JP6053981B1 - 床版ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】床施工時、端部と梁との間に開放部分を生じさせず、一方において、柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事を行うのに支障を生じさせない床版ユニットを提供する。【解決手段】金属製の基板１０の上面に複数の鉄筋トラス１１が並設されたデッキプレート１Ｐ，１Ｑを鉄筋トラス１１の長さ方向と直交する方向に基板１０が連なるように複数個並べて組み立てられる床版ユニットＵであって、端部位置のデッキプレート１Ｐと、そのデッキプレート１Ｐと隣接する隣接位置のデッキプレート１Ｑとが、長さ方向の少なくとも２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されることにより、端部位置のデッキプレート１Ｐが隣接位置のデッキプレート１Ｑ上へ折り返し可能に形成されている。【選択図】図８

Description

この発明は、建築構造体において一部あるいは全ての梁材が鉄骨で構成される建物に用いられる床版ユニットに関し、この発明は特に、金属製の基板の上面に複数の鉄筋トラスが並設された鉄筋トラス付きデッキプレートを鉄筋トラスの長さ方向と直交する方向に複数連ねて組み立てられる床版ユニットに関する。

従来、全ての梁あるいは一部の梁が鉄骨造の建築物の床を施工するのに、施工すべき建築物の骨組みが完成した後、所定の枚数を梱包した鉄筋トラス付きデッキプレート（以下、「鉄筋トラス付きデッキプレート」または単に「デッキプレート」という。）の複数個を床施工階までクレーンで吊り上げて仮置きし、床の施工位置に敷き込んだ後、作業者が現場でデッキプレートの上に乗ってデッキプレートの端部等を１枚、1枚梁に溶接している。しかし、この種の作業は、「労働安全衛生法」に定められた「高所作業」となるため、作業者の墜落、転落災害を防止するための諸施設やデッキプレートや作業工具などの飛来、落下を防止するための安全設備をスラブ下方の全域に設置する必要がある（特許文献１の従来の技術の欄および特許文献２の発明が解決しようとする課題の欄参照）。

上記した問題を解決するため、地上において、複数枚のデッキプレートを連ねたものに複数本の小梁を力骨として固着させた構造物（以下、「デッキプレート構造物」という。）を組み立て、これに玉掛けワイヤーの下端部を引っ掛けて吊り上げ、仮置き場へ運んで他の床版ユニット上に積み重ねて仮置いた後、床施工階の梁鉄骨組みの仮組立が完成したとき、最上位置のデッキプレート構造物に前記の玉掛けワイヤーの下端部を引っ掛けて吊り上げ、建造物の床施工階へ運び上げるという工法が提案された（特許文献１、２参照）。

図１９は、デッキプレート構造物Ｗが床施工階に運び上げられて相対する梁間に設置された状態を示している。デッキプレート構造物Ｗと両端の大梁９１との間は、柱９と大梁９１との間の接合工事、大梁９１と小梁９２との取り合い部の接合工事に備えて、開放された状態となっている。これらの開放部分１０１，１０２は前記の接合工事後に塞がられる。同図中、１１０は開放部分１０１，１０２を塞ぐために用意されたデッキプレートであり、デッキプレート構造物Ｗ上に置かれている。

特開平７−６２８７５号公報 特許第５７２３２３５号公報

しかしながら、開放部分１０１，１０２が塞がれるまでの期間は、開放部分１０１，１０２から作業者が転落したりデッキプレートや作業工具などが落下したりするのを防止する必要があり、そのための安全設備等が必要となり、デッキプレート構造物Ｗを地上で組み立てて床施工階へ運び上げ、作業床を設けることによって床下部に設ける安全対策設備を割愛しながら作業員の安全を確保する、という工法の利点が生かされていない。

この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、床施工時、端部と梁との間に開放部分を生じさせず、一方において、柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事を行うのに支障を生じさせない床版ユニットを提供することを目的とする。

