JP2014140526A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒータの熱によって除菌作用を有する物質が消失することを防止する。
【解決手段】本実施形態の洗濯乾燥機は、洗濯物を収容して洗濯する槽と、前記槽に連通した風路と、前記風路に設けられ前記槽内に送風する送風装置と、前記風路に設けられ前記風路を通る送風を加熱して前記槽内に乾燥用の温風を供給する加熱部とを備える。そして、除菌作用を有する物質を発生する発生手段を備え、前記発生手段から発生された物質を前記風路内に供給し、前記送風装置の送風作用により前記物質を前記槽内に供給するように構成した。更に、前記槽内に前記物質と前記温風を供給することにより前記槽内や前記洗濯物の除菌や脱臭や乾燥を行う場合に、前記発生手段による発生動作と、前記加熱部による加熱動作とを別々に実行するように構成した。
【選択図】図６

Description

本発明の実施形態は、洗濯乾燥機に関する。
に関する。

近年、例えば特許文献１に記載のように、除菌作用を有するミストを槽内へ供給することにより、槽内に収容された洗濯物の除菌をする洗濯機が提案されている。上記ミストを発生する手段としては、例えば引用文献２に記載のような、いわゆる静電霧化装置等がある。静電霧化装置は、ミスト発生部に電極を有し、このミスト発生部にミスト発生用の水を供給した状態で高圧電源部から高電圧を印加することによりミストを発生させるものであり、発生したミストは、槽内へ連通する風路を介して槽内へ供給されるようになっている。風路の途中には、送風機が設けられており、この送風機の送風作用によって、効率良くミストを槽内へ供給できるようになっている。尚、除菌作用を有する物質としては、イオン、ラジカル、オゾン等の物質がある。

特開２００５−１９８８６０号公報 特開２００６−２６１１７号公報

洗濯乾燥機に上記静電霧化装置を組み込もうとした場合、静電霧化装置で発生させたミストを、乾燥運転用の温風を槽内へ供給する風路を介して槽内へ供給するように構成することが考えられる。しかし、このような構成においては、風路内へ供給されたミストが乾燥運転用のヒータを通過するときに、ヒータの熱によってミストが消失してしまうおそれがある。

そこで、除菌作用を有する物質を発生する発生手段を洗濯乾燥機に組み込むように構成した場合に、ヒータの熱によって前記除菌作用を有する物質が消失することを防止できる洗濯乾燥機を提供する。

本実施形態の洗濯乾燥機は、洗濯物を収容して洗濯する槽と、前記槽に連通した風路と、前記風路に設けられ前記槽内に送風する送風装置と、前記風路に設けられ前記風路を通る送風を加熱して前記槽内に乾燥用の温風を供給する加熱部とを備える。そして、除菌作用を有する物質を発生する発生手段を備え、前記発生手段から発生された物質を前記風路内に供給し、前記送風装置の送風作用により前記物質を前記槽内に供給するように構成した。更に、前記槽内に前記物質と前記温風を供給することにより前記槽内や前記洗濯物の除菌や脱臭や乾燥を行う除菌脱臭運転を実行する場合に、前記発生手段から前記物質を発生させる発生動作と、前記加熱部により前記風路を通る送風を加熱する加熱動作とを別々に実行するように構成した。

第１実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の外観を示す斜視図 洗濯乾燥機のトップカバーの一部を切り欠いて示す平面図 洗濯乾燥機の水槽、回転槽、温風供給装置およびミスト発生装置の接続態様を概略的に示す図 ミスト発生装置の縦断側面図 洗濯乾燥機の電気的構成を概略的に示すブロック図 除菌脱臭運転における各部の動作タイミングを示す図 第２実施形態を示す図６相当図

以下、洗濯乾燥機の複数の実施形態について図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において実質的に同一の構成部品には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について図１から図６を参照して説明する。

図１に示すように、洗濯機１０（洗濯乾燥機に相当）は、トップカバー１１、外箱１２、水槽１３および回転槽１４（槽に相当）を備えている。洗濯機１０は、回転槽１４の回転軸が地面に対して重力方向へ延びるいわゆる縦軸型であり、乾燥機能を備えた全自動洗濯機である。トップカバー１１は、図２にも示すように、枠体１１１、外蓋１１２、後カバー１１３、および操作パネル１１４などから構成されている。以下、重力方向を基準に上下を定め、また操作パネル１１４側（図２における下側）を洗濯機１０の前方として説明する。

トップカバー１１は、全体として上面が前方へ向かって下降傾斜する形状に形成されている。具体的には、枠体１１１は、例えば合成樹脂製であり、全体として上下方向に連通する矩形の筒状に形成され、上側部分が前方へ向かって下降傾斜している。図示しないが、枠体１１１は、矩形の筒状を形成する周壁が二重構造になっており、その周壁の内部には下側が開口した空間が形成されている。外蓋１１２は、合成樹脂製であり、矩形の板状に形成されて枠体１１１の上側を覆っている。外蓋１１２は、後端部分を支点にして枠体１１１に対し回動可能であるとともに、中心部分で前後に分割されて、その中心部分を支点に折れ曲がる二つ折れ式である。これにより、外蓋１１２は、枠体１１１の上下方向の連通部分の上側、すなわち枠体１１１の開口を開閉する。

また、後カバー１１３は、例えば合成樹脂製などで構成されている。後カバー１１３は、左右方向に長い矩形の板状に形成された上面部と、その上面部と同様に板状に形成されて上面部の後端部に直角に設けられた背面部とを一体にして構成されている。この後カバー１１３は、枠体１１１の上側であって外蓋１１２の後方に固定され、外蓋１１２とともに枠体１１１の上側を覆い、さらに枠体１１１の後側を覆っている。

操作パネル１１４は、左右方向に長い矩形の板状に形成され、外蓋１１２に対して後カバー１１３とは反対側に設けられている。外蓋１１２、後カバー１１３および操作パネル１１４により、トップカバー１１の上面が構成されている。詳細は図示しないが、操作パネル１１４は、操作部や表示部などを有し、洗濯機１０の動作全般を制御する図示しない制御装置に接続されている。使用者は、操作パネル１１４の操作部を操作することで、例えば洗い運転や乾燥運転などの運転モードを選択することができる。その選択結果や運転状態などは表示部に表示される。

外箱１２は、鋼板などにより、上側が開口した矩形の箱体に形成されている。トップカバー１１は、外箱１２の上側に設けられ、外箱１２の上側の開口を覆っている。つまり、トップカバー１１および外箱１２により、洗濯機１０の外殻が構成されている。外箱１２の内部には、槽として水槽１３および回転槽１４が設けられている。水槽１３は、中心軸が上下方向へ延びる円筒状に形成されて、外箱１２の内部に収容されている。水槽１３の上面は、図３に示す水槽カバー１３１によって構成されている。水槽カバー１３１には、その一部に図示しないほぼ円形の開口が形成されているとともに、その開口を開閉する図示しない内蓋が設けられている。

