CN113859745A - 用于可压缩管的刚性壳 - Google Patents

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Abstract

发明涉及用于柔性管(12)的刚性壳(10)，其包括：本体(20)，具有纵向主定向，该本体由上壁(26)、下壁(28)以及两个侧壁(30)构成，下壁(28)与纵向上壁(26)相对设置并且与其分开，两个侧壁(30)连接上壁(26)和下壁(28)；刚性头部(22)，设置在本体(20)的纵向前端处，该刚性头部(22)包括中心开口(32)，所述壳由刚性材料单件式地制造，每个侧壁的纵向尾端具有从所述侧壁的内表面朝向内部突出的凸台。

Description

用于可压缩管的刚性壳
本申请是国际申请号为PCT/EP2015/081276，国际申请日为2015年12月28日、发明名称为“用于可压缩管的刚性壳”的PCT申请于2017年06月29日进入中国国家阶段后申请号为201580071721.4的中国国家阶段专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及被设计用于覆盖包含液体产品或膏状产品的管的刚性壳。
该管是柔性的，并且随着产品被分配而逐渐被压缩。因此，刚性壳保持基本上不变的外观，并且还保护管不被意外压缩。
背景技术
包含乳膏状或膏状产品的不同类型的容器包括柔性管形式的容器，其被挤压以迫使其内容物流出。
取决于其壁的弹性或弹性的缺乏，在施加到其的压力被释放之后，该管可能趋向于恢复到初始形状。因此，空气被吸入管中以补偿被排出的产品的体积。
一些管装有自动闭合分配孔的止回装置，以防止空气渗入管内。
随着产品被排出，管也逐渐变形，变得被压碎。
这些管变形不利地影响管的大致外观。
此外，在管的分配端件例如通过端件上的可装配式盖而仍然闭合时，管的变形在管的内部产生高压。然后，产品可以以不受控制的方式通过分配端件逸出，这对于使用者来说是不期望的。
文献US-1.889.885描述了一种用于保护用于诸如牙膏的产品的分配管的刚性壳。
该壳由两个板组成，产品管放置在该两个板之间。
这两个板部分围绕分配管，以保护其免受可能被施加到其上的大多数负荷。
然而，该壳并不完全围绕分配管，从而从外部容易看到并且不是美观的。
此外，该文献中描述的壳由相对于彼此自由移动的两个部分制成，使得管可以在两个部分之间组装。使用者可能会发现很难操纵这两个部分及其附件。
此外，管仅在其分配端件所位于的端部处被固定到壳。因此，这降低了管在壳中的稳定性，并且将其暴露于外力。
发明内容
本发明公开了一种用于柔性管的刚性壳，该刚性壳包括本体和刚性头部，本体具有纵向主定向，该本体由上壁、下壁、以及两个侧壁构成，该下壁面向所述纵向上壁并且与纵向上壁相距一段距离地设置，两个侧壁将所述上壁连接所述下壁，刚性头部设置在所述本体的纵向前端处，该刚性头部包括中心孔，其特征在于，壳由刚性材料单件式地制造。
由于壳被单件式地制造，该壳更加易于使用，因为使用者在柔性管的组装期间不再必须操纵不同的部分。
优选地，所述每个侧壁的纵向后端包括从所述侧壁的内表面向内突出的凸台。
优选地，每个凸台包括纵向向前开放的凹槽。
优选地，下壁包括纵向开口，该开口在所述下壁的后端的边缘处开放。
优选地，所述开口包括位于下壁的前端边缘后面的前边缘。
优选地，所述上壁和所述下壁中的任一或两者是接近平坦的。
优选地，所述上壁和所述下壁中的任一或者两者是朝所述壳的外部是凸面的。
优选地，所述上壁和所述下壁中的任一或者两者是梯形形状，其中所述梯形的平行的边由所述上壁或所述下壁的纵向前端和纵向后端的边缘形成。
