JP2014226325A - 塗布具のしごき機能を有する中栓 - Google Patents

Abstract

【課題】しごき機能と固定強度を両立させたしごき機能を有する中栓を提供することを目的とする。
【解決手段】化粧料容器に着脱可能に固定され、前記化粧料容器の塗布具に付着した余分な化粧料を除去するための中栓であって、円筒形状の上部側壁と、前記上部側壁の下端に位置し、下側が絞られた漏斗形状の中間側壁と、前記中間側壁の下端に位置し、下側が広げられたラッパ形状の下部側壁からなり、前記中間側壁の下端における内径が前記中栓において最小であり、前記中間側壁の下端の内側に、中心に向かって水平方向に突出した、中央に開口を有する環状のしごき部材が形成されており、前記しごき部材は、前記開口を下から上へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて上側に変形し、前記開口を上から下へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて下側に変形する。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧料容器に取り付けられる中栓であって、塗布具のしごき機能を有する中栓に関する。

マスカラ等の化粧料を収容する化粧料容器には、塗布具に付着した余分な化粧料をしごいて適切な量に調節するために、しごき機能を有する中栓が取り付けられている。従来のしごき機能を有する中栓は、化粧料容器の口部の中に嵌め込んで着脱可能に取り付けられており、しごき機能を実現するために、筒状の中栓の下方の径を絞って漏斗状に形成し、漏斗状の下端にしごき部材を設けたもの等が用いられている。前記しごき部材として、例えば、漏斗状の中栓の下端に下方に延びる垂下体を設けたもの（特許文献１）、波型のベント部を設けたもの（特許文献２）等が存在する。

特開２００４−１７３９４６号公報 特開２０１１−１６１１０２号公報 特開２００３−３１９８２３号公報

特許文献１，２に記載されているような従来のしごき部材は、下方に延びる部材によって化粧料をしごく構造を用いている。このような形態の中栓によってしごきを行う場合、下方に向かって突出するように設けられたしごき部材に対して、塗布具を上に移動させて塗布具の塗布部をしごき部材に当接させて余分な化粧料を除去するが、この時に下方に向かって延びている形状のしごき部材は塗布部に当接する際の抵抗が大きくなってしまい、場合によってはしごき部材に加わる上への力が大きくなり中栓が化粧料容器から上に外れてしまうという問題があった。

特に、ゴム製の中栓（特許文献３に記載の先行例）を用いている場合には、中栓の化粧料容器への固定強度が不十分で、上述の様な上への力が中栓に加わると化粧料容器から外れやすいという問題があった。このように従来のしごき部材を用いた中栓では、確実に化粧料を除去するためには、しごき部材によって塗布具に所定の力を加える必要があるが、その力が大きくなると中栓が外れてしまうために、十分なしごき機能と、中栓の固定強度を両立させるのが困難であるという問題があった。

本発明は、このような従来の問題を解決し、しごき機能と固定強度を両立させたしごき部材を有する中栓を提供することを目的としている。

本発明の中栓は、化粧料容器に着脱可能に固定され、前記化粧料容器の塗布具に付着した余分な化粧料を除去するための中栓であって、円筒形状の上部側壁と、前記上部側壁の下端に位置し、下側が絞られた漏斗形状の中間側壁と、前記中間側壁の下端に位置し、下側が広げられたラッパ形状の下部側壁からなり、前記中間側壁の下端における内径が前記中栓において最小であり、前記中間側壁の下端の内側に、中心に向かって水平方向に突出した、中央に開口を有する環状のしごき部材が形成されており、前記しごき部材は、前記開口を下から上へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて上側に変形し、前記開口を上から下へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて下側に変形することを特徴とする。

そして、前記中間側壁の厚みが下側に向かって徐々に減少しており、また、前記しごき部材の厚みが前記開口に向かって徐々に減少している。

さらに、前記上部側壁の外周面に、外方向に突出する環状のリブが形成されており、また、前記開口の内径が、前記塗布具の軸の外径以上である。

本発明の中栓は、化粧料容器に着脱可能に固定され、前記化粧料容器の塗布具に付着した余分な化粧料を除去するための中栓であって、円筒形状の上部側壁と、前記上部側壁の下端に位置し、下側が絞られた漏斗形状の中間側壁と、前記中間側壁の下端に位置し、下側が広げられたラッパ形状の下部側壁からなり、前記中間側壁の下端における内径が前記中栓において最小であり、前記中間側壁の下端の内側に、中心に向かって水平方向に突出した、中央に開口を有する環状のしごき部材が形成されており、前記しごき部材は、前記開口を下から上へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて上側に変形し、前記開口を上から下へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて下側に変形することにより、塗布具の移動の際に生じる抵抗を低減すると同時に、確実に塗布具をしごくことを可能とし、塗布具の移動もスムーズに行うことができる。