この発明による床版ユニットは、金属製の基板の上面に複数の鉄筋トラスが並設された鉄筋トラス付きデッキプレートを鉄筋トラスの長さ方向と直交する方向に基板が連なるように複数個並べて組み立てられるものであって、少なくとも一方の端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートと、その鉄筋トラス付きデッキプレートと隣接する隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレートとが、長さ方向の少なくとも２箇所の位置でヒンジ付き連結機構を介して連結されている。前記ヒンジ付き連結機構は、前記端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートの各鉄筋トラスの上端筋間に鉄筋トラスの長さ方向と直交させて取り付けられる第１の部材と、前記隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレートの各鉄筋トラスの上端筋間に鉄筋トラスの長さ方向と直交させて取り付けられる第２の部材と、同一直線上に位置させた第１の部材と第２の部材の相対する端部間を連結するヒンジ金具とを含んでいる。前記端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートを前記ヒンジ金具の枢軸を回動中心として回動させることにより前記隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレート上へ折り返し可能となっている。

この発明による床版ユニットは地上で組み立てられた後、床施工階に運び上げられて施工される。この場合、ヒンジ付き連結機構の組付作業は地上で実施することもでき、床施工階で実施することもできる。床版ユニットを相対する梁間に設置したとき、端部位置の鉄筋トラス付きデッキプレートは閉じた状態にあり、梁との間に開放部分を生じさせない。柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事を行うとき、端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートと、その鉄筋トラス付きデッキプレートと隣接する隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレートとが、長さ方向の少なくとも２箇所の位置でヒンジ付き連結機構を介して連結されているので、端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートを前記隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレート上へ折り返して開放することにより梁との間に開放部分が形成され、柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事を行うことが可能となる。

前記の複数個の鉄筋トラス付きデッキプレートは、全てが同じ幅の複数個の鉄筋トラス付きデッキプレートをもって構成することもでき、また、同じ幅の複数個の第１の鉄筋トラス付きデッキプレートと、第１の鉄筋トラス付きデッキプレートより幅が狭い一方の端部に位置する第２の鉄筋トラス付きデッキプレートとをもって構成することもできる。
一方の端部に位置する鉄筋トラス付きデッキプレートとして第２の鉄筋トラス付きデッキプレートを採択するかどうかは、床版ユニットが設置される梁間のスペース（横幅）によって決まる。

上記の実施形態において、好ましくは、第１、第２の各部材は、それぞれ鉄筋トラスの上端筋上に取付け固定される帯板材であって、帯板材の各上端筋と交差する位置にネジ軸を通す挿通孔が設けられ、前記挿通孔に、上端筋に対して下方より係合させたＵ字状のネジ金具の両端のネジ軸を通し、帯板材上へ突出した各ネジ軸にナットを装着して帯板材を上端筋上に締付け固定している。なお、第１、第２の各部材は帯板材に限らず、アングル材など、長さ方向と直交する方向の剛性に富むものであれば種々の長尺部材を用いることができる。また、帯板材等の上端筋への取付け方法は、種々の形態のものが考えられるもので、上記したＵ字状のネジ具を用いた実施形態に限られるものではない。

この発明によれば、床施工時、端部は閉じた状態にあり、梁との間に開放部分を生じさせないので、開放部分より作業者が転落したり物が落下したりするおそれがなく、そのための安全設備等を必要としない。一方、柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事を行う際には、端部は開いた状態にして梁との間に開放部分を形成するので、柱と大梁との間の接合工事や大梁と小梁との取り合い部の接合工事に支障を生じさせることがない。

この発明の一実施例である床版ユニットが施工された状態を示す平面図である。 図１の床版ユニットの一方の端部を拡大して示す平面図である。 図１の床版ユニットの他方の端部を拡大して示す平面図である。 他の実施例の一方の端部を拡大して示す平面図である。 ヒンジ付き連結機構を示す正面図である。 ヒンジ金具を拡大して示す平面図である。 上端筋への帯板材の取付構造を示す断面図である。 ヒンジ付き連結機構の動作を示す正面図である。 上端筋への帯板材の取付構造の他の実施例を示す断面図である。 図１の床版ユニットに用いられる鉄筋トラス付きデッキプレートの正面図である。 床版地組工程と床施工工程の流れを示すフローチャートである。 鉄筋トラス付きデッキプレートの搬入工程を示す説明図である。 床版ユニットの組立工程を示す説明図である。 棒材組付工程を示す説明図である。 結束工程を示す説明図である。 製作された床版ユニットの側面図である。 玉掛け工程を示す説明図である。 仮置かれた床版ユニットを示す側面図である。 従来の床施工状態を示す平面図である。

