JP2014176902A

JP2014176902A - ショット処理装置

Info

Publication number: JP2014176902A
Application number: JP2011151103A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Yamamoto; 万俊山本
Original assignee: Sintokogio Ltd
Current assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2011-07-07
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2014-09-25
Also published as: CN203765476U; WO2013005763A1

Abstract

【課題】処理効率を向上させる。
【解決手段】ショット処理装置１０は、内部に投射室１４とワーク搬入出室１６とを有するキャビネット１２と、キャビネット１２の内部に設けられ、公転軸２０を中心に回転する公転テーブル１８と、公転テーブル１８の周方向に沿って配置されて、公転テーブル１８の回転に伴って投射室１４とワーク搬入出室１６とに順に出入される複数の自転テーブル２２と、公転軸２０の軸線と交差する軸線に沿ってそれぞれ設けられた回転軸を中心に回転するインペラ２６Ａ，２６Ｂを有し、複数の自転テーブル２２のうち投射室１４の内部に進入した自転テーブル２２に保持されたワークＷに向けて投射材を投射する遠心投射機２４Ａ，２４Ｂと、複数の自転テーブル２２の移動経路から退避された開位置と、複数の自転テーブル２２の移動経路に進入して投射室１４とワーク搬入出室１６との間を仕切る閉位置とに変位するシャッタ６０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ショット処理装置に関する。

特許文献１には、キャビネット（１）と、複数のワーク受け治具が設けられた公転板（２）と、投射室の内部に位置するワークに向けて投射材を投射する遠心投射機（１４ａ，１４ｂ）と、を備えたショットブラスト装置が開示されている。

特開２００６−１６７８５０号公報

しかしながら、この特許文献１に記載のショットブラスト装置では、公転板の公転軸と、遠心投射機におけるインペラの回転軸とが、ねじれの位置関係にある。従って、遠心投射機から投射される投射材の範囲がワークの横方向（径方向）に狭くなり、処理効率が低下する。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、処理効率を向上させることができるショット処理装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載のショット処理装置は、箱状に形成され、内部に投射室とワーク搬入出室とを有するキャビネットと、前記キャビネットの内部に設けられ、公転軸を中心に回転する公転テーブルと、前記公転テーブルの周方向に沿って配置されて、前記公転テーブルに自転可能に保持されると共に、前記公転テーブルの回転に伴って前記投射室と前記ワーク搬入出室とに順に出入される複数の自転テーブルと、前記公転軸の軸線と交差する軸線又は前記公転軸の軸線と平行な軸線に沿って設けられた回転軸を中心に回転するインペラを有し、前記複数の自転テーブルのうち前記投射室の内部に進入した自転テーブルに保持されたワークに向けて投射材を投射する遠心投射機と、前記複数の自転テーブルの移動経路から退避された開位置と、前記複数の自転テーブルの移動経路に進入して前記投射室と前記ワーク搬入出室との間を仕切る閉位置とに変位するシャッタと、を備えている。

このショット処理装置によれば、遠心投射機におけるインペラの回転軸は、公転テーブルの回転中心軸である公転軸の軸線と交差する軸線又は公転軸と平行な軸線に沿って設けられている。従って、遠心投射機から投射される投射材の範囲をワークの横方向（径方向）に広くすることができるので、処理効率を向上させることができる。

しかも、このショット処理装置には、複数の自転テーブルの移動経路から退避された開位置と、複数の自転テーブルの移動経路に進入して投射室とワーク搬入出室との間を仕切る閉位置とに変位するシャッタが備えられている。従って、このシャッタが閉位置に位置されることにより、遠心投射機から投射された投射材がワーク搬入出室に飛来することを抑制することができる。

請求項２に記載のショット処理装置は、請求項１に記載のショット処理装置において、前記シャッタが、前記キャビネットにおける前記遠心投射機が設けられた側と反対側に設けられた構成とされている。

このショット処理装置によれば、シャッタは、キャビネットにおける遠心投射機が設けられた側と反対側に設けられている。従って、シャッタが遠心投射機から遠い位置に配置されているので、遠心投射機から投射された投射材がワーク搬入出室に飛来することをより一層効果的に抑制することができる。

