JP2014181514A - 鉄筋交差部締結金具 - Google Patents
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Abstract
【課題】 Uボルトを2種類準備するだけで、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋の交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋の交差部の締結固定を行うことができ、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れる鉄筋交差部締結金具の提供。
【解決手段】 第1鉄筋5と第2鉄筋6との交差部における第1鉄筋1に当接係合する係合溝11を有するプレート1と、2本のUボルト2、2、又は3、3、及びナット4、4との組み合わせよりなり、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って3つのボルト挿通孔12a、12b、12cを備え、2本のUボルト2、2を第2鉄筋6側から、プレート1の挿通孔12a、12b、又は12a、12cに挿通させ、ナット4、4を螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルト2、2、又は2本のUボルト3、3と、プレート1との間に両鉄筋5、6、又は5と6、6の交差部を強固に締結固定する構成。
【選択図】 図7
【解決手段】 第1鉄筋5と第2鉄筋6との交差部における第1鉄筋1に当接係合する係合溝11を有するプレート1と、2本のUボルト2、2、又は3、3、及びナット4、4との組み合わせよりなり、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って3つのボルト挿通孔12a、12b、12cを備え、2本のUボルト2、2を第2鉄筋6側から、プレート1の挿通孔12a、12b、又は12a、12cに挿通させ、ナット4、4を螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルト2、2、又は2本のUボルト3、3と、プレート1との間に両鉄筋5、6、又は5と6、6の交差部を強固に締結固定する構成。
【選択図】 図7
Description
本発明は、鉄筋かご製作時に、主鉄筋・組立筋・補強筋・帯鉄筋相互の交差部等を締結固定する用途等に用いられる鉄筋交差部締結金具に関する。
従来、鉄筋交差部を強固に固定する締結具としては、例えば図11、12に示すように、1本のUボルト101及びナット102と締結バー103とで構成され、該締結バー103は、両端にボルト挿通孔104を備えた金属性棒状体をボルト挿通孔104の開口方向が互いに平行になる方向に略U字状に折曲して該折曲部に第1鉄筋105に対する第1係合部106が形成されると共に、ボルト挿通孔104が形成された両端部をU字折曲方向とは直交する方向に略90°に折曲して該折曲部に第2鉄筋107に対する第2係合部108が形成され、Uボルト101を第1鉄筋105に係合させた状態でその両端雄ねじ部109を締結バー103の両ボルト挿通孔104に挿通してナット102で締結することにより、第1鉄筋105と第2鉄筋107の交差部を強固に締結固定するように構成されたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、従来例の鉄筋交差部締結金具にあっては、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋の交差部を締結固定には使用できるが、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋の交差部を締結固定するためには、サイズの異なるUボルトと締結バとをそれぞれ準備する必要があるため、材料コストが高く付くと共に、作業性が悪いという問題点があった。
本発明の解決しようとする課題は、Uボルトを2種類準備するだけで、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋の交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋の交差部の締結固定を行うことができ、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れる鉄筋交差部締結金具を提供することにある。
上記課題を解決するため請求項1記載の鉄筋交差部締結金具は、第1鉄筋と第2鉄筋との交差部における第1鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、2本のUボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備え、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備え、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
また、請求項2記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項1記載の鉄筋交差部締結金具明において、
前記プレートにおける3つの挿通孔の内のいずれか2つの挿通孔の間隔が、前記Uボルトの幅と一致していることを特徴とする手段とした。
前記プレートにおける3つの挿通孔の内のいずれか2つの挿通孔の間隔が、前記Uボルトの幅と一致していることを特徴とする手段とした。
また、請求項3記載の鉄筋交差部締結金具は、第1鉄筋と第2鉄筋との交差部における第1鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、2本のUボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って2つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方が前記プレートの係合溝に沿って長い長孔に形成され、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って2つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方が前記プレートの係合溝に沿って長い長孔に形成され、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする手段とした。
