JP2014167890A - 電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】実施形態によると電池10が提供される。電池10は捲回型電極群1を具備する。捲回型電極群1は、負極集電体21及びその上に形成された負極活物質含有層22を備える負極2と、正極活物質含有層32を備える正極3と、正極活物質含有層32と負極活物質含有層22との間に配置されたセパレータ4とが捲回されている。負極活物質含有層22はチタン酸リチウムを含む。負極集電体21は複数の負極集電タブ23を備える。負極集電タブ23は幅がWT(mm)である。負極集電タブ23間のピッチはLA(mm)以下である。負極活物質含有層22は幅がWA(mm)である。負極活物質含有層22は、正極活物質含有層32から突出した第1の部分22Aを含む。第1の部分22Aは幅がd(mm)である。WT、LA、WA及びdは関係式:(LA×WA)/(WT×d)≦350を満たす。
【選択図】 図3
Description
実施形態によれば、電池が提供される。この電池は、捲回型電極群を具備する。この捲回型電極群は、負極と、正極と、正極及び負極の間に配置されたセパレータとが捲回されている。負極は、主部を含む負極集電体と、負極集電体の主部上に形成された負極活物質含有層とを備える。負極集電体の主部は、第1の方向に延びた第1の長辺及び第2の長辺を有し且つ第1の方向に直交する第2の方向に幅を有する帯状である。負極活物質含有層はチタン酸リチウムを含む。負極集電体は、主部の第1の長辺から突出した複数の負極集電タブを備える。複数の負極集電タブは幅がWT(mm)である。複数の負極集電タブのうち隣り合う2つの間のピッチはLA(mm)以下である。負極活物質含有層は、第2の方向における幅がWA(mm)である。正極は、第1の方向に延びた一対の長辺を有する主部を含む正極集電体と、正極集電体の主部上に形成された正極活物質含有層とを備える。正極集電体は、主部の1つの長辺から負極集電タブと同じ向きに突出した複数の正極集電タブを備える。負極活物質含有層は、負極集電タブが突出している向きにおいて正極活物質含有層から突出している第1の部分を含む。負極活物質含有層の第1の部分は、第2の方向における幅がd(mm)である。WT、LA、WA及びdは関係式:(LA×WA)/(WT×d)≦350を満たす。
(2)電池が非水電解質を更に具備している場合、例えば以下の方法によって非水電解質を除去する。
分解した電池から電極群を取り出して、これを、例えば、ジメチルカーボネートなどの有機溶媒に1分間浸し、例えば1kPaの減圧下で10分間乾燥させる。この処理によって、捲回型電極群の表面に付着した非水電解質及び捲回型電極群に含浸された非水電解質を除去することができる。
(3)次に、負極の厚さを測定する。負極の厚さは例えば以下の方法によって測定することができる。
電極群のうち平坦部の負極を切り出して試料とする。その後、厚さゲージを用いて直径10mmの測定子に0.5〜1.0Nの測定力を加えることで測定した測定した値を測定値とする。
試料は、電極群の最内周、中央、最外周に位置し且つそれぞれ第2の方向における中点に位置する3箇所から取り出す。それぞれの箇所から得られた測定値を平均して、負極の厚さとする。
(4)次に、負極集電体の厚さを、例えば以下の方法により測定する。
厚さを測定した3つの負極試料を、NMP(N−メチルピロリドン)溶媒で試料を表面処理し、表面に担持していた活物質含有層を溶解させ、その後、試料を150℃に加熱・乾燥することで、負極集電体単体が得られる。
得られた3つの負極集電体に対して、厚さゲージを用いて直径10mmの測定子に0.5〜1.0Nの測定力を加えることで測定した値を測定値とする。
3つの測定値を平均して、負極集電体の厚さtとする。
(5)負極活物質含有層の厚さtAは、上記のようにして得られた負極の厚さから負極集電体の厚さtを減ずることによって得ることができる。
次に、実施形態に係る電池が具備する電極群が備える負極、正極及びセパレータ、並びに実施形態に係る電池で使用できる非水電解質及びケースについて説明する。
先に説明したように、負極は、負極集電体と、この負極集電体上に形成された負極活物質含有層とを備える。負極活物質含有層は、負極集電体の両面に形成されていてもよいし、又は片面に形成されていてもよい。
