JP2014157637A - レンズおよびそれを備えるピックアップ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ホルダにレンズを容易かつ確実に接着可能なレンズおよびそれを備えるピックアップ装置を提供する。
【解決手段】レンズ透光面部１１，１２とレンズ側面部１３とを備えるレンズ１０において、平面視されたレンズ透光面部１１が略上面Ｄ１側から眺められたときにレンズ側面部１３が目視可能とされた。レンズ側面部１３は、略テーパ状に形成された。レンズ側面部１３は、第１面部１１側の第１縁端部１１ａと、第１面部１１側の反対側とされる第２面部１２側の第２縁端部１２ａと、を有し、第２縁端部１２ａの径１２ｂよりも第１縁端部１１ａの径１１ｂのほうが小さい。レンズ側面部１３は、略段差状に形成されてもよい。前記レンズ１０と、レンズ１０が備えられるホルダ２０Ａ／２０Ｂと、を少なくとも備えるピックアップ装置を構成させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンズおよびそれを備えるピックアップ装置に関する。

図２は、従来のレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の形態を示すものである。

レンズホルダ５２０Ａ／５２０Ｂ（Ｈ／Ｌ：ＨＯＬＤＥＲ＿ＬＥＮＳ）に対して対物レンズ（ＯＢＬ：ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ ｌｅｎｓ）５１０の接着が行われてレンズ組立体５５０Ａ／５５０Ｂが構成される。

レンズホルダ５２０Ａ／５２０Ｂに対し対物レンズ５１０の接着が行われて構成されたレンズ組立体５５０Ａ／５５０Ｂは、例えばアクチュエータ（ＡＣＴ：ａｃｔｕａｔｏｒ）の高次共振特性に大きく影響するために、安定した接着状態の確保が求められている。

レンズホルダ５２０Ａに対して対物レンズ５１０を底面定置状態で接着させる場合について図２（Ａ）を用いて説明すると共に、レンズホルダ５２０Ｂに対して対物レンズ５１０を傾斜調整いわゆるゴニオ調整させつつ接着させる場合について図２（Ｂ）を用いて説明する。

図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示される場合とも、例えば、接着剤５３０の表面張力、毛細管現象等による接着剤５３０の流れ込みを利用して、レンズホルダ５２０Ａ／５２０Ｂに対物レンズ５１０を接着させる。

また、レンズホルダ５２０Ａ／５２０Ｂに対し対物レンズ５１０の接着が行われるときに、主に自動機ならびに自動機に装備されたカメラ等（何れも不図示）が用いられ、自動機の例えばディスクペンサ等にて接着剤５３０を略真上方向からレンズホルダ５２０Ａ／５２０Ｂならびに対物レンズ５１０に向けて塗布させている。

レンズの接着に関することが記載されたものとして、例えば、カップリングレンズの位置変動を抑え、複数のビームの位置変動を小さくさせたマルチビーム光源装置、その調整方法、光走査装置及び画像形成装置というものがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００５−３７５５８号公報（第１，５頁、第１−１４図）

しかしながら、図２（Ａ）に示す上記従来のレンズ５１０およびそれを備えるピックアップ装置にあっては、対物レンズ５１０ならびにレンズホルダ５２０Ａに対する接着剤５３０の塗布が行われるときに、対物レンズ５１０が備えられたレンズホルダ５２０Ａの上方からレンズホルダ５２０Ａならびに対物レンズ５１０を眺めた状態で、例えばディスペンサ等を用いてレンズホルダ５２０Ａと対物レンズ５１０との境界部をピンポイントで接着剤５３０を塗布するように狙いながら、接着剤５３０の塗布作業を行わなければならなかった。

このように接着作業が行われる状況下においては、接着剤５３０の塗布位置が対物レンズ５１０側に近すぎると、対物レンズ５１０のレンズ透光面部５１１の上面Ｄ１側にまで接着剤５３０が乗り上げ、その結果、光ピックアップ装置の不良品が製造されることが懸念されていた。また、接着剤５３０の塗布位置が対物レンズ５１０から離れすぎていると、レンズホルダ５２０Ａに対して対物レンズ５１０が確実に接着されないことが懸念されていた。