図３に示すように、水槽カバー１３１には、排気口１５および給気口１６が設けられている。排気口１５および給気口１６は、水槽カバー１３１を貫いて水槽１３の内部に連通している。また、水槽１３は、詳細は図示しないが、外箱１２の四隅から垂れ下がる防振装置に吊り下げられている。これにより、水槽１３は外箱１２に対して弾性的に支持されている。

回転槽１４は、上側が開口した円筒状に形成されて、水槽１３の内部に収容されている。回転槽１４は、上下方向へ延びる回転軸を水槽１３の中心軸と一致させて、その回転軸を中心に水槽１３に対して相対的に回転する。この場合、詳細は図示しないが、回転槽１４の底部付近には、撹拌羽根いわゆるパルセータが回転槽１４に対して相対回転可能に設けられている。そのパルセータは、回転されることにより回転槽１４内の洗濯水に水流を起こし、これにより回転槽１４内に収容された洗濯物（衣類）が洗濯される。

水槽１３の下面外側には、上記パルセータおよび回転槽１４を回転駆動する駆動装置が設けられている。その駆動装置は、モータやクラッチなどで構成されている。上記駆動装置は、洗濯、すすぎ運転時には、回転槽１４に対して上記パルセータを相対的に回転させて、回転槽１４内部の洗濯水に水流を起こす。また、脱水運転時には、回転槽１４および上記パルセータを一体的に一方向へ高速回転させて、これにより洗濯物を遠心脱水する。この場合、モータは、例えばその回転力を回転槽１４および上記パルセータに対して直接伝達する、いわゆるダイレクトドライブモータでもよいし、また、例えばブラシレスモータと減速機とを組み合わせたものでもよい。

この構成において、洗濯物は、外蓋１１２、および水槽１３の内蓋を開放した状態で、枠体１１１の内側、水槽カバー１３１の開口、および回転槽１４の開口を通して出し入れされる。また、詳細は図示しないが、回転槽１４は、円筒状の筒状部分の全域に複数の孔が形成されている。それら複数の孔は、洗濯運転時および脱水運転時には水が出入りする通水孔として機能し、乾燥運転時には空気が出入りする通風孔として機能する。

トップカバー１１には、図２にも示すように、後カバー１１３の左側部分に位置して給水口１７および風呂水給水口１８が設けられている。給水口１７および風呂水給水口１８は、図示しない給水装置に接続されている。その給水装置は、給水口１７および風呂水給水口１８の下方に位置してトップカバー１１の内部に設けられている。給水口１７は、図示しないホースを介して水道の蛇口に接続される。一方、風呂水給水口１８には、図示しない風呂水取水用のホースが接続され、図示しないポンプによって風呂水が汲み上げられる。水道水や風呂水は、それら給水口１７または風呂水給水口１８を通し、図示しない給水装置を介して水槽１３および回転槽１４内へ供給される。

また、洗濯機１０は、温風供給装置１９を備えている。温風供給装置１９は、水槽１３および回転槽１４内へ洗濯物の乾燥用の温風を供給する。図２に示すように、温風供給装置１９は、後カバー１１３の右側部分に位置してトップカバー１１の内部に設けられている。図３に示すように、温風供給装置１９は、ケース２０によって外殻が構成されている。温風供給装置１９は、ケース２０の内部に、第１フィルタ２１、第２フィルタ２２、送風装置２３、ヒータ２４、およびサーミスタ２５などを収容して構成されている。

具体的には、ケース２０は、その内部において上流側から順に、フィルタケース部２０１と、ファンケース部２０２と、ヒータケース部２０３とが一体に構成されている。ケース２０内における最上流側つまりフィルタケース部２０１の上流側には、排気ダクト２６の一端側が接続されている。排気ダクト２６の他端側は、水槽１３の上面に設けられた排気口１５に接続されている。また、ケース２０内における最下流側、つまりヒータケース部２０３の下流側には、給気ダクト２７の一端側が接続されている。給気ダクト２７の他端側は、水槽１３の上面に設けられた給気口１６に接続されている。これにより、ケース２０は、その内部において、上流側および下流側がともに水槽１３内および回転槽１４内に連通している。水槽１３および回転槽１４内の空気は、図３の矢印Ｃに示すように、排気ダクト２６、ケース２０、および給気ダクト２７内を通って循環する。この場合、これら排気ダクト２６、ケース２０、および給気ダクト２７のそれぞれの内部によって、水槽１３および回転槽１４に連通する風路、この場合、循環風路が形成されている。

第１フィルタ２１および第２フィルタ２２は、フィルタケース部２０１内において上流側から順に設けられている。第２フィルタ２２は、例えば第１フィルタ２１よりも目の細かいものとしている。この場合、糸くずなど比較的大きな異物を第１フィルタ２１で捕獲し、第１フィルタ２１で逃した比較的小さな異物を第２フィルタ２２で捕獲するようにしている。

送風装置２３は、例えば複数の羽根を有するいわゆるシロッコファンなどであり、送風羽根２３１およびファンモータ２３２などから構成されている。送風羽根２３１は、ファンケース部２０２内における上流側、つまりファンケース部２０２内にあってフィルタケース部２０１との接続部分の近傍に設けられている。この場合、送風羽根２３１は、風路内に設けられている。送風装置２３は、送風羽根２３１がファンモータ２３２によって回転されることに基づき、フィルタケース部２０１側の空気をヒータケース部２０３側へ送風する。また、ファンケース部２０２の途中部分には、ファンケース部２０２と外部とを連通する排出口２０４が形成されているとともに、排出口２０４を開閉するダンパ２８が設けられている。排出口２０４を開放した状態で送風装置２３が駆動されると、送風装置２３から送風される空気の一部は、矢印Ｄに示すように、排出口２０４を通って外部へ排出される。

ヒータ２４およびサーミスタ２５は、ヒータケース部２０３内において上流側から順に設けられている。ヒータ２４は、ヒータケース部２０３内の空気を加熱する。また、サーミスタ２５は、ヒータケース部２０３内の空気の温度を検出する。これにより、送風装置２３の駆動によってファンケース部２０２から送風された空気は、ヒータ２４およびサーミスタ２５によって、洗濯物の乾燥に適した温度に加熱される。

図２および図３に示すように、洗濯機１０は、ミスト発生装置（発生手段）２９を備えている。ミスト発生装置２９は、いわゆる静電霧化装置であり、静電霧化を利用して、除菌作用を有する例えばミスト（物質）、この場合、ヒドロキシラジカルを含むミストを発生させる。尚、上記ミストは、脱臭などの作用も有する。図２に示すように、ミスト発生装置２９は、外箱１２の右側上部に設けられ、トップカバー１１内部すなわち枠体１１１の周壁の内側に収容されている。