図１は、この発明の一実施例である床版ユニットＵが施工された状態を示している。同図中、９は構造体柱、９１は大梁（大梁鉄骨）、９２は小梁（小梁鉄骨）であり、相対する大梁９１と小梁９２との間、および相対する小梁９２，９２間に、それぞれ床版ユニットＵが設置されている。各床版ユニットＵは複数個の鉄筋トラス付きデッキプレート１を鉄筋トラスの長さ方向と直交する方向に複数個並べて組み立てられている。なお、図１では鉄筋トラスの図示を省略し、図２〜図４では鉄筋トラスの上端筋１３のみを図示している。

各デッキプレート１は、図１０に示されるように、亜鉛メッキ鋼板よりなる金属製の基板１０と、基板１０上に一定の間隔Ｌで並設された複数（図示例では３個）の鉄筋トラス１１とを備えている。なお、以下の説明において、鉄筋トラス１１が並べられる方向を「幅方向」、鉄筋トラス１１が延びる方向を「長さ方向」という。基板１０上には、長さ方向に沿って所定の間隔で複数の吊り材１２が平行に配設され、各吊り材１２の頂部に各鉄筋トラス１１の上端筋１３が溶接により固着されて各鉄筋トラス１１が吊持されている。

各鉄筋トラス１１は、上端筋１３と、上端筋１３と平行な下端筋１４と、上端筋１３と下端筋１４との間に設けられるラチス筋１５とを含んでおり、吊り材１２と直交する方向、すなわち、長さ方向に配設されている。基板１０の上面には長さ方向に沿って複数の補強用リブ１６が一体に形成されている。また、基板１０の両側縁には隣のデッキプレートと繋ぐための継ぎ手部１７が一体に形成されている。鉄筋トラス１１の両端部には、図示していないが、端部材と呼ばれる鉄筋支柱材が上端筋１３と下端筋１４との間に溶接固定されている。この端部材の下部は梁鉄骨材に支えられて基板１０上に上載されるコンクリート重量などを梁鉄骨材によって支持される機構となっている。なお、この発明の床版ユニットＵの製作に用いられるデッキプレート１は図１０に示された構造のものに限らず、それ以外のデッキプレートを用いることもできる。

図１に戻って、床版ユニットＵを構成する複数個のデッキプレート１は、同じ幅の複数個の第１のデッキプレート１ａと、第１のデッキプレート１ａより幅が狭い一方の端部に位置する第２のデッキプレート１ｂとからなる。図示例の第２のデッキプレート１ｂは、第１のデッキプレート１ａの半分以下の幅に設定されている。第１のデッキプレート１ａは３個の鉄筋トラス１１を備え、第２のデッキプレート１ｂは１個の鉄筋トラス１１を備えている。

図示例の床版ユニットＵは、図２に示されるように、一方の端部位置（図１において右端）の１個のデッキプレート１Ｐと、そのデッキプレート１Ｐと隣接する隣接位置のデッキプレート１Ｑとが、長さ方向の２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されることにより、前記端部位置の１個のデッキプレート１Ｐが隣接位置のデッキプレート１Ｑ上へ折り返し可能に形成されている。

また、図示例の床版ユニットＵは、図３に示されるように、他方の端部位置（図１において左端）の２個のデッキプレート１Ｐ，１Ｑと、デッキプレート１Ｑと隣接する隣接位置のデッキプレート１Ｒとが、長さ方向の２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されることにより、前記２個のデッキプレート１Ｐ，１Ｑが隣接位置のデッキプレート１Ｒ上へ折り返し可能に形成されている。なお、左端の端部位置のデッキプレート１Ｐは前記した第２のデッキプレート１ｂである。

なお、図４に示されるように、図１の右端位置の２個デッキプレート１Ｐ，１Ｑとその隣接位置のデッキプレート１Ｒとが、長さ方向の２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されることにより、前記端部位置の２個のデッキプレート１Ｐ，１Ｑが隣接位置のデッキプレート１Ｒないしは１Ｒ，１Ｓ上へ折り返し可能に形成することもできる。

