JP2014152444A - アンカー - Google Patents

Abstract

【課題】杭本体の下端に連結されるアンカーにおいて、拡翼の構造強度の向上を図るとともに、拡翼の幅方向の寸法および長さ寸法を拡大したアンカーを提供する。
【解決手段】アンカーは、円管状の拡翼管２と、拡翼管２に収容される一対の拡翼３・３と、拡翼３を変位操作する拡開構造４とを備える。拡翼管２の対向周面に両拡翼３を地中へ向かって進出案内する一対の開口７・７を形成する。拡翼３の翼本体１１を断面Ｖ字状に形成し、さらに拡翼３の全体を外突状に湾曲する状態でアーチ状に形成する。そして、各拡翼３の谷線同士が対向する状態で、一対の拡翼３・３を拡翼管２に収容する。
【選択図】図１

Description

本発明は、地中に打ち込まれる杭の下端に固定されるアンカーに関する。本発明に係るアンカーは、進退可能に構成された拡翼を備える。

この種のアンカーを備える杭の従来例としては、例えば特許文献１を挙げることができる。特許文献１の杭は、拡開翼ガイドを介して連結された上下一対のケースを備え、下方側のケースに翼ヘッドと３個の拡開翼（拡翼）とが収容されている。拡開翼は平板状に形成されており、翼ヘッドに対して拡開可能に取付けられている。翼ヘッドには操作部材が設けられており、上方側のケースに設けたスクリュージャッキなどの押引手段で操作部材を介して翼ヘッドを引上げ操作することで、拡開翼をケースの外側（地中）へ進出させることができる。また、逆の手順で拡開している状態から翼ヘッドを押下げ操作することで、拡開翼をケース内に収容することができる。

特許文献２にも同様の杭が開示されている。特許文献２の杭は、角管状の杭本体の内部に一対の張り出し部材（拡翼）と、張り出し部材を押出し操作するための押圧棒とを備える。張り出し部材は、部分円弧状の羽根部と、円弧内面側に固定される補強リブとで断面Ｔ字状に形成されており、張り出し部材と押圧棒とは、蝶番およびリンク部材で連結されている。杭本体の側壁にはＴ字状の開口部が形成されており、その内側に案内補強部材が設けられている。案内補強部材には、先の張り出し部材を開口部へ向かって案内する案内面が形成されている。押圧棒を押込み操作すると、張り出し部材が案内補強部材の案内面にガイドされながら杭本体の外（地中）へ進出し（拡開し）、また、拡開している状態から押圧棒を引上げ操作すると、張り出し部材を杭本体内に収容することができる。

特開２００５−２３６２０号公報（段落番号００１２〜００１６、図１、図６） 特開２００５−９２９５号公報（段落番号００４７〜００５１、０１１２〜０１１７、図２６、図２７）

特許文献１および２の拡翼を備える杭では、地中に埋め込んだ状態で拡翼を拡開することで、打ち込み方向に直交する面の投影面積を大きくすることができ、杭の鉛直支持力および引抜抵抗力の向上を図ることができる。また、拡翼を収納することで、引抜抵抗力を廃して、簡単に地中から引き抜いて杭を除去することが可能となり、杭の撤去に要する手間を軽減できる利点もある。

しかし、特許文献１の杭では、拡翼が平板状であるため強度が不足しやすく、地中の石などに接触したときに拡翼が変形するおそれがある。このように拡翼が変形すると、意図した通りの投影面積を地中に確保することができず、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を得ることができない。加えて、変形した拡翼がアンカー内に収容できないと、杭を除去する際に引抜抵抗力を廃することができず、杭を引き抜くことが困難となる不利もある。

