JP2014143160A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができるコネクタを提供する。
【解決手段】雌端子５を配置した第１ハウジング部４を有するワイヤーハーネス側コネクタ部２と、雄端子１２を配置した第２ハウジング部１４を有するセンサ側コネクタ部１０とを備え、双方のハウジング部４，１４間を嵌合し、嵌合完了位置では雌端子５と雄端子１２間を接続するコネクタ１であって、第１ハウジング部４を本体部３に回転自在に設け、且つ、第１ハウジング部４には、誘導リブ部９を設け、第２ハウジング部１４には、雌端子５及び雄端子１２が接触開始する前の位置までに、第１及び第２ハウジング部４，１４間が正規の嵌合回転位置となるよう誘導リブ部９をガイドする誘導レール面１５を設けた。
【選択図】図３

Description

本発明は、双方のハウジング部間を嵌合して端子間を電気的に接続するコネクタに関する。

この種のコネクタは、従来より種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかるコネクタの一従来例が図２５に示されている。図２５において、コネクタ５０は、エンジンのシリンダヘッド７０に装着され、内蔵された燃料圧センサ素子（図示せず）の出力を取り出すためのものである。コネクタ５０は、ワイヤーハーネス側コネクタ部５１とセンサ側コネクタ部６０とを備えている。

ワイヤーハーネス側コネクタ部５１は、ハウジング部５２を有する。このハウジング部５２の一端側の内部には第１端子５３が配置され、他端側の内部には外部端子５４が配置されている。第１端子５３と外部端子５４間は、ハウジング部５２内に収容された電線Ｗで接続されている。

センサ側コネクタ部６０は、内部にセンサ素子（図示せず）が配置されたセンサ本体部６１と、このセンサ本体部６１に固定され、第２端子６２が内部に配置されたハウジング部６３とを有する。センサ本体部６１の外周には、ネジ部６１ａが形成されている。センサ本体部６１をシリンダヘッド７０のネジ孔７０ａに螺入することによって、センサ側コネクタ部６０がシリンダヘッド７０に装着されている。

上記構成において、シリンダヘッド７０にセンサ側コネクタ部６０を装着し、その後、シリンダヘッド７０上にヘッドカバー７１が装着される。このヘッドカバー７１の孔７１ａよりワイヤーハーネス側コネクタ部５１を挿入してセンサ側コネクタ部６０に組み付けされる。

特開２０００−１８２７０２号公報

しかしながら、センサ側コネクタ部６０は、シリンダヘッド７０のネジ孔７０ａにネジ締結されるため、センサ側コネクタ部６０のハウジング部６３の回転位置（向き）が一定ではなく、その上、ワイヤーハーネス側コネクタ部５０の組み付けに際して、センサ側コネクタ部６０のハウジング部６３がヘッドカバー７１の孔７１ａの奥に位置する。従って、センサ側コネクタ部６０のハウジング部６３を明確に目視で認識できず、ワイヤーハーネス側コネクタ部５１のハウジング部５２をセンサ側コネクタ部６０のハウジング部６３に対し、正規の嵌合回転位置に位置合わせするのが困難であり、嵌合作業性が悪いという問題があった。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができるコネクタを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、第１端子を配置したハウジング部を有する第１コネクタ部と、第２端子を配置したハウジング部を有する第２コネクタ部とを備え、双方の前記ハウジング部間を嵌合し、嵌合完了位置では前記第１端子と前記第２端子間を接続するコネクタであって、双方の前記ハウジング部の少なくともいずれか一方を本体部に回転自在に設け、双方の前記ハウジング部のいずれか一方には、誘導リブ部を設け、双方の前記ハウジング部の他方には、前記第１端子及び前記第２端子が接触開始する前の位置までに、前記誘導リブ部がいずれの回転位置に位置する場合でも双方の前記ハウジング部が正規の嵌合回転位置となるよう前記誘導リブ部をガイドする回転方向誘導部を設けたコネクタである。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載のコネクタであって、前記回転方向誘導部は、円筒状の前記ハウジング部の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面であるコネクタである。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、前記本体部は、前記ハウジング部の反対側に外部コネクタ部を有するコネクタである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のコネクタであって、前記第１端子と前記外部コネクタ部の外部端子間を電線で接続し、前記本体部に対する前記ハウジング部の過剰回転を規制する回転規制部を設けたコネクタである。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記第２のコネクタ部は、係止部を備えて構成されており、前記第１のコネクタ部は、被係止部を備えて構成されており、前記本体部は被係止部保持部を備えて構成されており、前記第１のコネクタ部が前記第２のコネクタ部に設置されたときに、前記被係止部が前記係止部に係止されるとともに、前記被係止部保持部が、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のコネクタにおいて、前記第１のコネクタ部が前記第２のコネクタ部に設置されたときに、前記第１のコネクタ部、前記第２のコネクタ部同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段を有するコネクタである。

本発明によれば、双方のハウジング部が正規の嵌合回転位置でない状態で嵌合を開始しても、第１及び第２端子間が接続を開始するまでに、誘導リブ部と回転方向誘導部によって双方のハウジング部が正規の嵌合回転位置とされる。従って、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができる。

本発明の一実施形態を示し、エンジンの概略断面図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタの組み付け前の斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタの分解斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）は図３のＡ部拡大図、（ｂ）は誘導リブ部の正面図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれコネクタの各嵌合過程を示す斜視図である。 （ａ）は本発明の第２の実施形態に係るコネクタの分解図であり、（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係るコネクタの一部の構成部品の断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す図であって、第２のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第１コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第２のコネクタ構成体から離れている状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置されている状態を示す図であって、第２のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第１コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体が、第２のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ断面図である。 図８（ｂ）におけるＩＸ部の拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの分解図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す斜視図であって、（ａ）は、第２のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第１にコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体が、第２のコネクタ構成体から離れている状態を示す図であり、（ｂ）は、第２のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第１コネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体が、第２のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第２のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの第１のコネクタ構成体に、第１のコネクタ構成体および第３のコネクタ構成体および第４のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。 従来のコネクタを示す図である。 従来例を示し、コネクタの概略斜視図である。

［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

図１〜図５は本発明の第１の実施形態を示す。この第１の実施形態に係るのコネクタ１は、図１に示すように、燃焼圧センサ素子（図示せず）を一体として有し、エンジン２０のシリンダヘッド２１に装着される。以下、説明する。

図２及び図３に示すように、コネクタ１は、第１コネクタ部であるワイヤーハーネス側コネクタ部２と、このワイヤーハーネス側コネクタ部２に装着される第２コネクタ部であるセンサ側コネクタ部１０とを備えている。

ワイヤーハーネス側コネクタ部２は、円筒状の本体部３と、この本体部３の一端側に回転自在に設けられた円筒状の第１ハウジング部４とを有する。この第１ハウジング部４の一端側の嵌合室内には、第１端子である雌端子５が配置されている。本体部３の他端側には、外部コネクタ部６が設けられている。外部コネクタ部６は、第１ハウジング部４の一端側のハウジング嵌合方向に対しほぼ垂直方向をハウジング嵌合方向とする。外部コネクタ部６の嵌合室内には、外部端子７が配置されている。外部コネクタ部６には、車体側ワイヤーハーネスのコネクタ（図示せず）が接続される。雌端子５と外部端子７間は、本体部３内に収容された電線Ｗで接続されている。電線Ｗは余長のある状態で収容されている。第１ハウジング部４と本体部３には、図４（ａ）に詳しく示すように、双方の過剰回転を規制する回転規制部８ａ，８ｂが設けられている。これにより、本体部３内の電線Ｗが過剰に捻れるのを防止している。第１ハウジング部４の他端側の外周には、誘導リブ部９が突設されている。この誘導リブ部９は、図４（ｂ）に詳しく示すように、その下端面の全域が円弧面９ａに形成されている。円弧面９ａは、中央が最も低く、その左右側が徐々に上方に上がるものである。

センサ側コネクタ部１０は、内部に燃焼圧センサ素子（図示せず）が配置されたセンサ本体部１１と、このセンサ本体部１１に固定されたアウターガイド筒部１３と、センサ本体部１１に固定され、アウターガイド筒部１３内に配置された第２ハウジング部１４とを有する。センサ本体部１１の外周には、ネジ部１１ａが形成されている。センサ本体部１１をシリンダヘッド２１のネジ孔２１ａに螺入することによって、センサ側コネクタ部１０がシリンダヘッド２１に装着されている（図２参照）。このようにネジ締結であるため、センサ側コネクタ部１０の第２ハウジング部１４は、特定の向き（回転位置）ではなく任意の向き（回転位置）で装着される。

アウターガイド筒部１３は、円筒形状であり、上面が開口している。

第２ハウジング部１４は、下記に詳述するような円筒形状であり、上面が開口している。第２ハウジング部１４は、上面開口している嵌合室内に第２端子である雄端子１２が配置されている。雄端子１２は、燃焼圧センサ素子からの出力を取り出すためのものである。

