JP2014124748A - 切断データ作成装置、切断データ作成プログラム及び切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】色が異なる複数種類の装飾部品を簡単且つ正確に配置することができるシート材を作製するための切断データ作成装置、切断データ作成プログラム及び切断装置を提供する。
【解決手段】切断データ作成装置は、配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、装飾部品の配列位置に対応させて各装飾部品の種類を表す識別マークを印刷手段で印刷する印刷データを作成する印刷データ作成処理と、前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、シート材に前記装飾部品を配列する複数の穴を切断手段で切断する切断データを作成する切断データ作成処理とを実行する（ステップＳ１，Ｓ２）。
【選択図】図１１

Description

本発明は、粒状の装飾部品の配列を規定する複数の穴をシート材に形成するための切断データを作成する切断データ作成装置、切断データ作成プログラム及び切断装置に関する。

従来より、衣服等を装飾する装飾部品としてラインストーンが知られている。ラインストーンは、例えば裏面にホットメルト層を有しており、超音波接着機やアイロンを用いて衣服に接着することにより固定される。この固定作業に際し、ラインストーンを所望の配列に並べるために、ラインストーン用の位置決めシートやプレート（定規）が用いられる。例えば、特許文献１の定規には、ラインストーンを嵌め込む多数の穴が、直線状或は曲線状に並べて形成されている。また、これらの穴は、「正方形」や「ハート形」等の模様の輪郭に並べて形成されている。ユーザは、前記定規を衣服上に載置し、所望の配列の穴にラインストーンを嵌め込んで位置決めする。そして、位置決めしたラインストーンを、超音波接着機を用いて、衣服に接着する。

特開２００５−２５４７０７号公報

前記ラインストーンには、赤色、青色などの数多くの色があり、上記した定規を用いて好みの色のラインストーンを配列することで多彩な装飾を楽しむことができる。
しかしながら、複数色のラインストーンで装飾を施す場合、個々のラインストーンを、その色に応じて定規の各穴に配置する作業は、思いのほか面倒である。即ち、例えばラインストーンが縦横に並ぶ装飾を作製する場合には、前記定規における直線状に並ぶ穴を利用して、ラインストーンを一列ずつ配置して固定する作業を繰り返す。この場合、作業者は、全体の配色をイメージしながら、ラインストーンを一粒ずつ色を間違えないように手作業で選別して各穴に配置する必要がある。従って、多数のラインストーンを使用するときには、多大な労力を要することとなる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、色が異なる複数種類の装飾部品を簡単且つ正確に配置することができるシート材を作製するための切断データ作成装置、切断データ作成プログラム及び切断装置を提供することである。

上記した目的を達成するために、本発明の請求項１の切断データ作成装置は、印刷手段と切断手段とを有する装置、或は印刷手段を有する印刷装置及び切断手段を有する切断装置を用いて、粒状の装飾部品の配列を規定するシート材の複数の穴を形成するための切断データを作成するものであり、少なくとも色が異なる複数種類の前記装飾部品を配列する配列位置と各装飾部品の種類とを含む配列情報を取得するための配列情報取得手段と、前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記装飾部品の配列位置に対応させて各装飾部品の種類を表す識別マークを前記印刷手段で印刷する印刷データを作成する印刷データ作成手段と、前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に前記装飾部品を配列する前記複数の穴を前記切断手段で切断する切断データを作成する切断データ作成手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項４の切断データ作成プログラムは、請求項１から３までの何れか一項記載の切断データ作成装置の各種処理手段としてコンピュータを機能させるためものである。
本発明の請求項５の切断装置は、シート材に印刷する印刷手段と、前記シート材を切断する切断手段とを備えたものであり、少なくとも色が異なる複数種類の粒状の装飾部品を配列する配列位置と、各装飾部品の種類とを含む配列情報を取得するための配列情報取得手段と、前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に、前記装飾部品の配列位置に対応させて各装飾部品の種類を表す識別マークを印刷するように前記印刷手段を制御する印刷制御手段と、前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に、前記装飾部品を配列する複数の穴を前記配列位置に合せて切断するように前記切断手段を制御する切断制御手段と、を備えることを特徴とする。

請求項１の切断データ作成装置によれば、装飾部品を配列する複数の穴を切断する切断データと併せて、各装飾部品の色の種類を表す識別マークを印刷する印刷データを作成することができる。従って、印刷手段と切断手段とを有する装置、或は印刷装置及び切断装置を用いて、印刷データと切断データに基づき、装飾部品の配列を規定するシート材について、複数の穴の切断と識別マークの印刷とを施すことができる。このため、識別マークにより、シート材において個々の穴に配置する装飾部品の色の特定が可能となり、色が異なる複数種類の装飾部品を簡単且つ正確に配置することができる。

請求項４の切断データ作成プログラムは、請求項１から３までの何れか一項記載の切断データ作成装置の各種処理手段としてコンピュータを機能させるためものである。よって、上記した請求項１の発明と同様の効果を奏する。
請求項５の切断装置によれば、シート材について、切断手段によって装飾部品を配列する複数の穴を切断することができると共に、印刷手段によって各装飾部品の色の種類を表す識別マークを印刷することができる。このため、識別マークにより、シート材において個々の穴に配置する装飾部品の色の特定が可能となり、色が異なる複数種類の装飾部品を簡単且つ正確に配置することができる。

