JP2014133969A - 紡糸引取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】マルチフィラメント糸が巻掛けられる加熱ローラを有する紡糸引取装置において、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸に対してもフィラメントを確実に加熱することである。
【解決手段】紡糸引取装置１は、糸道に沿って配置され、複数のマルチフィラメント糸Ｙを延伸するための複数のゴデットローラ４〜８を備える。紡糸機１００から紡出された、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ、３６０度以内の巻き掛け角度で巻き掛けられている。複数のゴデットローラ４〜８により延伸された２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が１本のマルチフィラメント糸Ｙに合糸された後に巻き取られる。
【選択図】図１

Description

本発明は、紡糸機から紡出された複数のマルチフィラメント糸をそれぞれ延伸して巻き取る紡糸引取装置に関する。

紡糸機から紡出されたポリエステル繊維等の複数のマルチフィラメント糸を延伸するための複数の加熱ローラ、複数の加熱ローラにより延伸された複数のマルチフィラメント糸を巻き取り、複数のパッケージを形成する巻取装置、などを備える紡糸引取装置が知られている。

特許文献１に記載の紡糸引取装置は、複数の加熱ローラとして、延伸前の複数のマルチフィラメント糸を予備加熱するための予備加熱用の２個の加熱ローラと、延伸された複数のマルチフィラメント糸を熱固定するための熱固定用の２個の加熱ローラと、を有する。複数の加熱ローラには、それぞれ、３６０度以内の巻き掛け角度で複数のマルチフィラメント糸が巻き掛けられている。ポリエステル繊維等のマルチフィラメント糸は、延伸するためにガラス転移点以上に加熱される必要があるため、延伸前に、予備加熱用の加熱ローラによりガラス転移点以上の温度に加熱される。そして、予備加熱された複数のフィラメント糸は、予備加熱用の加熱ローラと、予備加熱用の加熱ローラよりも糸送り速度の速い熱固定用の加熱ローラとの間で、延伸され、熱固定用の加熱ローラにより、熱固定される。１本のマルチフィラメント糸は、複数のフィラメントから構成されている。

特開２０１２−２４１９４１号公報

特許文献１に記載の紡糸引取装置のように、複数の加熱ローラに３６０度以内の巻き掛け角度で複数のマルチフィラメント糸が巻き掛けられている場合、装置は小型であるため、省エネルギーとすることができ、環境面で優れている。図９（ａ）は、複数のフィラメントＹ３ａ、Ｙ３ｂ、・・を紡出する紡糸機１００を示す図である。また、図９（ｂ）〜（ｅ）は、加熱ローラであるゴデットローラ２００に巻き掛けられている複数のフィラメントの断面図である。図９（ｂ）〜（ｅ）では、それぞれ、糸種の異なる１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントを示している。従来の装置においては、例えば、図９（ｂ）に示すように、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントＹ３ａ、Ｙ３ｂ、・・・が、１つの束であり、すなわち、１つのフィラメント束Ｘ３として、ゴデットローラ２００に巻き掛けられている。また、複数のフィラメントＹ３ａ、Ｙ３ｂ、・・・は、ある程度重なった状態で、ゴデットローラ２００に巻き掛けられている。

特許文献１に記載の紡糸引取装置のように、ゴデットローラにフィラメントが３６０度以内の巻き掛け角度で巻き掛けられている場合、フィラメントの１つのゴデットローラへの接触長が短いため、フィラメントを所定温度（例えば、ガラス転移点以上）まで上昇させることが困難であるという問題がある。図９（ｂ）に示すように、各フィラメントＹ３ａ、Ｙ３ｂ、・・・が細い場合、フィラメントＹ３ａ、Ｙ３ｂ、・・・が多少重なっていても、ゴデットローラにおける径方向のフィラメント束Ｘ３の高さは、それほど高くならない。それゆえ、ゴデットローラによるフィラメントの加熱に問題はない。また、図９（ｃ）に示すように、複数のフィラメントＹ４ａ、Ｙ４ｂ、・・・の数が少ない場合は、フィラメントＹ４ａ、Ｙ４ｂ、・・・の重なりの程度が少ないため、ゴデットローラにおける径方向のフィラメント束Ｘ４の高さは、それほど高くならない。それゆえ、ゴデットローラによるフィラメントの加熱に問題はない。

