JP2014169382A - 粘着性組成物、粘着剤および粘着シート - Google Patents

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Abstract

【課題】光学部材用として好適な、屈折率が高く、かつ、高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻したときの白化を抑制することのできる粘着性組成物、粘着剤および粘着シートを提供する。
【解決手段】重合体を構成するモノマー単位として、芳香環を有するモノマーと、水酸基を有するモノマーまたはカルボキシル基を有するモノマーを含有する(メタ)アクリル酸エステル重合体を主成分とする粘着性組成物であって、(メタ)アクリル酸エステル重合体中における芳香環を有するモノマーの含有量が、10〜70質量%であり、水酸基を有するモノマーの含有量が、12〜50質量%であり、カルボキシル基を有するモノマーの含有量が、7〜40質量%である粘着性組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、粘着性組成物、粘着剤(粘着性組成物を架橋させた材料)および粘着シートに関するものであり、特に、光学部材用として好適な粘着性組成物、粘着剤および粘着シートに関するものである。
近年、各種電子機器において、表示装置と入力手段とを兼ねたタッチパネルが多く使用されている。タッチパネルの種類には、主として、抵抗膜式、静電容量式、光学式および超音波式があり、抵抗膜式にはアナログ抵抗膜式およびマトリックス抵抗膜式があり、静電容量式には表面型および投影型がある。
最近注目されているスマートフォンやタブレット端末等のモバイル電子機器におけるタッチパネルでは、投影型静電容量式のものが多く使用されている。かかるモバイル電子機器における投影型静電容量式のタッチパネルとして、例えば、下から順に、液晶表示装置(LCD)、粘着剤層、透明導電膜(スズドープ酸化インジウム:ITO)、ガラス基板、透明導電膜(ITO)、および強化ガラスなどの保護層が積層されたものが提案されている。
上記液晶表示装置を構成する光学部品としては、一般的に液晶セルが用いられる。液晶セルは、一般に配向層を形成した2枚の透明電極基板の配向層を内側にして、スペーサにより所定の間隔になるように配置し、その周辺をシールして、2枚の透明電極基板の間に液晶材料を挟持したものである。通常、液晶セルにおける2枚の透明電極基板の外側には、それぞれ粘着剤を介して偏光板が接着される。
タッチパネルで使用される粘着剤としては、例えば、特許文献1に示されるものが知られている。この粘着剤は、モノマー単位として、炭素数4〜14のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレート100重量部に対して、カルボキシル基含有モノマー0.2〜20重量部を共重合成分として含有してなる(メタ)アクリル系ポリマー、並びに、(メタ)アクリル系ポリマー100重量部に対して、架橋剤として、過酸化物0.02〜2重量部、及びエポキシ系架橋剤0.005〜5重量部を含有する。
特開2009−242786号公報
上記のように、タッチパネルでは、粘着剤、特にアクリル系粘着剤によって各種光学部材を貼合している。ここで、光学部材の屈折率は一般的に高く、例えば1.50以上であるが、アクリル系粘着剤の屈折率は、通常1.47程度である。このため、光学部材と粘着剤層との屈折率差が大きく、それらの界面にて反射が生じるという問題がある。
また、タッチパネルに使用されている従来の粘着剤では、タッチパネルが高温高湿の環境下に置かれると、粘着剤層中に水分が浸入し、タッチパネルが常温に戻ったときに、粘着剤層が白化し、透明性が低下するという問題がある。
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、光学部材用として好適な、屈折率が高く、かつ、高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻したときの白化を抑制することのできる粘着性組成物、粘着剤および粘着シートを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、第1に本発明は、重合体を構成するモノマー単位として、芳香環を複数有するモノマーを含有するとともに、水酸基を有するモノマーまたはカルボキシル基を有するモノマーを含有する(メタ)アクリル酸エステル重合体を主成分とする粘着性組成物であって、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記芳香環を有するモノマーの含有量は、10〜70質量%であり、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体が、当該重合体を構成するモノマー単位として前記水酸基を有するモノマーを含有する場合、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記水酸基を有するモノマーの含有量は、12〜50質量%であり、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体が、当該重合体を構成するモノマー単位として前記カルボキシル基を有するモノマーを含有する場合、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記カルボキシル基を有するモノマーの含有量は、7〜40質量%であることを特徴とする粘着性組成物を提供する(発明1)。
上記発明(発明1)に係る粘着性組成物の(メタ)アクリル酸エステル重合体が構成モノマー単位として芳香環を複数有するモノマーを所定量含有することで、得られる粘着剤は屈折率が高いものとなる。また、上記発明(発明1)に係る粘着性組成物の(メタ)アクリル酸エステル重合体が構成モノマー単位として水酸基を有するモノマーまたはカルボキシル基を有するモノマーを所定量含有することで、得られる粘着剤は、高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻したときの白化が抑制される。
上記発明(発明1)において、前記芳香環を複数有するモノマーは、ビフェニル環を有するモノマーであることが好ましい(発明2)。
上記発明(発明2)において、前記ビフェニル環を有するモノマーは、ビフェニルオキシ構造含有(メタ)アクリレートであることが好ましい(発明3)。
上記発明(発明1〜3)において、前記粘着性組成物は、さらに架橋剤を含有することが好ましい(発明4)。
上記発明(発明4)において、前記架橋剤は、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤およびアジリジン系架橋剤からなる群から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい(発明5)。