第２ハウジング部１４は、上端面が斜め方向となるよう切断された円筒形状である。この斜め方向の上端面が回転方向誘導部である誘導レール面１５として形成されている。つまり、誘導レール面１５は、円筒状の第２ハウジング部１４の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面である。誘導レール面１５は、誘導リブ部９が当接すると、雌端子５と雄端子１２間が接触を開始する前の嵌合位置までに、第１ハウジング部４と第２ハウジング部１４が正規の回転嵌合位置となるように誘導リブ部９をガイドする。

第２ハウジング部１４には、誘導レール面１５の最下方位置に開口するストレートなガイド溝１６が形成されている。ガイド溝１６は、誘導リブ部９の回転を規制し、第１ハウジング部４が第２ハウジング部１４に正規の嵌合回転位置で嵌合する移動のみを許容する。誘導リブ部９がガイド溝１６に入り込んでから雌端子５と雄端子１２間の接触を開始し、誘導リブ部９がガイド溝１６の奥まで入り込む嵌合完了位置では、雌端子５と雄端子１２が適正な接触状態となる。

上記構成において、シリンダヘッド２１にワイヤーハーネス側コネクタ部２を装着し、その後、シリンダヘッド２１上にヘッドカバー２２が装着される。ヘッドカバー２２には、センサ側コネクタ部１０の装着位置に孔２２ａが形成され、この孔２２ａよりワイヤーハーネス側コネクタ部２を組み付ける。

次に、ワイヤーハーネス側コネクタ部２の組み付け作業を説明する。外部コネクタ部６の向き（回転位置）を所望の向きとしてワイヤーハーネス側コネクタ部２をヘッドカバー２２の孔２２ａを経てアウターガイド筒部１３内に挿入する。すると、図５（ａ）に示すように、第１ハウジング部４を第２ハウジング部１４に正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第１ハウジング部４の誘導リブ部９が第２ハウジング部１４の誘導レール面１５の任意の箇所に当接する。そして、図５（ｂ）に示すように、誘導リブ部９が図３のＡ領域に当接すれば、第１ハウジング部４が図３のａ矢印方向に回転しつつ第１ハウジング部４が嵌合を深める方向に移動する。誘導リブ部９が図３のＢ領域に当接すれば、第１ハウジング部４が図３のｂ矢印方向に回転しつつ第１ハウジング部４が嵌合を深める方向に移動する（図５（ｂ）はこの状態を示す）。このようにして、図５（ｃ）に示すように、第１ハウジング部４は、誘導リブ部９が誘導レール面１５の最下方位置に位置する回転位置となる。これにより、第１ハウジング部４と第２ハウジング部１４は、正規の嵌合回転位置となる。その後、更に第１ハウジング部４の嵌合を進めると、誘導リブ部９がストレートなガイド溝１６に入り、図５（ｄ）に示すように、嵌合完了位置まで挿入される。誘導リブ部９がストレートなガイド溝１６を進む過程で、雌端子５と雄端子１２が接続を開始し、嵌合完了位置では適正な接続位置となる。これで完了する。

また、第１ハウジング部４を第２ハウジング部１４に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブ部９が誘導レール面１５を摺動することなくストレートなガイド溝１６に直接入り、図５（ｄ）に示すように、嵌合完了位置まで挿入される。

以上説明したように、コネクタ１は、第１ハウジング部４を本体部３に回転自在に設け、且つ、誘導リブ部９を設け、第２ハウジング部１４には、第１端子及び第２端子が接触開始する前の位置までに、誘導リブ部９がいずれの回転位置に位置する場合でも誘導リブ部９を正規の回転位置までガイドする回転方向誘導部である誘導レール面１５を設けた。従って、第１ハウジング部４と第２ハウジング部１４が正規の嵌合回転位置でない状態で嵌合を開始しても、雌端子５と雄端子１２間が接続を開始する位置までに、誘導リブ部９と誘導レール面１５によって第１ハウジング部４と第２ハウジング部１４が正規の嵌合回転位置とされる。従って、センサ側コネクタ部１０の第２ハウジング部１４の回転位置が分からなくても簡単に第１ハウジング部４と第２ハウジング部１４間の嵌合作業ができる。

回転方向誘導部は、第２ハウジング部１４の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低い傾斜面とした誘導レール面１５である。従って、第１ハウジング部４は、最大回転角が１８０度であり、ワイヤーハーネス側コネクタ部２内の電線Ｗの最大捻り量が最大でも第１ハウジング部４の半円周長さで足りる。従って、第１ハウジング部４を３６０度回転する構造に較べて、電線Ｗの余長長さを短くできる。

本体部３は、ハウジング部の反対側に外部コネクタ部６を有する。従って、センサ側コネクタ部１０の向き（回転位置）に関わらず、外部コネクタ部６の向きを所望の向きとしてワイヤーハーネス側コネクタ部２をセンサ側コネクタ部１０に装着できる。これにより、外部コネクタ部６とワイヤーハーネスのコネクタ部（図示せず）との接続を所望の向きで行うことができる。又、外部コネクタ部６の外部端子７と雌端子５との間を余長のある電線Ｗで接続した。これにより、外部端子７と雌端子５の接続を維持しつつ第１ハウジング部４の本体部３への回転を可能にできる。

雌端子５と外部コネクタ部６の外部端子７間を電線Ｗで接続し、第１ハウジング部４の過剰回転を規制する回転規制部８ａ，８ｂを設けた。従って、過剰回転によって電線Ｗがダメージを受ける（例えば、断線する）のを防止できる。

（その他）
前述した第１の実施形態では、ワイヤーハーネス側コネクタ部２を本体部３に回転自在に設けたが、センサ側コネクタ部１０をセンサ本体部１１に回転自在に設けても良い。又、ワイヤーハーネス側コネクタ部２を本体部３に回転自在に設けると共に、センサ側コネクタ部１０をセンサ本体部１１に回転自在に設けても良い。つまり、ワイヤーハーネス側コネクタ部２とセンサ側コネクタ部１０を共に回転自在に設けても良い。

前述した第１の実施形態では、ワイヤーハーネス側コネクタ部２の第１ハウジング部４に誘導リブ部９を設け、センサ側コネクタ部１０の第２ハウジング部１４に誘導レール面１５を設けたが、逆に、ワイヤーハーネス側コネクタ部２の第１ハウジング部４に誘導レール面１５を設け、センサ側コネクタ部１０の第２ハウジング部１４に誘導レール面１５を設けても良い。

前述した第１の実施形態では、コネクタ１は、燃焼圧センサ素子（図示せず）を一体として有し、エンジン２０のシリンダヘッド２１に装着されるものであるが、本発明はこれに限定されない。本発明のコネクタは、例えばセンサ素子の有無を問わず適用できるし、センサ素子以外の部品を一体として有するものでも適用できることはもちろんである。本発明のコネクタは、上記したように、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなく場合に有効であるが、相手側のハウジング部が目視できる場合でも利用可能である。つまり、相手側ハウジングの向き（回転位置）を配慮することなく嵌合作業を容易に行うことができる。

［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ１０１は、主として、第１のコネクタ部を第２のコネクタ部に設置したときに、各コネクタ部の設置状態を、被係止部と係止部と被係止部保持部とを用いて保持するようにしているところが、第１の実施形態に係るコネクタ１と異なり、その他のところは、第１の実施形態に係るコネクタ１と概ね同様に構成されており同様に変形可能でありほぼ同様の効果を奏する。

コネクタ１０１は、図６〜図１０、図１４等で示すように、第１のコネクタ部２と第２のコネクタ部１０と本体部３とを備えて構成されている。

第１のコネクタ部２は、被係止部１１５を備えて構成されており、第２のコネクタ部１０は、係止部１１１を備えて構成されており、本体部３は被係止部保持部１１９を備えて構成されている。

そして、第１のコネクタ部２が第２のコネクタ部１０に設置されたときに、被係止部１１５が係止部１１１に係止されるとともに、被係止部保持部１１９が、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態を保持するように構成されている。

また、コネクタ１０１には、第１のコネクタ部２が第２のコネクタ部１０に設置されたときに、第１のコネクタ部２、第２のコネクタ部１０同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段１０４が設けられている。

第１のコネクタ部２は、第１のコネクタ構成体１０５を備えて構成されており、第２のコネクタ部１０は、第２のコネクタ構成体１０３を備えて構成されており、本体部３は、第３のコネクタ構成体１０７を備えて構成されている。

第１のコネクタ構成体１０５のハウジング４部は、内側に第１の端子１１３が設けられている第１の円筒状部１２３を備えて構成されており、第２のコネクタ構成体１０３のハウジング部１４は、内側に第２の端子１０９が設けられている第１の円筒状部１２１を備えて構成されている。