しかしながら、図９（ｄ）に示すように、各フィラメントＹ５ａ、Ｙ５ｂ、・・・が太い場合、フィラメントＹ５ａ、Ｙ５ｂ、・・・の重なりにより、ゴデットローラにおける径方向のフィラメント束Ｘ５の高さが高くなってしまう。また、図９（ｅ）に示すように、複数のフィラメントＹ６ａ、Ｙ６ｂ、・・・の数が多い場合も、フィラメントＹ６ａ、Ｙ６ｂ、・・・の重なりにより、ゴデットローラにおける径方向のフィラメント束Ｘ６の高さが高くなってしまう。このように、ゴデットローラにおけるフィラメント束の高さが高くなると、フィラメント束の隅々まで、すなわち、各フィラメントにゴデットローラの熱が伝達されにくくなるため、フィラメント束の加熱が不十分となる。ここで、ゴデットローラにフィラメントが３６０度以内の巻き掛け角度で巻き掛けられている装置を、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸に適用する場合、ゴデットローラの直径を大きくしたり、ゴデットローラの数を増やしたりすることで、ゴデットローラへの接触長を確保することは可能となる。しかし、これは、上記した装置の小型化、省エネルギーと矛盾する。

本発明の目的は、フィラメントが巻き掛けられる加熱ローラを有する紡糸引取装置において、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸に対しても、フィラメントを確実に加熱することである。

第１の発明の紡糸引取装置は、紡糸機から紡出された複数のマルチフィラメント糸をそれぞれ延伸して巻き取る紡糸引取装置であって、延伸、熱処理を行う、加熱ローラを含む複数のゴデットローラを備え、前記加熱ローラの前記マルチフィラメント糸の走行方向上流に、１本のマルチフィラメント糸を２以上のフィラメント束に分割して案内し、且つ、前記巻取パッケージ数の整数倍の前記フィラメント束をそれぞれ規制する複数のガイド部を有する規制手段を有し、前記加熱ローラよりも前記マルチフィラメント糸の走行方向下流側に、前記複数のゴデットローラによって延伸された前記複数のフィラメント束を１本の前記マルチフィラメント糸に合糸するための合糸手段を有することを特徴とする。

従来の紡糸引取装置では、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントは、１つのフィラメント束で、加熱ローラに巻き掛けられている。本発明では、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントは、規制手段で２以上の複数のフィラメント束に分けられた上で、加熱ローラを含む複数のローラに、それぞれ、巻き掛けられている。従って、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、１つのフィラメント束で、加熱ローラに巻き掛けられている場合に比べて、加熱ローラに巻き掛けられているフィラメント束を構成するフィラメントの数が少ないため、加熱ローラの径方向のフィラメント束の高さを抑えることができる。従って、加熱ローラが発する熱が、フィラメント束を構成する各フィラメントに伝達されやすくなるため、加熱ローラにおけるフィラメントの加熱効率が向上する。また、フィラメントの加熱をより確実にすることができるため、マルチフィラメント糸の品質が向上する。また、フィラメントの加熱効率が向上するため、フィラメントの温度上昇が良好となり、フィラメントの加熱ローラへの接触長が短くても、フィラメントを所定温度まで上昇させることができる。

第２の発明の紡糸引取装置は、第１の発明の紡糸引取装置において、前記ゴデットローラ上を走行する前記フィラメント束が、３６０度以内の巻き掛け角度で前記ゴデットローラに接触することを特徴とする。

本発明では、フィラメントの加熱効率が向上するため、フィラメントの温度上昇が良好となり、フィラメントの加熱ゴデットローラの接触長が短くても、フィラメントを所定温度まで上昇させることができる。これにより、加熱ゴデットローラに３６０度以内の巻き掛け角度でフィラメントが巻き掛けられる装置を、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸に対しても適用可能となる。

第３の発明の紡糸引取装置は、第２の発明の紡糸引取装置において、前記複数のフィラメント束をそれぞれ規制する、前記規制手段の前記複数のガイド部が、前記加熱ローラ上を走行する前記複数のフィラメント束が互いに重なり合わないように、所定の間隔を空けて配置されていることを特徴とする。

本発明では、規制手段の複数のガイド部により、複数の加熱ローラを含む複数のゴデットローラのそれぞれにおいて、隣り合うフィラメント束が重ならないように、隣り合うフィラメント束の間隔が規制される。従って、加熱ローラにより、分離独立しているフィラメント束が加熱されるため、フィラメントの加熱効率がさらに向上する。

第４の発明の紡糸引取装置は、第２の発明の紡糸引取装置において、前記規制手段の、別の前記巻取パッケージに巻き取られる前記マルチフィラメント糸となる２つの前記フィラメント束をそれぞれ規制する、２つの前記ガイド部の間の間隔が、１つの前記巻取パッケージに巻き取られる前記１本のマルチフィラメント糸となる前記２以上のフィラメント束のうちの、隣接する２つの前記フィラメント束をそれぞれ規制する、２つの前記ガイド部の間の間隔よりも大きいことを特徴とする。

