JP2014205187A - 中空押出成形装置及び中空押出成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
なお、図1では、中空押出成形装置100を側面断面視にて模式的に表している。また、図1では、中空押出成形装置100の成形加工前の状態を表している。さらに、以下では、図1に示された径方向及びプレス方向に従って説明するものとする。
なお、図2では、中空押出成形工程S100の流れを模式的に表している。
中空押出成形装置100及び中空押出成形工程S100によれば、スリーブパンチ20に作用させる荷重を小さくできる。また、ワークWの最終製品形状(押出成形後の形状)の自由度を向上できる。
なお、図3では、中空押出成形装置200を側面断面視にて模式的に表している。また、図3では、中空押出成形装置200の成形加工前の状態を表している。さらに、以下では、図3に示された径方向及びプレス方向に従って説明するものとする。
なお、図4では、中空押出成形工程S200の流れを模式的に表している。
中空押出成形装置200及び中空押出成形工程S200によれば、前述のように、ワークWのプレス方向の長さのバラつきを低減することができる。さらに、ワークWに体積のばらつきがあった場合でも、その体積ばらつきを隙間Sにより吸収して、中空押出成形装置200を正常に動作させることが可能となる。
13 テーパー部
20 スリーブパンチ
30 マンドレルパンチ
33 テーパー部
100 中空押出成形装置
S100 中空押出成形方法
W ワーク
Wo 中空部
Claims (2)
- 中空部を有するワークの前記中空部に挿入されるマンドレルパンチと、前記ワークが挿入される成形部を有し、前記成形部の途中部にテーパー部が形成されるダイと、前記成形部に挿入された前記ワークを押圧するスリーブパンチとを備え、
前記中空部にマンドレルパンチが挿入されたワークを前記ダイの成形部に挿入し、前記ダイに挿入された前記ワークを前記スリーブパンチにより押圧することによって、前記ワークの成形加工を行う中空押出成形装置であって、
前記マンドレルパンチの中途部には、テーパー部が形成され、
前記マンドレルパンチは、成形加工前の前記ワークに挿入した際に、前記ワークの内周面との間に隙間が生じる太さに形成されている、
中空押出成形装置。 - 中空部を有するワークの前記中空部にマンドレルパンチを挿入し、前記マンドレルパンチが挿入されたワークを、途中部にテーパー部が形成されるダイの成形部に挿入し、前記ダイに挿入された前記ワークをスリーブパンチにより押圧することによって、前記ワークの成形加工を行う中空押出成形方法であって、
前記マンドレルパンチの中途部にテーパー部を形成し、
前記マンドレルパンチを、成形加工前の前記ワークに挿入した際に、前記ワークの内周面との間に隙間が生じる太さに形成する、
中空押出成形方法。
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