そして、前記中間側壁の厚みが下側に向かって徐々に減少しており、また、前記しごき部材の厚みが前記開口に向かって徐々に減少していることにより、前記しごき部材の変形がスムーズに行われ、より抵抗を少なくし確実にしごくことが可能となる。

さらに、前記上部側壁の外周面に、外方向に突出する環状のリブが形成されていることにより、化粧料容器への中栓の固定強度が向上する。また、前記しごき部材の開口の内径が、前記塗布具の軸の外径以上とすることにより、より確実にしごきを行うことができる。

本発明の中栓の正面図である。 中栓の垂直方向の断面図である。 中栓の平面図である。 中栓の下方からの斜視図である。 中栓のしごき部材の変形を示す部分拡大断面図である。 中栓を取り付けた状態の化粧料容器の断面図である。 化粧料容器の断面図である。 塗布具を下方に移動させた時のしごき部材の変形状態を示す部分拡大断面図である。 塗布具を上方に移動させてしごき部材によるしごきを行っている状態を示す部分拡大断面図である。

本発明の中栓１について図を用いて以下に詳細に説明する。図１〜５が本発明の中栓１に関する図面であり、図６，７が本発明の中栓１を化粧料容器１１に取り付けた状態の図面である。

本発明の中栓１は、マスカラ等の化粧料を収容する化粧料容器１１に取り付けられて、塗布具に付着した余分な化粧料をしごいて除去し、適切な量に調節するためのしごき機能を有するものである。前記中栓１は、弾性変形可能な材質、例えば、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて一体成形されており、化粧料容器１１に着脱可能に取り付けられる。前記中栓１の材質については、ポリエチレンを例として挙げているが、所定の強度を確保しながら変形可能な材質であれば、他の熱可塑性樹脂を用いることも可能である。

前記中栓１は、図１〜４に示すように、円筒形状の上部側壁２と、前記上部側壁２の下端に位置し、下側が絞られた漏斗形状の中間側壁３と、前記中間側壁３の下端に位置し、下側が広げられたラッパ形状の下部側壁４が一体成形されており、前記中栓１の全体は、前記中間側壁３で一端絞られた後、前記下部側壁４の下側に向かって再び広げられた形状となっている。

前記中栓１は、上述の様な形状とすることにより、前記中間側壁３の下端における内径が、前記中栓１の内径において最小となる。そして、前記中栓１は、前記中間側壁３の下端において、中心に向かって水平方向に突出し、中央に開口７を有する環状のしごき部材６が設けられており、前記しごき部材６によって、塗布具をしごいて塗布具に付着した余分な化粧料を除去する。

前記上部側壁２は前記中栓１を前記化粧料容器１１に取り付けるために用いられる部材であり、図１に示すように、前記上部側壁２の上端の外径を拡張した顎部８が形成され、前記上部側壁２の外周面に上下に２段の外方向に突出する環状のリブ９が形成されている。前記上部側壁２の外周面は垂直で、内周面の上端は面取りされ、面取りされた箇所から下方に向かって内径が小さくなるように僅かに傾斜した形状を用いている。

前記顎部８は、図８に示すように、前記中栓１に下方への力が作用した時に、前記顎部８の突出した部分が化粧料容器１１の口部の上端に当接して前記中栓１が下方に移動するのを防止する働きをする。また、前記リブ９は、前記化粧料容器１１の口部１３の内面に当接して変形することで前記中栓１を前記化粧料容器１１に固定する働きをする。前記中栓１を前記化粧料容器１１に固定する手段としては、リブ９の数および形状を変更したものを用いることが可能であり、別の形態の固定手段を用いることも可能である。

このように、前記リブ９によって前記中栓１を前記化粧料容器１１に固定する際に、従来のゴム製の中栓では、十分な固定強度を実現するのは難しかったが、本発明の中栓１のように、ポリエチレン等の所定の強度を有する材料を用いることで、中栓１を化粧料容器１１に取り付けた時の固定強度を増加させて十分な固定強度を確保することができる。