第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径が第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３の外径よりもごく僅かに大きくなっており、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５が設置された状態では、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内側に第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３が入り込んで嵌合状態になるように構成されている。

第１のコネクタ構成体１０５のハウジング部４は、外径が第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径よりも小さい第２の円筒状部１２５を備えて構成されている。第３のコネクタ構成体１０７は、外径が第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径よりもごくわずかに小さく、内径が第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部１２７を備えて構成されている。

係止部１１１は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１に設けられた貫通孔１２９で構成されている。なお、係止部１１１を貫通孔１２９で構成することに代えてもしくは加えて、凹部で構成してもよい。すなわち、係止部１１１が、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１に設けられた貫通孔、凹部の少なくともいずれかで構成されていてもよい。

被係止部１１５は、弾性アーム１３１と被係止爪１３３とを備えて構成されている。弾性アーム１３１は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５に切り欠き１３５（図１１等参照）を設けたことによって片持ち梁状に形成されている。被係止爪１３３は、弾性アーム１３１の先端から第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、この折り返しによって形成された部位１３７が、弾性アーム１３１とは所定の間隔をあけて離れている。第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の一部（先端部）１３９が被係止部保持部１１９を構成している。

そして、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置する途中の状態では、図１１、図１２で示すように、弾性アーム１３１が第２のコネクタ構成体１０３の各筒状部（第２の円筒状部１４１と第１の円筒状部１２１）に押されて内側に弾性変形するように構成されている。なお、第２の円筒状部１４１についての詳細は後述する。

また、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置し終えた状態では、図１４で示すように、弾性アーム１３１が復元して、弾性アーム１３１の被係止爪１３３の折り返しによって形成された部位１３７が係止部１１１を構成している貫通孔１２９に入り込み、被係止部１１５が係止部１１１に係止されるように構成されている。

また、第２のコネクタ構成体１０３に設置された第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７を設置し終えた状態では、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内側に第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７が入り込み、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の内側に第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５が入り込み、被係止部保持部１１９が弾性アーム１３１と被係止爪１３３の折り返しによって形成された部位１３７との間の空間１３８に入り込むことで、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態が保持されるように構成されている。

付勢手段１０４は、第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７との間に設けられた弾性体（たとえば圧縮コイルバネ）１２４で構成されており、第２のコネクタ構成体１０３に設置された第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７を設置し終えた状態で、第１のコネクタ構成体１０５を第２のコネクタ構成体１０３側に付勢している。

第２のコネクタ構成体１０３は、たとえば、待ち受け雄コネクタであり、上述したように、第２の端子１０９と係止部１１１とを備えて構成されている。第２のコネクタ構成体１０３が、シリンダヘッド１０２にはじめに一体的に設置されるようになっている。

また、第２のコネクタ構成体１０３には、ディーゼルエンジンのグロープラグ等の点火装置（図示せず）が設けられている。第２の端子１０９は、雄端子で形成されており、雄端子１０９は、図では示していないが複数設けられており、これらの雄端子１０９はグロープラグに電気的に接続されている。

なお、第２のコネクタ構成体１０３に点火装置を設けることに代えてもしくは加えて、燃焼圧センサ素子等のセンサ素子が設けられていてもよい。センサ素子を設けた場合であっても、センサ素子は雄端子１０９に電気的に接続されている。

第１のコネクタ構成体１０５は、上述したように、第１の端子１１３と被係止部１１５とを備えて構成されている。第１のコネクタ構成体１０５の第１の端子１１３は、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３に設置されたときに、第２の端子１０９に接合（接続）されるようになっている。

第１のコネクタ構成体１０５は、雌コネクタ（たとえば、グロープラグ側雌コネクタ）である。第１の端子１１３は、雌端子で形成されており、雌端子は、図では示していないが複数設けられている。

第１のコネクタ構成体１０５が、第２のコネクタ構成体１０３に設置されることで、第２のコネクタ構成体１０３の複数の第２の端子１０９のそれぞれと、第１のコネクタ構成体１０５の複数の第１の端子１１３のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。

第３のコネクタ構成体１０７は、第３の端子１１７と被係止部保持部１１９とを備えて構成されている。被係止部保持部１１９は、上述したように、第２のコネクタ構成体１０３に設置された第１のコネクタ構成体（設置済み第１のコネクタ構成体）１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置されたときに、弾性アーム１３１のところの空間１３８内に入り込んで弾性アーム１３１の変形を阻止し、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態を保持するように構成されている（図１４等参照）。

第３のコネクタ構成体１０７は、たとえば、ワイヤハーネス側雄コネクタである。第３の端子１１７は、雄端子で構成されており、複数設けられている。

第１の端子１１３のそれぞれと第３の端子１１７とは、お互いが、可撓性を備え図６〜図１４では図示していない配線（第１のコネクタ構成体１０５や第３のコネクタ構成体１０７の内側を通って延びている電線Ｗ；図２参照）で電気的に接続されている。したがって、第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とは、お互いが、可撓性を備えた配線でつながっている。また、第３のコネクタ構成体１０７は、第１のコネクタ構成体１０５に対してある程度の自由度（可撓性を備えた配線が許す範囲）でその位置や姿勢を変えることができるようになっている。

第３の端子１１７には、図示しないワイヤハーネスが接続されるようになっている。そして、設置済み第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置され、第３の端子１１７にワイヤハーネスが接続されると、第２の端子１０９が第１の端子１１３と可撓性を備えた配線と第３の端子１１７とを介して、ワイヤハーネスに電気的に接続されるようになっている。

被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態は、設置済み第１のコネクタ構成体１０５に設置されている第３のコネクタ構成体（設置済み第３コネクタ構成体）１０７を設置済み第１のコネクタ構成体１０５から離さない限り、維持（保持）されるようになっている。すなわち、被係止部保持部１１９が被係止部１１５に係合することで、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態が保持されるようになっている。そして、被係止部保持部１１９による保持を解除して（図１４で第３コネクタ構成体１０７を上方に移動して）設置済み第１のコネクタ構成体１０５を図１４の状態から上方に移動して第２のコネクタ構成体１０３から取り外すには、まず、被係止部保持部１１９を被係止部１１５から離す必要がある。

また、コネクタ１０１では、図１３で示すように、第１のコネクタ構成体１０５を第２のコネクタ構成体１０３に設置しただけの状態でも（設置済み第１のコネクタ構成体１０５でも）、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている。図１４で示すように、設置済み第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７を設置することで、被係止部保持部１１９が被係止部１１５に係合し、被係止部１１５は係止部１１１に係合している状態から変形せず、被係止部１１５が係止部１１１に係合して係止されている状態が維持（保持）されるようになっている。

弾性アーム１３１は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５に少なくも一対の切り欠き１３５を設けたことによって片持ち梁状に形成されている。一対の切り欠き１３５は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の中心軸Ｃ１の延伸方向に長く延び、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の周方向で僅かな間隔をあけ、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の肉部を貫通して形成されている。一対の切り欠き１３５を設けたことで１本の弾性アーム１３１が形成されている。

弾性アーム１３１は、外力が加わっていない状態（常態；非係合状態）では、図１０等で示すように、中心軸Ｃ１の延伸方向にまっすぐ延びている。

被係止爪１３３は、上述しまた図１０等で示すように、弾性アーム１３１の先端から第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、上記折り返しによって形成された部位１３７が、弾性アーム１３１とは所定の間隔（第３コネクタ構成体７の円筒状部１２７の肉部の厚さの値と等しいかもしくは肉部の厚さの値よりも値がごく僅かに大きい間隙）１３８をあけて離れている。

外力が加わっていない状態で弾性アーム１３１がまっすぐ延びていることで、被係止爪１３３の最も外側の端と第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の中心軸Ｃ１との間の距離の値は、第２のコネクタ構成体１０３の第２の円筒状部１４１の内径の１／２の値よりも僅かに大きくなっている。

たとえば、図１０で示すように、２つの被係止部１１５（弾性アーム１３１や被係止爪１３３）が、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の中心軸Ｃ１に対して対称に設けられているとすると、外力が加わっていない状態で、一対の被係止爪１３３の最も外側の端の間の距離Ｌ１は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径Ｌ２よりも僅かに大きくなっている。

そして、第２のコネクタ構成体１０３に設置された第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置された状態（設置し終えた状態）では、図１４等で示すように、総ての円筒状部１２１，１２３，１２５，１２７，１４１の中心軸Ｃ１がお互いに一致しており、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内側に第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７（下端部１３９）が入り込み、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の内側に第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５が入り込み、被係止部保持部１１９が弾性アーム１３１と被係止爪１３３の折り返しによって形成された部位１３７との間に形成されている空間（間隙）１３８に入り込んでいる。