第１実施形態について切断装置の内部構造を本体カバーと共に示す斜視図 切断装置の内部構造を示す平面図 図２のIII−III線に沿う縦断左側面図 カートリッジを装着した状態で示すカートリッジホルダ近傍の右側面図 （ａ）及び（ｂ）は、カッタのカートリッジ及びペンのカートリッジの一例を示す正面図 電気的構成を示すブロック図 （ａ）はラインストーンと穴の関係を示す拡大平面図、（ｂ）は切断データを説明するための図 ラインストーンの配列情報を説明するための図 （ａ）はラインストーンの配列情報の一例を示し、（ｂ）は、色情報をＲＧＢ値と対応付けて定義する特定色テーブルの一例を示す図 ＲＡＭの記憶領域を説明するための概念図 切断データ作成プログラムの処理、並びに印刷処理及び切断処理の一連の流れを示すフローチャート （ａ）〜（ｄ）は、ラインストーン配列用のシート材の作製手順を示す図 色情報のグループ化により順序を変更した後の配列情報を示す図 第２実施形態を示す図６相当図 第３実施形態を示す図１２（ｄ）相当図 第４実施形態を示す図１２（ｄ）相当図

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、切断装置１は、筐体としての本体カバー２と、本体カバー２内に配設されたプラテン３と、カッタＣのカートリッジ４ｃ又はペンＰのカートリッジ４ｐ（図５参照）が搭載されるキャリッジ５とを備えている。

また、切断装置１は、切断の対象及び印刷の対象となる対象物６を保持するための保持シート１０を備えている。例えば、図１に示すように、保持シート１０には、シート材としての樹脂シートや紙等の対象物６が保持される。本実施形態の切断装置１では、切断手段及び印刷手段として前記カートリッジ４ｃ，４ｐが複数用意されており、後述するキャリッジ５のカートリッジホルダ３２に対して、複数のカートリッジ４ｃ，４ｐが択一的に装着される。尚、全てのカートリッジ４ｃ，４ｐは、略同じ形状の外郭ケース７０を用いて構成されており（図５参照）、説明の便宜上「カートリッジ４」として総称する。

前記本体カバー２は横長な矩形箱状をなしており、その正面部には、前面開口部２ａが形成されると共に、当該開口部２ａを開閉する前カバー２ｂが設けられている。前面開口部２ａが開放された状態で、対象物６を保持した保持シート１０がプラテン３上にセットされ、或はカートリッジ４がカートリッジホルダ３２に対して着脱される。
切断装置１には、対象物６を所定の移送方向（Ｙ方向）に移送する移送機構７が設けられている。また、切断装置１には、キャリッジ５を、対象物６の移送方向と交差する方向（例えば移送方向と直交するＸ方向）に移動させるキャリッジ移動機構８が設けられている。尚、以下の説明では、移送機構７による対象物６の移送方向を前後方向とする。つまり、前後方向がＹ方向であり、Ｙ方向と直交する左右方向がＸ方向である。

前記本体カバー２の上面の右側部位には、フルカラー表示が可能な液晶カラーディスプレイ（以下、ディスプレイ９ａと称す）が設けられると共に、ユーザにより操作される各種操作スイッチ９ｂが設けられている。ディスプレイ９ａは、ユーザに対して必要なメッセージや、切断する模様或は形状等を表示する表示手段及び報知手段として構成されている。各種操作スイッチ９ｂは、ディスプレイ９ａに表示された模様の選択や、各種パラメータの設定、機能の指示、入力の操作等が可能に構成されている。

前記プラテン３は、対象物６の切断の際、保持シート１０の下面を受けるもので、図２にも示すように、前プラテン３ａと後プラテン３ｂとからなる。このプラテン３の上面部は、水平面状をなし、対象物６を保持した保持シート１０が載置された状態で移送される。保持シート１０の上面には、周縁部１０ａ〜１０ｄを除いた内側の領域に粘着剤が塗布された粘着層１０ｖ（図１参照）が形成されており、粘着層１０ｖに対象物６が貼り付けられて保持される。粘着層１０ｖの粘着力は、対象物６を簡単に剥がせるように比較的小さく設定されている。

前記移送機構７及びキャリッジ移動機構８は、対象物６を保持した保持シート１０とキャリッジ５とをＸ方向及びＹ方向に相対移動させるための相対移動手段として構成されている。
先ず、移送機構７は、プラテン３の上面側で保持シート１０をＹ方向へ自在に移送させるものである。即ち、図１、図２に示すように、本体カバー２内には、機枠１１が設けられている。その機枠１１には、前記プラテン３の左右両側に夫々位置して、左右の側壁部１１ａ、１１ｂが向い合うように設けられている。それら左右の側壁部１１ａ、１１ｂ間には、前プラテン３ａと後プラテン３ｂとのなす隙間部分に位置して、Ｘ方向に夫々延びる駆動ローラ１２及びピンチローラ１３が設けられている。駆動ローラ１２とピンチローラ１３は、上下方向に並ぶように配設されており、駆動ローラ１２は下側に位置し、その上側にピンチローラ１３が位置する。

前記駆動ローラ１２は、上端がプラテン３の上面と略同等の高さとなるようにして、左右の両端側が、夫々前記側壁部１１ａ、１１ｂに回転可能に支持されている。図２に示すように、駆動ローラ１２の右端部は、右側の側壁部１１ｂを貫通して右方に延び、その先端に径大な従動ギヤ１７が固着されている。右側の側壁部１１ｂの外面側には、取付フレーム１４が固定されている。取付フレーム１４には、例えばステッピングモータからなるＹ軸モータ１５が取付けられている。Ｙ軸モータ１５の出力軸には、前記従動ギヤ１７に噛合する径小な駆動ギヤ１６が固定されている。

前記ピンチローラ１３は、左右の両端部が、夫々前記側壁部１１ａ、１１ｂに回転可能、且つ上下方向に若干量の変位が可能に支持されている。側壁部１１ａ、１１ｂの外面側において、ピンチローラ１３の左右の両端部の夫々を下方に付勢するバネ（図示略）が設けられている。それゆえ、ピンチローラ１３は、前記バネにより、常に下方（駆動ローラ１２側）に付勢されている。また、ピンチローラ１３には、左右の端部寄り部位に位置して、やや径大なローラ部（右側のローラ部１３ａのみ図示）が設けられている。