ミスト発生装置２９は、具体的には図４に示すように、外ケース３０の内部に電源ユニット３１および霧化ユニット３２を収容して構成されている。電源ユニット３１は、外ケース３０の前部（図４における左側部）に配置され、霧化ユニット３２は、外ケース３０の後部（図４における右側部）に配置されている。また、電源ユニット３１および霧化ユニット３２は、互いに隣接している。詳細は後述するが、電源ユニット３１は、霧化ユニット３２に対して例えば−４ｋＶ〜−５ｋＶ程度の負の高電圧（高圧電圧）を出力する。外ケース３０には、電源ユニット３１と霧化ユニット３２との間に位置して開口部３０１が形成されている。この場合、図３および図４の矢印Ｅに示すように、開口部３０１を通して外ケース３０内に外気が取り込まれる。

図４に示すように、霧化ユニット３２は、霧化ユニットケース３３内に、ミスト発生部３４および給水部３５などを収容して構成されている。霧化ユニットケース３３は、上下に分割された上ケース３３１および下ケース３３２から構成されている。上ケース３３１および下ケース３３２の接続部分は、下ケース３３２の上側部分が上ケース３３１の下側部分の内側に入り込んだ、いわゆるラビリンス構造に構成されている。これにより、霧化ユニットケース３３の外部で発生した水滴などが、上ケース３３１と下ケース３３２との接続部分から霧化ユニットケース３３内へ浸入することを抑制している。

霧化ユニットケース３３内には、ミスト発生室３６およびミスト放出室３７が形成されている。ミスト放出室３７は、ミスト発生室３６に対して横方向、この場合水平方向における後方に併設されてミスト発生室３６に連通している。また、ミスト発生室３６の底面は、ミスト放出室３７の底面に対して下方に位置している。霧化ユニットケース３３には、ミスト発生室３６の前側部分（図４における左側部分）に、上側取込み口３３３、および上側取込み口３３３の下方に位置する下側取込み口３３４が形成されている。開口部３０１から外ケース３０内に取込まれた外気は、図４の矢印Ｆ、Ｇに示すように、上側取込み口３３３および下側取込み口３３４からミスト発生室３６内へ取り込まれる。

ミスト発生部３４は、ミスト発生室３６内の下側部分に設けられている。具体的には、ミスト発生部３４は、保水部材３８、導電部材３９および複数のミスト放出電極４０（電極に相当）などから構成されている。この場合、ミスト発生室３６の底面側から上方へ向かって、保水部材３８、導電部材３９、複数のミスト放出電極４０の順に配置されている。

保水部材３８は、多孔質材料、例えばポリエステルなどの樹脂繊維から構成されるフェルト材や、微小な連続気泡を有する樹脂の発泡体などで構成され、吸水性および保水性を有している。保水部材３８は、ほぼ矩形のシート状に形成され、ミスト発生室３６内の底面の上側に配置されているとともに、その一部がミスト発生室３６内の下側部分の側面に沿って配置されている。

導電部材３９は、例えば、ポリエステルなどの樹脂繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを混紡したものや、微小な連続気泡を有する樹脂の発泡体に導電性物質としてのカーボン粉末を添加したものなどで構成され、吸水性、保水性および導電性を有している。導電部材３９は、ほぼ矩形のシート状に形成されて、保水部材３８の上側に設けられている。導電部材３９は、図示しないケーブルを介して、電源ユニット３１の高電圧の出力端子に電気的に接続されている。これにより、電源ユニット３１から出力された高電圧が、導電部材３９に印加される。

ミスト放出電極４０は、例えば、ポリエステルなどの樹脂繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを撚り合せたもので構成され、吸水性、保水性、水の吸い上げ特性および導電性を有している。この場合、ミスト放出電極４０に、白金ナノコロイドを担持させてもよい。ミスト放出電極４０は、上下方向へ延びるピン状に形成され、支持部材４１を上下方向へ貫いて設けられている。これにより、ミスト放出電極４０は、支持部材４１に支持されている。この場合、支持部材４１には、４本のミスト放出電極４０が設けられている（図４では２本を示す）。

ミスト放出電極４０の上側部分は、支持部材４１の上面から上方へ向かって突出し、上側へ向かって先細るとともに、その先端部が滑らかな曲面に形成されている。また、ミスト放出電極４０の下側部分は、支持部材４１の下面から下方へ向かって突出している。この場合、ミスト放出電極４０は、底面および下側の外周面の一部が導電部材３９に接触している（図示省略）。これにより、ミスト放出電極４０は、導電部材３９を介して、保水部材３８に保水された水を吸い上げる。また、ミスト放出電極４０には、導電部材３９を介して、電源ユニット３１から出力された負の高電圧が印加される。

ミスト放出電極４０は、内部に水を含んだ状態で負の高電圧が印加されると、静電霧化現象を発生させる。つまり、内部に保水した状態のミスト放出電極４０に対して負の高電圧を印加すると、ミスト放出電極４０の先端部に電荷が集中する。ミスト放出電極４０の先端部に集中した電荷は、その先端部に含まれる水に対して表面張力を超えるエネルギーを与える。すると、ミスト放出電極４０の先端部では、エネルギーを与えられた水がレイリー分裂を起こして微細な霧状の粒子に分裂する静電霧化現象が発生する。このとき、ミスト放出電極４０の先端部からは、ヒドロキシラジカルを含み負に帯電した水粒子つまりミストが放出される。そのミストは、ヒドロキシラジカルの強い酸化作用によって、除菌や脱臭などの効果を発揮する。

この場合、ミスト発生部３４は、ミスト放出電極４０に対応する対極を設けていない。そのため、ミスト放出電極４０からの放電は非常に穏やかなものになる。これにより、放電電極と対極との間でコロナ放電が発生することなく、オゾンなどの有害ガスの発生を抑制することができる。

給水部３５は、ミスト発生室３６内の上側部分において、ミスト発生部３４の上方に設けられている。具体的には、給水部３５は、ペルチェモジュールであり、ペルチェ素子４２、冷却板４３、および放熱器４４などから構成されている。この場合、冷却板４３は、ペルチェ素子４２の下側に設けられ、放熱器４４は、ペルチェ素子４２の上側に設けられている。

ペルチェ素子４２は、冷却面４２１および発熱面４２２を構成する二種の金属片を接合して板状に構成されている。ペルチェ素子４２は、電圧が印加されると、冷却面４２１側から発熱面４２２側へ熱が移動するペルチェ効果が生じ、これにより冷却面４２１が冷却されるとともに、発熱面４２２が発熱する。ペルチェ素子４２は、冷却面４２１を下方、すなわちミスト放出電極４０側へ向けるとともに、発熱面４２２を上方へ向けて設けられている。ペルチェ素子４２の下側には、冷却面４２１に接触させて冷却板４３が設けられている。冷却板４３は、例えばアルミなどの熱伝導率が高い金属板などで構成されている。ペルチェ素子４２および冷却板４３は、保持部材４５の内部に保持されている。保持部材４５は、例えば絶縁性および耐熱性に優れる樹脂などで構成されている。