先に説明したように、正極は、正極集電体と、この正極集電体上に形成された正極活物質含有層とを備える。正極活物質含有層は、正極集電体の両面に形成されていてもよいし、又は片面に形成されていてもよい。
セパレータとしては、イオン透過性を有しているものを使用することができる。セパレータを形成する材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、またはポリフッ化ビニリデン(PVdF)を含む多孔質フィルム、不織布等を挙げることができる。不織布は、気孔率、液保持性及び透気度が高く、高出力が得られる点で、好ましい。セパレータの気孔率は、30%から70%であることが好ましい。
非水電解質としては、例えばLiBF4、LiPF6、LiAsF6、LiClO4、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiN(C2F5SO2)2、Li(CF3SO2)3C、LiB[(OCO)2]2などから選ばれる一種以上のリチウム塩を0.5〜2mol/lの範囲内にある濃度で有機溶媒に溶解した有機電解液を使用することができる。前記有機溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)などの環状カーボネートや、ジエチレルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、メチルエチルカーボネート(MEC)などの鎖状カーボネートや、ジメトキシエタン(DME)、ジエトキシエタン(DEE)などの鎖状エーテルや、テトラヒドロフラン(THF)、ジオキソラン(DOX)などの環状エーテルや、γ-ブチロラクトン(GBL)、アセトニトリル(AN)、スルホラン(SL)などの単独もしくは混合溶媒を用いることが好ましい。
ケースとしては、例えば、金属製の有底容器を用いることができる。ケースは、例えば、アルミニウム製の容器を用いることができる。
以下に例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明するが、発明の主旨を超えない限り本発明は以下に掲載される実施例に限定されるものでない。
実施例1では、以下に説明する手順により、図1〜図7に示す電池10と同様の電池を作製した。
まず、正極活物質としてのリチウムマンガン複合酸化物(LiMn2O4)及びリチウムコバルト複合酸化物(LiCoO2)を4:1の重量比となるように混合した混合物を用意した。続いて、用意した混合物と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、100:5:4の重量比となるように混合し、これらをN−メチルピロリドン(NMP)溶媒中に分散させた。かくして、混合ペーストを得た。
まず、負極活物質としての0.5μmのメジアン径を持つチタン酸リチウム(Li4Ti5O12)を用意した。続いて、用意したチタン酸リチウムと、導電剤としての粉末状のグラファイトと、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、100:5:3の重量比となるように混合し、これらをN−メチルピロリドン(NMP)溶媒中に分散させた。かくして混合ペーストを用意した。
上記のように作製した正極3及び負極2、並びにセパレータ4としての20μmの厚みを有する2枚のポリエチレン製微多孔膜を用意した。セパレータ4は、負極活物質含有層22の面積よりも大きな面積を有していていた。
まず、長方形状の主面を有するアルミニウム製の封口体12を用意した。封口体12には、アルミニウム製の正極端子15及び負極端子16が取付けられていた。
「負極集電タブ23の負極集電体21の第1の方向(I)における幅WT」、「負極活物質含有層22の第1の部分22Aの幅d」、「負極活物質含有層22の第2の部分22Bの幅d2」、「負極活物質含有層22の合計の厚さtA」、「第2の方向における正極活物質含有層32の幅WC」、「負極目付」、「正極目付」及び電極群アセンブリ1の「捲回数」を以下の表1に示すように変更したこと以外、実施例1で説明した方法と同様の方法で電池10を作製した。捲回の際のタブ位置に関しては、Xc=96.3mm、T=0.164mm、αc=1.006、Xa=96.1mm、T=0.164mm、αa=1.006とした。各電池10に対し、実施例1と同様の方法で、容量測定を行った。