こうして、保持シート１０の左右の縁部１０ａ、１０ｂは、駆動ローラ１２と、ピンチローラ１３のローラ部１３ａ、１３ａとの間において夫々挟持される。そして、Ｙ軸モータ１５を正転駆動、或は逆転駆動させると、その回転運動がギヤ１６，１７を介して駆動ローラ１２に伝わることで、保持シート１０を対象物６と共に後方或いは前方へ移送する。これら駆動ローラ１２、ピンチローラ１３、Ｙ軸モータ１５、減速機構としてのギヤ１６，１７は、移送機構７を構成する。

前記キャリッジ移動機構８は、キャリッジ５を、Ｘ方向へ自在に移動させるものである。即ち、図１、図２に示すように、左右の側壁部１１ａ、１１ｂ間には、前記ピンチローラ１３よりもやや後部寄りの上方に位置させて、一対のガイドレール２１，２２が固定されている。ガイドレール２１，２２は、ピンチローラ１３と略平行つまり左右方向に延びており、例えばその延設方向（図３の紙面に対して直交する方向）から見た断面が何れも略コ字状をなす。上側のガイドレール２１と下側のガイドレール２２は、各開放面が対向するように、上下に対称的に並ぶ配置とされている。

上側のガイドレール２１の上面部には、その左端から右端にわたってガイド溝２１ａが形成されており、ガイドレール２２の下面部にも、左端から右端にわたってガイド溝２２ａ（図３にのみ図示）が形成されている。また、図３に示すように、前記キャリッジ５の上下両側部には、両ガイド溝２１ａ，２２ａを挟む突条部２３，２３が設けられている。これら突条部２３，２３は左右方向に延びており、ガイド溝２１ａ，２２ａに対して係合する。こうして、キャリッジ５は、ガイドレール２１，２２により左右方向への摺動が可能に支持されている。

図１、図２に示すように、左側の側壁部１１ａの外面側の後部寄りには、水平状の取付フレーム２４が固定されている。当該左側の取付フレーム２４には、後側に位置してＸ軸モータ２５が下向きに取付けられると共に、その前側に垂直方向に延びるプーリ軸２６（図２参照）が設けられている。Ｘ軸モータ２５の出力軸には、径小な駆動ギヤ２７が固定されている。前記プーリ軸２６には、駆動ギヤ２７に噛合する径大な従動ギヤ２９と、タイミングプーリ２８とが回転可能に支持されている。タイミングプーリ２８と従動ギヤ２９は一体的に回転するように形成されている。

一方、右側の取付フレーム１４には、タイミングプーリ３０が軸方向を上下方向として回転可能に設けられている。これらタイミングプーリ３０と前記タイミングプーリ２８との間には、無端状のタイミングベルト３１が左右方向に延びて水平に掛装されている。このタイミングベルト３１の途中部が、キャリッジ５の取付部（図示略）に連結されている。尚、詳しい図示は省略するが、側壁部１１ａ、１１ｂのうちタイミングベルト３１が通過する部分には、貫通孔部が設けられている。

ここで、Ｘ軸モータ２５を正転駆動、或は逆転駆動させると、その回転運動がギヤ２７，２９及びタイミングプーリ２８を介してタイミングベルト３１に伝わることで、キャリッジ５を左方或いは右方へ移動させる。こうして、キャリッジ５は、対象物６の移送方向と直交する左右方向に自在に移動する。上記のガイドレール２１，２２、Ｘ軸モータ２５、減速機構としてのギヤ２７，２９、タイミングプーリ２８，３０、タイミングベルト３１等は、キャリッジ移動機構８を構成する。

前記キャリッジ５は、図２、図３に示すように、カートリッジホルダ３２と上下駆動機構３３とを前後に配置してなる。上下駆動機構３３は、カートリッジホルダ３２をカートリッジ４ごと上下方向（Ｚ方向）に駆動させる。
キャリッジ５は、図３に示すように、前後の壁部５ａ，５ｂと、これら壁部５ａ，５ｂを繋ぐ上下のアーム５ｃ，５ｄとを備え、ガイドレール２１，２２の前後両側と上下両側とを囲う形状をなしている。前壁部５ａの左端部には、前方に張出す上下一対の支持部３４ａ，３４ｂが設けられている。支持部３４ａ，３４ｂには、丸棒状の軸３５が上下に貫通するよう配置された状態で固定されている。図４に示すように、前壁部５ａの右端部にも支持部３４ｃ，３４ｄが設けられ、当該支持部３４ｃ，３４ｄに軸３６が固定されている。カートリッジホルダ３２は、その両側部（後述する支持片５３〜５６の孔５３ａ〜５６ａ、図３、図４参照）に軸３５，３６が挿通されることにより、上下動可能に支持される。

図３に示すように、キャリッジ５の上アーム５ｃには、ガイドレール２１のガイド溝２１ａに係合する前記突条部２３が設けられている。下アーム５ｄには、ガイドレール２２のガイド溝２２ａに係合する前記突条部２３が設けられている。キャリッジ５の後壁部５ｂには、やや上寄りの部位にＺ軸モータ３８が前向きに取付けられている。Ｚ軸モータ３８は、例えばステッピングモータからなり、その出力軸には、径小な駆動ギヤ３８ａが固定されている。また、後壁部５ｂには、Ｚ軸モータ３８の右下側に位置して、前方に延びるギヤ軸３９が取付けられている。ギヤ軸３９には、従動ギヤ部材４１とピニオンギヤ部材４２とが回転可能に支持されている。

