JP2008273564A - 運搬用容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】底板下面2bの周縁に沿って筋状リブ6を設け、底板下面2bを挟んで対向する筋状リブ6、6間に、筋状リブ6よりも幅広であって内部を中空7aとした帯状リブ7を一体に架け渡す。容器はガスアシスト成形法により成形し、帯状リブ7内に注入されたガスが容器側板側へ流入することを防ぐため、筋状リブ6と帯状リブ7との接続部には切り欠き部7cを設けて、接続部を薄肉な形状に設ける。
【選択図】図1
Description
また、底板の下面に多数のリブを格子状に突設した場合、リブとリブの間にゴミが入り込んで汚れが付着し易くなり、また、付着した汚れを除去し難くなるという問題がある。物品とともに容器に付着したゴミや塵埃も移送されるのでは、食品や精密部品類の運搬に容器を利用することができない。
帯状リブはその内部が空洞となっているので重量の増加は少なく、細いリブを多数列設したりリブの厚みを太くしたりして底板を補強する場合よりも容器は軽量となる。また、底板下面に縦横に細いリブを多数列設することに代えて帯状リブを設けることで、リブとリブの間のゴミが入り込むスペースが少なくなって底板下面に汚れが付着し難くなり、仮に付着しても簡単に除去することが可能となる。
この場合、金型内で、帯状リブ内に注入されたガスが容器側板側へ流入することを防ぐため、側板に面する筋状リブと帯状リブとの接続部の表面には切り欠き、或いは凹部を設けておき、当該接続部を薄肉な形状に設けることが好ましい。
また、底板下面内での帯状リブの配置は適宜に設定され、平面視矩形状の底板であれば、その長手、短手何れかの方向のみに複数を列状に配置しても、両方向に交差状に配置してもよい。帯状リブの配置間隔や高さなども容器の成形仕様などに応じて適宜に設定される。
図1は本発明の一実施形態の運搬用容器の上面側と下面側の斜視図、図2は図1の容器の底板隅角部の縦断面を拡大して示した図、図3は図1の容器の底板隅角部の横断面を拡大して示した図、図4は他の実施形態の容器の下面側の斜視図である。
帯状リブ7は、底板下面2bの中心Oを通ってその短手両辺間に伸びたリブ71と、これと交差して底板下面2bの長手両辺間に並設した6本のリブ72からなり、各々図2に示されるように、筋状リブ6の厚み(t)よりも幅広な厚み(T)を有し、且つその内部を中空7aに設けて形成してある。
各帯状リブ7は、底板下面2bを挟んで対向する筋状リブ6、6間に架設されており、その両端の筋状リブ6との接続部には、図3に示されるように、帯状リブ7の下面7bから筋状リブ6に亘って凹ませた切り欠き部7cを設けて当該接続部を薄肉な形状に形成してある。
また、底板下面2bの前記短手辺間に伸びたリブ71の両側と長手辺間に伸びたリブ72の両側には、それぞれ筋状リブ6と略同じ肉厚のリブ8を、両リブ71、72と縦横に交差させて複数設けてある。
また、帯状リブ7は内部が中空7aとなっているので底板下面2bに多数を配置しても容器全体として重量の増加は少なく、また、底板下面2bに細いリブを縦横に列設するのに代えて幅広な帯状リブ7を設けることで、リブ間のゴミが入り込むスペースが少なくなり、底板下面2bに汚れが付着し難くなる。
同図に示されるように、この容器1は、底板下面2bの周縁に沿って筋状リブ6が形成され、その内側に、底板下面2bの中心Oを通ってその短手両辺間に伸びた帯状リブ71と、これと交差して底板下面2bの長手両辺間に並設した4本の帯状リブ72とを設け、さらに両リブ71、72の交差部と底板下面2bの四隅コーナー部間とに帯状リブ73を設けて形成されており、このように帯状リブ7を配置しても底板2の強度を大きくすることが可能である。
Claims (3)
- 底板の下面に補強用のリブが一体に設けられてなる合成樹脂製の運搬用容器において、
底板の下面周縁に沿って筋状リブが下方に突出されているとともに、底板下面を挟んで対向する筋状リブ間に、筋状リブよりも幅広であって内部を中空とした帯状リブが架け渡された構成を有することを特徴とする運搬用容器。 - 帯状リブと筋状リブとの接続部に切り欠き部又は凹部を設けてなる請求項1に記載の運搬用容器。
- 底板下面の中央部分に適宜な間隔を開けて複数の帯状リブを並設してなる請求項1又は2に記載の運搬用容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007118811A JP2008273564A (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 運搬用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007118811A JP2008273564A (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 運搬用容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2008273564A true JP2008273564A (ja) | 2008-11-13 |
Family
ID=40052072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2007118811A Pending JP2008273564A (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 運搬用容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2008273564A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014118482A (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-30 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレン系樹脂成形品 |
CN104495095A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-08 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种液晶面板注塑包装箱 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0343411U (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-23 |
-
2007
- 2007-04-27 JP JP2007118811A patent/JP2008273564A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014118482A (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-30 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレン系樹脂成形品 |
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