JP2014181236A - リン酸エステル、それらの調製および使用 - Google Patents

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Abstract

【課題】洗浄製剤中で低濃度において有効な光沢付加剤となる化合物、及びその調製方法の提供。
【解決手段】一般式1で表わされる、ポリエーテル変性アルキルアルコールのリン酸エステル又はその塩。
Figure 2014181236

[R1〜R4は同一も異なっていても良く、R−O−(SO)a−(EO)b−(PO)c−(BO)d−及びOHから選択、ここで、SOはスチレンオキサイド、EOはエチレンオキサイド、POはプロピレンオキサイド、BOはブチレンオキサイド、但し、基R1〜R4の少なくとも1つはOHでは無い;a=2.2〜10、b=3〜20、c=0〜10、d=0〜10、並びにRはC8〜20の分岐若しくは直鎖の飽和或いは、不飽和のアルキル基]
【選択図】なし

Description

本発明は、ポリエーテル変性アルキルアルコールのリン酸エステルに、それらの調製に、および表面に光沢(shine)を発生させるためのポリエーテル変性アルキルアルコールのリン酸エステルの使用に関する。
硬質表面向けの洗浄製剤(cleaning formulations)のための従来の光沢付加剤(shine additives)は、洗浄の助けにならないワックス/アクリルポリマーの添加に基づいている。このような組合せは、固体膜を後に残して、この膜が、第一に表面を封止し、第二に、種々の機械的要求の結果として、目に見えるトレッドマークの原因となる恐れがある。結果として、不均質な表面が平滑化され、また光沢を発生させるにもかかわらず、表面が、その特性に関して視覚的にも変化する。大抵の場合、これにより処理した、特により無光沢のもしくは肌理のある表面は、塗装したように見えるが、化粧直しされて、新しいもののように見えることはない。
EP0940406は、
a)ω−ヒドロキシ官能性オリゴもしくはポリ(アルキル)スチレンの、アルキレンオキシドとの反応によってポリ(アルキル)スチレン−ブロック(b)−ポリアルキレンオキシドコポリマーをもたらし、その後、リン酸エステル形成リン化合物により、対応するリン酸エステルに変換され、その際、これらのポリ(アルキル)スチレン−ブロック(b)−ポリアルキレンオキシドコポリマーの100%までの末端ヒドロキシル基が、リン酸エステル基に変換され、ならびにリン原子が、選択される化学量論的比率に応じて、モノ−および/もしくはジエステル化されることによって得ることができるリン酸エステルと、
b)単官能性出発アルコールから出発して、個々のセグメントの所望のシーケンスおよび鎖長に応じて、スチレンオキシドおよびアルキレンオキシドの順次添加によって得ることができ、その後、a)に記載のように、対応するリン酸エステルに変換されるポリスチレンオキシド−ブロック(b)−ポリアルキレンオキシドコポリマーをベースとするリン酸エステルとについて、ならびに、顔料およびフィラーのための分散剤としてのそれらの使用について記載している。
EP1167452は、ポリスチレンブロック(b)−ポリアルキレンオキシドコポリマーをベースとする特定のリン酸エステルの、顔料およびフィラーのための乳化剤および分散剤としての使用を記載している。
洗浄製剤中で低濃度において有効な光沢付加剤の提供を本発明は目的とする。
驚くべきことに、以下に記載されるリン酸エステルが、本発明の根底にある目的を達成することができることが見出された。
したがって、本発明は、請求項1に記載されるリン酸エステルを提供する。
本発明は、本発明によるリン酸エステルの調製方法をさらに提供する。
他の利点は、表面上において光沢を発生させるためのポリエーテル変性アルキルアルコールのリン酸エステルの使用である。
これらのリン酸エステルが低濃度であっても光沢効果をもたらすことは、本発明の一利点である。
これらのリン酸エステルが、表面上において脂染みた、もしくは虹色の(iridescent)効果を後に残さないことは、本発明のさらなる利点である。
これらのリン酸エステルが硬水中で使用できることは、本発明の他の利点である。
これらのリン酸エステルが、製剤が乾燥した時に表面上のしみ(spotting)を減少させることは、本発明のさらなる利点である。
これらのリン酸エステルが、水性の、とりわけ表面活性製剤中において非常に良好な安定性を有することは、本発明のさらなる利点である。
これらのリン酸エステルが、水性製剤の有利な特性に、決定的に影響を及ぼさずに、水性製剤中に極めて容易に組み込むことができることは、本発明のさらなる利点である。
本発明によるリン酸エステルおよび本発明によるリン酸エステルを含む製剤が、例によって以下に記載され、それはこれらの例示的実施形態に本発明を制限することを意図するものではない。範囲、一般式または化合物種が以下に示される場合、これらは、明確に言及した対応する範囲または化合物の群ばかりでなく、個々の値(範囲)または化合物を除くことによって得ることができる、全ての部分範囲および部分化合物群をも包含することを意図している。本明細書の文脈内に文献が引用される場合にはいつでも、それらの内容の全体が、本発明の開示に属するものと考えられるべきである。本発明の文脈内で、例えばポリエーテルなどの化合物が記載され、これらがいくつかの場合、異なる構成単位(units)を有することができる場合にはいつでも、これらは、統計的分布内にあるとすることができ(統計的オリゴマー)、またはこれらの化合物内に配置されている(ブロックオリゴマー)とすることができる。このような化合物において構成単位の数に関連したデータは平均を意味し、全ての対応する化合物にわたって平均されていると理解されるべきである。全ての示された百分率(%)は、他に指示されない限り、質量百分率である。
したがって、現在、特許請求されるものは、
一般式1
Figure 2014181236