また、冷却板４３の下側の面には絶縁シート４６が設けられている。絶縁シート４６は、例えば、５０μｍ程度の厚さのポリエステルフィルムで構成され、電気絶縁縁性に加え、耐水性および耐熱性にも優れている。絶縁シート４６は、冷却板４３よりも大きなシート状に形成され、その一方の面つまり冷却板４３側の面に粘着面を有して冷却板４３の下側の面に貼り付けられている。このように、絶縁シート４６は、冷却板４３の下側の面を覆うことにより、冷却板４３とミスト放出電極４０との間を電気的に絶縁している。つまり、絶縁シート４６によって、ミスト発生部３４と、ペルチェ素子４２との間が電気的に絶縁されている。この場合、絶縁シート４６は電気絶縁部として機能している。

ペルチェ素子４２の上側には、放熱器４４が設けられている。放熱器４４は、例えばアルミなどの熱伝導率の高い材料で構成されている。放熱器４４は、台座部４４１および複数の放熱部４４２を一体に形成されている。台座部４４１は、ペルチェ素子４２の発熱面４２２に平行な板状に形成され、発熱面４２２に近接または接触して設けられている。放熱部４４２は、板状に形成され、台座部４４１に対して直角に設けられている。

この構成において、ペルチェ素子４２に電圧が印加されると、ペルチェ素子４２は、ペルチェ効果によって冷却面４２１が冷却されるとともに発熱面４２２が発熱する。発熱面４２２に生じた熱は、放熱器４４の台座部４４１から放熱部４４２へ伝わり、放熱部４４２から空気中へ放熱される。この場合、上側取込み口３３３からミスト発生室３６内の上部に取り込まれた空気が複数の放熱部４４２の間を流れることによって、放熱部４４２に伝わった熱が効率よく空気中へ放熱される。

一方、ペルチェ素子４２は、冷却面４２１が冷却されることにより、冷却板４３および絶縁シート４６を介して絶縁シート４６周辺の空気を冷却する。すると、絶縁シート４６の下面には、周囲の空気中の水分が結露して水滴が生じる。その結露水が、ミスト発生用の水として、ミスト放出電極４０に供給される。このように、給水部３５は、ペルチェ素子４２の駆動によって絶縁シート４６に生じる結露水を、ミスト発生用の水としてミスト発生部３４のミスト放出電極４０へ供給する。この場合、下側取込み口３３４からミスト発生室３６内の下部に新鮮な外気を取り込むことによって、効率よく水滴を発生させることができる。

絶縁シート４６の下面とミスト放出電極４０の先端との間の寸法は、絶縁シート４６の下方にミスト放出電極４０が存在しない場合において、絶縁シート４６の下面に生じる水滴がその自重によって落下する直前の大きさに成長した場合の、その水滴の上下方向の寸法よりも十分に小さい寸法、例えば０．５ｍｍ程度に設定されている。これにより、絶縁シート４６の下面に生じる水滴は、その自重によって落下する大きさに成長する前に、ミスト放出電極４０の先端に接触して、ミスト放出電極４０に吸い込まれる。なお、絶縁シート４６の下面に生じる水滴の大きさは、絶縁シート４６の表面状態、例えば粗さや濡れ性によって異なる。そのため、絶縁シート４６の下面とミスト放出電極４０の先端との間の寸法は、絶縁シート４６の表面状態などの特性に応じて適宜変更することが好ましい。

ミスト発生室３６の下部壁、つまり下ケース３３２には、下ケース３３２を上下方向貫いて水抜き口３６１が形成されている。水抜き口３６１は、ミスト発生室３６内において、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０に対してミスト放出室３７とは反対側に位置し、ミスト発生室３６内と外部、この場合外ケース３０の内側とを連通している。保水部材３８の保水許容量を超える水がミスト発生室３６内に生じると、その水は、水抜き口３６１を通して霧化ユニット３２の下方へ排出され、さらに外ケース３０内の底面に滴下されて蒸発する。

図４に示すように、霧化ユニットケース３３は、接続部４７、突出部４８および外筒部４９を有している。接続部４７、突出部４８および外筒部４９は、上ケース３３１と一体に形成されている。具体的には、接続部４７は、管状に形成され、ほぼ水平方向へ延びる管状の一方の端が直角に曲げられてミスト放出室３７の上部壁、すなわち上ケース３３１の上側に接続されている。接続部４７の一方の端は、ミスト放出室３７内において下方へ向かって開口している。また、接続部４７は、他方の端が、接続管５０の一方の端に接続されている。図３に示すように、接続管５０の他方の端は、風路を形成するケース２０に接続されている。この場合、接続管５０の他方の端は、フィルタケース部２０１における第１フィルタ２１と第２フィルタ２２との間に接続されている。これにより、接続部４７は、他方の端が、接続管５０を介して風路を形成するケース２０における送風羽根２３１の上流側に接続されている。

突出部４８は、円筒状に形成されている。図４に示すように、突出部４８は、ミスト放出室３７内の天井面、すなわち上ケース３３１のミスト放出室３７部分における下側の面から、ミスト放出室３７内において下方へ突出して設けられている。突出部４８は、その内周面が接続部４７の内周面と滑らかに連続している。突出部４８は、ミスト放出室３７内と接続部４７内とを連通させている。つまり、ミスト放出室３７内は、突出部４８、接続部４７および接続管５０を介して、ケース２０に連通している。なお、この場合、突出部４８の内径は接続部４７の内径と一致しているが、突出部４８の内径は接続部４７の内径よりも小さくてもよい。

突出部４８は、その下側端部が、ミスト放出室３７内の底面、すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７部分における上側の面から所定寸法よりも大きく離間している。この場合、所定寸法とは、突出部４８の下側端部に結露などによって生じる水滴が、その自重で落下する直前の大きさに成長した場合の、その水滴の上下方向の寸法を意味している。この所定寸法は、突出部４８の内周面の表面状態、例えば粗さや濡れ性などの特性に基づいて決定される。本実施形態の場合、突出部４８の下側端部は、ミスト放出室３７の底面から例えば５ｍｍ以上離間している。

外筒部４９は、その内径が突出部４８の外径よりも大きい円筒状に形成されている。外筒部４９は、ミスト放出室３７内の天井面からミスト放出室３７内において下方へ向かって、突出部４８の突出量と同程度突出して設けられている。また、外筒部４９の内周面は、突出部４８の外周面から離間している。これにより、外筒部４９の内周面と突出部４８の外周面との間に隙間が形成されている。その隙間は、下側においてミスト放出室３７内と連通している。このように、外筒部４９は、突出部４８の外周を離間して囲んでいる。

