JP6025585B2

JP6025585B2 - 揮散装置

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Publication number: JP6025585B2
Application number: JP2013017492A
Authority: JP
Inventors: 舞釼持
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2033-01-31
Also published as: JP2014147487A

Description

本発明は、揮散装置に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような揮散装置が知られている。この揮散装置は、側周壁と底壁とを有する容器体と、側周壁の開口端に突設されたフランジと、フランジに接着された揮散板と、揮散板の上面に貼着されたシール材と、を備えている。この揮散装置では、シール材を揮散板から剥離することで、揮散板に穿設された揮散孔を通して、容器体の内部から外部に揮散剤を揮散させる。

特開２００９−２０８７９８号公報

しかしながら、前記従来の揮散装置では、シール材を揮散板から剥離した状態でこの揮散装置を放置しておくと、揮散剤を揮散させる必要が無くなった場合でも揮散剤が揮散され続けるため、このような無駄な揮散剤の揮散を抑えて揮散剤を効率的に揮散させることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、揮散剤を効率的に揮散させることができる揮散装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮散装置は、送風口の正面に配置されるとともに通気口が貫設された背面壁部を有する支持部材と、前記背面壁部を間に挟んで前記送風口の反対側に配置されるとともに前記支持部材に鉛直方向に支持され、内部に収容する揮散剤を吐出する吐出容器と、前記吐出容器から吐出された揮散剤が含浸されるとともに、前記送風口からの空気が前記通気口を通して吹き付けられる含浸体と、前記背面壁部に設けられ、前記送風口に取り付けられる取付け部材と、を備え、前記取付け部材には、前記背面壁部の下端部を下方から支持する支持体が連結されていることを特徴とする。

この発明では、揮散剤を揮散させるときには、取付け部材を送風口に取り付けて支持部材を送風口の正面に配置するとともに、揮散剤を吐出容器から吐出して含浸体に含浸させる。すると、送風口からの空気が通気口を通して含浸体に吹き付けられながら、含浸体に含浸された揮散剤が蒸発し、この揮散剤が空気の流れに伴って放散される。

このように、吐出容器内に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器から吐出された揮散剤を揮散させるので、この揮散装置を放置したとしても、吐出容器から吐出した分よりも多くの量の揮散剤が無駄に揮散するのを抑えることができる。
また揮散剤が、含浸体に吹き付けられた空気の流れに伴って放散されるので、この流れの向きを調整することで、揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることができる。
以上のように、揮散剤が無駄に揮散することを抑え、かつ揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることが可能になり、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

また前述のように、吐出容器から吐出された揮散剤を揮散させるので、吐出容器からの揮散剤の吐出量を調整し含浸体に含浸される揮散剤の含浸量を調節することで、例えば揮散剤の揮散を継続させる時間や、揮散剤の単位時間当たりの揮散量などを調整することができる。これにより、揮散剤の揮散により得られる揮散効果を多様に変化させることができる。

さらに前記取付け部材を備えているので、支持部材を送風口の正面に配置した状態で、支持部材を、取付け部材を介して送風口に固定することができる。これにより、例えば送風口から吹き出される空気の流れの強さ等によらず、支持部材が送風口に対して位置ずれするのを抑えることが可能になり、送風口からの空気を、確実に通気口を通して含浸体に吹き付けて、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。

また、取付け部材に前記支持体が連結されているので、例えば吐出容器の自重など、吐出容器に作用する下方に向けた力が、取付け部材における背面壁部との接続部分に集中するのを抑えて、この力を支持体にも受け止めさせることができる。これにより、支持部材の鉛直方向の位置を安定させることが可能になり、支持部材が送風口に対して位置ずれするのを確実に抑えることができる。

また、前記吐出容器には、押下されることで揮散剤を吐出する押下ヘッドが備えられていてもよい。

この場合、押下ヘッドを押下して吐出容器から揮散剤を吐出するときに、吐出容器に下方に向けた力が加えられることから、この力を支持体に受け止めさせることにより支持部材が送風口に対して位置ずれするのを確実に抑えることができるという前述の作用効果を顕著に奏功させることができる。

また、前記背面壁部には、吐出容器側に向けて突出する操作部材が設けられ、前記操作部材は、前記背面壁部に回動軸回りに回動可能に連結され、前記回動軸回りに回動することで前記押下ヘッドを押下してもよい。

