JP2014172615A - 樹脂パレット - Google Patents

Abstract

【課題】従来より製造コストを抑えることが可能な樹脂パレットを提供する。
【解決手段】本発明の樹脂パレット１０，５０は、バンド係止部４０を複数有していながらも、それらバンド係止部４０が、樹脂パレット１０，５０を構成するパレット構成体２０，３０（２０，２０）同士の溶着面２９に対してデッキ面２４側に離して配置されているので、片面使用タイプの樹脂パレット１０と両面使用タイプの樹脂パレット５０の間で、デッキ面２４を有した第１のパレット構成体２０を共通して使用することができる。これにより、従来のバンド係止部を有した樹脂パレットに比べて製造コストを抑えることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、上下方向の中間で１対のパレット構成体に２分割され、それらパレット構成体同士を溶着してなる樹脂パレットに関する。

従来、この種の樹脂パレットとして、側面に設けた縦溝内に係止バーを架設してなるバンド係止部を複数備え、それらバンド係止部同士の間にバンドを差し渡して荷物を押さえることが可能なものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−２６１６７３号公報（図１、図２，図３、段落［００３２］）

ところで、一般的な樹脂パレットでは、互いに溶着する１対のパレット構成体の組み合わせを変更することで、両面使用タイプか片面使用タイプかの何れかの樹脂パレットになる。具体的には、両面使用タイプの樹脂パレットは、デッキ面を有した第１のパレット構成体を２枚重ねに溶着してなり、片面使用タイプの樹脂パレットは、第１のパレット構成体にデッキ面を有しない第２のパレット構成体を溶着してなる。そして、両面使用タイプと片面使用タイプの樹脂パレットの間で、第１のパレット構成体を共通して使用することで金型制作費を抑えていた。

しかしながら、上記したバンド係止部を有した従来の樹脂パレットは、バンド係止部がパレット構成体同士の溶着面を横切る位置に配置されていたので、両面使用タイプと片面使用タイプの樹脂パレットの間で、第１のパレット構成体を共通して使用することができず、金型制作費に起因して製造コストが高くなるという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より製造コストを抑えることが可能な樹脂パレットの提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る樹脂パレットは、上下方向の中間で１対のパレット構成体に２分割され、それらパレット構成体同士を溶着してなる樹脂パレットであって、荷物が載置されるデッキ面を有した１対の第１のパレット構成体同士を溶着してなる両面使用タイプと、デッキ面を有しない第２のパレット構成体に第１のパレット構成体を溶着してなる片面使用タイプとを備えた樹脂パレットにおいて、デッキ面の外縁部と側面とに開放した縦溝内に係止バーを架設してなる複数のバンド係止部を、パレット構成体同士の溶着面に対してデッキ面側に離して配置したところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載の樹脂パレットにおいて、係止バーを、縦溝の上下方向の中間位置に配置し、縦溝の１対の溝内側面の一部又は全体を、下方に向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜させて、縦溝の側面開口のうち係止バーより下側部分を縦溝のデッキ面開口に比べて幅狭にしたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載の樹脂パレットにおいて、１対の溝内側面のうち係止バーの下面より上側には、下方に向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜した１対の上下傾斜面が設けられると共に、１対の溝内側面のうち１対の上下傾斜面より下側部分には、水平方向で縦溝の溝底面から係止バーに向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜した水平傾斜面を設けたところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の樹脂パレットにおいて、縦溝の溝底面はに、下方に向かうに従って縦溝の側面開口側に迫り出すように傾斜した溝底面案内部が備えられたところに特徴を有する。

［請求項１の発明］
請求項１の樹脂パレットは、複数のバンド係止部を有していながらも、それらバンド係止部が、パレット構成体同士の溶着面に対してデッキ面側に離した配置になっているので、両面使用タイプと片面使用タイプの樹脂パレットの間で、デッキ面を有した第１のパレット構成体を共通して使用することができる。これにより、従来のバンド係止部を有した樹脂パレットに比べて製造コストを抑えることができる。

［請求項２の発明］
請求項２の樹脂パレットでは、係止バーが、縦溝の上下方向の中間位置に配置されているので、バンド係止部の真上に荷物が配置されても荷物と係止バーとの間に空間が形成され、バンドを係止バーに容易に係止させることができる。また、縦溝の側面開口のうち係止バーより下側部分がデッキ面開口に比べて幅狭になっているので、係止バーに係止させたバンドの横ズレが規制され、バンドによる荷物の押さが安定する。さらに、縦溝の１対の溝内側面の一部又は全体が、下方に向かうに従って徐々に内側に向かうように傾斜しているのでバンドを、デッキ面開口から側面開口の係止バーより下側部分へと容易に挿入していくことができる。