霧化ユニットケース３３は、隔壁５１を有している。隔壁５１は、下ケース３３２と一体に形成されている。具体的には、隔壁５１は、ミスト放出室３７内の底面、すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７側部分における上側の面であって、接続部４７の開口に対してミスト発生室３６側に位置して設けられている。また、この場合、隔壁５１は、外筒部４９の外周面よりもミスト発生室３６側に位置している。隔壁５１は、板状に形成されて、ミスト放出室３７内の下部における両側面、すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７側部分における左右両側の面を繋いでいる。そのため、ミスト放出室３７内の下側部分は、隔壁５１によって前後に区分けされている。この場合、ミスト放出室３７内の下側部分において隔壁５１よりも後側、すなわち接続部４７側は、隔壁５１および下ケース３３２の内側面によって囲まれた貯水部５２を形成している。

図５は、本実施形態の洗濯機における電気的構成の一部を示している。図５に示すように、洗濯機１０には、例えば単相１００Ｖの商用の交流電源６１からリレー６２を介して交流電力が供給される。その交流電力は、直流電源回路６３、６４、ヒータ２４および電源ユニット３１に供給される。リレー６２は、自己保持用のものであり、その駆動は図示しない制御装置により制御される。使用者により操作パネル１１４の操作部が操作されることで洗濯機１０に対する電源供給が開始されると、制御装置が起動してリレー６２をオン駆動する。これにより、制御装置が自らリレー６２をオフ駆動するまでの期間、洗濯機１０に対する交流電力の供給が継続される。

直流電源回路６３は、整流器６６およびコンデンサ６７により構成される。整流器６６は、例えば４つのダイオードをブリッジ状に接続して構成される。整流器６６の一方の入力端子は、交流母線６８およびリレー６２を通じて交流電源６１の一方の出力端子に接続される。整流器６６の他方の入力端子は、交流母線６９を通じて交流電源６１の他方の出力端子に接続される。整流器６６の各出力端子は、それぞれ直流母線７０、７１に接続される。直流母線７０、７１間には、平滑用のコンデンサ６７が接続される。このような構成により、直流電源回路６３は、入力される交流を整流および平滑して直流に変換し、直流母線７０、７１を通じて出力する。直流電源回路６３から出力される直流は、温風供給装置１９のファンモータ２３２およびモータ駆動回路７２に供給される。モータ駆動回路７２は、図示しない制御装置から与えられる制御指令に従い、直流母線７０、７１からファンモータ２３２に対する電力供給を制御してファンモータ２３２の駆動を制御する。

温風供給装置１９のヒータ２４の一方の端子は、交流母線６８に接続される。ヒータ２４の他方の端子は、リレー７３を介して交流母線６９に接続される。リレー７３の接点部の開閉は、図示しない制御装置により制御される。具体的には、制御装置は、ヒータ２４への通電を実行する際、接点部を閉じるようにリレー７３を制御する。また、制御装置は、ヒータ２４への通電を停止する際、接点部を開くようにリレー７３を制御する。

直流電源回路６４は、整流器７４およびコンデンサ７５により構成される。整流器７４は、整流器６６と同様の構成である。整流器７４の一方の入力端子は、交流母線６８およびリレー６２を通じて交流電源６１の一方の出力端子に接続される。整流器７４の他方の入力端子は、交流母線６９を通じて交流電源６１の他方の出力端子に接続される。整流器７４の各出力端子は、それぞれ直流母線７６、７７に接続される。直流母線７６、７７間には、平滑用のコンデンサ７５が接続される。このような構成により、直流電源回路６４は、入力される交流を整流および平滑して直流に変換し、直流母線７６、７７を通じて出力する。直流電源回路６４から出力される直流は、制御用電源回路７８およびペルチェ用電源回路７９に供給される。

制御用電源回路７８は、直流電源回路６４から出力される直流電圧を所定の電圧値まで降圧し、その降圧した電圧を制御用電圧として出力する。制御用電源回路７８から出力される制御用電圧は、温風供給装置１９のサーミスタ２５およびダンパ２８に供給される。

ペルチェ用電源回路７９は、直流電源回路６４から出力される直流電圧を所定の電圧値まで降圧し、その降圧した電圧をペルチェ用電圧として出力する。ペルチェ用電源回路７９から出力されるペルチェ用電圧は、一対の直流母線８０、８１を通じてミスト発生装置２９のペルチェ素子４２に印加される。ただし、一対の直流母線８０、８１に対し、直列に介在するようにリレー８２（出力遮断用スイッチに相当）が設けられている。

リレー８２は、いわゆる両切りの構成である。すなわち、リレー８２は、ペルチェ用電源回路７９の正側および負側の出力端子と、ペルチェ素子４２の各入力端子との間に、それぞれ介在する２つの接点部８２ａ、８２ｂを備えている。リレー８２の接点部８２ａ、８２ｂの開閉は、図示しない制御装置により制御される。具体的には、制御装置は、ペルチェ素子４２に対するペルチェ用電圧の印加を実行する際、接点部８２ａ、８２ｂの双方を閉じるようにリレー８２を制御する。また、制御装置は、ペルチェ素子４２に対するペルチェ用電圧の印加を停止する際、接点部８２ａ、８２ｂの双方を開くようにリレー８２を制御する。

電源ユニット３１は、高圧電源回路８３およびフォトトライアック８４、８５（入力遮断用スイッチに相当）を備えている。高圧電源回路８３の各入力端子は、フォトトライアック８４、８５を介して交流母線６８、６９に接続される。フォトトライアック８４、８５の駆動は、図示しない制御装置により制御される。高圧電源回路８３は、交流電源６１から交流母線６８、６９を通じて与えられる交流電圧を昇圧する昇圧回路などを備えている。高圧電源回路８３は、商用交流電源の周波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）を持つパルス状の電圧を生成する。高圧電源回路８３により生成されるパルス状の電圧は、−４ｋＶ〜−５ｋＶ（対地間の電圧値）程度の高いピーク値を持つ高電圧である。

高圧電源回路８３から出力される高電圧は、ミスト発生装置２９の導電部材３９、ひいてはミスト放出電極４０に印加される。制御装置は、ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加を実行する際、フォトトライアック８４、８５の各出力側素子（トライアック）が導通状態となるように各入力側素子（フォトダイオード）への通電を制御する。また、制御装置は、ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加を停止する際、フォトトライアック８４、８５の各出力側素子が非導通状態となるように各入力側素子への通電を制御する。

次に、上記構成の作用について説明する。
図示しない制御装置は、使用者が操作パネル１１４を操作することで、カビプロテクトコース（専用コース）が設定されると、洗い、すすぎ、脱水、および、カビプロテクト運転（除菌脱臭運転）の各運転が順次実行される。以下、そのうちのカビプロテクト運転について説明する。

