JP2014148637A - ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014148637A JP2014148637A JP2013019487A JP2013019487A JP2014148637A JP 2014148637 A JP2014148637 A JP 2014148637A JP 2013019487 A JP2013019487 A JP 2013019487A JP 2013019487 A JP2013019487 A JP 2013019487A JP 2014148637 A JP2014148637 A JP 2014148637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal resin
- weight
- resin composition
- compound
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 167
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 title claims abstract description 165
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 105
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 105
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 54
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 29
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 13
- AUAGGMPIKOZAJZ-UHFFFAOYSA-N 1,3,6-trioxocane Chemical compound C1COCOCCO1 AUAGGMPIKOZAJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims description 9
- VDFVNEFVBPFDSB-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxane Chemical compound C1COCOC1 VDFVNEFVBPFDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- MECNWXGGNCJFQJ-UHFFFAOYSA-N 3-piperidin-1-ylpropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CN1CCCCC1 MECNWXGGNCJFQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 4
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical group C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 claims description 3
- PLDLPVSQYMQDBL-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-(oxiran-2-ylmethoxy)-2,2-bis(oxiran-2-ylmethoxymethyl)propoxy]methyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(COCC1OC1)(COCC1OC1)COCC1CO1 PLDLPVSQYMQDBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 2-[1,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(OCC1OC1)COCC1CO1 SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- KQBSGRWMSNFIPG-UHFFFAOYSA-N trioxane Chemical compound C1COOOC1 KQBSGRWMSNFIPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005704 oxymethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])O[*:1] 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPQAUEDTKNBRNG-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoylsilicon Chemical compound CC(=C)C([Si])=O ZPQAUEDTKNBRNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC([O-])=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000694440 Colpidium aqueous Species 0.000 description 1
- WENYBBOSPVMGST-UHFFFAOYSA-N N-ethenylsilyl-1-phenylmethanamine Chemical compound C=C[SiH2]NCc1ccccc1 WENYBBOSPVMGST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical group C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical compound COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
- C08G2/10—Polymerisation of cyclic oligomers of formaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/56—Polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
- C08G18/792—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
- C08G2/18—Copolymerisation of aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G4/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with polyalcohols; Addition polymers of heterocyclic oxygen compounds containing in the ring at least once the grouping —O—C—O—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
- C08J5/08—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L59/00—Compositions of polyacetals; Compositions of derivatives of polyacetals
- C08L59/04—Copolyoxymethylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2359/00—Characterised by the use of polyacetals containing polyoxymethylene sequences only
- C08J2359/02—Copolyoxymethylenes
Abstract
【課題】ポリアセタール樹脂の利用分野の拡大に伴い要求されるより高度、かつ、多様な機械的特性に応え得るポリアセタール樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有する。（Ｂ）成分がガラス繊維等である場合、引張強度は１２０ＭＰａ以上であり、（Ｂ）成分がガラスビーズ等である場合、引張強度が６０ＭＰａ以上である。この樹脂組成物は、含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで予め乾燥した（Ａ）成分に他の成分を混合することによって得られる。