上記発明(発明4,5)において、前記粘着性組成物中における前記架橋剤の含有量は、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体100質量部に対して、0.001〜5質量部であることが好ましい(発明6)。
上記発明(発明1〜6)において、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体の重量平均分子量は、20万〜200万であることが好ましい(発明7)。
第2に本発明は、前記粘着性組成物(発明1〜7)を架橋してなる粘着剤を提供する(発明8)。
上記発明(発明8)において、前記粘着剤の屈折率は、1.50以上であることが好ましい(発明9)。
上記発明(発明8,9)において、2枚の厚さ1.1mmの無アルカリガラスで挟んだ厚さ50μmの前記粘着剤を85℃、85%RHの条件下にて120時間保管し、その後23℃、50%RHの常温常湿に戻したときの、前記粘着剤のヘイズ値が、1.0%以下であることが好ましい(発明10)。
第3に本発明は、基材と、粘着剤層とを備えた粘着シートであって、前記粘着剤層が、前記粘着剤(発明8〜10)からなることを特徴とする粘着シートを提供する(発明11)。
上記発明(発明11)において、前記基材は、光学部材であることが好ましい(発明12)。
第4に本発明は、2枚の剥離シートと、前記2枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層とを備えた粘着シートであって、前記粘着剤層が、前記粘着剤(発明8〜10)からなることを特徴とする粘着シートを提供する(発明13)。
上記発明(発明13)において、前記粘着シートは、2枚のガラス基板を貼り合わせるための粘着シートであることが好ましい(発明14)。
本発明に係る粘着性組成物によれば、光学部材用として好適な、屈折率が高く、かつ、高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻したときの白化を抑制することのできる粘着剤および粘着シートが得られる。
本発明の第1の実施形態に係る粘着シートの断面図である。 本発明の第2の実施形態に係る粘着シートの断面図である。
以下、本発明の実施形態について説明する。
〔粘着性組成物〕
本実施形態に係る粘着性組成物(以下「粘着性組成物P」という。)は、重合体を構成するモノマー単位として、芳香環を複数有するモノマー(芳香環複数含有モノマー)を含有するとともに、水酸基を有するモノマー(水酸基含有モノマー)またはカルボキシル基を有するモノマー(カルボキシル基含有モノマー)を含有する(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)を主成分とし、好ましくは、さらに架橋剤(B)を含有する。なお、本明細書において、(メタ)アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの両方を意味する。他の類似用語も同様である。また、「重合体」には「共重合体」の概念も含まれるものとする。また、「主成分」とは、粘着性組成物の不揮発成分総量あたり、通常50質量%以上、好ましくは80質量%以上、特に好ましくは90質量%以上を占める成分である。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が芳香環複数含有モノマーを含有することで、粘着性組成物Pを架橋して得られる粘着剤は、屈折率が高いものとなる。具体的には、屈折率が1.50以上、特に好ましくは1.51以上となる。なお、屈折率の測定方法は後述する。
芳香環複数含有モノマーの芳香環としては、例えば、ナフタレン環、アントラセン環、フルオレン環、ビフェニル環、ターフェニル環、アズレン環、フェナントレン環、トリフェニレン環、ピレン環、クリセン環、ナフタセン環、ペリレン環、ペンタセン環、ヘキサセン環、コロネン環、トリナフチレン環、インドリジン環、キノリン環、イソインドール環、インドール環、イソキノリン環、フタラジン環、プリン環、ナフチリジン環、キノキサリン環、キナゾリン環、シンノリン環、プテリジン環、カルバゾール環、フェナントリジン環、アクリジン環、ペリミジン環、フェナントロリン環、フェナジン環、フェナレン環等が挙げられる。これらの中でも、炭素数10〜18の芳香環、特に炭素数12の芳香環が好ましく、具体的には、ビフェニル環、ナフタレン環、アントラセン環、トリフェニレン環等が好ましく、特にビフェニル環が好ましい。ビフェニル環を含有するモノマーによれば、良好な粘着物性を維持しつつ、高い屈折率を得ることができる。
芳香環複数含有モノマーとしては、例えば、ビフェニル環含有(メタ)アクリレート、ナフタレン環含有(メタ)アクリレート、アントラセン環含有(メタ)アクリレート、トリフェニル環含有(メタ)アクリレート、ビニル基含有ビフェニル、ビニル基含有ナフタレン、ビニル基含有アントラセン等が挙げられ、中でも、良好な粘着物性を維持しつつ、高い屈折率を得ることのできるビフェニル環含有(メタ)アクリレートが好ましい。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、ビフェニル環含有(メタ)アクリレートとしては、具体的には、o−ビフェニルオキシメチル(メタ)アクリレート、m−ビフェニルオキシメチル(メタ)アクリレート、p−ビフェニルオキシメチル(メタ)アクリレート、o−ビフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート、m−ビフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート、p−ビフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート、o−ビフェニルオキシプロピル(メタ)アクリレート、m−ビフェニルオキシプロピル(メタ)アクリレート、p−ビフェニルオキシプロピル(メタ)アクリレート、(o−ビフェニルオキシ)ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、(m−ビフェニルオキシ)ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、(p−ビフェニルオキシ)ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、(o−ビフェニルオキシ)ジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、(m−ビフェニルオキシ)ジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、(p−ビフェニルオキシ)ジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、(o−ビフェニルオキシ)ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、(m−ビフェニルオキシ)ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、(p−ビフェニルオキシ)ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、(o−ビフェニルオキシ)ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、(m−ビフェニルオキシ)ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、(p−ビフェニルオキシ)ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、得られる粘着剤の透明性と高屈折率化の両立の観点でビフェニルオキシエチル(メタ)アクリレートが好ましく、特にo−ビフェニルオキシエチル(メタ)アクリレートが好ましい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位として、芳香環含有モノマーを10〜70質量%含有し、好ましくは20〜65質量%含有し、特に好ましくは25〜60質量%含有する。