図５は、図２に示されたヒンジ付き連結機構３を示すもので、端部位置のデッキプレート１Ｐの各鉄筋トラス１１間に鉄筋トラス１１の長さ方向と直交させて取り付けられる第１の帯板材３１と、隣接位置のデッキプレート１Ｑの各鉄筋トラス１１間に鉄筋トラス１１の長さ方向と直交させて取り付けられる第２の帯板材３２とを含んでいる。第１、第２の各帯板材３１，３２は同一直線上に位置し、第１の帯板材３１と第２の帯板材３２の相対する端部間をヒンジ金具３３により連結している。なお、第１、第２の各帯板材３１，３２は鉄板製であるが、ステンレス、アルミニウムなど、他の材質のものであってもよい。また、ヒンジ付き連結機構３は長さ方向の２箇所の位置に設けられているが、３箇所以上の位置に設けてもよい。

図６は、上記したヒンジ付き連結機構３に用いられる公知のヒンジ金具３３を示している。このヒンジ金具３３は、一対の金属板３４ａ，３４ｂと枢軸３５とを備え、各金属板３４ａ，３４ｂの一端部に交互に形成された軸受筒３６ａ，３６ｂを連通させて枢軸３５を一連に通したもので、これにより各金属板３４ａ，３４ｂは他方の金属板に対して屈曲開閉可能となっている。各金属板３４ａ，３４ｂには複数個のネジ通し孔３７が形成され、各ネジ通し孔３７にネジ３８を通して第１，第２の帯板材３１，３２の相対する端部にネジ止めされている。なお、金属板３４ａ，３４ｂは第１、第２の帯板材３１，３２の相対する端部に溶接してもよい。

第１、第２の各帯板材３１，３２は、それぞれ鉄筋トラス１１の上端筋１３上に取付け固定されるものであって、両端位置の鉄筋トラス１１の上端筋１３と交差する位置に、図７に示すように、挿通孔３９，３９が貫通して設けられている。各挿通孔３９には、上端筋１３に対して下方より係合させたＵ字状のネジ金具７の両端のネジ軸７１，７２が通され、帯板材３１または３２上へ突出した両ネジ軸７１，７２に１枚の座金７４を、各ネジ軸７１，７２に個別のナット７３を、それぞれ装着して帯板材３１または３２を上端筋１３上に締付け固定している。前記挿通孔３９の孔径はネジ軸７１，７２の径よりわずかに大きく設定されているが、座金７４に設けられている２個の挿通孔７５，７５は各ネジ軸７１，７２の径とほぼ一致する径に形成されており、さらに、各挿通孔７５，７５の間隔はネジ軸７１，７２間の距離とほぼ一致させている。

上記のネジ金具７とナット７３とによって、第１の帯板材３１は端部位置のデッキプレート１Ｐの両端の鉄筋トラス１１の上端筋１３に取付け固定されて一体化される。また、第２の帯板材３２は隣接位置のデッキプレート１Ｑの両端の鉄筋トラス１１の上端筋１３に取付け固定されて一体化される。端部位置のデッキプレート１Ｐを持ち上げると、図８に示されるように、デッキプレート１Ｐはヒンジ金具３３の枢軸３５を回動中心として回動させて開くことができ、隣接位置のデッキプレート１Ｑ上へ折り返される。

図９は、上端筋１３への第１、第２の各帯板材３１，３２の取付構造の他の実施形態を示している。この実施形態では各帯板材３１，３２として長さ方向と直交する断面形状がＬ字形のアングル材が用いられている。このアングル材には、全長にわたって複数の長孔が形成されており、この長孔をネジ金具７のネジ軸７１，７２を通すための上記した挿通孔３９に流用している。

