JP2014143160A - Connector - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector by which housing parts can be easily fitted with each other even when a mating housing part cannot be clearly visualized.SOLUTION: A connector 1 comprises: a wire harness side connector part 2 having a first housing part 4 in which a female terminal 5 is arranged; and a sensor side connector part 10 having a second housing part 14 in which a male terminal 12 is arranged. Both of the housing parts 4, 14 are fitted with each other, and the female terminal 5 and the male terminal 12 are connected to each other at a fitting completion position. The first housing part 4 is rotatably provided on a main body part 3, and an induction rib part 9 is provided to the first housing part 4. An induction rail face 15 for guiding the induction rib part 9 so that the first and second housing parts 4, 14 are at a regular fitting rotation position until a position before the female terminal 5 and the male terminal 12 start contacting each other is provided to the second housing part 14.

Description

本発明は、双方のハウジング部間を嵌合して端子間を電気的に接続するコネクタに関する。   The present invention relates to a connector that fits between both housing portions to electrically connect terminals.

この種のコネクタは、従来より種々提案されている(例えば、特許文献1参照)。かかるコネクタの一従来例が図25に示されている。図25において、コネクタ50は、エンジンのシリンダヘッド70に装着され、内蔵された燃料圧センサ素子(図示せず)の出力を取り出すためのものである。コネクタ50は、ワイヤーハーネス側コネクタ部51とセンサ側コネクタ部60とを備えている。   Various types of connectors of this type have been conventionally proposed (see, for example, Patent Document 1). One conventional example of such a connector is shown in FIG. In FIG. 25, a connector 50 is attached to the cylinder head 70 of the engine and is used to take out the output of a built-in fuel pressure sensor element (not shown). The connector 50 includes a wire harness side connector part 51 and a sensor side connector part 60.

ワイヤーハーネス側コネクタ部51は、ハウジング部52を有する。このハウジング部52の一端側の内部には第1端子53が配置され、他端側の内部には外部端子54が配置されている。第1端子53と外部端子54間は、ハウジング部52内に収容された電線Wで接続されている。   The wire harness side connector part 51 has a housing part 52. A first terminal 53 is disposed inside one end side of the housing portion 52, and an external terminal 54 is disposed inside the other end side. The first terminal 53 and the external terminal 54 are connected by an electric wire W accommodated in the housing portion 52.

センサ側コネクタ部60は、内部にセンサ素子(図示せず)が配置されたセンサ本体部61と、このセンサ本体部61に固定され、第2端子62が内部に配置されたハウジング部63とを有する。センサ本体部61の外周には、ネジ部61aが形成されている。センサ本体部61をシリンダヘッド70のネジ孔70aに螺入することによって、センサ側コネクタ部60がシリンダヘッド70に装着されている。   The sensor-side connector 60 includes a sensor main body 61 in which a sensor element (not shown) is disposed, and a housing 63 that is fixed to the sensor main body 61 and in which a second terminal 62 is disposed. Have. A screw part 61 a is formed on the outer periphery of the sensor body 61. The sensor-side connector portion 60 is attached to the cylinder head 70 by screwing the sensor main body portion 61 into the screw hole 70 a of the cylinder head 70.

上記構成において、シリンダヘッド70にセンサ側コネクタ部60を装着し、その後、シリンダヘッド70上にヘッドカバー71が装着される。このヘッドカバー71の孔71aよりワイヤーハーネス側コネクタ部51を挿入してセンサ側コネクタ部60に組み付けされる。   In the above configuration, the sensor-side connector portion 60 is attached to the cylinder head 70, and then the head cover 71 is attached on the cylinder head 70. The wire harness side connector part 51 is inserted from the hole 71 a of the head cover 71 and assembled to the sensor side connector part 60.

特開2000−182702号公報JP 2000-182702 A

しかしながら、センサ側コネクタ部60は、シリンダヘッド70のネジ孔70aにネジ締結されるため、センサ側コネクタ部60のハウジング部63の回転位置(向き)が一定ではなく、その上、ワイヤーハーネス側コネクタ部50の組み付けに際して、センサ側コネクタ部60のハウジング部63がヘッドカバー71の孔71aの奥に位置する。従って、センサ側コネクタ部60のハウジング部63を明確に目視で認識できず、ワイヤーハーネス側コネクタ部51のハウジング部52をセンサ側コネクタ部60のハウジング部63に対し、正規の嵌合回転位置に位置合わせするのが困難であり、嵌合作業性が悪いという問題があった。   However, since the sensor side connector portion 60 is screwed into the screw hole 70a of the cylinder head 70, the rotational position (direction) of the housing portion 63 of the sensor side connector portion 60 is not constant, and in addition, the wire harness side connector When the part 50 is assembled, the housing part 63 of the sensor-side connector part 60 is located at the back of the hole 71 a of the head cover 71. Therefore, the housing part 63 of the sensor-side connector part 60 cannot be clearly recognized visually, and the housing part 52 of the wire harness-side connector part 51 is in a proper fitting rotation position with respect to the housing part 63 of the sensor-side connector part 60. There is a problem that it is difficult to align and the fitting workability is poor.

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができるコネクタを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a connector that can easily perform a fitting operation between housing parts even if the other housing part is not clearly seen visually. Objective.

請求項1に記載の発明は、第1端子を配置したハウジング部を有する第1コネクタ部と、第2端子を配置したハウジング部を有する第2コネクタ部とを備え、双方の前記ハウジング部間を嵌合し、嵌合完了位置では前記第1端子と前記第2端子間を接続するコネクタであって、双方の前記ハウジング部の少なくともいずれか一方を本体部に回転自在に設け、双方の前記ハウジング部のいずれか一方には、誘導リブ部を設け、双方の前記ハウジング部の他方には、前記第1端子及び前記第2端子が接触開始する前の位置までに、前記誘導リブ部がいずれの回転位置に位置する場合でも双方の前記ハウジング部が正規の嵌合回転位置となるよう前記誘導リブ部をガイドする回転方向誘導部を設けたコネクタである。   The invention according to claim 1 includes a first connector portion having a housing portion in which a first terminal is disposed, and a second connector portion having a housing portion in which a second terminal is disposed, and between both the housing portions. A connector for connecting between the first terminal and the second terminal at a mating completion position, wherein at least one of the two housing parts is rotatably provided in a main body part, and both the housings Any one of the parts is provided with a guide rib part, and the other of both the housing parts has any one of the guide rib parts up to a position before the first terminal and the second terminal start to contact each other. The connector is provided with a rotation direction guide portion that guides the guide rib portion so that both the housing portions are in a normal fitting rotation position even when located in the rotation position.

請求項2に記載の発明は、請求項1記載のコネクタであって、前記回転方向誘導部は、円筒状の前記ハウジング部の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面であるコネクタである。   Invention of Claim 2 is the connector of Claim 1, Comprising: The said rotation direction induction | guidance | derivation part is the highest in the opposing position of a regular rotation fitting position in the upper end surface of the said cylindrical housing part, It is a connector which is the inclined surface made the lowest in the regular rotation fitting position.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2記載のコネクタであって、前記本体部は、前記ハウジング部の反対側に外部コネクタ部を有するコネクタである。   The invention according to claim 3 is the connector according to claim 1 or 2, wherein the main body has an external connector on the opposite side of the housing.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載のコネクタであって、前記第1端子と前記外部コネクタ部の外部端子間を電線で接続し、前記本体部に対する前記ハウジング部の過剰回転を規制する回転規制部を設けたコネクタである。   Invention of Claim 4 is a connector of Claim 3, Comprising: Between the 1st terminal and the external terminals of the said external connector part is connected with the electric wire, and the excessive rotation of the said housing part with respect to the said main-body part is carried out It is a connector provided with a rotation restricting portion for restricting.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のコネクタにおいて、前記第2のコネクタ部は、係止部を備えて構成されており、前記第1のコネクタ部は、被係止部を備えて構成されており、前記本体部は被係止部保持部を備えて構成されており、前記第1のコネクタ部が前記第2のコネクタ部に設置されたときに、前記被係止部が前記係止部に係止されるとともに、前記被係止部保持部が、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されているコネクタである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the connector according to any one of the first to fourth aspects, the second connector portion is configured to include a locking portion, and the first The connector portion includes a locked portion, the main body portion includes a locked portion holding portion, and the first connector portion is installed on the second connector portion. The locked portion is locked to the locking portion, and the locked portion holding portion holds the locked state of the locked portion to the locking portion. It is the connector comprised as follows.

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載のコネクタにおいて、前記第1のコネクタ部が前記第2のコネクタ部に設置されたときに、前記第1のコネクタ部、前記第2のコネクタ部同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段を有するコネクタである。   The invention according to claim 6 is the connector according to claim 5, wherein the first connector portion and the second connector when the first connector portion is installed in the second connector portion. It is a connector which has a biasing means which gives the force which maintains the fitting of parts.

本発明によれば、双方のハウジング部が正規の嵌合回転位置でない状態で嵌合を開始しても、第1及び第2端子間が接続を開始するまでに、誘導リブ部と回転方向誘導部によって双方のハウジング部が正規の嵌合回転位置とされる。従って、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができる。   According to the present invention, even if the fitting is started in a state where both the housing portions are not in the normal fitting rotation position, the induction rib portion and the rotation direction guidance are required before the connection between the first and second terminals is started. Both housing parts are brought into a normal fitting rotation position by the part. Therefore, it is possible to easily perform the fitting operation between the housing parts even if the other housing part is not clearly seen visually.

本発明の一実施形態を示し、エンジンの概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an engine according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態を示し、コネクタの組み付け前の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention before the connector is assembled. 本発明の一実施形態を示し、コネクタの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a connector according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態を示し、(a)は図3のA部拡大図、(b)は誘導リブ部の正面図である。1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is an enlarged view of a portion A in FIG. 3 and FIG. 本発明の一実施形態を示し、(a)〜(d)はそれぞれコネクタの各嵌合過程を示す斜視図である。One Embodiment of this invention is shown, (a)-(d) is a perspective view which shows each fitting process of a connector, respectively. (a)は本発明の第2の実施形態に係るコネクタの分解図であり、(b)は本発明の第2の実施形態に係るコネクタの一部の構成部品の断面図である。(A) is an exploded view of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of the one part component of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す図であって、第2のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第1コネクタ構成体および第3のコネクタ構成体が、第2のコネクタ構成体から離れている状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is installed in a cylinder head, Comprising: The 2nd connector structure is installed in the cylinder head, A 1st connector structure and 3rd It is a figure which shows the state in which the connector structure is separated from the 2nd connector structure. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置されている状態を示す図であって、第2のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第1コネクタ構成体および第3のコネクタ構成体が、第2のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図であり、(b)は(a)におけるVIIIB−VIIIB断面図である。It is a figure which shows the state by which the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is installed in the cylinder head, Comprising: The 2nd connector structure is installed in the cylinder head, and the 1st connector structure and 3rd It is a figure which shows the state in which the connector structure of this is installed in the 2nd connector structure, (b) is a VIIIB-VIIIB sectional drawing in (a). 図8(b)におけるIX部の拡大図である。It is an enlarged view of the IX part in FIG.8 (b). 本発明の第2の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle when installing the 1st connector structure and the 3rd connector structure in the 2nd connector structure of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle when installing the 1st connector structure and the 3rd connector structure in the 2nd connector structure of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle when installing the 1st connector structure and the 3rd connector structure in the 2nd connector structure of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle when installing the 1st connector structure and the 3rd connector structure in the 2nd connector structure of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which has finished installing the 1st connector structure and the 3rd connector structure in the 2nd connector structure of the connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの分解図である。It is an exploded view of the connector which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの斜視図である。It is a perspective view of the connector which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタがシリンダヘッドに設置される状態を示す斜視図であって、(a)は、第2のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第1にコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体が、第2のコネクタ構成体から離れている状態を示す図であり、(b)は、第2のコネクタ構成体がシリンダヘッドに設置されており、第1コネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体が、第2のコネクタ構成体に設置されている状態を示す図である。It is a perspective view which shows the state in which the connector which concerns on the 3rd Embodiment of this invention is installed in a cylinder head, Comprising: (a) is the 2nd connector structure installed in the cylinder head, It is a figure which shows the state which the connector structure body, the 3rd connector structure body, and the 4th connector structure body have left | separated from the 2nd connector structure body, (b) is a cylinder head. It is a figure which shows the state currently installed in 2nd, and the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure are installed in the 2nd connector structure. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。The state in the middle of installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure is shown in the 2nd connector structure of the connector concerning a 3rd embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。The state in the middle of installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure is shown in the 2nd connector structure of the connector concerning a 3rd embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。The state in the middle of installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure is shown in the 2nd connector structure of the connector concerning a 3rd embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。The state in the middle of installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure is shown in the 2nd connector structure of the connector concerning a 3rd embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第2のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置するときの途中の状態を示す図である。The state in the middle of installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure is shown in the 2nd connector structure of the connector concerning a 3rd embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第3の実施形態に係るコネクタの第1のコネクタ構成体に、第1のコネクタ構成体および第3のコネクタ構成体および第4のコネクタ構成体を設置し終えた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which finished installing the 1st connector structure, the 3rd connector structure, and the 4th connector structure in the 1st connector structure of the connector which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. is there. 従来のコネクタを示す図である。It is a figure which shows the conventional connector. 従来例を示し、コネクタの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of a connector showing a conventional example.

[第1の実施形態]
以下、本発明の第1の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1〜図5は本発明の第1の実施形態を示す。この第1の実施形態に係るのコネクタ1は、図1に示すように、燃焼圧センサ素子(図示せず)を一体として有し、エンジン20のシリンダヘッド21に装着される。以下、説明する。   1 to 5 show a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the connector 1 according to the first embodiment integrally includes a combustion pressure sensor element (not shown) and is attached to a cylinder head 21 of the engine 20. This will be described below.

図2及び図3に示すように、コネクタ1は、第1コネクタ部であるワイヤーハーネス側コネクタ部2と、このワイヤーハーネス側コネクタ部2に装着される第2コネクタ部であるセンサ側コネクタ部10とを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the connector 1 includes a wire harness side connector portion 2 that is a first connector portion, and a sensor side connector portion 10 that is a second connector portion attached to the wire harness side connector portion 2. And.

ワイヤーハーネス側コネクタ部2は、円筒状の本体部3と、この本体部3の一端側に回転自在に設けられた円筒状の第1ハウジング部4とを有する。この第1ハウジング部4の一端側の嵌合室内には、第1端子である雌端子5が配置されている。本体部3の他端側には、外部コネクタ部6が設けられている。外部コネクタ部6は、第1ハウジング部4の一端側のハウジング嵌合方向に対しほぼ垂直方向をハウジング嵌合方向とする。外部コネクタ部6の嵌合室内には、外部端子7が配置されている。外部コネクタ部6には、車体側ワイヤーハーネスのコネクタ(図示せず)が接続される。雌端子5と外部端子7間は、本体部3内に収容された電線Wで接続されている。電線Wは余長のある状態で収容されている。第1ハウジング部4と本体部3には、図4(a)に詳しく示すように、双方の過剰回転を規制する回転規制部8a,8bが設けられている。これにより、本体部3内の電線Wが過剰に捻れるのを防止している。第1ハウジング部4の他端側の外周には、誘導リブ部9が突設されている。この誘導リブ部9は、図4(b)に詳しく示すように、その下端面の全域が円弧面9aに形成されている。円弧面9aは、中央が最も低く、その左右側が徐々に上方に上がるものである。   The wire harness side connector portion 2 includes a cylindrical main body portion 3 and a cylindrical first housing portion 4 that is rotatably provided on one end side of the main body portion 3. In the fitting chamber on one end side of the first housing part 4, a female terminal 5 as a first terminal is arranged. An external connector portion 6 is provided on the other end side of the main body portion 3. The external connector portion 6 has a housing fitting direction substantially perpendicular to the housing fitting direction on one end side of the first housing portion 4. An external terminal 7 is disposed in the fitting chamber of the external connector portion 6. A connector (not shown) of the vehicle body side wire harness is connected to the external connector portion 6. The female terminal 5 and the external terminal 7 are connected by an electric wire W accommodated in the main body 3. The electric wire W is accommodated in a state with an extra length. As shown in detail in FIG. 4A, the first housing portion 4 and the main body portion 3 are provided with rotation restricting portions 8 a and 8 b that restrict both excessive rotations. Thereby, the electric wire W in the main-body part 3 is prevented from twisting excessively. On the outer periphery on the other end side of the first housing portion 4, a guide rib portion 9 is projected. As shown in detail in FIG. 4B, the guide rib portion 9 has an entire lower end surface formed in an arcuate surface 9a. The circular arc surface 9a has the lowest center, and its left and right sides gradually rise upward.