また、請求項4記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の鉄筋交差部締結金具明において、
前記プレートの係合溝が板材の板金により形成されていることを特徴とする手段とした。
前記プレートの係合溝が板材の板金により形成されていることを特徴とする手段とした。
また、請求項5記載の鉄筋交差部締結金具は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける係合溝の部分に開口部が形成されていることを特徴とする手段とした。
前記プレートにおける係合溝の部分に開口部が形成されていることを特徴とする手段とした。
請求項1記載の鉄筋交差部締結金具明では、上述のように、第1鉄筋と第2鉄筋との交差部における第1鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、2本のUボルト及びナットとの組み合わせよりなり、プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備えるため、第2鉄筋側から2本のUボルトを、プレートの複数の挿通孔の内、Uボルトの幅サイズに合った2つの挿通孔にそれぞれ挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定することができる。
従って、幅サイズの異なる複数種類のUボルトを用いることにより、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋との交差部の締結固定等が1種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
従って、幅サイズの異なる複数種類のUボルトを用いることにより、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋との交差部の締結固定等が1種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
請求項3記載の鉄筋交差部締結金具では、上述のように、プレートは、その両端部にそれぞれ係合溝に沿って2つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方がプレートの係合溝に沿って長い長孔に形成されているため、第2鉄筋側から2本のUボルトを、プレートの2つの挿通孔にそれぞれ挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定することができる。
以上のように、ボルト挿通孔の一方が長孔であるため、幅サイズの異なる複数種類のUボルトを用いることにより、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋との交差部の締結固定等が1種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
以上のように、ボルト挿通孔の一方が長孔であるため、幅サイズの異なる複数種類のUボルトを用いることにより、1本の第1鉄筋と1本の第2鉄筋との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋と2本の第2鉄筋との交差部の締結固定等が1種類のプレートで行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、この実施例1の鉄筋交差部締結金具を図1〜8に基づいて説明する。
この鉄筋交差部締結金具は、プレート1と、2本の第1Uボルト2、2と、2本の第2Uボルト3、3と、ナット4、4と、を備えている。
この鉄筋交差部締結金具は、プレート1と、2本の第1Uボルト2、2と、2本の第2Uボルト3、3と、ナット4、4と、を備えている。
さらに詳述すると、前記プレート1は、方形の金属板のプレス成形等の板金により、中央に第1鉄筋5と第2鉄筋6との交差部における上側の第1鉄筋5に当接係合する半円状の係合溝11が形成されている。
また、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って3つのボルト挿通孔12a、12b、12cを備え、係合溝11部には大小2つの開口部13が形成されている。
前記第1Uボルト2、2は、図7に示すように、1本の第1鉄筋5と、1本の第2鉄筋6との交差部を締結固定する際に使用され、前記第2Uボルト3、3は、図8に示すように、1本の第1鉄筋5と、2本の第2鉄筋6、6との交差部を締結固定する際に使用されるもので、その用途に応じ、その幅サイズが相違している。
そして、プレート1における3つのボルト挿通孔12a、12b、12cの内、ボルト挿通孔12a―12b間の間隔が、第1Uボルト2、2の幅サイズと一致し、ボルト挿通孔12a―12c間の間隔が、第2Uボルト3、3の幅サイズと一致するように構成されている。
次に、この実施例1の作用を説明する。
この実施例1では上述のように構成されるため、1本の第1鉄筋5と、1本の第2鉄筋6との交差部を締結固定する場合は、図7に示すように、2本の第1Uボルト2、2と、プレート1を用い、2本の第1Uボルト2、2を第2鉄筋6側からプレート1の挿通孔12a、12bに挿通させ、ナット4、4を螺合してそれぞれ締結することにより、2本の第1Uボルト2、2とプレート1との間に両鉄筋5、6の交差部を強固に締結固定することができる。
この実施例1では上述のように構成されるため、1本の第1鉄筋5と、1本の第2鉄筋6との交差部を締結固定する場合は、図7に示すように、2本の第1Uボルト2、2と、プレート1を用い、2本の第1Uボルト2、2を第2鉄筋6側からプレート1の挿通孔12a、12bに挿通させ、ナット4、4を螺合してそれぞれ締結することにより、2本の第1Uボルト2、2とプレート1との間に両鉄筋5、6の交差部を強固に締結固定することができる。
また、1本の第1鉄筋5と、2本の第2鉄筋6、6との交差部を締結固定する場合は、図8に示すように、2本の第2Uボルト3、3と、プレート1を用い、2本の第2Uボルト3、3を第2鉄筋6、6側からプレート1の挿通孔12a、12cに挿通させ、ナット4、4を螺合してそれぞれ締結することにより、2本の第2Uボルト3、3とプレート1との間に両鉄筋5と6、6との交差部を強固に締結固定することができる。
次に、この実施例1の効果を説明する。
