JP3158438U - コンクリート型枠用補強連結材 - Google Patents
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Abstract
【課題】コンクリート型枠同士を長さ方向及び高さ方向に連結し、コンクリート型枠の腰折れを防止し、かつ構造が簡単であるコンクリート型枠用補強連結材を提供する。【解決手段】本コンクリート型枠用補強連結材は、コンクリート型枠３を高さ方向に２個以上積み上げた長さを有し、コンクリート型枠３の外側枠４の幅と同一の幅を有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材１から成り、前記コンクリート型枠３の連結ピン８に一致する位置に、前記コンクリート型枠３のピン挿入孔９と同一径のピン嵌合孔２を複数個形成する。【選択図】図２
Description
本考案は、コンクリート型枠同士の外側縁間に装着され、構造が簡単であるコンクリート型枠用補強連結材に関する。
従来、高さの高いコンクリート壁等の構造物を形成する場合には、複数のコンクリート型枠を連結ピンにより長手方向に連結するとともに、コンクリート型枠を高さ方向に積み上げた状態で、金属パイプや木材等の支持桟をコンクリート型枠の外側縁に沿って立設状態に配置して、積み上げた状態にあるコンクリート型枠が腰折れするのを防止していた。
このような従来技術を改良したものとして、構造が簡単であるとともに支持桟をコンクリート型枠の外側縁に容易に短時間に着脱することができるコンクリート型枠用の支持桟の保持具が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、複数のコンクリート型枠を連結ピンにより長手方向に連結するとともに、高さ方向に積み上げた状態で、保持具によりコンクリート型枠の腰折れを防止するための支持桟を、コンクリート型枠の外側縁に沿って立設状態に保持するコンクリート型枠用の支持桟の保持具である。
この場合、保持具本体の基端側の係止部材をコンクリート型枠上の連結ピンに係合させて、保持具をコンクリート型枠に係止させる。この状態で、保持具本体の先端側の把持アームを締付けることにより、支持桟をコンクリート型枠の外側縁との間で把持する。
この公知技術は、複数のコンクリート型枠を連結ピンにより長手方向に連結するとともに、高さ方向に積み上げた状態で、保持具によりコンクリート型枠の腰折れを防止するための支持桟を、コンクリート型枠の外側縁に沿って立設状態に保持するコンクリート型枠用の支持桟の保持具である。
この場合、保持具本体の基端側の係止部材をコンクリート型枠上の連結ピンに係合させて、保持具をコンクリート型枠に係止させる。この状態で、保持具本体の先端側の把持アームを締付けることにより、支持桟をコンクリート型枠の外側縁との間で把持する。
本考案は、コンクリート型枠同士を長さ方向及び高さ方向に連結し、コンクリート型枠の腰折れを防止し、かつ構造が簡単であるコンクリート型枠用補強連結材を提供することを目的とする。
本考案のコンクリート型枠用補強連結材は、コンクリート型枠を高さ方向に２個以上積み上げた長さを有し、コンクリート型枠の外側枠の幅と同一の幅を有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材から成り、前記コンクリート型枠の連結ピンに一致する位置に、前記コンクリート型枠のピン挿入孔と同一径のピン嵌合孔を複数個形成するものである。
本考案のコンクリート型枠は、前記細長板材をコンクリート型枠同士の間に配置し、前記コンクリート型枠に前記細長板材を挟んで別のコンクリート型枠を積み上げて、隣り合うコンクリート型枠の連結ピンとピン挿通孔を向き合わせ、前記連結ピンをスライドしてピン挿通孔及びピン嵌合孔を挿通させて前記細長板材を挟んでコンクリート型枠同士を連結したものである。
本考案のコンクリート型枠は、前記細長板材をコンクリート型枠同士の間に配置し、前記コンクリート型枠に前記細長板材を挟んで別のコンクリート型枠を積み上げて、隣り合うコンクリート型枠の連結ピンとピン挿通孔を向き合わせ、前記連結ピンをスライドしてピン挿通孔及びピン嵌合孔を挿通させて前記細長板材を挟んでコンクリート型枠同士を連結したものである。