なお、請求項２における「縦溝の上下方向の中間位置」には、縦溝の上下方向の中央位置も、上端寄り位置も、下端寄り位置も含まれる。

［請求項３の発明］
請求項３の樹脂パレットでは、縦溝のデッキ面開口にバンドを挿入していくと、１対の上下傾斜面によってバンドが縦溝の幅方向の中央側に案内される。そして、バンドを係止バーの下方を潜らせて側面開口に向かわせると、１対の水平傾斜面によってバンドがさらに縦溝の幅方向の中央側に案内される。これらにより、デッキ面開口から挿入したバンドを容易に側面開口の係止バーより下側部分から引き出すことができる。

［請求項４の発明］
請求項４の樹脂パレットでは、バンドをデッキ面開口から下方に挿入していくと、縦溝の溝底面に備えた溝底面案内部により側面開口へと案内される。これにより、デッキ面開口から挿入したバンドを容易に側面開口の下側部分から引き出すことができる。

本発明の一実施形態に係る片面使用タイプの樹脂パレットの斜視図 片面使用タイプの樹脂パレットの下面側の斜視図 両面使用タイプの樹脂パレットの斜視図 第１のパレット構成体の斜視図 バンド係止部の斜視図 バンド係止部の一部破断斜視図 （Ａ）バンド係止部の平面図，（Ｂ）バンド係止部の正面図

以下、本発明の一実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。図１及び図２には、本発明に係る片面使用タイプの樹脂パレット１０の全体が示され、図３には、本発明に係る両面使用タイプの樹脂パレット５０の全体が示されている。これら両タイプの樹脂パレット１０，５０は、共に上下方向の略中央で１対のパレット構成体に２分割された状態で成形され、それらパレット構成体同士を互いに溶着してなる。

具体的には、片面使用タイプの樹脂パレット１０は、図１に示すように荷物が載置されるデッキ面２４を有した第１のパレット構成体２０に、図２に示すようにデッキ面を有しない第２のパレット構成体３０を溶着してなる。これに対し、両面使用タイプの樹脂パレット５０は、片面使用タイプの樹脂パレット１０でも使用している第１のパレット構成体２０を図３に示すように２枚重ねにして溶着してなる。即ち、片面使用タイプの樹脂パレット１０と両面使用タイプの樹脂パレット５０との間で第１のパレット構成体２０が共通して使用されている。

まずは、第１のパレット構成体２０の構造に関して説明する。図４に示すように、第１のパレット構成体２０は、縦長の長方形のデッキ板２３の裏面に、縦方向に延びた１対のサイド桁部２１，２１及びセンター桁部２２を備えている。それらのうち１対のサイド桁部２１，２１は、デッキ板２３の横方向（短手方向）の両端部に配置され、センター桁部２２がデッキ板２３の横方向の中央に配置されている。また、これらサイド桁部２１及びセンター桁部２２は、平面形状が帯状をなし、外側面全体を外郭壁２１Ｇ，２２Ｇにて包囲される共に、デッキ板２３と反対側の先端面が開放していて内側に補強リブ２１Ｌ（図６参照）を備えている。また、サイド桁部２１及びセンター桁部２２の先端面は面一になっている。さらに、図２に示すように、デッキ板２３の裏面のうちサイド桁部２１とセンター桁部２２とに挟まれた部分には、サイド桁部２１，２１及びセンター桁部２２より低い格子状の裏面補強リブ２３Ｌが全体に亘って形成されている。

図４に示されたデッキ板２３の表側面は、全体が上記したデッキ面２４になっている。デッキ面２４には、パレット構成体２０の縦方向（長手方向）の延びた複数の縦溝２４Ｍが間隔を開けて形成されると共に、複数の水抜き孔２４Ｄが縦溝２４Ｍと平行な複数の列状に並べられている。そして、各縦溝２４Ｍ内に図示しないゴム製テープが貼着されてデッキ面２４から僅かに突出して荷物と当接するようになっている。また、デッキ板２３のうちサイド桁部２１と各センター桁部２２とに挟まれた部分には、手差孔２４Ｈが上下に貫通していて、ここに手を差し込んで樹脂パレット１０，５０（図１及び図３参照）を持ち上げることができるようになっている。