本发明也公开了一种组装件，其包括根据本发明所述的刚性壳以及所述壳内的柔性管，所述管包括由可变形材料制成的本体、包括分配孔的前端、以及闭合后端，其特征在于，所述管通过管的前端在壳的前端)中的弹性接合而在壳中保持就位。
优选地，所述壳的本体的形状类似于所述管的本体的形状。
附图说明
在阅读了通过参考附图将被更好地理解的以下详细描述之后，本发明的其它特征和优点将变得清楚，附图中：
-图1是根据本发明的壳的图示性俯视图。
-图2是图1所示壳的仰视图；
-图3是图1所示壳后端的视图；
-图4是图1所示壳前端的视图；
-图5示出了图1和图2所示的壳的顶面或底面的不同形状；
-图6示出了图1和图2所示的壳的前端的示例形状；
-图7示出了图1和图2所示壳后端的不同形状；
-图8是本体和管的前端的较大尺寸的细节，示出了通过夹具安装的装置；
-图9是类似于图8所示的视图的视图，其中管分配孔通过移动盖而闭合。
具体实施方式
图1至图4示出了包含柔性管12的壳10。
柔性管12包含膏状或液体产品，例如诸如化妆雪花霜。
管12包括由可变形材料制成的本体14、包括分配孔的前端16以及闭合的后端18。
根据一个示例实施例，本体14通过管状圆柱体获得，该圆柱体在其后端处通过折叠而闭合，以形成构成管12的后端18的直边缘。
应当理解，本发明不限于这种柔性管，并且管12的形状和/或尺寸可以与图中所示的不同。
例如，管12的本体可以是截头锥或凸状物的形式。
管12的前端16的形状类似于制造管12的本体14的圆柱体的主要部分的形状。在这种情况下，管的前端16的形状是圆形的，特别如图4所示。
应当理解，本发明不限于该形状，例如，管的前端16也可以是长方形的或椭圆形的。
壳10设计成至少部分地覆盖管12。
壳10包括本体20、与管12的前端16配合的前端22、以及与管12的后端18配合的后端24，该本体20限定在其内部安装管12的本体14的体积。
壳10优选地由单件制成，例如通过对塑料或任何其它材料进行铸模而制成。
因此，壳10的本体20、前端22和后端24是相同部件的部分。
壳10的前端22具有与管12的前端16的形状相关联的形状，并且优选地与其补充。
在这种情况下，管12的前端16具有圆锥形状，并且壳10的前端22也具有圆锥形状。
它包括中心孔32，该中心孔32将被管12的分配端件34穿过。
本体20围绕管12的本体14。该本体20包括上表面26和下表面28，上表面26和下表面28通过侧壁30彼此连接。本体20的这四个壁26、28、30围绕管12的本体14分布。
本体20的每个壁的形状被限定为使得本体20尽可能多地围绕管12的本体14。
在这种情况下，如图1至图3所示，在管12的本体14与壳10的本体20的壁26、28、30之间存在间隙。根据一个变型实施例，管12的本体14适配在壳10的本体20中，当管12被充满时没有间隙。
制造壳10的材料是相对刚性的材料，并且特别地，它比制造管12的本体14的材料更刚性。
因此，当管12处在壳10的内部时，其被保护免受可能意外地排出产品的外部压力。
该材料可以是透明的，从而使用者可以观测在管12的本体14的壁上的镌刻文字。
这种材料也可以是不透明或半透明的，从而相反地隐藏在管12的本体14的壁上的镌刻文字。
镌刻文字也可以被布置在壳10的本体20的壁26、28、30上，而不管制造壳的材料，以代替或补充管12上的镌刻文字。
如上所述，壳10的本体20完全围绕管12的本体14，从而保护本体14免受外部负荷。
为了使得使用者能够挤压管12的本体14以排出一定量的所包含的产品，壳10的下壁28包括开口36，例如使用者的手指可以穿过该开口36，以按压本体14或管12。
在这种情况下，如图2所示，开口36沿着壳10的纵向主方向延伸，从开口36打开处的、下壁28的后端28a开始，直到接近下壁28的前端28b。