図６は、カビプロテクト運転が行われる際の動作タイミングチャートであり、（ａ）はファンモータ２３２の駆動状態、（ｂ）はペルチェ素子４２の駆動状態、（ｃ）は高圧電源回路８３の動作状態、（ｄ）はヒータ２４の駆動状態、（ｅ）は回転槽１４の動作状態、（ｆ）ダンパ２８の動作状態、（ｇ）蓋ロック装置の動作状態を示している。尚、蓋ロック装置は、外蓋１１２の閉塞状態をロックまたはロック解除する装置であり、ロック機構とソレノイド等（何れも図示しない）で構成され、制御装置（図示しない）によって制御される。また、カビプロテクト運転は、設定時間例えば４５分間程度実行される。

図６に示すように、制御装置は、カビプロテクト運転を開始すると、まず、送風装置２３のファンモータ２３２の駆動を開始（オン）すると共に、ペルチェ素子４２の駆動を開始（オン）し、更に、蓋ロック装置により外蓋１１２の閉塞状態をロックする（図６の時刻ｔ１）。上記ペルチェ素子４２の駆動により、ミスト放出電極４０にミスト発生用の水が供給される。この場合、送風装置２３の送風作用によって生じるフィルタケース部２０１内の負圧により、ミスト発生室３６内には、矢印Ｆ、Ｇに示すように、上側取込み口３３３および下側取込み口３３４からミスト放出室３７側へ向かう空気の流れが生じる。上側取込み口３３３から取り込まれる空気は、放熱器４４の複数の放熱部４４２の間を通って放熱器４４を冷却する。これにより、ペルチェ素子４２の発熱面４２２は冷却される。

給水部３５からミスト発生部３４への給水は、所定時間Ｔａ（例えば１０分程度）継続される。制御装置は、所定時間Ｔａの経過後、ペルチェ素子４２の駆動を停止（オフ）してミスト発生部３４への給水を終了する（図６の時刻ｔ２）。尚、この際、送風装置２３（ファンモータ２３２）の駆動と、蓋ロック装置による外蓋１１２の閉塞状態のロックとは継続されている。また、ペルチェ素子４２の駆動を開始（通電開始）する時刻ｔ１の時点は、脱水運転後の雰囲気水蒸気量が多い状態であり、ペルチェ素子４２を利用して充分な量の結露水の給水を行うことができる。

そして、給水が終了した時刻ｔ２の時点から所定の待機時間Ｔｂ（例えば５分程度）が経過する時点（図６の時刻ｔ３）までの期間、高圧電源回路８３の駆動は開始されない。即ち、時刻ｔ２〜ｔ３の期間、ペルチェ素子４２に対するペルチェ用電圧の印加およびミスト放出電極４０に対する高電圧の印加は、いずれも行われない。

制御装置は、上記待機時間Ｔｂの経過後、高圧電源回路８３の駆動を開始（オン）し、ミスト放出電極４０に対する負の高電圧の印加を開始する（図６の時刻ｔ３）。この場合、ファンケース部２０２の排出口３０４は、ダンパ２８によって閉鎖されている。ミスト放出電極４０は、負の高電圧が印加されると、先端部で静電霧化現象が発生して、除菌や脱臭などの作用を有するミストを発生する。このとき、送風装置２３の送風作用によって、ケース２０内のフィルタケース部２０１には負圧が生じている。ミスト放出電極４０で発生したミストは、その負圧によって、図４中の矢印Ｈに示すようにミスト放出室３７へ流れ、さらに図３および図４中の矢印Ｉに示すように、接続部４７および接続管５０を通ってファンケース部２０２内に吸い込まれる。

そして、ファンケース部２０２内に吸い込まれたミストは、送風装置２３の送風作用によって、給気口１６から回転槽１４内へ供給される。このように、ミスト発生部３４で発生したミストは、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路つまりケース２０内を通って、水槽１３および回転槽１４内へ供給される。回転槽１４内の洗濯物は、上記ミストが触れることによって除菌および脱臭され、水槽１３の内周面および回転槽１４の内外周面等が上記ミストが触れることによって除菌および脱臭される。

上記ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加は、所定時間Ｔｃ（例えば１５分程度）継続される。制御装置は、上記所定時間Ｔｃの経過後、高圧電源回路８３の駆動を停止（オフ）して、ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加を停止する（図６の時刻ｔ４）。

続いて、上記時刻ｔ４において、ヒータ２４の駆動を開始（オン）すると共に、回転槽１４の正逆回転駆動を開始（オン）し、更に、ダンパ２８を駆動して排出口２０４を開放させる。これにより、水槽１３の内周面、回転槽１４の内外周面および回転槽１４内の洗濯物等を乾燥させる乾燥運転が開始される。

この乾燥運転が開始されると、水槽１３および回転槽１４内の空気は、送風装置２３が駆動されると、その送風作用によって、水槽１３および回転槽１４内と、ケース２０内とを循環する。つまり、水槽１３および回転槽１４内の空気は、送風装置２３の送風作用によって、排気口１５から排気ダクト２６を介してフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。そして、フィルタケース部２０１内に吸い込まれた空気は、ファンケース部２０２およびヒータケース部２０３を通り、給気ダクト２７を介して再び給気口１６から水槽１３および回転槽１４内へ送風される。

このとき、空気中に含まれる糸くずなどの異物は、フィルタケース部２０１内において第１フィルタ２１および第２フィルタ２２を通る際に取り除かれる。また、送風装置２３によって送風される空気は、ヒータケース部２０３内を通る際に、ヒータ２４によって加熱される。これにより、給気口１６から乾燥用の温風が供給される。回転槽１４の内外周面、水槽１３の内周面および回転槽１４内の洗濯物は、この温風と熱交換するとともに湿気が奪われることによって乾燥される。乾燥作用を終えて湿気を含んだ空気は、送風装置２３の送風作用によって、再びフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。

この場合、送風装置２３の上流側となるフィルタケース部２０１内には、送風装置２３の送風作用により負圧が生じる。その負圧により、フィルタケース部２０１内に外気が取り込まれる。つまり、外気は、外ケース３０の開口部３０１から外ケース３０内に入り、さらに、霧化ユニットケース３３の上側取込み口３３３および下側取込み口３３４から霧化ユニットケース３３内に入る。そして、霧化ユニットケース３３内において、ミスト発生室３６、ミスト放出室３７、接続部４７を通り、さらに接続管５０を通ってフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。このとき、接続部４７および接続管５０を流れる空気によって、接続部４７や接続管５０に存在する結露水などが蒸発する。