この実施例1の鉄筋交差部締結金具では、上述のように、第1鉄筋5と第2鉄筋6との交差部における第1鉄筋1に当接係合する係合溝11を有するプレート1と、2本の第1Uボルト2、2、又は2本の第2Uボルト3、3、及びナット4、4との組み合わせよりなり、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って複数のボルト挿通孔12a、12b、12cを備えた構成としたことで、幅サイズの異なる第1Uボルト2、2と、第2Uボルト3、3のいづれかを用いることにより、1本の第1鉄筋5と1本の第2鉄筋6との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋5と2本の第2鉄筋6、6との交差部の締結固定等が1種類のプレート1で行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
この実施例1の鉄筋交差部締結金具では、上述のように、第1鉄筋5と第2鉄筋6との交差部における第1鉄筋1に当接係合する係合溝11を有するプレート1と、2本の第1Uボルト2、2、又は2本の第2Uボルト3、3、及びナット4、4との組み合わせよりなり、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って複数のボルト挿通孔12a、12b、12cを備えた構成としたことで、幅サイズの異なる第1Uボルト2、2と、第2Uボルト3、3のいづれかを用いることにより、1本の第1鉄筋5と1本の第2鉄筋6との交差部の締結固定だけでなく、1本の第1鉄筋5と2本の第2鉄筋6、6との交差部の締結固定等が1種類のプレート1で行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
また、プレート1の係合溝11が板材の板金により形成することにより、プレートの製造が容易になる。
また、プレート1における係合溝11の部分に開口部13が形成されることで、コンクリート打設時におけるプレート裏部分に空洞が形成されるのを防止できるようになる。
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例1と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
この実施例2は、実施例1における鉄筋交差部締結金具の変形例を示すものであり、図9、10に示すように、プレート1は、その両端部にそれぞれ係合溝11に沿って2つのボルト挿通孔12a、12dを備え、一方のボルト挿通孔12dがプレートの係合溝11に沿って長い長孔に形成されている点が、前記実施例1とは相違したものである。
以上のように、この実施例2では、ボルト挿通孔の一方12dが長孔であるため、幅サイズの異なる複数種類のUボルト(第1Uボルト2、2、第2Uボルト3、3のいずれかを用いることにより、図9に示すように、1本の第1鉄筋5と1本の第2鉄筋6との交差部の締結固定だけでなく、図10に示すように、1本の第1鉄筋5と2本の第2鉄筋6、6との交差部の締結固定、さらには、図示を省略したが、1本の第1鉄筋5と第1鉄筋5より径の大きい1本の第2鉄筋との交差部の締結固定等が1種類のプレート1で行うことができるようになり、これにより、材料コストの低減と、作業効率の向上が図れるようになるという効果が得られる。
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例1では、ボルト挿通孔が3つの場合を例にとって説明したが、3つ以上であってもよい。
また、実施例では、係合溝を板金で半円状に形成した例を示したが、係合溝の形成方法及び形状は任意である。
また、実施例2では、ボルト挿通孔の一方を長孔としたが、両方を長孔にしてもよい。
また、実施例では、通常のナットを図示したが、フランジ付きナットを用いるのが望ましい。
1 プレート
11 係合溝
12a ボルト挿通孔
12b ボルト挿通孔
12c ボルト挿通孔
12d 長孔のボルト挿通孔
13 開口部
2 第1Uボルト
3 第2Uボルト
4 ナット
5 第1鉄筋
6 第2鉄筋
11 係合溝
12a ボルト挿通孔
12b ボルト挿通孔
12c ボルト挿通孔
12d 長孔のボルト挿通孔
13 開口部
2 第1Uボルト
3 第2Uボルト
4 ナット
5 第1鉄筋
6 第2鉄筋
Claims (5)
- 第1鉄筋と第2鉄筋との交差部における第1鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、2本のUボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って複数のボルト挿通孔を備え、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする鉄筋交差部締結金具。 - 請求項1に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける3つの挿通孔の内のいずれか2つの挿通孔の間隔が、前記Uボルトの幅と一致していることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。 - 第1鉄筋と第2鉄筋との交差部における第1鉄筋に当接係合する係合溝を有するプレートと、2本のUボルト及びナットとの組み合わせよりなり、
前記プレートは、その両端部にそれぞれ前記係合溝に沿って2つのボルト挿通孔を備え、該ボルト挿通孔の少なくともいずれか1方が前記プレートの係合溝に沿って長い長孔に形成され、
前記2本のUボルトを前記第2鉄筋側から前記プレートの挿通孔に挿通させ、ナットを螺合してそれぞれ締結することにより、2本のUボルトとプレートとの間に両鉄筋の交差部を強固に締結固定する構成としたことを特徴とする鉄筋交差部締結金具。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートの係合溝が板材の板金により形成されていることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の鉄筋交差部締結金具において、
前記プレートにおける係合溝の部分に開口部が形成されていることを特徴とする鉄筋交差部締結金具。
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- 2013-03-21 JP JP2013057501A patent/JP2014181514A/ja active Pending
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