従動ギヤ部材４１は、径小部と径大部を一体に有し、その径大部に、駆動ギヤ３８ａと噛合するギヤ４１ａが形成されている。従動ギヤ部材４１は、その内部に後述のねじりコイルばね４３を収容する前側が開放された収容部が形成されている。ピニオンギヤ部材４２は、従動ギヤ部材４１の収容部を前側から覆うフランジ部４２ｂと径小部を一体に有し、その径小部にギヤ４２ａが形成されている。従動ギヤ部材４１の収容部には、図３に示すねじりコイルばね４３が収容されている。ねじりコイルばね４３は、一端が従動ギヤ部材４１側に係止され、他端がピニオンギヤ部材４２側に係止されている。そして、ピニオンギヤ部材４２のギヤ４２ａには、カートリッジホルダ３２に一体的に設けられたラック（図示略）が噛合する。

ここで、Ｚ軸モータ３８を正転駆動、或は逆転駆動させると、その駆動力が、駆動ギヤ３８ａ、従動ギヤ部材４１、ねじりコイルばね４３、及びピニオンギヤ部材４２を介して、前記ラックに伝わることにより、カートリッジホルダ３２をカートリッジ４ごと上方或いは下方へ昇降させる。これにより、カートリッジホルダ３２（カートリッジ４）は、カッタＣによる切断或はペンＰによる印刷を行うときの下降位置（図３の２点鎖線参照）と、刃先Ｃ１或はペン先Ｐ１（図５参照）が対象物６から所定距離、離間する上昇位置との間で移動する。

尚、詳しい図示は省略するが、キャリッジ５の後壁部５ｂには、上記したカートリッジホルダ３２の上昇位置を検出する上昇位置検出センサ４５が設けられている（図３、図６参照）。上昇位置検出センサ４５は光学センサであって、従動ギヤ部材４１と一体的に回転するように設けられたシャッタ片（図示略）の回転位置を検出するフォトインタラプタで構成される。これにより、カートリッジ４を装着するカートリッジホルダ３２の上昇位置は、上昇位置検出センサ４５の検出信号に基づき規定される。前記Ｚ軸モータ３８、減速機構としての各ギヤ部材３８ａ，４１，４２、ねじりコイルばね４３、前記ラック等は、上下駆動機構３３を構成する。

上記したカッタＣの刃先Ｃ１の圧力、及びペン先Ｐ１の圧力は、Ｚ軸モータ３８の回転量に基づき、対象物６の切断や印刷に適した所定の値に設定される。以下、刃先Ｃ１の圧力を設定する場合を例に詳述する。Ｚ軸モータ３８を正面視にて時計回り方向に回転させると、従動ギヤ部材４１が正面視にて反時計回り方向に回転する。従動ギヤ部材４１が反時計回り方向に回転することにより、ねじりコイルばね４３を介してピニオンギヤ部材４２を反時計回り方向に回転させる。ピニオンギヤ部材４２の反時計回り方向に回転より、ギヤ４２ａは、カートリッジホルダ３２の前記ラックを下方に移動させる。このように、カートリッジホルダ３２つまりカートリッジ４ｃは、上昇位置から下方へ移動する。そして、カッタＣの刃先Ｃ１とカートリッジ４ｃの下面部７０ａ（図４参照）が対象物６に圧接すると、カートリッジ４ｃは、それよりも下方には移動できなくなる。このとき、ピニオンギヤ部材４２は、それ以上回転できないので停止する。しかし、その後もＺ軸モータ３８が回転を続けると、従動ギヤ部材４１のみが回転するので、ねじりコイルばね４３を巻込む方向にたわませる。こうして、切断に係る刃先Ｃ１の圧力（以下カッタ圧と称す）は、ねじりコイルばね４３のたわみ角に比例する付勢力に設定される。

尚、ペンＰのカートリッジ４ｐの場合、ペン先Ｐ１が対象物６に当接した下降位置で、更にＺ軸モータ３８を回転させることで、ペン先Ｐ１の圧力（以下ペン圧と称す）が、ねじりコイルばね４３のたわみ角に比例する付勢力に設定される。このように、カッタ圧及びペン圧は、Ｚ軸モータ３８の回転量に基づき、ねじりコイルばね４３を介して切断及び印刷に適した圧力に夫々設定される。

一方、Ｚ軸モータ３８を正面視にて反時計回り方向に回転させると、従動ギヤ部材４１が正面視にて時計回り方向に回転する。従動ギヤ部材４１の時計回り方向の回転は、ねじりコイルばね４３を巻戻す方向になる。このときには、詳しく図示はしないが、ねじりコイルばね４３は作用することなく、従動ギヤ部材４１が、直接、ピニオンギヤ部材４２を時計回り方向に回転させる。ピニオンギヤ部材４２の時計回り方向に回転より、ギヤ４２ａは前記ラックを上方に移動させる。このように、カートリッジホルダ３２つまりカートリッジ４は、下降位置から上方へ移動する。

図３、図４に示すように、前記カートリッジホルダ３２は、前記ラックが設けられたホルダフレーム５０と、当該ホルダフレーム５０に固定された上ホルダ５１及び下ホルダ５２とを備える。ホルダフレーム５０は、上下両面及び前面が開放された形状をなしている。図３に示すように、ホルダフレーム５０の左壁部５０ａには、上下一対の支持片５３，５４が外側へ張出すように設けられている。図４に示すように、ホルダフレーム５０の右壁部５０ｂにも、上下一対の支持片５５，５６が外側へ張出すように設けられている。各支持片５３〜５６には、夫々貫通孔５３ａ〜５６ａが形成されている。