一方、送風装置２３によって下流側へ送風された空気は、その一部が、ファンケース部２０２内において排出口２０４から外部へ排出される。これにより、乾燥作用を終えて湿気を含んだ空気の一部が外部へ排出される。このようにして、水槽１３および回転槽１４内と、ケース２０内とを循環する空気の一部が、新鮮な外気に入れ替えられる。

上記ヒータ２４の駆動、送風装置２３の駆動、回転槽１４の正逆回転駆動およびダンパ２８の開放駆動は、所定時間Ｔｄ（例えば１５分程度）継続される。制御装置は、上記所定時間Ｔｄの経過後、ヒータ２４の駆動を停止（オフ）し、送風装置２３の駆動、を停止（オフ）し、回転槽１４の正逆回転駆動を停止（オフ）し、ダンパ２８を閉塞させ、更に、蓋ロック装置による外蓋１１２の閉塞状態のロックを解除する（図６の時刻ｔ５）。これにより、カビプロテクト運転が完了する。尚、所定時間Ｔａ、Ｔｃ、Ｔｄおよび待機時間Ｔｂは、上記した一例に限らずともよく、適宜変更可能である。ただし、所定時間Ｔｃが所定時間Ｔａよりも長くなるように設定されることが望ましい。

上記した構成の本実施形態によれば、水槽１３及び回転槽１４内にミストと温風を供給することにより水槽１３及び回転槽１４内や回転槽１４内の洗濯物の除菌や脱臭や乾燥を行うカビプロテクト運転（除菌脱臭運転）を実行する場合に、ミスト発生装置２９からミストを発生させるミスト発生動作と、ヒータ２４により、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路を通る送風を加熱する加熱動作とを別々に実行するように構成したので、ヒータ２４の熱またはヒータ２４により加熱された風路の熱によってミストが消失することを防止できる。特に、本実施形態では、カビプロテクト運転を実行する場合に、ミスト発生装置２９からミストを発生させるミスト発生動作を、ヒータ２４により、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路を通る送風を加熱する加熱動作よりも先に実行させるように構成したので、ヒータ２４の熱またはヒータ２４により加熱された風路の熱によってミストが消失することをより一層確実に防止できる。

また、上記実施形態によれば、脱水運転後の雰囲気水蒸気量が多い状態のときに、ペルチェ素子４２を通電してミスト発生装置２９に給水するように構成したので、十分な量の給水を実行することができる。

（第２実施形態）
図７は、第２実施形態を示すものである。尚、第１実施形態と同一構成には同一符号を付している。この第２実施形態では、カビプロテクト運転の開始時にヒータ２４による加熱運転（乾燥運転）を実行するように構成した。

具体的には、図７に示すように、制御装置は、カビプロテクト運転を開始すると、まず、時刻ｔ１１において、送風装置２３のファンモータ２３２の駆動を開始（オン）すると共に、ヒータ２４の駆動を開始（オン）する。加えて、回転槽１４の正逆回転駆動を開始（オン）すると共に、ダンパ２８を駆動して排出口２０４を開放させ、更に、蓋ロック装置により外蓋１１２の閉塞状態をロックする。これにより、水槽１３の内周面、回転槽１４の内外周面および回転槽１４内の洗濯物等を乾燥させる乾燥運転が開始される。

上記ヒータ２４の駆動、送風装置２３の駆動、回転槽１４の正逆回転駆動およびダンパ２８の開放駆動は、所定時間Ｔｅ（例えば１５分程度）継続される。制御装置は、上記所定時間Ｔｅの経過後、ヒータ２４の駆動を停止（オフ）し、回転槽１４の正逆回転駆動を停止（オフ）し、ダン２８を閉塞させる（図７の時刻ｔ１２）。尚、送風装置２３の駆動、及び、蓋ロック装置による外蓋１１２の閉塞状態のロック状態は継続させる。

そして、乾燥運転が終了した時刻ｔ１２の時点から所定の冷却時間Ｔｆ（例えば１０分〜３０分程度の時間）が経過する時点（図７の時刻ｔ１３）までの期間、ペルチェ素子４２の駆動は開始されず、送風装置２３の駆動が継続される。即ち、時刻ｔ１２〜ｔ１３の期間、送風装置２３による送風作用によって、ヒータ２４の熱およびヒータ２４により加熱された風路の熱を放熱することができ、ヒータ２４および風路を冷却できる。

この後、制御装置は、上記冷却時間Ｔｆの経過後、図７の時刻ｔ１３で、ペルチェ素子４２の駆動を開始（オン）する。上記ペルチェ素子４２の駆動により、ミスト放出電極４０にミスト発生用の水が供給される。給水部３５からミスト発生部３４への給水は、所定時間Ｔａ（例えば１０分程度）継続される。制御装置は、所定時間Ｔａの経過後、ペルチェ素子４２の駆動を停止（オフ）してミスト発生部３４への給水を終了する（図７の時刻ｔ１４）。尚、この際、送風装置２３（ファンモータ２３２）の駆動と、蓋ロック装置による外蓋１１２の閉塞状態のロックとは継続させる。

そして、給水が終了した時刻ｔ１４の時点から所定の待機時間Ｔｂ（例えば５分程度）が経過する時点（図６の時刻ｔ１５）までの期間、高圧電源回路８３の駆動は開始されない。即ち、時刻ｔ１４〜ｔ１５の期間、ペルチェ素子４２に対するペルチェ用電圧の印加およびミスト放出電極４０に対する高電圧の印加は、いずれも行われない。

続いて、制御装置は、上記待機時間Ｔｂの経過後、高圧電源回路８３の駆動を開始（オン）し、ミスト放出電極４０に対する負の高電圧の印加を開始する（図７の時刻ｔ１５）。この場合、ファンケース部２０２の排出口３０４は、ダンパ２８によって閉鎖されている。ミスト放出電極４０は、負の高電圧が印加されると、先端部で静電霧化現象が発生して、除菌や脱臭などの作用を有するミストを発生する。このミストは、送風装置２３の送風作用によって、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路つまりケース２０内を通って、水槽１３および回転槽１４内へ供給される。回転槽１４内の洗濯物は上記ミストが触れることによって除菌および脱臭され、更に、水槽１３の内周面および回転槽１４の内外周面等が上記ミストが触れることによって除菌および脱臭される。

上記ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加は、所定時間Ｔｃ（例えば１５分程度）継続される。制御装置は、上記所定時間Ｔｃの経過後、高圧電源回路８３の駆動を停止（オフ）して、ミスト放出電極４０に対する高電圧の印加を停止する（図７の時刻ｔ１６）。更に、送風装置２３（ファンモータ２３２）の駆動を停止すると共に、蓋ロック装置による外蓋１１２の閉塞状態のロックを解除する。これにより、カビプロテクト運転が完了する。尚、所定時間Ｔｅ、Ｔｆ、Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃの各時間（長さ）は、上記した一例に限らずともよく、適宜変更可能である。