この場合、操作部材が、前記回動軸回りに回動することで押下ヘッドを押下するので、押下ヘッドを押下するために必要な、操作部材に加える回動力を、梃子の原理によって小さく抑えることができる。
またこのように、押下ヘッドを押下するために必要な回動力を小さく抑えることができるので、押下ヘッドを押下して揮散剤を吐出するときに、吐出容器に過度に大きな力が加えられるのを抑えることができる。したがって、吐出容器から揮散剤を吐出させるときに、取付け部材および支持体に受け止めさせる必要がある力を小さく抑え、この揮散装置の姿勢を安定させることが可能になり、この揮散装置の操作性をより確実に向上させ易くすることができる。

また、前記支持部材には、前記背面壁部から吐出容器側に向けて突出し、前記吐出容器を保持する保持部が備えられ、前記保持部には、内部に前記吐出容器が嵌合する嵌合孔と、前記嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する通過孔と、が形成され、前記吐出容器は、前記通過孔を通過することで前記嵌合孔内に嵌合されていてもよい。

この場合、吐出容器が、保持部の嵌合孔内に嵌合しているので、吐出容器の底部を保持部により保持することなく、吐出容器を支持部材により支持することが可能になり、吐出容器の少なくとも底部を支持部材から露出させることができる。したがって、吐出容器の露出部分から揮散剤の残量を容易に確認することが可能になり、この揮散装置の利便性を向上させることができる。
また吐出容器が、通過孔を通過することで嵌合孔内に嵌合するので、吐出容器を径方向の外側から内側に向けて移動させるという容易な作業により、吐出容器を嵌合孔内に嵌合させることが可能になり、この揮散装置の利便性を一層向上させることができる。
また前述のように、吐出容器に作用する下方に向けた力を支持体に受け止めさせることができるので、例えば吐出容器に通過孔を通過させるとき等に、吐出容器に下方に向けた力が加えられたとしても、支持部材が送風口に対して位置ずれするのを確実に抑えることができる。

また、前記吐出容器は、前記支持部材に着脱可能に支持されていてもよい。

この場合、吐出容器が、支持部材に着脱可能に支持されているので、吐出容器を支持部材から取り外し、この吐出容器から揮散剤を意図する場所に直接、吐出することも可能になり、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。
さらにこのように、吐出容器が、支持部材に着脱可能に支持されているので、支持部材に支持される吐出容器を交換することができる。これにより、例えば、使用した吐出容器を新しい吐出容器に交換したり、使用している吐出容器とは異なる揮散剤を収容する他の吐出容器に交換したりすること等ができる。

本発明に係る揮散装置によれば、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

本発明の一実施形態に係る揮散装置の部分縦断面図である。図１に示す揮散装置の上面図である。図１に示す揮散装置の背面図である。図１に示す揮散装置の正面図である。図１に示す揮散装置において、開口部を開放した状態の上面図である。図１に示す揮散装置において、操作部材を操作した状態を示す部分縦断面図である。

以下、図１から図６を参照し、本発明の一実施形態に係る揮散装置１０を説明する。この揮散装置１０は、例えば芳香剤、消臭剤、殺虫剤、忌避剤、除菌剤などの揮発性を有する液状の揮散剤を揮散させる。

図１に示すように、この揮散装置１０は、例えば図示しない車両などに設けられた送風口Ａに着脱可能に取り付けられる。送風口Ａには、この送風口Ａから吹き出す空気の流れの向きを調整するフィン（被係合部）Ａ１が設けられている。フィンＡ１は、鉛直方向（軸線方向）Ｚに間隔をあけて複数配置されている。送風口Ａは、鉛直方向Ｚに隣り合うフィンＡ１同士の間を通して空気を吹き出す。送風口Ａは、鉛直方向Ｚに直交する前後方向Ｘに沿って前方から後方に向けて空気を吹き出す。フィンＡ１は、鉛直方向Ｚおよび前後方向Ｘの両方向に直交する左右方向Ｙに延在している。

図１から図５に示すように、揮散装置１０は、支持部材１１と、吐出容器１２と、含浸体１３と、操作部材１４と、取付け部材１５と、を備えている。
図１に示すように、支持部材１１は、送風口Ａの正面に配置される。支持部材１１は、背面壁部２１と、底面壁部（保持部）２２と、一対の第１側面壁部２３と、を備えている。背面壁部２１は、送風口Ａを後方から覆う。背面壁部２１は、鉛直方向Ｚに延在し前後方向Ｘを向いている。

図１および図３に示すように、背面壁部２１には、ガイド溝２４と、通気口２５と、が設けられている。ガイド溝２４は、背面壁部２１における左右方向Ｙの中央部に配置されている。ガイド溝２４は、下方に向けて開口している。ガイド溝２４は、背面壁部２１の下端部から鉛直方向Ｚの中央部に至るまで延在している。通気口２５は、背面壁部２１に貫設されている。通気口２５は、背面壁部２１におけるガイド溝２４を回避した位置に配置されている。通気口２５は、鉛直方向Ｚに延在する長穴状に形成され、左右方向Ｙに間隔をあけて複数配置されている。