１本のマルチフィラメント糸となる複数のフィラメント束は、大きな重なりが生じない程度の間隔で複数のローラ上に配置されればよい。一方、別々の１本のマルチフィラメント糸となる隣り合う２つのフィラメント束は、絡まないように、できるだけ間隔をあけたほうがよい。しかし、間隔をあけすぎると、複数のローラが長尺となる。本発明では、規制手段のガイド部により、複数のローラのそれぞれにおいて、別々の１本のマルチフィラメント糸となる、隣り合う２つのフィラメント束の間隔が、１本のマルチフィラメントとなる、隣り合う２つのフィラメント束の間隔よりも大きくなるように、隣り合うフィラメント束の間隔が規制される。従って、別々の１本のマルチフィラメント糸となる隣り合うフィラメント束の間隔が十分に確保されて、別々の１本のマルチフィラメント糸となる隣り合うフィラメント束が絡まることが防止される。その一方で、同じ１本のマルチフィラメント糸となる複数のフィラメント束の間では、それらの間隔は小さく抑えられるので、加熱ローラを含む複数のゴデットローラが長尺とならない。

第５の発明の紡糸引取装置は、第１の発明の紡糸引取装置において、前記巻取パッケージに巻き取られる１本のマルチフィラメント糸を構成する前記複数のフィラメントが、前記紡糸機から、１つのポリマー計量手段につながる１つのポリマー流路から供給されたポリマーからなることを特徴とする。

本発明では、紡糸機のポリマー計量手段の１つの出力ポートにつながる１つのポリマー流路から供給されたポリマーからなる１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、２以上の複数のフィラメント束に分けられた後、１本のマルチフィラメント糸に合糸される。従って、フィラメント束を構成する複数のフィラメントの数が、各フィラメント束で多少異なっていても、問題なく、１本のマルチフィラメント糸に合糸される。

第６の発明の紡糸引取装置は、第１〜第５の発明のいずれかの紡糸引取装置において、前記紡糸機から紡出された延伸前の前記複数のフィラメント束に油剤を付与する油剤付与手段をさらに備えることを特徴とする。

本発明では、油剤付与手段により、紡糸機から紡出された延伸前の複数のフィラメント束に油剤が付与される。フィラメント束は、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、２以上の複数に分けられたものである。従って、フィラメント束を構成するフィラメントの数が少ないため、各フィラメントに油剤が均一に付着されやすくなる。

本発明では、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントは、規制手段により、２以上の複数のフィラメント束に分けられた上で、加熱ローラを含む複数のローラに、それぞれ、巻き掛けられている。従って、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、１つのフィラメント束で、加熱ローラに巻き掛けられている場合に比べて、加熱ローラに巻き掛けられているフィラメント束を構成するフィラメントの数が少ない。それゆえ、前記複数のフィラメントは、加熱ローラの径方向のフィラメント束の高さを抑えることができる。従って、加熱ローラが発する熱が、フィラメント束を構成する各フィラメントに伝達されやすくなるため、加熱ローラにおけるフィラメントの加熱効率が向上する。また、フィラメントの加熱をより確実にすることができるため、マルチフィラメント糸の品質が向上する。また、フィラメントの加熱効率が向上するため、フィラメントの温度上昇が良好となり、フィラメントの加熱ローラへの接触長が短くても、フィラメントを所定温度まで上昇させることができる。

本発明の実施形態に係る紡糸引取装置の構成を示す正面図である。 （ａ）は、紡糸パックの一部断面図である。（ｂ）は、紡糸パックの底面図である。 （ａ）は、給油ノズルの正面図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 ゴデットローラに巻き掛けられているフィラメント束の断面図である。 一変形例に係る紡糸引取装置の構成を示す正面図である。 他の例に係る紡糸パックの一部断面図である。 （ａ）は、他の例に係る紡糸パックの底面図である。（ｂ）は、一変形例に係る紡糸引取装置の一部を示す正面図である。 他の例に係るゴデットローラに巻き掛けられているフィラメント束の断面図である。 （ａ）は、複数のフィラメントを紡出する紡糸機を示す図である。（ｂ）〜（ｅ）は、従来の装置におけるゴデットローラに巻き掛けられている複数のフィラメントの断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る紡糸引取装置の構成を示す正面図である。図１に示すように、紡糸引取装置１は、紡糸機１００から紡出された複数のマルチフィラメント糸Ｙをそれぞれ延伸して巻き取り、複数のパッケージＰを形成する。紡糸引取装置１は、冷却装置２、給油ノズル３（油剤付与手段）、複数のゴデットローラ４〜８（複数のローラ）、交絡装置９、巻取装置１０等を備えている。

