CN203640287U - 紧固扣件 - Google Patents

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张连中
贾光初
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Abstract

一种紧固扣件,包括:固定平板;围挡部件,所述围挡部件包括:两根围挡杆,两根所述围挡杆的中部相互平行并且相互间隔一定距离的固定在所述固定平板同一面,每一根所述围挡杆的两端分别延伸出固定平板的两边,并且朝着远离固定平板的方向弯折形成弯折部,延伸出所述固定平板同一边的两个弯折部直接连接或者间接连接的形成具有围挡支撑作用的围挡端部,所述固定平板的中部位于两根所述围挡杆之间的部分设有贯通所述固定平板的安装孔。上述紧固扣件结构简单,断面尺寸大,可以大大提高承载力,保证了竖向构件模板的牢固性。

Description

紧固扣件
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是涉及一种紧固扣件。
背景技术
目前,随着科技的发展,对工程质量的要求也越来越高,而扣件是工程建设中不可缺少的零件。目前在建筑施工中,竖向混凝土构件(墙、柱等)支设模板时,需要采用对拉螺栓加固模板,在对拉螺栓的两端需要设置紧固扣件来对模板进行加固,传统的紧固扣件多采用“3”形扣件(又称“山型卡”)。
图1为现有的一种“3”形扣件的结构示意图,图2为使用图1所述的“3”形扣件对模板进行加固的示意图。如图1和图2所示,“3”形扣件100由一个凸台110和直接与凸台110连接的两个围挡部件120构成,所述围挡部件120为一弯曲的梭形凹槽,其与凸台110连接的一端较另一端大,所述凸台110和围挡部件120整体构成一个“3”字形,凸台110的底面上设置一个安装孔(未示出),在使用的时候,将“3”形扣件100通过安装孔套接在对拉螺栓180上,将两根脚手管160分别放置在围挡部件120的弯曲部,然后在使用螺母170将“3”形扣件固定。
上述“3”形扣件100是使用钢板一体地切割弯折形成的,此“3”形扣件100的断面比较小,同时由于凸台110与围挡部件120直接连接,使得“3”形扣件的机械强度不够,在受到重压时,很容易在连接处发生变形,并且围挡部件120为梭形结构,其一端较另一端小,较小的一端承受压力的能力不足,在受到重压时也很容易变形,从而造成跑模、胀模等问题的产生。在施工中为弥补上述缺陷,常常在对拉螺栓端部采用多个“3”形扣件,但是由于受“3”形扣件本身的形状所限,多个“3”形扣件之间不能紧密贴合,不能协同受力,仍然不能解决其承载力低的问题。
实用新型内容
本实用新型是为解决上述技术问题而做出的,其目的在于提供一种紧固扣件,该紧固扣件结构简单,断面尺寸大,整体受力均匀,可以大幅提高承载力,保证了竖向构件模板的牢固性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种紧固扣件,其中包括:固定平板;围挡部件,所述围挡部件包括:两根围挡杆,两根所述围挡杆的中部相互平行并且相互间隔一定距离的固定在所述固定平板同一面,每一根所述围挡杆的两端分别延伸出固定平板的两边,并且朝着远离固定平板的方向弯折形成弯折部,延伸出所述固定平板同一边的两个弯折部直接连接或者间接连接的形成具有围挡支撑作用的围挡端部,所述固定平板的中部位于两根所述围挡杆之间的部分设有贯通所述固定平板的安装孔。
所述的紧固扣件,其中所述固定平板为钢板,所述围挡杆为钢筋。
所述的紧固扣件,其中所述围挡端部是由所述两个弯折部相向弯折,并且于所述两个弯折部相互靠近的端部焊接而形成。
所述的紧固扣件,其中所述围挡端部还包括支撑挡板,所述支撑挡板为矩形的钢板,所述支撑挡板两端分别焊接在所述两个弯折部朝着远离固定平板的一侧。
所述的紧固扣件,其中所述两根围挡杆焊接固定于所述固定平板。
所述的紧固扣件,其中所述固定平板的钢板厚度为3毫米,所述围挡杆的钢筋直径为12毫米。
所述的紧固扣件,其中所述支撑挡板的钢板厚度为3毫米。
从上面的描述和实践可知,本实用新型所述的紧固扣件使用钢筋作为受力构件,并且通过对钢筋的弯折成型,以及对钢筋受力端部的直接、间接的连接,增大了受力部位的断面尺寸,大大提高了紧固扣件的承载力,可以杜绝跑模、胀模等问题的出现,保证了竖向构件模板的牢固性。同时该紧固扣件结构简单,制作容易,并且可以使用工地中的钢筋、钢板的余料制成,可以节省大量的材料。
附图说明
图1为现有的一种“3”形扣件的结构示意图;
图2为使用图1所述的“3”形扣件对模板进行加固的示意图;以及
图3A为本实用新型的紧固扣件的实施例的正面示意图;
图3B为本实用新型的紧固扣件的实施例的侧面示意图;
图4为使用图3A、3B所示的紧固扣件的对模板进行加固的示意图。
图5A为本实用新型的紧固扣件的另一实施例的正面示意图;
图5B为本实用新型的紧固扣件的另一实施例的侧面示意图;
图6为使用图5A、5B所示的紧固扣件对模板进行加固的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的紧固扣件的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
图3A、3B为本实用新型的紧固扣件实施例的结构示意图。如图3A、3B所示,在本实用新型的此实施例中,紧固扣件200包括固定平板210和围挡部件220。所述固定平板210为矩形的钢板,所述围挡部件220包括两根钢筋材料的围挡杆221,两根所述围挡杆221的中部相互平行并且相互间隔一定距离的焊接在所述固定平板210同一面,两根所述围挡杆221的两端延伸出固定平板210的两边,延伸出一定的长度,并且朝着远离固定平板210的方向弯折形成弯折部2211,延伸出所述固定平板210同一边的两个弯折部2211相向弯折相互靠近,并且所述两个弯折部2211相互靠近的端部通过焊接直接连接形成具有围挡支撑作用的围挡端部2212。所述固定平板210的中部位于所述两根围挡杆221之间的部分设有贯通所述固定平板210的安装孔211。所述安装孔211的尺寸可供对拉螺栓310穿过,并且可供螺母320紧抵固定,而两根所述围挡杆221的中部之间的距离应可供对拉螺栓310顺利的穿过。
下面将配合图3A、图3B、图4举例说明上述实施例所述的紧固扣件200的使用方式。如图4所示,在施工过程中,首先将模板400、木方500依序相对设立围成可供混凝土700注入的空间,通过对拉螺栓310支设完成后,将紧固扣件200通过安装孔211穿插到对拉螺杆310上,并将脚手管600围挡在围挡部件220的弯折部2211中,脚手管600受到围挡端部2212的围挡和支撑,之后使用螺母320螺设在对拉螺栓310上,紧抵固定平板,从而对紧固扣件进行固定。
在本实施例中,由于所述紧固扣件200使用钢筋作为围挡部件,增大了受力部位的断面尺寸和结构强度从而提高了紧扣固件的承载力,保证了竖向构件模板的牢固性。同时,本实用新型所述的紧固扣件通过钢板焊接在围挡部件的中部作为固定平板210,使得承载力分布比较均匀,不易发生变型。并且由于两个弯折部2211的端部通过焊接直接连接形成具有围挡支撑作用的围挡端部2212,加强了围挡端部2212的结构强度,能够承受更大的侧向压力。本实用新型使用的紧固扣件可以使用工地的钢筋、钢板的余料加工而成,可以达到余料再次利用的效果。
以下配合图5A、图5B、图6所示,对本实用新型的另一实施例进行说明。
如图5A、图5B所示,本实用新型的另一实施例中,与图3A、图3B所示的实施例结构大致相同,相同之处不再赘述,以下仅就结构不同之处进行说明,本实施例与图3A、图3B所示的实施例结构不同之处在于,延伸出所述固定平板210同一边的两个弯折部2211并不直接焊接在一起,而是在所述两个弯折部2211之间焊接固定有矩形的支撑挡板2213,所述支撑挡板2213由钢板制成,所述支撑挡板2213的两端分别焊接于两个弯折部2211朝着远离固定平板的一侧,将两个弯折部2211间接的连接在一起,从而形成具有围挡支撑作用的围挡端部2212。
如图6所示,当实施如图5A、图5B所示实施例时,首先将模板400、木方500依序相对设立围成可供混凝土注入的空间,通过对拉螺栓310支设完成后,将紧固扣件200通过安装孔211穿插到对拉螺杆310上,并将脚手管600围挡在围挡部件220的弯折部2211中,脚手管600受到围挡端部2212的支撑挡板2213的围挡和支撑,之后使用螺母320螺设在对拉螺栓310上,紧抵固定平板,从而对紧固扣件进行固定。由于所述弯折部2211之间加设有支撑挡板2213,增加了紧固扣件200的横截面积,加强了围挡端部2212的结构强度,使得本实用新型的紧固扣件200能够承受更大的侧向压力。
从上面的描述和实践可知,本实用新型所述的紧固扣件使用钢筋作为受力构件,并且通过对钢筋的弯折成型,以及对钢筋受力端部的直接、间接的连接,增大了受力部位的断面尺寸,大大提高了紧固扣件的承载力,可以杜绝跑模、胀模等问题的出现,保证了竖向构件模板的牢固性。同时该紧固扣件结构简单,制作容易,并且可以使用工地中的钢筋、钢板的余料制成,可以节省大量的材料。