一方、特許文献２の杭では、拡翼は、円弧状の羽根部に補強リブを固定して断面Ｔ字状とされている。このため、拡翼の強度は高く、羽根部が変形するおそれは少ない。しかし、断面Ｔ字状の拡翼を杭の内部に収容するためには、大きな収容スペースが不可欠となり、特に杭が円管である場合には、その内部に大きな拡翼を収容することが困難となる。具体的には、角管で形成した杭本体と、同杭と同じ断面積の円管で形成した杭本体とでは、拡翼を収納する上下方向のスペースが同じ場合、後者の方が拡翼の長さが短くなることが避けられない。これは、円管基礎杭の場合には、円弧状に形成された羽根部の両端の角部が、円管状の杭本体の内壁と干渉することに拠る。かかる不都合は、羽根部の長さ方向の寸法を短くし、または羽根部の幅方向の寸法を小さくすることで解消できる。しかしこの場合には、拡翼を拡開したときの投影面積が小さくなることが避けられず、鉛直支持力および引抜抵抗力の低下を招く。

本発明は、杭の下端に連結され、拡開可能に構成された拡翼を備えるアンカーであって、拡翼の構造強度の向上と、拡翼の幅方向の寸法および長さ寸法の拡大という、相反する課題を同時に解決することを目的とする。
本発明の目的は、円管状のケース内に収容されるものでありながら、幅方向の寸法および長さ寸法が大きな拡翼を備えており、従って、高度な鉛直支持力と引抜抵抗力を具備するとともに、必要に応じて拡翼をケース内に収容でき、容易に地中から引き抜くことができるアンカーを提供することにある。

本発明は杭本体１の下端に連結されるアンカーを対象とする。アンカーは、円管状のケース２と、ケース２に収容される収容位置と、ケース２から進出する拡開位置との間で姿勢変位可能に構成される一対の拡翼３・３と、両拡翼３を拡開位置と収容位置との間で変位操作するための拡開構造４とを備える。ケース２の対向周面には、両拡翼３・３を進退案内するための一対の開口７・７が形成されている。拡翼３は、断面Ｖ字状に形成される翼本体１１と、翼本体１１の基端に設けられる連結腕１２とを備えており、連結腕１２が拡開構造４に連結されている。そして、拡翼３の全体は、拡翼３の谷線が断面Ｖ字の開口の側へ向かって外突状に湾曲する状態でアーチ状に折曲げられており、各拡翼３の谷線同士が対向する状態で、一対の拡翼３・３がケース２に収容されていることを特徴とする。

開口７は下向きの矢羽状に形成し、開口７の上縁と下縁に、Ｖ字状の突起からなる上ガイド部８と、Ｖ字状の切欠きからなる下ガイド部９とを形成する。拡翼３を拡開構造４で拡開操作する過程では、拡翼３の谷面３ａを上ガイド部８で拡開案内する。拡翼３を拡開構造４で収容操作する過程では、拡翼３の山面３ｂを下ガイド部９で収容案内する。

拡開構造４は、ケース２の軸心位置に配置されるねじ軸１６と、ねじ軸１６と噛合ってねじ軸１６の軸心方向に沿って変位操作されるナット体１７とを備えている。ねじ軸１６は、ケース２に設けた上下の軸受体２０・２１で軸回りに回転自在に支持する。一対の拡翼３・３の連結腕１２は、ナット体１７に設けたピン２８に回転自在に連結する。ねじ軸１６を回転操作してナット体１７を上下に変位操作することにより、拡翼３を拡開位置と収容位置とに往復変位できるようにする。

ナット体１７を、下軸受体２１とナット体１７との間に配置した付勢部材３３で押上げ付勢する。

上ガイド部８を内方に向かって折り曲げ、一対の拡翼３・３は、翼本体１１の先端がそれぞれ上ガイド部８に当接した状態で収容位置に収容する。付勢部材を、圧縮コイル型のばね３３で構成し、一対の拡翼３・３の下側に、ばね３３の上端を受止めるばね受板３４を配置する。収容位置における一対の拡翼３の連結腕１２はばね受板３４で受止めるようにする。ナット体１７を、ばね３３でばね受板３４と一対の連結腕１２・１２を介して押上げ付勢する。