デッキ板２３は、第１のパレット構成体２０の側面２０Ｓから全側方に段付き状に僅かに突出している。また、第１のパレット構成体２０の１対の長辺側の側面２０Ｓ，２０Ｓには、デッキ板２３の突出部分の下方に、ラベルを貼り付けるためのラベル貼着部２５が陥没形成されている。

さて、第１のパレット構成体２０のうち１対の長辺側の外縁部には、複数のバンド係止部４０がそれぞれ形成されている。それらのうちの１つのバンド係止部４０が、図５〜図７に拡大して示されている。図５に示すようにバンド係止部４０は、デッキ面２４の外縁部と側面２０Ｓとに開放した縦溝４１内に係止バー４２を架設してなる。また、バンド係止部４０の下端部は、第１のパレット構成体２０の側面２０Ｓにおける上下方向の略中央に配置されている。

図６に示すように、係止バー４２は、角柱構造をなして縦溝４１の上下方向の略中央位置に配置されると共に、角柱構造の一側面が第１のパレット構成体２０の側面２０Ｓと面一になっている。また、図７（Ｂ）に示すように、縦溝４１の側面開口４５のうち係止バー４２より上側部分（以下、「上側面開口４５Ａ」という）は、係止バー４２より下側部分（以下、「下側面開口４５Ｂ」という）に比べて開口幅が広くなっている。さらに、図７（Ａ）に示すように、縦溝４１のデッキ面開口４４の開口幅は、上側面開口４５Ａの開口幅と同じ大きさをなしている。

図５と図７（Ａ）とに示すように、縦溝４１の１対の溝内側面４３，４３における係止バー４２より上側には、互いに平行な１対の垂直平面４３Ａ，４３Ａが備えられている。また、１対の溝内側面４３，４３のうち係止バー４２の上面より下側部分は、水平方向で縦溝４１の溝底面４６から係止バー４２に向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜した１対の水平傾斜面４３Ｃ，４３Ｃになっている。そして、１対の溝内側面４３，４３のうち１対の垂直平面４３Ａ，４３Ａと１対の水平傾斜面４３Ｃ，４３Ｃとの間が、本発明に係る１対の上下傾斜面４３Ｂ，４３Ｂになっている。

図６に示すように、各上下傾斜面４３Ｂは、係止バー４２の上面と垂直平面４３Ａとの角部に形成された、所謂、コーナーＲを有するコーナー湾曲面４２Ｒを溝底面４６側に延長してなり、下方に向かうに従って湾曲しながら徐々に内側に迫り出すように傾斜している。なお、上下傾斜面４３Ｂと水平傾斜面４３Ｃとの境界線Ｒ１は、一端が係止バー４２の上面とコーナー湾曲面４２Ｒとの境界線に繋がっていて、その係止バー４２から溝底面４６に向かって僅かに捻れながら斜め上方に延び、他端が、溝底面４６の近傍で上下傾斜面４３Ｂと垂直平面４３Ａとの間の境界線Ｒ２に隣接している。

縦溝４１の溝底面４６は、デッキ面開口４４側の端部から係止バー４２の下面と略同じ高さとなる第１位置までが、上下方向に対して緩やかに傾斜した平坦面である第１傾斜底平面４６Ａをなすと共に、下側面開口４５Ｂ側の端部から係止バー４２より奥側となる第２位置までが、水平方向に対して緩やかに傾斜した平坦面である第２傾斜底平面４６Ｃをなし、それら第１と第２の傾斜底平面４６Ａ，４６Ｃの間が底湾曲面４６Ｂにて連絡された形状をなしている。なお、本実施形態では、底湾曲面４６Ｂ及び第２傾斜底平面４６Ｃが、本発明の「溝底面案内部」に相当する。また、溝底面４６は、その両側の水平傾斜面４３Ｃ，４３Ｃの傾斜により、下方に向かうに従って幅が徐々に狭くなっている。第１のパレット構成体２０の構造に関する説明は以上である。

