ−Ｂ図である。 図２に示す状態から、外装カバーを回転下降させた状態を示す図である。

以下、本発明に係る揮発性液体散布装置の実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
本実施形態の揮発性液体散布装置１は、図１及び図２に示すように、揮発性液体Ｗを大気中に散布する装置であって、容器２と、挿入筒３と、可動体４と、吸上げ芯５と、外装カバー（カバー体）６と、を備えている。
なお、本実施形態では、外装カバー６を回転下降させることで、可動体４を下降させる場合を例に挙げて説明する。

なお、図１は、揮発性液体散布装置１の外観斜視図である。図２は、揮発性液体散布装置１の縦断面図である。また、各構成品のそれぞれの中心軸は、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに直交する方向を径方向、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。また、揮発性液体Ｗとしては、例えば、芳香剤、消臭剤や殺虫剤等である。

容器２は、底部１０及び口部１１を有する有底筒状に形成されており、内部に揮発性液体Ｗが充填されている。口部１１の外周面には、挿入筒３の雌ねじ部２０ａが螺合される雄ねじ部１１ａが形成されている。また、本実施形態の容器２は、外周面が段付きになるように形成されており、底部１０側が大径部１２、口部１１側が小径部１３となっている。そして、大径部１２と小径部１３とは、段差部１４を介して連設されている。
また、小径部１３の外周面には、外装カバー６の周壁部４０に形成された雌ねじ部４０ａに螺合される雄ねじ部１３ａが形成されている。

挿入筒３は、有底筒状に形成された部材であり、容器２の口部１１に装着されると共に、口部１１内から容器２の底部１０に向かって容器２の内部に差し込まれている。
詳細に説明すると、挿入筒３は、口部１１の周囲を囲み、雄ねじ部１１ａに螺合される雌ねじ部２０ａが内周面に形成された外筒２０と、該外筒２０の径方向内側に配設され、底部２２によって下端部が遮蔽された内筒２１と、外筒２０の上端部と内筒２１の上端部とを連設する連設部２３と、を備えている。
そして、外筒２０の雌ねじ部２０ａを口部１１に形成された雄ねじ部１１ａに螺合することにより、挿入筒３を容器２の口部１１に装着可能とされている。

内筒２１は、挿入筒３の装着時に、口部１１内から容器２の内部に差し込まれる筒部材であり、口部１１から容器２の底部１０に向かって延在するように形成されており、下端部が底部１０近くに位置するように設計されている。そして、この下端部には、上述した底部２２が連設されている。
これにより、底部２２が開口しない限り、容器２の内部に差し込まれた内筒２１内に揮発性液体Ｗが侵入しないようになっている。
ここで、本実施形態の底部２２には、容器軸Ｏ回りに環状に形成された環状溝２４が形成されている。この環状溝２４は、他の部分よりも剛性が弱い弱化部として機能するので、底部２２がこの環状溝２４を基点に開口し易いように設計されている。

ところで、内筒２１の上端部には、下端部側よりも大径に形成され、口部１１の内周面に当接する当接筒２１ａが設けられている。これにより、挿入筒３のがたつきを抑えることができ、挿入筒３の安定化を図ることができる。また、容器２を過度に傾けてしまったとしても、当接筒２１ａと口部１１との間から揮発性液体Ｗが漏れない構造となっている。
また、この当接筒２１ａの内周面には、図３に示すように、後述する可動体４の下方移動をガイドするガイドリブ２５が容器軸Ｏ回りに、９０度毎に４つ形成されている。なお、図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。但し、ガイドリブ２５の数は、この数に限定されるものではなく、自由に設計して構わない。また、ガイドリブ２５の位置に関しても、周方向に均等である必要はなく、不均等に形成しても構わない。

可動体４は、図２に示すように、下方移動可能で且つ基端部が容器２外に突出するように挿入筒３内に収容され、挿入筒３の底部２２側に位置する先端部に刃部３０ａが設けられた部材である。
詳細に説明すると、本実施形態の可動体４は、図２及び図４に示すように、円筒状に形成されると共に容器軸Ｏに沿って長尺に形成されたロッド部３０と、ロッド部３０の基端部に取り付けられたプレート３１と、を備えている。
なお、図４は、吸上げ芯５を保持した可動体４の斜視図である。また、図を見易くするために、プレート３１を透過した状態を図示している。