一対の開口７・７を、ケース２の周面に設けた封口体３７で塞ぎ、拡翼３を封口体３７を貫通しながら拡開位置に変位操作できるようにする。

本発明に係るアンカーにおいては、拡翼３の翼本体１１を断面Ｖ字状に形成し、さらに拡翼３の全体を外突状に湾曲する状態でアーチ状に形成した。これによれば拡翼３を平板状とする形態に比べて、拡翼３の構造強度の格段の向上を図ることができるため、拡開時に翼本体１１が変形すること、或いは、拡開後に周囲の土砂から受ける荷重で翼本体１１が変形することを確実に防ぐことができ、該アンカーと杭本体１とで構成される基礎杭の鉛直支持力および引抜抵抗力を長期に亘って良好に維持することができる。また、拡翼３の変形に起因するケース２内への拡翼３の収納不良問題を効果的に防ぐことができるので、必要に応じて拡翼３をケース２内に収容して、地中からの基礎杭の引き抜き操作を容易に進めることが可能となる。

加えて、各拡翼３の谷線同士が対向する状態で、一対の拡翼３・３をケース２に収容するとともに、翼本体１１を断面Ｖ字状に形成したので、拡翼３の前後の縁部を円形のケース２の内壁面から遠ざけて、拡翼３と内壁面とが干渉することを回避できる。これにて円管状のケース２内に収容する拡翼３の幅方向の寸法を大きく設定することができる。また、拡翼３をアーチ状に形成したので、拡翼３の収容空間の高さ寸法よりも拡翼３の長さ寸法を長くすることができる。したがって、拡翼３を拡開したときの投影面積を大きなものとして、鉛直支持力および引抜抵抗力を増強できる。

下向きの矢羽状に開口７を形成し、開口７の上縁と下縁に、上ガイド部８と下ガイド部９とを形成したので、別途、案内部材を設けることなく拡翼３を拡開または収容案内することができ、案内部材が必要であった従来のアンカーに比べて、アンカーの構造を簡素化できる。また、拡翼３の拡開時には、拡翼３の谷面３ａをＶ字状の突起からなる上ガイド部８で拡開案内し、拡翼３の収容時には、拡翼３の山面３ｂをＶ字状の切欠きからなる下ガイド部９で収容案内するので、拡翼３を前後にぶれることなく確実に案内することができる。また、開口７と拡翼３との隙間を小さくすることができるので、ケース２内に土砂が流入することを効果的に防ぐことができる。

拡開構造４を、上下の軸受体２０・２１で軸回りに回転自在に支持したねじ軸１６と、ねじ軸１６と噛合って変位操作されるナット体１７などで構成したので、ねじの倍力作用で拡翼３を地中へ向かって確実に進出させ、拡開させることができる。また、拡翼３をケース２に収容した状態では、図４および図５に示すように、断面Ｖ字状の谷面３ａがねじ軸１６に密着し、さらに前後縁が近接対向する状態で拡翼３を収容できるので、一対の拡翼３と拡開構造４をコンパクトに収容できる。

下軸受体２１とナット体１７との間に配置した付勢部材３３でナット体１７を押上げ付勢したので、ナット体１７のねじ山をねじ軸１６のねじ山に押し付けて、バックラッシを無くすことができる。これにより、ねじ軸１６を回転操作する際に、ナット体１７ががたつくのを防止して、拡翼３に駆動力を確実に作用させることができる。また、基礎杭は、電動ハンマーなどで地中に打ち込まれるが、打ち込み時の振動によりねじ軸１６が回転するおそれがある。しかし、ナット体１７のねじ山をねじ軸１６のねじ山に押し付けることで、両者の摩擦力でねじ軸１６をロックすることができ、打ち込み時の振動でねじ軸１６が不用意に回転するのを防止できる。

一対の拡翼３・３を翼本体１１の先端の上ガイド部８に当接し、連結腕１２をばね３３の上端に配置したばね受板３４で受止めると、翼本体１１の先端をケース２の外郭線の内側に位置させて、拡翼３を収容位置に確りと保持することができる。また、ばね３３の上端をばね受板３４で受止めると、拡翼３の姿勢とは無関係に、１個のばね３３のみで一対の拡翼３・３とナット体１７とを付勢できるので、拡開構造４の構造を簡素化して基礎杭全体の製造コストを削減することができる。