左側の支持片５３，５４の貫通孔５３ａ，５４ａに、前記キャリッジ５の軸３５が挿通され、右側の支持片５５，５６の貫通孔５５ａ，５６ａに、キャリッジ５の軸３６が挿通される。こうして、ホルダフレーム５０は、キャリッジ５の軸３５，３６に沿って上下動可能に支持される。尚、キャリッジ５には、ホルダフレーム５０の支持片５３〜５６や軸３５，３６を覆うカバー部材５７（図１、図２参照）が設けられる。カバー部材５７の中央部には、上ホルダ５１及び下ホルダ５２とホルダフレーム５０の内壁部を露出させる開口が形成されている。

上ホルダ５１及び下ホルダ５２は、何れもカートリッジ４が挿通されるようにして装着されるものであり、ホルダフレーム５０に収まる枠状をなしている。詳しい図示は省略するが、上下のホルダ５１，５２における内径の寸法は、装着されるカートリッジ４の外周と嵌合するように設定されている。このうち、下ホルダ５２は、カートリッジ４のテーパ部７０ｂと当接するテーパ部５２ａ（図４参照）を有し、カートリッジ４に対して下方への移動を阻止するように構成されている。

前記ホルダフレーム５０には、カートリッジ４の押圧手段としてレバー部材６０が設けられている。図３、図４に示すように、レバー部材６０は、左右一対のアーム部６１ａ，６１ｂと、これらアーム部６１ａ，６１ｂの先端側を繋ぐように設けられた操作部６２とを有する。アーム部６１ａ，６１ｂは板状をなしており、カートリッジ４の両側部を挟むように配置されている。また、レバー部材６０の基端部には、アーム部６１ａ，６１ｂの外面側に位置させて、小円柱状の枢支軸６３ａ，６３ｂが夫々設けられている。これら枢支軸６３ａ，６３ｂは、ホルダフレーム５０の壁部５０ａ，５０ｂに形成された円形孔６４ａ，６４ｂに挿通されている。これにより、レバー部材６０は、枢支軸６３ａ，６３ｂを揺動中心として、図４に２点鎖線で示す開放位置と、実線で示す固定位置との間で切換え可能に揺動する。

また、アーム部６１ａ，６１ｂの内面側には、枢支軸６３ａ，６３ｂ寄りの部位に小円柱状の係合部６５ａ，６５ｂが設けられている。係合部６５ａ，６５ｂは、レバー部材６０の固定位置で、後述するカートリッジ４のキャップ部７２上端に上側から係合するように配置されている。この係合部６５ａ，６５ｂとキャップ部７２の係合により、カートリッジ４は、下ホルダ５２にてテーパ部５２ａに当接した状態で固定される（図４参照）。他方、レバー部材６０は、固定位置から開放位置側へ揺動させることに伴い、係合部６５ａ，６５ｂがキャップ部７２から離間してその固定状態を開放する。こうして、レバー部材６０は、係合部６５ａ，６５ｂでカートリッジ４を押圧することにより固定解除可能に固定する。

次に、上記カートリッジホルダ３２に着脱されるカートリッジ４について、図５に例示するカッタＣとペンＰのカートリッジ４ｃ，４ｐを説明する。
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、カッタＣのカートリッジ４ｃとペンＰのカートリッジ４ｐは、同じ外郭ケース７０で構成され、カートリッジホルダ３２に択一的に装着される。即ち、外郭ケース７０は、ケース本体７１と、この本体７１の一端部及び他端部に設けられたキャップ部７２及び摘み部７３とを備えている。ケース本体７１は、上下方向に延びる円筒状をなしている。ケース本体７１における左右の側部には、その上下方向の中間部に位置させて、レバー部材６０の係合部６５ａ，６５ｂとの接触を避けるため、逃げ部７１ａ，７１ｂが設けられている。

前記キャップ部７２は、ケース本体７１に嵌合する径大部７４と径小部７５とからなり、段付きの有底円筒容器状をなしている。径大部７４の下部には、カートリッジホルダ３２のテーパ部５２ａに当接する円錐台形状のテーパ部７０ｂが、全周にわたって形成されている。径大部７４のテーパ部７０ｂは、カートリッジホルダ３２のテーパ部５２ａと同じ傾斜角に設定されている。径大部７４の上端つまりキャップ部７２の周縁端は、レバー部材６０の係合部６５ａ，６５ｂで押圧される。キャップ部７２の下面部７０ａは平坦に形成されており、カッタＣの刃先Ｃ１或はペン先Ｐ１を挿通させる孔（図示略）を有する。
前記摘み部７３は、ケース本体７１の上面に固定される蓋板７６と、蓋板７６の上側に設けられた摘み板７７及び後面板７８とを一体に有する。摘み板７７は、蓋板７６の左右方向の中央部に縦向きに設けられている。

ここで、図５（ａ）に示すカートリッジ４ｃは切断手段として、外郭ケース７０にカッタ軸Ｃ２が収容されるカッタＣを備える。カッタＣは、基部としての丸棒状をなすカッタ軸Ｃ２と、先端部（下端部）の刃先Ｃ１とを一体に有する切断刃である。詳しい図示は省略するが、カッタＣの刃部は、対象物６に対して傾斜した略三角形状をなしている。
また、図示は省略するが、前記ケース本体７１の内部には、カッタ軸Ｃ２をその中心軸線７０ｃの回りに回動可能に支持する軸受が設けられている。刃先Ｃ１は、キャップ部７２の下面部７０ａから突出しており、キャップ部７２のテーパ部７０ｂは、カッタ軸Ｃ２の中心軸線７０ｃと同心状をなしている。