Claims (7)

1.一种紧固扣件,其特征在于,包括:
固定平板;
围挡部件,所述围挡部件包括:两根围挡杆,两根所述围挡杆的中部相互平行并且相互间隔一定距离的固定在所述固定平板同一面,每一根所述围挡杆的两端分别延伸出固定平板的两边,并且朝着远离固定平板的方向弯折形成弯折部,延伸出所述固定平板同一边的两个弯折部直接连接或者间接连接的形成具有围挡支撑作用的围挡端部,
所述固定平板的中部位于两根所述围挡杆之间的部分设有贯通所述固定平板的安装孔。
2.如权利要求1所述的紧固扣件,其特征在于,所述固定平板为钢板,所述围挡杆为钢筋。
3.如权利要求1或2所述的紧固扣件,其特征在于,所述围挡端部是由所述两个弯折部相向弯折,并且于所述两个弯折部相互靠近的端部焊接而形成。
4.如权利要求1或2所述的紧固扣件,其特征在于,所述围挡端部还包括支撑挡板,所述支撑挡板为矩形的钢板,所述支撑挡板两端分别焊接在所述两个弯折部朝着远离固定平板的一侧。
5.如权利要求1或2所述的紧固扣件,其特征在于,所述两根围挡杆焊接固定于所述固定平板。
6.如权利要求2所述的紧固扣件,其特征在于,所述固定平板的钢板厚度为3毫米,所述围挡杆的钢筋直径为12毫米。
7.如权利要求4所述的紧固扣件,其特征在于,所述支撑挡板的钢板厚度为3毫米。
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