一対の開口７・７をケース２の周面に設けた封口体３７で塞ぎ、封口体３７を貫通しながら拡翼３を拡開位置へ変位操作すると、基礎杭を地中に打ち込む際に、開口７からケース内に土砂が流入するのを防止できる。また、拡翼３の拡開操作時や拡翼３が拡開位置に変位した状態でも、拡翼３と開口７の隙間を封口体３７で封止でき、ケース２内に土砂が流入するのを防止できる。

本発明に係るアンカーの拡翼が拡開位置にあるときの要部縦断正面図である。 本発明に係るアンカーの全体構造を示す縦断正面図である。 本発明に係るアンカーの分解斜視図である。 本発明に係るアンカーの拡翼が収容位置にあるときの要部縦断正面図である。 図４におけるＸ−Ｘ線断面図である。 図１におけるＹ−Ｙ線断面図である。 開口の形状を示す側面図である。 拡翼の拡開過程を示す部分縦断正面図である。 本発明に係るアンカーの使用状態を示す概略図である。 本発明に係るアンカーの開口に封口体を設けた要部縦断正面図である。

（実施例） 図１から図１０に本発明に係るアンカーの実施例を示す。なお、本実施例における前後、左右、上下とは、図１から図３に示す矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように、アンカーは、円管状の杭本体１の下端に固定されるものであり、杭本体１とアンカーとで基礎杭が構成されている。アンカーは、杭本体１の下端に固定される円管状の拡翼管（ケース）２と、拡翼管２に収容される左右一対の拡翼３・３と、拡翼３を拡開位置と収容位置とに変位操作する拡開構造４とを備えている。杭本体１は足場用鋼管（単管パイプ）で構成してあり、同様に拡翼管２は杭本体１と同じ直径の足場用鋼管で構成してある。拡翼管２の下端には、地中への打ち込みを容易にするための円錐状の先端ヘッドＨが差し込み固定してある。足場用鋼管は、ＪＩＳで規定される肉厚が２．３ｍｍ、外径が４８．６ｍｍの一般構造用炭素鋼鋼管に亜鉛めっきを施したものである。

図９に示すように、基礎杭は、電動ハンマーなどで杭本体１の上端部が地上に露出する状態で地中に打ち込まれたのち、拡開構造４で拡翼３を拡開位置に変位させた状態で地盤に固定される。本実施例における架台Ｂは太陽電池パネルＰが取付られるものであり、足場用鋼管をパイプジョイントを使用してトラス状に組付けて構築してあり、架台Ｂの柱材を杭本体１にパイプジョイントで固定して設置される。

図１に示すように、拡翼管２の対向周面には、一対の拡翼３・３を地中へ向かって進出案内する左右一対の開口７・７が形成されている。図７に示すように、開口７は下向きの矢羽状に形成されており、その上縁と下縁に、Ｖ字状の突起からなる上ガイド部８と、Ｖ字状の切欠きからなる下ガイド部９とが形成されている。上ガイド部８は、その先端が内方に向かって折り曲げてあり、開口７の前後方向の寸法は、後述する翼本体１１の幅方向の寸法よりも僅かに大きく設定してある。このように、開口７を下向きの矢羽状に形成し、開口７の上縁と下縁に、上ガイド部８と下ガイド部９とを形成すると、別途、案内部材を設けることなく拡翼３を拡開または収容案内することができ、案内部材が必要であった従来のアンカーに比べて、アンカーの構造を簡素化できる。

図１、図３および図５に示すように、拡翼３は、断面Ｖ字状に形成される翼本体１１と、翼本体１１の基端に設けられる前後一対の連結腕１２・１２とを備えるプレス成形品からなる。両連結腕１２には、拡開構造４に連結するための長穴状の連結穴１３がそれぞれ形成されている。拡翼３の全体は、拡翼３の谷線がＶ字開口の側へ向かって外突状に湾曲する状態でアーチ状に折曲げてある。翼本体１１の先端両角部には、斜めにカットしたテーパー面１４が形成してあり、これにより、拡翼３を地中へ向かって拡開操作する際に土砂から受ける抵抗を減少させている。一対の拡翼３・３は、同一部材からなり、各拡翼３の谷線同士が対向する状態で拡翼管２に収容される。本実施例では、翼本体１１の前後方向の寸法Ｗは約３０ｍｍ（図７参照）、Ｖ字断面の内角θは１４０度に設定してある（図５参照）。