図１１は、床の施工方法を示しており、図１１（１）に示す床版地組工程により床版ユニットＵを組み立てた後、図１１（２）に示す床施工工程により床版ユニットＵを床施工階に吊り上げて床を施工する。この実施例では、床版地組工程中に前記したヒンジ付き連結機構３の組付が実施されるが、床施工工程においてヒンジ付き連結機構３の組付を行ってもよい。
床版地組工程は、デッキプレート１の搬入（ＳＴ１）、床版ユニットＵの組立（ＳＴ２）、後述する棒材の組付（ＳＴ３）、結束（ＳＴ４）、玉掛け（ＳＴ５）、床版ユニットＵの搬送（ＳＴ６）、床版ユニットＵの仮置き（ＳＴ７）の各工程を含んでいる。上記のステップ（ＳＴ１〜７）は、作業場へのデッキプレート１の搬入がなくなるまで、すなわち、図１１（１）のＳＴ８の判定が「ＹＥＳ」になるまで繰り返し実行される。

床施工工程は、床施工階の鉄骨仮組みが完了すると、ＳＴ９が「ＹＥＳ」となり、床版ユニットＵの搬送（ＳＴ１０）、床の施工（ＳＴ１１）の各工程が実行され、最上階に達するまで、すなわち、ＳＴ１２の判定が「ＹＥＳ」になるまで上記のＳＴ１０，１１が繰り返し実行される。

図１１（１）に示す床版地組工程をさらに詳しく説明すると、ＳＴ１のデッキプレート１の搬入工程では複数のデッキプレート１が地上の作業場に搬入される。地上の作業場には、図１２に示されるように、２本の架台２，２が平行に設置されており、この架台２，２上に複数のデッキプレート１が積み置かれる。なお、架台２，２にはＨ形鋼などの鋼材が用いられるが、これに限られるものではない。

ＳＴ２の床版ユニットの組立工程では、図１３に示されるように、前工程で搬入された複数のデッキプレート１を架台２，２上に鉄筋トラス１１の長さ方向と直交する方向へ基板１０が連なるように敷き並べて建造物の相対する梁間のスペースに対応する大きさおよび形状の床版ユニットＵを組み立てる。この作業は二人の作業員がデッキプレート１の両端部を持って移動させることにより行われる。基板１０と隣のデッキプレート１の基板１０とは継ぎ手部１７を介して連結される。

ＳＴ３の棒材の組付工程では、図１４に示されるように、前工程で組み立てられた床版ユニットＵに２本の金属製の棒材４，４が組み付けられる。各棒材４は基板１０が連なる方向に沿う床版ユニット３の中心線ｃに対して線対称の位置に全長にわたり配置される。棒材４として上端筋１３より大きな径の鋼棒が用いられるもので、図１６に示されるように、各棒材４は各鉄筋トラス１１の上端筋１３の下方、下端筋１４の上方を通っており、両端は両端位置のデッキプレート１，１まで延びている。なお、各棒材４は、床施工工程においてヒンジ付き連結機構３のヒンジ金具３３の位置で切断され、これにより端部位置のデッキプレートの折り返しが可能となる。

ＳＴ４の結束工程では、図１５に示されるように、各棒材４を鉄筋トラス１１の上端筋１３との交差位置において上端筋１３に固定する。各棒材４の上端筋１３への固定は溶接によることもできるが、この実施例では、上端筋１３が溶接による熱の影響を受けないようにするために、各棒材４は各上端筋１３との交差位置において金属製の線材４０により上端筋１３に結束している。なお、各棒材４の上端筋１３への結束位置は棒材４の上端筋１３との全ての交差位置において行ってもよいが、選択されたいくつかの交差位置で行ってもよい。この結束工程により複数のデッキプレート１は連なった状態が保持され、建造物の梁間で囲まれるスペースの全域を覆う大きさおよび形状の床版ユニットＵが完成する。
ヒンジ付き連結機構３の組付作業を床版地組工程で実施する場合は、ＳＴ４の結束工程または後述するＳＴ７の仮置き工程において実施される。

図１７は、ＳＴ５の玉掛け工程およびＳＴ６の床版ユニットの搬送工程を示している。玉掛け工程では、吊り具５を構成する矩形枠５０を介して複数本の玉掛けワイヤー６ａ，６ｂを垂下させ、各玉掛けワイヤー６ａ，６ｂの下端に設けられたフック６１を架台２，２上に支持された床版ユニットＵの各棒材４，４に引っ掛ける。前記吊り具５の矩形枠５０は、床版ユニットＵの外形にほぼ一致する形状であり、２本の平行な棒状の枠材５１ａ，５１ｂと、枠材５１ａ，５１ｂの両端間を結ぶ２本の端枠材５２と、中間の３箇所に設けられる中間枠材５３，５４，５５とを含んでいる。