センサ側コネクタ部10は、内部に燃焼圧センサ素子(図示せず)が配置されたセンサ本体部11と、このセンサ本体部11に固定されたアウターガイド筒部13と、センサ本体部11に固定され、アウターガイド筒部13内に配置された第2ハウジング部14とを有する。センサ本体部11の外周には、ネジ部11aが形成されている。センサ本体部11をシリンダヘッド21のネジ孔21aに螺入することによって、センサ側コネクタ部10がシリンダヘッド21に装着されている(図2参照)。このようにネジ締結であるため、センサ側コネクタ部10の第2ハウジング部14は、特定の向き(回転位置)ではなく任意の向き(回転位置)で装着される。   The sensor-side connector portion 10 is fixed to the sensor main body portion 11, a sensor main body portion 11 in which a combustion pressure sensor element (not shown) is disposed, an outer guide cylinder portion 13 fixed to the sensor main body portion 11, and the sensor main body portion 11. And a second housing part 14 disposed in the outer guide cylinder part 13. A screw part 11 a is formed on the outer periphery of the sensor main body part 11. By screwing the sensor body 11 into the screw hole 21a of the cylinder head 21, the sensor-side connector 10 is attached to the cylinder head 21 (see FIG. 2). Thus, since it is screw fastening, the 2nd housing part 14 of the sensor side connector part 10 is mounted | worn with arbitrary direction (rotation position) instead of a specific direction (rotation position).

アウターガイド筒部13は、円筒形状であり、上面が開口している。   The outer guide cylinder portion 13 has a cylindrical shape, and an upper surface is open.

第2ハウジング部14は、下記に詳述するような円筒形状であり、上面が開口している。第2ハウジング部14は、上面開口している嵌合室内に第2端子である雄端子12が配置されている。雄端子12は、燃焼圧センサ素子からの出力を取り出すためのものである。   The second housing part 14 has a cylindrical shape as described in detail below, and has an upper surface opened. In the second housing part 14, the male terminal 12 that is the second terminal is arranged in the fitting chamber that is open on the upper surface. The male terminal 12 is for taking out the output from the combustion pressure sensor element.

第2ハウジング部14は、上端面が斜め方向となるよう切断された円筒形状である。この斜め方向の上端面が回転方向誘導部である誘導レール面15として形成されている。つまり、誘導レール面15は、円筒状の第2ハウジング部14の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面である。誘導レール面15は、誘導リブ部9が当接すると、雌端子5と雄端子12間が接触を開始する前の嵌合位置までに、第1ハウジング部4と第2ハウジング部14が正規の回転嵌合位置となるように誘導リブ部9をガイドする。 The second housing portion 14 has a cylindrical shape that is cut so that the upper end surface is inclined. The upper end surface in the oblique direction is formed as a guide rail surface 15 that is a rotation direction guide portion. That is, the guide rail surface 15 is an inclined surface in which the upper end surface of the cylindrical second housing portion 14 is highest at a position opposed to the regular rotation fitting position and lowest at the regular rotation fitting position. When the guide rib surface 9 comes into contact with the guide rail surface 15, the first housing portion 4 and the second housing portion 14 are properly connected by the fitting position before the contact between the female terminal 5 and the male terminal 12 starts. Guide rib part 9 is guided so that it may become a rotation fitting position.

第2ハウジング部14には、誘導レール面15の最下方位置に開口するストレートなガイド溝16が形成されている。ガイド溝16は、誘導リブ部9の回転を規制し、第1ハウジング部4が第2ハウジング部14に正規の嵌合回転位置で嵌合する移動のみを許容する。誘導リブ部9がガイド溝16に入り込んでから雌端子5と雄端子12間の接触を開始し、誘導リブ部9がガイド溝16の奥まで入り込む嵌合完了位置では、雌端子5と雄端子12が適正な接触状態となる。   The second housing portion 14 is formed with a straight guide groove 16 that opens to the lowest position of the guide rail surface 15. The guide groove 16 restricts the rotation of the guide rib portion 9 and allows only the movement in which the first housing portion 4 is fitted to the second housing portion 14 at the normal fitting rotation position. The contact between the female terminal 5 and the male terminal 12 is started after the guide rib portion 9 enters the guide groove 16, and the female terminal 5 and the male terminal are in the fitting completion position where the guide rib portion 9 enters the depth of the guide groove 16. 12 becomes an appropriate contact state.

上記構成において、シリンダヘッド21にワイヤーハーネス側コネクタ部2を装着し、その後、シリンダヘッド21上にヘッドカバー22が装着される。ヘッドカバー22には、センサ側コネクタ部10の装着位置に孔22aが形成され、この孔22aよりワイヤーハーネス側コネクタ部2を組み付ける。   In the above configuration, the wire harness side connector portion 2 is mounted on the cylinder head 21, and then the head cover 22 is mounted on the cylinder head 21. The head cover 22 is formed with a hole 22a at the mounting position of the sensor-side connector portion 10, and the wire harness-side connector portion 2 is assembled from the hole 22a.

次に、ワイヤーハーネス側コネクタ部2の組み付け作業を説明する。外部コネクタ部6の向き(回転位置)を所望の向きとしてワイヤーハーネス側コネクタ部2をヘッドカバー22の孔22aを経てアウターガイド筒部13内に挿入する。すると、図5(a)に示すように、第1ハウジング部4を第2ハウジング部14に正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第1ハウジング部4の誘導リブ部9が第2ハウジング部14の誘導レール面15の任意の箇所に当接する。そして、図5(b)に示すように、誘導リブ部9が図3のA領域に当接すれば、第1ハウジング部4が図3のa矢印方向に回転しつつ第1ハウジング部4が嵌合を深める方向に移動する。誘導リブ部9が図3のB領域に当接すれば、第1ハウジング部4が図3のb矢印方向に回転しつつ第1ハウジング部4が嵌合を深める方向に移動する(図5(b)はこの状態を示す)。このようにして、図5(c)に示すように、第1ハウジング部4は、誘導リブ部9が誘導レール面15の最下方位置に位置する回転位置となる。これにより、第1ハウジング部4と第2ハウジング部14は、正規の嵌合回転位置となる。その後、更に第1ハウジング部4の嵌合を進めると、誘導リブ部9がストレートなガイド溝16に入り、図5(d)に示すように、嵌合完了位置まで挿入される。誘導リブ部9がストレートなガイド溝16を進む過程で、雌端子5と雄端子12が接続を開始し、嵌合完了位置では適正な接続位置となる。これで完了する。   Next, the assembly work of the wire harness side connector part 2 will be described. The wire harness side connector 2 is inserted into the outer guide cylinder 13 through the hole 22a of the head cover 22 with the direction (rotational position) of the external connector 6 as a desired direction. Then, as shown in FIG. 5A, except for the case where the first housing part 4 is inserted into the second housing part 14 at the normal fitting rotation position, the guide rib part 9 of the first housing part 4 is the second. It contacts any part of the guide rail surface 15 of the housing part 14. Then, as shown in FIG. 5 (b), when the guide rib portion 9 comes into contact with the region A in FIG. 3, the first housing portion 4 is fitted while the first housing portion 4 rotates in the direction of arrow a in FIG. Move in the direction to deepen the match. If the guide rib portion 9 comes into contact with the region B in FIG. 3, the first housing portion 4 moves in the direction in which the first housing portion 4 deepens the fitting while rotating in the direction of the arrow b in FIG. ) Shows this state). In this way, as shown in FIG. 5C, the first housing portion 4 becomes a rotational position where the guide rib portion 9 is located at the lowest position of the guide rail surface 15. Thereby, the 1st housing part 4 and the 2nd housing part 14 become a regular fitting rotation position. Thereafter, when the fitting of the first housing portion 4 is further advanced, the guide rib portion 9 enters the straight guide groove 16 and is inserted to the fitting completion position as shown in FIG. In the process in which the guide rib portion 9 advances through the straight guide groove 16, the female terminal 5 and the male terminal 12 start to be connected, and the proper connection position is obtained at the fitting completion position. This completes it.

また、第1ハウジング部4を第2ハウジング部14に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブ部9が誘導レール面15を摺動することなくストレートなガイド溝16に直接入り、図5(d)に示すように、嵌合完了位置まで挿入される。   Further, when the first housing portion 4 is started to be fitted to the second housing portion 14 in the state of the normal fitting rotation position, the guide rib portion 9 does not slide on the guide rail surface 15 and is a straight guide. It directly enters the groove 16 and is inserted to the fitting completion position as shown in FIG.

以上説明したように、コネクタ1は、第1ハウジング部4を本体部3に回転自在に設け、且つ、誘導リブ部9を設け、第2ハウジング部14には、第1端子及び第2端子が接触開始する前の位置までに、誘導リブ部9がいずれの回転位置に位置する場合でも誘導リブ部9を正規の回転位置までガイドする回転方向誘導部である誘導レール面15を設けた。従って、第1ハウジング部4と第2ハウジング部14が正規の嵌合回転位置でない状態で嵌合を開始しても、雌端子5と雄端子12間が接続を開始する位置までに、誘導リブ部9と誘導レール面15によって第1ハウジング部4と第2ハウジング部14が正規の嵌合回転位置とされる。従って、センサ側コネクタ部10の第2ハウジング部14の回転位置が分からなくても簡単に第1ハウジング部4と第2ハウジング部14間の嵌合作業ができる。   As described above, the connector 1 is provided with the first housing part 4 rotatably on the main body part 3 and the guide rib part 9, and the second housing part 14 has the first terminal and the second terminal. A guide rail surface 15 is provided as a rotation direction guide portion that guides the guide rib portion 9 to the normal rotation position regardless of the rotation position of the guide rib portion 9 before the start of contact. Therefore, even if the first housing part 4 and the second housing part 14 are engaged in a state where the first housing part 4 and the second housing part 14 are not in the normal fitting rotation position, the guide ribs reach the position where the connection between the female terminal 5 and the male terminal 12 starts. The first housing part 4 and the second housing part 14 are brought into a normal fitting rotation position by the part 9 and the guide rail surface 15. Therefore, the fitting operation between the first housing part 4 and the second housing part 14 can be easily performed without knowing the rotational position of the second housing part 14 of the sensor-side connector part 10.

回転方向誘導部は、第2ハウジング部14の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低い傾斜面とした誘導レール面15である。従って、第1ハウジング部4は、最大回転角が180度であり、ワイヤーハーネス側コネクタ部2内の電線Wの最大捻り量が最大でも第1ハウジング部4の半円周長さで足りる。従って、第1ハウジング部4を360度回転する構造に較べて、電線Wの余長長さを短くできる。   The rotation direction guide portion is a guide rail surface 15 in which the upper end surface of the second housing portion 14 is the highest inclined surface at the position opposite to the regular rotation fitting position and the lowest inclined surface at the regular rotation fitting position. Therefore, the first housing part 4 has a maximum rotation angle of 180 degrees, and even if the maximum twist amount of the electric wire W in the wire harness side connector part 2 is the maximum, the semicircular circumferential length of the first housing part 4 is sufficient. Therefore, the extra length of the electric wire W can be shortened compared with the structure which rotates the 1st housing part 4 360 degree | times.

本体部3は、ハウジング部の反対側に外部コネクタ部6を有する。従って、センサ側コネクタ部10の向き(回転位置)に関わらず、外部コネクタ部6の向きを所望の向きとしてワイヤーハーネス側コネクタ部2をセンサ側コネクタ部10に装着できる。これにより、外部コネクタ部6とワイヤーハーネスのコネクタ部(図示せず)との接続を所望の向きで行うことができる。又、外部コネクタ部6の外部端子7と雌端子5との間を余長のある電線Wで接続した。これにより、外部端子7と雌端子5の接続を維持しつつ第1ハウジング部4の本体部3への回転を可能にできる。   The main body 3 has an external connector 6 on the opposite side of the housing. Therefore, regardless of the orientation (rotational position) of the sensor-side connector portion 10, the wire harness-side connector portion 2 can be attached to the sensor-side connector portion 10 with the orientation of the external connector portion 6 as a desired orientation. Thereby, the connection of the external connector part 6 and the connector part (not shown) of a wire harness can be performed in a desired direction. Further, the external terminal 7 of the external connector portion 6 and the female terminal 5 were connected by an electric wire W having a surplus length. Thereby, rotation to the main-body part 3 of the 1st housing part 4 can be enabled, maintaining the connection of the external terminal 7 and the female terminal 5. FIG.

雌端子5と外部コネクタ部6の外部端子7間を電線Wで接続し、第1ハウジング部4の過剰回転を規制する回転規制部8a,8bを設けた。従って、過剰回転によって電線Wがダメージを受ける(例えば、断線する)のを防止できる。   The female terminals 5 and the external terminals 7 of the external connector portion 6 are connected by electric wires W, and rotation restricting portions 8 a and 8 b for restricting excessive rotation of the first housing portion 4 are provided. Therefore, it is possible to prevent the electric wire W from being damaged (for example, broken) by excessive rotation.

(その他)
前述した第1の実施形態では、ワイヤーハーネス側コネクタ部2を本体部3に回転自在に設けたが、センサ側コネクタ部10をセンサ本体部11に回転自在に設けても良い。又、ワイヤーハーネス側コネクタ部2を本体部3に回転自在に設けると共に、センサ側コネクタ部10をセンサ本体部11に回転自在に設けても良い。つまり、ワイヤーハーネス側コネクタ部2とセンサ側コネクタ部10を共に回転自在に設けても良い。
(Other)
In the first embodiment described above, the wire harness side connector portion 2 is provided rotatably on the main body portion 3, but the sensor side connector portion 10 may be provided rotatably on the sensor main body portion 11. Further, the wire harness side connector part 2 may be provided rotatably on the main body part 3, and the sensor side connector part 10 may be provided rotatably on the sensor main body part 11. That is, you may provide both the wire harness side connector part 2 and the sensor side connector part 10 rotatably.

前述した第1の実施形態では、ワイヤーハーネス側コネクタ部2の第1ハウジング部4に誘導リブ部9を設け、センサ側コネクタ部10の第2ハウジング部14に誘導レール面15を設けたが、逆に、ワイヤーハーネス側コネクタ部2の第1ハウジング部4に誘導レール面15を設け、センサ側コネクタ部10の第2ハウジング部14に誘導レール面15を設けても良い。   In the first embodiment described above, the guide rib portion 9 is provided in the first housing portion 4 of the wire harness side connector portion 2, and the guide rail surface 15 is provided in the second housing portion 14 of the sensor side connector portion 10. Conversely, the guide rail surface 15 may be provided on the first housing portion 4 of the wire harness side connector portion 2, and the guide rail surface 15 may be provided on the second housing portion 14 of the sensor side connector portion 10.

前述した第1の実施形態では、コネクタ1は、燃焼圧センサ素子(図示せず)を一体として有し、エンジン20のシリンダヘッド21に装着されるものであるが、本発明はこれに限定されない。本発明のコネクタは、例えばセンサ素子の有無を問わず適用できるし、センサ素子以外の部品を一体として有するものでも適用できることはもちろんである。本発明のコネクタは、上記したように、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなく場合に有効であるが、相手側のハウジング部が目視できる場合でも利用可能である。つまり、相手側ハウジングの向き(回転位置)を配慮することなく嵌合作業を容易に行うことができる。   In the first embodiment described above, the connector 1 integrally includes a combustion pressure sensor element (not shown) and is attached to the cylinder head 21 of the engine 20, but the present invention is not limited to this. . For example, the connector of the present invention can be applied regardless of the presence or absence of a sensor element, and it is needless to say that a connector having components other than the sensor element as an integral part can be applied. As described above, the connector of the present invention is effective when the mating housing part is not clearly seen by visual observation, but can be used even when the mating housing part is visible. That is, the fitting operation can be easily performed without considering the direction (rotational position) of the counterpart housing.

[第2の実施形態]
本発明の第2の実施形態に係るコネクタ101は、主として、第1のコネクタ部を第2のコネクタ部に設置したときに、各コネクタ部の設置状態を、被係止部と係止部と被係止部保持部とを用いて保持するようにしているところが、第1の実施形態に係るコネクタ1と異なり、その他のところは、第1の実施形態に係るコネクタ1と概ね同様に構成されており同様に変形可能でありほぼ同様の効果を奏する。
[Second Embodiment]
In the connector 101 according to the second embodiment of the present invention, when the first connector portion is installed on the second connector portion, the installation state of each connector portion is mainly determined by the locked portion and the locking portion. Unlike the connector 1 which concerns on 1st Embodiment, the place which is made to hold | maintain using a to-be-latched part holding | maintenance part is comprised in the general | similar manner similarly to the connector 1 which concerns on 1st Embodiment. It can be deformed in the same way and has almost the same effect.

コネクタ101は、図6〜図10、図14等で示すように、第1のコネクタ部2と第2のコネクタ部10と本体部3とを備えて構成されている。   As shown in FIGS. 6 to 10, 14, and the like, the connector 101 includes a first connector portion 2, a second connector portion 10, and a main body portion 3.

第1のコネクタ部2は、被係止部115を備えて構成されており、第2のコネクタ部10は、係止部111を備えて構成されており、本体部3は被係止部保持部119を備えて構成されている。   The first connector portion 2 is configured to include a locked portion 115, the second connector portion 10 is configured to include a locking portion 111, and the main body portion 3 holds the locked portion. A portion 119 is provided.