一対の拡翼３・３は、後述する拡開構造４で拡開位置と収容位置とに変位操作される。拡翼３を拡開構造４で拡開操作する過程では、拡翼３の谷面３ａが上ガイド部８で拡開案内され、拡翼３を拡開構造４で収容操作する過程では、拡翼３の山面３ｂが下ガイド部９で収容案内される。このように、拡翼３の拡開時に、拡翼３の谷面３ａを上ガイド部８で拡開案内し、拡翼３の収容時に、拡翼３の山面３ｂを下ガイド部９で収容案内すると、拡翼３が前後にぶれるのを規制しながら、拡翼３を確実に出退案内できる。また、開口７と拡翼３との隙間を小さくできるので、拡翼３を地盤内に拡開させた状態において、拡翼管２内に土砂が流入するのを軽減することができる。

図１および図３に示すように、拡開構造４は、拡翼管２の軸心位置に配置されるねじ軸１６と、ねじ軸１６と噛合ってねじ軸１６の軸心方向に沿って変位操作される可動ブロック（ナット体）１７とを備えている。ねじ軸１６の上端には、六角柱状の操作頭部１８が形成してあり、ねじ軸１６の下端は、ねじ軸１６より小径の固定ねじ軸１９を設けて段付きねじ状に形成してある。ねじ軸１６および固定ねじ軸１９は、右ねじで形成してある。図５に示すように、拡翼３が収容位置にあるときには、断面Ｖ字状の谷面３ａがねじ軸１６に密着し、さらに前後縁が近接対向する状態で拡翼３を収容できるので、一対の拡翼３と拡開構造４をコンパクトに収容できる。

図１、図３および図６に示すように、可動ブロック１７の中央には、上下に貫通する雌ねじ部２７が形成してあり、その前後面には、前後一対のピン２８・２８が固定してある。ピン２８には、一対の拡翼３・３が回転自在に連結してある。詳しくは、拡翼３を可動ブロック１７の左右に谷線同士が対向する状態で対向配置し、連結腕１２を可動ブロック１７の前後面にあてがう。この状態で、ピン２８のねじ軸を可動ブロック１７のねじ穴にねじ込んで、一対の拡翼３・３をピン２８に対して回転自在に連結する。このように、ねじ軸１６と可動ブロック１７とを含む拡開構造４によれば、ねじの倍力作用で拡翼３を地中へ向かって確実に進出させ、拡開させることができる。

図１および図３に示すように、ねじ軸１６は、拡翼管２に設けた上下の軸受体２０・２１で軸回りに回転自在に支持してある。上軸受体２０および下軸受体２１は同一の部材であり、固定プレート２２と、固定プレート２２の中央に一体に固定される軸受ボス２３とで構成し、その軸心位置に軸受穴２４が上下に貫通するように形成してある。軸受穴２４の内径寸法は、ねじ軸１６の外径寸法より僅かに大きく設定してある。上下の軸受体２０・２１は、軸受ボス２３が対向する状態でそれぞれの固定プレート２２・２２が拡翼管２の内面に溶接固定される。ねじ軸１６は、固定ねじ軸１９にワッシャー２９を介して固定ナット３０をねじ込むことで、操作頭部１８とワッシャー２９および固定ナット３０が、上軸受体２０と下軸受体２１に受止められて上下動が規制され、軸心回りにのみ回転自在に支持してある。

図１、図３および図４に示すように、拡翼３と下軸受体２１との間には、圧縮コイル型のばね（付勢部材）３３と、ばね３３の上端を受止めるばね受板３４とが配置してある。ばね受板３４は、中央に貫通穴を設けたリング状に形成してある。ばね３３は、その下端が下軸受体２１の固定プレート２２で受止められている。ばね受板３４が一対の拡翼３・３と当接することで、可動ブロック１７はばね受板３４と一対の拡翼３・３を介して押上げ付勢される。これにより、１個のばね３３のみで一対の拡翼３・３と可動ブロック１７とを付勢できるので、拡開構造４の構造を簡素化して基礎杭全体の製造コストを削減することができる。