まず、紡糸機１００について説明する。紡糸機１００は、溶融したポリマーを複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・として紡出する紡糸パック１０１を複数（本実施形態では４つ）備えている。図２（ａ）は、紡糸パック１０１の一部断面図である。図２（ｂ）は、紡糸パック１０１の底面図である。図２に示すように、紡糸パック１０１は、ポリマーが流れる１つのポリマー流路１０２、ポリマーを濾過する濾過層１０３、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が紡出される紡糸口金１０４、等を備えている。

ポリマー計量ポンプ（本発明のポリマー計量手段に相当：図示せず）の複数の出力ポートのうちの１つの出力ポートにつながる１つのポリマー流路１０２から供給されたポリマーは、濾過層１０３で濾過された後、紡糸口金１０４に設けられた複数のノズル１０５から押し出されることにより、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・として紡出される。
複数のノズル１０５は、左右方向、及び、左右方向と直交する方向（図２（ａ）における紙面の奥行方向）に並んで、紡糸口金１０４に形成されている。また、複数のノズル１０５は、左側のノズル群１０６と、右側のノズル群１０７と、の間が、所定距離、離間している。このため、紡糸パック１０１から紡出される複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、左側のノズル群１０６から紡出される複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・と、右側のノズル群１０７から紡出される複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・と、の２つに分割された状態となっている。本実施形態の紡糸引取装置１は、１つのポリマー流路１０２から供給され、１つの紡糸パック１０１から紡出された複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・から構成される１本のマルチフィラメント糸Ｙの巻取パッケージＰを複数形成する。

次に、図１に基づいて、紡糸引取装置１について説明する。紡糸機１００から紡出された複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・は、束状のフィラメント束Ｘ１となった状態である。また、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、束状のフィラメント束Ｘ２となった状態で、下方向に向かって走行する。すなわち、１つのフィラメント束Ｘ１は、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・から構成され、１つのフィラメント束Ｘ２は、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・から構成されている。なお、図においては、１つのフィラメント束Ｘ１を構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・の一部にのみ、また、１つのフィラメント束Ｘ２を構成する複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の一部にのみ符号を付し、他の符号を省略している。

冷却装置２は、紡糸機１００から紡出された多数のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２を冷却するものである。冷却装置２は、例えば、冷却風をフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に吹き付けることにより、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２を冷却する。冷却装置２は、紡糸機１００の下方に設けられている。また、冷却装置２は、１つの紡糸機１００に対して１つ設けられている。

給油ノズル３は、冷却装置２により冷却された２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に油剤を付与するものである。給油ノズル３は、冷却装置２の下方に設けられている。また、給油ノズル３は、冷却装置２同様、１つの紡糸パック１０１に対して２つ、すなわち、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に対してそれぞれ設けられている。従って、一方の給油ノズル３がフィラメント束Ｘ１に油剤を付与し、他方の給油ノズル３がフィラメント束Ｘ２に油剤を付与する。

図３（ａ）は、給油ノズル３の正面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。ここでは、フィラメント束Ｘ１（複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・）に油剤を付与する給油ノズル３を示している。給油ノズル３は、前側部分（図３（ａ）の紙面手前側部分）に、上下方向に延びて紡糸機１００から紡出された複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・を案内する案内溝３３を有する。また、給油ノズルの後側部分には、図示外の供給部と接続される供給孔３４が形成され、供給孔３４の先端は案内溝３３に開口している。供給部から供給された油剤は、供給孔３４から案内溝３３の内部に供給される。案内溝３３内には、複数の液溜め溝３５が上下に並べて形成されている。各液溜め溝３５は横長の形状を有し、その両端部は案内溝３３の側面まで延びている。供給孔３４から案内溝３３内に供給された油剤は案内溝３３の内面全体に広がる。

複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・が、案内溝３３によって案内されつつ下方へ走行する際に、これら複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・に案内溝３３内の油剤が付着する。また、複数の横長形状の液溜め溝３５に油剤が保持されているため、案内溝３３内を走行する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・に油剤が満遍なく付着しやすくなる。給油ノズル３により油剤が付与されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、糸道ガイド２０により、糸道が内側に屈曲されている。

複数のゴデットローラ４〜８は、糸道に沿って配置され、複数のマルチフィラメント糸Ｙ（フィラメント束Ｘ１、Ｘ２）を延伸するためのものである。複数のゴデットローラ４〜８は、図示しないフレームによって片持ち支持された図示しないモータにより回転される駆動ローラであって、内部にヒータを備えている。ゴデットローラ４〜６は、延伸前のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が通過する、延伸前のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２を予備加熱するための予備加熱用のゴデットローラである。予備加熱用のゴデットローラ４〜６は、例えば、８０〜１００℃の温度に設定される。延伸のためには、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・はガラス転移温度以上である必要があり、従って、ポリエステル繊維の場合は予備加熱用のゴデットローラで予備加熱を行う必要がある。なお、ガラス転移温度は、高分子によって異なる。ゴデットローラ７、８は、延伸されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２を熱固定するための熱固定用のゴデットローラである。熱固定用のゴデットローラ７、８は、例えば、ポリエステル繊維の場合は１２０〜１５０℃の温度に設定される。