これにより、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態が保持されるように構成されている。

ここで、コネクタ１０１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、各円筒状部１２１，１２３，１２５，１２７，１４１の中心軸Ｃ１の延伸方向を上下方向（高さ方向）とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第１の径方向とし、上下方向と第１の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第２の径方向とする。

コネクタ１０１の第２のコネクタ構成体１０３は、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド１０２に一体的に設置されるようになっている。したがって、第２のコネクタ構成体１０３がシリンダヘッド１０２に設置された状態で、第２のコネクタ構成体１０３やシリンダヘッド１０２の個体差等により、中心軸Ｃ１まわりの第２のコネクタ構成体１０３の回転角度は一定にならず変化する。たとえば、２つのコネクタ１０１の第２のコネクタ構成体１０３のそれぞれを、２つのシリンダヘッド１０２のそれぞれに設置すると、１つ目の第２のコネクタ構成体１０３の中心軸Ｃ１まわり回転角度と、２つ目の第２のコネクタ構成体１０３の中心軸Ｃ１まわり回転角度とは、お互いが一致することもあるが多くの場合は、異なっている。

一方、第３のコネクタ構成体１０７は、ワイヤハーネスが接続される第３の端子（中心軸Ｃ１に対して直交する方向に突出している端子）１１７の回転位置を一定にするために、中心軸Ｃ１まわりの回転角度を一定にする必要がある。

また、第２のコネクタ構成体１０３の第２の端子１０９や第１のコネクタ構成体１０５の第１の端子１１３は複数設けられているので、シリンダヘッド１０２に設置されている第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置する際には、第１のコネクタ構成体１０５を中心軸Ｃ１まわりで適宜回転（回動）させて、第２のコネクタ構成体１０３の複数の第２の端子１０９のそれぞれと、第１のコネクタ構成体１０５の複数の第１の端子１１３のそれぞれとをお互いに接合させる必要がある。

この必要性のために、第１のコネクタ構成体１０５は、第３のコネクタ構成体１０７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内（たとえば±１８０°）で回転するようになっている。また、上記必要性のために、第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とをシリンダヘッド１０２に設置されている第２のコネクタ構成体１０３に設置するときに、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を係合させて、第１のコネクタ構成体１０５を回転位置決めする回転位置決め部１５１が設けられている。

第１の実施形態に係るコネクタ１と同様な回転位置決め部１５１が設けられていることにより、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３でガイドされ、第２のコネクタ構成体１０３に対する第１のコネクタ構成体１０５が正規の嵌合位置に位置するように構成されている。

第２のコネクタ構成体１０３は、図１０等で示すように、上述した第１の円筒状部１２１と、上述した第２の円筒状部１４１と、底壁部１４３とを備えて構成されている。第２の円筒状部１４１の外径は、第１の円筒状部１２１の外径と等しくなっており、第２の円筒状部１４１の内径は、第１の円筒状部１２１の内径よりも僅かに大きくなっている。第２の円筒状部１４１の中心軸Ｃ１と第１の円筒状部１２１の中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第１の円筒状部１２１の上側に第２の円筒状部１４１が接続されている。

また、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の上端には、第１の実施形態に係る誘導レール面と同様な誘導レール面（回転方向誘導部）１４５が形成されている（図１０参照）。誘導レール面１４５は、第１の円筒状部１２１を構成する円筒素材の上側を、中心軸Ｃ１に対して斜めに交差する平面で切断したときに切断面の形状になっている。

誘導レール面１４５は、第２の径方向の一端（図１０等の紙面の手前）でもっとも低く、第２の径方向の他端（図１０等の紙面の奥）でもっとも高くなっている。

底壁部１４３は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の下端を塞いでいる。第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内側は、端子嵌合室を形成しており、第２の端子１０９は、底壁部１４３から上側に突出している。

底壁部１４３の下側には、第２のコネクタ構成体１０３をシリンダヘッド１０２に設置するために雄ネジ部（図示せず）が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。

係止部１１１を構成する貫通孔１２９は、たとえば、一対で設けられており、２つ設けられている貫通孔１２９は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の上側で、中心軸Ｃ１に対して対称に配置されている。一対の貫通孔１２９は、第１の径方向の一端側と他端側とに配置されている。

また、貫通孔１２９は、たとえば、矩形状に形成されており、貫通孔１２９には、被係止部１１５をガイドするＣ面１４７が形成されている。Ｃ面１４７は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内側であって、貫通孔１２９の上側のところに形成されている。

また、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１には、第１の実施形態で示すようなガイド溝と同様なガイド溝（図６〜図１４では図示せず；図２参照）１４９が設けられている。ガイド溝１４９は、第２の径方向の一端（図１０等の紙面の手前）で、誘導レール面１４５が最も低くなっているところに設けられている。

また、ガイド溝１４９は、第１の径方向で所定の幅を備え、誘導レール面１４５から底壁部１４３まで延びている。また、第２の径方向では、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内面から外側に向かって所定の深さをもって形成されている。

第１のコネクタ構成体１０５は、図１０等で示すように、上述した第１の円筒状部１２３と、上述した第２の円筒状部１２５とを備えて構成されている。第１の円筒状部１２３の外径は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径よりもごく僅かに小さくなっている。第２の円筒状部１２５の外径は、第１の円筒状部１２３の外径よりも小さくなっている。第１の円筒状部１２３の中心軸Ｃ１と第２円筒状部１２５中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第１の円筒状部１２３上側に第２の円筒状部１２５接続されている。

第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３の高さ寸法は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の高さ寸法よりも僅かに小さくなっており、第１のコネクタ構成体１０５の高さ寸法は、第２のコネクタ構成体１０３の円筒状部１２１の高さ寸法よりも大きくなっている。

第１の端子１１３は、第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３の内部で第１の円筒状部１２３の下端に設けられている。

被係止部１１５を構成する弾性アーム１３１と被係止爪１３３とは、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５に形成されたお互いが近接している２つの切り欠き１３５の間に形成されている。また、片持ち梁状の弾性アーム１３１を構成する切り欠き１３５は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の下端から上側に向かって所定の長さ延びている。これにより、片持ち梁状の弾性アーム１３１は、先端が下方に位置し基端が上方に位置している。被係止爪１３３は弾性アーム１３１の先端に形成されている。

弾性アーム１３１と被係止爪１３３とは、一対で設けられており、第１の径方向の両端に配置されている。弾性アーム１３１と被係止爪１３３と２つの切り欠き１３５の下側（第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３の部位）には、２つの切り欠き１３５間の外寸の値と同じ値の幅寸法の切り欠き１５３（図１０等参照；弾性アーム１３１を片持ち梁状にするための切り欠き）が設けられている。

被係止爪１３３は、上述したように、折り返し部１３７を備えて構成されており、第３のコネクタ構成体１０７を設置済み第１のコネクタ構成体１０５に設置し終えたとき、折り返し部１３７が、第２のコネクタ構成体１０３の貫通孔１２９内に入り込み、被係止部１１５が係止部１１１に係止されるようになっている。

また、第１のコネクタ構成体１０５には、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様に、誘導リブ１５９（図６等参照）が設けられている。誘導リブ１５９は、第１のコネクタ構成体１０５の第１の円筒状部１２３の外周の下端側で、第２の径方向の一端側（図１０等の紙面の手前側）に突設されている。誘導リブ（誘導リブ部）１５９は、この下端面の全域が半円状の円弧面に形成されている。円弧面は、中央が最も低く、その左右側が徐々に上方に上がるものである。

シリンダヘッド１０２に設置された第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置しようとして第１のコネクタ構成体１０５を下降させて第２のコネクタ構成体１０３に近づけると、まず、誘導リブ１５９の下端が誘導レール面１４５に当接するようになっている。第１のコネクタ構成体１０５をさらに下降させると、回転位置決め部１５１を構成している誘導リブ１５９が誘導レール面１４５に対して摺動して第１のコネクタ構成体１０５が中心軸Ｃ１を中心にして回転し、誘導リブ１５９がガイド溝１４９の上端に入り込み、第２のコネクタ構成体１０３に対する第１のコネクタ構成体１０５の回転位置決めがなされるようになっている。

第１のコネクタ構成体１０５をさらに下降させると、第２のコネクタ構成体１０３の複数の第２の端子１０９のそれぞれと、第１のコネクタ構成体１０５の複数の第１の端子１１３のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。

なお、すでに理解されるように、誘導レール面１４５は、誘導リブ１５９が当接すると、第２の端子１０９と第１の端子１１３同士が接触を開始する前の嵌合位置までに、第２のコネクタ構成体１０３に対して第１のコネクタ構成体１０５が正規の回転嵌合位置となるように誘導リブ１５９をガイドするのである。また、ガイド溝１４９は、誘導リブ１５９（第１のコネクタ構成体１０５）の回転を規制し、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３に正規の嵌合回転位置で嵌合する移動のみを許容する。誘導リブ１５９がガイド溝１４９に入り込んでから第２のコネクタ構成体１０３の複数の第２の端子１０９のそれぞれと、第１のコネクタ構成体１０５の複数の第１の端子１１３のそれぞれとがお互いの接触を開始し、誘導リブ１５９がガイド溝１４９の奥（下側）まで入り込む嵌合完了位置では、第２の端子１０９と第１の端子１１３とが適正な接触状態となる。