【選択図】なし
【解決手段】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有する。（Ｂ）成分がガラス繊維等である場合、引張強度は１２０ＭＰａ以上であり、（Ｂ）成分がガラスビーズ等である場合、引張強度が６０ＭＰａ以上である。この樹脂組成物は、含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで予め乾燥した（Ａ）成分に他の成分を混合することによって得られる。
【選択図】なし
Description
本発明は、ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法に関する。
ポリアセタール樹脂は機械的、熱的特性、電気的特性、摺動性、成形性、成形品の寸法安定性等において優れた特性を持っており、構造材料や機構部品として電気機器、自動車部品、精密機械部品等に広く使用されている。そして、ポリアセタール樹脂の機械的特性、例えば強度や剛性を向上させるために、ガラス系無機充填材等の強化材を配合することが知られている。
しかしながら、ポリアセタール樹脂は活性に乏しく、またガラス系無機充填材も活性に乏しいため、単にポリアセタール樹脂にガラス系無機充填材を配合し溶融混練しただけでは両者の密着性は不十分なものとなり、期待するほどの機械的特性の向上が得られない場合が多い。そこで、ポリアセタール樹脂とガラス系無機充填材との密着性を向上させて機械的特性を改良するための各種の方法が提案されている。
例えば、ポリアセタール樹脂にガラス繊維とフェノキシ樹脂を配合すること（特許文献１参照）、ポリアセタール樹脂にガラス繊維と過酸化物とシラン系カップリング剤を添加すること（特許文献２参照）、ポリオキシメチレン（ポリアセタール樹脂）にポリウレタンエマルジョンでサイジングしたガラス繊維を配合すること、更にポリウレタンエマルジョンにシランカップリング剤を含有させること（特許文献３参照）、ポリオキシメチレン（ポリアセタール樹脂）に、好ましくはシランカップリング剤で表面処理したガラス繊維及びガラスフレークを配合すること（特許文献４参照）、ポリアセタール樹脂にガラス系無機充填剤とホウ酸化号物を添加すること、更に該ガラス系無機充填剤を特定のシラン化合物で表面処理すること（特許文献５参照）、ポリアセタール樹脂にガラス系無機充填材とヒドロキシカルボン酸化合物を添加すること、更に該ガラス系無機充填材を特定のシラン化合物で表面処理すること（特許文献６参照）等が知られている。
しかしながら、これらの手法は、いずれも、ガラス系無機充填材の化学的活性を高めるためには機能するものの、これだけでは化学的に不活性なポリアセタール樹脂とガラス系無機充填材を、押出機を用いて反応させる場合には、ポリアセタール樹脂とガラス系無機充填材の反応が十分進行したものを得ることが困難であり、優れた機械的強度を達成するためには必ずしも十分ではない。
本発明は、かかる課題を解決し、近年、ポリアセタール樹脂の利用分野の拡大に伴い要求されるより高度、かつ、多様な機械的特性に応え得るポリアセタール樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、ポリアセタール樹脂を一定含水量以下になるまで予め乾燥し、このポリアセタール樹脂に、ガラス系無機充填材、特定のイソシアネート化合物及びホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物を混合することで、強度が高く、耐熱水性やクリープ特性にも優れた繊維強化ポリアセタール樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下のものを提供する。
（１）本発明は、ポリアセタール樹脂組成物であって、（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有し、前記（Ｂ）ガラス系無機充填材は、ガラス繊維、ミルドファイバー、ガラスビーズ又はガラスフレークのいずれかであり、前記（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラス繊維又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０以上のミルドファイバーである場合、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験した引張強度が１２０ＭＰａ以上であり、前記（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラスビーズ、ガラスフレーク又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０未満のミルドファイバーである場合、引張強度が６０ＭＰａ以上であるポリアセタール樹脂組成物である。
（２）また、本発明は、前記（Ａ）ポリアセタール樹脂のカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下である、（１）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（３）また、本発明は、前記（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂０．０５重量％〜１０重量％とを含む、（１）又は（２）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（４）また、本発明は、前記（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂が、（Ａ１１）トリオキサン８０．００重量％〜９９．９５重量％と、（Ａ１２）置換基を有しない環状エーテル化合物及び／又は環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％とが共重合されたポリアセタールコポリマーを含有する、（３）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（５）また、本発明は、前記（Ａ１２）置換基を有しない環状エーテル化合物及び／又は環状ホルマール化合物が、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、（４）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（６）また、本発明は、前記（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂が架橋構造を有するポリアセタール樹脂である、（３）から（５）のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（７）また、本発明は、前記架橋構造を有するポリアセタール樹脂が、（Ａ２１）トリオキサン８８．００重量％〜９９．８９重量％と、（Ａ２２）置換基を有しない単官能環状エーテル化合物及び／又は単官能環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％と、（Ａ２３）多官能グリシジルエーテル化合物０．０１〜２．００重量％とが共重合された架橋ポリアセタール樹脂である、（６）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（８）また、本発明は、前記（Ａ２２）置換基を有しない単官能環状エーテル化合物及び／又は単官能環状ホルマール化合物が、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、（７）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（９）また、本発明は、前記（Ａ２３）多官能グリシジルエーテル化合物が、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル又はペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテルからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、（７）又は（８）に記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（１０）また、本発明は、前記（Ｃ）三官能イソシアネート化合物は、４，４’−メチレンビスフェニルイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート又は２，６−トリレンジイソシアネートの三量体から選ばれる１種以上の化合物を含む、（１）から（９）のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（１１）また、本発明は、前記（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物が、トリアジン骨格と、ホルムアルデヒドと反応する窒素含有官能基とを有する化合物である、（１）から（１０）のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（１２）また、本発明は、（Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物０．０５重量％〜１．０重量％をさらに含有する、（１）から（１１）のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物である。