図１および図５に示すように、底面壁部２２は、背面壁部２１の下端部から後方（吐出容器側）に向けて突設され、鉛直方向Ｚを向いている。底面壁部２２には、貫通孔２６と、嵌合孔２７と、通過孔２８と、が形成されている。貫通孔２６、嵌合孔２７および通過孔２８は、底面壁部２２を鉛直方向Ｚに貫通する。
貫通孔２６は、底面壁部２２の前端部に配設されている。貫通孔２６は、この揮散装置１０を鉛直方向Ｚから見た平面視において、左右方向Ｙに長い矩形状に形成されている。貫通孔２６の左右方向Ｙの中央部は、ガイド溝２４の下端部に接続されている。

嵌合孔２７は、貫通孔２６の後側に配置されている。嵌合孔２７は、前記平面視において円形状に形成されている。通過孔２８は、嵌合孔２７から、嵌合孔２７の径方向の外側に向けて開口し、図示の例では、嵌合孔２７から後方に向けて開口している。通過孔２８は、前記平面視において矩形状に形成されている。通過孔２８は、嵌合孔２７の左右方向Ｙの内側に配置されている。

一対の第１側面壁部２３は、底面壁部２２の左右方向Ｙの両端部に立設され、鉛直方向Ｚに延在し左右方向Ｙを向いている。第１側面壁部２３の前端部は、背面壁部２１の左右方向Ｙの端部に連結されている。第１側面壁部２３の底面壁部２２から上方に向けた突出量は、前側から後側に向かうに従い漸次、小さくなっている。第１側面壁部２３の上端部は、この揮散装置１０を左右方向Ｙから見た側面視において、後側に向けて凸となる曲線状に形成されている。

前記支持部材１１には、後方に向けて開口する開口部２９が形成されている。開口部２９は、背面壁部２１の上端部と、底面壁部２２の後端部と、一対の第１側面壁部２３の後端部および上端部と、により画成されている。

図１に示すように、吐出容器１２は、背面壁部２１の後方に位置していて、背面壁部２１を間に挟んで送風口Ａの反対側に配置される。吐出容器１２は、支持部材１１に鉛直方向Ｚに支持されている。吐出容器１２は、容器体３０と、吐出器３１と、を備えている。

容器体３０には、揮散剤が収容される。容器体３０は、有底筒状に形成されていて、この容器体３０の中心軸が、吐出容器１２の軸線Ｏとなっている。軸線Ｏは、鉛直方向Ｚに沿って延在している。容器体３０は、下方から上方に向けて、底部３０ａ、胴部３０ｂ、肩部３０ｃおよび口部３０ｄがこの順に連設されてなる。

吐出器３１は、容器体３０に装着され、容器体３０内の揮散剤を吐出する。吐出容器１２としては、例えば揮散剤を霧状に吐出するいわゆるエアゾールタイプやスプレーポンプタイプの構成などが挙げられる。吐出器３１は、装着キャップ３２と、図示しないステムと、押下ヘッド３３と、を備えている。装着キャップ３２は、口部３０ｄに外装されている。前記ステムは、装着キャップ３２に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されている。

押下ヘッド３３は、前記ステムに装着されている。押下ヘッド３３は、前方（背面壁部側）に向けて突出する吐出筒部３４を備えている。吐出筒部３４は、前記ステム内に連通している。押下ヘッド３３は、押下されることで揮散剤を吐出筒部３４から吐出する。押下ヘッド３３は、押下されたときに前記ステムを押し下げることで、前記ステムから吐出筒部３４に揮散剤を供給させ、この揮散剤を吐出筒部３４から吐出する。この吐出容器１２は、内部に収容する揮散剤を、この吐出容器１２の径方向の外側に向けて吐出し、図示の例では、前方（背面壁部側）に向けて吐出する。

吐出容器１２には、前記軸線Ｏ回りに延在する環状凹部３５が設けられている。装着キャップ３２の下端部には、環状凹部３５を画成する環状段部３６が形成されている。環状段部３６は、前記軸線Ｏ回りに延在するとともに下方を向いている。環状段部３６は、肩部３０ｃに鉛直方向Ｚに対向するとともに肩部３０ｃに対して上方に離間している。そして環状段部３６と、肩部３０ｃと、口部３０ｄのうち環状段部３６および肩部３０ｃの間に位置する部分と、により前記環状凹部３５が画成されている。