[式中、R、R、RおよびRは同一であるか異なっており、R−O−(SO)−(EO)−(PO)−(BO)−およびOHから選択され、ここで、
SO=
Figure 2014181236

EO=−CH−CH−O−、
PO=−CH(CH)−CH−O−、および
BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
但し、基R、R、RおよびRの少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つ、詳細には3つ、特に好ましくは4つはOHではなく、
a=2.2〜10、好ましくは2.5〜7、特に好ましくは3〜5であり、
b=3〜20、好ましくは4〜15、特に好ましくは8〜12であり、
c=0〜10、特に0であり、
d=0〜10、特に0であり、ならびに
Rは、炭素原子8〜20個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基、好ましくは炭素原子8〜16個、特に10〜14個を有する直鎖の飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルまたはそれらの塩である。
本発明によるリン酸エステルの周囲環境のpHに応じて、本発明によるリン酸エステルは、一部もしくは全部中和された形態で塩として存在することもできる。ここで言及できる対イオンは、特にアルカリ金属およびアルカリ土類金属イオン、ならびに任意選択により置換したアンモニウムイオンである。
基R、R、RおよびRにおいて、Rは同一または異なったものとすることができる。
本発明による好ましいリン酸エステルは、基R、R、RおよびRの4つがOHに等しくないことを特徴とする。
本発明により、特に好ましいものであるリン酸エステルは、a=2.5〜5、b=8〜12、およびc=d=0であることを特徴とする。
特に有利な本発明によるリン酸エステルは、Rが、炭素原子8〜16個、特に10〜14個を有する直鎖の飽和アルキル基から選択されることを特徴とする。Rが、炭素原子12および14個を有する直鎖の飽和アルキル基の混合物であることが、特に好ましい。
本発明によるリン酸エステルを解析し、値a、b、cおよびdを決定するため、以下に記載される分析方法を使用することができる:
本発明によるリン酸エステルの分子質量は、カラムSDV1000/10000オングストロームを取付けたHP1100GPCで決定することができる。使用される移動相は、流速1ml/分を有するテトラヒドロフランである。試料濃度は10g/lであり、検出は、ポリプロピレングリコールに対し較正したHP RI検出器で行われる。
この測定は、NMR決定(1H、13C)と組み合わされ、その結果として、a、b、cおよびdの個々の鎖長を決定することが可能である。特に1H−NMRにおいて、4.5ppmにおけるピークはSO鎖長を示し、1.3ppm周辺のピークはEO鎖長を示し、0.8ppm周辺のピークはアルキル鎖長を示す。ポリリン酸エステルのエステルバンドは、4.2ppm周辺の領域に見出される。ポリリン酸は、その多重エステル化により、31P NMRを介して検出することができる。ここでは、モノエステルは1.5ppm、ジエステルは1.0ppm、テトラエステルは0.0ppmに見られる。
本発明による好ましいリン酸エステルは、それらが水溶性ではないことを特徴とする。本発明に関連して、用語「水溶性(water-soluble)」とは、物質が純水中に20℃で最大1重量%、好ましくは0.5重量%、特に好ましくは0.1重量%溶解することができることを意味し、重量%は、水及び試験した物質の合計に対応すると理解されるべきである。
本発明によるリン酸エステルは、例えば、EP0940406に記載の、当業者に知られている方法によって調製することができる。本発明によるリン酸エステルは、以下に記載される本発明による方法によって調製されることが好ましい。本質的には、本発明の方法は、アルコキシル化工程を含む。アルコキシル化を実行するための適正な指針は、当業者により、例えば、DE10054462、WO1992012950およびWO2005026273中に見出すことができる。