第３のコネクタ構成体１０７は、図１０等で示すように、上述した円筒状部１２７と、底壁部１６１と本体部１６３と取り付けアーム部１６５と端子設置部１６７とを備えて構成されている。

上述したように、円筒状部１２７の外径は、第２のコネクタ構成体１０３の第１の円筒状部１２１の内径よりもごくわずかに小さくなっており、円筒状部１２７の内径は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の外径よりもごくわずかに大きくなっている。

円筒状部１２７の高さ寸法は、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の高さ寸法よりも大きくなっている。

底壁部１６１は、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の上端を塞いでいる。底壁部１６１の上側には、本体部１６３が配置されている。取り付けアーム部１６５は、本体部１６３から第１の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部１６７は本体部１６３の上側に配置されている。端子設置部１６７の内部には第３の端子１１７が設けられている。端子設置部１６７は、第２の径方向の一端側に開口しており、端子設置部１６７（第３の端子１１７）に設置されたワイヤハーネスは、第２の径方向の一端側に延出するようになっている。

シリンダヘッド１０２には、上方に開口している凹部１７３が設けられており、シリンダヘッド１０２に設置されたコネクタ１０１は、取り付けアーム部１６５を含む取り付けアーム部１６５から上の部位が凹部１７３から上方に突出しており、取り付けアーム部１６５よりも下側の部位は、凹部１７３内に存在している。

シリンダヘッド１０２の凹部１７３の底面には、第２のコネクタ構成体１０３の雄ネジ（図示せず）が螺合する雌ネジ（図示せず）が設けられている。

また、シリンダヘッド１０２に設置されたコネクタ１０１は、取り付けアーム部１６５が、シリンダヘッド１０２の凹部１７３の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ（ボルト）１７５等の締結部材によって、取り付けアーム部１６５（第３のコネクタ構成体１０７）がシリンダヘッド１０２に固定されている（図８等参照）。これにより、シリンダヘッド１０２と第３のコネクタ構成体１０７とは一体化するようになっている。

シリンダヘッド１０２に設置された第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５が設置される前の状態では、第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とは、図示しない電線等を介してお互いがつながっている。

さらに説明すると、図１０で示すように、第１のコネクタ構成体１０５は、第２の円筒状部１２５が上側に位置し、第１の円筒状部１２３が下側にしている。そして、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７が下側に開口しており、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７内に、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５が入り込んでいる。また、第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５の上端と第３のコネクタ構成体１０７の底壁部１６１との間であって、第３のコネクタ構成体１０７の底壁部１６１の内部には、圧縮コイルバネ１４２が設けられている。この圧縮コイルバネ１４２により、第３のコネクタ構成体１０７に対して、第１のコネクタ構成体１０５が下方に付勢されている。第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の下端は、第１のコネクタ構成体１０５の被係止部１１５を構成する被係止爪１３３の上方で被係止爪１３３から僅かに離れている。

図１０等では図示していない電線は、第３のコネクタ構成体１０７の円筒状部１２７の内部と第１のコネクタ構成体１０５の第２の円筒状部１２５との内部を通って、第１の端子１１３と第３の端子１１７とをお互いに接続している。

なお、第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とにも、第１の実施形態の係るコネクタ１と同様な回転規制部（図示せず）が設けられている。これにより、中心軸Ｃ１まわりで、第３のコネクタ構成体１０７に対する第１のコネクタ構成体１０５の回転量がたとえば±１８０°以内に制限され、図示しない電線が過剰に捻れることが防止されるようになっている。

なお、上記説明では、外力が加わっていない状態で弾性アーム１３１が曲がっておらず、第１のコネクタ構成体１０５を第２のコネクタ構成体１０３に設置する途中の状態で、弾性アーム１３１が内側に弾性変形し、第１のコネクタ構成体１０５を第２のコネクタ構成体１０３に設置し終えたときに、弾性アーム１３１が復元し、被係止部１１５が係止部１１１に係止されるようになっているが、必ずしもこのように構成されている必要はない。

たとえば、外力が加わっていない状態では弾性アーム１３１が内側に曲がっており、第２のコネクタ構成体１０３に設置された第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置されたときに、被係止部保持部１１９によって弾性アーム１３１が外側に弾性変形し、被係止部１１５が係止部１１１に係止されるように構成されていてもよい。

次に、シリンダヘッド１０２に設置されている第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とを設置する組み付け作業を説明する。

初期状態として、図１０等で示すように、第１のコネクタ構成体１０５（第３のコネクタ構成体１０７）が、第２のコネクタ構成体１０３から離れて、第２のコネクタ構成体１０３の上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体１０３，１０５，１０７の中心軸Ｃ１はお互いに一致しているものとする。

上記初期状態において、第１のコネクタ構成体１０５（第３のコネクタ構成体１０７）を下降させる。第１のコネクタ構成体１０５を第２のコネクタ構成体１０３に正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第１のコネクタ構成体１０５の誘導リブ１５９が第２のコネクタ構成体１０３の誘導レール面１４５の任意の箇所に当接する。そして、誘導リブ１５９が誘導レール面１４５に摺動することで、第１のコネクタ構成体１０５が中心軸Ｃ１を中心にして第２のコネクタ構成体１０３に対して適宜回転する。このようにして、第１のコネクタ構成体１０５は、誘導リブ１５９が誘導レール面１４５の最下方位置に位置する回転位置となる。これにより、第１のコネクタ構成体１０５と第２のコネクタ構成体１０３は、正規の嵌合回転位置となる。

また、図１１、図１２等で示すように、弾性アーム１３１が、第２のコネクタ構成体１０３から受ける反力で内側に弾性変形する。

続いて、第１のコネクタ構成体１０５（第３のコネクタ構成体１０７）をさらに下降させて嵌合を進めると、誘導リブ１５９がストレートなガイド溝１４９に入り始める。この後、この第２の端子１０９と第１の端子１１３との接合と、被係止部保持部１１９と被係止部１１５との係合と、係止部１１１と被係止部１１５との係合が始まる。

第１のコネクタ構成体１０５の下降は、図１３に示すように、第１のコネクタ構成体１０５の下端が第２のコネクタ構成体１０３の底壁部１４３に当接するまでなされる。この当接に応じて、被係止部１１５を構成する被係止爪１３３が係止部１１１を構成する第２のコネクタ構成体１０３の貫通孔１２９に入り込み、被係止部１１５が係止部１１１で係止され、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３に一体的に設置されるとともに、弾性アーム１３１が復元する。また、誘導リブ１５９はストレートなガイド溝１４９に入り込んでおり、第１のコネクタ構成体１０５は中心軸Ｃ１まわりで回転せず、下降だけするようになっている。第１のコネクタ構成体１０５の下端が第２のコネクタ構成体１０３の底壁部１４３に当接することで、第２のコネクタ構成体１０３への第１のコネクタ構成体１０５の設置が終了する。

なお、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブ１５９が誘導レール面１４５を摺動することなくストレートなガイド溝１４９に直接入るようになっている。

続いて、第３の端子１１７の向きを調整するために、第３のコネクタ構成体１０７を第１のコネクタ構成体１０５に対して適宜回転位置決めし、第３のコネクタ構成体１０７を、ボルト１７５を用いてシリンダヘッド１０２に固定する。

これにより、設置済み第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置され、シリンダヘッド１０２と第２のコネクタ構成体１０３と第１のコネクタ構成体１０５と第３のコネクタ構成体１０７とが一体化する。

コネクタ１０１によれば、設置済み第１のコネクタ構成体１０５に第３のコネクタ構成体１０７が設置されたときに、第３のコネクタ構成体１０７の被係止部保持部１１９が、被係止部１１５が係止部１１１に係止されている状態を保持するように構成されているので、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３に規制され固定されており、第１のコネクタ構成体１０５や第３のコネクタ構成体１０７が第２のコネクタ構成体１０３に設置されている状態で振動が加わっても、各コネクタ構成体１０３，１０５，１０７同士の接合状態が容易には解除されず、各端子（第２の端子１０９、第１の端子１１３）同士の嵌合保証をすることができる。そして、各端子（第２の端子１０９、第１の端子１１３）間の接点同士での摺動の発生を抑制することができ、耐振動性、電気的接触性が向上する。

また、コネクタ１０１によれば、第１の実施形態に係るコネクタ１と同様にして、特許文献（米国特許出願公開２０１０／００３８４１Ａ１号明細書）に記載されているコネクタ９０（図２４参照）に比べて構成を簡素化することができる。