請求項３に記載のショット処理装置は、請求項１又は請求項２に記載のショット処理装置において、前記複数の自転テーブルの移動経路における前記投射室と前記シャッタとの間に設けられたゴムシールをさらに備えている。

このショット処理装置によれば、複数の自転テーブルの移動経路における投射室とシャッタとの間には、ゴムシールが設けられている。従って、このことによっても、遠心投射機から投射された投射材がワーク搬入出室に飛来することを抑制することができる。

請求項４に記載のショット処理装置は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のショット処理装置において、前記遠心投射機が、前記公転軸の軸線方向における前記公転テーブルの両側にそれぞれ設けられた構成とされている。

このショット処理装置によれば、遠心投射機は、公転軸の軸線方向における公転テーブルの両側にそれぞれ設けられている。従って、遠心投射機から投射される投射材の範囲をワークの高さ方向（軸方向）に広くすることができる。

なお、請求項５に記載のショット処理装置のように、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のショット処理装置において、前記複数の自転テーブルは、前記投射室の内部に位置されているときのみ自転されると好適である。

さらに、請求項６に記載のショット処理装置のように、前記複数の自転テーブルのそれぞれに一体回転可能に設けられた自転テーブル駆動プーリと、前記自転テーブルが前記投射室の内部に位置されているときのみ、前記自転テーブル駆動プーリに巻き掛けられる六角ベルトと、前記六角ベルトを介して前記自転テーブル駆動プーリを回転させる自転テーブル駆動モータと、を備えていると好適である。

以上詳述したように、本発明によれば、遠心投射機から投射される投射材の範囲をワークの横方向（径方向）に広くすることができるので、処理効率を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るショット処理装置の正面図である。図１に示されるショット処理装置の側面図である。図１に示されるショット処理装置の平面図である。図１に示されるショット処理装置の側面断面図である。図１に示されるショット処理装置の平面断面図である。図１に示されるシャッタ機構の正面図である。本発明の一実施形態に係るショット処理装置の変形例を示す正面図である。図７に示されるショット処理装置の左側面図である。図７に示されるショット処理装置の平面図である。図７に示されるショット処理装置の右側面図である。図７に示される補給タンクの右側面図である。参考例に係るショット処理装置の正面図である。図１２に示されるショット処理装置の側面図である。図１２に示されるキャビネットの平面断面図である。図１２に示されるシャッタ機構の平面断面図である。図１５のＡ−Ａ線断面図である。図１５のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。

図１〜図６に示される本発明の一実施形態に係るショット処理装置１０は、例えば、小物鋳造品とされたワークＷのスケールやボンデ等を落すのに好適に使用されるテーブル式ショットブラスト装置とされている。

このショット処理装置１０は、図１に示されるように、箱状に形成されたキャビネット１２を備えている。図４，図５に示されるように、キャビネット１２の内部の背面側には、投射室１４が形成されており、キャビネット１２の内部の正面側には、ワーク搬入出室１６が形成されている。

このキャビネット１２の内部には、円板上の公転テーブル１８が設けられている。この公転テーブルは、公転軸２０を中心に回転する。公転テーブル１８の外周側の上面には、この公転テーブル１８の周方向に沿って複数の自転テーブル２２が環状に配置されている。

複数の自転テーブル２２は、公転テーブル１８に自転可能に保持されており、公転テーブル１８の回転に伴って投射室１４とワーク搬入出室１６とに順に出入りされる。公転テーブル１８の公転軸２０、及び、自転テーブル２２の自転軸（不図示）は、いずれも鉛直方向に延びている。

図４に示されるように、キャビネット１２の天井部の背面側には、第一の遠心投射機２４Ａが設けられており、キャビネット１２の背面側の壁部には、第二の遠心投射機２４Ｂが設けられている。第一の遠心投射機２４Ａは、公転軸２０の軸線方向における公転テーブル１８の一方側（ここでは、上側）に設けられている。一方、第二の遠心投射機２４Ｂは、公転軸２０の軸線方向における公転テーブル１８の他方側（ここでは、下側）に設けられている。これら遠心投射機２４Ａ，２４Ｂは、公転軸２０の軸線Ｌ１と交差する軸線Ｌ２，Ｌ３に沿ってそれぞれ設けられた回転軸を中心に回転するインペラ２６Ａ，２６Ｂをそれぞれ有している。