リン酸エステルを調製するための本発明の方法は、下記の方法工程(process step)
A)炭素原子8〜20個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキルアルコールまたはそれらの混合物の準備、
B)温度80〜150℃、好ましくは100〜140℃、詳細には110〜130℃および圧力0.4〜1.2bar、好ましくは0.6〜1bar、特に好ましくは0.7〜0.9barにおける、アルキルアルコールあたりスチレンオキシド2.2〜10mol、好ましくは2.5〜7mol、特に好ましくは3〜4molとの反応、
C)温度80〜130℃、好ましくは100〜125℃、詳細には110〜120℃および圧力0.5〜6.0bar、好ましくは0.6〜3.0bar、特に好ましくは0.8〜1.5barにおける、アルキルアルコールあたりエチレンオキシド3〜20mol、好ましくは4〜15mol、特に好ましくは8〜12molとの反応、
D)温度80〜130℃、好ましくは100〜125℃、詳細には110〜120℃および圧力0.5〜6.0bar、好ましくは0.6〜3bar、特に好ましくは0.8〜1.5barにおける、アルキルアルコールあたりプロピレンオキシド0〜10mol、好ましくは0molとの反応、
E)温度80〜130℃、好ましくは100〜125℃、詳細には110〜120℃および圧力0.5〜6.0bar、好ましくは0.6〜3.0bar、特に好ましくは0.8〜1.5barにおける、アルキルアルコールあたりブチレンオキシド0〜10mol、好ましくは0molとの反応、
F)温度50〜110℃、好ましくは60〜100℃、詳細には70〜90℃および圧力0.4〜1.2bar、好ましくは0.6〜1bar、特に好ましくは0.7〜0.9barにおける、アルキルアルコールあたりポリリン酸P100.1〜1.0mol、好ましくは0.1〜0.5mol、特に好ましくは0.2〜0.3molとの反応、ならびに、任意選択により
H)得られたリン酸エステルの精製
を含む。
本発明による方法の方法工程D)、E)およびH)は、任意選択による;これは、方法工程D)およびE)において、アルキレンオキシド「0molとの反応(reaction with 0 mol)」の用語によって、表されている。
本発明による方法の方法工程A)において提供されるアルコールは、炭素原子8〜16個、特に10〜14個を有する直鎖飽和第一級アルキルアルコールまたはそれらの混合物から選択されることが好ましい。このアルコールは、炭素原子12および14個を有する直鎖飽和第一級アルキルアルコールの混合物を構成することが特に好ましい。
本発明による方法の方法工程B〜Eにおいて、アルコキシル化は、触媒、好ましくは塩基性(アルカリ性)触媒、例えば、アルカリ金属メタノレート、水酸化ナトリウムおよび/または水酸化カリウムなどの存在下で行われる。ナトリウムおよびカリウムメタノレートが特に好ましく、これらは有利な様式で、固体としておよび得られる反応生成物に対して計算された、0.1〜5.0重量%、好ましくは0.2〜0.8重量%の触媒量で使用されることが好ましい。本発明による方法は、水なしで行われることが有利であり、したがって好ましい。本発明に関連する用語「水なしで(water-free)」は、全反応混合物あたり0.5重量%未満の水の量を意味すると理解される。本発明による方法を、溶媒なしで、すなわち、溶媒を添加せずに行うことが、同様に有利である。
本発明による特に好ましい方法は、特定のアルキレンオキシドが、方法工程B)において3〜4mol、方法工程C)において8〜12mol、方法工程D)およびE)において0mol(それぞれの場合アルキルアルコールに対して)使用されることを特徴とする。
本発明による方法によって調製することができるリン酸エステルが、本発明によって同様に提供される。
本発明による方法によって調製することができるリン酸エステルは、上述の一般式1の本発明によるリン酸エステルのほかに、P−O−P結合の少なくとも1つが切断されている(cleaved)リン酸エステルも含む、リン酸エステルの混合物を構成することができる。
本発明は、一般式1a
Figure 2014181236