すなわち、上記米国特許文献に記載されているコネクタ９０は、振動対策のために接触部品９１，９２，９３がマルチコンタクト構造になっており、構成が煩雑で嵌合保証がし難く高価になっている。これに対して、コネクタ１０１では、マルチコンタクト構造を採用しておらず、構成が簡素になっており、コストの削減をすることができる。

また、コネクタ１０１によれば、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置する途中の状態で、弾性アーム１３１が第２のコネクタ構成体１０３に押されて内側に弾性変形するように構成されており、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置し終えた状態で、弾性アーム１３１が復元するように構成されているので、第２のコネクタ構成体１０３に第１のコネクタ構成体１０５を設置し終えた状態を作業者が容易に認識することができる。

また、コネクタ１０１によれば、圧縮コイルバネ１４２の付勢により、第１のコネクタ構成体１０５が第２のコネクタ構成体１０３側に付勢されて接続されるので、耐振動性や電気的接触性が向上する。

［第３の実施形態］
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ１０１ａは、主として、係止部１１１ａ、被係止部１１５ａ、被係止部保持部１１９ａの構成が、本発明の第２の実施形態に係るコネクタ１０１と異なっており、その他は第１の実施形態に係るコネクタ１０１と概ね同様に構成されており、ほぼ同様の効果を奏する。

第２の実施形態に係るコネクタ１０１ａも、図１６、図１８等で示すように、第１のコネクタ部２と第２のコネクタ部１０と本体部３とを備えて構成されている。

第１のコネクタ部２は、被係止部１１５ａを備えて構成されており、第２のコネクタ部１０は、係止部１１１ａを備えて構成されており、本体部３は被係止部保持部１１９ａを備えて構成されている。

そして、図２３等で示すように、第１のコネクタ部２が第２のコネクタ部１０に設置されたときに、被係止部１１５ａが係止部１１１ａに係止されるとともに、被係止部保持部１１９ａが、被係止部１１５ａが係止部１１１ａに係止されている状態を保持するように構成されている。

また、コネクタ１０１ａには、第１のコネクタ部２が第２のコネクタ部１０に設置されたときに、第１のコネクタ部２、第２のコネクタ部１０同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段１０４が設けられている。

第１のコネクタ部２は、第１のコネクタ構成体１０５ａと第４のコネクタ構成体１８１とを備えて構成されており、第２のコネクタ部１０は、第２のコネクタ構成体１０３ａを備えて構成されており、本体部３は、第３のコネクタ構成体１０７ａを備えて構成されている。

第１のコネクタ構成体１０５ａのハウジング４部は、内側に第１の端子１１３が設けられている第１の円筒状部１２３ａを備えて構成されており、第２のコネクタ構成体１０３ａのハウジング部１４は、内側に第２の端子１０９が設けられている円筒状部１２１ａを備えて構成されている。

そして、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの内径が第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径よりもごく僅かに大きくなっており、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａが設置された状態では、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの内側に第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａが入り込んで嵌合状態になるように構成されている。

第１のコネクタ構成体１０５ａのハウジング部４は、外径が第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径よりも小さい第２の円筒状部１２５ａを備えて構成されている。

第３のコネクタ構成体１０７ａは、外径が第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径とほぼ等しく、内径が第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの外径よりも大きい第１の円筒状部１８３と、内径が第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの外径よりもごく僅かに大きい第２の円筒状部１８５とを備えて構成されている。

第４のコネクタ構成体１８１のハウジング部４は、外径が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３に内径よりもごく僅かに小さい第１の円筒状部１８７と、外径が第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａよりも小さい第２の円筒状部１８９とを備えて構成されている。

係止部１１１ａは、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａに設けられた貫通孔１２９（凹部でもよい）で構成されている。被係止部１１５ａは、弾性アーム１３１ａと被係止爪１３３ａとを備えて構成されている。

被係止部１１５ａを構成する弾性アーム（第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム）１３１ａは、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａから突出して設けられていることで片持ち梁状に形成されている。第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａは、なんら外力が加わっていない状態では、外寸が第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の内径や第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの外径よりもごく僅かに小さくなっており、内寸が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の外径よりもごく僅かに大きくなっている。

ここで外寸とは、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの最も外側に存在する箇所（端）で規定される包絡線（第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの中心軸Ｃ１を中心とする包絡円）の外径のことである。

たとえば、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａが、２つ設けられていて、この一対の第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａが第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの中心軸Ｃ１を中心にして点対称の位置に配置されている場合にあっては、一対の第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａのうちの一方の弾性アーム１３１ａの最も外側に存在する端（第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの中心軸Ｃ１から最も離れている端）と、一対の第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａのうちの他方の弾性アーム１３１ａの最も外側に存在する端との間の距離になる。

同様にして内寸とは、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの最も内側に存在する箇所（端）で規定される包絡線の内径のことである。ただし、図１８で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａとして、図１８の上下方向に延びている先端側の部位（上側部位）のみを考えることとし、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの近傍で、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａから斜めに延出している部位は除くものとする。

第１のコネクタ構成体１０５ａの各円筒状部（第１の円筒状部１２３ａと第２の円筒状部１２５ａ）には、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａが内側に撓むことができるようにするための切り欠き１９１が設けられている。被係止爪１３３ａは、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端側の部位（図１８の上下方向に延びている先端側の部位）で構成されている。

第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７から弾性アーム１９３が片持ち梁状に突出しており、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の外寸は、図１８等で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径とほぼ等しくなっており、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の内寸は、第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の外径よりも大きくなっている。

第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の内寸が第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の外径よりも大きくなっていること、および、第１のコネクタ構成体１０５ａの各円筒状部（第１の円筒状部１２３ａと第２の円筒状部１２５ａ）に切り欠き１９１が設けられていることにより、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３も内側に弾性変形できるようになっている。

第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の外側には、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３が当接する段差１９５が設けられている。第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の一部（先端部）が被係止部保持部１１９ａを構成している。

そして、第２のコネクタ構成体１０３ａに、第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１とを設置する前の状態（初期状態）では、図１８等で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの端（上端）に第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の端（下端）が当接して第１の当接箇所を形成しており、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の端（下端）が第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の段差１９５に当接して第２の当接箇所を形成しており、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の先端部（下端部）が、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端部（上端部）の内側に入り込んで、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａに当接している。

第２のコネクタ構成体１０３ａに、第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１とを設置する途中の状態では、第３のコネクタ構成体１０７ａを第２のコネクタ構成体１０３ａに近づけることで、上記第１の当接箇所と上記第２の当接箇所とを介して（第４のコネクタ構成体１８１が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の端と第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の段差１９５との当接箇所と、第４のコネクタ構成体１８１と第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の端と第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの端との当接箇所とを介して）、第１のコネクタ構成体１０５ａが第２のコネクタ構成体１０３ａ側に移動するようになっている。

そして、図１９〜図２０等で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａが第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａに入り込み、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａから受ける反力により、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの外寸が第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの内径と等しくなるまで、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａが内側に弾性変形するようになっている。

この弾性アーム１３１ａの弾性変形により、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３に内側向きの力が加わり、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の外寸が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３よりも小さくなるとともに上記第２の当接箇所での当接が解除（第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の端の第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の段差１９５への当接が解除）されるまで、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３が内側に弾性変形する。

この弾性アーム１９３の弾性変形後に、第３のコネクタ構成体１０７ａを第２のコネクタ構成体１０３ａに近づけることで、図２１で示すように、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の端（下端）が第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端（上端）に当接して第３の当接箇所が形成されるようになっている。

この第３の当接箇所の形成後に、第３のコネクタ構成体１０７を第２のコネクタ構成体１０３ａに近づけることで、上記記第３の当接箇所（第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の端と第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端との当接箇所）を介して、第１のコネクタ構成体１０５ａが第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａ内にさらに入り込み、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端部で構成されている被係止部１１５ａが第２のコネクタ構成体１０３ａの係止部１１１ａ（貫通孔１２９）に入り込むようになっている（図２２参照）。

そして、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１とを設置し終えた状態（被係止部１１５ａが係止部１１１ａに入り込んで係止された後、第３のコネクタ構成体１０７ａを第２のコネクタ構成体１０３ａに近づけることで形成される状態）では、図２３で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの内側に第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３が入り込み、また、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の内側に第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａと第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａとが入り込み、被係止部保持部１１９ａが、被係止部１１５ａが係止部１１１ａに係止されている状態を保持するように構成されている。

なお、付勢手段１０４は、第１のコネクタ構成体１０５ａと第４のコネクタ構成体１８１との間に設けられた弾性体（たとえば、圧縮コイルバネ１４２）で構成されており、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１とを設置し終えた状態で、第１のコネクタ構成体１０５ａを第２のコネクタ構成体１０３ａ側に付勢している。