一方、図５（ｂ）に示すカートリッジ４ｃは、ペンＰとして構成された印刷手段であり、その先端のペン先Ｐ１からインクを滲出させる。図示は省略するが、ケース本体７１の内部には、ペン先部材Ｐ２へインクを供給するためのインクタンクが設けられている。ペン先Ｐ１は、キャップ部７２の下面部７０ａから突出しており、キャップ部７２のテーパ部７０ｂは、ペン先部材Ｐ２の中心軸線７０ｐと同心状をなす。

また、図４、図５に示すように、前記摘み部７３の後面板７８には、カートリッジ４の種類を識別するための識別部として、例えば３つの溝８０Ａ〜８０Ｃの何れかが形成されている。これらの溝８０Ａ〜８０Ｃは、カートリッジ４の種類とペンＰの色の種類に応じて凹凸パターンを異ならせてある。即ち例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、後面板７８右端の溝８０Ｃの有無により、切断用のカートリッジ４ｃと印刷用のカートリッジ４ｐとを識別することができる。また、例えばカートリッジ４ｐの溝８０Ａ，８０Ｂの有無を異ならせて、ペンＰの色の種類を識別することができる。尚、識別部は、ペンＰの色の種類に応じて当該溝の数を異ならせる等、カートリッジ４の種類の識別が可能な構成であればよい。

キャリッジ５のカートリッジホルダ３２には、カートリッジ４の種類を識別するための検出手段として検出ユニットが設けられている。図４に示すように、検出ユニットは、例えば基板ホルダ８１に設けられた３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃと、基板ホルダ８１の基板に実装された３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃとを備える。
具体的には、ホルダフレーム５０の上側後部には、前記基板ホルダ８１が配設されている。３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃは、基板ホルダ８１に、溝８０Ａ〜８０Ｃと対応するように左右に並べて設けられている。これら種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃは検出器としての光学センサであって、フォトインタラプタからなる。

３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃは、夫々摘み部７３の後面板７８側から３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃ側にわたって延びる板状をなす。図４に示すように、３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃの長手方向中間部には、軸部８４が形成されている。基板ホルダ８１には、板厚方向に並べた３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃを、夫々の軸部８４にて揺動可能に支持する軸受部（図示略）が設けられている。また、３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃの上寄りの部位と基板ホルダ８１との間には、夫々引張りコイルバネ（図示略）が掛け渡されるように設けられている。これら引張りコイルバネによって、３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃは、上端部が３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃ側へ傾く方向、つまり下端部が摘み部７３の後面板７８に接触する方向へ付勢されている。

例えば、カッタＣのカートリッジ４ｃがカートリッジホルダ３２に装着された時、接触子８２Ａ，８２Ｂは、下端部が後面板７８に接触して揺動することに伴い、上端部が種類検出センサ８３Ａ，８３Ｂから離間する（図４の２点鎖線参照）。一方、他の接触子８２Ｃは、下端部が後面板７８の溝８０Ｃ側へ、上端部が種類検出センサ８３Ｃ側へ収まるように傾いた姿勢が維持される。

対象物６の切断に際し、後述する制御回路９１（図６参照）は、接触子８２Ａ〜８２Ｃの検出信号に基づき、カートリッジホルダ３２に装着されたカートリッジ４ｃを、上下駆動機構３３により下降位置に移動させ、前述したカッタ圧に設定する。この場合、刃先Ｃ１が保持シート１０上の対象物６を貫通して、保持シート１０に僅かに刺さっている状態となる。この状態で、前記移送機構７及びキャリッジ移動機構８により、保持シート１０とカートリッジ４ｃ（カッタＣ）とをＸ方向及びＹ方向に相対移動させることで、対象物６に対する切断動作が実行される。

一方、カートリッジホルダ３２にペンＰのカートリッジ４ｐが装着されている場合、制御回路９１は、接触子８２Ａ〜８２Ｃの検出信号に基づき、カートリッジ４ｐの下降位置でペン先Ｐ１を対象物６に当接させて前記ペン圧に設定する。この状態で、移送機構７及びキャリッジ移動機構８により、保持シート１０とカートリッジ４ｐ（ペンＰ）とをＸ方向及びＹ方向に相対移動させることで、対象物６に対する印刷動作が実行される。尚、切断装置１では、例えば図１に示す保持シート１０における粘着層１０ｖの左角部を原点ＯとしたＸＹ座標系が設定され、そのＸＹ座標系に基づいて上記した保持シート１０（対象物６）とカッタＣ或はペンＰとの相対移動が行われる。

次に、切断装置１の制御系の構成について、図６を参照しながら説明する。切断装置１全体の制御を司る制御回路（制御手段）９１は、コンピュータ（ＣＰＵ）を主体に構成されており、ＲＯＭ９２、ＲＡＭ９３、外部メモリ９４が接続されている。
ＲＯＭ９２には、切断動作を制御するための切断制御プログラムや、印刷動作を制御するための印刷制御プログラム、ディスプレイ９ａの表示を制御する表示制御プログラムが記憶されている。また、ＲＯＭ９２には、後述する切断データ作成プログラムや動作情報テーブル等が記憶されている。動作情報テーブルは、３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃからの検出情報と動作情報とを対応付けたものである。動作情報は、カートリッジ４の種類毎に設定されたカッタ圧及びペン圧、並びに相対移動速度（Ｙ軸モータ１５、Ｘ軸モータ２５の速度データ）を含む。外部メモリ９４には、複数種類の模様を切断するための切断データが記憶されている。