このように、図２（Ａ）に示すレンズホルダ５２０Ａと対物レンズ５１０との接着構造においては、接着剤５３０の塗布位置や、接着剤５３０の粘度等の影響が大きい。

また、図２（Ｂ）に示す上記従来のレンズ５１０およびそれを備えるピックアップ装置にあっては、対物レンズ５１０ならびにレンズホルダ５２０Ｂに対する接着剤５３０の塗布が行われて接着作業が行われる場合、レンズホルダ５２０Ｂの例えばゴニオ面部５２２が傾斜面部５２２として形成されているため、レンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との隙間５４０が狭められ、例えば接着剤５３０の流れ具合等によっては、レンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との接触部５４５に接着剤５３０が十分に流れ込み難いことも懸念されていた。

例えばレンズホルダ５２０Ｂの上側表面部５２１に対してゴニオ面部５２２の傾斜角度が大きい場合、レンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との隙間５４０がさらに狭められ、このようなことから、さらにレンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との接触部５４５に接着剤５３０が流れ込み難くなることが懸念されていた。

例えばレンズホルダ５２０Ｂのゴニオ面部５２２に接着剤５３０が確実に流れ込んでいない場合、接着特性が十分に発揮されず、このようなことから、レンズホルダ５２０Ｂに対して対物レンズ５１０が確実に接着されないという接着不良の発生が懸念されていた。

このようなことに対応するために、例えばレンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との接触部５４５に接着剤５３０が十分に流れ込むまで待つという待機工程を設けることも考えられたが、接着工程において工数が増えることとなり、その結果、生産性が低下することから好ましくない。

また、このようなことに対応するために、例えば接着剤５３０の粘度等が規定された接着剤５３０の使用も考えられたが、使用可能な接着剤５３０が制約され好ましくない。

また、接着剤５３０の塗布位置が対物レンズ５１０から離れすぎていると、レンズホルダ５２０Ｂに対して対物レンズ５１０が確実に接着されないことが懸念されていた。

また、接着剤５３０の塗布位置が対物レンズ５１０側に近すぎると、対物レンズ５１０のレンズ透光面部５１１の上面Ｄ１側にまで接着剤５３０が乗り上げ、その結果、光ピックアップ装置の不良品が製造されることが懸念されていた。

また、レンズホルダ５２０Ｂのゴニオ面部５２２に対して対物レンズ５１０が傾斜調整可能なことから、例えばレンズホルダ５２０Ｂのゴニオ面部５２２に対して対物レンズ５１０が大きく傾けられた場合、ディスクペンサ等を備えた自動機等において接着位置ずれエラー等が発生することが懸念されていた。

具体的に説明すると、自動機ならびに自動機に装備されたカメラ等が用いられて、略真上方向からレンズホルダ５２０Ｂならびに対物レンズ５１０が眺められた際に、レンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との境界部の場所によっては、レンズホルダ５２０Ｂと対物レンズ５１０との隙間５４０がさらに狭められ、また、そのように自動機のカメラ等に写される。そのような状態となった場合には、自動機による接着作業に不具合が生じ、その結果、接着不良が生じる可能性が高かった。

本発明は、上記した点に鑑み、ホルダにレンズを容易かつ確実に接着可能なレンズおよびそれを備えるピックアップ装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るレンズは、レンズ透光面部とレンズ側面部とを備えるレンズにおいて、平面視された前記レンズ透光面部が略上面側から眺められたときに前記レンズ側面部が目視可能とされたことを特徴とする。

上記構成によれば、平面視されたレンズ透光面部が略上面側から眺められたときにレンズ側面部が目視可能とされるので、例えばレンズの接着が行われるときに、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させ易くすることが可能となる。平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着剤の塗布狙い範囲が拡大することとなる。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。また、接着作業が行われるときに、不用意にレンズ透光面部に接着剤が付着するという不具合の発生が低減化される。従って、レンズが他のものに接着されるときに、レンズの接着作業が容易化すると共に安定化することとなる。