吐出容器１２は、支持部材１１に、正立状態で着脱可能に支持されていて、図示の例では、環状凹部３５が嵌合孔２７内に嵌合されることで、環状段部３６が底面壁部２２により支持されている。吐出容器１２のうち、底部３０ａ、胴部３０ｂ、肩部３０ｃは、支持部材１１から露出している。

吐出容器１２は、通過孔２８を通過することで嵌合孔２７内に嵌合される。吐出容器１２は、底面壁部２２を左右方向Ｙの外側に弾性変形させながら、通過孔２８を後側から前側に（嵌合孔２７の径方向の外側から内側に）通過することで、嵌合孔２７内に嵌合される。また嵌合孔２７内に嵌合された吐出容器１２は、通過孔２８を前側から後側に（嵌合孔２７の径方向の内側から外側に）通過することで、嵌合孔２７から離脱される。

ここで支持部材１１には、吐出容器１２の前記軸線Ｏ回りの回転を規制する規制部材３７が備えられている。規制部材３７は、貫通孔２６と通過孔２８との間に前後方向Ｘに挟まれている。規制部材３７は、前後方向Ｘに嵌合孔２７を挟んで通過孔２８の反対側に位置している。

規制部材３７は、吐出筒部３４を前記軸線Ｏ回りに挟み込むように一対配設され、吐出筒部３４に係合している。これらの両規制部材３７は、前記軸線Ｏ回りに間隔をあけて底面壁部２２に立設されていて、両規制部材３７の上端部同士の間に吐出筒部３４が配置されている。規制部材３７は、鉛直方向Ｚに延在し前後方向Ｘを向く板状に形成されている。規制部材３７の左右方向Ｙの外側の端部は、第１側面壁部２３に連結され、規制部材３７の左右方向Ｙの内側の端部は、吐出筒部３４に左右方向Ｙに対向している。

含浸体１３には、吐出容器１２から吐出された揮散剤が含浸される。含浸体１３には、送風口Ａからの空気が通気口２５を通して吹き付けられる。含浸体１３は、背面壁部２１と吐出容器１２との間に配置され、通気口２５を後方から覆っている。含浸体１３の下端部は、底面壁部２２上に位置し、含浸体１３の上端部は、鉛直方向Ｚに吐出筒部３４と同等の位置に位置している。含浸体１３は、多孔質材、例えばろ紙やスポンジ体などにより形成されている。含浸体１３は、前後方向Ｘを向く板状に形成されている。

図１および図２に示すように、操作部材１４は、背面壁部２１から後方（吐出容器側）に向けて突出している。操作部材１４は、頂面壁部３８と、正面壁部３９と、一対の第２側面壁部４０と、を備えている。頂面壁部３８は、背面壁部２１の上端部から後方に向けて延在し、鉛直方向Ｚを向いている。頂面壁部３８は、吐出容器１２の上方に位置している。頂面壁部３８の後端部は、押下ヘッド３３よりも後側に位置している。頂面壁部３８は、背面壁部２１よりも左右方向Ｙに大きい。

図１に示すように、頂面壁部３８には、下方に向けて突出する押下凸部４１が設けられている。押下凸部４１の下端部は、前記側面視において、下方に向けて凸となる曲線状をなし、押下ヘッド３３上に位置している。

図１、図２および図４に示すように、正面壁部３９は、頂面壁部３８の後端部から後方斜め下方に向けて延在し、鉛直方向Ｚおよび前後方向Ｘの両方向を向いている。正面壁部３９は、頂面壁部３８に湾曲部４２を介して連結されている。湾曲部４２は、前記側面視において、上方に向けて凸となる曲線状に形成されている。正面壁部３９の下端部は、底面壁部２２と鉛直方向Ｚに同等の位置に配置されている。正面壁部３９の左右方向Ｙの大きさは、頂面壁部３８の左右方向Ｙの大きさと同等となっている。

正面壁部３９には、突片部４３と、目印部４４と、が設けられている。突片部４３は、正面壁部３９の後端部から後方斜め上方に向けて突設されている。目印部４４は、正面壁部３９において後側を向く面に形成されている。目印部４４は、正面壁部３９から後方に向けて突設されていて、指などが引っ掛かるように構成されている。

図１に示すように、一対の第２側面壁部４０は、前壁部４０ａと、後壁部４０ｂと、を備えている。前壁部４０ａは、正面壁部３９の左右方向Ｙの両端部から下方に向けて突設されている。後壁部４０ｂは、正面壁部３９の左右方向Ｙの両端部から前方に向けて突設されている。前壁部４０ａおよび後壁部４０ｂは、いずれも左右方向Ｙを向いていて、前壁部４０ａの後端部と後壁部４０ｂの上端部とは連結されている。
一対の第２側面壁部４０の左右方向Ｙの間には、前記支持部材１１が位置している。各第２側面壁部４０の前壁部４０ａの下端部は、第１側面壁部２３の上端部を左右方向Ｙの外側から覆っている。