ここで、コネクタ１０１ａについてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、第２の実施形態の場合と同様に、各円筒状部１２１ａ，１２３ａ，１２５ａ，１８３，１８５，１８７，１８９の中心軸Ｃ１の延伸方向を上下方向（高さ方向）とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第１の径方向とし、上下方向と第１の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第２の径方向とする。

第１のコネクタ構成体１０５ａは、第２の実施形態に係るコネクタ１０１と同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド１０２に一体的に設置されるようになっている。

また、第２の実施形態に係るコネクタ１０１と同様にして、第２のコネクタ構成体１０３ａが、第３のコネクタ構成体１０７ａに対して中心軸Ｃ１まわりで回転（たとえば±１８０°回転）するようになっている。また、第２の実施形態に係るコネクタ１０１と同様にして、第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａとをシリンダヘッド１０２に設置されている第２のコネクタ構成体１０３ａに設置するときに、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａを係合させて、第１のコネクタ構成体１０５ａを回転位置決めする回転位置決め部１５１が設けられている。

第２のコネクタ構成体１０３ａは、図１８等で示すように、上述した円筒状部１２１ａと、底壁部１４３ａを備えて構成されている。底壁部１４３ａは、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの下端を塞いでいる。第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部２１ａの内側は、端子嵌合室を形成しており、第２の端子１０９は、底壁部１４３ａから上側に突出している。

底壁部１４３ａの下側には、第２のコネクタ構成体１０３ａをシリンダヘッド１０２に設置するために雄ネジ部（図示せず）が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。

係止部１１１ａを構成する貫通孔１２９は、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａに設けられており、円筒状部１２１ａの肉部を貫通している。貫通孔１２９は、細長い矩形状に形成されており、幅方向（所定の狭い幅方向）が第２の径方向と一致して、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの上下方向に長く延びている。

また、貫通孔１２９は、たとえば、３つ等の複数設けられており、円筒状部１２１ａの円周を３等配するように配置されている。

第１のコネクタ構成体１０５ａは、図１８等で示すように、上述した第１の円筒状部１２３ａと第２の円筒状部１２５ａとを備えて構成されている。

第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径は、上述したように、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの内径よりもごく僅かに小さくなっている。また、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの外径は、第１の円筒状部１２３ａの外径よりも小さくなっている。

第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの上下方向の寸法と、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの上下方向の寸法との和は、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの上下方向の寸法よりも小さくなっている。各円筒状部１２３ａ，１２５ａの中心軸Ｃ１はお互いが一致している。

第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの上側に第２の円筒状部１２５ａが接続されている。第１の端子１１３は、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの内部で第１の円筒状部１２３ａの下端に設けられている。

なお、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの下側には、円筒状の切り欠き１９７が形成されていることで、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの下側には、小径部１９９が形成されている。

被係止部１１５ａは、前述したように、弾性アーム１３１ａの先端側部位である被係止爪１３３ａで構成されている。弾性アーム１３１ａは、上下方向で、第１の円筒状部１２３ａの中間部から上方に向かって突出している。弾性アーム１３１ａの上端は、第２の円筒状部１２５ａの上端よりも僅かに下方に位置している。さらに、弾性アーム１３１ａは、たとえば、３つ等の複数設けられており、第１の円筒状部１２３ａ等の円周を３等配するように配置されている。

第３のコネクタ構成体１０７ａは、図１５、図１８等で示すように、上述した第１の円筒状部１８３と、上述した第２の円筒状部１８５と本体部１６３と取り付けアーム部１６５と端子設置部１６７とを備えて構成されている。

図１８等で示すように、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の外径は、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの外径とほぼ等しくなっている。第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の内径は、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの外径よりもごく僅かに大きくなっている。第１の円筒状部１８３の中心軸Ｃ１と第２の円筒状部１８５の中心軸Ｃ１とはお互いが一致している。

第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の上下方向の寸法は、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの上下方向の寸法よりも大きく、第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの上下上下方向の寸法よりも小さくなっている。

第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の上下方向の寸法は、第２の円筒状部１８５の上下方向の寸法よりも大きくなっている。

第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５は、第１の円筒状部１８３の上下方向の下側から、下方に向かって突出している。そして、既に理解されるように、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の内側に、円筒状の空間を間にして、第１の円筒状部１８３が位置しており、この箇所では、第３のコネクタ構成体１０７ａが２重の円筒状になっている。

また、上下方向では、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の下端は、第１の円筒状部１８３の下端よりも下方に位置している。

本体部１６３は、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の上端を塞いでいる。また、本体部１６３は、第１の円筒状部１８３の上端から所定の距離だけ上方にも突出している。

取り付けアーム部１６５は、第１の円筒状部１８３の上端から所定の距離だけ上方にも突出している本体部１６３の部位から第１の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部１６７は本体部１６３の上側に配置されている。端子設置部１６７の内部には第３の端子１１７が設けられている。端子設置部１６７は、第２の径方向の一端側に開口しており、端子設置部１６７（第３の端子１１７）に設置されたワイヤハーネスは、第２の径方向の一端側に延出するようになっている。

第４のコネクタ構成体１８１は、図１６、図１８、図２３等で示すように、上述した第１の円筒状部１８７と上述した第２の円筒状部１８９とを備えて構成されている。

第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７の外径は、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の内径よりもごく僅かに小さくなっている。なお、第１の円筒状部１８７の外周には、第４のコネクタ構成体１８１が第３のコネクタ構成体１０７ａに対して移動するときの摩擦係数を小さくするための切り欠き２０１が適宜設けられている。

第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の外径は、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの外径よりも小さくなっている。第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７の中心軸Ｃ１と第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の中心軸Ｃ１とはお互いが一致しており、第２の円筒状部１８９の上側に第１の円筒状部１８７が接続されている。

第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３は、第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７の下端から下方に向かって突出している。

第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の外側であって上下方向の中間部には、段差１９５が形成されている。弾性アーム１３１ａの下端は、第２の円筒状部１２５ａの下端よりも僅かに下方に位置している。弾性アーム１９３は、たとえば、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａと同様にして、３つ等の複数設けられており、第１の円筒状部１８７等の円周を３等配するように配置されている。

第４のコネクタ構成体１８１が第１のコネクタ構成体１０５ａの上側に位置し、第４のコネクタ構成体１８１の中心軸Ｃ１と第１のコネクタ構成体１０５ａの中心軸Ｃ１とがお互いに一致し、第４のコネクタ構成体１８１の第２の円筒状部１８９の下端と第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａの上端とがお互いに接触している状態では、第４のコネクタ構成体１８１の３つの弾性アーム１９３のそれぞれが、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２の円筒状部１２５ａに形成された切り欠き１９１内に入り込むことで、第１のコネクタ構成体１０５ａに対して中心軸Ｃ１を回動中心にして回動しないよになっている。また、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端部（上端部）それぞれの内側に、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の先端部（下端部）のそれぞれが入り込み、お互いの弾性アーム１３１ａ、１９３同士が接するようになっている。

第４のコネクタ構成体１８１の段差１９５から上端までの間の上下方向の寸法は、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の上下方向の寸法よりも小さくなっている。

また、第３のコネクタ構成体１０７ａに第４のコネクタ構成体１８１が設置された状態では、第４のコネクタ構成体１８１の段差１９５に第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の下端が当接しており、第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３内に入り込み、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の先端は、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の下端よりも上方に位置している。

さらに、第３のコネクタ構成体１０７ａに第４のコネクタ構成体１８１が設置された状態では、圧縮コイルバネ１４２は、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の内側で第３のコネクタ構成体１０７ａの底壁部１４３ａと第４のコネクタ構成体１８１の第１の円筒状部１８７との間に存在して、第４のコネクタ構成体１８１を下方に付勢するようになっている。

シリンダヘッド１０２には、第２に実施形態の場合と同様にして、また、図１７等で示すように、上方に開口している凹部１７３が設けられており、シリンダヘッド１０２に設置されたコネクタ１０１ａは、取り付けアーム部１６５を含む取り付けアーム部１６５から上の部位が凹部１７３から上方に突出しており、取り付けアーム部１６５よりも下側の部位は、凹部１７３内に存在している。

シリンダヘッド１０２の凹部１７３の底面には、第２のコネクタ構成体１０３ａの雄ネジ（図示せず）が螺合する雌ネジ（図示せず）が設けられている。

また、シリンダヘッド１０２に設置されたコネクタ１ａは、取り付けアーム部１６５が、シリンダヘッド２の凹部７３の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ（ボルト）１７５等の締結部材によって、取り付けアーム部１６５（第３のコネクタ構成体１０７ａ）がシリンダヘッド１０２に固定されるようになっている。

次に、シリンダヘッド１０２に設置されている第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１等とを設置する組み付け作業を説明する。