以下の点を除いては実施例2と同様の方法で、電池10を作製した:
・負極活物質として、チタン酸リチウムの代わりに黒鉛を用いた;
・黒鉛と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを100:5の重量比となるように混合してN−メチルピロリドン(NMP)溶媒中に分散させ、混合ペーストを作製した;
・負極目付を25g/m2とした;
・ペースト部の密度を1.5g/ccとした;
・負極活物質含有層22の合計の厚さtAを33μmとした;
・捲回の際のタブ位置に関しては、Xc=96.3mm、T=0.163mm、αc=1.01、Xa=96.1mm、T=0.163mm、αa=1.01とした。
「負極活物質含有層22の第1の部分22Aの幅d」、「負極活物質含有層22の第2の部分22Bの幅d2」、及び「第2の方向における正極活物質含有層32の幅WC」を以下の表1に示すように変更したこと以外、比較例1と同様の方法で電池10を作製した。
実施例1から6並びに比較例1から2の電池10に対して、以下の手順により、サイクル寿命試験を行った。
実施例1から6の電池10は、比較例1から4の電池10に比べ、高い容量維持率を示した。実施例1から6の電池10は、(LA×WA)/(WT×d)の値が350以下であったため、大電流で充電する際に電池内の温度むらを抑えることができ、それにより大電流での充電を繰り返した際の捲回型電極群1の劣化を防ぐことができた。これが、実施例1から6の電池10が高い容量維持率を示すことができた理由である。
Claims (6)
- 第1の方向に延びた第1の長辺及び第2の長辺を有し且つ前記第1の方向に直交する第2の方向に幅を有する帯状の主部を含む負極集電体と、前記負極集電体の前記主部上に形成された負極活物質含有層とを備え、前記負極活物質含有層はチタン酸リチウムを含み、前記負極集電体は、前記主部の前記第1の長辺から突出した複数の負極集電タブを備え、前記複数の負極集電タブは幅がWT(mm)であり、前記複数の負極集電タブのうち隣り合う2つの間のピッチがLA(mm)以下であり、前記負極活物質含有層は、前記第2の方向における幅がWA(mm)である負極と、
前記第1の方向に延びた一対の長辺を有する帯状の主部を含む正極集電体と、前記正極集電体の前記主部上に形成された正極活物質含有層とを備え、前記正極集電体は、前記主部の1つの長辺から前記負極集電タブと同じ向きに突出した複数の正極集電タブを備える正極と、
前記正極活物質含有層と前記負極活物質含有層との間に配置されたセパレータと
が捲回されており、
前記負極活物質含有層は、前記負極集電タブが突出している向きにおいて前記正極活物質含有層から突出している第1の部分を含み、前記負極活物質含有層の前記第1の部分は、前記第2の方向における幅がd(mm)であり、
前記WT、前記LA、前記WA及び前記dは関係式:
(LA×WA)/(WT×d)≦350
を満たす捲回型電極群を具備することを特徴とする電池。 - 前記WT、前記LA、前記WA及び前記dが関係式:
100≦(LA×WA)/(WT×d)≦350
を満たすことを特徴とする請求項1に記載の電池。 - 前記負極集電体は厚さがt(μm)であり、前記負極活物質含有層は厚さがtA(μm)であり、前記厚さt及び前記厚さtAは関係式:
tA/t≦2.2
を満たすことを特徴とする請求項2に記載の電池。 - 前記負極活物質含有層は、前記第1の部分が突出した向きとは反対の向きに前記正極活物質含有層から突出している第2の部分を更に含み、前記負極活物質含有層の前記第2の部分は、前記第2の方向における幅がd2(mm)であり、前記d及び前記d2は、関係式:d>d2を満たすことを特徴とする請求項2に記載の電池。
- 前記負極活物質含有層の面積は、前記正極活物質含有層の面積よりも大きいことを特徴とする請求項2に記載の電池。
- 前記電極群に保持された非水電解質を更に具備することを特徴とする請求項2に記載の電池。
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