請求項２に係るレンズは、請求項１に記載のレンズにおいて、前記レンズ側面部は、略テーパ状に形成されたことを特徴とする。

上記構成によれば、レンズ側面部が略テーパ状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が斜面分だけ増えることとなる。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

請求項３に係るレンズは、請求項１又は２に記載のレンズにおいて、前記レンズ側面部は、第１面部側の第１縁端部と、前記第１面部側の反対側とされる第２面部側の第２縁端部と、を有し、前記第２縁端部の径よりも前記第１縁端部の径のほうが小さいことを特徴とする。

上記構成によれば、レンズ側面部の第２縁端部の径よりもレンズ側面部の第１縁端部の径のほうが小さい形状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が斜面分だけ増えることとなる。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

請求項４に係るレンズは、請求項１〜３の何れか１項に記載のレンズにおいて、前記レンズ側面部は、略段差状に形成されたことを特徴とする。

上記構成によれば、レンズ側面部が略段差状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が段差分だけ増えることとなる。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

請求項５に係るピックアップ装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載のレンズと、前記レンズが備えられるホルダと、を少なくとも備えることを特徴とする。

上記構成によれば、容易かつ確実にレンズとホルダとの接着が行われて構成されたピックアップ装置を提供することが可能となる。

以上の如く、請求項１に記載の発明によれば、平面視されたレンズ透光面部が略上面側から眺められたときにレンズ側面部が目視可能とされるので、例えばレンズの接着が行われるときに、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させ易くすることができる。平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着剤の塗布狙い範囲が拡大する。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることができる。また、接着作業が行われるときに、不用意にレンズ透光面部に接着剤が付着するという不具合の発生が低減化される。従って、レンズが他のものに接着されるときに、レンズの接着作業が容易化すると共に安定化する。

また、請求項２に記載の発明によれば、レンズ側面部が略テーパ状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が斜面分だけ増える。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、レンズ側面部の第２縁端部の径よりもレンズ側面部の第１縁端部の径のほうが小さい形状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が斜面分だけ増える。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、レンズ側面部が略段差状に形成されて、平面視されたレンズのレンズ側面部が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ側面部に接着剤を塗布させるときに、接着剤の塗布狙い面部が段差分だけ増える。これによって、接着剤塗布位置のばらつきを吸収させることができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、容易かつ確実にレンズとホルダとの接着が行われて構成されたピックアップ装置を提供することができる。

（Ａ）は本発明に係るレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の一実施形態を示す断面図、（Ｂ）は本発明に係るレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の他の実施形態を示す断面図である。 （Ａ）は従来のレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の一形態を示す断面図、（Ｂ）は従来のレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の他の形態を示す断面図である。

以下に本発明に係るレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係るレンズおよびそれを備えるピックアップ装置の実施形態を示すものである。

ディスク装置（不図示）の駆動装置組立体を構成する光ピックアップ装置は、例えば、「ＣＤ」（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）(商標)系列／規格のメディアと、「ＤＶＤ」（登録商標）（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）系列／規格のメディアと、「ＨＤ ＤＶＤ」（Ｈｉｇｈ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ ＤＶＤ）（登録商標）系列／規格のメディアと、中国において定められた規格に基づくメディアとされる「ＣＢＨＤ（Ｃｈｉｎａ Ｂｌｕｅ Ｈｉｇｈ−Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ）」（例：旧名「ＣＨ−ＤＶＤ」）系列／規格のメディアと、「ＢＤ」（Ｂｌｕ−ｒａｙ／Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ）（登録商標）系列／規格のメディアと、に対応したものとされる。ディスク装置の駆動装置組立体を構成する光ピックアップ装置は、例えば、上記各種メディアからなる群から選ばれる少なくとも一種のメディアに対応したものとされている。具体的に説明すると、ディスク装置の駆動装置組立体を構成する光ピックアップ装置は、上記複数の何れかのメディアに対応したものとされている。メディア（ｍｅｄｉａ）とは、例えば、データ、情報、信号などが保存されるディスク等を意味する。