本考案のコンクリート型枠用補強連結材は、コンクリート型枠を高さ方向に２個以上積み上げた長さを有し、コンクリート型枠の外側枠の幅と同一の幅を有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材から成り、前記コンクリート型枠の連結ピンに一致する位置に、前記コンクリート型枠のピン挿入孔と同一径のピン嵌合孔を複数個形成するため、構造が簡単でかつ装着が簡単に行える。
また、本考案のコンクリート型枠は、前記細長板材をコンクリート型枠同士の間に配置し、前記コンクリート型枠に前記細長板材を挟んで別のコンクリート型枠を積み上げて、隣り合うコンクリート型枠の連結ピンとピン挿通孔を向き合わせ、前記連結ピンをスライドしてピン挿通孔及びピン嵌合孔を挿通させて前記細長板材を挟んでコンクリート型枠同士を連結したため、正確に位置決めされると共に所定の強度を確保することができる。
また、本考案のコンクリート型枠は、前記細長板材をコンクリート型枠同士の間に配置し、前記コンクリート型枠に前記細長板材を挟んで別のコンクリート型枠を積み上げて、隣り合うコンクリート型枠の連結ピンとピン挿通孔を向き合わせ、前記連結ピンをスライドしてピン挿通孔及びピン嵌合孔を挿通させて前記細長板材を挟んでコンクリート型枠同士を連結したため、正確に位置決めされると共に所定の強度を確保することができる。
本考案のコンクリート型枠用補強連結材の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１に示すように、本考案のコンクリート型枠用補強連結材は、コンクリート型枠を高さ方向に２個以上積み上げた長さＬを有し、コンクリート型枠の外側枠の幅と同一の幅Ｗを有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材１から成り、前記コンクリート型枠の連結ピンに一致する位置に、前記コンクリート型枠のピン挿入孔と同一径のピン嵌合孔２を複数個形成する。
前記細長板材１は、２個のコンクリート型枠を高さ方向に積み上げた長さＬであり、かつコンクリート型枠の連結ピン及びピン挿通孔に一致する位置にピン嵌合孔２を形成するので、コンクリート型枠の種類によっては、前記細長板材１の長さＬ、幅Ｗ及びピン嵌合孔２の位置や数量が変化する。
図１に示すように、本考案のコンクリート型枠用補強連結材は、コンクリート型枠を高さ方向に２個以上積み上げた長さＬを有し、コンクリート型枠の外側枠の幅と同一の幅Ｗを有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材１から成り、前記コンクリート型枠の連結ピンに一致する位置に、前記コンクリート型枠のピン挿入孔と同一径のピン嵌合孔２を複数個形成する。
前記細長板材１は、２個のコンクリート型枠を高さ方向に積み上げた長さＬであり、かつコンクリート型枠の連結ピン及びピン挿通孔に一致する位置にピン嵌合孔２を形成するので、コンクリート型枠の種類によっては、前記細長板材１の長さＬ、幅Ｗ及びピン嵌合孔２の位置や数量が変化する。
次に、本考案のコンクリート型枠用補強連結材の動作操作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図２に示すように、コンクリート型枠３は、亜鉛メッキ鋼板からなり、矩形の外側枠４と、該外側枠４を縦に仕切る縦桟５と、前記外側枠４の片側全面に固定された側板６とから成り、前記コンクリート型枠３の外側枠４の縦方向の一方には前記側板６に固定されたピン取付金具７によりスライドする連結ピン８が設けられ、外側枠４の他方には前記連結ピン８が挿通するピン挿通孔９が設けられている。
図２に示すように、コンクリート型枠３は、亜鉛メッキ鋼板からなり、矩形の外側枠４と、該外側枠４を縦に仕切る縦桟５と、前記外側枠４の片側全面に固定された側板６とから成り、前記コンクリート型枠３の外側枠４の縦方向の一方には前記側板６に固定されたピン取付金具７によりスライドする連結ピン８が設けられ、外側枠４の他方には前記連結ピン８が挿通するピン挿通孔９が設けられている。
高いコンクリート壁等の構造物を形成する場合には、基礎の上にコンクリート型枠３を並べ、隣り合うコンクリート型枠３の連結ピン８とピン挿通孔９を向き合わせ、コンクリート型枠３同士の間に細長板材１を配置する。
そして、前記連結ピン８をスライドし、ピン挿通孔９及びピン嵌合孔２を挿通させてコンクリート型枠３同士を連結する。
次に、前記コンクリート型枠３に前記細長板材１を挟んで別のコンクリート型枠３を積み上げて、前述と同様に隣り合うコンクリート型枠３の連結ピン８とピン挿通孔９を向き合わせ、前記連結ピン８をスライドし、ピン挿通孔９及びピン嵌合孔２を挿通させて２段目のコンクリート型枠３同士を連結する。