制御回路９１には、前記プラテン３上へセットされた保持シート１０の先端部を検出するシート検出センサ９６の信号や、上昇位置検出センサ４５の信号、種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃの信号等が入力される。
また、制御回路９１には、ディスプレイ９ａが接続されると共に、各種操作スイッチ９ｂが接続されている。ユーザは、ディスプレイ９ａの表示を見ながら、各種操作スイッチ９ｂを操作することにより、後述する配列情報や、各種パラメータを設定することができる。更に、制御回路９１には、Ｙ軸モータ１５、Ｘ軸モータ２５、Ｚ軸モータ３８を夫々駆動する駆動回路９７，９８，９９が接続されている。制御回路９１は、切断データ或は印刷データに基づいて、Ｙ軸モータ１５、Ｘ軸モータ２５、Ｚ軸モータ３８等を制御し、保持シート１０上の対象物６に対する切断動作或は印刷動作を自動で実行させる。

さて、本実施形態では、切断データ作成プログラムの実行により、粒状の装飾部品の配列を規定するシート材を作製するための切断データ及び印刷データを作成する。
粒状の装飾部品として、例えばガラス製或は樹脂製の模造宝石の一種であるラインストーン１００を用いる。図７（ａ）に拡大平面図で示すように、ラインストーン１００は略円形をなし、赤色、青色、緑色、ローズ、エメラルドグリーンなど種々の色がある。例えば、ラインストーン１００の表面には所謂ファセットカットが施され、ラインストーン１００の裏面には、平坦面が形成されると共にホットメルト層を有する。従って、ラインストーン１００は、例えばアイロンの熱で衣服等に接着して固定することができる。

前記切断データ作成プログラムには、典型的なラインストーン１００の配列情報や、後述するデフォルト値等を含ませることができる。また、詳しくは後述するように、制御回路９１及び各種操作スイッチ９ｂは配列情報取得手段として構成されており、ユーザは、当該配列情報を任意に設定することができる。ここで、図８に示す丸印は、ラインストーン１００の配列を例示するもので、符号Ｒｅ，Ｂｌ，Ｇｒは、個々のラインストーン１００の色の種類である赤色、青色、緑色を示している。また、図９（ａ）は、そのラインストーン１００の配列情報を示している。

前記ラインストーン１００の配列情報は、配列順序を特定するための順序データと、ＸＹ座標で表わされる配列位置と、ラインストーン１００の種類を表すサイズ情報及び色情報とを含む。具体的には、図９（ａ）で一番上の順序データ「０」に対応する「５．０」及び「５．０」は、図８で左端上側のラインストーン１００の中心点Ｏ１（図７（ａ）参照）のＸ座標値及びＹ座標値である。サイズ情報「１．０」は、ラインストーン１００の半径ｒの値（ｍｍ）を表し、色情報「０」は、図９（ｂ）に示すように、赤色のＲＧＢ値「２５５、０、０」に対応付けられている。
このように、色情報は、切断データ作成プログラムにおいて「０」、「１」、「２」、…の数値で規定され、ラインストーン１００の各色を特定するＲＧＢ値と対応付けた特定色テーブルで定義されている。これと同様に、他の７つのラインストーン１００の配列情報についても、順序データ「１」〜「７」と、配列位置「９．０、５．０」〜「１７．０、９．０」と、サイズ情報「１．０」〜「１．０」と、色情報「１」〜「２」とが夫々含まれる。

前記切断データについて、対象物６である樹脂シートから、前記配列情報に基づき８つの穴１０１を切断して前記シート材を作成する場合を例に説明する。即ち、図７（ａ）、図１２（ｄ）に示すように、対象物６からラインストーン１００が嵌り込む大きさの円形形状の穴１０１を８つ切り抜くものとする。この場合の切断データは、切断ラインデータと、区切りデータと、表示用のデータを含む。切断ラインデータは、複数の線分からなる切断ラインの頂点を夫々ＸＹ座標によって示した座標値のデータからなり、切断装置１のＸＹ座標系で規定されている。

具体的には、図７（ｂ）に示すように穴１０１の切断ラインは、その円周上の切断開始点Ａ_０、頂点Ａ_１、頂点Ａ_２、…、切断終了点Ａ_ｎを夫々結ぶ線分Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、…からなる。当該切断ラインは、頂点間の距離を小さく設定することで全体として略円形をなし、切断開始点Ａ_０と切断終了点Ａ_ｎが一致する。この切断ラインデータは、切断開始点Ａ_０、頂点Ａ_１、頂点Ａ_２、…、切断終了点Ａ_ｎの夫々に対応する第１座標データ、第２座標データ、第３座標データ、…、第（ｎ＋１）座標データを有する。

切断制御手段としての制御回路９１は、前記順序データが「０」の穴１０１から順次切断する切断動作を実行させる。即ち、先ず前記移送機構７及びキャリッジ移動機構８により、切断開始点Ａ_０のＸＹ座標へカッタＣを相対的に移動させる。次いで、上下駆動機構３３によりカッタＣの刃先Ｃ１を対象物６の切断開始点Ａ_０に貫通させ、移送機構７及びキャリッジ移動機構８により、当該刃先Ｃ１を、頂点Ａ_１、頂点Ａ_２、頂点Ａ_３、…、を順次直線で繋ぐようにして相対的に移動させる。こうして、線分Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、…について、順次連続して切断が行われることで、円形形状をなす穴１０１の切断ラインを切断する。

これと同様に、他の７つの穴１０１についても、夫々の切断ラインデータに基づいて、順序データの「１」〜「７」の順に切断される。また、８つの切断ラインデータの夫々の末尾には、区切りデータが付されており、当該区切りデータに基づいて、各切断ラインの切断を終える度に、上下駆動機構３３によりカッタＣの刃先Ｃ１を対象物６から離間させる。