上記のように、可動ブロック１７をばね３３の付勢力で押上げ付勢すると、雌ねじ部２７のねじ山をねじ軸１６のねじ山に押し付けて、バックラッシを無くしながら、ねじ軸１６をロックすることができる。これにより、ねじ軸１６を回転操作する時に可動ブロック１７ががたつくのを防止して、拡翼３に駆動力を確実に作用させることができ、また、基礎杭を打ち込む際の振動でねじ軸１６が不用意に回転するのを防止できる。さらに、ばね３３の上端をばね受板３４で受止めてあるので、拡翼３の姿勢とは無関係に、ばね受板３４と一対の連結腕１２を介して可動ブロック１７を押上げ付勢できる。

収容位置における一対の拡翼３・３を翼本体１１の先端の上ガイド部８に当接し、連結腕１２をばね３３の上端に配置したばね受板３４で受止めると、翼本体１１の先端を拡翼管２の外郭線の内側に位置させて、拡翼３を収容位置に確りと保持することができる。

ここで、アンカーの組立て手順を説明する。まず、拡翼管２に一対の拡翼３・３と拡開構造４とを組付ける。図３に示すように、一対の開口７・７を形成した拡翼管２の上側から上軸受体２０を管内に挿入して、所定の位置で点付け溶接により上軸受体２０を仮固定し、仮固定した上軸受体２０の軸受穴２４に上方からねじ軸１６を挿通する。次に、一対の拡翼３・３を可動ブロック１７にピン２８で組付け、これらを拡翼管２の下側から挿入する。このとき、一対の拡翼３・３どうしを近接させて、ピン２８を長穴で形成された連結穴１３の基端寄りに位置させると、組付けた一対の拡翼３・３の左右方向の寸法を小さくすることができ、拡翼管２の内壁面と干渉せずに組付けることができる。挿入した可動ブロック１７の雌ねじ部２７にねじ軸１６をねじ込み、拡翼３の先端が上ガイド部８に当接する位置まで、可動ブロック１７を上昇させる。

可動ブロック１７を所定の位置まで上昇させたのち、ばね受板３４とばね３３とを順に拡翼管２内に挿入する。下軸受体２１でばね３３を圧縮しながら拡翼管２内に挿入して、下軸受体２１の軸受穴２４にねじ軸１６を挿通し、固定ねじ軸１９にワッシャー２９を差込み、固定ナット３０を軽くねじ込む。この状態から、操作頭部１８が回転しないように支持し、固定ナット３０を締め込み限界まで締めこむことで、一対の拡翼３・３と拡開構造４の仮組みが完了する。このとき、ばね３３は、僅かな線間隙間を残した状態まで圧縮されている。最後に、上下の軸受体２０・２１を拡翼管２に確りと溶接して拡翼管２の組付けを完了する。こののち、組付けが完了した拡翼管２の上端に杭本体１を溶接し、拡翼管２の下端に先端ヘッドＨを差し込むことで基礎杭の組立てが完了する。

次に、拡翼の変位操作について説明する。一対の拡翼３・３は、拡開構造４のねじ軸１６を回転操作することにより、拡翼３が拡翼管２内に収納される収容位置と、拡翼３が開口７から地中へ向かって拡開する拡開位置とに変位操作できる。変位操作は、地上に露出した基礎杭の上端から、長いシャフトの先端に六角穴を有するソケットを設けたＴ字レンチなどを用いて操作する。図４に示すように、一対の拡翼３・３が収容位置にあるときには、各拡翼３は、その先端が上ガイド部８に当接した状態で、連結腕１２がばね受板３４で受止められて、収容位置に保持されている。このときの各拡翼３は、連結穴１３の基端寄りの穴端がピン２８で保持され、一対の拡翼３・３は、拡翼管２の外郭線の内側に位置している