（１３）また、本発明は、ポリアセタール樹脂をカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥する乾燥工程と、前記乾燥が行われた後のポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合する混合工程とを含む、ポリアセタール樹脂組成物の製造方法である。
本発明によれば、強度が高く、耐熱水性やクリープ特性にも優れる点で、高度の機械的特性に応え得るポリアセタール樹脂組成物を提供できる。
以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
＜ポリアセタール樹脂組成物＞
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有する。そして、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験した引張強度が１２０ＭＰａ以上である。
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有する。そして、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験した引張強度が１２０ＭＰａ以上である。
［（Ａ）ポリアセタール樹脂］
（Ａ）ポリアセタール樹脂の種類は特に限定されるものではなく、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂であればよい。機械的特性をよりいっそう改善できることから、（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂０．０５重量％〜１０重量％とを含む混合物であることが好ましい。
（Ａ）ポリアセタール樹脂の種類は特に限定されるものではなく、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂であればよい。機械的特性をよりいっそう改善できることから、（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂０．０５重量％〜１０重量％とを含む混合物であることが好ましい。
〔（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂〕
（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂は、オキシメチレン基（−ＣＨ２Ｏ−）をを主たる構成単位とする高分子化合物であれば特に限定されるものでなく、ポリアセタールホモポリマーであってもよいし、オキシメチレン基以外に他の構成単位を少量有するポリアセタールコポリマー（ブロックコポリマーを含む）であってもよい。また、必要に応じて、特性の異なる二種以上の（Ａ１）成分を混合して使用してもよい。
（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂は、オキシメチレン基（−ＣＨ２Ｏ−）をを主たる構成単位とする高分子化合物であれば特に限定されるものでなく、ポリアセタールホモポリマーであってもよいし、オキシメチレン基以外に他の構成単位を少量有するポリアセタールコポリマー（ブロックコポリマーを含む）であってもよい。また、必要に応じて、特性の異なる二種以上の（Ａ１）成分を混合して使用してもよい。
本発明では、成形性、熱安定性等の観点からポリアセタールコポリマーを用いるのが好ましい。かかるポリアセタールコポリマーとしては、（Ａ１１）トリオキサン８０．００重量％〜９９．９５重量％と、（Ａ１２）置換基を有しない環状エーテル化合物及び／又は環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％とを共重合して得られるものが好ましく、上記（Ａ１１）成分９０．０〜９９．９重量％と上記（Ａ１２）成分０．１〜１０．０重量％とを共重合して得られるものがより好ましい。
上記（Ａ１２）成分の具体例として、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含むものが挙げられる。
（Ａ１）成分の調製法は特に限定されるものではなく、公知の方法で調製することができる。
〔（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂〕
必須の構成ではないが、（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂を含んでもよい。（Ａ２）成分は、（Ａ１）成分の製造の際に用いる原料に、ホルムアルデヒドやトリオキサン等と共重合可能であり、かつ、共重合によって分岐単位或いは架橋単位を形成し得る化合物を更に加えて共重合することによって得られる。
必須の構成ではないが、（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂を含んでもよい。（Ａ２）成分は、（Ａ１）成分の製造の際に用いる原料に、ホルムアルデヒドやトリオキサン等と共重合可能であり、かつ、共重合によって分岐単位或いは架橋単位を形成し得る化合物を更に加えて共重合することによって得られる。
例えば、（Ａ１１）成分及び（Ａ１２）成分に、置換基を有する単官能グリシジル化合物（例えば、フェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル等）を更に加えて共重合することにより、分岐構造を有するポリアセタール樹脂を得ることができる。また（Ａ１１）成分及び（Ａ１２）成分に、多官能グリシジルエーテル化合物を加えて共重合することにより、架橋構造を有するポリアセタール樹脂を得ることができる。
本発明においては、（Ａ２）を加える場合、機械的特性を改善するという観点から、（Ａ２）成分として、架橋構造を有するポリアセタール樹脂を用いることが好ましく、中でも、（Ａ２１）トリオキサン８８．００重量％〜９９．８９重量％と、（Ａ２２）置換基を有しない単官能環状エーテル化合物及び／又は単官能環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％と、（Ａ２３）多官能グリシジルエーテル化合物０．０１〜２．００重量％とが共重合された架橋ポリアセタール樹脂であることが好ましい。そして、（Ａ２１）成分９６．５０重量％〜９９．２８重量％と、（Ａ２２）成分０．７重量％〜３．０重量％と、（Ａ２３）成分０．０２重量％〜０．５重量％とが共重合された架橋ポリアセタール樹脂であることがより好ましい。
上記（Ａ２２）成分の具体例として、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含むものが挙げられる。
上記（Ａ２３）成分は、機械的特性を改善するという観点から、１分子中に３〜４個のグリシジルエーテル基を有する化合物であることが好ましく、具体例として、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル又はペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテルからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含むものが挙げられる。
（Ａ２）成分の調製法は特に限定されるものではなく、公知の方法で調製することができる。
（Ａ２）成分の配合量は、（Ａ１）成分３０重量％〜９５重量％に対し、１０重量％以下であることが好ましい。１０重量％を超えると、成形加工性等が劣るものとなり、結果として機械的特性も不十分なものとなるため、好ましくない。（Ａ２）成分は必須ではないため、下限は特に限定されないが、（Ａ２）成分を加えることによって機械的特性を改善するという効果を十分に得るためには、（Ａ１）成分３０重量％〜９５重量％に対し、（Ａ２）成分の配合量を０．０５重量％以上にすることが好ましい。
