KR20120007644U - 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크 - Google Patents

Abstract

본 고안이 해결하려는 과제는 사각파이프를 잡아주는 꺽임부위를 납작하게 단조하여 강성이 증대되도록 함으로써 소재의 재질을 변경하지 않고도 거푸집으로부터 작용하는 외력에 의해 벌어지지 않도록 한 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크를 제공할 수 있게 하기 위한 것이다.
본 발명의 과제는 환봉 소재의 한쪽에 납작한 결합부가 프레싱 성형되고 상기 결합부에는 통공이 천공되며, 다른 한쪽에는 사각파이프가 끼워지는 꺽임부위가 절곡 형성된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 있어서, 상기 꺽임부위 주변을 납작하게 냉간 단조한 단조 보강부를 형성하여서 된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 의하여 달성 되어진다.

Description

거푸집 지지용 파이프의 고정 후크{omitted}

본 고안은 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 관한 것으로 특히 일정한 직경을 갖는 환봉을 소재로 하여 꺽임 부위를 납작하게 단조 성형함으로써 강성이 증대되도록 한 것이다.

일반적으로 거푸집의 배면에는 세로방향과 가로방향으로 지지용 사각 파이프가 교차되게 설치되는데 이 사각파이프는 후크에 의해 거푸집에 고정 설치된다.

상기 후크는 한쪽이 상기 거푸집의 측면부에 결합되고, 다른 한쪽은 사각파이프를 잡아주는 꺽임부위가 형성된 것이다.

종래 상기와 같이 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크는 일정한 지름을 갖는 환봉 소재의 한쪽을 납작하게 프레싱 하여 거푸집의 측면부에 끼워지는 결합부(a)를 형성하고 이 결합부(a)에는 결합공(b)을 천공하며, 다른 한쪽은 절곡하여 사각파이프를 잡아주는 꺽임부위(c)를 형성하여서 된 것이다.

고정 후크의 제작에 환봉 소재를 사용하는 것은 다른 소재와 비교할 때 제작이 용이하고 단가가 저렴하다는 장점이 있기 때문이다.

그런데 종래의 고정 후크는 환봉 소재를 단순히 절곡시키는 것만으로 사각파이프가 끼워지는 꺽임부위를 형성하였기 때문에 거푸집에서 가해지는 외력을 견디지 못하고 벌어지게 되는 문제점이 있었다.

이러한 문제는 고정 후크의 소재의 재질을 변경하는 방법으로 해결할 수 있을 것으로 예상되나 이 경우 원자재 비용이 증가하는 것은 물론 절곡 작업이 어려워져 생산성에 영향을 미치는 새로운 문제에 직면하게 된다.

본 고안이 해결하려는 과제는 사각파이프를 잡아주는 꺽임부위를 납작하게 단조하여 강성이 증대되도록 함으로써 소재의 재질을 변경하지 않고도 거푸집으로부터 작용하는 외력에 의해 벌어지지 않도록 한 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크를 제공할 수 있게 하기 위한 것이다.

본 발명의 과제는 환봉 소재의 한쪽에 납작한 결합부가 프레싱 성형되고 상기 결합부에는 통공이 천공되며, 다른 한쪽에는 사각파이프가 끼워지는 꺽임부위가 절곡 형성된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 있어서, 상기 꺽임부위 주변을 납작하게 냉간 단조한 단조 보강부를 형성하여서 된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 의하여 달성 되어진다.

이와같이 된 본 고안은 생산성 및 비용면에서 가장 바람직한 환봉 소재로 제작된 고정 후크의 꺽임부위를 단조기에서 납작하게 단조 성형하는 간단한 작업만으로 거푸집으로부터 작용하는 외력에 의해 꺽임부위가 벌어지는 문제를 일소할 수 있는 등의 효과가 있는 실용적인 고안이다.