そして、第1のコネクタ部2が第2のコネクタ部10に設置されたときに、被係止部115が係止部111に係止されるとともに、被係止部保持部119が、被係止部115が係止部111に係止されている状態を保持するように構成されている。   When the first connector portion 2 is installed on the second connector portion 10, the locked portion 115 is locked to the locking portion 111 and the locked portion holding portion 119 is locked. The stopper 115 is configured to hold the state of being locked to the locking part 111.

また、コネクタ101には、第1のコネクタ部2が第2のコネクタ部10に設置されたときに、第1のコネクタ部2、第2のコネクタ部10同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段104が設けられている。   Further, when the first connector portion 2 is installed on the second connector portion 10, the connector 101 is given a force for maintaining the fitting between the first connector portion 2 and the second connector portion 10. An urging means 104 is provided.

第1のコネクタ部2は、第1のコネクタ構成体105を備えて構成されており、第2のコネクタ部10は、第2のコネクタ構成体103を備えて構成されており、本体部3は、第3のコネクタ構成体107を備えて構成されている。   The first connector unit 2 is configured to include a first connector component 105, the second connector unit 10 is configured to include a second connector component 103, and the main body unit 3 is The third connector structure 107 is provided.

第1のコネクタ構成体105のハウジング4部は、内側に第1の端子113が設けられている第1の円筒状部123を備えて構成されており、第2のコネクタ構成体103のハウジング部14は、内側に第2の端子109が設けられている第1の円筒状部121を備えて構成されている。   The housing 4 part of the first connector constituent body 105 is configured to include a first cylindrical part 123 provided with a first terminal 113 on the inside, and the housing part of the second connector constituent body 103. 14 is configured to include a first cylindrical portion 121 in which a second terminal 109 is provided on the inner side.

第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径が第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123の外径よりもごく僅かに大きくなっており、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105が設置された状態では、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内側に第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123が入り込んで嵌合状態になるように構成されている。   The inner diameter of the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103 is slightly larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 123 of the first connector constituting body 105, and the second connector In a state where the first connector component 105 is installed in the component 103, the first cylindrical portion of the first connector component 105 is placed inside the first cylindrical portion 121 of the second connector component 103. It is comprised so that 123 may enter and may be in a fitting state.

第1のコネクタ構成体105のハウジング部4は、外径が第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径よりも小さい第2の円筒状部125を備えて構成されている。第3のコネクタ構成体107は、外径が第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径よりもごくわずかに小さく、内径が第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の外径よりもごくわずかに大きい円筒状部127を備えて構成されている。   The housing portion 4 of the first connector constituting body 105 is configured to include a second cylindrical portion 125 whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103. . The third connector component 107 has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 121 of the second connector component 103 and has an inner diameter of the second cylinder of the first connector component 105. The cylindrical portion 127 is configured to be slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 125.

係止部111は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121に設けられた貫通孔129で構成されている。なお、係止部111を貫通孔129で構成することに代えてもしくは加えて、凹部で構成してもよい。すなわち、係止部111が、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121に設けられた貫通孔、凹部の少なくともいずれかで構成されていてもよい。   The locking portion 111 includes a through hole 129 provided in the first cylindrical portion 121 of the second connector structure 103. In addition, instead of or in addition to configuring the locking portion 111 with the through-hole 129, it may be configured with a concave portion. That is, the locking part 111 may be configured by at least one of a through hole and a recessed part provided in the first cylindrical part 121 of the second connector constituting body 103.

被係止部115は、弾性アーム131と被係止爪133とを備えて構成されている。弾性アーム131は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125に切り欠き135(図11等参照)を設けたことによって片持ち梁状に形成されている。被係止爪133は、弾性アーム131の先端から第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、この折り返しによって形成された部位137が、弾性アーム131とは所定の間隔をあけて離れている。第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の一部(先端部)139が被係止部保持部119を構成している。   The locked portion 115 includes an elastic arm 131 and a locked claw 133. The elastic arm 131 is formed in a cantilever shape by providing a notch 135 (see FIG. 11 and the like) in the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105. The latching claw 133 is formed in such a manner that it protrudes from the tip of the elastic arm 131 to the outside of the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105 and is folded back. 137 is separated from the elastic arm 131 at a predetermined interval. A part (tip portion) 139 of the cylindrical portion 127 of the third connector constituting body 107 constitutes the locked portion holding portion 119.

そして、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置する途中の状態では、図11、図12で示すように、弾性アーム131が第2のコネクタ構成体103の各筒状部(第2の円筒状部141と第1の円筒状部121)に押されて内側に弾性変形するように構成されている。なお、第2の円筒状部141についての詳細は後述する。   And in the state in the middle of installing the 1st connector structure 105 in the 2nd connector structure 103, as shown in FIG. 11, FIG. 12, the elastic arm 131 is each cylindrical shape of the 2nd connector structure 103. It is configured to be elastically deformed inward by being pushed by the parts (second cylindrical part 141 and first cylindrical part 121). Details of the second cylindrical portion 141 will be described later.

また、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置し終えた状態では、図14で示すように、弾性アーム131が復元して、弾性アーム131の被係止爪133の折り返しによって形成された部位137が係止部111を構成している貫通孔129に入り込み、被係止部115が係止部111に係止されるように構成されている。   Further, in the state where the first connector constituent body 105 has been installed in the second connector constituent body 103, the elastic arm 131 is restored as shown in FIG. A portion 137 formed by folding is inserted into the through hole 129 constituting the locking portion 111, and the locked portion 115 is locked to the locking portion 111.

また、第2のコネクタ構成体103に設置された第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107を設置し終えた状態では、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内側に第3のコネクタ構成体107の円筒状部127が入り込み、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の内側に第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125が入り込み、被係止部保持部119が弾性アーム131と被係止爪133の折り返しによって形成された部位137との間の空間138に入り込むことで、被係止部115が係止部111に係止されている状態が保持されるように構成されている。   In the state where the third connector component 107 has been installed in the first connector component 105 installed in the second connector component 103, the first cylindrical portion of the second connector component 103 is provided. The cylindrical portion 127 of the third connector constituting body 107 enters inside 121, and the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105 is inside the cylindrical portion 127 of the third connector constituting body 107. The locked portion 115 is engaged with the locking portion 111 by entering the space 138 between the elastic arm 131 and the portion 137 formed by folding back the locked claw 133. It is configured to hold the stopped state.

付勢手段104は、第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107との間に設けられた弾性体(たとえば圧縮コイルバネ)124で構成されており、第2のコネクタ構成体103に設置された第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107を設置し終えた状態で、第1のコネクタ構成体105を第2のコネクタ構成体103側に付勢している。   The urging means 104 includes an elastic body (for example, a compression coil spring) 124 provided between the first connector constituent body 105 and the third connector constituent body 107, and the second connector constituent body 103 includes The first connector component 105 is biased toward the second connector component 103 in a state where the third connector component 107 has been installed on the first connector component 105 that has been installed.

第2のコネクタ構成体103は、たとえば、待ち受け雄コネクタであり、上述したように、第2の端子109と係止部111とを備えて構成されている。第2のコネクタ構成体103が、シリンダヘッド102にはじめに一体的に設置されるようになっている。   The second connector structure 103 is, for example, a standby male connector, and includes the second terminal 109 and the locking portion 111 as described above. The second connector structure 103 is first installed integrally with the cylinder head 102.

また、第2のコネクタ構成体103には、ディーゼルエンジンのグロープラグ等の点火装置(図示せず)が設けられている。第2の端子109は、雄端子で形成されており、雄端子109は、図では示していないが複数設けられており、これらの雄端子109はグロープラグに電気的に接続されている。   Further, the second connector structure 103 is provided with an ignition device (not shown) such as a glow plug of a diesel engine. The second terminal 109 is formed of a male terminal, and a plurality of male terminals 109 are provided although not shown in the drawing, and these male terminals 109 are electrically connected to the glow plug.

なお、第2のコネクタ構成体103に点火装置を設けることに代えてもしくは加えて、燃焼圧センサ素子等のセンサ素子が設けられていてもよい。センサ素子を設けた場合であっても、センサ素子は雄端子109に電気的に接続されている。   It should be noted that a sensor element such as a combustion pressure sensor element may be provided instead of or in addition to providing the second connector component 103 with an ignition device. Even when the sensor element is provided, the sensor element is electrically connected to the male terminal 109.

第1のコネクタ構成体105は、上述したように、第1の端子113と被係止部115とを備えて構成されている。第1のコネクタ構成体105の第1の端子113は、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103に設置されたときに、第2の端子109に接合(接続)されるようになっている。   As described above, the first connector constituting body 105 is configured to include the first terminal 113 and the locked portion 115. The first terminal 113 of the first connector component 105 is joined (connected) to the second terminal 109 when the first connector component 105 is installed on the second connector component 103. It has become.

第1のコネクタ構成体105は、雌コネクタ(たとえば、グロープラグ側雌コネクタ)である。第1の端子113は、雌端子で形成されており、雌端子は、図では示していないが複数設けられている。   The first connector component 105 is a female connector (for example, a glow plug female connector). The first terminal 113 is formed of a female terminal, and a plurality of female terminals are provided although not shown in the drawing.

第1のコネクタ構成体105が、第2のコネクタ構成体103に設置されることで、第2のコネクタ構成体103の複数の第2の端子109のそれぞれと、第1のコネクタ構成体105の複数の第1の端子113のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。   Since the first connector component 105 is installed in the second connector component 103, each of the plurality of second terminals 109 of the second connector component 103 and the first connector component 105 Each of the plurality of first terminals 113 is joined to each other.

第3のコネクタ構成体107は、第3の端子117と被係止部保持部119とを備えて構成されている。被係止部保持部119は、上述したように、第2のコネクタ構成体103に設置された第1のコネクタ構成体(設置済み第1のコネクタ構成体)105に第3のコネクタ構成体107が設置されたときに、弾性アーム131のところの空間138内に入り込んで弾性アーム131の変形を阻止し、被係止部115が係止部111に係止されている状態を保持するように構成されている(図14等参照)。   The third connector structure 107 includes a third terminal 117 and a locked portion holding portion 119. As described above, the locked portion holding portion 119 includes the third connector constituent body 107 in addition to the first connector constituent body (installed first connector constituent body) 105 installed in the second connector constituent body 103. Is installed in the space 138 at the elastic arm 131 to prevent the elastic arm 131 from being deformed, and the locked portion 115 is held in the locked portion 111. (See FIG. 14 and the like).

第3のコネクタ構成体107は、たとえば、ワイヤハーネス側雄コネクタである。第3の端子117は、雄端子で構成されており、複数設けられている。   The third connector component 107 is, for example, a wire harness side male connector. The third terminal 117 is a male terminal, and a plurality of third terminals 117 are provided.

第1の端子113のそれぞれと第3の端子117とは、お互いが、可撓性を備え図6〜図14では図示していない配線(第1のコネクタ構成体105や第3のコネクタ構成体107の内側を通って延びている電線W;図2参照)で電気的に接続されている。したがって、第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とは、お互いが、可撓性を備えた配線でつながっている。また、第3のコネクタ構成体107は、第1のコネクタ構成体105に対してある程度の自由度(可撓性を備えた配線が許す範囲)でその位置や姿勢を変えることができるようになっている。   Each of the first terminals 113 and the third terminals 117 are flexible and are not shown in FIGS. 6 to 14 (the first connector component 105 and the third connector component). Electrical connection is made by an electric wire W extending through the inside of 107; see FIG. Therefore, the 1st connector structure 105 and the 3rd connector structure 107 are mutually connected by the wiring provided with flexibility. Further, the position and posture of the third connector structure 107 can be changed with a certain degree of freedom (the range allowed by the flexible wiring) with respect to the first connector structure 105. ing.

第3の端子117には、図示しないワイヤハーネスが接続されるようになっている。そして、設置済み第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107が設置され、第3の端子117にワイヤハーネスが接続されると、第2の端子109が第1の端子113と可撓性を備えた配線と第3の端子117とを介して、ワイヤハーネスに電気的に接続されるようになっている。   A wire harness (not shown) is connected to the third terminal 117. When the third connector component 107 is installed in the first connector component 105 that has been installed and the wire harness is connected to the third terminal 117, the second terminal 109 can be connected to the first terminal 113. The wiring harness is electrically connected to the wire harness through the wiring having the flexibility and the third terminal 117.

被係止部115が係止部111に係止されている状態は、設置済み第1のコネクタ構成体105に設置されている第3のコネクタ構成体(設置済み第3コネクタ構成体)107を設置済み第1のコネクタ構成体105から離さない限り、維持(保持)されるようになっている。すなわち、被係止部保持部119が被係止部115に係合することで、被係止部115が係止部111に係止されている状態が保持されるようになっている。そして、被係止部保持部119による保持を解除して(図14で第3コネクタ構成体107を上方に移動して)設置済み第1のコネクタ構成体105を図14の状態から上方に移動して第2のコネクタ構成体103から取り外すには、まず、被係止部保持部119を被係止部115から離す必要がある。   When the locked portion 115 is locked to the locking portion 111, the third connector configuration body (installed third connector configuration body) 107 installed in the first connector configuration body 105 is installed. As long as it is not separated from the installed first connector structure 105, it is maintained (held). That is, when the locked portion holding portion 119 is engaged with the locked portion 115, the locked portion 115 is locked in the locking portion 111. Then, the holding by the locked portion holding portion 119 is released (the third connector component 107 is moved upward in FIG. 14), and the installed first connector component 105 is moved upward from the state of FIG. In order to remove the second connector component 103 from the second connector component 103, first, the locked portion holding portion 119 needs to be separated from the locked portion 115.

また、コネクタ101では、図13で示すように、第1のコネクタ構成体105を第2のコネクタ構成体103に設置しただけの状態でも(設置済み第1のコネクタ構成体105でも)、被係止部115が係止部111に係止されている。図14で示すように、設置済み第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107を設置することで、被係止部保持部119が被係止部115に係合し、被係止部115は係止部111に係合している状態から変形せず、被係止部115が係止部111に係合して係止されている状態が維持(保持)されるようになっている。   Further, in the connector 101, as shown in FIG. 13, the first connector component 105 is simply installed on the second connector component 103 (even if the first connector component 105 is already installed). The stop portion 115 is locked to the locking portion 111. As shown in FIG. 14, by installing the third connector component 107 on the first connector component 105 that has already been installed, the locked portion holding portion 119 engages with the locked portion 115, and the locked portion The stopper 115 is not deformed from the state of being engaged with the locking part 111, so that the state where the locked part 115 is engaged and locked with the locking part 111 is maintained (held). It has become.

弾性アーム131は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125に少なくも一対の切り欠き135を設けたことによって片持ち梁状に形成されている。一対の切り欠き135は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の中心軸C1の延伸方向に長く延び、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の周方向で僅かな間隔をあけ、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の肉部を貫通して形成されている。一対の切り欠き135を設けたことで1本の弾性アーム131が形成されている。   The elastic arm 131 is formed in a cantilever shape by providing at least a pair of notches 135 in the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105. The pair of notches 135 extend long in the extending direction of the central axis C1 of the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105, and the circumference of the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105 is It is formed through the flesh of the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105 with a slight gap in the direction. One elastic arm 131 is formed by providing the pair of notches 135.

弾性アーム131は、外力が加わっていない状態(常態;非係合状態)では、図10等で示すように、中心軸C1の延伸方向にまっすぐ延びている。   In a state where no external force is applied (normal state; non-engaged state), the elastic arm 131 extends straight in the extending direction of the central axis C1, as shown in FIG.

被係止爪133は、上述しまた図10等で示すように、弾性アーム131の先端から第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の外側に突出し折り返えした態様で形成されており、上記折り返しによって形成された部位137が、弾性アーム131とは所定の間隔(第3コネクタ構成体7の円筒状部127の肉部の厚さの値と等しいかもしくは肉部の厚さの値よりも値がごく僅かに大きい間隙)138をあけて離れている。   As described above and shown in FIG. 10 and the like, the locked claw 133 is formed in a manner that it protrudes from the tip of the elastic arm 131 to the outside of the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105 and is folded back. The portion 137 formed by the folding is separated from the elastic arm 131 by a predetermined distance (equal to the thickness value of the cylindrical portion 127 of the third connector constituting body 7 or the thickness of the thick portion). The gap 138 is separated by a gap slightly larger than the value.

外力が加わっていない状態で弾性アーム131がまっすぐ延びていることで、被係止爪133の最も外側の端と第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の中心軸C1との間の距離の値は、第2のコネクタ構成体103の第2の円筒状部141の内径の1/2の値よりも僅かに大きくなっている。   With the elastic arm 131 extending straight in a state where no external force is applied, the outermost end of the latching claw 133 and the central axis C1 of the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105 are arranged. The value of the distance between them is slightly larger than the value of ½ of the inner diameter of the second cylindrical portion 141 of the second connector structure 103.

たとえば、図10で示すように、2つの被係止部115(弾性アーム131や被係止爪133)が、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の中心軸C1に対して対称に設けられているとすると、外力が加わっていない状態で、一対の被係止爪133の最も外側の端の間の距離L1は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径L2よりも僅かに大きくなっている。   For example, as shown in FIG. 10, the two locked portions 115 (the elastic arms 131 and the locked claws 133) are in relation to the central axis C <b> 1 of the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105. If the external force is not applied, the distance L1 between the outermost ends of the pair of latched claws 133 is the first cylindrical shape of the second connector structure 103. It is slightly larger than the inner diameter L2 of the part 121.