ロッド部３０は、挿入筒３内に収容された際に、内筒２１との間に若干の隙間が確保されるサイズに形成されている。このロッド部３０の先端部は、周方向の１箇所だけ下方に突出するように形成されている。そして、この突出した部分が、上述した刃部３０ａとされている。この刃部３０ａを挿入筒３の底部２２に押し当てることで、底部２２の少なくとも一部を開口させることが可能とされている。

また、ロッド部３０の基端部は、容器２外に突出していると共に、端部にプレート３１が一体的に取り付けられている。このプレート３１は、容器軸Ｏに対して垂直な平面に沿って延在したプレートであり、平面視円形状に形成されている。但し、平面視楕円状や、矩形状、多角形状に形成されていても構わない。プレート３１の下面の略中心には、三角状に突起したリブ３１ａが形成されている。
また、ロッド部３０の基端部には、周方向に沿って切り欠かれた切欠部３２が容器軸Ｏを挟んで対向するように形成されている。

このように構成された可動体４には、吸上げ芯５が保持されている。この吸上げ芯５は、不織布等によりロッド部３０と同程度の長さの長尺な円柱状に形成されており、揮発性液体Ｗを容器２外まで吸い上げた後に揮発させる役割を担っている。なお、吸上げ芯５は、下端部がロッド部３０から突出しないように長さが調整されている。
また、本実施形態では、可動体４のロッド部３０の先端から吸上げ芯５が挿入されることで、保持されている。この際、吸上げ芯５の基端部は、プレート３１に接触した状態となっている。よって、吸上げ芯５の一部は、切欠部３２を介して露出するようになっている。しかも、プレート３１に形成されたリブ３１ａによって、吸上げ芯５の基端部は径方向外方に若干膨らみ、切欠部３２からロッド部３０の外側に飛び出るように力が加わった状態となっている。

また、可動体４の基端部には、吸上げ芯５に接触し、この吸上げ芯５によって吸い上げられた揮発性液体Ｗが含浸される含浸プレート３５が固定されている。
この含浸プレート３５は、吸上げ芯５と同様の材料により平面視円形状に形成された含浸体であり、切欠部３２によって現れた円弧状のロッド部３０の端面３２ａと、プレート３１との間で挟まれることで固定されている。具体的には、図５に示すように、含浸プレート３５の中心部に形成されたスリット３５ａに、吸上げ芯５を保持した可動体４を差し込むことで、基端部に固定されるようになっている。なお、図５は、図２に示すＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
特に、上述したように、吸上げ芯５の一部が切欠部３２を介して露出しているので、この露出した部分と含浸プレート３５とが確実に接触するようになっている。しかも、リブ３１ａによって、切欠部３２からロッド部３０の外側に飛び出るように吸上げ芯５に力が加わっているので、含浸プレート３５に対して密に接触するようになっている。

外装カバー６は、図１及び図２に示すように、周壁部４０と頂壁部４１とによって有頂筒状に形成された部材であり、可動体４及び容器２を上方から覆っている。
詳細に説明すると、周壁部４０は容器２の小径部１３の周囲を囲むように形成されており、内周面には雄ねじ部１３ａに螺合する雌ねじ部４０ａが形成されている。よって、周壁部４０は、容器軸Ｏ回りに回転下降が可能とされている。つまり、外装カバー６自体を、容器軸Ｏ回りに回転下降させることができるようになっている。

頂壁部４１は、周壁部４０の上端部に連設されており、揮発性液体Ｗが揮発した成分を外装カバー６の外側に放出し、散布させる散布孔４２が形成されている。本実施形態の散布孔４２は、頂壁部４１の中心から径方向外方側に若干ずれた位置に形成され、平面視円形状とされている。また、この散布孔４２は、周壁部４０の内周面近くまで延在した含浸プレート３５によって遮蔽された状態となっている。

また、頂壁部４１の下面は、可動体４の基端部、具体的にはプレート３１に接触している。従って、外装カバー６を回転下降させることで、可動体４を押し下げて下方移動させることができるようになっている。また、可動体４を下方移動させることで、刃部３０ａを挿入筒３の底部２２に押し当てて底部２２の少なくとも一部を開口させ、挿入筒３内と容器２内とを連通させると共に、揮発性液体Ｗを吸上げ芯５に到達させることができるようになっている。この点は、後に詳細に説明する。