前記中間側壁３の厚みは、図２に示すように、下側に向かって徐々に減少している。これは、前記上部側壁２は化粧料容器１１への固定に用いられるために所定の強度を有するように厚みを確保しているのに対し、前記中間側壁３は前記しごき部材６によるしごきを行う際に、図９に矢印で示すように、外側に広がる方向に変形し易くするためである。

本実施形態では、前記しごき部材６の厚みは前記開口７に向かって減少しており、図５（ａ）に示すように、しごき部材６の上面を傾斜させることで厚みを減少させている。このように、厚みを減少させることで、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、前記しごき部材６を上下に変形し易くすることができる。前記しごき部材６の厚みを減少させる形状は、特に限定するものではなく、しごき部材６の上下面、または下面を傾斜させる等、別の形状を用いてもよい。

前記下部側壁４を下側に向かって広がった形状とすることにより、前記中栓１の下方から塗布具の塗布部１６が中栓１内に挿入される時に、前記塗布部１６をスムーズに挿入することができる。もし、前記下部側壁４が円筒状、あるいは、下側が絞られた形状であると、塗布具を上方に移動させる時に前記塗布部１６の上端が前記下部側壁４の下端に引っ掛かって前記中栓１内へとスムーズに挿入できないという問題が生じる可能性があるが、本発明の中栓１ではこのような問題は生じないで前記塗布部１６はスムーズに挿入される。

また、前記中栓１の上面には環状の凸部１０が形成されており、化粧料容器１１の蓋１４を閉めた時に、前記凸部１０は前記蓋１４の内面と接触して前記化粧料容器１１の密閉度を高めてパッキンの働きをする。

次に、本発明の中栓１を取り付けた化粧料容器１１について説明する。前記化粧料容器１１は、図７に示すように、前記中栓１が取り付けられる口部１３、化粧料および塗布部１６が収容される本体部１２、前記口部１３とネジ係合する蓋１４、および前記蓋１４に固定された塗布具から構成される。前記塗布具は、前記蓋１４に嵌合されて固定されている垂直に延伸する軸１５、および前記軸１５の下端に設けられ、化粧料を塗布するための塗布部１６から構成される。前記塗布部１６の形態は一例であり、化粧料容器１１に収容される化粧料の種類に応じて様々な形態が用いられる。

前記中栓１を前記化粧料容器１１に取り付ける際に、前記中栓１を前記口部１３の上方から前記顎部８が前記口部１３の上端に当接するまで挿入する。この時に、前記中栓１のリブ９が押しつぶされて前記口部１３の内面と密着することで、前記中栓１は前記口部１３に嵌合され着脱可能に固定される。前記中栓１の上部側壁２は所定の厚みを確保し、ポリエチレン等の所定の強度を有する材質によって形成すると、前記上部側壁２の変形が抑制されることから、前記中栓１の前記化粧料容器１１への固定強度は十分に確保される。

このようにして、図６に示すように、前記中栓１を前記化粧料容器１１に取り付けた後、前記蓋１４を前記口部１３にネジ係合させると、図７に示すような前記化粧料容器１１が完成する。前記蓋１４を閉めるためには、前記蓋１４に固定された塗布具を前記中栓１に上方から挿入する。この時、前記塗布具の先端の塗布部１６は、前記上部側壁２の内側の空間から前記中間側壁３の下端の内側の空間へと移動するが、前記中間側壁３が下側が絞られた漏斗形状であることにより、図８に示すように、前記塗布部１６は前記中間側壁３と当接し徐々に折り畳まれた後、前記しごき部材６に対して上から押さえ付けるように当接しながら前記開口７を通過する。

この時、前記塗布部１６は前記しごき部材６の上面に当接し、前記しごき部材６の開口側の先端が前記塗布部１６によって下向きに押された状態となり、図５（ｂ）に示すように、前記しごき部材６は前記先端が下方へと変形することにより、前記塗布部１６は変形しながらスムーズに下方へと移動される。また、前記しごき部材６に上から力が加えられると同時に、前記しごき部材６には水平に広がる方向に力が作用し、前記中間側壁３および前記下部側壁４が、図８の矢印で示す方向に変形することにより、前記開口７が大きくなって、よりスムーズに塗布部１６は下方に移動される。

このような前記中栓１の変形は、前記中間側壁３の形状が漏斗状であることにより、前記中間側壁３の外周面と、前記化粧料容器１１の内周面との間に空間が存在することにより可能になっており、さらに、前記中間側壁３の厚みが下方に向かって減少していることにより、前記中栓１はより変形し易くなっているためである。