そして、第2のコネクタ構成体103に設置された第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107が設置された状態(設置し終えた状態)では、図14等で示すように、総ての円筒状部121,123,125,127,141の中心軸C1がお互いに一致しており、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内側に第3のコネクタ構成体107の円筒状部127(下端部139)が入り込み、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の内側に第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125が入り込み、被係止部保持部119が弾性アーム131と被係止爪133の折り返しによって形成された部位137との間に形成されている空間(間隙)138に入り込んでいる。   Then, in a state where the third connector constituent body 107 is installed on the first connector constituent body 105 installed on the second connector constituent body 103 (a state in which the third connector constituent body 107 has been installed), as shown in FIG. The central axes C 1 of all the cylindrical portions 121, 123, 125, 127, 141 coincide with each other, and the third connector configuration is provided inside the first cylindrical portion 121 of the second connector configuration 103. The cylindrical portion 127 (lower end portion 139) of the body 107 enters, and the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105 enters inside the cylindrical portion 127 of the third connector component 107, and is engaged. The stopper holding portion 119 enters a space (gap) 138 formed between the elastic arm 131 and a portion 137 formed by folding back the latched claw 133.

これにより、被係止部115が係止部111に係止されている状態が保持されるように構成されている。   Thus, the state in which the locked portion 115 is locked to the locking portion 111 is maintained.

ここで、コネクタ101についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、各円筒状部121,123,125,127,141の中心軸C1の延伸方向を上下方向(高さ方向)とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第1の径方向とし、上下方向と第1の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第2の径方向とする。   Here, the connector 101 will be described in more detail. For convenience of explanation, the extending direction of the central axis C1 of each cylindrical portion 121, 123, 125, 127, 141 is the vertical direction (height direction), and a predetermined direction perpendicular to the vertical direction is the first direction. One radial direction is set, and another predetermined direction orthogonal to the vertical direction and the first radial direction is set as the second radial direction.

コネクタ101の第2のコネクタ構成体103は、第1の実施形態に係るコネクタ1と同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド102に一体的に設置されるようになっている。したがって、第2のコネクタ構成体103がシリンダヘッド102に設置された状態で、第2のコネクタ構成体103やシリンダヘッド102の個体差等により、中心軸C1まわりの第2のコネクタ構成体103の回転角度は一定にならず変化する。たとえば、2つのコネクタ101の第2のコネクタ構成体103のそれぞれを、2つのシリンダヘッド102のそれぞれに設置すると、1つ目の第2のコネクタ構成体103の中心軸C1まわり回転角度と、2つ目の第2のコネクタ構成体103の中心軸C1まわり回転角度とは、お互いが一致することもあるが多くの場合は、異なっている。   Similar to the connector 1 according to the first embodiment, the second connector structure 103 of the connector 101 is integrally installed on the cylinder head 102 by a male screw portion (not shown). Therefore, in a state where the second connector component 103 is installed on the cylinder head 102, due to individual differences of the second connector component 103 and the cylinder head 102, the second connector component 103 around the central axis C1 The rotation angle is not constant and changes. For example, if each of the second connector constituents 103 of the two connectors 101 is installed in each of the two cylinder heads 102, the rotation angle around the central axis C1 of the first second connector constituent 103, 2 The rotation angle around the central axis C1 of the second second connector component 103 may coincide with each other, but is often different.

一方、第3のコネクタ構成体107は、ワイヤハーネスが接続される第3の端子(中心軸C1に対して直交する方向に突出している端子)117の回転位置を一定にするために、中心軸C1まわりの回転角度を一定にする必要がある。   On the other hand, the third connector component 107 has a central axis in order to make the rotation position of the third terminal (terminal protruding in a direction orthogonal to the central axis C1) 117 to which the wire harness is connected constant. It is necessary to make the rotation angle around C1 constant.

また、第2のコネクタ構成体103の第2の端子109や第1のコネクタ構成体105の第1の端子113は複数設けられているので、シリンダヘッド102に設置されている第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置する際には、第1のコネクタ構成体105を中心軸C1まわりで適宜回転(回動)させて、第2のコネクタ構成体103の複数の第2の端子109のそれぞれと、第1のコネクタ構成体105の複数の第1の端子113のそれぞれとをお互いに接合させる必要がある。   In addition, since a plurality of the second terminals 109 of the second connector structure 103 and the first terminals 113 of the first connector structure 105 are provided, the second connector structure installed in the cylinder head 102 is provided. When the first connector component 105 is installed on the body 103, the first connector component 105 is appropriately rotated (rotated) around the central axis C1, and a plurality of second connector components 103 are arranged. Each of the two terminals 109 and each of the plurality of first terminals 113 of the first connector constituting body 105 need to be joined to each other.

この必要性のために、第1のコネクタ構成体105は、第3のコネクタ構成体107に対して中心軸C1まわりで所定の角度内(たとえば±180°)で回転するようになっている。また、上記必要性のために、第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とをシリンダヘッド102に設置されている第2のコネクタ構成体103に設置するときに、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を係合させて、第1のコネクタ構成体105を回転位置決めする回転位置決め部151が設けられている。   Because of this necessity, the first connector structure 105 rotates with respect to the third connector structure 107 within a predetermined angle (for example, ± 180 °) around the central axis C1. In addition, when the first connector structure 105 and the third connector structure 107 are installed on the second connector structure 103 installed on the cylinder head 102, the second connector structure 105 and the third connector structure 107 are disposed when the second connector structure 103 is installed on the cylinder head 102. A rotation positioning portion 151 that rotates and positions the first connector constituent 105 by engaging the first connector constituent 105 with the connector constituent 103 is provided.

第1の実施形態に係るコネクタ1と同様な回転位置決め部151が設けられていることにより、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103でガイドされ、第2のコネクタ構成体103に対する第1のコネクタ構成体105が正規の嵌合位置に位置するように構成されている。   By providing a rotation positioning portion 151 similar to that of the connector 1 according to the first embodiment, the first connector component 105 is guided by the second connector component 103, and the second connector component 103 The first connector component 105 is configured to be positioned at a proper fitting position.

第2のコネクタ構成体103は、図10等で示すように、上述した第1の円筒状部121と、上述した第2の円筒状部141と、底壁部143とを備えて構成されている。第2の円筒状部141の外径は、第1の円筒状部121の外径と等しくなっており、第2の円筒状部141の内径は、第1の円筒状部121の内径よりも僅かに大きくなっている。第2の円筒状部141の中心軸C1と第1の円筒状部121の中心軸C1とはお互いが一致しており、第1の円筒状部121の上側に第2の円筒状部141が接続されている。   As shown in FIG. 10 and the like, the second connector structure 103 includes the first cylindrical portion 121 described above, the second cylindrical portion 141 described above, and the bottom wall portion 143. Yes. The outer diameter of the second cylindrical portion 141 is equal to the outer diameter of the first cylindrical portion 121, and the inner diameter of the second cylindrical portion 141 is larger than the inner diameter of the first cylindrical portion 121. Slightly larger. The central axis C1 of the second cylindrical portion 141 and the central axis C1 of the first cylindrical portion 121 are coincident with each other, and the second cylindrical portion 141 is located above the first cylindrical portion 121. It is connected.

また、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の上端には、第1の実施形態に係る誘導レール面と同様な誘導レール面(回転方向誘導部)145が形成されている(図10参照)。誘導レール面145は、第1の円筒状部121を構成する円筒素材の上側を、中心軸C1に対して斜めに交差する平面で切断したときに切断面の形状になっている。   Further, a guide rail surface (rotation direction guide portion) 145 similar to the guide rail surface according to the first embodiment is formed at the upper end of the first cylindrical portion 121 of the second connector structure 103. (See FIG. 10). The guide rail surface 145 has a cut surface shape when the upper side of the cylindrical material constituting the first cylindrical portion 121 is cut along a plane that obliquely intersects the central axis C1.

誘導レール面145は、第2の径方向の一端(図10等の紙面の手前)でもっとも低く、第2の径方向の他端(図10等の紙面の奥)でもっとも高くなっている。   The guide rail surface 145 is the lowest at one end in the second radial direction (before the paper surface of FIG. 10 and the like) and the highest at the other end in the second radial direction (the back of the paper surface in FIG. 10 and the like).

底壁部143は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の下端を塞いでいる。第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内側は、端子嵌合室を形成しており、第2の端子109は、底壁部143から上側に突出している。   The bottom wall portion 143 closes the lower end of the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103. The inner side of the first cylindrical part 121 of the second connector constituting body 103 forms a terminal fitting chamber, and the second terminal 109 protrudes upward from the bottom wall part 143.

底壁部143の下側には、第2のコネクタ構成体103をシリンダヘッド102に設置するために雄ネジ部(図示せず)が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。   On the lower side of the bottom wall portion 143, a male screw portion (not shown) is formed for installing the second connector constituting body 103 on the cylinder head 102, and a glow plug is formed inside the male screw portion. Etc. are provided.

係止部111を構成する貫通孔129は、たとえば、一対で設けられており、2つ設けられている貫通孔129は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の上側で、中心軸C1に対して対称に配置されている。一対の貫通孔129は、第1の径方向の一端側と他端側とに配置されている。   For example, a pair of through-holes 129 constituting the locking portion 111 are provided, and two through-holes 129 are provided above the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103. Are arranged symmetrically with respect to the central axis C1. The pair of through holes 129 are arranged on one end side and the other end side in the first radial direction.

また、貫通孔129は、たとえば、矩形状に形成されており、貫通孔129には、被係止部115をガイドするC面147が形成されている。C面147は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内側であって、貫通孔129の上側のところに形成されている。   The through hole 129 is formed in, for example, a rectangular shape, and a C surface 147 that guides the locked portion 115 is formed in the through hole 129. The C surface 147 is formed inside the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103 and above the through hole 129.

また、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121には、第1の実施形態で示すようなガイド溝と同様なガイド溝(図6〜図14では図示せず;図2参照)149が設けられている。ガイド溝149は、第2の径方向の一端(図10等の紙面の手前)で、誘導レール面145が最も低くなっているところに設けられている。   Further, the first cylindrical portion 121 of the second connector constituting body 103 has a guide groove similar to the guide groove as shown in the first embodiment (not shown in FIGS. 6 to 14; see FIG. 2). 149. The guide groove 149 is provided at a position where the guide rail surface 145 is lowest at one end in the second radial direction (before the paper surface of FIG. 10 and the like).

また、ガイド溝149は、第1の径方向で所定の幅を備え、誘導レール面145から底壁部143まで延びている。また、第2の径方向では、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内面から外側に向かって所定の深さをもって形成されている。   The guide groove 149 has a predetermined width in the first radial direction and extends from the guide rail surface 145 to the bottom wall portion 143. Further, in the second radial direction, the second connector component 103 is formed with a predetermined depth from the inner surface of the first cylindrical portion 121 toward the outer side.

第1のコネクタ構成体105は、図10等で示すように、上述した第1の円筒状部123と、上述した第2の円筒状部125とを備えて構成されている。第1の円筒状部123の外径は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径よりもごく僅かに小さくなっている。第2の円筒状部125の外径は、第1の円筒状部123の外径よりも小さくなっている。第1の円筒状部123の中心軸C1と第2円筒状部125中心軸C1とはお互いが一致しており、第1の円筒状部123上側に第2の円筒状部125接続されている。   As shown in FIG. 10 and the like, the first connector constituting body 105 includes the first cylindrical portion 123 described above and the second cylindrical portion 125 described above. The outer diameter of the first cylindrical portion 123 is slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 121 of the second connector component 103. The outer diameter of the second cylindrical portion 125 is smaller than the outer diameter of the first cylindrical portion 123. The central axis C1 of the first cylindrical portion 123 and the central axis C1 of the second cylindrical portion 125 coincide with each other, and the second cylindrical portion 125 is connected to the upper side of the first cylindrical portion 123. .

第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123の高さ寸法は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の高さ寸法よりも僅かに小さくなっており、第1のコネクタ構成体105の高さ寸法は、第2のコネクタ構成体103の円筒状部121の高さ寸法よりも大きくなっている。   The height dimension of the first cylindrical portion 123 of the first connector component 105 is slightly smaller than the height dimension of the first cylindrical portion 121 of the second connector component 103, and The height dimension of one connector constituent body 105 is larger than the height dimension of the cylindrical portion 121 of the second connector constituent body 103.

第1の端子113は、第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123の内部で第1の円筒状部123の下端に設けられている。   The first terminal 113 is provided at the lower end of the first cylindrical portion 123 inside the first cylindrical portion 123 of the first connector constituting body 105.

被係止部115を構成する弾性アーム131と被係止爪133とは、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125に形成されたお互いが近接している2つの切り欠き135の間に形成されている。また、片持ち梁状の弾性アーム131を構成する切り欠き135は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の下端から上側に向かって所定の長さ延びている。これにより、片持ち梁状の弾性アーム131は、先端が下方に位置し基端が上方に位置している。被係止爪133は弾性アーム131の先端に形成されている。   The elastic arm 131 and the claw 133 constituting the locked portion 115 are formed by two notches 135 formed in the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105 and close to each other. Is formed between. The notch 135 constituting the cantilevered elastic arm 131 extends a predetermined length from the lower end of the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105 toward the upper side. Thereby, the cantilever-like elastic arm 131 has a distal end positioned downward and a proximal end positioned upward. The latching claw 133 is formed at the tip of the elastic arm 131.

弾性アーム131と被係止爪133とは、一対で設けられており、第1の径方向の両端に配置されている。弾性アーム131と被係止爪133と2つの切り欠き135の下側(第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123の部位)には、2つの切り欠き135間の外寸の値と同じ値の幅寸法の切り欠き153(図10等参照;弾性アーム131を片持ち梁状にするための切り欠き)が設けられている。   The elastic arm 131 and the claw 133 to be locked are provided as a pair and are arranged at both ends in the first radial direction. On the lower side of the elastic arm 131, the latched claw 133, and the two notches 135 (the portion of the first cylindrical portion 123 of the first connector constituting body 105), the outer dimension between the two notches 135 is measured. A notch 153 (see FIG. 10; a notch for making the elastic arm 131 cantilevered) having a width dimension equal to the value is provided.

被係止爪133は、上述したように、折り返し部137を備えて構成されており、第3のコネクタ構成体107を設置済み第1のコネクタ構成体105に設置し終えたとき、折り返し部137が、第2のコネクタ構成体103の貫通孔129内に入り込み、被係止部115が係止部111に係止されるようになっている。   As described above, the latching claw 133 is configured to include the folded portion 137, and when the third connector component 107 has been installed on the first connector component 105 that has been installed, the folded portion 137. However, it enters into the through hole 129 of the second connector component 103, and the locked portion 115 is locked to the locking portion 111.

また、第1のコネクタ構成体105には、第1の実施形態に係るコネクタ1と同様に、誘導リブ159(図6等参照)が設けられている。誘導リブ159は、第1のコネクタ構成体105の第1の円筒状部123の外周の下端側で、第2の径方向の一端側(図10等の紙面の手前側)に突設されている。誘導リブ(誘導リブ部)159は、この下端面の全域が半円状の円弧面に形成されている。円弧面は、中央が最も低く、その左右側が徐々に上方に上がるものである。   Moreover, the 1st connector structure 105 is provided with the guide rib 159 (refer FIG. 6 etc.) similarly to the connector 1 which concerns on 1st Embodiment. The guide rib 159 protrudes from the lower end side of the outer periphery of the first cylindrical portion 123 of the first connector constituting body 105 on one end side in the second radial direction (the front side of the paper surface in FIG. 10 and the like). Yes. The entire area of the lower end surface of the guide rib (guide rib portion) 159 is a semicircular arc surface. The arc surface is lowest at the center, and its left and right sides gradually rise upward.

シリンダヘッド102に設置された第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置しようとして第1のコネクタ構成体105を下降させて第2のコネクタ構成体103に近づけると、まず、誘導リブ159の下端が誘導レール面145に当接するようになっている。第1のコネクタ構成体105をさらに下降させると、回転位置決め部151を構成している誘導リブ159が誘導レール面145に対して摺動して第1のコネクタ構成体105が中心軸C1を中心にして回転し、誘導リブ159がガイド溝149の上端に入り込み、第2のコネクタ構成体103に対する第1のコネクタ構成体105の回転位置決めがなされるようになっている。   When the first connector component 105 is lowered to approach the second connector component 103 in an attempt to install the first connector component 105 on the second connector component 103 installed on the cylinder head 102, first, The lower end of the guide rib 159 comes into contact with the guide rail surface 145. When the first connector constituent body 105 is further lowered, the guide rib 159 constituting the rotational positioning portion 151 slides with respect to the guide rail surface 145 so that the first connector constituent body 105 is centered on the central axis C1. Thus, the guide rib 159 enters the upper end of the guide groove 149 so that the first connector component 105 is rotationally positioned with respect to the second connector component 103.