芳香環含有モノマーの含有量が10質量%未満では、得られる粘着剤の屈折率が十分に高くならない。一方、芳香環含有モノマーの含有量が70質量%を超えると、光学用途に適した粘着性が得られなくなる。
一方、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位として水酸基含有モノマーを含有する場合、当該水酸基含有モノマーを12〜50質量%含有し、好ましくは15〜40質量%含有し、特に好ましくは17〜35質量%含有する。また、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位としてカルボキシル基含有モノマーを含有する場合、当該カルボキシル基含有モノマーを7〜40質量%含有し、好ましくは10〜35質量%含有し、特に好ましくは10〜20質量%含有する。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が上記の量で水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーを含有することで、粘着性組成物Pを架橋して得られる粘着剤は、高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻したときの白化が抑制される。高温高湿の条件の詳細に関しては後述する。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が上記の量で水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーを含有すると、粘着性組成物Pを架橋して得られる粘着剤中に、所定量の水酸基またはカルボキシル基が残存することとなる。水酸基およびカルボキシル基は親水性基であり、そのような親水性基が所定量粘着剤中に存在すると、粘着剤が高温高湿条件下に置かれた場合でも、その高温高湿条件下で粘着剤に浸入した水分が、常温常湿に戻ったときに粘着剤から抜け易くなり、その結果、粘着剤の白化が抑制されることとなる。(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)中における水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーの含有量が上記の範囲よりも少ないと、上述の効果が得られず、上記の範囲よりも多いと、耐久性が低下したり、屈折率を十分に高くすることができなくなる。
また、粘着性組成物Pが架橋剤(B)を含有する場合でも、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)中における水酸基含有モノマーまたはカルボキシル基含有モノマーの含有量が上記の範囲にあれば、上記の効果を維持しつつ、形成される架橋構造が良好なものとなり、得られる粘着剤が優れた耐久性を有するものとなる。
水酸基含有モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル等の(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルなどが挙げられ、中でも、架橋剤(B)との反応性およびポットライフの点から(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルが好ましい。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸が好ましく挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位として、上記水酸基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマーおよび芳香環含有モノマーの他に、アルキル基の炭素数が1〜20の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを含有することが好ましい。また、所望により、他のモノマーを含有してもよい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が1〜20の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを含有することで、好ましい粘着性を発現することができる。アルキル基の炭素数が1〜20の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸n−ペンチル、(メタ)アクリル酸n−ヘキシル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸n−デシル、(メタ)アクリル酸n−ドデシル、(メタ)アクリル酸ミリスチル、(メタ)アクリル酸パルミチル、(メタ)アクリル酸ステアリル等が挙げられる。中でも、粘着性をより向上させる観点から、アルキル基の炭素数が1〜8の(メタ)アクリル酸エステルが好ましく、(メタ)アクリル酸メチルおよび(メタ)アクリル酸n−ブチルが特に好ましい。なお、これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が1〜20の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを18〜78質量%含有することが好ましく、特に20〜65質量%含有することが好ましく、さらには23〜58質量%含有することが好ましい。