各枠材５１ａ，５１ｂの上面の中間枠材５３，５４，５５が設けられる位置にはクレーン（図示せず）より吊り下げられた複数本のワイヤーロープ５９の下端部が繋がれる接続部５６が形成されている。また、各枠材５１ａ，５１ｂの下面には一定間隔毎に同様の接続部５７が形成され、一方の枠材５１ａの各接続部５７より床版ユニットＵの一側縁に達する玉掛けワイヤー６ａを、他方の枠材５１ｂの各接続部５７より床版ユニットＵの他側縁に達する玉掛けワイヤー６ｂを、それぞれ垂下させている。各玉掛けワイヤー６ａ，６ｂとして同一長さのフック付きワイヤーロープが用いられ、上端部のシンブル６２が前記接続部５７に接続され、下端部のシンブル６３には床版ユニットＵの各棒材４に引っ掛けられるフック６１が取り付けられている。

ＳＴ６の床版ユニットの搬送工程では、吊り具５をクレーン（図示せず）より下ろされたワイヤーロープ５９により引き上げることにより床版ユニットＵを吊り上げ、これにより床版ユニットＵを仮置き場へ搬送する。搬送されてきた床版ユニットＵは、ＳＴ７の床版ユニットの仮置き工程で仮置き場に置かれるもので、上記したＳＴ１〜ＳＴ７が繰り返されることにより、搬送されてきた床版ユニットＵは、図１８に示すように、複数段に積み重ねられて段積み状態で仮置かれる。なお、同図において、１００は地面上に敷かれた木製の敷板である。
なお、上記した構成の吊り具５は、専ら床版ユニットＵの床施工階への搬送（後述するＳＴ１０の床版ユニットの搬送工程）に用いられるものであるが、ＳＴ６における床版ユニットの搬送工程は地上の２地点間で行われるものであるから、より簡易な構成のものを用いてもよい。

この仮置きに際して、各床版ユニットＵは、その下段の床版ユニットＵの鉄筋トラス１１の上端筋１３上に各鉄筋トラス１１と直交する方向にほぼ全幅にわたって並行して置かれる複数本の合成樹脂製のパイプ８を中間に介在させて積み重ねられる。各パイプ８は上面が吊り材１２の上方へ突出するように形状および大きさ（径）が定められている。この実施例の各パイプ８は、塩化ビニル製のパイプであり、径方向の断面形状が円形をなす。
なお、この実施例では、パイプ８の本数は２本であって両端部位置にのみ配置されているが、図１８において一点鎖線で示すように、両端部位置のパイプ８に加えて、その内側にさらに２本、さらにはそれ以上の本数のパイプ８を適当な間隔で配置してもよい。
また、各パイプ８は、ヒンジ付き連結機構３が組み付けられるのを考慮して、さらに径の大きなものを用いるのが望ましい。

上端筋１３上に支持された各パイプ８はその上面が吊り材１２の上方へ突出するので、積み重ねられる床版ユニットＵの基板１０は、その下段の床版ユニットＵの鉄筋トラス１１の吊り材１２と直接接触しない。このため、仮に、下段の床版ユニットＵの吊り材１２や上端筋１３に赤錆が発生していても、積み重ねられる床版ユニットＵの基板１０の下面に赤錆が付着することがない。また、基板１０の下面に下段の床版ユニットＵの吊り材１２が押し付けられることがなく、基板１０が変形するおそれもない。

全ての梁あるいは一部の梁が鉄骨造の建築物の床を施工する場合、施工すべき建築物の仮組みを完了した後（図１１（２）のＳＴ９）、ＳＴ１０の床版ユニットの搬送工程では、仮置き場に積み重ねられた床版ユニットＵを最上位置のものから順々に前記吊り具５により吊り上げて建築物の床施工階へ搬送し、ＳＴ１１の床の施工工程において、図１に示すように、施工すべき床の位置に床版ユニットＵを順次位置決め固定する。床版地組工程中にヒンジ付き連結機構３の組付が実施されなかった場合は、この床施工工程においてヒンジ付き連結機構３の組付作業を実施するが、いずれの場合も、床施工工程において、ヒンジ付き連結機構３のヒンジ金具３３の位置で各棒材４の切断作業が行われる。