この操作部材１４は、前記開口部２９を上方および後方から開閉可能に覆っていて、図示の例ではさらに通過孔２８も後方から覆っている。また操作部材１４は、支持部材１１との間に内空間４５を画成している。内空間４５は、支持部材１１と操作部材１４との間に設けられた導出路４６ａ、４６ｂを通して外部に連通している。

導出路４６ａ、４６ｂには、第１導出路４６ａと、第２導出路４６ｂと、が設けられている。第１導出路４６ａは、内空間４５から下方に向けて開口している。第１導出路４６ａは、底面壁部２２の後端部と正面壁部３９の下端部との間に画成されている。第２導出路４６ｂは、内空間４５から左右方向Ｙの外側に向けて開口している。第２導出路４６ｂは、第１側面壁部２３の後端部と第２側面壁部４０の後壁部４０ｂとの間に画成されている。

この操作部材１４は、支持部材１１に、左右方向Ｙに延在する回動軸Ｌ回りに回動可能に連結されている。背面壁部２１の上端部と頂面壁部３８の前端部とは、左右方向Ｙに延在するヒンジ部４７を介して連結されていて、このヒンジ部４７のヒンジ軸が前記回動軸Ｌとなっている。

図１および図３に示すように、取付け部材１５は、背面壁部２１に設けられ、送風口Ａに取り付けられる。取付け部材１５は、背面壁部２１から前方に向けて突出している。取付け部材１５は、前記フィンＡ１に係合していて、図示の例では、前記フィンＡ１を鉛直方向Ｚに挟持している。取付け部材１５は、上下一対の挟持片を備えている。取付け部材１５は、これらの両挟持片のうちの後端部同士のみが限定して連結されてなる。

取付け部材１５の後端部には、後方に向けて突出する接続部４８が設けられている。接続部４８は、進入部４８ａと、係止部４８ｂと、を備えている。進入部４８ａは、取付け部材１５から後方に向けて突出し、前記ガイド溝２４内に配置されている。進入部４８ａは、ガイド溝２４の壁面のうち、下方を向く規制面に当接している。進入部４８ａは、ガイド溝２４よりも左右方向Ｙに若干小さく、ガイド溝２４内に下方から進入可能で、かつガイド溝２４内を上下動可能に形成されている。

係止部４８ｂは、前後方向Ｘを向く板状に形成され、係止部４８ｂの前面は、進入部４８ａの後端部に連結されている。係止部４８ｂは、貫通孔２６よりも左右方向Ｙに若干小さく、貫通孔２６を鉛直方向Ｚに通過可能に形成されている。係止部４８ｂは、ガイド溝２４よりも左右方向Ｙに大きく、係止部４８ｂの前面は、背面壁部２１の後面に係止している。係止部４８ｂは、取付け部材１５の後端部との間に背面壁部２１を前後方向Ｘに挟み込んでいる。

そして本実施形態では、取付け部材１５には、支持体４９が連結されている。支持体４９は、背面壁部２１の下端部を下方から支持する。支持体４９は、連結部４９ａと、本体部４９ｂと、を備えている。連結部４９ａは、取付け部材１５の後端部から下方に向けて延在している。連結部４９ａは、前後方向Ｘを向く板状に形成されている。連結部４９ａは、ガイド溝２４よりも左右方向Ｙに大きく、ガイド溝２４を前方から覆っている。連結部４９ａの後面は、背面壁部２１の前面に当接している。連結部４９ａは、通気口２５を回避している。

本体部４９ｂは、鉛直方向Ｚを向く板状に形成されている。本体部４９ｂの上面は、底面壁部２２の下面に当接している。本体部４９ｂの前端部は、連結部４９ａの下端部に連結されている。本体部４９ｂの後端部は、貫通孔２６よりも後側に位置している。本体部４９ｂは、貫通孔２６および連結部４９ａよりも左右方向Ｙに大きく、本体部４９ｂの左右方向Ｙの大きさは、底面壁部２２の左右方向Ｙの大きさと同等となっている。本体部４９ｂは、ガイド溝２４および貫通孔２６を下方から覆っている。