因此，开口的前边缘38设置于下壁28的前端28b后面，下壁在该处连接到壳10的前端22。
在这种情况下，开口36的形状主要是矩形的，换句话说，开口包括彼此间隔一定距离的两个纵向边缘40和前边缘38。开口36还在其后端开放。
作为本发明的变型，开口36的形状是不同的，例如它可以是长方形的，前边缘38成形为圆形的圆弧，或者开口36可以在其后端闭合，后端因此设置于距下壁28的后端28a间隔一段距离处并且在下壁28的后端28a的前面。
通过使用该开口36，使用者可以通过将管12的本体14按压在他或她的手指和壳的上壁26之间，对包含在管中的产品产生压力，使得一些产品通过端件34被排出。
开口36的尺寸和形状被限定为使得使用者能够按压管12的整个本体14，从而有可能提取包含在管12内部的所有产品。
壳10在其后端24处是开放的，使得管12能够沿纵向主平移运动通过该后端24插入本体20中。
壳10的后端24还包括用于将管12保持在壳10中的保持装置。在这种情况下，这些保持装置由两个凸台42组成，每个凸台42由侧壁30的内部表面的纵向后端支撑。
每个凸台42从相关联的内部表面30i向内突出，以形成止动元件，当管12壳10内部就位时，管12的后端18抵靠止动元件在向后的纵向方向上止动。
通过穿过后端的开口逐渐地将管12插入到壳10中，而执行管12在壳10中的安装。
管12预先从壳10中的最终位置移动，使得插入不受凸台42的阻碍，并且使得管不会通过与凸台42的接触而变形。通过使管12围绕其纵向主轴线旋转，或者通过将管从其最终位置稍微向下或向上移动，以偏离凸台42，进行该位移。
壳10的本体20的尺寸被限定为使得管12能够插入壳10中。取决于管12的尺寸和大致形状，管12随后可以以给定功能间隙适配在壳10中。
然而，壳10的本体的尺寸也被限定为防止管12由于在管12和壳20的面之间的这些间隙的存在而从壳10中脱出。
从图8和图9可以看出，管12通过管12的前端16在壳10的前端22中的弹性接合而在壳中保持就位。
在端件34完全通过中心孔32之后，优选地在前端22的中心孔32中接合的、管12的端件34的基部处，进行弹性接合。
例如，如图8所示，管12的端件34包括外螺纹46，从而可以将盖(未示出)拧紧以闭合端件34，并且设置于螺纹46下面的端件34的基部包括颈圈48，颈圈48的直径大于螺纹外直径。中心孔32的直径大于端件34的螺纹46的直径，并且小于颈圈48的外直径。
颈圈48还包括圆锥形前表面50，该圆锥形前表面50限定为当端件插入穿过中心孔时促进壳10的前端22在中心孔32处的弹性变形。
颈圈48还包括圆锥形后表面52，当端件34完全插入时，圆锥形后表面52与中心孔32的边缘接触。
前表面50的开启角度远小于后面52的开启角度，从而支撑后表面使得有可能将端件34放置在中心孔32中的适当位置。
在图9所示的实施例中，端件包括铰接到端件34并闭合端件34的盖54。
端件34的外壁是光滑的，并且仅包括类似于以上描述的颈圈的颈圈48，包括圆锥形前表面50和与中心孔32的边缘接触的圆锥形后表面。
如上所述，这两个圆锥形表面与中心孔32的边缘配合。
应当理解，本发明不限于通过弹性接合装置保持的方法，并且保持装置可以被放置在壳中的另一位置，例如在壳10的前端22的后边缘处。
为了补充针对管在壳10内部的纵向保持的通过弹性接合的保持方式，每个凸台42包括纵向朝向前开放的凹槽44。
凸台42的两个凹槽44被设计成保持管12的平坦的后端18。
凸台42的凹槽44同时提供针对管12的后端18的纵向保持，以及相对管12的后端18的向上或向下的竖直位移的保持。