〔含水量〕
（Ａ）ポリアセタール樹脂のカールフィッシャー法による含水量は、１０００ｐｐｍ以下であることが好ましい。なお、特に断りのない限り、本明細書に記載の「含水量」は、カールフィッシャー法による含水量を指すものとする。
（Ａ）ポリアセタール樹脂のカールフィッシャー法による含水量は、１０００ｐｐｍ以下であることが好ましい。なお、特に断りのない限り、本明細書に記載の「含水量」は、カールフィッシャー法による含水量を指すものとする。
含水量は、常に１０００ｐｐｍ以下である必要はなく、他の成分、すなわち（Ｂ）成分〜（Ｄ）成分等と混合する際に１０００ｐｐｍ以下であれば足りる。１０００ｐｐｍを超えた状態で他の成分と混合すると、混合後の樹脂組成物を用いた樹脂成形品が十分な引張強度を有するものとならない点で好ましくない。
（Ａ）ポリアセタール樹脂の含水量を１０００ｐｐｍ以下にするには、他の成分と混合する前に（Ａ）ポリアセタール樹脂を予め乾燥すればよい。
〔メルトインデックス〕
また、成形性という観点から、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定したときの（Ａ）ポリアセタール樹脂のメルトインデックスは、１〜５０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましい。
また、成形性という観点から、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定したときの（Ａ）ポリアセタール樹脂のメルトインデックスは、１〜５０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましい。
［（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材］
続いて、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材について説明する。
続いて、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材について説明する。
（Ｂ）成分は、シランカップリング剤で予め処理されている。シランカップリング処理されていないと、ポリアセタール樹脂との密着性が低下する可能性があるため、好ましくない。シランカップリング剤の種類は特に限定されるものでないが、ポリアセタール樹脂との密着性の観点から、アミノシラン、エポキシシラン、メタクリルシラン又はビニルベンジルアミノシランから選ばれる１種以上であることが好ましい。
（Ｂ）ガラス系無機充填材の添加量は５〜５０重量％であり、５〜２５重量％であることが好ましい。添加量が５重量％未満であると、充填材強化の効果がほとんど表れないため、好ましくない。また、５０重量％を超えると、押出加工性が大きく低下し、事実上、組成物を製造できないため、好ましくない。
［（Ｃ）三官能イソシアネート化合物］
続いて、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物について説明する。（Ｃ）三官能イソシアネート化合物とは、１分子中に３個のイソ（チオ）シアネート基を含有する化合物をいう。イソシアネート化合物は、三官能であることを要する。二官能以下であると、ポリアセタール樹脂とガラス系無機充填材の密着性を低下する可能性があるため、好ましくない。
続いて、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物について説明する。（Ｃ）三官能イソシアネート化合物とは、１分子中に３個のイソ（チオ）シアネート基を含有する化合物をいう。イソシアネート化合物は、三官能であることを要する。二官能以下であると、ポリアセタール樹脂とガラス系無機充填材の密着性を低下する可能性があるため、好ましくない。
イソシアネート化合物は、三官能であれば特に限定されるものでないが、入手性の観点から、４，４’−メチレンビスフェニルイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート又は２，６−トリレンジイソシアネートの三量体から選ばれる１種以上であることが好ましい。
（Ｃ）三官能イソシアネート化合物の配合量は０．１〜１０重量％であり、１．０〜３．０重量％であることが好ましい。配合量が０．１重量％未満であると、（Ａ）ポリアセタール樹脂と（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材との密着性改善効果が不十分であり、好ましくない。また、配合量が５重量％を超えると、（Ａ）ポリアセタール樹脂の増粘が進み、押出加工性が非常に低下するため、好ましくない。
［（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物］
続いて、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物について説明する。（Ｄ）成分はポリアセタール樹脂に含まれているホルムアルデヒドと反応することで成形時等に感じる異臭を低減させるとともに他の添加成分と反応し密着性を向上させるために用いられる。
続いて、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物について説明する。（Ｄ）成分はポリアセタール樹脂に含まれているホルムアルデヒドと反応することで成形時等に感じる異臭を低減させるとともに他の添加成分と反応し密着性を向上させるために用いられる。
（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物は、（Ａ）ポリアセタール樹脂に対し、変色や分解等の悪影響を与えないものが好ましく、特にトリアジン骨格を持つメラミン、置換メラミン、グアナミン化合物等が好ましい。
（Ｄ）成分の配合量は０．０１〜０．５重量％である。配合量が０．０１重量％未満であると、（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を併用した効果が十分に表れないため、好ましくない。配合量が０．５重量％を超えると、（Ａ）ポリアセタール樹脂の変色や、樹脂成形品からの染み出しが起こり得るため、好ましくない。
［（Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物］
また、必須の成分ではないが、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）成分から（Ｄ）成分のほか、（Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物を含むものであってもよい。（Ｅ）成分は、（Ａ）ポリアセタール樹脂と（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材との密着性を（Ｃ）三官能イソシアネート化合物で向上させる際に、補助的に作用する機能を有する。
また、必須の成分ではないが、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ａ）成分から（Ｄ）成分のほか、（Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物を含むものであってもよい。（Ｅ）成分は、（Ａ）ポリアセタール樹脂と（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材との密着性を（Ｃ）三官能イソシアネート化合物で向上させる際に、補助的に作用する機能を有する。
（Ｅ）成分は、（Ａ）ポリアセタール樹脂に対し、変色や分解等の悪影響を与えないものが好ましく、その観点から、ステアリン酸亜鉛、ジラウリン酸ジ−ｎ−ブチル錫等であることが好ましい。
（Ｅ）成分の配合量は０．０５〜１．０重量％の範囲にあることが好ましい。配合量が０．０５重量％未満であると、（Ｃ）成分との併用効果を十分に得られない可能性があり、１．０重量％を超えると、（Ａ）ポリアセタール樹脂の変色及び樹脂特性の低下を生じ得る。
［（Ｆ）その他の成分］
また、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ｆ）その他の成分として、熱安定性を向上させる安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料、顔料を含む着色剤、界面活性剤等を含んでもよい。
また、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ｆ）その他の成分として、熱安定性を向上させる安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料、顔料を含む着色剤、界面活性剤等を含んでもよい。