そして、これら遠心投射機２４Ａ，２４Ｂは、複数の自転テーブル２２のうち投射室１４の内部に進入した自転テーブル２２に保持されたワークＷに向けて投射材を投射する。

投射室１４の下方には、下部スクリューコンベヤ２８が設けられている。この下部スクリューコンベヤ２８の右側には、図１に示されるように、投射材補給口３０、バケットエレベータ３２が設けられており、バケットエレベータ３２の上方には、このバケットエレベータ３２を駆動させるエレベータ駆動モータ３４や、セパレータ３６、ダクト３８等が設けられている。

そして、セパレータ３６を通過した投射材は、投射材タンク４０、流量調整装置４２Ａ，４２Ｂ、導入管４４Ａ，４４Ｂと流れ、再び、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂ（図４参照）に供給される。

一方、図１に示されるように、キャビネット１２の左側には、自転テーブル駆動モータ４６、下部スクリューコンベヤ駆動モータ４８、制御盤５０が設けられている。また、キャビネット１２の天井部の上には、公転テーブル駆動部５２が設けられている。

図２に示されるように、キャビネット１２には、プラットホーム５４へ上がる梯子５６と、ワーク搬入出室１６にワークＷをセットするワーク搬入出装置５８が設けられている。ワークＷは、ワーク搬入出装置５８の下にセットされる。本実施形態において、ワークＷは、例えば、扁平の自動車用部品とされる。

図３に示されるように、キャビネット１２におけるワーク搬入出室１６の両側には、シャッタ６０と、このシャッタ６０を駆動するシャッタシリンダ６２が設けられている。図３，図５に示されるように、これらシャッタ６０は、キャビネット１２における遠心投射機２４Ａ，２４Ｂが設けられた側と反対側（つまり、キャビネット１２の中央半分よりも正面側）に設けられている。

このシャッタ６０は、複数の自転テーブル２２の移動経路から退避されて自転テーブル２２の通過を許容する開位置（矢印Ａ側にスライドされた位置）と、複数の自転テーブル２２の移動経路に進入して投射室１４とワーク搬入出室１６との間を仕切る閉位置（矢印Ｂ側にスライドされた位置）とに変位可能とされている。

図１、図２に示されるバケットエレベータ３２の右側には、図３に示されるように、吸出口６４が形成されている。また、図５に示されるように、キャビネット１２には、遠心投射機２４Ｂが一体に組み付けられた扉６６、この扉６６を開閉可能に支持する丁番６８、及び、扉６６をキャビネット１２に固定する固定金具７０が設けられている。

図４に示されるように、キャビネット１２の天井部には、公転軸２０の上部を回転可能に支持する軸受７２が設けられており、この軸受７２の上方には、公転軸２０に連結されたトルクリミッタ７４が設けられている。また、このトルクリミッタ７４の右側には、公転軸２０を回転させる公転テーブル駆動モータ７６が設けられている。

一方、各自転テーブル２２の下方には、自転テーブル駆動プーリ７８が設けられている。この自転テーブル駆動プーリ７８には、自転テーブル２２が投射室１４の内部に位置されているときのみ、二本の六角ベルト８０が巻き掛けられる。そして、この六角ベルト８０を介して自転テーブル駆動モータ４６から自転テーブル駆動プーリ７８に回転力が伝達されて自転テーブル駆動プーリ７８が回転され、これにより、自転テーブル２２が自転されるようになっている。この自転テーブル駆動プーリ７８の下方には、公転軸２０の下部を回転可能に支持する軸受８２が設けられている。

図５に示されるように、複数の自転テーブル２２の移動経路における投射室１４とシャッタ６０との間には、複数の自転テーブル２２の通過を許容しつつ、投射材や埃を遮断するゴムシール８４が設けられている。

また、図６に示されるように、自転テーブル２２には、受け治具８６が設けられており、自転テーブル駆動モータ４６（図１参照）の下方には、ホッパ８８が設けられている。シャッタシリンダ６２には、ガイドロッド９０を備えたシリンダが用いられている。このシャッタシリンダ６２は、シャッタフレーム９２に固定されている。