上記他のモノマーとしては、上記水酸基含有モノマーまたは上記カルボキシル基含有モノマーの作用を妨げないためにも、反応性を有する官能基を含まないモノマーが好ましい。かかる他のモノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アクリル酸エトキシエチル等の(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル等の脂肪族環を有する(メタ)アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリルアミド等の非架橋性のアクリルアミド、(メタ)アクリル酸N,N−ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸N,N−ジメチルアミノプロピル等の非架橋性の3級アミノ基を有する(メタ)アクリル酸エステル、酢酸ビニル、スチレンなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の重合態様は、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよい。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の重量平均分子量は、20万〜200万であることが好ましく、特に20万〜100万であることが好ましく、さらには30万〜70万であることが好ましい。なお、本明細書における重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法により測定したポリスチレン換算の値である。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の重量平均分子量が20万未満であると、得られる粘着剤が白化試験のような高温高湿条件に曝された際に発泡等を生じる場合がある。また、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の重量平均分子量が200万を超えると、得られる粘着剤に高温高湿条件を施した後、常温常湿に戻した際の白化を抑制できなくなる場合がある。
なお、粘着性組成物Pにおいて、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、粘着性組成物Pは、水酸基含有モノマーおよびカルボキシル基含有モノマーを構成モノマー単位として含有しない(メタ)アクリル酸エステル重合体や、芳香環含有モノマーを構成モノマー単位として含有しない(メタ)アクリル酸エステル重合体をさらに含有してもよい。
粘着性組成物Pは、架橋剤(B)を含有することが好ましいが、この架橋剤(B)を含有することで、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)を架橋して三次元網目構造を形成し、得られる粘着剤の耐久性を向上させることができる。
架橋剤(B)としては、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が有する官能基、すなわち水酸基またはカルボキシル基に対して反応性を有するものであればよく、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アミン系架橋剤、メラミン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、ヒドラジン系架橋剤、アルデヒド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、アンモニウム塩系架橋剤等が挙げられる。中でも、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤またはアジリジン系架橋剤を使用することが好ましい。架橋剤(B)は、1種を単独で、または2種以上を組み合わせて使用することができる。
ここで、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が水酸基を有する場合には、当該水酸基との反応性に優れたイソシアネート系架橋剤を使用することが好ましく、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)がカルボキシル基を有する場合には、当該カルボキシル基との反応性に優れたエポキシ系架橋剤および/またはアジリジン系架橋剤を使用することが好ましい。
イソシアネート系架橋剤は、少なくともポリイソシアネート化合物を含むものである。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネートなど、及びそれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油等の低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体などが挙げられる。
エポキシ系架橋剤としては、例えば、1,3−ビス(N,N’−ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン、N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミン、エチレングリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン等が挙げられる。
アジリジン系架橋剤としては、例えば、ジフェニルメタン−4,4'−ビス(1−アジリジンカーボキサミド)、トリメチロールプロパントリ−β−アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタントリ−β−アジリジニルプロピオネート、トルエン−2,4−ビス(1−アジリジンカーボキサミド)、トリエチレンメラミン、ビスイソフタロイル−1−(2−メチルアジリジン)、トリス−1−(2−メチルアジリジン)フォスフィン、トリメチロールプロパントリ−β−(2−メチルアジリジン)プロピオネート等が挙げられる。
粘着性組成物P中における架橋剤(B)の含有量は、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)100質量部に対して、0.001〜5質量部であることが好ましく、特に0.005〜2質量部であることが好ましく、さらには0.01〜1質量部であることが好ましい。架橋剤(B)の含有量が0.001質量部以上であると、当該架橋剤(B)による耐久性向上効果が得られる。架橋剤(B)の含有量が5質量部を超えると、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が有する水酸基またはカルボキシル基が、多量に架橋剤(B)と反応して、粘着剤中に残存する量が少なくなり、前述した白化抑制効果が得られなくなるおそれがある。
粘着性組成物Pには、所望により、アクリル系粘着剤に通常使用されている各種添加剤、例えば、シランカップリング剤、帯電防止剤、粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤、充填剤、屈折率調整剤等を添加することができる。
シランカップリング剤としては、分子内にアルコキシシリル基を少なくとも1個有する有機ケイ素化合物であって、粘着剤成分との相溶性がよく、かつ光透過性を有するもの、例えば実質上透明なものが好適である。
かかるシランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有ケイ素化合物、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルジメトキシメチルシラン等のメルカプト基含有ケイ素化合物、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケイ素化合物、3−クロロプロピルトリメトキシシラン、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、あるいはこれらの少なくとも1つと、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン等のアルキル基含有ケイ素化合物との縮合物などが挙げられる。これらは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
シランカップリング剤の添加量は、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)100質量部に対して0.01〜1質量部であることが好ましく、特に0.05〜0.5質量部であることが好ましい。
〔粘着性組成物の製造方法〕
粘着性組成物Pは、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)を製造し、得られた(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)に、所望により、架橋剤(B)や添加剤を加えることで製造することができる。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、重合体を構成するモノマーの混合物を通常のラジカル重合法で重合することにより製造することができる。(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の重合は、所望により重合開始剤を使用して、溶液重合法等により行うことができる。重合溶媒としては、例えば、酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、トルエン、アセトン、ヘキサン、メチルエチルケトン等が挙げられ、2種類以上を併用してもよい。
重合開始剤としては、アゾ系化合物、有機過酸化物等が挙げられ、2種類以上を併用してもよい。アゾ系化合物としては、例えば、2,2'−アゾビスイソブチロニトリル、2,2'−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、1,1'−アゾビス(シクロヘキサン1−カルボニトリル)、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチル−4−メトキシバレロニトリル)、ジメチル2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオネート)、4,4'−アゾビス(4−シアノバレリック酸)、2,2'−アゾビス(2−ヒドロキシメチルプロピオニトリル)、2,2'−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]等が挙げられる。
有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイル、t−ブチルパーベンゾエイト、クメンヒドロパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−n−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ(2−エトキシエチル)パーオキシジカーボネート、t−ブチルパーオキシネオデカノエート、t−ブチルパーオキシビバレート、(3,5,5−トリメチルヘキサノイル)パーオキシド、ジプロピオニルパーオキシド、ジアセチルパーオキシド等が挙げられる。
なお、上記重合工程において、2−メルカプトエタノール等の連鎖移動剤を配合することにより、得られる重合体の重量平均分子量を調節することができる。
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が得られたら、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の溶液に、希釈溶剤、および所望により架橋剤(B)や添加剤を添加し、十分に混合することにより、溶剤で希釈された粘着性組成物P(塗布溶液)を得る。
粘着性組成物Pを希釈して塗布溶液とするための希釈溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、塩化エチレン等のハロゲン化炭化水素、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、1−メトキシ−2−プロパノール等のアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、2−ペンタノン、イソホロン、シクロヘキサノン等のケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶剤などが用いられる。
このようにして調製された塗布溶液の濃度・粘度としては、コーティング可能な範囲であればよく、特に制限されず、状況に応じて適宜選定することができる。例えば、粘着性組成物Pの濃度が10〜40質量%となるように希釈する。なお、塗布溶液を得るに際して、希釈溶剤等の添加は必要条件ではなく、粘着性組成物Pがコーティング可能な粘度等であれば、希釈溶剤を添加しなくてもよい。この場合、粘着性組成物Pがそのまま塗布溶液となる。
〔粘着剤〕
本実施形態に係る粘着剤は、粘着性組成物Pを架橋してなるものである。ここで、粘着性組成物Pが架橋剤(B)を含有する場合には、粘着剤は、粘着性組成物Pを架橋してなるものである。粘着性組成物Pの架橋は、加熱処理により行うことができる。なお、この加熱処理は、粘着性組成物Pの希釈溶剤等を揮発させる際の乾燥処理で兼ねることもできる。
加熱処理を行う場合、加熱温度は、50〜150℃であることが好ましく、特に70〜120℃であることが好ましい。また、加熱時間は、10秒〜10分であることが好ましく、特に50秒〜2分であることが好ましい。さらに、加熱処理後、常温(例えば、23℃、50%RH)で1〜2週間程度の養生期間を設けることが特に好ましい。
上記の加熱処理(及び養生)により、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は架橋する。粘着性組成物Pが架橋剤(B)を含有する場合には、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)は、架橋剤(B)によって架橋され、三次元網目構造が形成される。
粘着性組成物Pを架橋させて得られる粘着剤は、(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)を構成する芳香環含有モノマーに由来する複数の芳香環を有することで、屈折率が高いものとなる。具体的には、屈折率が1.50以上、特に好ましくは1.51以上となる。ここで、本明細書における屈折率は、測定波長589nm、測定温度23℃の条件で、アッベ屈折率計(試験例ではアタゴ社製を使用)を使用して測定した値とする。なお、屈折率の上限は特に制限されないが、通常1.9以下である。