[式中、R1a、R2a、R3aおよびR4aは同一であるか異なっており、R−O−(SO)aa−(EO)bb−(PO)cc−(BO)dd−およびOHから選択され、ここで、
SO=
Figure 2014181236

EO=−CH−CH−O−、
PO=−CH(CH)−CH−O−、および
BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
但し、基R1a、R2a、R3aおよびR4aの少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つ、詳細には3つ、特に好ましくは4つはOHではなく、
aa=1〜20、好ましくは2.5〜7、特に好ましくは3〜4であり、
bb=1〜100、好ましくは4〜40、特に好ましくは8〜12であり、
cc=0〜10、特に0であり、
dd=0〜10、特に0であり、ならびに
Rは、炭素原子6〜24個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基、好ましくは炭素原子8〜20個、好ましくは9〜16個、特に10〜14個を有する直鎖の飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルおよび/またはその塩を含む洗浄および/またはケア製剤をさらに提供する。
本発明により、一般式1aの少なくとも1種の化合物が0.00001重量%〜2.5重量%、特に好ましくは0.1重量%〜1.2重量%の量で存在することが好ましく、この重量%は、水性製剤における、全製剤を基準とする。
本発明による洗浄およびケア製剤は、特に水性製剤であり、この用語水性とは、水が、全製剤に対して少なくとも30、好ましくは80、特に好ましくは98重量%である水含量を意味すると理解される。
特に好ましいのは、水性ケアおよび洗浄製剤であって、一般式1aの化合物のほかに、好ましくは少なくとも1種の界面活性剤を含む、その場合、例えば、アニオン性、非アニオン性、カチオン性および/または両性界面活性剤が存在できるケアおよび洗浄製剤である。この水性製剤の全界面活性剤含量は、全製剤に対して0.1〜40重量%、特に好ましくは0.1〜12.0重量%であることが好ましい。
本発明による特に好ましい製剤は、一般式1aのリン酸エステルとして、一般式1の本発明によるリン酸エステルおよび/または本発明による方法によって調製することができるリン酸エステルを含み、その際、本発明による前述の主題の好ましい実施形態が、本発明による製剤中に存在することが好ましい。
本発明は、表面上に光沢を、好ましくは硬質表面(好ましくは非吸収剤である)に光沢を発生させるための、少なくとも1種の、一般式1a
Figure 2014181236

[式中、R1a、R2a、R3aおよびR4aは同一であるか異なっており、R−O−(SO)aa−(EO)bb−(PO)cc−(BO)dd−およびOHから選択され、ここで、
SO=
Figure 2014181236