図１に示すような前記揮散装置１０では、取付け部材１５を支持部材１１に組み付けるときには、取付け部材１５を支持部材１１の下方から上昇させ、係止部４８ｂに貫通孔２６を通過させて背面壁部２１の後方に位置させながら、進入部４８ａをガイド溝２４内に進入させる。そして、取付け部材１５を支持部材１１に対して鉛直方向Ｚにスライド移動させて、進入部４８ａを、ガイド溝２４の前記規制面に当接させるとともに、本体部４９ｂの上面を、底面壁部２２の下面に当接させる。

また揮散剤を揮散させるときには、取付け部材１５を送風口Ａに取り付けて支持部材１１を送風口Ａの正面に配置するとともに、吐出容器１２から揮散剤を前方に向けて吐出して含浸体１３に含浸させる。このとき例えば使用者が、操作部材１４の正面壁部３９の目印部４４を前方斜め下方に向けて押し込む等すると、押下凸部４１が押下ヘッド３３上を摺動しながら、操作部材１４が前記回動軸Ｌ回りに下方に向けて回動し、押下ヘッド３３に下方に向けた押圧力が加えられる。これにより、吐出筒部３４が両規制部材３７の間に位置した状態で、押下ヘッド３３が下方に向けて押下され、揮散剤が吐出容器１２から吐出される。

すると、送風口Ａから通気口２５を通して含浸体１３に空気が吹き付けられながら、含浸体１３に含浸された揮散剤が蒸発し、この揮散剤が空気の流れに伴って放散される。このとき、送風口Ａから通気口２５を通して内空間４５内に導入された空気は、含浸体１３に吹き付けられた後、内空間４５を通過して導出路４６ａ、４６ｂから、この揮散装置１０の外部に導出される。

また、吐出容器１２を支持部材１１から離脱させるときには、操作部材１４を前記回動軸Ｌ回りの後方斜め上方に向けて回動させ、開口部２９を開放する。その後、例えば吐出容器１２の容器体３０を把持する等し、この吐出容器１２を嵌合孔２７から通過孔２８を通して後方に向けて引き抜いて、吐出筒部３４を規制部材３７から離脱させ、吐出容器１２を支持部材１１から取り外す。そして、例えば吐出容器１２から揮散剤を意図する場所に直接、吐出させたり、使用した吐出容器１２を新しい吐出容器１２に交換したりする。

さらに、吐出容器１２を支持部材１１に支持させるときには、開口部２９を開放した状態で、吐出筒部３４を前方に向けた吐出容器１２を、支持部材１１の後方から前方に向けて押し込んで通過孔２８を通過させ、吐出容器１２を嵌合孔２７内に嵌合させるとともに吐出筒部３４を一対の規制部材３７の間に進入させる。その後、操作部材１４を前記回動軸Ｌ回りの前方斜め下方に向けて回動させ、操作部材１４により開口部２９および通過孔２８を覆う。

以上説明したように、本実施形態に係る揮散装置１０によれば、吐出容器１２内に収容されている揮散剤ではなく、吐出容器１２から吐出された揮散剤を揮散させるので、この揮散装置１０を放置したとしても、吐出容器１２から吐出した分よりも多くの量の揮散剤が無駄に揮散するのを抑えることができる。
また揮散剤が、含浸体１３に吹き付けられた空気の流れに伴って放散されるので、この流れの向きを調整することで、揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることができる。
以上のように、揮散剤が無駄に揮散することを抑え、かつ揮散剤を意図する場所に放散させ易くすることが可能になり、揮散剤を効率的に揮散させることができる。

また前述のように、吐出容器１２から吐出された揮散剤を揮散させるので、吐出容器１２からの揮散剤の吐出量を調整し含浸体１３に含浸される揮散剤の含浸量を調節することで、例えば揮散剤の揮散を継続させる時間や、揮散剤の単位時間当たりの揮散量などを調整することができる。これにより、揮散剤の揮散により得られる揮散効果を多様に変化させることができる。

さらに前記取付け部材１５を備えているので、支持部材１１を送風口Ａの正面に配置した状態で、支持部材１１を、取付け部材１５を介して送風口Ａに固定することができる。これにより、例えば送風口Ａから吹き出される空気の流れの強さ等によらず、支持部材１１が送風口Ａに対して位置ずれするのを抑えることが可能になり、送風口Ａからの空気を、確実に通気口２５を通して含浸体１３に吹き付けて、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。

また、取付け部材１５に前記支持体４９が連結されているので、例えば吐出容器１２の自重など、吐出容器１２に作用する下方に向けた力が、接続部４８に集中するのを抑えて、この力を支持体４９にも受け止めさせることができる。これにより、支持部材１１の鉛直方向Ｚの位置を安定させることが可能になり、支持部材１１が送風口Ａに対して位置ずれするのを確実に抑えることができる。