本実施形態に係る粘着剤のゲル分率は、15〜90%であることが好ましく、特に20〜80%であることが好ましく、さらには30〜70%であることが好ましい。ゲル分率が15%未満であると、粘着剤の凝集力が不足して、耐久性およびリワーク性が低下する場合がある。一方、ゲル分率が90%を超えると、粘着力が低くなり過ぎて耐久性が低下する場合がある。なお、上記ゲル分率は、養生期間が経過して(例えば、23℃、50%RH環境下にて7日間保管後)形成された粘着剤の値である。養生期間が経過しているかどうか不明の場合、改めて、23℃、50%RHの環境下にて7日間保管した後、ゲル分率が上記範囲内となっていればよい。
〔粘着シート〕
図1に示すように、第1の実施形態に係る粘着シート1Aは、下から順に、剥離シート12と、剥離シート12の剥離面に積層された粘着剤層11と、粘着剤層11に積層された基材13とから構成される。
また、図2に示すように、第2の実施形態に係る粘着シート1Bは、2枚の剥離シート12a,12bと、それら2枚の剥離シート12a,12bの剥離面と接するように当該2枚の剥離シート12a,12bに挟持された粘着剤層11とから構成される。なお、本明細書における剥離シートの剥離面とは、剥離シートにおいて剥離性を有する面をいい、剥離処理を施した面および剥離処理を施さなくても剥離性を示す面のいずれをも含むものである。
いずれの粘着シート1A,1Bにおいても、粘着剤層11は、前述した粘着性組成物Pを架橋して得られる粘着剤からなる。
粘着剤層11の厚さは、粘着シート1A,1Bの使用目的に応じて適宜決定されるが、通常5〜100μm、好ましくは10〜60μmの範囲であり、例えば、光学部材、特に偏光板用の粘着剤層として使用する場合には、10〜50μm、特に15〜30μmであることが好ましい。
基材13としては、特に制限は無く、通常の粘着シートの基材シートとして用いられているものは全て使用できる。例えば、所望の光学部材の他、レーヨン、アクリル、ポリエステル等の繊維を用いた織布または不織布;合成紙;上質紙、グラシン紙、含浸紙、コート紙等の紙類;アルミ、銅等の金属箔;ウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体等の発泡体;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、トリアセチルセルロース等のセルロースフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、アクリル樹脂フィルム、ノルボルネン系樹脂フィルム、シクロオレフィン樹脂フィルム等のプラスチックフィルム;これらの2種以上の積層体などを挙げることができる。プラスチックフィルムは、一軸延伸または二軸延伸されたものでもよい。
光学部材としては、例えば、偏光板(偏光フィルム)、偏光子、位相差板(位相差フィルム)、視野角補償フィルム、輝度向上フィルム、コントラスト向上フィルム、液晶ポリマーフィルム、拡散フィルム、半透過反射フィルム等が挙げられる。
基材13の厚さは、その種類によっても異なるが、例えば光学部材の場合には、通常10μm〜500μmであり、好ましくは50μm〜300μmである。
剥離シート12,12a,12bとしては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン酢酸ビニルフィルム、アイオノマー樹脂フィルム、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体フィルム、エチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム等が用いられる。また、これらの架橋フィルムも用いられる。さらに、これらの積層フィルムであってもよい。
上記剥離シートの剥離面(特に粘着剤層11と接する面)には、剥離処理が施されていることが好ましい。剥離処理に使用される剥離剤としては、例えば、アルキッド系、シリコーン系、フッ素系、不飽和ポリエステル系、ポリオレフィン系、ワックス系の剥離剤が挙げられる。
剥離シート12,12a,12bの厚さについては特に制限はないが、通常20〜150μm程度である。
上記粘着シート1Aを製造するには、剥離シート12の剥離面に、上記粘着性組成物Pを含む溶液(塗布溶液)を塗布し、加熱処理を行って塗布層を形成した後、その塗布層に基材13を積層する。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記塗布層が粘着剤層11となる。これにより、上記粘着シート1Aが得られる。なお、加熱処理および養生の条件については、前述した通りである。
また、上記粘着シート1Bを製造するには、一方の剥離シート12a(または12b)の剥離面に、上記粘着性組成物Pを含む塗布溶液を塗布し、加熱処理を行って塗布層を形成した後、その塗布層に他方の剥離シート12b(または12a)の剥離面を重ね合わせる。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記塗布層が粘着剤層11となる。これにより、上記粘着シート1Bが得られる。
上記塗布溶液を塗布する方法としては、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等を利用することができる。
ここで、例えば、液晶セルと偏光板とから構成される液晶表示装置を製造するには、粘着シート1Aの基材13として偏光板を使用し、当該粘着シート1Aの剥離シート12を剥離して、露出した粘着剤層11と液晶セルとを貼合すればよい。
また、例えば、液晶セルと偏光板との間に位相差板が配置される液晶表示装置を製造するには、一例として、まず、粘着シート1Bの一方の剥離シート12a(または12b)を剥離して、粘着シート1Bの露出した粘着剤層11と位相差板とを貼合する。次いで、基材13として偏光板を使用した粘着シート1Aの剥離シート12を剥離して、粘着シート1Aの露出した粘着剤層11と上記位相差板とを貼合する。さらに、上記粘着シートBの粘着剤層11から他方の剥離シート12b(または12a)を剥離して、粘着シートBの露出した粘着剤層11と液晶セルとを貼合する。
また、例えば、ガラス基板を有する液晶セルと、所望の機能層を有するガラス基板との積層体を製造するには、一例として、まず、粘着シート1Bの一方の剥離シート12a(または12b)を剥離して、粘着シート1Bの露出した粘着剤層11とガラス基板の機能層側の面とを貼合する。次いで、粘着シートBの粘着剤層11から他方の剥離シート12b(または12a)を剥離して、粘着シートBの露出した粘着剤層11と液晶セルのガラス基板とを貼合する。
上記ガラス基板の種類としては、特に限定されることなく、例えば、無アルカリガラス、石英ガラス、ソーダライムガラス、バリウム・ストロンチウム含有ガラス、アルミノケイ酸ガラス、鉛ガラス、ホウケイ酸ガラス、バリウムホウケイ酸ガラス等が挙げられる。ガラス基板の厚さは、特に限定されないが、通常は0.1〜5mmであり、好ましくは0.2〜2mmである。