メディアとして例えば上記各種光ディスク等が挙げられるが、次の形態をしたメディアも挙げられる。例えば、ディスクとして、ディスク両面に信号面部が設けられ、データ書込み／消去やデータ書換え等が可能とされた光ディスク等も挙げられる。また、ディスクとして、例えば二層の信号面部が設けられ、データ書込み／消去やデータ書換え等が可能とされた光ディスク等も挙げられる。また、例えば三層の信号面部が設けられ、データ書込み／消去やデータ書換え等が可能とされた「ＨＤ ＤＶＤ」及び／又は「Ｂｌｕ−ｒａｙ／Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ」用光ディスク等も挙げられる。また、例えば四層の信号面部が設けられ、データ書込み／消去やデータ書換え等が可能とされた「Ｂｌｕ−ｒａｙ／Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ」用光ディスク等も挙げられる。また、例えば光ディスクのレーベル面部の側にレーザ光を照射させてレーベル等の各種書込み等を行うことが可能とされた光ディスク等も挙げられる。光ディスクの信号面部、レーベル面部は、例えば金属薄膜などの薄層等を備えて構成されている。金属薄膜などを備えて構成される信号面部にデータ、情報、信号などが記録され、レーベル面部に画像などが記録される。光ディスクの信号面部は、例えば金属薄層などを備えて構成される信号層として構成されている。このように、各種光ディスクとして各種形態をした複層／多層構造の光ディスクが挙げられる。

この光ピックアップ装置は、例えば、「ＣＤ」（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）（商標）、「ＤＶＤ」（登録商標）（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）、「ＨＤ ＤＶＤ」（Ｈｉｇｈ Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ ＤＶＤ）（登録商標）、「ＣＢＨＤ」（Ｃｈｉｎａ Ｂｌｕｅ Ｈｉｇｈ−Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ）、「ＢＤ」（Ｂｌｕ−ｒａｙ／Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ）（登録商標）等として挙げられる各種光ディスク等の各種メディアに記録されたデータ、情報、信号等を再生させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種光ディスク等の各種メディアにデータ、情報、信号等を記録させたり、書込み可能もしくは書換え可能な各種光ディスク等の各種メディアに記録されたデータ、情報、信号等を消去させたりすることのうち少なくとも一つが実行可能な光ピックアップ装置とされている。

レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂ（Ｈ／Ｌ：ＨＯＬＤＥＲ＿ＬＥＮＳ）に対して対物レンズ（ＯＢＬ：ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ ｌｅｎｓ）１０の接着が行われてレンズ組立体５０Ａ／５０Ｂが構成される。また、レンズ組立体５０Ａ／５０Ｂ等の各種部品等が一つのものとして組み立てられることにより、光ピックアップ装置が構成される。

レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに対し対物レンズ１０の接着が行われて構成されたレンズ組立体５０Ａ／５０Ｂは、例えばアクチュエータ（ＡＣＴ：ａｃｔｕａｔｏｒ）の高次共振特性に大きく影響するために、安定した接着状態の確保が求められている。

レンズホルダ２０Ａに対して対物レンズ５１０を底面定置状態で接着させる場合について図１（Ａ）を用いて説明すると共に、レンズホルダ２０Ｂに対して対物レンズ５１０を傾斜調整いわゆるゴニオ調整させつつ接着させる場合について図１（Ｂ）を用いて説明する。

図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示される対物レンズ１０とレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂとの接着構造／接着方法の場合とも、例えば、接着剤３０の表面張力、毛細管現象等による接着剤３０の流れ込みを利用して、レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに対物レンズ１０を接着させる。

また、レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに対し対物レンズ１０の接着が行われるときに、主に自動機ならびに自動機に装備されたカメラ等（何れも不図示）が用いられ、自動機の例えばディスクペンサ等にて接着剤３０を略真上方向からレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂならびに対物レンズ１０に向けて塗布させている。対物レンズ１０のレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂへの接着方法は、このようにして行われている。