图5示出了制造上壁26和下壁28的形状的不同方法。优选地，这些壁的形状和尺寸相同并且根据将被设置于壳10内的管12的形状进行限定。
根据第一实施例，两个壁26、28的形状为矩形，如同图1和图2中的实施例。
根据一个变型，两个壁26、28具有等腰三角形的形状，其平行的边或底由壁26、28的前端和后端形成。因此，该梯形的大的底位于每个壁26、28的前端或后端。
此外，根据一个实施例，两个壁26、28中的一个和/或两个大致平坦。
根据一个变型实施例，两个壁26、28中的一个和/或两个是显著弯曲的并且朝向壳的外部是凸面的。
根据图4所示的实施例，壳10的前端22为旋转圆锥的形式，换句话说，其在垂直于壳主轴线的平面中的部分的圆形的。
根据图6所示的一个变型实施例，壳10的前端22的部分的形状为长方形，并且该部分的最大尺寸的方向可以是竖直的或水平的。
最后，如图3所示，壳10的后端24为长方形，并且大尺寸大致等于管12的后端18的宽度。
如图7所示，壳10的后端24的长方形形状可应用于任何形状和任何尺寸的壳10的前端22。
根据第一示例，壳10的后端24的大尺寸大致等于形状为圆形的壳10的前端22的直径。
根据第二示例，壳10的后端24的大尺寸小于形状为圆形的壳10的前端22的直径。
根据第三示例，如图6所示，壳10的前端22的形状也是长方形，并且其大尺寸大于壳10的后端24的大尺寸。

Claims (8)

1.一种用于柔性管(12)的硬壳(10)，包括：
本体(20)，具有纵向主定向，该本体由上壁(26)、下壁(28)、以及两个侧壁(30)制成，所述下壁(28)设置为面向纵向的所述上壁(26)并且设置为离所述上壁(26)一段距离，所述侧壁(30)将所述上壁(26)连接所述下壁(28)，
硬头(22)，设置在所述本体(20)的前纵向端处，所述硬头(22)包括中心孔(32)，
壳(10)由单件硬的材料制成，
其特征在于，每个所述侧壁(30)的后纵向端包括从所述侧壁(30)的内面(30i)向内突起的凸台(42)，其中，所述凸台(42)相对于所述侧壁(30)的后边缘朝前纵向偏离；以及
所述下壁(28)包括纵向开口(36)，所述开口在所述下壁(28)的后端(28a)的边缘处打开。
2.根据权利要求1所述的硬壳(10)，其特征在于每个凸台(42)包括纵向向前打开的凹槽。
3.根据权利要求1所述的硬壳(10)，其特征在于所述开口(36)包括设置在所述下壁(28)的前边缘端(28b)之后的前边缘。
4.根据权利要求1所述的硬壳(10)，其特征在于所述上壁(26)和所述下壁(28)中的任一或两者是大致平坦的。
5.根据权利要求1所述的硬壳(10)，其特征在于所述上壁(26)和所述下壁(28)中的任一或者两者是朝所述壳(10)的外侧凸的。
6.根据权利要求1所述的硬壳(10)，其特征在于所述上壁(26)和所述下壁(28)中的任一或者两者是梯形形状，其中所述梯形的平行的边由所述上壁(26)或所述下壁(28)的前纵向端和后纵向端的边缘形成。
7.一种组件包括根据之前任意一项权利要求所述的硬壳(10)、所述壳(10)内的柔性管(12)、所述管(12)包括由可变形材料制成的本体(14)、包括分配孔的前端(16)、以及关闭后端(18)，其特征在于所述管(12)在壳(10)中通过所述管(12)的前端(16)在所述壳(10)的前端(22)中的弹性接合被保持就位。
8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于所述壳(10)的本体(20)的形状类似于所述管(12)的本体(14)的形状。
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