第1のコネクタ構成体105をさらに下降させると、第2のコネクタ構成体103の複数の第2の端子109のそれぞれと、第1のコネクタ構成体105の複数の第1の端子113のそれぞれとがお互いに接合されるようになっている。   When the first connector structure 105 is further lowered, each of the plurality of second terminals 109 of the second connector structure 103 and each of the plurality of first terminals 113 of the first connector structure 105 Are joined to each other.

なお、すでに理解されるように、誘導レール面145は、誘導リブ159が当接すると、第2の端子109と第1の端子113同士が接触を開始する前の嵌合位置までに、第2のコネクタ構成体103に対して第1のコネクタ構成体105が正規の回転嵌合位置となるように誘導リブ159をガイドするのである。また、ガイド溝149は、誘導リブ159(第1のコネクタ構成体105)の回転を規制し、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103に正規の嵌合回転位置で嵌合する移動のみを許容する。誘導リブ159がガイド溝149に入り込んでから第2のコネクタ構成体103の複数の第2の端子109のそれぞれと、第1のコネクタ構成体105の複数の第1の端子113のそれぞれとがお互いの接触を開始し、誘導リブ159がガイド溝149の奥(下側)まで入り込む嵌合完了位置では、第2の端子109と第1の端子113とが適正な接触状態となる。   As already understood, when the guide rib 159 comes into contact with the guide rail surface 145, the guide rail surface 145 is in the second position before the second terminal 109 and the first terminal 113 start to contact each other. The guide rib 159 is guided so that the first connector component 105 is in the normal rotational fitting position with respect to the connector component 103. The guide groove 149 restricts the rotation of the guide rib 159 (first connector component 105), and the first connector component 105 is fitted to the second connector component 103 at the proper fitting rotation position. Only allow movement to be performed. After the guide rib 159 enters the guide groove 149, each of the plurality of second terminals 109 of the second connector component 103 and each of the plurality of first terminals 113 of the first connector component 105 are mutually connected. The second terminal 109 and the first terminal 113 are in an appropriate contact state at the fitting completion position where the guide rib 159 enters the back (below) of the guide groove 149.

第3のコネクタ構成体107は、図10等で示すように、上述した円筒状部127と、底壁部161と本体部163と取り付けアーム部165と端子設置部167とを備えて構成されている。   As shown in FIG. 10 and the like, the third connector constituting body 107 is configured to include the above-described cylindrical portion 127, the bottom wall portion 161, the main body portion 163, the mounting arm portion 165, and the terminal installation portion 167. Yes.

上述したように、円筒状部127の外径は、第2のコネクタ構成体103の第1の円筒状部121の内径よりもごくわずかに小さくなっており、円筒状部127の内径は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の外径よりもごくわずかに大きくなっている。   As described above, the outer diameter of the cylindrical portion 127 is slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 121 of the second connector component 103, and the inner diameter of the cylindrical portion 127 is It is slightly larger than the outer diameter of the second cylindrical portion 125 of one connector component 105.

円筒状部127の高さ寸法は、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の高さ寸法よりも大きくなっている。   The height of the cylindrical portion 127 is larger than the height of the second cylindrical portion 125 of the first connector constituting body 105.

底壁部161は、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の上端を塞いでいる。底壁部161の上側には、本体部163が配置されている。取り付けアーム部165は、本体部163から第1の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部167は本体部163の上側に配置されている。端子設置部167の内部には第3の端子117が設けられている。端子設置部167は、第2の径方向の一端側に開口しており、端子設置部167(第3の端子117)に設置されたワイヤハーネスは、第2の径方向の一端側に延出するようになっている。   The bottom wall portion 161 closes the upper end of the cylindrical portion 127 of the third connector constituting body 107. A main body 163 is disposed above the bottom wall 161. The attachment arm portion 165 is provided so as to protrude from the main body portion 163 to one end side in the first radial direction. The terminal installation part 167 is disposed on the upper side of the main body part 163. A third terminal 117 is provided inside the terminal installation portion 167. The terminal installation part 167 opens to one end side in the second radial direction, and the wire harness installed in the terminal installation part 167 (third terminal 117) extends to one end side in the second radial direction. It is supposed to be.

シリンダヘッド102には、上方に開口している凹部173が設けられており、シリンダヘッド102に設置されたコネクタ101は、取り付けアーム部165を含む取り付けアーム部165から上の部位が凹部173から上方に突出しており、取り付けアーム部165よりも下側の部位は、凹部173内に存在している。   The cylinder head 102 is provided with a concave portion 173 that opens upward, and the connector 101 installed in the cylinder head 102 is located above the concave portion 173 above the mounting arm portion 165 including the mounting arm portion 165. The part below the attachment arm part 165 exists in the recess 173.

シリンダヘッド102の凹部173の底面には、第2のコネクタ構成体103の雄ネジ(図示せず)が螺合する雌ネジ(図示せず)が設けられている。   On the bottom surface of the concave portion 173 of the cylinder head 102, a female screw (not shown) to which a male screw (not shown) of the second connector constituting body 103 is screwed is provided.

また、シリンダヘッド102に設置されたコネクタ101は、取り付けアーム部165が、シリンダヘッド102の凹部173の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ(ボルト)175等の締結部材によって、取り付けアーム部165(第3のコネクタ構成体107)がシリンダヘッド102に固定されている(図8等参照)。これにより、シリンダヘッド102と第3のコネクタ構成体107とは一体化するようになっている。   In addition, the connector 101 installed in the cylinder head 102 has an attachment arm portion 165 that is in contact with a portion around the concave portion 173 of the cylinder head 102, and the attachment arm portion is secured by a fastening member such as a mounting screw (bolt) 175. 165 (third connector component 107) is fixed to the cylinder head 102 (see FIG. 8 and the like). As a result, the cylinder head 102 and the third connector constituting body 107 are integrated.

シリンダヘッド102に設置された第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105が設置される前の状態では、第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とは、図示しない電線等を介してお互いがつながっている。   In the state before the first connector component 105 is installed on the second connector component 103 installed on the cylinder head 102, the first connector component 105 and the third connector component 107 are illustrated. They are connected to each other through wires that are not connected.

さらに説明すると、図10で示すように、第1のコネクタ構成体105は、第2の円筒状部125が上側に位置し、第1の円筒状部123が下側にしている。そして、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127が下側に開口しており、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127内に、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125が入り込んでいる。また、第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125の上端と第3のコネクタ構成体107の底壁部161との間であって、第3のコネクタ構成体107の底壁部161の内部には、圧縮コイルバネ142が設けられている。この圧縮コイルバネ142により、第3のコネクタ構成体107に対して、第1のコネクタ構成体105が下方に付勢されている。第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の下端は、第1のコネクタ構成体105の被係止部115を構成する被係止爪133の上方で被係止爪133から僅かに離れている。   More specifically, as shown in FIG. 10, in the first connector constituting body 105, the second cylindrical portion 125 is located on the upper side and the first cylindrical portion 123 is located on the lower side. The cylindrical portion 127 of the third connector component 107 is opened downward, and the second cylinder of the first connector component 105 is placed in the cylindrical portion 127 of the third connector component 107. The shape part 125 has entered. Also, between the upper end of the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105 and the bottom wall portion 161 of the third connector component 107, the bottom wall portion of the third connector component 107 A compression coil spring 142 is provided inside 161. By this compression coil spring 142, the first connector component 105 is urged downward with respect to the third connector component 107. The lower end of the cylindrical part 127 of the third connector component 107 is slightly separated from the locked claw 133 above the locked claw 133 constituting the locked part 115 of the first connector component 105. Yes.

図10等では図示していない電線は、第3のコネクタ構成体107の円筒状部127の内部と第1のコネクタ構成体105の第2の円筒状部125との内部を通って、第1の端子113と第3の端子117とをお互いに接続している。   10 and the like pass through the inside of the cylindrical portion 127 of the third connector component 107 and the second cylindrical portion 125 of the first connector component 105, to the first The terminal 113 and the third terminal 117 are connected to each other.

なお、第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とにも、第1の実施形態の係るコネクタ1と同様な回転規制部(図示せず)が設けられている。これにより、中心軸C1まわりで、第3のコネクタ構成体107に対する第1のコネクタ構成体105の回転量がたとえば±180°以内に制限され、図示しない電線が過剰に捻れることが防止されるようになっている。   The first connector constituent body 105 and the third connector constituent body 107 are also provided with a rotation restricting portion (not shown) similar to that of the connector 1 according to the first embodiment. As a result, the rotation amount of the first connector component 105 relative to the third connector component 107 is limited to within, for example, ± 180 ° around the central axis C1, and an unillustrated electric wire is prevented from being twisted excessively. It is like that.

なお、上記説明では、外力が加わっていない状態で弾性アーム131が曲がっておらず、第1のコネクタ構成体105を第2のコネクタ構成体103に設置する途中の状態で、弾性アーム131が内側に弾性変形し、第1のコネクタ構成体105を第2のコネクタ構成体103に設置し終えたときに、弾性アーム131が復元し、被係止部115が係止部111に係止されるようになっているが、必ずしもこのように構成されている必要はない。   In the above description, the elastic arm 131 is not bent in the state where no external force is applied, and the elastic arm 131 is in the middle while the first connector component 105 is being installed on the second connector component 103. When the first connector component 105 is completely installed on the second connector component 103, the elastic arm 131 is restored and the locked portion 115 is locked to the locking portion 111. However, it is not always necessary to be configured in this way.

たとえば、外力が加わっていない状態では弾性アーム131が内側に曲がっており、第2のコネクタ構成体103に設置された第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107が設置されたときに、被係止部保持部119によって弾性アーム131が外側に弾性変形し、被係止部115が係止部111に係止されるように構成されていてもよい。   For example, when the external arm is not applied, the elastic arm 131 is bent inward, and the third connector component 107 is installed in the first connector component 105 installed in the second connector component 103. In addition, the elastic arm 131 may be elastically deformed outward by the locked portion holding portion 119, and the locked portion 115 may be locked to the locking portion 111.

次に、シリンダヘッド102に設置されている第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とを設置する組み付け作業を説明する。   Next, an assembling operation for installing the first connector component 105 and the third connector component 107 on the second connector component 103 installed on the cylinder head 102 will be described.

初期状態として、図10等で示すように、第1のコネクタ構成体105(第3のコネクタ構成体107)が、第2のコネクタ構成体103から離れて、第2のコネクタ構成体103の上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体103,105,107の中心軸C1はお互いに一致しているものとする。   As an initial state, as shown in FIG. 10 and the like, the first connector component 105 (third connector component 107) is separated from the second connector component 103 and above the second connector component 103. It is assumed that it is located in In the initial state, it is assumed that the central axes C1 of the connector constituent bodies 103, 105, and 107 coincide with each other.

上記初期状態において、第1のコネクタ構成体105(第3のコネクタ構成体107)を下降させる。第1のコネクタ構成体105を第2のコネクタ構成体103に正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第1のコネクタ構成体105の誘導リブ159が第2のコネクタ構成体103の誘導レール面145の任意の箇所に当接する。そして、誘導リブ159が誘導レール面145に摺動することで、第1のコネクタ構成体105が中心軸C1を中心にして第2のコネクタ構成体103に対して適宜回転する。このようにして、第1のコネクタ構成体105は、誘導リブ159が誘導レール面145の最下方位置に位置する回転位置となる。これにより、第1のコネクタ構成体105と第2のコネクタ構成体103は、正規の嵌合回転位置となる。   In the initial state, the first connector structure 105 (third connector structure 107) is lowered. Except for the case where the first connector component 105 is inserted into the second connector component 103 at the normal fitting rotation position, the guide rib 159 of the first connector component 105 guides the second connector component 103. It contacts any part of the rail surface 145. Then, as the guide rib 159 slides on the guide rail surface 145, the first connector constituent body 105 is appropriately rotated with respect to the second connector constituent body 103 about the central axis C1. In this way, the first connector component 105 is in a rotational position where the guide rib 159 is located at the lowest position of the guide rail surface 145. Thereby, the 1st connector structure 105 and the 2nd connector structure 103 become a regular fitting rotation position.

また、図11、図12等で示すように、弾性アーム131が、第2のコネクタ構成体103から受ける反力で内側に弾性変形する。   Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the elastic arm 131 is elastically deformed inward by a reaction force received from the second connector constituting body 103.

続いて、第1のコネクタ構成体105(第3のコネクタ構成体107)をさらに下降させて嵌合を進めると、誘導リブ159がストレートなガイド溝149に入り始める。この後、この第2の端子109と第1の端子113との接合と、被係止部保持部119と被係止部115との係合と、係止部111と被係止部115との係合が始まる。   Subsequently, when the first connector component 105 (third connector component 107) is further lowered to advance the fitting, the guide rib 159 starts to enter the straight guide groove 149. Thereafter, the joining of the second terminal 109 and the first terminal 113, the engagement of the locked portion holding portion 119 and the locked portion 115, the locking portion 111 and the locked portion 115, Engagement begins.

第1のコネクタ構成体105の下降は、図13に示すように、第1のコネクタ構成体105の下端が第2のコネクタ構成体103の底壁部143に当接するまでなされる。この当接に応じて、被係止部115を構成する被係止爪133が係止部111を構成する第2のコネクタ構成体103の貫通孔129に入り込み、被係止部115が係止部111で係止され、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103に一体的に設置されるとともに、弾性アーム131が復元する。また、誘導リブ159はストレートなガイド溝149に入り込んでおり、第1のコネクタ構成体105は中心軸C1まわりで回転せず、下降だけするようになっている。第1のコネクタ構成体105の下端が第2のコネクタ構成体103の底壁部143に当接することで、第2のコネクタ構成体103への第1のコネクタ構成体105の設置が終了する。   As shown in FIG. 13, the first connector component 105 is lowered until the lower end of the first connector component 105 abuts against the bottom wall portion 143 of the second connector component 103. In response to this contact, the locked claw 133 constituting the locked portion 115 enters the through hole 129 of the second connector constituting body 103 constituting the locking portion 111, and the locked portion 115 is locked. The first connector component 105 is integrally installed on the second connector component 103, and the elastic arm 131 is restored. In addition, the guide rib 159 enters the straight guide groove 149, and the first connector component 105 does not rotate around the central axis C1, but only descends. When the lower end of the first connector component 105 abuts against the bottom wall 143 of the second connector component 103, the installation of the first connector component 105 to the second connector component 103 is completed.

なお、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブ159が誘導レール面145を摺動することなくストレートなガイド溝149に直接入るようになっている。   When the first connector component 105 starts to be fitted to the second connector component 103 in the normal fitting rotation position, the guide rib 159 does not slide on the guide rail surface 145. The straight guide groove 149 is directly entered.

続いて、第3の端子117の向きを調整するために、第3のコネクタ構成体107を第1のコネクタ構成体105に対して適宜回転位置決めし、第3のコネクタ構成体107を、ボルト175を用いてシリンダヘッド102に固定する。   Subsequently, in order to adjust the orientation of the third terminal 117, the third connector component 107 is appropriately rotated and positioned with respect to the first connector component 105, and the third connector component 107 is connected to the bolt 175. To the cylinder head 102.

これにより、設置済み第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107が設置され、シリンダヘッド102と第2のコネクタ構成体103と第1のコネクタ構成体105と第3のコネクタ構成体107とが一体化する。   As a result, the third connector component 107 is installed in the first connector component 105 that has already been installed, and the cylinder head 102, the second connector component 103, the first connector component 105, and the third connector component. 107 is integrated.

コネクタ101によれば、設置済み第1のコネクタ構成体105に第3のコネクタ構成体107が設置されたときに、第3のコネクタ構成体107の被係止部保持部119が、被係止部115が係止部111に係止されている状態を保持するように構成されているので、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103に規制され固定されており、第1のコネクタ構成体105や第3のコネクタ構成体107が第2のコネクタ構成体103に設置されている状態で振動が加わっても、各コネクタ構成体103,105,107同士の接合状態が容易には解除されず、各端子(第2の端子109、第1の端子113)同士の嵌合保証をすることができる。そして、各端子(第2の端子109、第1の端子113)間の接点同士での摺動の発生を抑制することができ、耐振動性、電気的接触性が向上する。   According to the connector 101, when the third connector component 107 is installed in the first connector component 105 that has been installed, the locked portion holding portion 119 of the third connector component 107 is locked. Since the portion 115 is configured to hold the state of being locked to the locking portion 111, the first connector component 105 is regulated and fixed to the second connector component 103, Even if vibration is applied in a state where the connector structure 105 and the third connector structure 107 are installed on the second connector structure 103, the connection state between the connector structures 103, 105, and 107 can be easily achieved. Is not released, and it is possible to guarantee the fitting between the terminals (second terminal 109, first terminal 113). Further, it is possible to suppress the occurrence of sliding at the contact points between the terminals (second terminal 109, first terminal 113), and vibration resistance and electrical contact properties are improved.