ところで、本実施形態では、容器２の外周面に取り外し可能な帯状の規制部材４５が全周に亘って形成されている。この規制部材４５は、下端部が容器２の段差部１４に載置されていると共に、上端部が外装カバー６の周壁部４０の下端部に弱化部（薄肉部や複数の連結片等）によって破断容易に接続されている。また、規制部材４５の端部には、該規制部材４５を取り外す際の摘み部４５ａが設けられている。そして、摘み部４５ａを利用して規制部材４５を取り外すことで、外装カバー６の周壁部４０の下端部と、容器２の段差部１４との間に隙間を開けることができるので、外装カバー６を回転下降させることが可能になる。
つまり、規制部材４５を取り外さない限り、外装カバー６を回転下降させることができないように設計されている。よって、この規制部材４５が、外装カバー６の回転下降を規制している。
なお、前記規制部材４５は、外装カバー６に対して弱化部を介して連結されていなくとも良い。この場合には、規制部材４５の上端部が外装カバー６の周壁部４０の下端部に当接或いは近接すれば良い。

また、本実施形態の可動体４には、図２及び図４に示すように、刃部３０ａの先端から吸上げ芯５に向かって揮発性液体Ｗを毛細管現象等によって流通させる流通溝（流路）４６が形成されている。
この流通溝４６は、可動体４のロッド部３０の内周面上に形成されている。具体的には、刃部３０ａの先端部から真上に向かって吸上げ芯５に達するまで形成された後、周方向に沿って１／４回転程度延在するように形成されている。これにより、刃部３０ａによって挿入筒３の底部２２に開口を開けた際に、仮に開口が僅かであったとしても、流通溝４６を介して揮発性液体Ｗを吸上げ芯５に到達させることができるようになっている。
なお、流通溝４６を形成する際、吸上げ芯５に達するまで刃部３０ａの先端から真上に向かって形成した後、吸上げ芯５の周囲を一周囲むようにロッド部３０の内周面に環状に形成しても構わない。

次に、このように構成された揮発性液体散布装置１を使用して、揮発性液体Ｗを大気中に散布させる場合について説明する。
はじめに、使用前の状態について簡単に説明する。
使用前の段階では、図２に示すように、有底筒状の挿入筒３によって容器２の口部１１が塞がれているうえ、挿入筒３の底部２２が閉じている。そのため、容器２内に充填されている揮発性液体Ｗが容器２外の大気に触れることがない。従って、使用前の段階で、揮発性液体Ｗが揮発しないようになっている。
また、規制部材４５によって外装カバー６の回転下降が規制されているので、不意に或いは誤って外装カバー６が回転下降してしまうことを防止している。

続いて、使用する場合について説明する。
まず、摘み部４５ａを利用して規制部材４５を取り外す。この際、規制部材４５の上端部は、周壁部４０に対して破断容易に接続されているだけであるので、容易に取り外すことができ、以降の外装カバー６の回転下降動作に直ちに移ることができる。

規制部材４５を取り外した後、図６に示すように、外装カバー６を容器軸Ｏ回りに回転させ、容器２側に回転下降させる。すると、これに伴って外装カバー６の頂壁部４１が容器２外に突出した可動体４の基端部に下向きの力を作用させる。これにより、可動体４及び該可動体４に保持されている吸上げ芯５は、共に挿入筒３内を下方移動する。そして、下方移動した結果、可動体４の先端部に設けられた刃部３０ａが挿入筒３の底部２２に押し当たり、底部２２の少なくとも一部を開口させる。これにより、挿入筒３内と容器２内とを連通させることができ、容器２内に充填されている揮発性液体Ｗを吸上げ芯５に到達させることができる。

すると、揮発性液体Ｗは、吸上げ芯５によって上方に吸い上げられた後、容器２外にて大気に触れることで揮発する。そして、揮発した成分は、外装カバー６の散布孔４２を通じて揮発性液体散布装置１の周囲に散布される。

このように、外装カバー６を容器軸Ｏ回りに回転下降させることで、揮発性液体Ｗを揮発させ、大気中に散布させることができる。特に、従来のように口部１１からキャップやシール等を取り外すような手間がかかるものとは異なり、外装カバー６を回転下降させるだけの簡単な操作で、手間をかけずに揮発性液体Ｗを揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。

また、本実施形態の揮発性液体散布装置１によれば、以下の作用効果を奏することもできる。
まず、挿入筒３の底部２２には、環状溝２４が形成されているので、底部２２に刃部３０ａを押し当てた際に環状溝２４を基点に底部２２に開口を開け易い。従って、より速やかに揮発性液体Ｗを揮発可能な状態にセッティングすることができる。
また、ガイドリブ２５によって可動体４の下方移動がガイドされているので、下方移動時にがたつき等が生じ難い。従って、挿入筒３の底部２２に刃部３０ａを確実に押し当てることができ、この点においても底部２２に開口を開け易くすることができる。