このようにして、化粧料容器１１の蓋１４を閉めると、図７の状態になる。この時、前記中栓１の上端に設けられた前記凸部１０は前記蓋１４によって上から押えられて変形することで、前記化粧料容器１１の密閉度を高めるためのパッキンとして作用する。また、この時、前記塗布部１６は化粧料容器１１に収容された化粧料に浸された状態になる。

このように前記蓋１４を閉めた状態から、前記蓋１４を取り外す時に、前記しごき部材６が前記塗布具の塗布部１６をしごいて前記塗布部１６に付着している余分な化粧料を除去することになる。この時のしごき部材６の動作について説明する。

図７の状態から、前記蓋１４を回転させて前記蓋１４と前記口部１３とのネジ係合を解除する。そして、前記蓋１４を上方へと引っ張り上げる。この時、前記塗布具の軸１５は前記開口７を上へと通過し、化粧料が付着した前記塗布部１６が前記中栓１の下端（下部側壁４の下端）に当接して折り畳まれながら前記中栓１内へと挿入される。

さらに、前記蓋１４を上へと移動させると、まずは前記塗布部１６が根元の部分から前記しごき部材６と当接し、さらに前記塗布部１６が上に移動すると前記しごき部材６は先端が上へと押し上げられて図５（ｃ）のように変形する。この時、図９に示すように、前記しごき部材６の先端が前記塗布部１６と接触していることにより、前記塗布部１６がしごかれて前記塗布部１６に付着している余分な化粧料が除去される。

しごき動作が行われている時に前記中栓１には、前記しごき部材６を上方に変形させる力だけではなく、図９の矢印で示すように、外側へと変形する方向に力が加えられている。前記塗布部１６が前記開口７を通過すると、前記中栓１の変形は元の状態へと戻る。

本実施形態における塗布部１６を、正面から見た時は図８，９に示すように幅広の形状で、横から見た時は図７の断面図に示すように軸１５よりも幅が狭く折れ曲がった形状であることから、前記塗布部１６は前記開口７を通過する時に環状のしごき部材６の開口側の先端の円周上の一部と局所的に当接することになる。このような場合、前記しごき部材６は前記塗布部１６と当接している箇所が局所的に変形しながらしごき機能を実現する。マスカラ等の塗布部と軸とが一直線状の塗布具の場合は、塗布部は環状のしごき部材６の開口側の先端の全周と当接することになるので、前記しごき部材６は全周に亘って変形しながらしごき機能を実現する。

このように、水平方向に突出している環状のしごき部材６は、前記塗布具が移動する時に、前記塗布具の形状に応じて全周または一部が上下に変形することにより、前記塗布具をスムーズに移動させることができ、また、前記しごき部材６に塗布具から作用する力を低減し、前記中栓１が化粧料容器１１から外れるのを防ぐことができる。

本発明の中栓１は、マスカラ、リキッドルージュの様な化粧料を収容する化粧料容器１１に用いられると、必要な固定強度を確保しながら、十分なしごき機能を実現し、かつ、塗布具の出し入れもスムーズに行うことができる。

１ 中栓
２ 上部側壁
３ 中間側壁
４ 下部側壁
６ しごき部材
７ 開口
８ 顎部
９ リブ
１０ 凸部
１１ 化粧料容器
１２ 本体部
１３ 口部
１４ 蓋
１５ 軸
１６ 塗布部

Claims (5)

1. 化粧料容器に着脱可能に固定され、前記化粧料容器の塗布具に付着した余分な化粧料を除去するための中栓であって、
   円筒形状の上部側壁と、前記上部側壁の下端に位置し、下側が絞られた漏斗形状の中間側壁と、前記中間側壁の下端に位置し、下側が広げられたラッパ形状の下部側壁からなり、
   前記中間側壁の下端における内径が前記中栓において最小であり、前記中間側壁の下端の内側に、中心に向かって水平方向に突出した、中央に開口を有する環状のしごき部材が形成されており、
   前記しごき部材は、前記開口を下から上へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて上側に変形し、前記開口を上から下へと通過する塗布具に前記開口側の先端が押されて下側に変形することを特徴とする中栓。
2. 前記中間側壁の厚みが上端から下端に向かって徐々に減少していることを特徴とする請求項１に記載の中栓。
3. 前記しごき部材の厚みが前記開口に向かって徐々に減少していることを特徴とする請求項１または２に記載の中栓。
4. 前記上部側壁の外周面に、外方向に突出する環状のリブが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の中栓。
5. 前記開口の内径が、前記塗布具の軸の外径以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の中栓。