［引張強度］
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラス繊維又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０以上のミルドファイバーである場合は１２０ＭＰａ以上、（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラスビーズ、ガラスフレーク又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０未満のミルドファイバーである場合は６０ＭＰａ以上という極めて高い引張強度を有する。本明細書では、特に断りのない限り、引張強度は、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験したときの値を指すものとする。
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラス繊維又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０以上のミルドファイバーである場合は１２０ＭＰａ以上、（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラスビーズ、ガラスフレーク又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０未満のミルドファイバーである場合は６０ＭＰａ以上という極めて高い引張強度を有する。本明細書では、特に断りのない限り、引張強度は、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験したときの値を指すものとする。
＜ポリアセタール樹脂組成物の製造方法＞
上記の引張強度を有するポリアセタール樹脂組成物は、次のようにして得ることができる。まず、（Ａ）ポリアセタール樹脂をカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥する。続いて、乾燥が行われた後の（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合する。このようにすることで、上記の引張強度を有するポリアセタール樹脂組成物を得ることができる。
上記の引張強度を有するポリアセタール樹脂組成物は、次のようにして得ることができる。まず、（Ａ）ポリアセタール樹脂をカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥する。続いて、乾燥が行われた後の（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合する。このようにすることで、上記の引張強度を有するポリアセタール樹脂組成物を得ることができる。
ポリアセタール樹脂組成物の調製は、従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられる公知の方法により容易に調製される。例えば、各成分を混合した後、押出機により練り込み押出してペレットを調製する方法、一旦組成の異なるペレットを調製し、そのペレットを所定量混合して成形に供し、成形後に目的組成の成形品を得る方法、成形機に各成分の１または２以上を直接仕込む方法等、何れも使用できる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
はない。
＜（Ａ）ポリアセタール樹脂の調製＞
〔（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂及び（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂の調製〕
〔（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂及び（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂の調製〕
実施例及び比較例に係るポリアセタール樹脂組成物を得るのに先立ち、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂及び（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂を調製した。略平行な２本の回転軸と、これら２本の回転軸それぞれの半径方向に突出する撹拌羽根とを有する平行二軸撹拌装置を用い、ジャケットに７０℃の温水を通し、撹拌羽根の先端の回転周速度が１５０ｒｐｍになるように２本の回転軸を一定の速度で同方向に回転させ、トリオキサン（主モノマー）、１，３−ジオキソラン（コモノマー）、及びトリメチロールプロパントリグリシジルエーテル（コモノマー）、メチラール（分子量調整剤）及び三フッ化ホウ素（重合触媒）を表１に示す割合で連続添加することで、トリオキサンとコモノマーとの共重合を行った。平行二軸撹拌装置から排出された反応生成物を速やかに破砕機に通し、その後、三フッ化ホウ素（重合触媒）を失活させるため、トリエチルアミン（失活剤）を０．０５ｗｔ％含有する６０℃の水溶液を加えた。さらに、分離、洗浄及び乾燥を経て、粗ポリアセタール樹脂を得た。
次いで、この粗ポリアセタール樹脂１００重量部に対して、トリエチルアミン５重量％水溶液を３重量％、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を０．３重量％添加し、二軸押出機にて２１０℃で溶融混練し不安定部分を除去した。これにより、ペレット状の（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂及び（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂を得た。（Ａ１）及び（Ａ２）について、１９０℃、荷重２．１６ｋｇでのメルトインデックスを測定したところ、表１に記載のとおりであった。
〔ポリアセタール樹脂の乾燥〕
ペレット状の（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂を、表２の（Ａ１ａ）、（Ａ１ｂ）、（ａ１ａ）及び（ａ１ｂ）に示す４種類の条件で放置した。また、ペレット状の（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂を、表２の（Ａ２ａ）に示す条件で放置した。そして、放置後の５種類のサンプルそれぞれについて、カールフィッシャー法による含水量を測定した。結果を表２に示す。
ペレット状のポリアセタール樹脂を乾燥機内（８０℃、１２時間又は６０℃、４時間）で乾燥した場合、含水量は１０００ｐｐｍ以下に低下していた。一方、空調室内（２３℃、５０％ＲＨ。３０日）又は恒温恒湿槽内（６０℃、８０％ＲＨ、１２時間）で放置した場合、含水量は１０００ｐｐｍを超えていた。
以下では、ポリアセタール樹脂の試験サンプルを（Ａ１ａ）、（Ａ１ｂ）、（ａ１ａ）、（ａ１ｂ）及び（Ａ２ａ）の符号を用いて識別する。
＜実施例１〜６、比較例１〜３＞
（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラス繊維等を用いる場合
まず、強度が高く、耐熱水性やクリープ特性にも優れるポリアセタール樹脂組成物を提供するために、（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラス繊維等を用いてポリアセタール樹脂組成物を得る場合について説明する。
（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラス繊維等を用いる場合
まず、強度が高く、耐熱水性やクリープ特性にも優れるポリアセタール樹脂組成物を提供するために、（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラス繊維等を用いてポリアセタール樹脂組成物を得る場合について説明する。
表３において、各成分は次のとおりである。
（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂
上記＜（Ａ）ポリアセタール樹脂の調製＞で得た（Ａ１ａ）、（Ａ１ｂ）、（ａ１ａ）及び（ａ１ｂ）
（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂
上記＜（Ａ）ポリアセタール樹脂の調製＞で得た（Ａ２ａ）
（Ｂ）ガラス系無機充填剤
（Ｂ１）ガラス繊維ＣＳ０３ＭＡ４０９Ｂ（オーウェンスコーニング製）
（Ｃ）三官能イソシアネート化合物
イソホロンジイソシアネート３量体Ｖｅｓｔａｎａｔ Ｔ１８９０／１００（デグサジャパン社製）
（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物