収容位置にある状態から、操作頭部１８にソケットを嵌め込んで締め込み方向（時計回り）に回転操作すると、可動ブロック１７は、上方に向かって変位操作され、これに伴い両拡翼３は、その谷面３ａが上ガイド部８で拡開案内されながら、地中へ向かって拡開していく（図８参照）。図１に示すように、ねじ軸１６の回転操作により、可動ブロック１７が上軸受体２０の軸受ボス２３に当接すると、ねじ軸１６はそれ以上回転操作できなくなり、一対の拡翼３・３は拡開位置に変位される。このときの各拡翼３は、連結穴１３の先端寄りの穴端がピン２８で保持されている。そのため、ばね３３の付勢力を受けた拡翼３には、ピン２８を中心にして上向きの回転モーメントが作用するので、確りと拡開位置に保持される。

拡開位置にある状態から、操作頭部１８を緩み方向（反時計回り）に回転操作すると、可動ブロック１７は下降移動し、これに伴って、各拡翼３の山面３ｂが下ガイド部９で収容案内されながら、拡翼管２内へ向かって収容される。収容操作時のねじ軸１６の回転限界は、ばね３３の隣接するコイル部が密着して完全に圧縮された位置である。その時には、可動ブロック１７および一対の拡翼３・３は、組立て時のばね３３の線間隙間分だけ、収容位置が下方に位置する。これにより、拡翼３を拡翼管２内に確実に収容して、基礎杭を地中からスムーズに引き抜くことができる。

本発明のアンカーは、図１０に示すように、一対の開口７・７を封口体３７で塞ぐことができる。封口体３７は、拡翼管２の周面に設けた厚みの薄い円筒状のプラスチック成形品からなり、拡翼管２に圧嵌または接着して固定することができる。拡翼３が拡開位置に変位するときには、拡翼３の先端で封口体３７を突き破り、貫通しながら変位操作される。このように、封口体３７で一対の開口７・７を塞ぐと、基礎杭を地中に打ち込む際に、開口７から拡翼管２内に土砂が流入するのを防止できる。また、拡翼３は封口体３７を貫通しながら変位操作されるので、拡翼３の拡開操作時に拡翼３と開口７の隙間を封口体３７で封止でき、拡翼管２内に土砂が流入するのを防止できる。拡翼３が拡開位置に変位した状態においても同様である。

以上のように、拡翼３の翼本体１１を断面Ｖ字状に形成し、さらに拡翼３の全体を、外突状に湾曲する状態でアーチ状に形成すると、拡翼３の構造強度を高めることができるので、拡翼３が地中へ向かって進出し拡開する際に、翼本体１１が変形するのを確実に防止できる。また、拡開後においても、周囲の土砂から受ける荷重で翼本体１１が変形するのを確実に防止して、鉛直支持力および引抜抵抗力を維持することができる。

また、各拡翼３の谷線同士が対向する状態で、一対の拡翼３・３を拡翼管２に収容すると、翼本体１１が断面Ｖ字状に形成してあるので、拡翼３の前後の縁部を円形の拡翼管２の内壁面から遠ざけて、拡翼３と内壁面との干渉を回避できる。これにより、円管内に収容する拡翼３の幅方向の寸法を大きく設定することができる。また、拡翼３がアーチ状に形成してあるので、拡翼３の収容空間の高さ寸法よりも拡翼３の長さ寸法を長くすることができる。したがって、拡翼３を拡開したときの投影面積を大きなものとして、鉛直支持力および引抜抵抗力を増強することができる。

拡翼管２は、その上下に杭本体１を固定して、基礎杭の中途部に設けても良い。拡翼管２は、杭本体１の下端に天地を逆に固定することができる。この場合には、ねじ軸１６を上記の実施例とは逆に組付けておけば、操作頭部１８が上側に位置することになる。封口体３７はゴムを素材として形成してもよく、また、細いワイヤーを拡翼管２の周囲に密に巻き付けて開口７を塞いでも良い。アンカーを含む基礎杭は、太陽電池パネルＰが取付られる架台Ｂの基礎以外に、仮設住宅、建設足場、仮設柵などの基礎として広く適用できる。