ここで、粘着シート1A、1Bにおける粘着剤層11は、前述のとおり(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)が水酸基またはカルボキシル基を所定量有することで、高温高湿条件を施した後、常温に戻したときの白化が抑制される。例えば、2枚の厚さ1.1mmの無アルカリガラスで挟んだ厚さ50μmの上記粘着剤層11を、85℃、85%RHの条件下にて120時間保管し、その後23℃、50%RHの常温常湿に戻したときに、上記粘着剤層11の白化が抑制される。具体的には、そのときのヘイズ値(JIS K7136:2000に準じて測定した値)が、1.0%以下であることが好ましく、特に0.9%以下であることが好ましく、さらには0.8%以下であることが好ましい。
なお、上記粘着剤層11は、常態時でも上記のようなヘイズ値を有することが好ましい。ヘイズ値が1.0%以下であると、透明性が非常に高く、光学用途として好適なものとなる。
また、粘着シート1Aは、無アルカリガラスに対する粘着力が、0.1〜50N/25mmであることが好ましく、特に2〜20N/25mmであることが好ましい。粘着力が上記の範囲内にあることにより、ガラス板等の被着体との間で、浮きや剥がれなどを防止することができる。なお、ここでいう粘着力は、基本的にはJIS Z0237:2009に準じた180°引き剥がし法により測定した粘着力をいうが、測定サンプルは25mm幅、100mm長とし、当該測定サンプルを被着体(無アルカリガラス)に対し0.5MPa、50℃で20分加圧して貼付した後、常圧、23℃、50%RHの条件下で24時間放置してから、剥離速度300mm/minにて測定するものとする。
以上の粘着シート1A,1Bによれば、粘着剤層11の屈折率が高いため、当該粘着剤層11と光学部材との屈折率差が小さく、それらの界面にて反射が生じることが抑制される。
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
例えば、粘着シート1Aの剥離シート12は省略されてもよいし、粘着シート1Bにおける剥離シート12a,12bのいずれか一方は省略されてもよい。
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。
〔実施例1〕
1.(メタ)アクリル酸エステル重合体の調製
攪拌機、温度計、還流冷却器、滴下装置および窒素導入管を備えた反応容器に、アクリル酸n−ブチル40質量部、o−ビフェニルオキシエチルアクリレート(新中村化学工業社製,ALEN10)50質量部、アクリル酸10質量部、酢酸エチル200質量部、および2,2'−アゾビスイソブチロニトリル0.18質量部を仕込み、上記反応容器内の空気を窒素ガスで置換した。この窒素雰囲気下中で攪拌しながら、反応溶液を60℃に昇温し、16時間反応させた後、室温まで冷却した。ここで、得られた溶液の一部を後述する方法で分子量を測定し、重量平均分子量(Mw)40万の(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)の生成を確認した。
2.粘着性組成物の調製
上記工程(1)で得られた(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)100質量部(固形分換算値;以下同じ)と、エポキシ系の架橋剤(B)として、N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミン(綜研化学社製,商品名「E−AX」)0.05質量部とを混合し、十分に撹拌して、酢酸エチルで希釈することにより、粘着性組成物の塗布溶液を得た。
ここで、当該粘着性組成物の配合を表1に示す。なお、表1に記載の略号等の詳細は以下の通りである。
[(メタ)アクリル酸エステル重合体]
BA:アクリル酸n−ブチル
ALEN10:o−ビフェニルオキシエチルアクリレート
AA:アクリル酸
HEA:アクリル酸2−ヒドロキシエチル
3.粘着シートの製造
得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した剥離シート(リンテック社製,SP−PET3811,厚さ:38μm)の剥離処理面に、乾燥後の厚さが25μmになるようにナイフコーターで塗布したのち、90℃で1分間加熱処理して塗布層を形成した。
次いで、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した剥離シート(リンテック社製,SP−PET3801,厚さ:38μm)を、上記塗布層の露出面側に当該剥離シートの剥離処理面側が接するように貼合し、23℃、50%RHの条件下で7日間養生することにより、剥離シート/粘着剤層(厚さ:25μm)/剥離シートの構成からなる粘着シートを作製した。
〔実施例2〜12,比較例1〜6〕
(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)を構成する各モノマーの種類および割合、ならびに架橋剤(B)の種類および配合量を表1に示すように変更する以外、実施例1と同様にして粘着シートを製造した。
なお、表1に示す架橋剤の詳細は以下の通りである。
[架橋剤]
エポキシ系架橋剤:N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミン(綜研化学社製,商品名「E−AX」)
アジリジン系架橋剤:トリメチロールプロパントリ−β−アジリジニルプロピオネート(東洋インキ社製,商品名「BXX5172」)
イソシアネート系架橋剤:トリメチロールプロパンアダクトキシリレンジイソシアネート(綜研化学社製,商品名「TD−75」)
ここで、前述した重量平均分子量(Mw)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いて以下の条件で測定(GPC測定)したポリスチレン換算の重量平均分子量である。
<測定条件>
・GPC測定装置:東ソー社製,HLC−8020
・GPCカラム(以下の順に通過):東ソー社製
TSK guard column HXL−H
TSK gel GMHXL(×2)
TSK gel G2000HXL
・測定溶媒:テトラヒドロフラン
・測定温度:40℃
〔試験例1〕(ゲル分率の測定)
実施例または比較例で得られた粘着シートを80mm×80mmのサイズにサンプリングして、その粘着剤層をポリエステル製メッシュ(メッシュサイズ200)に包み、粘着剤のみの質量を精密天秤にて秤量した。このときの質量をM1とする。
次に、上記ポリエステル製メッシュに包まれた粘着剤を、室温下(23℃)で酢酸エチルに24時間浸漬させた。その後粘着剤を取り出し、温度23℃、相対湿度50%の環境下で、24時間風乾させ、さらに80℃のオーブン中にて12時間乾燥させた。乾燥後の粘着剤のみの質量を、精密天秤にて秤量した。このときの質量をM2とする。ゲル分率(%)は、(M2/M1)×100で表される。結果を表2に示す。
〔試験例2〕(粘着力の測定/ジッピング評価)