初期状態として、図１６や図１７（ａ）や図１８等で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａと第３のコネクタ構成体１０７ａと第４のコネクタ構成体１８１とが一体化しており、この一体化しているものが、第２のコネクタ構成体１０３ａから離れて、第２のコネクタ構成体１０３ａの上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体１０３ａ，１０５５ａ，１０７ａ，１８１の中心軸Ｃ１はお互いに一致しているものとする。

また、上記初期状態では、図１８で示すように、弾性アーム１９３の段差１９５に第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の下端が当接しており、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の先端部（下端部）が、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの上端部の内側で弾性アーム１３１ａに係合しており、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５の下端部の内側に、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端部（上端部）が入り込んでいる。

上記初期状態において、第３のコネクタ構成体１０７ａを下降させる。第４のコネクタ構成体１８１と第１のコネクタ構成体１０５ａとが下降し、回転位置決め部１５１により、第１のコネクタ構成体１０５ａが第３のコネクタ構成体１０７ａに対して中心軸Ｃ１を中心にして適宜回転する。これにより、第１のコネクタ構成体１０５ａは第２のコネクタ構成体１０３ａに対して、正規の嵌合回転位置となる。

続いて、第３のコネクタ構成体１０７ａをさらに下降させると、図１９で示すように、第１のコネクタ構成体１０５ａの第１の円筒状部１２３ａの下部が第２のコネクタ構成体１０３ａの円筒状部１２１ａの上端部内に入り込んで嵌合し始める。

第３のコネクタ構成体１０７ａをさらに下降させると、図２０で示すように、上記嵌合が一層進むとともに、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａが、第２のコネクタ構成体１０３ａに押されて内側に弾性変形する。また、内側に弾性変形した弾性アーム１３１ａの先端部が、第４のコネクタ構成体１８１の弾性アーム１９３の先端部を内側に押し、弾性アーム１９３の外寸が第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の内径よりも僅かに小さくなる。

第３のコネクタ構成体１０７ａをさらに下降させると、図２１で示すように、第３のコネクタ構成体１０７ａが、第１のコネクタ構成体１０５ａと第４のコネクタ構成体１８１とに対してさらに下降し、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の下端が、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの先端（上端）の当接し、圧縮コイルバネ１４２が圧縮される。

続いて、第３のコネクタ構成体１０７ａをさらに下降させると、図２２で示すように、弾性アーム１３１ａが復元し、弾性アーム１３１ａの被係止爪（先端部）１３３ａが第２のコネクタ構成体１０３ａの貫通孔１２９に入り込み、被係止部１１５ａが係止部１１１ａに係止され、第１のコネクタ構成体１０５ａの第２のコネクタ構成体１０３ａへの設置が終了する。

なお、回転位置決め部１５１による、第２のコネクタ構成体１０３ａに対する第１のコネクタ構成体１０５ａの正規の嵌合回転位置は、第２の端子１０９と第１の端子１１３との係合が開始する前であって、第１のコネクタ構成体１０５ａの弾性アーム１３１ａの被係止爪１３３ａが、係止部１１１ａ（貫通孔１２９）内に入り込む前までに完了しているものとする。

続いて、第３のコネクタ構成体１０７ａをさらに下降させると、図２３で示すように、第３のコネクタ構成体１０７ａの第１の円筒状部１８３の下端部（被係止部保持部１１９ａ）が、復元した弾性アーム１３１ａの先端部に係合して弾性アーム１３１ａに内側に位置する。これにより、被係止部保持部１１９ａが被係止部１１５ａに係合し、弾性アーム１３１ａが変形しなくなる。さらに、第３のコネクタ構成体１０７ａの第２の円筒状部１８５が、弾性アーム１３１ａに外側に位置して弾性アーム１３１ａに係合するので、弾性アーム１３１ａは外側にも変形することができない。

続いて、第３の端子１１７の向きを調整するために、第３のコネクタ構成体１０７ａを第１のコネクタ構成体１０５ａに対して適宜回転位置決めし、第３のコネクタ構成体１０７ａを、ボルト１７５を用いてシリンダヘッド１０２に固定する。これにより、シリンダヘッド１０２と第１のコネクタ構成体１０５ａと第２のコネクタ構成体１０３ａと第３のコネクタ構成体１０７ａとが強い力で一体化する。

コネクタ１０１ａによれば、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａを設置する途中の状態で、弾性アーム１３１ａが内側に弾性変形するように構成されており、第１のコネクタ構成体１０５ａを第２のコネクタ構成体１０３ａに設置し終えた状態で、弾性アーム１３１ａが復元するように構成されているので、弾性アーム１３１ａの挙動を手で感じ取ることができ、第２のコネクタ構成体１０３ａに第１のコネクタ構成体１０５ａを設置し終えた状態を作業者が容易に認識することができる。

また、コネクタ１０１ａによれば、圧縮コイルバネ１４２に付勢により、第２のコネクタ構成体１０３ａが第１のコネクタ構成体１０５ａ側に付勢されて接続されるので、耐振動性や電気的接触性が一層向上する。

１ コネクタ
２ ワイヤーハーネス側コネクタ部（第１コネクタ部）
３ 本体部
４ 第１ハウジング部（ハウジング部）
５ 雌端子（第１端子）
６ 外部コネクタ部
７ 外部端子
８ａ，８ｂ 回転規制部
９ 誘導リブ部
１０ センサ側コネクタ部（第２コネクタ部）
１１ センサ本体部
１２ 雄端子（第２端子）
１４ 第２ハウジング部（ハウジング部）
１５ 誘導レール面（回転方向誘導部）
１０１，１０１ａ コネクタ
１０３、１０３ａ 第２のコネクタ構成体
１０４ 付勢手段
１０５、１０５ａ 第１のコネクタ構成体
１０７、１０７ａ 第３のコネクタ構成体
１０９ 第２の端子
１１１，１１１ａ 係止部
１１３ 第１の端子
１１５，１１５ａ 被係止部
１１９，１１９ａ 被係止部保持部
１２１、１２１ａ 第２のコネクタ構成体の第１の円筒状部
１２３、１２３ａ 第１のコネクタ構成体の第１の円筒状部
１２５、１２５ａ 第１のコネクタ構成体の第２の円筒状部
１２７ 第３のコネクタ構成体の円筒状部
１２９ 係止部を構成する貫通孔
１３１、１３１ａ 被係止部を構成する弾性アーム
１３３、１３３ａ 被係止部を構成する被係止爪
１３５ 弾性アームを形成する切り欠き
１３７ 被係止爪の折り返し部位
１３８ 折り返し部位と弾性アームと間隔（空間）
１８１ 第４のコネクタ構成体
１８３ 第３のコネクタ構成体の第１の円筒状部
１８５ 第３のコネクタ構成体の第２の円筒状部
１８７ 第４のコネクタ構成体の第１の円筒状部
１８９ 第４のコネクタ構成体の第２の円筒状部
１９１ 各弾性アームが撓むための切り欠き
１９３ 第４のコネクタ構成体の弾性アーム
１９５ 第４のコネクタ構成体の弾性アームの段差
Ｗ 電線

Claims (6)

1. 第１端子を配置したハウジング部を有する第１コネクタ部と、第２端子を配置したハウジング部を有する第２コネクタ部とを備え、双方の前記ハウジング部間を嵌合し、嵌合完了位置では前記第１端子と前記第２端子間を接続するコネクタであって、
   双方の前記ハウジング部の少なくともいずれか一方を本体部に回転自在に設け、
   双方の前記ハウジング部のいずれか一方には、誘導リブ部を設け、
   双方の前記ハウジング部の他方には、前記第１端子及び前記第２端子が接触開始する前の位置までに、前記誘導リブ部がいずれの回転位置に位置する場合でも双方の前記ハウジング部が正規の嵌合回転位置となるよう前記誘導リブ部をガイドする回転方向誘導部を設けたことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタであって、
   前記回転方向誘導部は、円筒状の前記ハウジング部の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面であることを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
   前記本体部は、前記ハウジング部の反対側に外部コネクタ部を有することを特徴とするコネクタ。
4. 請求項３に記載のコネクタであって、
   前記第１端子と前記外部コネクタ部の外部端子間を電線で接続し、
   前記本体部に対する前記ハウジング部の過剰回転を規制する回転規制部を設けたことを特徴とするコネクタ。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、
   前記第２のコネクタ部は、係止部を備えて構成されており、
   前記第１のコネクタ部は、被係止部を備えて構成されており、
   前記本体部は被係止部保持部を備えて構成されており、
   前記第１のコネクタ部が前記第２のコネクタ部に設置されたときに、前記被係止部が前記係止部に係止されるとともに、前記被係止部保持部が、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
6. 請求項５に記載のコネクタにおいて、
   前記第１のコネクタ部が前記第２のコネクタ部に設置されたときに、前記第１のコネクタ部、前記第２のコネクタ部同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段を有することを特徴とするコネクタ。

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