メラミン（三井化学社製）
（Ｅ）有機金属化合物
ステアリン酸亜鉛ＳＡＫ−ＣＳ−Ｇ（品川化工社製）
（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂
上記＜（Ａ）ポリアセタール樹脂の調製＞で得た（Ａ１ａ）、（Ａ１ｂ）、（ａ１ａ）及び（ａ１ｂ）
（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂
上記＜（Ａ）ポリアセタール樹脂の調製＞で得た（Ａ２ａ）
（Ｂ）ガラス系無機充填剤
（Ｂ１）ガラス繊維ＣＳ０３ＭＡ４０９Ｂ（オーウェンスコーニング製）
（Ｃ）三官能イソシアネート化合物
イソホロンジイソシアネート３量体Ｖｅｓｔａｎａｔ Ｔ１８９０／１００（デグサジャパン社製）
（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物
メラミン（三井化学社製）
（Ｅ）有機金属化合物
ステアリン酸亜鉛ＳＡＫ−ＣＳ−Ｇ（品川化工社製）
表３に記載されたポリアセタール樹脂に、表３に記載の（Ｂ１）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分を表３に示す割合で加え、シリンダー温度を２００℃に調整した押出機で溶融混練し、実施例１〜６及び比較例１〜３に係るペレット状のポリアセタール樹脂組成物を調製した。
［評価］
実施例及び比較例について、ポリアセタール樹脂組成物の成形体の引張強度及び伸びを評価した。ＩＳＯ３１６７にしたがって実施例及び比較例に係るポリアセタール樹脂組成物から試験片を作成し、この試験片を用いて、２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験を行った。引張試験における試験バーの厚さは４ｍｍとした。この引張試験における引張強度及び伸びを表４に示す。
実施例及び比較例について、ポリアセタール樹脂組成物の成形体の引張強度及び伸びを評価した。ＩＳＯ３１６７にしたがって実施例及び比較例に係るポリアセタール樹脂組成物から試験片を作成し、この試験片を用いて、２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験を行った。引張試験における試験バーの厚さは４ｍｍとした。この引張試験における引張強度及び伸びを表４に示す。
含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥した（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス繊維等５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合した場合、混合後のポリアセタール樹脂組成物から成形される成形体は、１２０ＭＰａ以上という極めて高い引張強度を有することが確認された（実施例１〜６）。このことから、強度が高く、耐熱水性やクリープ特性にも優れる点で、高度の機械的特性に応え得るポリアセタール樹脂組成物を提供できることが確認された。
また、実施例１と実施例５との比較から、（Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物０．０５重量％〜１．０重量％をさらに含有すると、含有しない場合に比べて引張強度が高まることが確認された。
また、実施例１と実施例６との比較から、（Ａ）ポリアセタール樹脂として、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂と（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂とを併用すると、（Ａ１）成分単独の場合に比べて引張強度が高まることが確認された。
一方、十分に乾燥したとはいえない（Ａ）ポリアセタール樹脂を用いた場合、各々の成分の割合が適正であったとしても本発明ほど高い引張強度を得られないことが確認された（比較例１及び２）。また、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を含有しない場合、十分に乾燥された（Ａ）ポリアセタール樹脂を用いたとしても本発明ほど高い引張強度を得られないことが確認された（比較例３）。
＜実施例７、８、比較例４＞
（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラスビーズ等を用いる場合
続いて、異方性低減に寄与するポリアセタール樹脂組成物を提供するために、（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラスビーズ等を用いてポリアセタール樹脂組成物を得る場合について説明する。
（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラスビーズ等を用いる場合
続いて、異方性低減に寄与するポリアセタール樹脂組成物を提供するために、（Ｂ）ガラス系無機充填材としてガラスビーズ等を用いてポリアセタール樹脂組成物を得る場合について説明する。
表５において、（Ｂ）ガラス系無機充填剤は、ガラスビーズＥＧＢ７３１Ｂ（ポッターズ・バロティーニ社製）を使用した。他の成分は、上記した実施例１等と同じである。
表５に記載されたポリアセタール樹脂に、表３に記載の（Ｂ２）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分を表５に示す割合で加え、シリンダー温度を２００℃に調整した押出機で溶融混練し、実施例７、８及び比較例４に係るペレット状のポリアセタール樹脂組成物を調製した。
［評価］
実施例及び比較例について、ポリアセタール樹脂組成物の成形体の引張強度及び伸びを、上記した実施例１等と同じ手法で評価した。結果を表６に示す。
実施例及び比較例について、ポリアセタール樹脂組成物の成形体の引張強度及び伸びを、上記した実施例１等と同じ手法で評価した。結果を表６に示す。
含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥した（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、（Ｂ）シランカップリング処理されたガラスビーズ等５重量％〜５０重量％と、（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合した場合、混合後のポリアセタール樹脂組成物から成形される成形体は、異方性を低減しながら６５ＭＰａ以上という高い引張強度を有しながらすることが確認された（実施例７，８）。
一方、十分に乾燥したとはいえない（Ａ）ポリアセタール樹脂を用いた場合、各々の成分の割合が適正であったとしても本発明ほど高い引張強度を得られないことが確認された（比較例４）。
Claims (13)
- ポリアセタール樹脂組成物であって、
（Ａ）ポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、
（Ｂ）シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、
（Ｃ）三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、
（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを含有し、
前記（Ｂ）ガラス系無機充填材は、ガラス繊維、ミルドファイバー、ガラスビーズ又はガラスフレークのいずれかであり、
前記（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラス繊維又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０以上のミルドファイバーである場合、ＩＳＯ３１６７にしたがって作成した引張試験片を２３℃、５０％ＲＨの条件下で４８時間放置したときのＩＳＯ５２７にしたがう２３℃での引張試験における厚さ４ｍｍの試験バーで試験した引張強度が１２０ＭＰａ以上であり、