このとき、床版ユニットＵは相対する大梁９１と小梁９２との間または小梁９２，９２間に設置されるもので、端部位置のデッキプレート１Ｐは閉じた状態にあり、大梁９１との間に開放部分は生じていない。柱９と大梁９１との間の接合工事や大梁９１と小梁９２との取り合い部の接合工事を行うときには、一方の端部位置では１個のデッキプレート１Ｐと、そのデッキプレート１Ｐと隣接する隣接位置のデッキプレート１Ｑとが、長さ方向の２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されているので、端部位置の１個のデッキプレート１Ｐを隣接位置のデッキプレート１Ｑ上へ折り返して開くことにより大梁９１との間に開放部分が形成され、柱９と大梁９１との間の接合工事や大梁９１と小梁９２との取り合い部の接合工事を行うことが可能となる。これらの接合工事は１箇所または２箇所においてデッキプレートを開放して実施される。

また、他方の端部位置では２個のデッキプレート１Ｐ，１Ｑと、デッキプレート１Ｑと隣接する隣接位置のデッキプレート１Ｒとが、長さ方向の２箇所の位置でヒンジ付き連結機構３を介して連結されているので、端部位置の２個のデッキプレート１Ｐ，１Ｑを隣接位置のデッキプレート１Ｒ上へ折り返して開くことにより大梁９１との間に開放部分が形成され、柱９と大梁９１との間の接合工事や大梁９１と小梁９２との取り合い部の接合工事を行うことが可能となる。これらの接合工事は１箇所または２箇所においてデッキプレートを開放して実施される。なお、ヒンジ付き連結機構３は、上記の接合作業終了後に取り外して再利用する。

１ デッキプレート
３ ヒンジ付き連結機構
７ ネジ金具
１０ 基板
１１ トラス
１３ 上端筋
３１ 第１の帯板材
３２ 第２の帯板材
３３ ヒンジ金具
３９ 挿通孔
７１，７２ ネジ軸
７３ ナット
７４ 座金

Claims (3)

1. 金属製の基板の上面に複数の鉄筋トラスが並設された鉄筋トラス付きデッキプレートを鉄筋トラスの長さ方向と直交する方向に基板が連なるように複数個並べて組み立てられる床版ユニットであって、少なくとも一方の端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートと、その鉄筋トラス付きデッキプレートと隣接する隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレートとが、長さ方向の少なくとも２箇所の位置でヒンジ付き連結機構を介して連結されており、
   前記ヒンジ付き連結機構は、前記端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートの各鉄筋トラスの上端筋間に鉄筋トラスの長さ方向と直交させて取り付けられる第１の部材と、前記隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレートの各鉄筋トラスの上端筋間に鉄筋トラスの長さ方向と直交させて取り付けられる第２の部材と、同一直線上に位置させた第１の部材と第２の部材の相対する端部間を連結するヒンジ金具とを含み、
   前記端部位置の少なくとも１個の鉄筋トラス付きデッキプレートを前記ヒンジ金具の枢軸を回動中心として回動させることにより前記隣接位置の鉄筋トラス付きデッキプレート上へ折り返し可能となっている床版ユニット。
2. 前記の複数個の鉄筋トラス付きデッキプレートは、全てが同じ幅の複数個の鉄筋トラス付きデッキプレートよりなるか、または同じ幅の複数個の第１の鉄筋トラス付きデッキプレートと、第１の鉄筋トラス付きデッキプレートより幅が狭い一方の端部に位置する第２の鉄筋トラス付きデッキプレートとからなるものである請求項１に記載の床版ユニット。
3. 前記の第１、第２の各部材は、それぞれ鉄筋トラスの上端筋上に取付け固定される帯板材であって、帯板材の各上端筋と交差する位置にネジ軸を通す挿通孔が設けられ、前記挿通孔に、上端筋に対して下方より係合させたＵ字状のネジ金具の両端のネジ軸を通し、帯板材上へ突出した各ネジ軸にナットを装着して帯板材を上端筋上に締付け固定している請求項１に記載の床版ユニット。