また、挿入筒３の底部２２に開口を開けた際、仮にこの開口が僅かであったとしても、流通溝４６を介して毛細管現象等により揮発性液体Ｗを吸い上げ、吸上げ芯５にまで到達させることができる。従って、散布の信頼性を高めることができる。

また、可動体４の基端部には含浸プレート３５が固定されているので、吸上げ芯５によって吸い上げた揮発性液体Ｗを、容器２外にて含浸プレート３５に含浸させることができる。特に含浸プレート３５に含浸された揮発性液体Ｗは、含浸プレート３５の全体に拡がるので、より大気に触れ易くなる。つまり、含浸プレート３５の表面積が大きいので揮発性液体Ｗをより広範囲で大気に触れさせることができる。従って、揮発性液体Ｗを効率良く揮発させることができ、散布性能を高めることができる。
しかも、含浸プレート３５は、散布孔４２を遮蔽するように配設されているので、揮発成分を直ちに散布孔４２を通じて散布させることができる。従って、散布性能をさらに高めることができる。

また、挿入筒３の当接筒２１ａの外周面が口部１１の内周面に当接しているので、口部１１に装着された挿入筒３のがたつきを抑え、挿入筒３の安定化を図ることができる。よって、この挿入筒３内にて可動体４を滑らかに下方移動させることができる。

なお、使用中においては、散布孔４２から外装カバー６内に入った空気が、挿入筒３と可動体４との隙間を通じて容器２内に達するように設計されている。これにより、吸い上げられた揮発性液体Ｗの分だけ空気置換を好適に行うことができる。従って、容器２内が負圧になることを防止することができると共に、揮発性液体Ｗの吸い上げを良好に促すことができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、ロッド部３０を円筒状に形成したが、この場合に限定されるものではなく、自由に設計して構わない。少なくとも、吸上げ芯５を保持でき、挿入筒３内に収容された状態で下方移動可能な形状であれば良い。
また、外装カバー６の頂壁部４１に平面視円形の散布孔４２を形成したが、円形に限られず、楕円形状や多角形状、或いは、波形形状や幾何学形状等、自由に設計して構わない。また、散布孔４２の数に関しても、自由に設計して構わない。

また、上記実施形態では、外装カバー６と可動体４とを別部材とし、外装カバー６の頂壁部４１の下面に押し下げプレート３１が接するように構成したが、頂壁部４１の下面に押し下げプレート３１を連結させ、外装カバー６と可動体４とを一体的に成形しても構わない。
この場合には、外装カバー６の不回転時に可動体４が単独で下降してしまうことがないので、使用前に刃部３０ａが挿入筒３の底部２２に当たってしまったり、外装カバー６の回転下降後に可動体４が容器２の底部１０に向けてさらに下降したりしてしまうことを防止することができる。特に、上記実施形態では、外装カバー６を回転下降させた際、周壁部４０の下端部が容器２の段差部１４に当たるので、外装カバー６の下降量を制限することができる。従って、可動体４が過度に下降してしまうことを同時に防止することができる。

また、上記実施形態のように、外装カバー６と可動体４とを別部材とした場合には、可動体４のロッド部３０と挿入筒３の内筒２１との間に若干の隙間を開けるのではなく、内筒２１に対してロッド部３０を容器軸Ｏ方向に移動可能に摺接させても構わない。
この場合には、摺接による摩擦力を利用して、外装カバー６の不回転時に可動体４が下降してしまうことを防止することができる。従って、同様に、使用前に刃部３０ａが挿入筒３の底部２２に当たってしまったり、外装カバー６の回転下降後に可動体４が容器２の底部１０に向けてさらに下降したりしてしまうことを防止することができる。

但し、内筒２１に対してロッド部３０を摺接させた場合には、空気置換の際の空気が流通し難くなるので、この流通用の凹状の溝部を内筒２１の内周面或いはロッド部３０の外周面のいずれかに容器軸Ｏに沿って形成すれば良い。

更に、外装カバー６と可動体４とを別部材とした場合、可動体４のロッド部３０と挿入筒３の内筒２１との間に若干の隙間を開けた状態であっても、可動体４が単独で下降してしまうことを規制する部材を設けても構わない。
例えば、ロッド部３０の外周面に径方向外方に向けて突出する突起部を形成し、内筒２１の内周面に可動体４が下降した際に突起部が乗り越え可能な係止突起を形成する。こうすることで、外装カバー６の不回転時に可動体４の下降を防止することができるうえ、外装カバー６の回転時に可動体４の下降を可能とさせることができる。しかも、このように構成した場合には、ロッド部３０と内筒２１との間を利用して空気を流通させることができるので、空気置換を確実に行うことができる。