次に対物レンズ１０の構造／形状について説明すると、この対物レンズ１０は、レンズ本体部１５のレンズ透光面部１１，１２と、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３と、を備える例えばピックアップ装置用の対物レンズ１０として形成されている。平面視されたレンズ本体部１５のレンズ透光面部１１が略上面Ｄ１側とされる真上から眺められたときに、この対物レンズ１０は、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされている。

平面視されたレンズ本体部１５のレンズ透光面部１１が略上面Ｄ１側とされる真上から眺められたときに、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、例えば対物レンズ１０の接着が行われるときに、接着箇所とされるレンズ本体部１５のレンズ側面部１３に接着剤３０を塗布させ易くすることが可能となる。平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、接着剤３０の塗布狙い範囲が拡大することとなる。これによって、接着剤３０の塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。また、接着作業が行われるときに、不用意に略上面Ｄ１側のレンズ透光面部１１に接着剤３０が付着するという不具合の発生が低減化される。従って、対物レンズ１０が例えばレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂ等の他のものに接着されるときに、対物レンズ１０の接着作業が容易化すると共に安定化することとなる。

対物レンズ１０ならびにレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに対する接着剤３０の塗布が行われるときに、対物レンズ１０が備えられたレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂの上方からレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂならびに対物レンズ１０を眺めた状態で、例えばディスペンサ等を用いてレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂと対物レンズ１０との境界部をピンポイントで接着剤３０を塗布するように狙いながら、接着剤３０の塗布作業が行われる。

このように接着作業が行われる状況下においても、対物レンズ１０の接着作業は、容易化すると共に安定化する。例えば接着剤３０の塗布位置が対物レンズ１０側に近すぎて、対物レンズ１０のレンズ透光面部１１の上面Ｄ１側にまで接着剤３０が乗り上げ、その結果、光ピックアップ装置の不良品が製造されるという不具合の発生は回避される。また、例えば接着剤３０の塗布位置が対物レンズ１０から離れすぎて、レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに対して対物レンズ１０が確実に接着されないという不具合の発生も回避される。

図１（Ａ）（Ｂ）に示す対物レンズ１０とレンズホルダ２０Ａの接着構造が実現されることにより、接着剤３０の塗布位置や、接着剤３０の粘度等の影響に大きく左右されることなく、容易化されると共に安定化された対物レンズ１０の接着作業が行われることとなる。

レンズ本体部１５のレンズ側面部１３は、例えばレンズ本体部１５が斜視または側面視されたときに略円錐状をしたテーパ状に形成されている。

レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が例えば斜視または側面視略円錐状をしたテーパ状に形成されて、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ本体部１５のレンズ側面部１３に接着剤３０を塗布させるときに、接着剤３０の塗布狙い面部が斜面分だけ増えることとなる。これによって、接着剤３０の塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

レンズ本体部１５のレンズ側面部１３は、レンズ本体部１５の上面Ｄ１側のレンズ透光面部１１とされる天面側たとえば第１面部１１側の第１縁端部１１ａと、上面Ｄ１側の第１面部１１側の反対側とされるレンズ本体部１５の下面Ｄ２側のレンズ透光面部１２とされる定置面側たとえば第２面部１２側の第２縁端部１２ａと、を有する第３面部１３として構成されている。レンズ本体部１５が斜視または側面視されたときに下面Ｄ２側の第２縁端部１２ａの直径１２ｂよりも、上面Ｄ１側の第１縁端部１１ａの直径１１ｂのほうが小さい直径とされている。

レンズ本体部１５が斜視または側面視されたときに、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の下面Ｄ２側の第２縁端部１２ａの直径１２ｂよりも、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の上面Ｄ１側の第１縁端部１１ａの直径１１ｂのほうが小さい直径の形状に形成されて、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ本体部１５のレンズ側面部１３に接着剤３０を塗布させるときに、接着剤３０の塗布狙い面部が斜面分だけ増えることとなる。これによって、接着剤３０の塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