上述した以外の第２実施形態の構成は、第１実施形態の構成と同じ構成となっている。従って、第２実施形態においても、第１実施形態とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第２実施形態によれば、カビプロテクト運転を実行する場合に、ヒータ２４により、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路を通る送風を加熱する加熱動作が、ミスト発生装置２９からミストを発生させるミスト発生動作よりも先に実行されたときには、加熱動作とミスト発生動作の間に、ヒータ２４の熱およびヒータ２４により加熱された風路の熱を放熱する冷却時間Ｔｆ（例えば１０分〜３０分程度）を設けるように構成したので、加熱動作がミスト発生動作よりも先に実行する構成であっても、ヒータ２４の熱またはヒータ２４により加熱された風路の熱によってミストが消失することを防止できる。

（その他の実施形態）
以上説明した複数の実施形態に加えて以下のような構成を加えても良い。
水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路において、ヒータ２４の上流側にミスト発生装置２９を配設（即ち、ミスト発生装置２９によって発生させたミストをヒータ２４の上流側に供給するように構成）したが、これに代えて、ヒータ２４の下流側にミスト発生装置２９を配設（即ち、ミスト発生装置２９によって発生させたミストをヒータ２４の下流側に供給するように構成）しても良い。また、送風装置２３の上流側に、ミスト発生装置２９によって発生させたミストを供給するように構成したが、これに代えて、送風装置２３とヒータ２４との間に、ミスト発生装置２９によって発生させたミストを供給するように構成しても良い。

カビプロテクト運転が行われる際の各部の動作タイミングについては、上記各実施形態において示したものに限らずともよく、ヒータ２４および風路等が加熱されていない状態で、ペルチェ素子４２の駆動と、高圧電源回路８３の駆動とを、順次実行するようなタイミングであれば適宜変更可能である。

第１実施形態では、カビプロテクト運転の最初に、即ち、脱水運転終了後にペルチェ素子４２を通電して給水動作を行うように構成したが、これに限られるものではなく、洗い、すすぎ、脱水の各運転中の雰囲気水蒸気量が多い状態のときに、ペルチェ素子４２を通電して給水動作を適宜行うように構成しても良い。この構成の場合も、ペルチェ素子４２の通電時間は例えば１０分程度であることが好ましい。

カビプロテクト運転を、脱水運転後に続けて実行するように構成したが、これに代えて、脱水運転後に洗濯運転を一旦終了させ、ユーザーが洗濯物を回転槽１４内から取り出した後、カビプロテクト運転を単独で実行させる専用コースを備えるように構成しても良い。

カビプロテクト運転の運転終了を予め決めた設定時間で制御するように構成したが、これに代えて、水槽１３と回転槽１４との間の空間の湿度を検出する湿度センサや、水槽１３の内周面が水等で濡れているか否かを検出するセンサを備え、これらセンサの検出信号に基づいてカビプロテクト運転の終了を制御するように構成しても良い。

除菌作用を有する物質として、イオン、ラジカル、オゾン等の物質を用いても良く、このような除菌作用を有する物質を発生する発生装置（発生手段）を設けるように構成すれば良い。また、除菌作用を有する物質は、脱臭などの作用を有していても良い。

両切り構成のリレー８２に代えて、高圧電源回路８３から出力される高電圧に対して十分に高い耐圧を持つ２つの半導体スイッチング素子（例えば、バイポーラトランジスタやパワーＭＯＳＦＥＴなど）を用いてもよい。その場合、２つの半導体スイッチング素子が、直流母線８０、８１に直列に介在するような構成とすればよい。

フォトトライアック８４、８５に代えて、両切り構成のリレーを用いてもよい。その場合、リレーの一方の接点部が溶着した場合であっても、他方の接点部を制御することにより、高圧電源回路８３に対する電源供給を停止することができる。また、フォトトライアック８４、８５のいずれか一方だけを設ける構成や、片切り構成のリレーを用いた構成でもよい。

高圧電源回路８３に代えて、交流電源６１から供給される交流電圧を整流するとともに昇圧して一定の高電圧を生成する高圧電源回路や、入力される直流電圧を昇圧して一定の高電圧を生成する高圧電源回路など、いわゆるＤＣタイプのものを用いてもよい。

洗濯機１０は、水槽１３の中心軸および回転槽１４の回転軸が水平または傾斜するいわゆるドラム式洗濯機でもよい。
ミスト発生装置２９は、乾燥機能を備えた洗濯機１０に限らず、衣類乾燥機にも適用可能である。

カビプロテクト運転時において、回転槽１４は、静止させていてもよいし、モータを駆動させて一方向または正逆方向に回転させてもよい。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１０は洗濯機（洗濯乾燥機）、１１はトップカバー、１２は外箱、１３は水槽、１４は回転槽、１９は温風供給装置、２０はケース、２３は送風装置、２４はヒータ、２８はダンパ、２９はミスト発生装置（発生手段）、３０は外ケース、３１は電源ユニット、３２は霧化ユニット、３４はミスト発生部、３５は給水部、４０はミスト放出電極、４２はペルチェ素子を示す。

Claims (4)

1. 洗濯物を収容して洗濯する槽と、
   前記槽に連通した風路と、
   前記風路に設けられ前記槽内に送風する送風装置と、
   前記風路に設けられ前記風路を通る送風を加熱して前記槽内に乾燥用の温風を供給する加熱部と、
   除菌作用を有する物質を発生する発生手段とを備え、
   前記発生手段から発生された物質を前記風路内に供給し、前記送風装置の送風作用により前記物質を前記槽内に供給するように構成し、
   前記槽内に前記物質と前記温風を供給することにより前記槽内や前記洗濯物の除菌や脱臭や乾燥を行う除菌脱臭運転を実行する場合に、前記発生手段から前記物質を発生させる発生動作と、前記加熱部により前記風路を通る送風を加熱する加熱動作とを別々に実行するように構成したことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 前記除菌脱臭運転を実行する場合に、前記発生手段から前記物質を発生させる発生動作を、前記加熱部により前記風路を通る送風を加熱する加熱動作よりも先に実行させるように構成したことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 前記発生手段は、給水性を有する電極と、ペルチェ素子を利用した結露水を前記電極に給水する給水部とを備え、
   洗い、すすぎ、脱水および除菌脱臭運転を順次実行するカビプロテクトコースを実行する場合に、洗い、すすぎ、脱水の各運転中または脱水運転後の雰囲気水蒸気量が多い状態のときに、前記ペルチェ素子を通電することを特徴とする請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. 前記除菌脱臭運転を実行する場合に、前記加熱部により前記風路を通る送風を加熱する加熱動作が、前記発生手段から前記物質を発生させる発生動作よりも先に実行されたときには、前記加熱動作と前記発生動作の間に、前記加熱部の熱を放熱する冷却時間を設けることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。

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