EO=−CH−CH−O−、
PO=−CH(CH)−CH−O−、および
BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
但し、基R1a、R2a、R3aおよびR4aの少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つ、詳細には3つ、特に好ましくは4つはOHではなく、
aa=1〜20、好ましくは2.5〜7、特に好ましくは3〜4であり、
bb=1〜100、好ましくは4〜40、特に好ましくは8〜12であり、
cc=0〜40、好ましくは0〜10、特に0であり、
dd=0〜20、好ましくは0〜10、特に0であり、ならびに
Rは、炭素原子6〜24個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基、好ましくは炭素原子8〜20個、好ましくは9〜16個、特に10〜14個を有する直鎖の飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルおよび/もしくはその塩、
または少なくとも1種の、一般式1の本発明によるリン酸エステルもしくは本発明による方法によって得られるリン酸エステル、
あるいは本発明による製剤
の使用をさらに提供する。
本発明による使用に際して、紙は排除されることが好ましい。
表面についての本発明による使用は、特に、車両、船舶、飛行機、窓ガラスおよび下枠、シャワー仕切り;床仕上げ材例えば、敷物、タイル、積層材、パーケット(寄木張り)、コルクフローリング、大理石、石材および細せっ器(fine stoneware)フロアなど;家庭陶磁器例えばWC、洗面器、ビデ、シャワートレー、バスタブ、ドア取手、調度品(fittings)など;家庭電化製品(domestic appliances)例えば洗濯機、乾燥機、皿洗い機、陶磁器もしくはステンレス鋼製のシンクなど;家具例えばテーブル、椅子、ベンチ、ワークトップ(天板)、窓、鉢および受皿、陶器類および刃物など;器具例えば手術器具、真空掃除機など;エンジン、配管、タンク、ならびに食品加工における輸送、加工および貯蔵機器に適している。
以下に掲げた実施例は、例として本発明を記載しており、これらの実施例において規定される実施形態について、本発明を、明細書全体および特許請求範囲から生じる出願の範囲を、制約するいかなる意図も存在しない。
リン酸エステルの調製(本発明による)
EX2010/27
ラウリル/ミリスチルアルコール591.5g(3.0mol)およびカリウムメチレート21.4g(0.31mol)を反応器内に入れ、真空を適用した。高純度窒素で注意深くフラッシュした後、混合物を115℃まで加熱し、スチレンオキシド1209g(10mol)を15分間にわたって、0.8barの真空下で添加した。さらに3時間後、スチレンオキシドの添加が終了し、GCにより<0.1重量%であったスチレンオキシドの残留含量から検出できた。次いで、内部温度120℃および圧力6barを超過しないような速さでエチレンオキシド1478g(33.5mol)を反応器に計り入れた。全てのエチレンオキシドを導入した後、一定のマノメーター圧力が後反応の終わりを示すまで、温度を115℃に保持した。最後に、80〜90℃で、真空中において未反応残留モノマーを除去した。得られた生成物をリン酸の助けにより中和し、蒸留により水を除去し、濾過助剤と一緒に濾過によって得られたリン酸カリウムを取り出した。官能性1と仮定したヒドロキシル価の決定から、分子量はM=926g/molであった。
ブロックポリマー900g(0.95mol)を反応器内に入れ、トルエン約50mlを添加した後、110℃まで加熱した。全ての揮発性留分、とりわけ生成物中に存在するいかなる水分も、真空を適用することによって反応空間から蒸留によって除去した。窒素を通気した後、混合物を80℃まで加熱し、液体ポリリン酸、力価84%、81.2g(P10、Clariant、0.24mol)を添加した。2時間後、反応が完結した。1H−NMRスペクトルにおいて、脂肪族ヒドロキシル基はもはや検出できず、31P−NMRスペクトルにおいて、依然として保持されたポリマー質構造体が検出できた。GPCにおいて4000g/molの領域内で、より高度のポリマー質構造体も検出できる。