複数のゴデットローラ４〜８は、回転軸が図１の紙面奥行方向に延びており、それぞれの軸芯が互いに略平行である。また、複数のゴデットローラ４〜８は、例えば直径が２２０〜３００ｍｍの範囲内であり、略同じ直径となっている。ゴデットローラ４、５、６、７、８の順に下方から、千鳥状に配置されている。熱固定用のゴデットローラ７、８は、予備加熱用のゴデットローラ４〜６よりも上方に位置するよう配置されている。ゴデットローラ４〜８には、それぞれ３６０度以内の巻き掛け角度で、下方にあるゴデットローラから上方にあるゴデットローラへ順番に、すなわち、ゴデットローラ４、５、６、７、８の順にフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が巻き掛けられている。

複数のゴデットローラ４〜８は、保温箱１１の内部に配置されている。保温箱１１は、断熱材からなる略直方体形状の箱である。保温箱１１により、複数のゴデットローラ４〜８から発せられる熱が外部に逃げないようになっている。保温箱１１には、同一側面の下方及び上方にスリット１２、１３が設けられている。フィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、下方のスリット１２を通過して、保温箱１１の内部に進入する。また、上方のスリット１３を通過して、保温箱１１の内部からフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が導出する。

紡糸機１００から紡出されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、案内ローラ１４により、最も上流の予備加熱用のゴデットローラ４に送られる。ここで、案内ローラ１４の回転軸は、図１の紙面奥行方向に延びている。また、案内ローラ１４の回転軸方向と、紡糸パック１０１の配列方向（左右方向）と、は９０度ずれている。紡糸機１００から紡出されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、９０度回転されて、案内ローラ１４に導かれ、案内ローラ１４の回転軸方向に並んで巻き掛けられている。案内ローラ１４と軸芯が略平行な複数のゴデットローラ４〜８にも同様に、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、回転軸方向に並んで巻き掛けられている。

フィラメント束Ｘ１、Ｘ２を延伸する過程について説明する。フィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、予備加熱用のゴデットローラ４〜６に接触することによりガラス転移点以上の温度に予備加熱される。予備加熱されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、予備加熱用のゴデットローラ４〜６の回転駆動により、下流の熱固定用のゴデットローラ７、８に送られる。ここで、例えば、上流の予備加熱用のゴデットローラ４〜６は、糸送り速度（フィラメント束Ｘ１、Ｘ２を下流へ送る速度）が略同じである。また、下流の熱固定用のゴデットローラ７、８は、糸送り速度が略同じであって、予備加熱用のゴデットローラ４〜６よりも糸送り速度が速い。従って、予備加熱用のゴデットローラ４〜６と、これらよりも糸送り速度の速い熱固定用のゴデットローラ７、８と、の間において、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２が延伸される。延伸されたフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、熱固定用のゴデットローラ７、８に接触することにより、熱固定され、熱固定用のゴデットローラ７、８の回転駆動により、案内ローラ１５へ送られる。

交絡装置９は、複数のゴデットローラ４〜８により延伸された、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に交絡を付与し、１本のマルチフィラメント糸Ｙに合糸するものである。交絡装置９には、案内ローラ１５を介し、複数のゴデットローラ４〜８から、延伸された２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が送られてくる。

巻取装置１０は、複数のゴデットローラ４〜８により延伸された２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が、交絡装置９により１本のマルチフィラメント糸Ｙに合糸された後、マルチフィラメント糸Ｙを巻き取って巻取パッケージＰを形成するものである。巻取装置１０は、巻取軸が水平に紙面奥行方向に延びており、複数のボビンＢが巻取軸の軸方向（紙面奥行方向）に沿って直列に装着されるボビンホルダ１６、ボビンホルダ１６を回転させるモータ（図示省略）などを有している。

巻取装置１０は、ボビンホルダ１６をモータの駆動により回転させることで、ボビンホルダ１６に装着された複数のボビンＢを回転させる。回転する複数のボビンＢに、複数のマルチフィラメント糸Ｙを巻き取り、複数の巻取パッケージＰを形成する。そして、ボビンホルダ１６に装着された複数の巻取パッケージＰは、満巻きになると図示しないプッシャーで前方へ押し出されてボビンホルダ１６から取り外される。このように、巻取装置１０は、ボビンホルダ１６に装着された複数のボビンＢそれぞれで、１本のマルチフィラメント糸Ｙを巻き取り、並行して複数の巻取パッケージＰを形成する。