また、コネクタ101によれば、第1の実施形態に係るコネクタ1と同様にして、特許文献(米国特許出願公開2010/003841A1号明細書)に記載されているコネクタ90(図24参照)に比べて構成を簡素化することができる。   Further, according to the connector 101, in the same manner as the connector 1 according to the first embodiment, compared to the connector 90 (see FIG. 24) described in the patent document (US Patent Application Publication No. 2010 / 003841A1). The configuration can be simplified.

すなわち、上記米国特許文献に記載されているコネクタ90は、振動対策のために接触部品91,92,93がマルチコンタクト構造になっており、構成が煩雑で嵌合保証がし難く高価になっている。これに対して、コネクタ101では、マルチコンタクト構造を採用しておらず、構成が簡素になっており、コストの削減をすることができる。   That is, in the connector 90 described in the above-mentioned US Patent Document, the contact parts 91, 92, and 93 have a multi-contact structure for vibration countermeasures. Yes. On the other hand, the connector 101 does not employ a multi-contact structure, has a simple configuration, and can reduce costs.

また、コネクタ101によれば、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置する途中の状態で、弾性アーム131が第2のコネクタ構成体103に押されて内側に弾性変形するように構成されており、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置し終えた状態で、弾性アーム131が復元するように構成されているので、第2のコネクタ構成体103に第1のコネクタ構成体105を設置し終えた状態を作業者が容易に認識することができる。   Further, according to the connector 101, the elastic arm 131 is pushed by the second connector component 103 and elastically deformed in the middle while the first connector component 105 is being installed in the second connector component 103. Since the elastic arm 131 is configured to be restored after the first connector component 105 has been installed in the second connector component 103, the second connector configuration The operator can easily recognize the state in which the first connector constituting body 105 has been installed on the body 103.

また、コネクタ101によれば、圧縮コイルバネ142の付勢により、第1のコネクタ構成体105が第2のコネクタ構成体103側に付勢されて接続されるので、耐振動性や電気的接触性が向上する。   Further, according to the connector 101, the first connector component 105 is urged and connected to the second connector component 103 side by the urging of the compression coil spring 142, so that the vibration resistance and the electrical contact property are increased. Will improve.

[第3の実施形態]
本発明の第3の実施形態に係るコネクタ101aは、主として、係止部111a、被係止部115a、被係止部保持部119aの構成が、本発明の第2の実施形態に係るコネクタ101と異なっており、その他は第1の実施形態に係るコネクタ101と概ね同様に構成されており、ほぼ同様の効果を奏する。
[Third Embodiment]
In the connector 101a according to the third embodiment of the present invention, the configuration of the locking portion 111a, the locked portion 115a, and the locked portion holding portion 119a is mainly the connector 101 according to the second embodiment of the present invention. In other respects, the rest is configured in substantially the same manner as the connector 101 according to the first embodiment, and has substantially the same effects.

第2の実施形態に係るコネクタ101aも、図16、図18等で示すように、第1のコネクタ部2と第2のコネクタ部10と本体部3とを備えて構成されている。   The connector 101a according to the second embodiment is also configured to include the first connector part 2, the second connector part 10, and the main body part 3, as shown in FIGS.

第1のコネクタ部2は、被係止部115aを備えて構成されており、第2のコネクタ部10は、係止部111aを備えて構成されており、本体部3は被係止部保持部119aを備えて構成されている。   The first connector portion 2 is configured to include a locked portion 115a, the second connector portion 10 is configured to include a locking portion 111a, and the main body portion 3 holds the locked portion. A portion 119a is provided.

そして、図23等で示すように、第1のコネクタ部2が第2のコネクタ部10に設置されたときに、被係止部115aが係止部111aに係止されるとともに、被係止部保持部119aが、被係止部115aが係止部111aに係止されている状態を保持するように構成されている。   And when the 1st connector part 2 is installed in the 2nd connector part 10 as shown in FIG. 23 etc., while the to-be-latched part 115a is latched by the latching | locking part 111a, The part holding part 119a is configured to hold the state where the locked part 115a is locked to the locking part 111a.

また、コネクタ101aには、第1のコネクタ部2が第2のコネクタ部10に設置されたときに、第1のコネクタ部2、第2のコネクタ部10同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段104が設けられている。   Further, when the first connector portion 2 is installed on the second connector portion 10, the connector 101 a is given a force for maintaining the fitting between the first connector portion 2 and the second connector portion 10. An urging means 104 is provided.

第1のコネクタ部2は、第1のコネクタ構成体105aと第4のコネクタ構成体181とを備えて構成されており、第2のコネクタ部10は、第2のコネクタ構成体103aを備えて構成されており、本体部3は、第3のコネクタ構成体107aを備えて構成されている。   The first connector unit 2 includes a first connector component 105a and a fourth connector component 181. The second connector unit 10 includes a second connector component 103a. The main body 3 includes a third connector constituting body 107a.

第1のコネクタ構成体105aのハウジング4部は、内側に第1の端子113が設けられている第1の円筒状部123aを備えて構成されており、第2のコネクタ構成体103aのハウジング部14は、内側に第2の端子109が設けられている円筒状部121aを備えて構成されている。   The housing 4 part of the first connector constituent body 105a includes a first cylindrical part 123a in which a first terminal 113 is provided inside, and the housing part of the second connector constituent body 103a. 14 is configured to include a cylindrical portion 121a in which a second terminal 109 is provided on the inner side.

そして、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの内径が第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径よりもごく僅かに大きくなっており、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aが設置された状態では、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの内側に第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aが入り込んで嵌合状態になるように構成されている。   And the internal diameter of the cylindrical part 121a of the 2nd connector structure 103a is very slightly larger than the outer diameter of the 1st cylindrical part 123a of the 1st connector structure 105a, and 2nd connector structure In a state where the first connector component 105a is installed in the body 103a, the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a enters the inside of the cylindrical portion 121a of the second connector component 103a. It is comprised so that it may be in a fitting state.

第1のコネクタ構成体105aのハウジング部4は、外径が第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径よりも小さい第2の円筒状部125aを備えて構成されている。   The housing part 4 of the first connector constituting body 105a includes a second cylindrical part 125a whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the first cylindrical part 123a of the first connector constituting body 105a. Yes.

第3のコネクタ構成体107aは、外径が第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径とほぼ等しく、内径が第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの外径よりも大きい第1の円筒状部183と、内径が第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの外径よりもごく僅かに大きい第2の円筒状部185とを備えて構成されている。   The third connector component 107a has an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a and an inner diameter of the second cylindrical portion of the first connector component 105a. A first cylindrical portion 183 larger than the outer diameter of 125a, and a second cylindrical portion 185 whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. It is configured.

第4のコネクタ構成体181のハウジング部4は、外径が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183に内径よりもごく僅かに小さい第1の円筒状部187と、外径が第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aよりも小さい第2の円筒状部189とを備えて構成されている。   The housing portion 4 of the fourth connector constituting body 181 includes an outer diameter of the first cylindrical portion 187 whose outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a. Is configured to include a second cylindrical portion 189 that is smaller than the second cylindrical portion 125a of the first connector constituting body 105a.

係止部111aは、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aに設けられた貫通孔129(凹部でもよい)で構成されている。被係止部115aは、弾性アーム131aと被係止爪133aとを備えて構成されている。   The locking portion 111a is configured by a through hole 129 (may be a recess) provided in the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. The locked portion 115a includes an elastic arm 131a and a locked claw 133a.

被係止部115aを構成する弾性アーム(第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム)131aは、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aから突出して設けられていることで片持ち梁状に形成されている。第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aは、なんら外力が加わっていない状態では、外寸が第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の内径や第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの外径よりもごく僅かに小さくなっており、内寸が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の外径よりもごく僅かに大きくなっている。   The elastic arm (the elastic arm of the first connector component 105a) 131a constituting the locked portion 115a is provided by protruding from the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a. It is shaped like a cantilever. The elastic arm 131a of the first connector component 105a has an outer dimension of the inner diameter of the second cylindrical portion 185 of the third connector component 107a or the second connector component 103a when no external force is applied. The inner diameter is slightly smaller than the outer diameter of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a.

ここで外寸とは、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの最も外側に存在する箇所(端)で規定される包絡線(第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの中心軸C1を中心とする包絡円)の外径のことである。   Here, the outer dimension is an envelope defined by the outermost portion (end) of the elastic arm 131a of the first connector component 105a (the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a). The outer diameter of the envelope circle centered on the central axis C1.

たとえば、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aが、2つ設けられていて、この一対の第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aが第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの中心軸C1を中心にして点対称の位置に配置されている場合にあっては、一対の第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aのうちの一方の弾性アーム131aの最も外側に存在する端(第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの中心軸C1から最も離れている端)と、一対の第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aのうちの他方の弾性アーム131aの最も外側に存在する端との間の距離になる。   For example, two elastic arms 131a of the first connector component 105a are provided, and the elastic arms 131a of the pair of first connector components 105a are the first cylindrical shape of the first connector component 105a. In the case where it is arranged at a point-symmetrical position around the central axis C1 of the part 123a, the outermost one of the elastic arms 131a of the pair of first connector constituting bodies 105a is located on the outermost side. An existing end (an end farthest from the central axis C1 of the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a) and the other of the elastic arms 131a of the pair of first connector components 105a The distance is between the outermost end of the elastic arm 131a.

同様にして内寸とは、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの最も内側に存在する箇所(端)で規定される包絡線の内径のことである。ただし、図18で示すように、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aとして、図18の上下方向に延びている先端側の部位(上側部位)のみを考えることとし、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの近傍で、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aから斜めに延出している部位は除くものとする。   Similarly, the inner dimension refers to the inner diameter of the envelope defined by the innermost portion (end) of the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a. However, as shown in FIG. 18, as the elastic arm 131a of the first connector component 105a, only the tip side portion (upper portion) extending in the vertical direction in FIG. In the vicinity of the first cylindrical portion 123a of the body 105a, a portion extending obliquely from the first cylindrical portion 123a of the first connector constituting body 105a is excluded.

第1のコネクタ構成体105aの各円筒状部(第1の円筒状部123aと第2の円筒状部125a)には、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aが内側に撓むことができるようにするための切り欠き191が設けられている。被係止爪133aは、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端側の部位(図18の上下方向に延びている先端側の部位)で構成されている。   In each cylindrical part (first cylindrical part 123a and second cylindrical part 125a) of the first connector constituting body 105a, the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a is bent inward. A cutout 191 is provided to enable this. The to-be-latched nail | claw 133a is comprised by the site | part (the site | part of the front end side extended in the up-down direction of FIG. 18) of the elastic arm 131a of the 1st connector structure 105a.

第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187から弾性アーム193が片持ち梁状に突出しており、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の外寸は、図18等で示すように、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径とほぼ等しくなっており、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の内寸は、第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の外径よりも大きくなっている。   An elastic arm 193 protrudes from the first cylindrical portion 187 of the fourth connector component 181 in a cantilever shape, and the outer dimensions of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 are shown in FIG. As described above, the outer diameter of the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a is substantially equal, and the inner dimension of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 is the fourth connector component. The outer diameter of the second cylindrical portion 189 of 181 is larger.

第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の内寸が第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の外径よりも大きくなっていること、および、第1のコネクタ構成体105aの各円筒状部(第1の円筒状部123aと第2の円筒状部125a)に切り欠き191が設けられていることにより、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193も内側に弾性変形できるようになっている。   The inner dimension of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 is larger than the outer diameter of the second cylindrical portion 189 of the fourth connector component 181, and the first connector component 105a. Since the cutouts 191 are provided in the cylindrical portions (the first cylindrical portion 123a and the second cylindrical portion 125a), the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 is also elastically deformed inward. It can be done.

第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の外側には、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183が当接する段差195が設けられている。第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の一部(先端部)が被係止部保持部119aを構成している。   A step 195 is provided outside the elastic arm 193 of the fourth connector structure 181 so that the first cylindrical portion 183 of the third connector structure 107a abuts. A part (tip portion) of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a constitutes the locked portion holding portion 119a.

そして、第2のコネクタ構成体103aに、第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181とを設置する前の状態(初期状態)では、図18等で示すように、第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの端(上端)に第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の端(下端)が当接して第1の当接箇所を形成しており、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の端(下端)が第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の段差195に当接して第2の当接箇所を形成しており、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の先端部(下端部)が、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端部(上端部)の内側に入り込んで、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aに当接している。   In the state (initial state) before installing the first connector constituent body 105a, the third connector constituent body 107a, and the fourth connector constituent body 181 on the second connector constituent body 103a, FIG. As shown, the end (lower end) of the second cylindrical portion 189 of the fourth connector constituent body 181 contacts the end (upper end) of the second cylindrical portion 125a of the first connector constituent body 105a. The first contact portion is formed, and the end (lower end) of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a contacts the step 195 of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181. And the tip end (lower end) of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 is the tip (upper end) of the elastic arm 131a of the first connector component 105a. ) Inside the second In contact with the resilient arm 131a of the connector structure 105a.

第2のコネクタ構成体103aに、第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181とを設置する途中の状態では、第3のコネクタ構成体107aを第2のコネクタ構成体103aに近づけることで、上記第1の当接箇所と上記第2の当接箇所とを介して(第4のコネクタ構成体181が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の端と第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の段差195との当接箇所と、第4のコネクタ構成体181と第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の端と第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの端との当接箇所とを介して)、第1のコネクタ構成体105aが第2のコネクタ構成体103a側に移動するようになっている。   In the state where the first connector component 105a, the third connector component 107a, and the fourth connector component 181 are being installed on the second connector component 103a, the third connector component 107a is attached to the second connector component 103a. The second connector component 103a is brought close to the second connector component 103a through the first contact point and the second contact point (the fourth connector component 181 is the first connector of the third connector component 107a. The contact portion between the end of the cylindrical portion 183 and the step 195 of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181, the second cylindrical portion of the fourth connector component 181 and the fourth connector component 181 189 and the end of the second cylindrical portion 125a of the first connector component 105a), the first connector component 105a moves toward the second connector component 103a. To do Going on.

そして、図19〜図20等で示すように、第1のコネクタ構成体105aが第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aに入り込み、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aから受ける反力により、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの外寸が第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの内径と等しくなるまで、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aが内側に弾性変形するようになっている。   Then, as shown in FIG. 19 to FIG. 20 and the like, the first connector constituent body 105a enters the cylindrical portion 121a of the second connector constituent body 103a and receives from the cylindrical portion 121a of the second connector constituent body 103a. By the reaction force, the elastic arm 131a of the first connector component 105a is moved until the outer dimension of the elastic arm 131a of the first connector component 105a becomes equal to the inner diameter of the cylindrical portion 121a of the second connector component 103a. It is designed to be elastically deformed inward.

この弾性アーム131aの弾性変形により、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193に内側向きの力が加わり、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の外寸が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183よりも小さくなるとともに上記第2の当接箇所での当接が解除(第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の端の第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の段差195への当接が解除)されるまで、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193が内側に弾性変形する。   Due to the elastic deformation of the elastic arm 131a, an inward force is applied to the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 and the outer dimension of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 is the third connector component 107a. And the contact at the second contact portion is released (the fourth connector configuration at the end of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a). Until the contact of the elastic arm 193 of the body 181 with the step 195 is released), the elastic arm 193 of the fourth connector constituting body 181 is elastically deformed inward.

この弾性アーム193の弾性変形後に、第3のコネクタ構成体107aを第2のコネクタ構成体103aに近づけることで、図21で示すように、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の端(下端)が第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端(上端)に当接して第3の当接箇所が形成されるようになっている。   After the elastic deformation of the elastic arm 193, by bringing the third connector component 107a closer to the second connector component 103a, as shown in FIG. 21, the first cylindrical portion of the third connector component 107a The end (lower end) of 183 is in contact with the tip (upper end) of the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a to form a third contact location.

この第3の当接箇所の形成後に、第3のコネクタ構成体107を第2のコネクタ構成体103aに近づけることで、上記記第3の当接箇所(第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の端と第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端との当接箇所)を介して、第1のコネクタ構成体105aが第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121a内にさらに入り込み、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端部で構成されている被係止部115aが第2のコネクタ構成体103aの係止部111a(貫通孔129)に入り込むようになっている(図22参照)。   After the formation of the third contact portion, the third connector component 107 is brought closer to the second connector component 103a, whereby the third contact point (the second contact point of the third connector component 107a is described). The first connector component 105a is connected to the cylindrical portion of the second connector component 103a via a contact portion between the end of the cylindrical member 185 and the tip of the elastic arm 131a of the first connector component 105a. 121a further enters the locking portion 115a formed by the tip of the elastic arm 131a of the first connector component 105a and enters the locking portion 111a (through hole 129) of the second connector component 103a. (See FIG. 22).

そして、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181とを設置し終えた状態(被係止部115aが係止部111aに入り込んで係止された後、第3のコネクタ構成体107aを第2のコネクタ構成体103aに近づけることで形成される状態)では、図23で示すように、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの内側に第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183が入り込み、また、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の内側に第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aと第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aとが入り込み、被係止部保持部119aが、被係止部115aが係止部111aに係止されている状態を保持するように構成されている。   Then, the first connector constituent body 105a, the third connector constituent body 107a, and the fourth connector constituent body 181 are completely installed in the second connector constituent body 103a (the locked portion 115a is the locking portion). In the state of being formed by bringing the third connector component 107a close to the second connector component 103a after entering and locking 111a), as shown in FIG. 23, the first connector component 105a The first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a enters the inside of the elastic arm 131a, and the first connector constitution is located inside the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107a. The elastic arm 131a of the body 105a and the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a enter, the locked portion holding portion 119a is locked, and the locked portion 115a is locked. And it is configured to hold a state of being locked to a.