また、このショット処理装置１０には、その他にも、集塵機９４、集塵機ファン９６、オーバーフローパイプ９８、粉出しパイプ１００、セトリングチャンバ１０２等が備えられている。

次に、上記構成とされたショット処理装置１０の動作について説明する。

先ず、キャビネット１２の正面側のワーク搬入出室１６において、ワークＷが作業者又はワーク搬入出装置５８により自転テーブル２２の受け治具８６にセットされる。このとき、自転テーブル２２に処理済みのワークＷが存在する場合には、自転テーブル２２からワークＷが取り出される。

そして、公転テーブル１８がタクト運転にて自転テーブル２２の１個分又は２個分回転される。このとき、投射室１４とワーク搬入出室１６との間は、シャッタ６０及びゴムシール８４により仕切られており、これにより、ワーク搬入出室１６への投射材や粉塵の漏れが防止される。シャッタ６０は、公転テーブル１８が回転するときには開いた状態とされる。

続いて、投射室１４に進入した自転テーブル２２の自転テーブル駆動プーリ７８には、二本の六角ベルト８０が巻き掛けられ、この自転テーブル２２が投射室１４を通過している間、自転テーブル２２が回転される。また、このときに、この自転テーブル２２に保持されて回転されているワークＷに向けて遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射材が投射され、ワークＷが研掃処理される。また、シャッタ６０は、ワークＷに向けて遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射材が投射される間は、閉じた状態とされる。

ワークＷに向けて投射された投射材は、公転テーブル１８から落下してホッパ８８に流れ、下部スクリューコンベヤ２８にてバケットエレベータ３２に送られる。また、バケットエレベータ３２にて上昇した投射材は、セパレータ３６に入り、風選にて分離され、使用可能な投射材は、図示しない上部スクリューコンベヤを通り、又は、直接、投射材タンク４０、流量調整装置４２Ａ，４２Ｂ、導入管４４Ａ，４４Ｂと流れ、再び、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂに供給される。

また、セパレータ３６にて分離された投射材以外の粉塵等は、ダクト３８を通ってセトリングチャンバ１０２へ流れる。そして、このセトリングチャンバ１０２にて粗い微粉が分離され、この粗い微粉はセトリングチャンバ１０２の下方に設けられた受け箱に入り、その後、破棄される。

一方、セトリングチャンバ１０２内の細かな微粉は、ダクト３８をエアと共に流れ、集塵機９４に入る。そして、この集塵機９４においてエアとダストに別れ、エアは集塵機９４のファン９６を通り外部へ排出される。一方、ダストは、集塵機９４の下に設けられた受け箱に集められ、その後、破棄される。

次に、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。

以上詳述したように、本発明の一実施形態に係るショット処理装置１０によれば、図４に示されるように、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂにおけるインペラ２６Ａ，２６Ｂの回転軸は、公転テーブル１８の回転中心軸である公転軸２０の軸線Ｌ１と交差する軸線Ｌ２，Ｌ３に沿って設けられている。従って、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射される投射材の範囲をワークＷの横方向（径方向）に広くすることができるので、処理効率を向上させることができる。

しかも、このショット処理装置１０には、図５に示されるように、複数の自転テーブル２２の移動経路から退避されて自転テーブル２２の通過を許容する開位置と、複数の自転テーブル２２の移動経路に進入して投射室１４とワーク搬入出室１６との間を仕切る閉位置とに変位するシャッタ６０が備えられている。従って、このシャッタ６０が閉位置に位置されることにより、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射された投射材がワーク搬入出室１６に飛来することを抑制することができる。

また、シャッタ６０は、キャビネット１２における遠心投射機２４Ａ，２４Ｂが設けられた側と反対側（正面側）に設けられている。従って、シャッタ６０が遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから遠い位置に配置されているので、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射された投射材がワーク搬入出室１６に飛来することをより一層効果的に抑制することができる。

さらに、複数の自転テーブル２２の移動経路における投射室１４とシャッタ６０との間には、ゴムシール８４が設けられている。従って、このことによっても、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射された投射材がワーク搬入出室１６に飛来することを抑制することができる。