従来の装置においては、１つの紡糸パックから紡出された、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、１つのフィラメント束として、ゴデットローラに巻き掛けられている。このようにすると、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸を生産する場合、ゴデットローラの径方向におけるフィラメント束の高さが高くなってしまう。そのため、フィラメント束の加熱効率が悪く、フィラメント束を所定温度まで加熱し、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数が多いマルチフィラメント糸を生産することが難しいという問題がある。

本実施形態では、紡糸機１００から紡出された、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ、３６０度以内の巻き掛け角度で巻き掛けられている。そして、複数のゴデットローラ４〜８により延伸された２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が１本のマルチフィラメント糸Ｙに合糸された後に巻き取られる。

図４は、ゴデットローラ４に巻き掛けられているフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の断面図である。図４に示すように、ゴデットローラ４には、紡糸機１００から紡出された、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、巻き掛けられている。従って、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、１つのフィラメント束で、ゴデットローラに巻き掛けられている場合（図４において破線で示すフィラメント束）に比べて、ゴデットローラ４に巻き掛けられている、フィラメント束Ｘ１を構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、フィラメント束Ｘ２を構成する複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の数が少ないため、ゴデットローラ４の径方向のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の高さを抑えることができる。従って、ゴデットローラ４が発する熱が、フィラメント束Ｘ１を構成する各フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、フィラメント束Ｘ２を構成する各フィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・に伝達されやすくなるため、ゴデットローラ４における複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の加熱効率が向上する。

また、図４において、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられてゴデットローラに巻き掛けられている場合、フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の加熱をより確実にすることができるため、マルチフィラメント糸Ｙの品質が向上する。また、フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の加熱効率が向上するため、フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の温度上昇が良好となる。それゆえ、フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の各ゴデットローラ４〜８への接触長が短くても、フィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・を所定温度まで上昇させることができる。これにより、ゴデットローラ４〜８に３６０度以内の巻き掛け角度でフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が巻き掛けられる場合であっても、各フィラメントが太いマルチフィラメント糸やフィラメント数の多いマルチフィラメント糸を生産することができる。

なお、図４では、１つのゴデットローラ４について説明したが、他のゴデットローラ５〜８も同様に処理を行う。具体的には、紡糸機１００から紡出された、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、巻き掛けられている。

ここで、本実施形態では、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、左側のノズル群１０６から紡出される複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・と、右側のノズル群１０７から紡出される複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・と、の２つに分割された状態で紡出される。このため、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・は、束状のフィラメント束Ｘ１となる。また、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、束状のフィラメント束Ｘ２となる。１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられて、延伸される。ここで、複数のノズル１０５からは、ポリマー計量ポンプ（不図示）の１つの出力配管に接続された１つのポリマー流路１０２から供給されたポリマーが、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・として紡出される。従って、本実施形態では、ポリマー計量ポンプ（不図示）の１つの出力配管に接続された１つのポリマー流路１０２から供給されたポリマーからなる１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられている。そして、これらのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が、交絡装置９（本発明の合糸手段に相当）によって１本のマルチフィラメント糸Ｙに合糸される。従って、フィラメント束Ｘ１を構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・の数と、フィラメント束Ｘ２を構成する複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の数は、厳密に同数である必要はなく、多少異なっていても、問題はない。

また、本実施形態では、紡糸引取装置１は、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔を規制するガイド１７（本発明における規制手段）を備えている。ガイド１７は、案内ローラ１４の上方に設けられ、案内ローラ１４の回転軸方向（図１の紙面奥行方向）に延在している。上述のとおり、紡糸機１００は、４つの紡糸パック１０１を備えている。また、紡糸機１００からは、４本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が紡出されている。ガイド１７は、図４に示すように、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ１が、１本のマルチフィラメントＹとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ２よりも大きくなるように、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔を規制する。

ガイド１７は、櫛歯状となっており、複数（巻取パッケージＰの数の２倍の数）のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２がそれぞれ通過する複数の凹部１８（本発明における複数のガイド部）を有している。ここで、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２がそれぞれ通過する凹部１８の間隔Ｗ２は、概フィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ２とほぼ等しい距離である。また、別々のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２がそれぞれ通過する凹部１８の間隔Ｗ１は、概フィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ１とほぼ同等の距離である。従って、これらの凹部１８を通過した１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、間隔Ｌ２に強制的に規制される。また、別々のマルチフィラメント糸Ｙとなる隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、間隔Ｌ１に強制的に規制される。そして、ガイド１７を通過したフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、案内ローラ１４を介して、複数のゴデットローラ４〜８に巻き掛けられる。これにより、図４に示すように、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて（図４においてはゴデットローラ４）、別々のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ１が、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ２よりも大きくなる。