１ 杭本体
２ ケース（拡翼管）
３ 拡翼
３ａ 谷面
３ｂ 山面
４ 拡開構造
７ 開口
８ 上ガイド部
９ 下ガイド部
１１ 翼本体
１２ 連結腕
１６ ねじ軸
１７ ナット体（可動ブロック）
２０ 上軸受体
２１ 下軸受体
２８ ピン
３３ 付勢部材（ばね）
３４ ばね受板
３７ 封口体

Claims (6)

1. 杭本体（１）の下端に連結されるアンカーであって、
   円管状のケース（２）と、ケース（２）に収容される収容位置と、ケース（２）から進出する拡開位置との間で姿勢変位可能に構成される一対の拡翼（３・３）と、両拡翼（３）を拡開位置と収容位置との間で変位操作するための拡開構造（４）とを備えており、
   ケース（２）の対向周面には、両拡翼（３・３）を進退案内するための一対の開口（７・７）が形成されており、
   拡翼（３）は、断面Ｖ字状に形成される翼本体（１１）と、翼本体（１１）の基端に設けられる連結腕（１２）とを備えており、連結腕（１２）が拡開構造（４）に連結されており、
   拡翼（３）の全体は、拡翼（３）の谷線が断面Ｖ字の開口の側へ向かって外突状に湾曲する状態でアーチ状に折曲げられており、
   各拡翼（３）の谷線同士が対向する状態で、一対の拡翼（３・３）がケース（２）に収容してあることを特徴とする基礎杭のアンカー。
2. 開口（７）は下向きの矢羽状に形成されており、
   開口（７）の上縁と下縁に、Ｖ字状の突起からなる上ガイド部（８）と、Ｖ字状の切欠きからなる下ガイド部（９）とが形成されており、
   拡翼（３）を拡開構造（４）で拡開操作するとき、拡翼（３）の谷面（３ａ）が上ガイド部（８）で拡開案内され、
   拡翼（３）を拡開構造（４）で収容操作するとき、拡翼（３）の山面（３ｂ）が下ガイド部（９）で収容案内されるようになっている請求項１に記載のアンカー。
3. 拡開構造（４）は、ケース（２）の軸心位置に配置されるねじ軸（１６）と、ねじ軸（１６）と噛合ってねじ軸（１６）の軸心方向に沿って変位操作されるナット体（１７）とを備えており
   ねじ軸（１６）は、ケース（２）に設けた上下の軸受体（２０・２１）で軸回りに回転自在に支持されており、
   一対の拡翼（３・３）の連結腕（１２）は、ナット体（１７）に設けたピン（２８）に回転自在に連結されており、
   ねじ軸（１６）を回転操作してナット体（１７）を上下に変位操作することにより、拡翼（３）が拡開位置と収容位置とに往復変位できる請求項１または２に記載のアンカー。
4. ナット体（１７）が、下軸受体（２１）とナット体（１７）との間に配置した付勢部材（３３）で押上げ付勢されている請求項３に記載のアンカー。
5. 上ガイド部（８）が内方に向かって折り曲げられており、
   一対の拡翼（３・３）は、翼本体（１１）の先端がそれぞれ上ガイド部（８）に当接する状態で収容位置に収容されており、
   付勢部材が、圧縮コイル型のばね（３３）で構成されており、
   一対の拡翼（３・３）の下側に、ばね（３３）の上端を受止めるばね受板（３４）が配置されており、
   収容位置における一対の拡翼（３・３）の連結腕（１２）が、ばね受板（３４）で受止められており、
   ナット体（１７）が、ばね（３３）でばね受板（３４）と一対の連結腕（１２・１２）を介して押上げ付勢されている請求項４に記載のアンカー。
6. 一対の開口（７・７）が、ケース（２）の周面に設けた封口体（３７）で塞がれており、拡翼（３）が封口体（３７）を貫通しながら拡開位置に変位操作されるように構成されている請求項１から５のいずれかに記載のアンカー。

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