また、図１（Ｂ）の如く、レンズホルダ２０Ｂに対して対物レンズ１０を傾斜調整いわゆるゴニオ調整させつつ接着させる場合においても、容易化されると共に安定化された対物レンズ１０の接着作業が行われることとなる。

対物レンズ１０とレンズホルダ２０Ｂとの接着構造が構成されたり接着方法が行われたりする場合において、例えば、接着剤３０の表面張力、毛細管現象等による接着剤３０の流れ込みを利用して、レンズホルダ２０Ｂに対物レンズ１０を接着させるが、このように接着が行われる場合において、レンズホルダ２０Ｂの例えばゴニオ面部２２が傾斜面部２２として形成されていても、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の下面Ｄ２側の第２縁端部１２ａの直径１２ｂよりも、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の上面Ｄ１側の第１縁端部１１ａの直径１１ｂのほうが小さい直径の形状に形成されて、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が例えば略円錐状をしたテーパ状に形成されることにより、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との隙間４０が狭められるということは回避され、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との接触部４５に接着剤３０が十分に流れ込まないという不具合の発生は回避される。

例えばレンズホルダ２０Ｂの上側表面部２１に対して略円錐状に穿設されたゴニオ面部２２の傾斜角度が大きい場合とされても、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との隙間４０は確保される。このようなことから、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との接触部４５に接着剤３０が流れ込み難くなるという不具合の発生は回避される。従って、例えばレンズホルダ２０Ｂのゴニオ面部２２に接着剤３０が確実に流れ込まず、これに伴って接着特性が十分に発揮されず、その結果、レンズホルダ２０Ｂに対して対物レンズ１０が確実に接着されないという接着不良の発生は回避される。

また、例えばレンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との接触部４５に接着剤３０が十分に流れ込むまで待つという待機工程を設ける必要性も無くされる。従って、接着工程において余分な工数が増え、その結果、生産性が低下するということはない。

また、例えば接着剤３０の粘度等が規定された接着剤３０を使用しなければならないという接着剤３０の使用制約も生じない。

また、接着剤３０の塗布位置が対物レンズ１０から離れすぎて、レンズホルダ２０Ｂに対して対物レンズ１０が確実に接着されないという不具合の発生も回避される。また、接着剤３０の塗布位置が対物レンズ１０側に近すぎて、対物レンズ１０のレンズ透光面部１１の上面Ｄ１側にまで接着剤３０が乗り上げ、その結果、光ピックアップ装置の不良品が製造されるという不具合の発生も回避される。

また、レンズホルダ２０Ｂのゴニオ面部２２に対して対物レンズ１０が傾斜調整可能なことから、例えばレンズホルダ２０Ｂのゴニオ面部２２に対して対物レンズ１０が大きく傾けられた場合、ディスクペンサ等を備えた自動機等において接着位置ずれエラー等が発生することが懸念される。

自動機ならびに自動機に装備されたカメラ等が用いられて、略真上方向からレンズホルダ２０Ｂならびに対物レンズ１０が眺められた際に、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との境界部の場所により、レンズホルダ２０Ｂと対物レンズ１０との隙間４０が狭められることがあっても、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の下面Ｄ２側の第２縁端部１２ａの直径１２ｂよりも、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３の上面Ｄ１側の第１縁端部１１ａの直径１１ｂのほうが小さい直径の形状に形成されて、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が例えば略円錐状をしたテーパ状に形成されることにより、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が歪んだ状態で自動機のカメラ等に写されることとなる。

そのような状態となっても、自動機のカメラ等により、レンズホルダ２０Ｂに対する対物レンズ１０の取付不良状態が容易に判別される。従って、自動機による接着作業に不具合が生じ、その結果、接着不良状態の光ピックアップ装置が製造されるという不具合の発生は回避される。

なお、対物レンズ１０の設計／仕様等により、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３は、例えば略階段状をした段差状に形成されてもよい（不図示）。具体的に説明すると、レンズ本体部１５が斜視または側面視されたときに、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３は、例えば略円錐状をしたテーパ状に形成されると共に例えば略階段状をした段差状に形成されてもよい（不図示）。