ここで、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、後に交絡装置９で合糸されるため、大きな重なりが生じない程度の間隔でゴデットローラ４〜８上に配置されればよい。一方、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、絡まないように、できるだけ間隔をあけた方がよい。しかし、間隔をあけすぎると、ゴデットローラ４〜８が長尺となる。本実施形態では、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔が適正に設定されているため、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が絡まることが防止されるとともに、ゴデットローラ４〜８が長尺となることもない。

また、図４に示すように、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が離間している。すなわち、ガイド１７は、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が離間するように、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔を規制している。これにより、ゴデットローラ４〜８により、分離独立しているフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が加熱されるため、フィラメント束Ｘ１を構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、フィラメント束Ｘ２を構成する複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の加熱効率がさらに向上する。なお、ガイド１７は、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２が通過することにより、回転するもの（例えば、ローラガイド）であってもよいし、回転しない固定ガイドであってもよい。

また、本実施形態では、給油ノズル３は、紡糸機１００から紡出された延伸前の１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が分けられた、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２のそれぞれに油剤を付与する。ここで、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つに分けられたものである。従って、フィラメント束Ｘ１を構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、フィラメント束Ｘ２を構成する複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の数が少ないため、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・のそれぞれに油剤が均一に付着されやすくなる。

このように、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・のそれぞれに油剤が均一に付与される。そのため、付着斑が生じず、予備加熱用のゴデットローラ４〜６において予備加熱される場合等に、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・のそれぞれにおける受熱量が均一となる。従って、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・の品質が均一となり、マルチフィラメント糸Ｙの品質が向上する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明を適用可能な形態は、上述の実施形態には限られるものではない。以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることが可能である。

図５は、変形例に係る紡糸引取装置の正面図である。上述の実施形
態においては、ガイド１７は、案内ローラ１４の上方に設けられている。変形例に係る紡糸引取装置１では、ガイド１７は、保温箱１１の内部であって、ゴデットローラ４の右方に設けられている。そして、ガイド１７を通過した直後のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ、巻き掛けられている。従って、フィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、ガイド１７により間隔が所定距離に保たれた状態で、複数のゴデットローラ４〜８を走行しやすくなる。

上述の実施形態では、ポリマー計量ポンプ（不図示）の１つの出力配管に接続された１つのポリマー流路１０２から供給されたポリマーが、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・として紡出される。紡出された１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ巻き掛けられている。すなわち、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、ポリマー計量ポンプの１つの出力配管から供給されたポリマーからなる。これに限らず、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントとなるポリマーが、複数の計量ポンプの出力配管から供給されている。複数のポリマー計量ポンプの出力配管から供給された１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントが、複数のフィラメント束に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ巻き掛けられていてもよい。

例えば、図６に示すように、紡糸パック１０１が、ポリマーが流れるポリマー流路１０２を複数備えており、複数のポリマー流路１０２から供給されたポリマーをそれぞれ複数のフィラメント束として延伸した後、１本のマルチフィラメント糸に合糸してもよい。また、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが、複数の紡糸パックから紡出されており、これらを延伸後に合糸する構成としてもよい。

上述の実施形態では、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が、所定距離離間したノズル群１０６、１０７から紡出されることにより、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・に分割されている。そして、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・が束状のフィラメント束Ｘ１となる。また、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・が束状のフィラメント束Ｘ２となる。１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられて、紡糸引取装置１に至る。これに限らず、例えば、図７（ａ）に示すように、複数のノズル１０５が左右方向に同一ピッチで並んでいる場合、図７（ｂ）に示すように、複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・を一方の給油ノズル３に導き、複数のフィラメントＹ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・を他方の給油ノズル３に導くことで、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・を、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けるようにしてもよい。このとき、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２を構成するフィラメントの数は、フィラメント束Ｘ１とフィラメント束Ｘ２の油剤の付与や加熱延伸に糸質の弊害となるような差が生じない程度であれば、厳密に同数である必要はない。

また、例えば、櫛歯状のガイドやローラ等の、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントを、２以上の複数のフィラメント束に分ける糸分け手段を別途設けてもよい。このような糸分け手段を１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントが通過することで、複数のフィラメントが、２以上の複数のフィラメント束に分けられる。糸分け手段は、紡糸機１００から複数のゴデットローラ４〜８に至るまでの適宜の位置に設けることができる。例えば、給油ノズル３により油剤が付与されるまでに、糸分け手段により、複数のフィラメント束に分けてもよい。また、給油ノズル３により油剤が付与された後に、糸分け手段により、複数のフィラメント束に分けてもよい。そのほか、糸分け手段は、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間の間隔を規制するガイド１７を兼ねるようにしてもよい。

上述の実施形態では、１本のマルチフィラメント糸Ｙを構成する複数のフィラメントＹ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・は、２つのフィラメント束Ｘ１、Ｘ２に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ巻き掛けられている。これに限らず、１本のマルチフィラメント糸を構成する複数のフィラメントは、２以上の複数（例えば３以上）のフィラメント束に分けられた上で、複数のゴデットローラ４〜８に、それぞれ巻き掛けられていればよい。

上述の実施形態では、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が離間している。これに限らず、図８に示すように、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなるフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、離間していなくてもよい。すなわち、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなるフィラメント束Ｘ１、Ｘ２は、複数のゴデットローラ４〜８のそれぞれにおいて、密接していてもよい。この場合、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が、それぞれ通過するガイド１７の凹部１８の間隔Ｗ１は、ゴデットローラ４〜８における、別々の１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２の間隔Ｌ１に近い距離とされている。また、ガイド１７の、１本のマルチフィラメント糸Ｙとなる、隣り合うフィラメント束Ｘ１、Ｘ２がそれぞれ通過する凹部１８の間隔がない状態となっている。

上述の実施形態では、ゴデットローラ４〜８が加熱ローラである。これに限らず、加熱ローラは、少なくとも１つあればよい。また、上述の実施形態では、延伸前のフィラメント束Ｘ１、Ｘ２が走行する予備加熱用のゴデットローラ４〜６は、加熱ローラである。これに限らず、生産する糸種、例えば常温で延伸可能なナイロンなどでは、前記ゴデットローラ４〜６は、ヒータを備えない非加熱ローラとすることもできる。また、ヒータを備える場合は、前記ゴデットローラ４〜６はヒータの電源を切断して非加熱状態で使用することもできる。

上述の実施形態では、紡糸引取装置は、予備加熱用のゴデットローラ４〜６を３個、熱固定用のゴデットローラ７、８を２個、合計５個のゴデットローラ４〜８を千鳥状に設けている。これに限らず、ゴデットローラの個数、配置、直径、予備加熱用及び熱固定用のゴデットローラとする個数等は、生産するマルチフィラメント糸の種類等に応じて、適宜変更可能である。

１ 紡糸引取装置
２ 冷却装置
３ 給油ノズル（油剤付与手段）
４〜８ ゴデットローラ（ローラ）
９ 交絡装置
１０ 巻取装置
１７ ガイド（規制手段）
１００ 紡糸機
１０２ ポリマー流路
Ｘ１、Ｘ２ フィラメント束
Ｙ１ａ、Ｙ１ｂ、・・・、Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ、・・・ フィラメント
Ｙ マルチフィラメント糸

Claims (6)

1. 紡糸機から紡出された複数のマルチフィラメント糸をそれぞれ延伸して巻き取る紡糸引取装置であって、 延伸、熱処理を行う、加熱ローラを含む複数のゴデットローラを備え、
   前記加熱ローラの前記マルチフィラメント糸の走行方向上流に、１本のマルチフィラメント糸を２以上のフィラメント束に分割して案内し、且つ、前記巻取パッケージ数の整数倍の前記フィラメント束をそれぞれ規制する複数のガイド部を有する規制手段を有し、
   前記加熱ローラよりも前記マルチフィラメント糸の走行方向下流側に、前記複数のゴデットローラによって延伸された前記複数のフィラメント束を１本の前記マルチフィラメント糸に合糸するための合糸手段を有することを特徴とする紡糸引取装置。
2. 前記ゴデットローラ上を走行する前記フィラメント束が、３６０度以内の巻き掛け角度で前記ゴデットローラに接触することを特徴とする請求項１に記載の紡糸引取装置。
3. 前記複数のフィラメント束をそれぞれ規制する、前記規制手段の前記複数のガイド部が、前記加熱ローラ上を走行する前記複数のフィラメント束が互いに重なり合わないように、所定の間隔を空けて配置されていることを特徴とする請求項２に記載の紡糸引取装置。
4. 前記規制手段の、別の前記巻取パッケージに巻き取られる前記マルチフィラメント糸となる２つの前記フィラメント束をそれぞれ規制する、２つの前記ガイド部の間の間隔が、１つの前記巻取パッケージに巻き取られる前記１本のマルチフィラメント糸となる前記２以上のフィラメント束のうちの、隣接する２つの前記フィラメント束をそれぞれ規制する、２つの前記ガイド部の間の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項２又は３に記載の紡糸引取装置。
5. 前記巻取パッケージに巻き取られる１本のマルチフィラメント糸を構成する前記複数のフィラメントが、前記紡糸機から、ポリマー計量手段の１つの出力ポートにつながる１つのポリマー流路から供給されたポリマーからなることを特徴とする請求項１に記載の紡糸引取装置。
6. 前記紡糸機から紡出された延伸前の前記複数のフィラメント束に油剤を付与する油剤付与手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の紡糸引取装置。