次に、第２のパレット構成体３０の構造に関して説明する。図２に示すように、第２のパレット構成体３０は、第１のパレット構成体２０の１対のサイド桁部２１，２１及びセンター桁部２２に対応した１対のサイド桁部３１，３１とセンター桁部３２とを平行に並べて備えている。サイド桁部３１及びセンター桁部３２は、外側面全体を外郭壁３１Ｇ，３２Ｇにて包囲され、それら外郭壁３１Ｇ，３２Ｇの基端面が底板壁３１Ａ，３２Ａによって閉塞される一方、先端面が開放していて内側に図示しない補強リブを備えている。また、サイド桁部３１及びセンター桁部３２の先端面は面一になっている。

サイド桁部３１及び各センター桁部３２の間は、それらの長手方向における両端部と中央部とにおいて連絡梁３３により連絡されている。連絡梁３３は、上下構造に貫通した複数の網目を有する桟構造をなし、サイド桁部３１及び各センター桁部３２の基端部側に配置されている。また、連絡梁３３の下面とサイド桁部３１及び各センター桁部３２の底板壁３１Ａ，３２Ａの下面とは面一になっている。なお、サイド桁部３１及びセンター桁部３２の底板壁３１Ａ，３２Ａには、縦溝３１Ｍ，３２Ｍが形成されていて、縦溝３１Ｍ，３２Ｍ内に図示しないゴム製テープが貼着されている。第２のパレット構成体３０の構造に関する説明は以上である。

上記した第１及び第２のパレット構成体２０，３０は、別々の樹脂成形金型で複数ずつ成形される。そして、図３に示すように、２つの第１のパレット構成体２０，２０を、それらのサイド桁部２１，２１の先端面同士と、センター桁部２２，２２の先端面同士を接合させた状態に溶着すると両面使用タイプの樹脂パレット５０になり、図１に示すように、第１のパレット構成体２０と第２のパレット構成体３０を、それらのサイド桁部２１，３１の先端面同士と、センター桁部２２，３２の先端面同士を接合させた状態に溶着すると片面使用タイプの樹脂パレット１０になる。

これにより、両面使用タイプの樹脂パレット５０は、図３に示すように溶着面２９を挟んだ上下の両側にバンド係止部４０群を備える一方、片面使用タイプの樹脂パレット１０は、図１に示すように、溶着面２９より上側のみにバンド係止部４０群を備え、それら各樹脂パレット１０，５０においてバンド係止部４０群が、溶着面２９に対してデッキ面２４側に離れた配置になっている。

本実施形態の樹脂パレット１０，５０の構成に関する説明は、以上である。次に、これら樹脂パレット１０，５０の作用効果について説明する。本実施形態の樹脂パレット１０，５０では、バンド係止部４０，４０同士の間に差し渡したバンドＢにて荷物Ｎを押さえて荷崩れを防ぐことができる（図２参照）。そして、そのようなバンド係止部４０を複数有していながらも、それらバンド係止部４０が、樹脂パレット１０，５０を構成するパレット構成体２０，３０（２０，２０）同士の溶着面２９に対してデッキ面２４側に離して配置されているので、片面使用タイプの樹脂パレット１０（図１参照）と両面使用タイプの樹脂パレット５０（図３参照）の間で、デッキ面２４を有した第１のパレット構成体２０を共通して使用することができる。これにより、従来のバンド係止部を有した樹脂パレットに比べて製造コストを抑えることができる。

また、本実施形態の樹脂パレット１０，５０が有するバンド係止部４０では、図５に示すように、係止バー４２が、縦溝４１の上下方向の中間位置に配置されているので、図２に示すように、バンド係止部４０の真上に荷物Ｎが配置されても荷物Ｎと係止バー４２との間に空間が形成され、バンドＢを係止バー４２に容易に係止させることができる。

しかも、図５に示すように、縦溝４１の側面開口４５のうち係止バー４２より下側部分がデッキ面開口４４に比べて幅狭になっているので、係止バー４２に係止させたバンドＢの横ズレが規制され、バンドＢによる荷物Ｎの押さが安定する。また、縦溝４１の内面の傾斜を利用することで、バンドＢをデッキ面開口４４から側面開口４５の係止バー４２より下側部分へと容易に挿入していくことができる。