前記（Ｂ）ガラス系無機充填材がガラスビーズ、ガラスフレーク又は繊維アスペクト比Ｌ／Ｄが５０未満のミルドファイバーである場合、引張強度が６０ＭＰａ以上であるポリアセタール樹脂組成物。 - 前記（Ａ）ポリアセタール樹脂のカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下である、請求項１に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ）ポリアセタール樹脂は、（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％と、（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂０．０５重量％〜１０重量％とを含む、請求項１又は２に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ１）実質的に直鎖の分子構造を有するポリアセタール樹脂は、（Ａ１１）トリオキサン８０．００重量％〜９９．９５重量％と、（Ａ１２）置換基を有しない環状エーテル化合物及び／又は環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％とが共重合されたポリアセタールコポリマーを含有する、請求項３に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ１２）置換基を有しない環状エーテル化合物及び／又は環状ホルマール化合物は、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、請求項４に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ２）分岐又は架橋構造を有するポリアセタール樹脂は架橋構造を有するポリアセタール樹脂である、請求項３から５のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記架橋構造を有するポリアセタール樹脂は、（Ａ２１）トリオキサン８８．００重量％〜９９．８９重量％と、（Ａ２２）置換基を有しない単官能環状エーテル化合物及び／又は単官能環状ホルマール化合物０．０５〜２０．０重量％と、（Ａ２３）多官能グリシジルエーテル化合物０．０１〜２．００重量％とが共重合された架橋ポリアセタール樹脂である、請求項６に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ２２）置換基を有しない単官能環状エーテル化合物及び／又は単官能環状ホルマール化合物は、エチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、ジエチレングリコールホルマール、１，４−ブタンジオールホルマール、１，３−ジオキサン、プロピレンオキシド等が挙げられ、特にエチレンオキシド、１，３−ジオキソラン、１，４−ブタンジオールホルマール又はジエチレングリコールホルマールからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、請求項７に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ａ２３）多官能グリシジルエーテル化合物は、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル又はペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテルからなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、請求項７又は８に記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ｃ）三官能イソシアネート化合物は、４，４’−メチレンビスフェニルイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート又は２，６−トリレンジイソシアネートの三量体から選ばれる１種以上の化合物を含む、請求項１から９のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物。
- 前記（Ｄ）ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物は、トリアジン骨格と、ホルムアルデヒドと反応する窒素含有官能基とを有する化合物である、請求項１から１０のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物。
- （Ｅ）Ｓｎ、Ｚｎ、Ｐｂより選択される少なくとも一以上の金属を含有する有機金属化合物０．０５重量％〜１．０重量％をさらに含有する、請求項１から１１のいずれかに記載のポリアセタール樹脂組成物。
- ポリアセタール樹脂をカールフィッシャー法による含水量が１０００ｐｐｍ以下になるまで乾燥する乾燥工程と、
前記乾燥が行われた後のポリアセタール樹脂３０重量％〜９５重量％に、シランカップリング処理されたガラス系無機充填材５重量％〜５０重量％と、三官能イソシアネート化合物０．１重量％〜１０重量％と、ホルムアルデヒド反応性を有する窒素化合物０．０１重量％〜０．５重量％とを混合する混合工程とを含む、ポリアセタール樹脂組成物の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013019487A JP6105305B2 (ja) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 |
| CN201480007090.5A CN104995254B (zh) | 2013-02-04 | 2014-01-17 | 聚缩醛树脂组合物及其制造方法 |
| MYPI2015702218A MY170551A (en) | 2013-02-04 | 2014-01-17 | Polyacetal resin composition, and manufacturing method for same |
| PCT/JP2014/050837 WO2014119394A1 (ja) | 2013-02-04 | 2014-01-17 | ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013019487A JP6105305B2 (ja) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014148637A true JP2014148637A (ja) | 2014-08-21 |
| JP6105305B2 JP6105305B2 (ja) | 2017-03-29 |
Family
ID=51262108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013019487A Active JP6105305B2 (ja) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6105305B2 (ja) |
| CN (1) | CN104995254B (ja) |
| MY (1) | MY170551A (ja) |
| WO (1) | WO2014119394A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018180077A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| WO2019003522A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP7240469B1 (ja) | 2021-10-04 | 2023-03-15 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5955424B1 (ja) * | 2015-02-06 | 2016-07-20 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物の製造方法 |
| JP6832151B2 (ja) * | 2016-12-21 | 2021-02-24 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物の製造方法 |
| CN112194776B (zh) * | 2020-09-30 | 2021-10-26 | 上海交通大学 | 一种羟基聚氨酯的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07196890A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Toray Ind Inc | ポリアセタール樹脂組成物およびその製造方法 |
| JPH11181231A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Polyplastics Co | 繊維強化ポリアセタール樹脂組成物 |