レンズ本体部１５が斜視または側面視されたときに、レンズ本体部１５のレンズ側面部１３が例えば略階段状をした段差状に形成されて、平面視された対物レンズ１０のレンズ本体部１５のレンズ側面部１３が目視可能とされるので、接着箇所とされるレンズ本体部１５のレンズ側面部１３に接着剤３０を塗布させるときに、接着剤３０の塗布狙い面部が段差分だけ増えることとなる。これによって、接着剤３０の塗布位置のばらつきを吸収させることが可能となる。

この光ピックアップ装置は、上記対物レンズ１０と、対物レンズ１０が備えられるレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂと、を少なくとも備えて構成される。

このように光ピックアップ装置が構成されることにより、容易かつ確実に対物レンズ１０とレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂとの接着が行われて構成された光ピックアップ装置を市場に提供することが可能となる。

光ピックアップ装置の半導体レーザとされるレーザダイオード（ＬＤ：Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子（不図示）から出射されたレーザ光（Ｌａｓｅｒ：ｌｉｇｈｔ ａｍｐｌｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｂｙ ｓｔｉｍｕｌａｔｅｄ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ ｒａｄｉａｔｉｏｎ）がレンズホルダ２０Ａ／２０Ｂの基板部２５Ａ／２５Ｂに穿設された透光孔部２８Ａ／２８Ｂを通り抜けて、レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂに装着された対物レンズ１０を透過することで、光ディスク等のメディアの信号面部に集光されると共に、光ディスク等のメディアの信号面部にて反射されたレーザ光が対物レンズ１０を透過し、レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂの基板部２５Ａ／２５Ｂに穿設された透光孔部２８Ａ／２８Ｂを通り抜けて、フォトディテクタ（ＰＤ：ｐｈｏｔｏ ｄｅｔｅｃｔｏｒ）、ＰＤＩＣ（ｐｈｏｔｏ ｄｉｏｄｅ ＩＣ）等の光検出器等とされる受光素子（何れも不図示）に照射され、その信号が電気信号に変えられて、光ディスク等のメディアの信号面部に記録されたデータ、情報、信号等の検出が行われたり、光ピックアップ装置を構成する対物レンズ１０付レンズホルダ２０Ａ／２０Ｂのサーボ機構の動作が行われたりする。

以上、本発明の実施形態について説明したが、前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更／改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれるものである。

１０ 対物レンズ（レンズ）
１１ 第１面部（レンズ透光面部）
１１ａ 第１縁端部
１１ｂ，１２ｂ 直径（径）
１２ 第２面部（レンズ透光面部）
１２ａ 第２縁端部
１３ 第３面部（レンズ側面部）
１５ レンズ本体部
２０Ａ，２０Ｂ レンズホルダ（ホルダ）
２１ 上側表面部（表面部）
２２ ゴニオ面部（傾斜面部）
２５Ａ，２５Ｂ 基板部
２８Ａ，２８Ｂ 透光孔部
３０ 接着剤
４０ 隙間
４５ 接触部
５０Ａ，５０Ｂ レンズ組立体
Ｄ１ 上面
Ｄ２ 下面

Claims (5)

1. レンズ透光面部とレンズ側面部とを備えるレンズにおいて、平面視された前記レンズ透光面部が略上面側から眺められたときに前記レンズ側面部が目視可能とされたことを特徴とするレンズ。
2. 前記レンズ側面部は、略テーパ状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のレンズ。
3. 前記レンズ側面部は、第１面部側の第１縁端部と、前記第１面部側の反対側とされる第２面部側の第２縁端部と、を有し、前記第２縁端部の径よりも前記第１縁端部の径のほうが小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ。
4. 前記レンズ側面部は、略段差状に形成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のレンズ。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載のレンズと、前記レンズが備えられるホルダと、を少なくとも備えることを特徴とするピックアップ装置。

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