具体的には、バンドＢをデッキ面開口４４から縦溝４１内に挿入していくと、１対の上下傾斜面４３Ｂ，４３ＢによってバンドＢが縦溝４１の幅方向の中央に寄せられるように案内される。その際、バンドＢの先端を溝底面４６に摺接させるようにして挿入していけば、溝底面４６の第１傾斜底平面４６Ａとによって、バンドＢの先端が下方に向かうに従って徐々に縦溝４１の側面開口４５側に移動する。そして、バンドＢの先端は、１対の上下傾斜面４３Ｂ，４３Ｂを通過した後、１対の水平傾斜面４３Ｃ，４３Ｃによりさらに縦溝４１の幅方向の中央に寄せられるように案内される。さらに、バンドＢの先端が下方に向かうと溝底面４６の底湾曲面４６Ｂと第２傾斜底平面４６Ｃとによって縦溝４１の側面開口４５側に向けられ、やがて縦溝４１の側面開口４５から外側に導出される。このようにして、本実施形態のバンド係止部４０の構造によれば、デッキ面開口４４から挿入したバンドＢを容易に側面開口４５の係止バー４２より下側部分から外側に導出させることができ、バンドＢの係止作業を効率よく行うことができる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記実施形態の片面使用タイプの樹脂パレット１０において、溶着面２９より下方にバンド係止部４０と同様の構造のバンド係止部を備えてもよい。

（２）前記実施形態では、バンド係止部４０の１対の溝内側面４３，４３が、垂直平面４３Ａと上下傾斜面４３Ｂと水平傾斜面４３Ｃとに分けられていたが、１対の溝内側面の上端から下端までの全体を、上下方向で下方に向かうに従って内側に迫り出しかつ水平方向で溝底面から側面開口に向かうに従って内側に迫り出すように傾斜させてもよい。

（３）前記実施形態では、係止バー４２の上面より上方に上下傾斜面４３Ｂ，４３Ｂが配置されていたが、バンドを係止バーの下方に案内するという上下傾斜面の作用を奏するには、上下傾斜面は係止バーの下面より上方であればよい。また、上下傾斜面は、係止バーの下面より下方位置から係止バーの下面より上方位置に亘って形成されていてもよい。

［その他］
本発明の技術的範囲に含まれないが、全体が１つの樹脂成形金型によって成形される樹脂パレット（即ち、１対のパレット構成体に分割されていない樹脂パレット）に、上記した請求項２〜４に係る構成を有したバンド係止部を設けることで、従来の樹脂パレット（上記、引用文献１参照）よりバンドの横ずれを防ぎかつバンド係止部にバンドを容易に係止できるようにしてもよい。

１０ 片面使用タイプの樹脂パレット
２０ 第１のパレット構成体
２４ デッキ面
２９ 溶着面
３０ 第２のパレット構成体
４０ バンド係止部
４１ 縦溝
４２ 係止バー
４３ 溝内側面
４３Ｂ 上下傾斜面
４３Ｃ 水平傾斜面
４４ デッキ面開口
４５ 側面開口
４６ 溝底面
４６Ｂ 底湾曲面（溝底面案内部）
４６Ｃ 第２傾斜底平面（溝底面案内部）
５０ 両面使用タイプの樹脂パレット

Claims (4)

1. 上下方向の中間で１対のパレット構成体に２分割され、それらパレット構成体同士を溶着してなる樹脂パレットであって、荷物が載置されるデッキ面を有した１対の第１の前記パレット構成体同士を溶着してなる両面使用タイプと、デッキ面を有しない第２の前記パレット構成体に前記第１のパレット構成体を溶着してなる片面使用タイプとを備えた樹脂パレットにおいて、
   前記デッキ面の外縁部と側面とに開放した縦溝内に係止バーを架設してなる複数のバンド係止部を、前記パレット構成体同士の溶着面に対して前記デッキ面側に離して配置したことを特徴とする樹脂パレット。
2. 前記係止バーを、前記縦溝の上下方向の中間位置に配置し、
   前記縦溝の１対の溝内側面の一部又は全体を、下方に向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜させて、前記縦溝の側面開口のうち前記係止バーより下側部分を前記縦溝のデッキ面開口に比べて幅狭にしたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂パレット。
3. 前記１対の溝内側面のうち前記係止バーの下面より上側には、下方に向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜した１対の上下傾斜面が設けられると共に、前記１対の溝内側面のうち前記１対の上下傾斜面より下側部分には、水平方向で前記縦溝の溝底面から前記係止バーに向かうに従って徐々に内側に迫り出すように傾斜した水平傾斜面を設けたことを特徴とする請求項２に記載の樹脂パレット。
4. 前記縦溝の溝底面はに、下方に向かうに従って前記縦溝の側面開口側に迫り出すように傾斜した溝底面案内部が備えられたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の樹脂パレット。

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