下記の表中に掲げたさらなる化合物は、上述の方法によるのと同様な方法で、適宜使用量を適応させて調製した。
Figure 2014181236
リン酸エステルの調製(本発明によらない)
例V3AおよびV6Aを、EP1167452から下記の通り再現した
V3A
1−ノナリルアルコール3375g(23.4mol)およびカリウムメチレート163g(2.3mol)を反応器内に入れた。高純度窒素を注意深くフラッシュした後、混合物を110℃まで加熱し、スチレンオキシド3082g(23.4mol)を1時間にわたって添加した。さらに2時間後、スチレンオキシドの添加が終了し、GCにより<0.1重量%であった、スチレンオキシドの残留含量から検出できた。次いで、内部温度120℃および圧力6barを超過しないような速さでエチレンオキシド9266.4g(210mol)を反応器に計り入れた。全てのエチレンオキシドを導入した後、一定のマノメーター圧力が後反応の終わりを示すまで、温度を115℃に保持した。最後に、80〜90℃で、真空中において未反応残留モノマーを除去した。得られた生成物をリン酸の助けにより中和し、蒸留により水を除去し、濾過助剤と一緒に濾過によって得られたリン酸カリウムを取り出した。官能性1と仮定したヒドロキシル価の決定から、分子量はM=635g/molであった。
ブロックポリマー635g(OH当量1に相当する)を反応器に装入し、トルエン約50mlを添加した後、110℃まで加熱した。全ての揮発性留分、とりわけ生成物中に存在するいかなる水分も、真空を適用することによって反応空間から蒸留によって除去した。窒素を通気した後、混合物を80℃まで加熱し、液体ポリリン酸85g(P10、Merck、0.25mol、P10としての計算含量:約85%)を添加した。2時間後、反応が完結した。1H−NMRスペクトルにおいて、脂肪族ヒドロキシル基はもはや検出できなかった。ここで、31P−NMRにおいて、ポリマー質構造体はもはや検出できなかった;このことは、上述したGPCにおける分子量決定でも確認された;1000g/molを超える構造体は見られなかった。本質的には、これらの反応物によりモノエステルだけが形成される。
化合物V6Aを同様に調製した。
Figure 2014181236
光沢付与性(shineability)
下記の製剤を調製した(重量%、20℃のpHにおけるデータ)。
FAEOは、脂肪族アルコールエトキシレートを表し、
FAEO C12〜18は、EO8〜12個を有する脂肪族アルコールC12〜18エトキシレートを表し、
FAEO C6は、EO4〜5個を有する脂肪族アルコールCエトキシレートを表し、
APGは、アルキルポリグルコシド;C8〜101.6を表し、
MGDAは、メチルグリシン二酢酸(Trilon M)を表す。
Figure 2014181236
Figure 2014181236
下記の試験のため、製剤を、8°dH(ドイツ硬度の度)を有する水道水で1.2重量%まで希釈し、使用した。
光沢の増加を記載するため、等しく損傷された表面を必要とする;これらは、予備損傷方法により定義した値に適合させた。タイル(15×15cm、黒色、Royal Mosa)について目標とする損傷(光沢の減少)をもたらすため、工場製の新しいタイルを、皿洗い洗剤(Neodisher溶液)(5.7g/l)中において70℃で約1時間損傷させた。タイルを浸漬浴から取り出し、蒸留水で5秒間すすぎ、次いで乾燥キャビネット内で水平にして50℃で1時間乾燥した。それぞれの測定の前に、ほこりおよび他の付着物質を残渣がなくなるまで除去するため、タイルは酢酸エチルで拭った。この方法の結果として、光沢は94°から、光沢50から70°の間の値まで減少した。50°未満の光沢値をもたらしたタイルは、測定のため使用しなかった。
このような洗浄して前処理したタイルに、試験用製剤5mlを、2×5cmと測定される板に固定(クランプ)した清拭布(Bodenwunder)を使用して、塗布した。このクリーナー溶液を、2回の清拭する動作で広げ、室温(23℃)で少なくとも1時間水平乾燥した。次いで光沢を、光沢測定器(Dr.Lange光沢測定器)を使用して5〜10か所測定した。60°光沢値に対する数値を決定し、書き留めた。損傷させたが非処理の表面についての値と比較すると、対応する製剤を使用した後では、表中に示したように、光沢の増加を示した。