実施例または比較例で得られた粘着シートから片方の剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、易接着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム(東洋紡社製,PET100A4300,厚さ:100μm)に貼合した後、その積層体を裁断し、25mm幅、100mm長のサンプルを作製した。このサンプルから剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を介して無アルカリガラス(コーニング社製,イーグルXG)に当該サンプルを貼付したのち、栗原製作所社製オートクレーブにて0.5MPa、50℃で、20分加圧した。その後、23℃、50%RHの条件下で24時間放置してから、引張試験機(オリエンテック社製,テンシロン)を用い、剥離速度300mm/min、剥離角度180°の条件で粘着力(N/25mm)を測定した。結果を表2に示す。
また、上記試験にてサンプルを剥離するときに、ジッピングの発生を確認し、以下の基準により評価した。なお、ジッピングとは、被着体から粘着シートを剥離する際に、連続的かつ円滑に剥がれずに剥離音が生じたり、粘着剤層に剥離スジが形成されることを意味し、ジッピングが発生すると剥離性や貼付性が悪くなる。結果を表2に示す。
○:ジッピングの発生なし
△:ジッピングが多少発生(剥離性や貼付性に問題のないレベル)
×:ジッピングが発生(剥離性や貼付性に問題のあるレベル)
〔試験例3〕(屈折率測定)
実施例または比較例で得られた粘着シートの粘着剤層について、測定波長589nm、測定温度23℃の条件で、アッベ屈折率計(アタゴ社製)を使用して屈折率を測定した。結果を表2に示す。
〔試験例4〕(耐湿熱白化評価)
実施例または比較例で得られた粘着シートの粘着剤層を2層積層して、膜厚50μmの粘着剤層を作製した。この粘着剤層を、2枚の厚さ1.1mmの無アルカリガラスで挟み、その積層体をサンプルとした。得られたサンプルを、85℃、85%RHの条件下にて120時間保管した。その後、23℃、50%RHの常温常湿に戻し、目視により以下の基準により白化の有無を確認し、耐湿熱白化性を評価するとともに、粘着剤層のヘイズ値を測定した。ヘイズ値は、サンプルを常温常湿に戻してから30分以内に、JIS K7136:2000に準じて測定した。結果を表2に示す。
◎:常温常湿に戻した直後から、全く白化しなかった。
○:一部が白化したが、常温常湿に戻してから2時間以内に白化が無くなった。
×:全体的に白化した。または一部白化した後、常温常湿下で保管しても元に戻らなかった。
Figure 2014169382
Figure 2014169382
表2から分かるように、実施例で得られた粘着剤層の粘着剤は、良好な粘着力を有し、かつ高い屈折率(1.51以上)を有するとともに、耐湿熱白化性に優れていた。
本発明の粘着剤は、偏光板、ガラス基板等の光学部材の接着に好適であり、また、本発明の粘着シートは、偏光板、ガラス基板等の光学部材用の粘着シートとして好適である。
1A,1B…粘着シート
11…粘着剤層
12,12a,12b…剥離シート
13…基材

Claims (14)

  1. 重合体を構成するモノマー単位として、芳香環を複数有するモノマーを含有するとともに、水酸基を有するモノマーまたはカルボキシル基を有するモノマーを含有する(メタ)アクリル酸エステル重合体を主成分とする粘着性組成物であって、
    前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記芳香環を有するモノマーの含有量は、10〜70質量%であり、
    前記(メタ)アクリル酸エステル重合体が、当該重合体を構成するモノマー単位として前記水酸基を有するモノマーを含有する場合、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記水酸基を有するモノマーの含有量は、12〜50質量%であり、
    前記(メタ)アクリル酸エステル重合体が、当該重合体を構成するモノマー単位として前記カルボキシル基を有するモノマーを含有する場合、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体中における前記カルボキシル基を有するモノマーの含有量は、7〜40質量%である
    ことを特徴とする粘着性組成物。
  2. 前記芳香環を複数有するモノマーは、ビフェニル環を有するモノマーであることを特徴とする請求項1に記載の粘着性組成物。
  3. 前記ビフェニル環を有するモノマーは、ビフェニルオキシ構造含有(メタ)アクリレートであることを特徴とする請求項2に記載の粘着性組成物。
  4. 前記粘着性組成物は、さらに架橋剤を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
  5. 前記架橋剤は、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤およびアジリジン系架橋剤からなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項4に記載の粘着性組成物。
  6. 前記粘着性組成物中における前記架橋剤の含有量は、前記(メタ)アクリル酸エステル重合体100質量部に対して、0.001〜5質量部であることを特徴とする請求項4または5に記載の粘着性組成物。
  7. 前記(メタ)アクリル酸エステル重合体の重量平均分子量は、20万〜200万であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
  8. 請求項1〜7のいずれか一項に記載の粘着性組成物を架橋してなる粘着剤。
  9. 前記粘着剤の屈折率は、1.50以上であることを特徴とする請求項8に記載の粘着剤。
  10. 2枚の厚さ1.1mmの無アルカリガラスで挟んだ厚さ50μmの前記粘着剤を85℃、85%RHの条件下にて120時間保管し、その後23℃、50%RHの常温常湿に戻したときの、前記粘着剤のヘイズ値が、1.0%以下であることを特徴とする請求項8または9に記載の粘着剤。
  11. 基材と、粘着剤層とを備えた粘着シートであって、
    前記粘着剤層は、請求項8〜10のいずれか一項に記載の粘着剤からなる
    ことを特徴とする粘着シート。
  12. 前記基材は、光学部材であることを特徴とする請求項11に記載の粘着シート。
  13. 2枚の剥離シートと、
    前記2枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層と
    を備えた粘着シートであって、
    前記粘着剤層は、請求項8〜10のいずれか一項に記載の粘着剤からなる
    ことを特徴とする粘着シート。
  14. 前記粘着シートは、2枚のガラス基板を貼り合わせるための粘着シートであることを特徴とする請求項13に記載の粘着シート。
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