なお、付勢手段104は、第1のコネクタ構成体105aと第4のコネクタ構成体181との間に設けられた弾性体(たとえば、圧縮コイルバネ142)で構成されており、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181とを設置し終えた状態で、第1のコネクタ構成体105aを第2のコネクタ構成体103a側に付勢している。   The urging means 104 is constituted by an elastic body (for example, a compression coil spring 142) provided between the first connector constituting body 105a and the fourth connector constituting body 181, and the second connector structure. With the first connector component 105a, the third connector component 107a, and the fourth connector component 181 installed on the body 103a, the first connector component 105a is replaced with the second connector component 103a. Energized to the side.

ここで、コネクタ101aについてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、第2の実施形態の場合と同様に、各円筒状部121a,123a,125a,183,185,187,189の中心軸C1の延伸方向を上下方向(高さ方向)とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第1の径方向とし、上下方向と第1の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第2の径方向とする。   Here, the connector 101a will be described in more detail. For convenience of explanation, as in the case of the second embodiment, the extending direction of the central axis C1 of each cylindrical portion 121a, 123a, 125a, 183, 185, 187, 189 is the vertical direction (height direction). A predetermined one direction orthogonal to the vertical direction is defined as a first radial direction, and a predetermined other direction orthogonal to the vertical direction and the first radial direction is defined as a second radial direction.

第1のコネクタ構成体105aは、第2の実施形態に係るコネクタ101と同様にして、図示しない雄ネジ部によってシリンダヘッド102に一体的に設置されるようになっている。   Similar to the connector 101 according to the second embodiment, the first connector component 105a is integrally installed on the cylinder head 102 by a male screw portion (not shown).

また、第2の実施形態に係るコネクタ101と同様にして、第2のコネクタ構成体103aが、第3のコネクタ構成体107aに対して中心軸C1まわりで回転(たとえば±180°回転)するようになっている。また、第2の実施形態に係るコネクタ101と同様にして、第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aとをシリンダヘッド102に設置されている第2のコネクタ構成体103aに設置するときに、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aを係合させて、第1のコネクタ構成体105aを回転位置決めする回転位置決め部151が設けられている。   Similarly to the connector 101 according to the second embodiment, the second connector structure 103a rotates around the central axis C1 (for example, ± 180 ° rotation) with respect to the third connector structure 107a. It has become. Similarly to the connector 101 according to the second embodiment, the first connector component 105a and the third connector component 107a are installed on the second connector component 103a installed on the cylinder head 102. When this is done, a rotation positioning portion 151 is provided for rotating and positioning the first connector component 105a by engaging the first connector component 105a with the second connector component 103a.

第2のコネクタ構成体103aは、図18等で示すように、上述した円筒状部121aと、底壁部143aを備えて構成されている。底壁部143aは、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの下端を塞いでいる。第2のコネクタ構成体103aの円筒状部21aの内側は、端子嵌合室を形成しており、第2の端子109は、底壁部143aから上側に突出している。   As shown in FIG. 18 and the like, the second connector constituting body 103a includes the cylindrical portion 121a and the bottom wall portion 143a described above. The bottom wall portion 143a closes the lower end of the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. The inner side of the cylindrical portion 21a of the second connector constituting body 103a forms a terminal fitting chamber, and the second terminal 109 protrudes upward from the bottom wall portion 143a.

底壁部143aの下側には、第2のコネクタ構成体103aをシリンダヘッド102に設置するために雄ネジ部(図示せず)が形成されており、この雄ネジ部の内部に、グロープラグ等の点火装置が設けられている。   A male screw portion (not shown) is formed below the bottom wall portion 143a in order to install the second connector constituting body 103a on the cylinder head 102, and a glow plug is formed inside the male screw portion. Etc. are provided.

係止部111aを構成する貫通孔129は、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aに設けられており、円筒状部121aの肉部を貫通している。貫通孔129は、細長い矩形状に形成されており、幅方向(所定の狭い幅方向)が第2の径方向と一致して、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの上下方向に長く延びている。   The through hole 129 constituting the locking portion 111a is provided in the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a and penetrates the flesh portion of the cylindrical portion 121a. The through-hole 129 is formed in a long and narrow rectangular shape, and the width direction (predetermined narrow width direction) coincides with the second radial direction, and the vertical direction of the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. It is long.

また、貫通孔129は、たとえば、3つ等の複数設けられており、円筒状部121aの円周を3等配するように配置されている。   Further, for example, a plurality of through holes 129 are provided, such as three, and are arranged so that the circumference of the cylindrical portion 121a is arranged in three.

第1のコネクタ構成体105aは、図18等で示すように、上述した第1の円筒状部123aと第2の円筒状部125aとを備えて構成されている。   As shown in FIG. 18 and the like, the first connector constituting body 105a includes the above-described first cylindrical portion 123a and second cylindrical portion 125a.

第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径は、上述したように、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの内径よりもごく僅かに小さくなっている。また、第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの外径は、第1の円筒状部123aの外径よりも小さくなっている。   As described above, the outer diameter of the first cylindrical portion 123a of the first connector constituting body 105a is slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. The outer diameter of the second cylindrical portion 125a of the first connector constituting body 105a is smaller than the outer diameter of the first cylindrical portion 123a.

第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの上下方向の寸法と、第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの上下方向の寸法との和は、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの上下方向の寸法よりも小さくなっている。各円筒状部123a,125aの中心軸C1はお互いが一致している。   The sum of the vertical dimension of the first cylindrical part 123a of the first connector component 105a and the vertical dimension of the second cylindrical part 125a of the first connector component 105a is the second It is smaller than the vertical dimension of the cylindrical portion 121a of the connector structure 103a. The central axes C1 of the cylindrical portions 123a and 125a coincide with each other.

第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの上側に第2の円筒状部125aが接続されている。第1の端子113は、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの内部で第1の円筒状部123aの下端に設けられている。   The second cylindrical portion 125a is connected to the upper side of the first cylindrical portion 123a of the first connector constituting body 105a. The 1st terminal 113 is provided in the lower end of the 1st cylindrical part 123a inside the 1st cylindrical part 123a of the 1st connector structure 105a.

なお、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの下側には、円筒状の切り欠き197が形成されていることで、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの下側には、小径部199が形成されている。   Note that a cylindrical notch 197 is formed below the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a, so that the first cylindrical shape of the first connector component 105a is formed. A small diameter part 199 is formed below the part 123a.

被係止部115aは、前述したように、弾性アーム131aの先端側部位である被係止爪133aで構成されている。弾性アーム131aは、上下方向で、第1の円筒状部123aの中間部から上方に向かって突出している。弾性アーム131aの上端は、第2の円筒状部125aの上端よりも僅かに下方に位置している。さらに、弾性アーム131aは、たとえば、3つ等の複数設けられており、第1の円筒状部123a等の円周を3等配するように配置されている。   As described above, the locked portion 115a is configured by the locked claw 133a that is a tip side portion of the elastic arm 131a. The elastic arm 131a protrudes upward from the middle part of the first cylindrical part 123a in the vertical direction. The upper end of the elastic arm 131a is located slightly below the upper end of the second cylindrical portion 125a. Further, a plurality of elastic arms 131a, for example, are provided, such as three, and are arranged so that the circumference of the first cylindrical portion 123a and the like is arranged in three equal parts.

第3のコネクタ構成体107aは、図15、図18等で示すように、上述した第1の円筒状部183と、上述した第2の円筒状部185と本体部163と取り付けアーム部165と端子設置部167とを備えて構成されている。   As shown in FIGS. 15 and 18, the third connector constituting body 107 a includes the first cylindrical portion 183 described above, the second cylindrical portion 185, the main body portion 163, and the mounting arm portion 165 described above. And a terminal installation portion 167.

図18等で示すように、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の外径は、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの外径とほぼ等しくなっている。第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の内径は、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの外径よりもごく僅かに大きくなっている。第1の円筒状部183の中心軸C1と第2の円筒状部185の中心軸C1とはお互いが一致している。   As shown in FIG. 18 and the like, the outer diameter of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a is substantially equal to the outer diameter of the first cylindrical portion 123a of the first connector constituting body 105a. ing. The inner diameter of the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107a is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 121a of the second connector constituting body 103a. The central axis C1 of the first cylindrical portion 183 and the central axis C1 of the second cylindrical portion 185 coincide with each other.

第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の上下方向の寸法は、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの上下方向の寸法よりも大きく、第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの上下上下方向の寸法よりも小さくなっている。   The vertical dimension of the second cylindrical portion 185 of the third connector component 107a is larger than the vertical dimension of the elastic arm 131a of the first connector component 105a, and the second connector component 103a has a vertical dimension. It is smaller than the vertical and vertical dimensions of the cylindrical portion 121a.

第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の上下方向の寸法は、第2の円筒状部185の上下方向の寸法よりも大きくなっている。   The vertical dimension of the first cylindrical part 183 of the third connector constituting body 107a is larger than the vertical dimension of the second cylindrical part 185.

第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185は、第1の円筒状部183の上下方向の下側から、下方に向かって突出している。そして、既に理解されるように、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の内側に、円筒状の空間を間にして、第1の円筒状部183が位置しており、この箇所では、第3のコネクタ構成体107aが2重の円筒状になっている。   The second cylindrical portion 185 of the third connector component 107a protrudes downward from the lower side in the vertical direction of the first cylindrical portion 183. As already understood, the first cylindrical portion 183 is located inside the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107a with a cylindrical space in between, In this place, the third connector constituting body 107a has a double cylindrical shape.

また、上下方向では、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の下端は、第1の円筒状部183の下端よりも下方に位置している。   Further, in the vertical direction, the lower end of the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107 a is located below the lower end of the first cylindrical portion 183.

本体部163は、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の上端を塞いでいる。また、本体部163は、第1の円筒状部183の上端から所定の距離だけ上方にも突出している。   The main body portion 163 closes the upper end of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a. The main body portion 163 protrudes upward from the upper end of the first cylindrical portion 183 by a predetermined distance.

取り付けアーム部165は、第1の円筒状部183の上端から所定の距離だけ上方にも突出している本体部163の部位から第1の径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部167は本体部163の上側に配置されている。端子設置部167の内部には第3の端子117が設けられている。端子設置部167は、第2の径方向の一端側に開口しており、端子設置部167(第3の端子117)に設置されたワイヤハーネスは、第2の径方向の一端側に延出するようになっている。   The mounting arm portion 165 is provided so as to project from the portion of the main body portion 163 projecting upward by a predetermined distance from the upper end of the first cylindrical portion 183 to one end side in the first radial direction. The terminal installation part 167 is disposed on the upper side of the main body part 163. A third terminal 117 is provided inside the terminal installation portion 167. The terminal installation part 167 opens to one end side in the second radial direction, and the wire harness installed in the terminal installation part 167 (third terminal 117) extends to one end side in the second radial direction. It is supposed to be.

第4のコネクタ構成体181は、図16、図18、図23等で示すように、上述した第1の円筒状部187と上述した第2の円筒状部189とを備えて構成されている。   As shown in FIGS. 16, 18, 23, and the like, the fourth connector constituting body 181 is configured to include the first cylindrical portion 187 described above and the second cylindrical portion 189 described above. .

第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187の外径は、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の内径よりもごく僅かに小さくなっている。なお、第1の円筒状部187の外周には、第4のコネクタ構成体181が第3のコネクタ構成体107aに対して移動するときの摩擦係数を小さくするための切り欠き201が適宜設けられている。   The outer diameter of the first cylindrical portion 187 of the fourth connector constituting body 181 is slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituting body 107a. The outer periphery of the first cylindrical portion 187 is appropriately provided with a notch 201 for reducing the friction coefficient when the fourth connector component 181 moves with respect to the third connector component 107a. ing.

第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の外径は、第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの外径よりも小さくなっている。第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187の中心軸C1と第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の中心軸C1とはお互いが一致しており、第2の円筒状部189の上側に第1の円筒状部187が接続されている。   The outer diameter of the second cylindrical portion 189 of the fourth connector constituting body 181 is smaller than the outer diameter of the second cylindrical portion 125a of the first connector constituting body 105a. The central axis C1 of the first cylindrical portion 187 of the fourth connector constituent body 181 and the central axis C1 of the second cylindrical portion 189 of the fourth connector constituent body 181 coincide with each other, and the second The first cylindrical portion 187 is connected to the upper side of the cylindrical portion 189.

第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193は、第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187の下端から下方に向かって突出している。   The elastic arm 193 of the fourth connector component 181 protrudes downward from the lower end of the first cylindrical portion 187 of the fourth connector component 181.

第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の外側であって上下方向の中間部には、段差195が形成されている。弾性アーム131aの下端は、第2の円筒状部125aの下端よりも僅かに下方に位置している。弾性アーム193は、たとえば、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aと同様にして、3つ等の複数設けられており、第1の円筒状部187等の円周を3等配するように配置されている。   A step 195 is formed outside the elastic arm 193 of the fourth connector constituting body 181 and in the middle portion in the vertical direction. The lower end of the elastic arm 131a is located slightly below the lower end of the second cylindrical portion 125a. For example, a plurality of elastic arms 193, such as the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a, are provided in a plurality of three or the like, and the circumference of the first cylindrical portion 187 or the like is arranged in three equal parts. Is arranged.

第4のコネクタ構成体181が第1のコネクタ構成体105aの上側に位置し、第4のコネクタ構成体181の中心軸C1と第1のコネクタ構成体105aの中心軸C1とがお互いに一致し、第4のコネクタ構成体181の第2の円筒状部189の下端と第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aの上端とがお互いに接触している状態では、第4のコネクタ構成体181の3つの弾性アーム193のそれぞれが、第1のコネクタ構成体105aの第2の円筒状部125aに形成された切り欠き191内に入り込むことで、第1のコネクタ構成体105aに対して中心軸C1を回動中心にして回動しないよになっている。また、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端部(上端部)それぞれの内側に、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の先端部(下端部)のそれぞれが入り込み、お互いの弾性アーム131a、193同士が接するようになっている。   The fourth connector component 181 is positioned above the first connector component 105a, and the central axis C1 of the fourth connector component 181 and the central axis C1 of the first connector component 105a coincide with each other. In the state where the lower end of the second cylindrical portion 189 of the fourth connector component 181 and the upper end of the second cylindrical portion 125a of the first connector component 105a are in contact with each other, Each of the three elastic arms 193 of the connector component 181 enters the notch 191 formed in the second cylindrical portion 125a of the first connector component 105a, so that the first connector component 105a On the other hand, it does not rotate with the central axis C1 as the center of rotation. In addition, each of the distal end portions (lower end portions) of the elastic arms 193 of the fourth connector constituent body 181 enters inside the distal end portions (upper end portions) of the elastic arms 131a of the first connector constituent body 105a. The elastic arms 131a and 193 are in contact with each other.

第4のコネクタ構成体181の段差195から上端までの間の上下方向の寸法は、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の上下方向の寸法よりも小さくなっている。   The vertical dimension between the step 195 and the upper end of the fourth connector component 181 is smaller than the vertical dimension of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a.

また、第3のコネクタ構成体107aに第4のコネクタ構成体181が設置された状態では、第4のコネクタ構成体181の段差195に第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の下端が当接しており、第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183内に入り込み、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の先端は、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の下端よりも上方に位置している。   Further, in a state where the fourth connector component 181 is installed on the third connector component 107a, the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a is formed on the step 195 of the fourth connector component 181. The first cylindrical portion 187 of the fourth connector component 181 enters the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a, and the fourth connector component 181 is in contact with the lower end of the fourth connector component 181. The tip of the elastic arm 193 is located above the lower end of the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107a.

さらに、第3のコネクタ構成体107aに第4のコネクタ構成体181が設置された状態では、圧縮コイルバネ142は、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の内側で第3のコネクタ構成体107aの底壁部143aと第4のコネクタ構成体181の第1の円筒状部187との間に存在して、第4のコネクタ構成体181を下方に付勢するようになっている。   Further, in a state where the fourth connector constituent body 181 is installed in the third connector constituent body 107a, the compression coil spring 142 has a third inner side of the first cylindrical portion 183 of the third connector constituent body 107a. It exists between the bottom wall part 143a of the connector structure 107a and the first cylindrical part 187 of the fourth connector structure 181 to urge the fourth connector structure 181 downward. Yes.

シリンダヘッド102には、第2に実施形態の場合と同様にして、また、図17等で示すように、上方に開口している凹部173が設けられており、シリンダヘッド102に設置されたコネクタ101aは、取り付けアーム部165を含む取り付けアーム部165から上の部位が凹部173から上方に突出しており、取り付けアーム部165よりも下側の部位は、凹部173内に存在している。   The cylinder head 102 is provided with a concave portion 173 that opens upward as in the second embodiment and as shown in FIG. 17 and the like. In 101 a, a portion above the attachment arm portion 165 including the attachment arm portion 165 protrudes upward from the concave portion 173, and a portion below the attachment arm portion 165 exists in the concave portion 173.