試験結果を下表に示しており、Form 1およびForm 2は、リン酸エステルを添加しない製剤(対照)である。
Figure 2014181236
これらの測定結果は、本発明による製剤が、対照と比較して著しい光沢増加をもたらす一方で、本発明によらないものは全く効果をもたらさないことを示している。
本発明によらない添加剤は、脂染みた、線条のあるまたは傷痕のついた、不均斉な表面をもたらしている。本発明による添加剤は、等しく光沢のある領域を作り出し、これにより表面が再び新しく見えるようにもなった。
修復効果
製剤Form 2AおよびForm 2Bを5回塗布した前後の損傷した黒色タイルの表面の走査電子顕微鏡写真を作成した。これらの顕微鏡写真は、本発明による組成物の修復効果を明らかに示している。
修復効果の結果としての付着性最小化
さらに、本発明による組成物を塗布する前後の、タイル(損傷または非損傷)上への付着性を、垂直および水平の測定配置で測定した。
これらの結果は、本発明による組成物で処理した後、損傷したタイル上の摩擦力が最高50%までより小さいことを示しており、このことは本組成物の修復効果の現れである。
製剤例
製剤例を、下記の原料を使用し、全製剤に対する重量%で表したそれぞれの量を含む表の形で、以下に示している:
TEGOTENS SD100−ソルビタンセスキオクタノエート、Evonik Industries AG、
Rewopol D510NC−硫酸エチルヘキシル、40%、Evonik Industries AG、
Laureth 10、Evonik Industries AG、
Rewopol CC 40B−カチオン性/非イオン性ブレンド、Evonik Industries AG、
Tegotens DO−デカミンオキシド、30%、Evonik Industries AG、
Rewocare TS35−アニオン性ブレンド、Evonik Industries AG、
Rewoquat CQ100−カチオン性/非イオン性ブレンド、Evonik Industries AG、
Rewoteric AM KSF40−ココアンホジプロピオネート、40%、Evonik Industries AG、
TEGO 研磨剤 WE50−アボカド油の乳濁液、Evonik Industries AG、
TEGO 研磨剤 ASL60−シリコーン油の乳濁液、Evonik Industries AG、
Rewopol SC200−両性/非イオン性ブレンド、Evonik Industries AG、
Rewopol SB DO75−ジイソオクチルスルホスクシネート、75%、Evonik Industries AG、
Rewopol NLS28−ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、28%、Evonik Industries AG、
Rewoteric AM TEG−PEG−2獣脂脂肪酸ベタイン、50%、Evonik Industries AG、
Varonic T202、PEG−2獣脂アミン、Evonik Industries AG、
Tegotens EC11−末端キャッピング脂肪族アルコール、Evonik Industries AG、
Rewopol SB FA30−Laureth−3スルホスクシネート、40%、Evonik Industries AG、
Rewoteric AM V−C8〜10アンホアセテート、32%、Evonik Industries AG、
TEGO ベタインC60−コカミドプロイルベタイン、48%、Evonik Industries AG、
VAROX 365−ラウリルアミンオキシド、30%、Evonik Industries AG。
Figure 2014181236
Figure 2014181236
Figure 2014181236
Figure 2014181236
Figure 2014181236
Figure 2014181236
Figure 2014181236