このようにすることにより、コンクリート型枠３同士は長さ方向及び高さ方向に前記細長板材１を挟んで連結ピン８で連結したため、正確に位置決めされると共に所定の強度を確保することができる。
そして、前記連結ピン８をスライドし、ピン挿通孔９及びピン嵌合孔２を挿通させてコンクリート型枠３同士を連結する。
次に、前記コンクリート型枠３に前記細長板材１を挟んで別のコンクリート型枠３を積み上げて、前述と同様に隣り合うコンクリート型枠３の連結ピン８とピン挿通孔９を向き合わせ、前記連結ピン８をスライドし、ピン挿通孔９及びピン嵌合孔２を挿通させて２段目のコンクリート型枠３同士を連結する。
このようにすることにより、コンクリート型枠３同士は長さ方向及び高さ方向に前記細長板材１を挟んで連結ピン８で連結したため、正確に位置決めされると共に所定の強度を確保することができる。
１ 細長板材
２ ピン嵌合孔
３ コンクリート型枠
４ 外側枠
５ 縦桟
６ 側板
７ ピン取付金具
８ 連結ピン
Ｌ 長さ
Ｗ 幅
２ ピン嵌合孔
３ コンクリート型枠
４ 外側枠
５ 縦桟
６ 側板
７ ピン取付金具
８ 連結ピン
Ｌ 長さ
Ｗ 幅
Claims (2)
- コンクリート型枠を高さ方向に２個以上積み上げた長さを有し、コンクリート型枠の外側枠の幅と同一の幅を有し、所定の厚さを有するステンレス鋼製や強化プラスチック製の剛性の細長板材から成り、前記コンクリート型枠の連結ピンに一致する位置に、前記コンクリート型枠のピン挿入孔と同一径のピン嵌合孔を複数個形成することを特徴とするコンクリート型枠用補強連結材。
- 前記請求項１記載の細長板材をコンクリート型枠同士の間に配置し、前記コンクリート型枠に前記細長板材を挟んで別のコンクリート型枠を積み上げて、隣り合うコンクリート型枠の連結ピンとピン挿通孔を向き合わせ、前記連結ピンをスライドしてピン挿通孔及びピン嵌合孔を挿通させて前記細長板材を挟んでコンクリート型枠同士を連結したことを特徴とするコンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010000043U JP3158438U (ja) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | コンクリート型枠用補強連結材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010000043U JP3158438U (ja) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | コンクリート型枠用補強連結材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3158438U true JP3158438U (ja) | 2010-04-02 |
Family
ID=54862000
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2010000043U Expired - Lifetime JP3158438U (ja) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | コンクリート型枠用補強連結材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158438U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020060012A (ja) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | 西日本高速道路エンジニアリング中国株式会社 | トンネル監視員通路の鉄筋コンクリート製縦壁の補修方法 |
-
2010
- 2010-01-06 JP JP2010000043U patent/JP3158438U/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020060012A (ja) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | 西日本高速道路エンジニアリング中国株式会社 | トンネル監視員通路の鉄筋コンクリート製縦壁の補修方法 |
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