シリンダヘッド102の凹部173の底面には、第2のコネクタ構成体103aの雄ネジ(図示せず)が螺合する雌ネジ(図示せず)が設けられている。   On the bottom surface of the concave portion 173 of the cylinder head 102, a female screw (not shown) to which a male screw (not shown) of the second connector constituting body 103a is screwed is provided.

また、シリンダヘッド102に設置されたコネクタ1aは、取り付けアーム部165が、シリンダヘッド2の凹部73の周辺の部位に接触しており、取りつけネジ(ボルト)175等の締結部材によって、取り付けアーム部165(第3のコネクタ構成体107a)がシリンダヘッド102に固定されるようになっている。   Further, the connector 1a installed on the cylinder head 102 has an attachment arm portion 165 that is in contact with a portion around the concave portion 73 of the cylinder head 2, and is attached to the attachment arm portion by a fastening member such as a mounting screw (bolt) 175. 165 (third connector component 107 a) is fixed to the cylinder head 102.

次に、シリンダヘッド102に設置されている第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181等とを設置する組み付け作業を説明する。   Next, an assembly work for installing the first connector constituent body 105a, the third connector constituent body 107a, the fourth connector constituent body 181 and the like on the second connector constituent body 103a installed in the cylinder head 102 is performed. explain.

初期状態として、図16や図17(a)や図18等で示すように、第1のコネクタ構成体105aと第3のコネクタ構成体107aと第4のコネクタ構成体181とが一体化しており、この一体化しているものが、第2のコネクタ構成体103aから離れて、第2のコネクタ構成体103aの上方に位置しているものとする。また、初期状態では、各コネクタ構成体103a,1055a,107a,181の中心軸C1はお互いに一致しているものとする。   In the initial state, as shown in FIG. 16, FIG. 17 (a), FIG. 18, etc., the first connector constituent body 105a, the third connector constituent body 107a, and the fourth connector constituent body 181 are integrated. It is assumed that this integrated body is located above the second connector structure 103a, away from the second connector structure 103a. In the initial state, it is assumed that the central axes C1 of the connector constituents 103a, 1055a, 107a, 181 coincide with each other.

また、上記初期状態では、図18で示すように、弾性アーム193の段差195に第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の下端が当接しており、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の先端部(下端部)が、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの上端部の内側で弾性アーム131aに係合しており、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185の下端部の内側に、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端部(上端部)が入り込んでいる。   Further, in the initial state, as shown in FIG. 18, the lower end of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a is in contact with the step 195 of the elastic arm 193, and the fourth connector component. The distal end (lower end) of the elastic arm 193 of 181 is engaged with the elastic arm 131a inside the upper end of the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a, and the third connector constituting body 107a The distal end portion (upper end portion) of the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a enters inside the lower end portion of the second cylindrical portion 185.

上記初期状態において、第3のコネクタ構成体107aを下降させる。第4のコネクタ構成体181と第1のコネクタ構成体105aとが下降し、回転位置決め部151により、第1のコネクタ構成体105aが第3のコネクタ構成体107aに対して中心軸C1を中心にして適宜回転する。これにより、第1のコネクタ構成体105aは第2のコネクタ構成体103aに対して、正規の嵌合回転位置となる。   In the initial state, the third connector structure 107a is lowered. The fourth connector constituent body 181 and the first connector constituent body 105a are lowered, and the first connector constituent body 105a is centered on the central axis C1 with respect to the third connector constituent body 107a by the rotation positioning portion 151. And rotate as appropriate. Thereby, the 1st connector structure 105a becomes a regular fitting rotation position to the 2nd connector structure 103a.

続いて、第3のコネクタ構成体107aをさらに下降させると、図19で示すように、第1のコネクタ構成体105aの第1の円筒状部123aの下部が第2のコネクタ構成体103aの円筒状部121aの上端部内に入り込んで嵌合し始める。   Subsequently, when the third connector component 107a is further lowered, as shown in FIG. 19, the lower portion of the first cylindrical portion 123a of the first connector component 105a is the cylinder of the second connector component 103a. It enters into the upper end part of the shape part 121a and begins to fit.

第3のコネクタ構成体107aをさらに下降させると、図20で示すように、上記嵌合が一層進むとともに、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aが、第2のコネクタ構成体103aに押されて内側に弾性変形する。また、内側に弾性変形した弾性アーム131aの先端部が、第4のコネクタ構成体181の弾性アーム193の先端部を内側に押し、弾性アーム193の外寸が第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の内径よりも僅かに小さくなる。   When the third connector component 107a is further lowered, as shown in FIG. 20, the fitting is further advanced, and the elastic arm 131a of the first connector component 105a is pushed against the second connector component 103a. It is elastically deformed inside. Further, the distal end portion of the elastic arm 131a elastically deformed inwardly pushes the distal end portion of the elastic arm 193 of the fourth connector component 181 inward, and the outer dimension of the elastic arm 193 is the third connector component 107a. 1 slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 183.

第3のコネクタ構成体107aをさらに下降させると、図21で示すように、第3のコネクタ構成体107aが、第1のコネクタ構成体105aと第4のコネクタ構成体181とに対してさらに下降し、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の下端が、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの先端(上端)の当接し、圧縮コイルバネ142が圧縮される。   When the third connector component 107a is further lowered, the third connector component 107a is further lowered with respect to the first connector component 105a and the fourth connector component 181 as shown in FIG. The lower end of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a comes into contact with the tip (upper end) of the elastic arm 131a of the first connector component 105a, and the compression coil spring 142 is compressed.

続いて、第3のコネクタ構成体107aをさらに下降させると、図22で示すように、弾性アーム131aが復元し、弾性アーム131aの被係止爪(先端部)133aが第2のコネクタ構成体103aの貫通孔129に入り込み、被係止部115aが係止部111aに係止され、第1のコネクタ構成体105aの第2のコネクタ構成体103aへの設置が終了する。   Subsequently, when the third connector constituting body 107a is further lowered, as shown in FIG. 22, the elastic arm 131a is restored, and the latching claw (tip portion) 133a of the elastic arm 131a becomes the second connector constituting body. 103a enters the through hole 129, the locked portion 115a is locked to the locking portion 111a, and the installation of the first connector component 105a to the second connector component 103a is completed.

なお、回転位置決め部151による、第2のコネクタ構成体103aに対する第1のコネクタ構成体105aの正規の嵌合回転位置は、第2の端子109と第1の端子113との係合が開始する前であって、第1のコネクタ構成体105aの弾性アーム131aの被係止爪133aが、係止部111a(貫通孔129)内に入り込む前までに完了しているものとする。   In addition, the engagement between the second terminal 109 and the first terminal 113 is started at the normal fitting rotation position of the first connector component 105a with respect to the second connector component 103a by the rotation positioning unit 151. It is assumed that the locking claw 133a of the elastic arm 131a of the first connector constituting body 105a is completed before entering the locking portion 111a (through hole 129).

続いて、第3のコネクタ構成体107aをさらに下降させると、図23で示すように、第3のコネクタ構成体107aの第1の円筒状部183の下端部(被係止部保持部119a)が、復元した弾性アーム131aの先端部に係合して弾性アーム131aに内側に位置する。これにより、被係止部保持部119aが被係止部115aに係合し、弾性アーム131aが変形しなくなる。さらに、第3のコネクタ構成体107aの第2の円筒状部185が、弾性アーム131aに外側に位置して弾性アーム131aに係合するので、弾性アーム131aは外側にも変形することができない。   Subsequently, when the third connector component 107a is further lowered, as shown in FIG. 23, the lower end portion of the first cylindrical portion 183 of the third connector component 107a (the locked portion holding portion 119a). Is engaged with the tip of the restored elastic arm 131a and is located inside the elastic arm 131a. As a result, the locked portion holding portion 119a is engaged with the locked portion 115a, and the elastic arm 131a is not deformed. Furthermore, since the second cylindrical portion 185 of the third connector constituting body 107a is positioned outside the elastic arm 131a and engages with the elastic arm 131a, the elastic arm 131a cannot be deformed outward.

続いて、第3の端子117の向きを調整するために、第3のコネクタ構成体107aを第1のコネクタ構成体105aに対して適宜回転位置決めし、第3のコネクタ構成体107aを、ボルト175を用いてシリンダヘッド102に固定する。これにより、シリンダヘッド102と第1のコネクタ構成体105aと第2のコネクタ構成体103aと第3のコネクタ構成体107aとが強い力で一体化する。   Subsequently, in order to adjust the orientation of the third terminal 117, the third connector component 107a is appropriately rotated and positioned with respect to the first connector component 105a, and the third connector component 107a is fixed to the bolt 175. To the cylinder head 102. Thereby, the cylinder head 102, the first connector component 105a, the second connector component 103a, and the third connector component 107a are integrated with a strong force.

コネクタ101aによれば、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aを設置する途中の状態で、弾性アーム131aが内側に弾性変形するように構成されており、第1のコネクタ構成体105aを第2のコネクタ構成体103aに設置し終えた状態で、弾性アーム131aが復元するように構成されているので、弾性アーム131aの挙動を手で感じ取ることができ、第2のコネクタ構成体103aに第1のコネクタ構成体105aを設置し終えた状態を作業者が容易に認識することができる。   According to the connector 101a, the elastic arm 131a is configured to be elastically deformed inward while the first connector component 105a is being installed in the second connector component 103a. Since the elastic arm 131a is configured to be restored in a state where the body 105a has been installed on the second connector structure 103a, the behavior of the elastic arm 131a can be felt by hand, and the second connector structure The operator can easily recognize the state in which the first connector constituting body 105a has been installed on the body 103a.

また、コネクタ101aによれば、圧縮コイルバネ142に付勢により、第2のコネクタ構成体103aが第1のコネクタ構成体105a側に付勢されて接続されるので、耐振動性や電気的接触性が一層向上する。   Further, according to the connector 101a, the second connector component 103a is urged and connected to the first connector component 105a side by urging the compression coil spring 142, so that vibration resistance and electrical contact properties are achieved. Is further improved.

1 コネクタ
2 ワイヤーハーネス側コネクタ部(第1コネクタ部)
3 本体部
4 第1ハウジング部(ハウジング部)
5 雌端子(第1端子)
6 外部コネクタ部
7 外部端子
8a,8b 回転規制部
9 誘導リブ部
10 センサ側コネクタ部(第2コネクタ部)
11 センサ本体部
12 雄端子(第2端子)
14 第2ハウジング部(ハウジング部)
15 誘導レール面(回転方向誘導部)
101,101a コネクタ
103、103a 第2のコネクタ構成体
104 付勢手段
105、105a 第1のコネクタ構成体
107、107a 第3のコネクタ構成体
109 第2の端子
111,111a 係止部
113 第1の端子
115,115a 被係止部
119,119a 被係止部保持部
121、121a 第2のコネクタ構成体の第1の円筒状部
123、123a 第1のコネクタ構成体の第1の円筒状部
125、125a 第1のコネクタ構成体の第2の円筒状部
127 第3のコネクタ構成体の円筒状部
129 係止部を構成する貫通孔
131、131a 被係止部を構成する弾性アーム
133、133a 被係止部を構成する被係止爪
135 弾性アームを形成する切り欠き
137 被係止爪の折り返し部位
138 折り返し部位と弾性アームと間隔(空間)
181 第4のコネクタ構成体
183 第3のコネクタ構成体の第1の円筒状部
185 第3のコネクタ構成体の第2の円筒状部
187 第4のコネクタ構成体の第1の円筒状部
189 第4のコネクタ構成体の第2の円筒状部
191 各弾性アームが撓むための切り欠き
193 第4のコネクタ構成体の弾性アーム
195 第4のコネクタ構成体の弾性アームの段差
W 電線
1 Connector 2 Wire harness side connector (first connector)
3 Body 4 First housing (housing)
5 Female terminal (first terminal)
6 External connector part 7 External terminal 8a, 8b Rotation restricting part 9 Guide rib part 10 Sensor side connector part (second connector part)
11 Sensor body 12 Male terminal (second terminal)
14 Second housing part (housing part)
15 Guide rail surface (rotation direction guide part)
101, 101a Connector 103, 103a 2nd connector structure 104 Energizing means 105, 105a 1st connector structure 107, 107a 3rd connector structure 109 2nd terminal 111, 111a Locking part 113 1st Terminals 115, 115a Locked portion 119, 119a Locked portion holding portion 121, 121a First cylindrical portion 123 of the second connector component 123, 123a First cylindrical portion 125 of the first connector component 125 , 125a Second cylindrical portion of first connector component 127 Cylindrical portion of third connector component 129 Through-hole 131, 131a constituting locking portion Elastic arm 133, 133a constituting locked portion Locked claws constituting the locked portion 135 Notch forming elastic arm 137 Folded part of locked claw 138 Folded part Elastic arm and the interval (space)
181 4th connector structure 183 1st cylindrical part of the 3rd connector structure 185 2nd cylindrical part of the 3rd connector structure 187 1st cylindrical part 189 of the 4th connector structure Second cylindrical portion 191 of fourth connector component 191 Notch for bending each elastic arm 193 Elastic arm of fourth connector component 195 Step of elastic arm of fourth connector component W Electric wire

Claims (6)

第1端子を配置したハウジング部を有する第1コネクタ部と、第2端子を配置したハウジング部を有する第2コネクタ部とを備え、双方の前記ハウジング部間を嵌合し、嵌合完了位置では前記第1端子と前記第2端子間を接続するコネクタであって、
双方の前記ハウジング部の少なくともいずれか一方を本体部に回転自在に設け、
双方の前記ハウジング部のいずれか一方には、誘導リブ部を設け、
双方の前記ハウジング部の他方には、前記第1端子及び前記第2端子が接触開始する前の位置までに、前記誘導リブ部がいずれの回転位置に位置する場合でも双方の前記ハウジング部が正規の嵌合回転位置となるよう前記誘導リブ部をガイドする回転方向誘導部を設けたことを特徴とするコネクタ。
A first connector portion having a housing portion in which a first terminal is disposed; and a second connector portion having a housing portion in which a second terminal is disposed; the housing portions are fitted together; A connector for connecting between the first terminal and the second terminal;
At least one of the two housing parts is provided rotatably on the main body part,
In either one of the two housing parts, a guide rib part is provided,
In the other of the two housing parts, both the housing parts are regular even if the guide rib part is located at any rotational position before the first terminal and the second terminal are brought into contact with each other. A connector having a rotation direction guide portion for guiding the guide rib portion so as to be in a fitting rotation position.
請求項1記載のコネクタであって、
前記回転方向誘導部は、円筒状の前記ハウジング部の上端面を、正規の回転嵌合位置の対向位置で最も高く、正規の回転嵌合位置で最も低くした傾斜面であることを特徴とするコネクタ。
The connector according to claim 1,
The rotation direction guide portion is an inclined surface in which the upper end surface of the cylindrical housing portion is the highest at a position opposite to the regular rotation fitting position and the lowest at the regular rotation fitting position. connector.
請求項1又は請求項2記載のコネクタであって、
前記本体部は、前記ハウジング部の反対側に外部コネクタ部を有することを特徴とするコネクタ。
The connector according to claim 1 or 2, wherein
The main body part has an external connector part on the opposite side of the housing part.
請求項3に記載のコネクタであって、
前記第1端子と前記外部コネクタ部の外部端子間を電線で接続し、
前記本体部に対する前記ハウジング部の過剰回転を規制する回転規制部を設けたことを特徴とするコネクタ。
The connector according to claim 3,
Connecting the first terminal and the external terminal of the external connector portion with an electric wire;
A connector comprising a rotation restricting portion for restricting excessive rotation of the housing portion with respect to the main body portion.
請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のコネクタにおいて、
前記第2のコネクタ部は、係止部を備えて構成されており、
前記第1のコネクタ部は、被係止部を備えて構成されており、
前記本体部は被係止部保持部を備えて構成されており、
前記第1のコネクタ部が前記第2のコネクタ部に設置されたときに、前記被係止部が前記係止部に係止されるとともに、前記被係止部保持部が、前記被係止部が前記係止部に係止されている状態を保持するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
In the connector according to any one of claims 1 to 4,
The second connector part is configured to include a locking part,
The first connector portion is configured to include a locked portion,
The main body portion is configured to include a locked portion holding portion,
When the first connector part is installed on the second connector part, the locked part is locked to the locking part, and the locked part holding part is locked to the locked part. The connector is configured to hold a state in which the portion is locked to the locking portion.
請求項5に記載のコネクタにおいて、
前記第1のコネクタ部が前記第2のコネクタ部に設置されたときに、前記第1のコネクタ部、前記第2のコネクタ部同士の嵌合を維持する力を付与する付勢手段を有することを特徴とするコネクタ。
The connector according to claim 5,
When the first connector part is installed on the second connector part, the first connector part has biasing means for applying a force for maintaining the fitting between the first connector part and the second connector part. Features a connector.
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