また、上記実施形態では、外装カバー６を回転下降させた際に、可動体４を回転させることなく単に下方移動させる構成としたが、外装カバー６の回転下降に伴って回転しながら下方移動させるように構成しても構わない。
この場合には、例えば、外装カバー６の頂壁部４１の下面とプレート３１の上面とに、互いに係合し合う突起部や凹部等をそれぞれ形成し、外装カバー６の回転力を可動体４に伝える構成にすれば良い。特に、可動体４を回転しながら下方移動させることで、挿入筒３の底部２２に刃部３０ａを回転させながら押し当てることができ、より効率良く底部２２に開口を開けることができる。従って、より速やかに揮発性液体Ｗを揮発可能な状態にセッティングすることができる。

また、上記実施形態では、外装カバー６を回転下降させる場合を例に挙げて説明したが、容器２に対して外装カバー６を容器軸Ｏ方向に単に下降可能に装着させても構わない。
この場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。
但し、上記実施形態のように、外装カバー６を回転下降させるように構成することで、可動体４が急激に下方移動してしまうことを防止することができる。従って、刃部３０ａを挿入筒３の底部２２に確実に押し当てながら、開口を確実に開けることができる。従って、より好ましい。

また、散布孔４２は、外装カバー６の周壁部４０に設けても良く、周壁部４０と頂壁部４１との両方に設けても良い。また、散布孔４２の個数及び形状は、上記実施形態に限定されるものではない。

Ｏ…容器軸
Ｗ…揮発性液体
１…揮発性液体散布装置
２…容器
３…挿入筒
４…可動体
５…吸上げ芯
６…外装カバー（カバー体）
１０…容器の底部
１１…容器の口部
２１ａ…挿入筒の当接筒
２２…挿入筒の底部
２４…環状溝（弱化部）
２５…ガイドリブ
３０ａ…刃部
３５…含浸プレート
４０…カバー体の周壁部
４１…カバー体の頂壁部
４２…散布孔
４５…規制部材
４６…流通溝（流路）

Claims (8)

1. 揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置であって、
   前記揮発性液体が充填された容器と、
   前記容器の口部に装着されると共に、口部内から容器の内部に差し込まれた有底筒状の挿入筒と、
   下方移動可能で且つ基端部が前記容器外に突出するように前記挿入筒内に収容され、挿入筒の底部側に位置する先端部に刃部が設けられた可動体と、
   前記可動体に保持され、前記揮発性液体を前記容器外まで吸い上げた後に揮発させる柱状の吸上げ芯と、
   前記容器の外周面に装着され、容器軸方向に下降可能な周壁部と、該周壁部に連設された頂壁部と、を有する有頂筒状のカバー体と、を備え、
   前記可動体は、前記カバー体の下降に伴って下方移動すると共に、前記刃部により前記挿入筒の底部の少なくとも一部を開口させて挿入筒内と容器内とを連通させ、前記揮発性液体を前記吸上げ芯に到達させ、
   前記可動体には、容器軸に沿う円筒状に形成され、前記吸上げ芯が挿入されることで保持されたロッド部が備えられ、
   前記ロッド部の先端部は、周方向の１箇所だけ下方に突出するように形成され、この突出した部分が、前記刃部とされていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
2. 請求項１に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記カバー体は、前記容器軸回りに回転下降可能に前記容器に装着されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
3. 請求項２に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記可動体は、前記カバー体の回転下降に伴って回転しながら下方移動することを特徴とする揮発性液体散布装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記可動体の基端部には、前記吸上げ芯に接触し、該吸上げ芯によって吸い上げられた前記揮発性液体が含浸される含浸プレートが固定されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
5. 請求項４に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記カバー体の頂壁部には、散布孔が形成されており、
   前記含浸プレートは、前記散布孔を遮蔽するように配設されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記可動体には、前記刃部の先端から前記吸上げ芯に向かって前記揮発性液体を流通させる流路が形成されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記容器の外周面には、前記カバー体の下降を規制する規制部材が取り外し可能に設けられていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
   前記挿入筒は、前記口部の内周面に当接する当接筒を有し、
   前記当接筒の内周面には、前記可動体の下方移動をガイドするガイドリブが前記容器軸回りに複数設けられていることを特徴とする揮発性液体散布装置。

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