Claims (13)

  1. 一般式1
    Figure 2014181236

    [式中、R、R、RおよびRは同一であるか異なっており、R−O−(SO)−(EO)−(PO)−(BO)−およびOHから選択され、ここで、
    SO=
    Figure 2014181236

    EO=−CH−CH−O−、
    PO=−CH(CH)−CH−O−、そして
    BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
    但し、基R、R、RおよびRの少なくとも1つはOHではなく、
    a=2.2〜10、
    b=3〜20、
    c=0〜10、
    d=0〜10、ならびに
    Rは、炭素原子8〜20個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルまたはその塩。
  2. 基R、R、RおよびRの4つがOHではないことを特徴とする、請求項1に記載のリン酸エステルまたはその塩。
  3. a=2.5〜5、
    b=8〜12、そして
    c=d=0であることを特徴とする、請求項1または2に記載のリン酸エステルまたはその塩。
  4. Rが、炭素原子8〜16個を有する直鎖の飽和アルキル基から選択されることを特徴とする、請求項1から3の少なくとも一項に記載のリン酸エステルまたはその塩。
  5. リン酸エステルの調製方法であって、以下の工程
    A)炭素原子8〜20個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキルアルコールの準備、
    B)温度80〜150℃、および圧力0.4〜1.2barにおける、アルキルアルコールあたりあたりスチレンオキシド2.2〜10molとの反応、
    C)温度80〜130℃、および圧力0.5〜6.0barにおける、アルキルアルコールあたりエチレンオキシド3〜20molとの反応、
    D)温度80〜130℃、および圧力0.5〜6.0barにおける、アルキルアルコールあたりプロピレンオキシド0〜10molとの反応、
    E)温度80〜130℃、および圧力0.5〜6.0barにおける、アルキルアルコールあたりブチレンオキシド0〜10molとの反応、
    F)温度50〜110℃、および圧力0.4〜1.2barにおける、アルキルアルコールあたりポリリン酸P100.1〜1.0molとの反応、ならびに、任意選択により
    H)得られたリン酸エステルの精製
    を含む方法。
  6. 水なしで行われることを特徴とする、請求項5に記載の方法。
  7. 溶媒なしで行われることを特徴とする、請求項5または6に記載の方法。
  8. 請求項5から7の少なくとも一項に記載の方法によって得られるリン酸エステル。

  9. 一般式1a
    Figure 2014181236

    [式中、R1a、R2a、R3aおよびR4aは同一であるか異なっており、R−O−(SO)aa−(EO)bb−(PO)cc−(BO)dd−およびOHから選択され、ここで、
    SO=
    Figure 2014181236

    EO=−CH−CH−O−、
    PO=−CH(CH)−CH−O−、そして
    BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
    但し、基R1a、R2a、R3aおよびR4aの少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つ、詳細には3つ、特に好ましくは4つはOHではなく、
    aa=1〜20、好ましくは2.5〜7、特に好ましくは3〜4であり、
    bb=1〜100、好ましくは4〜15、特に好ましくは8〜12であり、
    cc=0〜10、特に0であり、
    dd=0〜10、特に0であり、ならびに
    Rは、炭素原子6〜24個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルおよび/またはその塩を含む洗浄および/またはケア製剤。
  10. 一般式1aの少なくとも1種の化合物を、0.00001重量%〜2.5重量%、特に好ましくは0.1重量%〜1.2重量%の量で含み、重量%が、全製剤を基準とすることを特徴とする、請求項9に記載の製剤。
  11. 少なくとも1種の界面活性剤を含むことを特徴とする、請求項9または10に記載の水性製剤。
  12. 一般式1aのリン酸エステルとして、請求項1から4、および8のいずれか一項に記載の少なくとも1種のリン酸エステルを含むことを特徴とする、請求項9から11の少なくとも一項に記載の製剤。
  13. 表面に光沢を発生させるため、少なくとも1種の、一般式1a
    Figure 2014181236

    [式中、R1a、R2a、R3aおよびR4aは同一であるか異なっており、R−O−(SO)aa−(EO)bb−(PO)cc−(BO)dd−およびOHから選択され、ここで、
    SO=
    Figure 2014181236

    EO=−CH−CH−O−、
    PO=−CH(CH)−CH−O−、そして
    BO=−CH(CHCH)−CH−O−であり、
    但し、基R1a、R2a、R3aおよびR4aの少なくとも1つ、好ましくは少なくとも2つ、詳細には3つ、特に好ましくは4つはOHではなく、
    aa=1〜20、
    bb=1〜100、
    cc=0〜40、特に0、
    dd=0〜20、特に0であり、ならびに
    Rは、炭素原子6〜24個を有する分岐もしくは直鎖の飽和もしくは不飽和アルキル基から選択される]のリン酸エステルおよび/もしくはその塩、
    または、請求項1から4、および8のいずれか一項に記載の少なくとも1種のリン酸エステルの使用、
    あるいは、請求項9から12の少なくとも一項に記載の製剤の使用。
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