また、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂは、図４に示されるように、公転軸２０の軸線方向における公転テーブル１８の両側（上側と下側）にそれぞれ設けられている。従って、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂから投射される投射材の範囲をワークＷの高さ方向（軸方向）に広くすることができる。

なお、本実施形態において、ショット処理装置１０は、一例であり、その形態は、種々変更可能である。つまり、図７〜図１３には、変形例に係るショット処理装置２１０が示されている。また、図１２〜図１７には、参考例に係るショット処理装置２２０が示されている。

これらショット処理装置２１０，２２０の基本的な構成は、上述の本発明の一実施形態に係るショット処理装置１０と同様である。ここでは、ショット処理装置２１０，２２０について、上述の本発明の一実施形態に係るショット処理装置１０と同様の機能を有する部材には、同一符合を用い、その説明を省略する。

なお、図７〜図１１に示される参考例に係るショット処理装置２１０では、遠心投射機２４におけるインペラ２６の回転軸は、公転テーブル１８の回転中心軸である公転軸２０の軸線と交差する軸線に沿って設けられている（図８等参照）。一方、図１２〜図１７に示される参考例に係るショット処理装置２２０では、遠心投射機２４におけるインペラ２６の回転軸は、公転テーブル１８の回転中心軸である公転軸２０の軸線とねじれの位置関係にある軸線に沿って設けられている（図１３等参照）。また、図７，図９，図１１において示される符合１０４は、ショット補給タンクである。

また、上述の本発明の一実施形態において、遠心投射機２４Ａ，２４Ｂは、インペラ２６Ａ，２６Ｂが公転軸２０の軸線と交差する軸線に沿って設けられた回転軸を中心に回転する構成とされていたが、インペラ２６Ａ，２６Ｂが公転軸２０の軸線と平行な軸線に沿って設けられた回転軸を中心に回転する構成とされていても良い。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

１０，２１０，２２０ショット処理装置
１２キャビネット
１４投射室
１６ワーク搬入出室
１８公転テーブル
２０公転軸
２２自転テーブル
２４Ａ，２４Ｂ遠心投射機
２６Ａ，２６Ｂインペラ
６０シャッタ
８４ゴムシール
Ｗワーク

Claims

箱状に形成され、内部に投射室とワーク搬入出室とを有するキャビネットと、
前記キャビネットの内部に設けられ、公転軸を中心に回転する公転テーブルと、
前記公転テーブルの周方向に沿って配置されて、前記公転テーブルに自転可能に保持されると共に、前記公転テーブルの回転に伴って前記投射室と前記ワーク搬入出室とに順に出入される複数の自転テーブルと、
前記公転軸の軸線と交差する軸線又は前記公転軸の軸線と平行な軸線に沿って設けられた回転軸を中心に回転するインペラを有し、前記複数の自転テーブルのうち前記投射室の内部に進入した自転テーブルに保持されたワークに向けて投射材を投射する遠心投射機と、
前記複数の自転テーブルの移動経路から退避された開位置と、前記複数の自転テーブルの移動経路に進入して前記投射室と前記ワーク搬入出室との間を仕切る閉位置とに変位するシャッタと、
を備えたショット処理装置。
前記シャッタは、前記キャビネットにおける前記遠心投射機が設けられた側と反対側に設けられている、
請求項１に記載のショット処理装置。
前記複数の自転テーブルの移動経路における前記投射室と前記シャッタとの間に設けられたゴムシールを備えた、
請求項１又は請求項２に記載のショット処理装置。
前記遠心投射機は、前記公転軸の軸線方向における前記公転テーブルの両側にそれぞれ設けられている、
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のショット処理装置。
前記複数の自転テーブルは、前記投射室の内部に位置されているときのみ自転される、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のショット処理装置。
前記複数の自転テーブルのそれぞれに一体回転可能に設けられた自転テーブル駆動プーリと、
前記自転テーブルが前記投射室の内部に位置されているときのみ、前記自転テーブル駆動プーリに巻き掛けられる六角ベルトと、
前記六角ベルトを介して前記自転テーブル駆動プーリを回転させる自転テーブル駆動モータと、
を備えた請求項５に記載のショット処理装置。