また、押下ヘッド３３を押下して吐出容器１２から揮散剤を吐出するときに、吐出容器１２に下方に向けた力が加えられることから、この力を支持体４９に受け止めさせることにより支持部材１１が送風口Ａに対して位置ずれするのを確実に抑えることができるという前述の作用効果を顕著に奏功させることができる。

さらに、操作部材１４が、前記回動軸Ｌ回りに回動することで押下ヘッド３３を押下するので、押下ヘッド３３を押下するために必要な、操作部材１４に加える回動力を、梃子の原理によって小さく抑えることができる。
またこのように、押下ヘッド３３を押下するために必要な回動力を小さく抑えることができるので、押下ヘッド３３を押下して揮散剤を吐出するときに、吐出容器１２に過度に大きな力が加えられるのを抑えることができる。したがって、吐出容器１２から揮散剤を吐出させるときに、取付け部材１５および支持体４９に受け止めさせる必要がある力を小さく抑え、この揮散装置１０の姿勢を安定させることが可能になり、この揮散装置１０の操作性をより確実に向上させ易くすることができる。

さらに吐出容器１２が、底面壁部２２の嵌合孔２７内に嵌合しているので、吐出容器１２の底部３０ａを底面壁部２２により保持することなく、吐出容器１２を支持部材１１により支持することが可能になり、吐出容器１２の少なくとも底部３０ａを支持部材１１から露出させることができる。したがって、吐出容器１２の露出部分から揮散剤の残量を容易に確認することが可能になり、この揮散装置１０の利便性を向上させることができる。
また吐出容器１２が、通過孔２８を通過することで嵌合孔２７内に嵌合するので、吐出容器１２を後方から前方に向けて移動させるという容易な作業により、吐出容器１２を嵌合孔２７内に嵌合させることが可能になり、この揮散装置１０の利便性を一層向上させることができる。
また前述のように、吐出容器１２に作用する下方に向けた力を支持体４９に受け止めさせることができるので、例えば吐出容器１２に通過孔２８を通過させるとき等に、吐出容器１２に下方に向けた力が加えられたとしても、支持部材１１が送風口Ａに対して位置ずれするのを確実に抑えることができる。

また吐出容器１２が、支持部材１１に着脱可能に支持されているので、吐出容器１２を支持部材１１から取り外し、この吐出容器１２から揮散剤を意図する場所に直接、吐出することも可能になり、揮散剤をより効率的に揮散させることができる。
さらにこのように、吐出容器１２が、支持部材１１に着脱可能に支持されているので、支持部材１１に支持される吐出容器１２を交換することができる。これにより、例えば、使用した吐出容器１２を新しい吐出容器１２に交換したり、使用している吐出容器１２とは異なる揮散剤を収容する他の吐出容器１２に交換したりすること等ができる。

また本実施形態では、支持部材１１に前記規制部材３７が備えられているので、例えば吐出容器１２を操作して吐出筒部３４から揮散剤を吐出させるとき等に、吐出容器１２が意図せず前記軸線Ｏ回りに回転するのを抑えることが可能になり、この揮散装置１０の操作性を向上させることができる。
さらに本実施形態では、規制部材３７が、吐出筒部３４を前記軸線Ｏ回りに挟み込むように一対配設されているので、押下ヘッド３３を押下して吐出筒部３４から揮散剤を吐出するときに、押下ヘッド３３の移動が規制部材３７によって阻害されるのを抑えることが可能になり、この揮散装置１０の操作性を確実に向上させ易くすることができる。

また本実施形態では、吐出容器１２を支持部材１１に支持させるときに、吐出容器１２を前方に向けて嵌合孔２７内に押し込むので、例えば、吐出容器１２を左右方向Ｙの外側から嵌合孔２７内に押し込むような構成に比べて、吐出筒部３４を精度良く前方に向けた状態で嵌合孔２７内に嵌合させることが可能になり、吐出容器１２から吐出される揮散剤を含浸体１３に向けて確実に吐出することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

環状凹部３５は、前記実施形態に示したものに限られず、例えば胴部に窪み形成されていてもよい。
前記実施形態では、吐出容器１２は、支持部材１１に正立状態で支持されているものとしたが、これに限られない。例えば、押下ヘッドが下方に位置し、容器体の底部が上方に位置する倒立状態で支持されていてもよい。

