JP2014145456A - 転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アルミナ成分が70〜95質量%、残部がジルコニア成分であり、かつ、前記アルミナ成分がアルミナ成分全量に対しマグネシアを0.1〜1.0質量%、カルシアを0.1〜1.0質量%含有する酸化物系複合セラミックスからなる転動体を備える転がり軸受。
【選択図】図1
Description
マグネシア0.5質量%及びカルシア0.5質量を含有する普通純度のアルミナ原料粉末と、ジルコニア原料粉末とを、表1の実施例1〜4及び比較例3に示す配合にてビーズミル装置に投入し、イオン交換水中で24時間湿式混合した。混合後、成形バインダーを添加してスプレイドライヤーにて乾燥造粒を行い、成形ブレス用の粉末を作製した。この成形粉末を、98MPaの成形圧にて一軸油圧プレスを行い、608深溝玉軸受用の玉(5/32インチ)を作製した。尚、焼結条件は、大気圧(酸素気流中)1500℃にて2時間保持して焼結し、HIP処理(アルゴン気流中、1450℃で1時間、処理圧1000気圧)した。
実施例及び比較例の各玉の原料コストを図2に示すが、ジルコニア粉末のみ(比較例4)、窒化ケイ素のみ(比較例5)及び高純度アルミナのみ(比較例2)に比べて、実施例1〜4の原料コストが低くなっており、アルミナ成分量が多くなるほどより安価になる。
実施例及び比較例の各玉を、高温高湿度環境を想定してオートクレーブ(200℃、2atm、飽和水蒸気)に200時間放置し、放置後に単斜晶量をX線回折法により測定した。結果を図3に示すが、アルミナ成分量が70〜95質量%である実施例では何れも単斜晶の発生が5%以下であるのに対し、比較例3のようにアルミナ成分量が60質量%に低下すると単斜晶の発生量が15%にまで増えている。また、比較例4のようにジルコニアのみからなる場合は単斜晶の発生量が30%と最も高い。
実施例及び比較例の各玉の比重を、アルキメデス法により測定した。結果を図4に示すが、ジルコニアのみからなる比較例4が最大であり、ジルコニア成分量が多くなると比重も大きくなっている。尚、窒化ケイ素のみからなる比較例5が最小である。玉の比重が大きくなるほど、高トルクとなり好ましくない。
実施例及び比較例の各玉のビッカース硬さを測定した。結果を図5に示すが、実施例はジルコニアのみからなる比較例4や窒化ケイ素のみからなる比較例5に比べて高いビッカース硬度を有しており、アルミナ成分量が多くなるほど高硬度となる。
実施例及び比較例と同組成にて試験片を作製し、破壊靭性値を測定した。結果を図6に示すが、実施例は窒化ケイ素のみからなる比較例5に比べて高い破壊靭性値を有しており、ジルコニア成分量が多くなるほど高硬度となる。
実施例及び比較例と同組成にて試験片を作製し、3点曲げ強度を測定した。結果を図7に示すが、実施例は窒化ケイ素のみからなる比較例5と同等以上の高い曲げ強度を有しており、ジルコニア成分量が多くなるほど高強度となる。
図8に示すスラスト試験装置を用いて、転がり疲労寿命を比較した。尚、図示されるスラスト試験装置は、実施例または比較例の玉(但し、玉径:3/8インチ)を組み込んだスラスト軸受を油浴中に浸漬した状態で回転させ、回転中の振動値を求めるとともに、一定時間毎に分解して玉表面の剥離が確認された時点を寿命とした。
・軸受:51305(内輪及び外輪はSUJ2)
・玉径:3/8インチ
・面圧:3GPa
・回転数:1000rpm
・潤滑油:VG68
2 内輪
3 玉
4 保持器
20 シール部材
21 芯金
22 シールリップ
22a 接触面
Claims (1)
- 互いに対向配置された軌道面を備えた第1部材及び第2部材と、両部材の軌道面間に転動自在に配置された複数個の転動体と、を少なくとも備え、転動体が転動することにより第1部材及び第2部材の一方が他方に対して相対移動する転がり軸受において、
前記転動体が、アルミナ成分が70〜95質量%、残部がジルコニア成分であり、かつ、前記アルミナ成分がアルミナ成分全量に対しマグネシアを0.1〜1.0質量%、カルシアを0.1〜1.0質量%含有する酸化物系複合セラミックスからなることを特徴とする転がり軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013015568A JP2014145456A (ja) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013015568A JP2014145456A (ja) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 転がり軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014145456A true JP2014145456A (ja) | 2014-08-14 |
Family
ID=51425854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013015568A Pending JP2014145456A (ja) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014145456A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10928912B2 (en) | 2017-03-27 | 2021-02-23 | Fujifilm Corporation | Visual sense and tactile sense integrated presentation device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000344569A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-12 | Kyocera Corp | 高強度アルミナ質焼結体及びその製造方法 |
JP2002005180A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Osaka Prefecture | 転がり軸受 |
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2013
- 2013-01-30 JP JP2013015568A patent/JP2014145456A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000344569A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-12 | Kyocera Corp | 高強度アルミナ質焼結体及びその製造方法 |
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