도 1은 종래의 고정 후크를 보인 사시도
도 2는 본 고안의 일실시예를 보인 사시도
도 3은 본 고안의 다른실시예를 보인 사시도
도 4는 도 3의 X-X선 단면도
도 5는 본 고안의 사용상태사시도

본 고안을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 환봉 소재의 한쪽에 납작한 결합부(10)가 프레싱 성형되고 상기 결합부(10)에는 통공(11)이 천공되며, 다른 한쪽에는 사각파이프가 끼워지는 꺽임부위(21)(22)가 절곡 형성된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 있어서, 상기 꺽임부위(21) 주변을 납작하게 냉간 단조한 단조 보강부(20)를 형성하여서 된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 관한 것이다.

상기 단조 보강부(20)는 거푸집으로 부터 전달되는 외력이 집중되는 1차 꺽임부위(21)의 주변에만 형성할 수 있으며, 공지된 냉간 단조기에서의 작업성을 고려하여 도 3에 도시된 바와 같이 꺽임부위(21)(22)의 전체를 단조하는 방법으로 형성된다.

상기 결합부(10)와 통공(11)의 모양은 거푸집(30)의 결합구조에 따라 다양한 변형이 가능하다.

이와같이 된 본 고안의 고정 후크의 결합부(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 거푸집(30)의 뒷면에 설치된 사각파이프(41)(42)중 세로로 설치된 파이프(41)를 고정시키는 타입과 가로로 설치된 파이프(42)를 고정시키기 위한 타입이 있다.

본 고안의 후크에 있어 거푸집(30)의 뒷면에 세로로 설치된 사각파이프(41)를 고정하는 타입은 결합부(10)와 단조 보강부(20)가 납작하게 눌려지는 방향이 동일하며, 가로로 설치된 사각파이프(42)를 고정하는 타입은 결합부(10)와 단조 보강부(20)가 납작하게 눌려지는 방향이 직교하게 된다.

이렇게 제작된 본 고안의 후크는 결합부(10)가 거푸집(30)에 결합된 상태에서 꺽임부위(21)(22)에 사각파이프(41)(42)가 끼워지는 상태로 고정되며, 거푸집(30)으로 부터 가해지는 외력은 꺽임부위(21)에 집중되는 현상을 보인다.

본 고안의 단조보강부(20)는 최소한 외력이 집중되는 1차 꺽임부위(21) 주변에 형성됨으로써 환봉 소재를 구부린 종래의 후크와 동일한 조건에서 1차 꺽임부위(21)가 벌어지는 현상이 발생되지 않음을 본원출원인은 현장에서 확인할 수 있었다. 이러한 현상은 단조 가공에 의해 꺽임부위(21)의 강성이 증대되었다는 점과 환봉의 지름에 비하여 외력이 작용하는 방향에 대하여 폭이 증대되도록 납작하게 눌려진 단면이 응력을 증대시킨 결과로 보여진다.

이와같이 된 본 고안은 생산성 및 비용면에서 가장 바람직한 환봉 소재로 제작된 고정 후크의 꺽임부위를 단조기에서 납작하게 단조 성형하는 간단한 작업만으로 거푸집으로부터 작용하는 외력에 의해 꺽임부위가 벌어지는 문제를 일소할 수 있도록 한 것이다.

10 : 결합부 11 : 통공
20 : 단조보강부 21,22 : 꺽임부위
30 : 거푸집 41,42 : 사각 파이프

Claims (4)

1. 환봉 소재의 한쪽에 납작한 결합부(10)가 프레싱 성형되고 상기 결합부(10)에는 통공(11)이 천공되며, 다른 한쪽에는 사각파이프가 끼워지는 꺽임부위(21)(22)가 절곡 형성된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크에 있어서, 상기 꺽임부위(21)의 주변을 납작하게 냉간 단조한 단조 보강부(20)를 형성하여서 된 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 단조 보강부(20)는 꺽임부위(21)(22)의 전체에 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집 지지용 파이프의 고정후크.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 단조 보강부(20)가 눌려지는 방향이 상기 결합부(10)의 프레싱 방향과 동일한 것을 특징으로 하는 거푸집 지지용 파이프의 고정후크.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 단조 보강부(20)가 눌려지는 방향이 상기 결합부(10)의 프레싱 방향과 직교되는 것을 특징으로 하는 거푸집 지지용 파이프의 고정 후크.
   

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