また前記実施形態では、通過孔２８は、嵌合孔２７から後方に向けて開口しているものとしたが、通過孔を、嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する他の構成に適宜変更してもよい。例えば、通過孔が嵌合孔から左右方向の外側に向けて開口していてもよい。
さらに前記実施形態では、嵌合孔２７は、底面壁部２２を鉛直方向Ｚに貫通するものとしたが、これに限られない。例えば底面壁部が、左右方向を向く板状に形成され、嵌合孔が、底面壁部を左右方向に貫通していてもよい。この場合、吐出容器を、前記軸線が左右方向に向くように底面壁部に保持させてもよい。

また前記実施形態では、吐出容器１２は、嵌合孔２７内に嵌合されているものとしたが、これに限られない。例えば吐出容器が底面壁部上に載置されていてもよい。

また、操作部材１４は前記実施形態に示したものに限られず、背面壁部に回動軸回りに回動可能に連結され、回動軸回りに回動することで押下ヘッドを押下する他の構成に適宜変更してもよい。例えば、第２側面壁部、目印部および突片部がなくてもよい。また、操作部材が、ヒンジ部に代えて軸部を介して支持部材に連結されていてもよい。さらに操作部材はなくてもよい。

また、取付け部材１５は前記実施形態に示したものに限られない。例えば取付け部材が、フィンに固定されるのではなく、送風口内に嵌合されるように構成されていてもよい。また支持部材に、ガイド溝および貫通孔に代えて、前後方向に貫通する孔を設け、取付け部材に、接続部に代えて、後方に向けて突出し前記孔内に嵌合する柱状部を設けてもよい。

また前記実施形態では、規制部材３７は、吐出筒部３４を前記軸線Ｏ回りに挟み込むように一対配設されているものとしたが、これに限られない。例えば一対の規制部材のうち、いずれか一方のみが設けられていてもよい。さらに規制部材はなくてもよい。

また前記実施形態では、押下ヘッド３３は吐出筒部３４を有するものとしたが、吐出筒部３４はなくてもよい。例えば、押下ヘッドの側面に吐出孔が形成された構成であってもよい。
さらに前記実施形態では、押下ヘッド３３が押下されることで、揮散剤が吐出されるものとしたが、これに限られない。例えば吐出容器として、容器体がスクイズ変形可能に形成され、容器体がスクイズ変形させられることで、揮散剤が吐出されるような構成を採用してもよい。

また前記実施形態では、吐出容器１２は、支持部材１１に着脱可能に支持されているものとしたが、これに限られない。例えば吐出容器が、支持部材に離脱不能に固定されていてもよい。

また前記実施形態では、含浸体１３は、前後方向Ｘを向く板状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば含浸体が、押下ヘッドを、吐出容器の径方向の外側から囲繞する筒状に形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０揮散装置
１１支持部材
１２吐出容器
１３含浸体
１４操作部材
１５取付け部材
２１背面壁部
２２底面壁部（保持部）
２５通気口
２７嵌合孔
２８通過孔
３３押下ヘッド
４９支持体
Ａ送風口
Ｌ回動軸
Ｚ鉛直方向

Claims

送風口の正面に配置されるとともに通気口が貫設された背面壁部を有する支持部材と、
前記背面壁部を間に挟んで前記送風口の反対側に配置されるとともに前記支持部材に鉛直方向に支持され、内部に収容する揮散剤を吐出する吐出容器と、
前記吐出容器から吐出された揮散剤が含浸されるとともに、前記送風口からの空気が前記通気口を通して吹き付けられる含浸体と、
前記背面壁部に設けられ、前記送風口に取り付けられる取付け部材と、を備え、
前記取付け部材には、前記背面壁部の下端部を下方から支持する支持体が連結されていることを特徴とする揮散装置。
請求項１記載の揮散装置であって、
前記吐出容器には、押下されることで揮散剤を吐出する押下ヘッドが備えられていることを特徴とする揮散装置。
請求項２記載の揮散装置であって、
前記背面壁部には、吐出容器側に向けて突出する操作部材が設けられ、
前記操作部材は、前記背面壁部に回動軸回りに回動可能に連結され、前記回動軸回りに回動することで前記押下ヘッドを押下することを特徴とする揮散装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載の揮散装置であって、
前記支持部材には、前記背面壁部から吐出容器側に向けて突出し、前記吐出容器を保持する保持部が備えられ、
前記保持部には、内部に前記吐出容器が嵌合する嵌合孔と、前記嵌合孔から、この嵌合孔の径方向の外側に向けて開口する通過孔と、が形成され、
前記吐出容器は、前記通過孔を通過することで前記嵌合孔内に嵌合されていることを特徴とする揮散装置。
請求項１から４のいずれか１項に記載の揮散装置であって、
前記吐出容器は、前記支持部材に着脱可能に支持されていることを特徴とする揮散装置。