| JPH11181232A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Polyplastics Co | 繊維強化導電性ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2008044995A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2010150306A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101192372B1 (ko) * | 2008-12-04 | 2012-10-17 | 제일모직주식회사 | 유리섬유 강화 열가소성 수지 조성물 |
-
2013
- 2013-02-04 JP JP2013019487A patent/JP6105305B2/ja active Active
-
2014
- 2014-01-17 WO PCT/JP2014/050837 patent/WO2014119394A1/ja active Application Filing
- 2014-01-17 MY MYPI2015702218A patent/MY170551A/en unknown
- 2014-01-17 CN CN201480007090.5A patent/CN104995254B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07196890A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Toray Ind Inc | ポリアセタール樹脂組成物およびその製造方法 |
| JPH11181231A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Polyplastics Co | 繊維強化ポリアセタール樹脂組成物 |
| JPH11181232A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Polyplastics Co | 繊維強化導電性ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2008044995A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2010150306A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018180077A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2018168318A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| CN110191920A (zh) * | 2017-03-30 | 2019-08-30 | 宝理塑料株式会社 | 聚缩醛树脂组合物 |
| JP6998122B2 (ja) | 2017-03-30 | 2022-01-18 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| CN110191920B (zh) * | 2017-03-30 | 2023-03-28 | 宝理塑料株式会社 | 聚缩醛树脂组合物 |
| WO2019003522A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2019011425A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP7240469B1 (ja) | 2021-10-04 | 2023-03-15 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| WO2023058403A1 (ja) * | 2021-10-04 | 2023-04-13 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2023054456A (ja) * | 2021-10-04 | 2023-04-14 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY170551A (en) | 2019-08-19 |
| WO2014119394A1 (ja) | 2014-08-07 |
| CN104995254A (zh) | 2015-10-21 |
| JP6105305B2 (ja) | 2017-03-29 |
| CN104995254B (zh) | 2018-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5612262B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP6105305B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP4183622B2 (ja) | ポリオキシメチレン複合樹脂組成物及びこれから成型された製品 | |
| KR20130141526A (ko) | 커플링된 유리-섬유 강화된 폴리옥시메틸렌 | |
| JP3612416B2 (ja) | 繊維強化ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP2008044995A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| EP2123709A1 (en) | Polyacetal resin composition | |
| EP1630198B1 (en) | Polyacetal resin composition | |
| JP2005029714A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP3607806B2 (ja) | 繊維強化導電性ポリアセタール樹脂組成物 | |
| US20050182200A1 (en) | Polyacetal resin composition | |
| JP4549784B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP5336710B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPH0448822B2 (ja) | ||
| JP5632809B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物及びそれを用いて得られる成形品 | |
| JP2013213155A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| CN110483943B (zh) | 一种聚缩醛组合物及其制备方法 | |
| JP5810649B2 (ja) | 樹脂組成物および成形体 | |
| CN108603007B (zh) | 聚缩醛树脂组合物 | |
| JP2002234924A (ja) | ポリアセタール共重合体及びその組成物 | |
| JP2019011425A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| CN108219356B (zh) | 聚缩醛树脂组合物的制造方法 | |
| JP4429536B2 (ja) | ポリアセタール共重合体及びその製造方法 | |
| JPS62263249A (ja) | 改良した加水分解安定性を有するポリアセタ−ル組成物 | |
| KR102328191B1 (ko) | 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160719 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160914 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20160914 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20161025 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170112 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20170119 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170302 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6105305 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |