JP2014126724A

JP2014126724A - 電子機器撮

Info

Publication number: JP2014126724A
Application number: JP2012283830A
Authority: JP
Inventors: Teruaki Ikezawa; 照明池澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2014-07-07
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: US9124787B2; US20140184041A1; JP6192292B2

Abstract

【課題】固定部材を外装部材に回転可能に取り付けた場合でも、固定部材の位置決めや回転止めを行いつつ、外装部材同士の締結強度を確保すること。
【解決手段】第１および第２の金属外装部材と、第１の金属外装部材に対し回転可能に取り付けられた第１の固定部材と、第２の金属外装部材に対し回転可能に取り付けられた第２の固定部材と、を有し、第１の固定部材に形成された第１の係合部と第２の固定部材に形成された第２の係合部を係合することで、第１および第２の外装部材を締結する撮像装置であって、第１の外装部材の縁部には、第１の爪形状部が形成され、第１の固定部材には、第１の固定部材が回転する際に、第１の爪形状部に当接する第１の突き当て部が形成され、第２の外装部材の縁部には、第２の爪形状部が形成され、第２の固定部材には、第２の固定部材が回転する際に、第２の爪形状部に当接する第２の爪形状部が形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、電子機器に関する。

従来のデジタルスチルカメラの筐体には、高級感を出すために前側の外装部材および後側の外装部材をともに金属材料にて形成したものがある。金属材料にて形成した前側の外装部材および後側の外装部材同士の締結方法の一つとして、前側および後側の外装部材の縁部近傍に固定部材をそれぞれ取り付け、フック部材同士を係合させることで、前側および後側の外装部材を締結している。外装部材の縁部近傍に固定部材を取り付けるためには、外装部材の縁部近傍の内側に半抜き凸形状を設け、この半抜き凸形状に固定部材を加締める必要がある。しかし、外装部材の縁部近傍の内側に半抜き凸形状を設けると、外装部材の縁部近傍の外観面に凹形状が出現する。

この方法で前側および後側の外装部材を結合する場合には、外装部材と固定部材とは、２ヶ所以上で加締められる。２ヶ所以上で加締めることにより、固定部材は外装部材に対して位置決めされるとともに、回転止めが行われる。仮に、固定部材と外装部材とを１ヶ所で加締めた場合には、固定部材が加締め部分を中心として回転してしまう。また、前側の外装部材と後側の外装部材との締結強度も低下してしまう。

特許文献１には、外装部材の外観面に出現する凹形状によって美観を損なうことを回避する技術として、外観面の半抜き凹形状を覆う位置に別の外装部材を配置することが提案されている。

特開２００７−３３５１０号公報

しかしながら、特許文献１では、外装部材の半抜き凹形状を覆う位置に別の外装部材を配置する必要があるため、電子機器の高さ方向の寸法あるいは厚み方向の寸法が増してしまう。また、別の外装部材を用意する必要があるため、部品点数が増加してしまいコストの上昇を招くという問題がある。

このような課題を鑑みて、本発明の目的は、固定部材を外装部材に回転可能に取り付けた場合でも、固定部材の位置決めや回転止めを行いつつ、外装部材同士の締結強度を確保することができる電子機器提供することである。

本発明の一側面としての電子機器は、金属材料で形成される第１の外装部材と、金属材料で形成される第２の外装部材と、前記第１の外装部材に対し回転可能に取り付けられた第１の固定部材と、前記第２の外装部材に対し回転可能に取り付けられた第２の固定部材と、を有し、前記第１の固定部材に形成された第１の係合部と前記第２の固定部材に形成された第２の係合部を係合することによって、前記第１の外装部材と前記第２の外装部材を締結する電子機器であって、前記第１の外装部材の縁部には、第１の爪形状部が形成されており、前記第１の固定部材には、前記第１の固定部材が回転する際に、前記第１の爪形状部に当接する第１の突き当て部が形成されており、前記第２の外装部材の縁部には、第２の爪形状部が形成されており、前記第２の固定部材には、前記第２の固定部材が回転する際に、前記第２の爪形状部に当接する第２の突き当て部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、固定部材を外装部材に回転可能に取り付けた場合でも、固定部材の位置決めや回転止めを行いつつ、外装部材同士の締結強度を確保することができる。

本発明の実施形態に係るデジタルカメラ１００の外観斜視図である。フロントカバー１０１にフック部材１が固定されている状態を示す斜視図である。リアカバー１０２にフック部材１１が固定されている状態を示す斜視図である。フロントカバー１０１とリアカバー１０２とを組み合わせたデジタルカメラ１００の断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明を実施した電子機器の一例であるデジタルカメラ１００の外観斜視図である。（ａ）はデジタルカメラ１００を正面側から見た斜視図、（ｂ）はデジタルカメラ１００を背面部から見た斜視図である。

デジタルカメラ１００の外装部材は、金属材料で形成された第１の外装部材であるフロントカバー１０１と、金属材料で形成された第２の外装部材であるリアカバー１０２が締結することにより構成されている。

デジタルカメラ１００の前面部および上面部には、撮影時に光量が足りないとき等に必要に応じて発光するストロボ発光窓１０３、レンズ鏡筒部１０４、ズームレバー１０５、レリーズボタン１０６などが配置されている。

ズームレバー１０５を操作し、適切な画角を決め、レリーズボタン１０６の操作によって撮影動作を開始すると、被写体像はレンズ鏡筒部１０４を通じて、不図示の撮像素子上に結像する。結像した被写体像は、画像データに変換され画像処理された後に、不図示の記録メディアに書き込まれる。アンテナ部１０７は、デジタルカメラ１００がＷｉ−Ｆｉ通信を行うために設けられており、モールド部材で形成されている。

デジタルカメラ１００の背面部には、操作ボタン１０８が設けられており、液晶表示部１０９に表示された内容の動作が行われる。

図２は、デジタルカメラ１００のフロントカバー１０１にフック部材１が固定されている状態を示す斜視図である。図２に図示するように、フロントカバー１０１の縁部の内側には、爪形状部（第１の爪形状部）１０１ａ、１０１ｂが形成されている。爪形状部１０１ａ、１０１ｂは、フロントカバー１０１を成型する際のシェービング加工によって形成されている。また、フロントカバー１０１には、縁部近傍の内側に半抜き凸形状部（第１の凸形状部）１０１ｃが形成されている。

ばね性を有するフック部材（第１の固定部材）１には、フロントカバー１０１の半抜き凸形状部１０１ｃに嵌合する孔部１ｃが形成されている。半抜き凸形状部１０１ｃと孔部（第１の孔部）１ｃとを篏合させた後、半抜き凸形状部１０１ｃを叩いて塑性変形させることで、フック部材１は、フロントカバー１０１に固定される。図２に図示されるように、フック部材１の両端には、突き当て部（第１の突き当て部）１ａ、１ｂが形成されている。突き当て部１ａ、１ｂは、フロントカバー１０１の縁部に向かって延出して形成されている。フック部材１がフロントカバー１０１に固定されるとき、フック部材１の突き当て部１ａとフロントカバー１０１の爪形状部１０１ａとの間にはわずかな隙間が形成される。同じように、フック部材１がフロントカバー１０１に固定されるとき、フック部材１の突き当て部１ｂとフロントカバー１０１の爪形状部１０１ｂとの間にはわずかな隙間が形成される。フック部材１には、孔部１ｃからフロントカバー１０１の縁部に向かって延出して形成された延出形成部１ｆが形成されている。延出形成部１ｆのフロントカバー１０１の縁部から突出した部分に爪部（第１の係合部）１ｄが形成されている。フック部材１には、延出形成部１ｆと略平行にフロントカバー１０１の縁部に向かって延出して形成された延出形成部１ｇが形成されている。延出形成部１ｇのフロントカバー１０１の縁部から突出した部分に孔部（嵌合部）１ｅが形成されている。

図２に図示するように、半抜き凸形状部１０１ｃと孔部１ｃとを篏合させた後、半抜き凸形状部１０１ｃを加締めることで、フック部材１はフロントカバー１０１に固定される。したがって、フック部材１は孔部１ｃの中心を軸に回転可能に取り付けられる。しかし、フック部材１の突き当て部１ａがフロントカバー１０１の爪形状部１０１ａに当接し、フック部材１の突き当て部１ｂがフロントカバー１０１の爪形状部１０１ｂに当接するので、フック部材１の回転は規制される。

図３は、デジタルカメラ１００のリアカバー１０２にフック部材１１が固定されている状態を示す斜視図である。図３に図示するように、リアカバー１０２の縁部の内側には、爪形状部（第２の爪形状部）１０２ａ、１０２ｂが形成されている。爪形状部１０２ａ、１０２ｂは、リアカバー１０２を成型する際のシェービング加工によって形成されている。また、リアカバー１０２には、縁部近傍の内側に半抜き凸形状部（第２の凸形状部）１０２ｃが形成されている。

ばね性を有するフック部材（第２の固定部材）１１には、リアカバー１０２の半抜き凸形状部１０２ｃに嵌合する孔部（第２の孔部）１１ｃが形成されている。半抜き凸形状部１０２ｃと孔部１１ｃとを篏合させた後、半抜き凸形状部１０２ｃを叩いて塑性変形させることで、フック部材１１は、リアカバー１０２に固定される。図３に図示されるように、フック部材１１の両端には、突き当て部（第２の突き当て部）１１ａ、１１ｂが形成されている。突き当て部１１ａ、１１ｂは、リアカバー１０２の縁部に向かって延出して形成されている。フック部材１１がリアカバー１０２に固定されるとき、フック部材１１の突き当て部１１ａとフリアカバー１０２の爪形状部１０２ａとの間にはわずかな隙間が形成される。同じように、フック部材１１がリアカバー１０２に固定されるとき、フック部材１１の突き当て部１１ｂとリアカバー１０２の爪形状部１０２ｂとの間にはわずかな隙間が形成される。フック部材１１には、孔部１１ｃからリアカバー１０２の縁部に向かって延出して形成された延出形成部１１ｆに形成されている。図３に図示するように、フック部材１１がリアカバー１０２に固定されるとき、延出形成部１１ｆはリアカバー１０２の縁部から突出しない。延出形成部１１ｆには、爪部１ｄと係合可能な爪部（第２の係合部）１１ｄが形成される。

図３に図示するように、半抜き凸形状部１０２ｃと孔部１１ｃとを篏合させた後、半抜き凸形状部１０２ｃを加締めることで、フック部材１１はリアカバー１０２に固定される。したがって、フック部材１１は孔部１１ｃの中心を軸に回転可能に取り付けられる。しかし、フック部材１１の突き当て部１１ａがリアカバー１０２の爪形状部１０２ａに当接し、フック部材１１の突き当て部１１ｂがリアカバー１０２の爪形状部１０２ｂに当接するので、フック部材１１の回転は規制される。

フロントカバー１０１とリアカバー１０２とを組み合わせると、フック部材１の爪部１ｄとフック部材１１の爪部１１ｄとが係合する。

図４は、フロントカバー１０１とリアカバー１０２とを組み合わせたデジタルカメラ１００の断面図である。

図４（ａ）は、図１で示す断面Ａ−Ａで切断した外装部材の断面図である。図１の断面Ａ−Ａは、図２、３に示す断面Ａ−Ａと同一である。断面Ａ−Ａは、孔部１ｃ、１１ｃと爪部１ｄ、１１ｄを横切る断面である。フック部材１およびフック部材１１はそれぞればね性を有する素材で構成されているため、爪部１ｄ、１１ｄは組立時に互いが弾性変形領域内で撓み、その後、元の形状に戻ることで爪部１ｄと爪部１１ｄとが互いに係合する。その結果、フック部材１とフック部材１１が締結状態となる。

図４（ｂ）は、図１で示す断面Ｂ−Ｂで切断した外装部品の断面図である。図１の断面は、図２、３に示す断面Ｂ−Ｂと同一である。断面Ｂ−Ｂは、孔部１ｅを横切る断面である。孔部１ｅは、デジタルカメラ１００の第１の内部構成部材１３に設けられた突起部１３ａと嵌合している。

図４（ｃ）は、図１で示す断面Ｃ−Ｃで切断した外装部品の断面図である。図１の断面は、図２、３に示す断面Ｃ−Ｃと同一である。断面Ｃ−Ｃは、突き当て部１ａ、１１ａと爪形状部１０１ａ、１０２ａを横切る断面である。デジタルカメラ１００の第２の内部構成部材１４に設けられた突起部１４ａは、爪形状２ａよりもデジタルカメラ１００の背面側に形成されている。

落下衝撃などによりフロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力が加わった際には、フック部材１は孔部１ｃの中心を軸に回転しようとし、フック部材１１は孔部１１ｃの中心を軸に回転しようとする。

フロントカバー１０１に固定されたフック部材１が、図２において時計回りに回転する場合には、突き当て部１ａと爪形状部１０１ａとの間の隙間がなくなり、突き当て部１ａと爪形状部１０１ａとが当接することで、その回転が規制される。同じように、フロントカバー１０１に固定されたフック部材１が、図２において反時計回りに回転する場合には、突き当て部１ｂと爪形状部１０１ｂとの間の隙間がなくなり、突き当て部１ｂと爪形状部１０１ｂとが当接することで、その回転が規制される。

突き当て部１ａと爪形状部１０１ａとが当接した後には、半抜き凸形状部１０１ｃと孔部１ｃとを加締めた部分と、突き当て部１ａと爪形状部１０１ａとが当接した部分で、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を受け止める。突き当て部１ｂと爪形状部１０１ｂとが当接した後には、半抜き凸形状部１０１ｃと孔部１ｃとを加締めた部分と、突き当て部１ｂと爪形状部１０１ｂとが当接した部分で、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を受け止める。したがって、フック部材１は、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を２点に分散させて受け止めることができ、十分な締結強度を確保することができる。

一方、リアカバー１０２に固定されたフック部材１１が、図３において時計回りに回転する場合には、突き当て部１１ｂと爪形状部１０２ｂとの間の隙間がなくなり、突き当て部１１ｂと爪形状部１０２ｂとが当接することで、その回転が規制される。同じように、リアカバー１０２に固定されたフック部材１１が、図３において反時計回りに回転する場合には、突き当て部１１ａと爪形状部１０２ａとの間の隙間がなくなり、突き当て部１１ａと爪形状部１０２ａとが当接することで、その回転が規制される。

突き当て部１１ａと爪形状部１０２ａとが当接した後には、半抜き凸形状部１０２ｃと孔部１１ｃとを加締めた部分と、突き当て部１ａと爪形状部１０１ａとが当接した部分で、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を受け止める。突き当て部１１ｂと爪形状部１０２ｂとが当接した後には、半抜き凸形状部１０２ｃと孔部１１ｃとを加締めた部分と、突き当て部１１ｂと爪形状部１０２ｂとが当接した部分で、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を受け止める。したがって、フック部材１１は、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間を広げる力を２点に分散させて受け止めることができ、十分な締結強度を確保することができる。

フック部材１に設けられた孔部１ｅは、デジタルカメラ１００の内部構成部材１３に設けられた突起部１３ａと締結している。このため、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との締結だけでなく、デジタルカメラ１００の内部構成部材１３との締結を行うことが可能となり、落下衝撃に対してより強固な構造となる。

デジタルカメラ１００が落下衝撃等を受け、爪部１ｄと爪部１１ｄの係合が外れてフロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間が開くような場合がある。このとき、爪形状部１０２ａ、１０２ｂがデジタルカメラ１００の内部構成部材１４に設けられた突起部１４ａと接触し、フロントカバー１０１とリアカバー１０２との隙間が大きくなることを防止する。

本実施形態では、フロントカバー１０１およびリアカバー１０２の内側に凸形状部を設け、その凸形状部を塑性変形することで加締めを行った。これによって、フロントカバー１０１およびリアカバー１０２に出現する凹形状部の数を少なくすることができる。なお、金属材料で形成されたフロントカバーにフック部材を溶接によって固定する場合にも、フロントカバーの外観面に溶接痕が出現する。本実施形態の構造を採用すれば、フロントカバーの外観面に出現する溶接痕の数を少なくすることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１フック部材
１ａ、１ｂ突き当て部
１ｄ爪部
１１フック部材
１１ａ、１１ｂ突き当て部
１１ｄ爪部
１００デジタルカメラ
１０１フロントカバー
１０１ａ、１０１ｂ爪形状部
１０１ｃ締結部
１０２リアカバー
１０２ａ、１０２ｂ爪形状部
１０２ｃ締結部

Claims

金属材料で形成される第１の外装部材と、
金属材料で形成される第２の外装部材と、
前記第１の外装部材に対し回転可能に取り付けられた第１の固定部材と、
前記第２の外装部材に対し回転可能に取り付けられた第２の固定部材と、を有し、
前記第１の固定部材に形成された第１の係合部と前記第２の固定部材に形成された第２の係合部を係合することによって、前記第１の外装部材と前記第２の外装部材を締結する電子機器であって、
前記第１の外装部材の縁部には、第１の爪形状部が形成されており、
前記第１の固定部材には、前記第１の固定部材が回転する際に、前記第１の爪形状部に当接する第１の突き当て部が形成されており、
前記第２の外装部材の縁部には、第２の爪形状部が形成されており、
前記第２の固定部材には、前記第２の固定部材が回転する際に、前記第２の爪形状部に当接する第２の突き当て部が形成されていることを特徴とする電子機器。
前記第１の外装部材の内側には、第１の凸形状部が形成され、
前記第１の凸形状部に前記第１の固定部材に形成された第１の孔部を篏合させた後、前記第１の凸形状部を塑性変形させることで、前記第１の固定部材は前記第１の外装部材に回転可能に取り付けられ、
前記第２の外装部材の内側には、第２の凸形状部が形成され、
前記第２の凸形状部に前記第２の固定部材に形成された第２の孔部を篏合させた後、前記第２の凸形状部を塑性変形させることで、前記第２の固定部材は前記第２の外装部材に回転可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
前記第１の爪形状部および前記第２の爪形状部は、シェービング加工によって形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
前記第１の固定部材には、前記電子機器の第１の内部構成部材に形成される突起部と嵌合する嵌合部を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電子機器。
前記電子機器の第２の内部構成部材には、前記第１の係合部と前記第２の係合部の係合が外れた際に前記第２の爪形状部と当接する突起部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電子機器。