本実施形態の制御回路９１は、配列情報に基づいて上記の切断データを作成する。詳細には、制御回路９１は、ラインストーン１００の半径ｒの値に所定のデフォルト値（例えば０．４ｍｍ）を加算して穴１０１の切断ラインの半径Ｒを算出する。また、制御回路９１は、例えば各配列位置の座標値を中心点Ｏ１とする半径Ｒの円周においてＹ座標が最小となる点（図７（ｂ）で上方の点）を切断開始点Ａ_０及び切断終了点Ａ_ｎに設定する。そして、切断開始点Ａ_０を含む各頂点Ａ_１、頂点Ａ_２、…について、半径Ｒの円周を所定間隔で分割するようにして、切断ラインデータの座標値を演算する。こうして、８つの穴１０１の夫々について、中心点Ｏ１毎に切断ラインデータの座標値を設定すると共に、各切断ラインデータの末尾に区切りデータを付加して、ラインストーン１００を配列するための切断データを作成する。

前記印刷データについて、前記配列情報に基づき赤色の識別マークＭｒと青色の識別マークＭｂと緑色の識別マークＭｇを対象物６に印刷する場合を例に説明する。即ち、図１２（ｃ）に示すように、ラインストーン１００の色の種類を表す、十字状の識別マークＭｒ〜Ｍｇを８つ印刷するものとする。この場合の印刷データは、印刷ラインデータと、色情報「１」〜「２」と、区切りデータと、表示用のデータを含む。

具体的には、図１２（ａ）（ｄ）に示すように赤の識別マークＭｒは、穴１０１の周縁部の位置に印刷され、前記中心点Ｏ１を中心として十字状に延びる４つの線分Ｌ１〜Ｌ４からなる。印刷ラインデータは、これら４つの線分Ｌ１〜Ｌ４に対応する４個の線分データからなる。各線分データは、例えば前記切断ラインデータと同様に、対応する線分Ｌ１〜Ｌ４の始点及び終点が夫々ＸＹ座標によって示される座標データを有する。他の識別マークＭｂ，Ｍｇの印刷ラインデータも、線分Ｌ１〜Ｌ４の始点及び終点が夫々ＸＹ座標によって示される座標データを有する。各識別マークＭｒ，Ｍｂ，Ｍｇの印刷ラインデータは、色情報「０」、「１」、「２」と対応付けて記憶される。

本実施形態では、印刷の際、色情報「０」〜「２」に基づいて、該当する種類のペンＰのカートリッジ４ｐがディスプレイ９ａに表示される。ユーザは、ディスプレイ９ａの表示を見て、当該カートリッジ４ｐをカートリッジホルダ３２に装着する。そして、印刷制御手段としての制御回路９１は、前述した印刷動作の実行により、印刷ラインデータに基づきペンＰを相対的に移動させ、対象物６に４つの線分Ｌ１〜Ｌ４を作図することで、識別マークＭｒ〜Ｍｇを色毎に印刷する。４個の線分データの夫々の末尾には、区切りデータが付されており、当該区切りデータに基づいて、各線分Ｌ１〜Ｌ４の作図を終える度に、上下駆動機構３３によりペン先Ｐ１を対象物６から離間させる。

制御回路９１は、配列情報に基づいて上記の印刷データを作成する。詳しくは以下の作用説明で述べるように、制御回路９１は、配列情報を色毎にグループ化するグループ化手段として構成されており、赤色のペンＰで３つの識別マークＭｒをまとめて印刷する印刷データを作成する。また、青色と緑色の識別マークＭｂ、Ｍｇについても、青色のペンＰまたは緑色のペンＰで色毎にまとめて印刷するための印刷データを作成する。

この場合、制御回路９１は、前記配列位置の中心点Ｏ１の座標値或はサイズ情報に合せて、Ｙ方向に延びる２つの線分Ｌ１，Ｌ３の始点及び終点の各座標値と、Ｘ方向に延びる２つの線分Ｌ２，Ｌ４の始点及び終点の各座標値とを定める。これにより、座標値は、識別マークＭｒ〜Ｍｇが穴１０１の周縁部の位置に印刷されるように設定される。こうして、各中心点Ｏ１に対して、印刷ラインデータの座標値を定めると共に、線分データの夫々の末尾に区切りデータを付加する。そして、前述のように印刷ラインデータと色情報「０」〜「２」を対応付けて、ラインストーン１００の色の種類を表す識別マークＭｒ〜Ｍｇの印刷データを作成する。

前記ＲＡＭ９３には、上記した各種のプログラムや、切断データ及び印刷データ、各種操作スイッチ９ｂの操作等で入力された設定値、制御回路９１で演算された演算結果等を一時的に記憶するための記憶領域を有する。詳細には、図１０に示すように、ＲＡＭ９３には、プログラム記憶領域９３１、設定記憶領域９３２、配列情報記憶領域９３３、変更情報記憶領域９３４、フラグデータ記憶領域９３５，画像表示データ記憶領域９３６、印刷データ記憶領域９３７、切断データ記憶領域９３８等、複数の記憶領域が設けられている。プログラム記憶領域９３１は、ＲＯＭ９２等から読み出された各種のプログラムを記憶する。設定記憶領域９３２は、プログラムの実行の際に参照される設定値やテーブル等を記憶する。

配列情報記憶領域９３３は、ユーザにより設定された配列情報を記憶する。変更情報記憶領域９３４は、色毎にグループ化した配列情報を記憶する。フラグデータ記憶領域９３５は、プログラムの実行の際に使用される各種フラグを記憶する。画像表示データ記憶領域９３６は、ディスプレイ９ａに表示する画面の画像データや表示設定を記憶する。そして、印刷データ記憶領域９３７及び切断データ記憶領域９３８は、印刷データ及び切断データを記憶する。
上記した切断装置１において、制御回路９１、ＲＯＭ９２やＲＡＭ９３等の記憶手段、ディスプレイ９ａ、各種操作スイッチ９ｂ等は切断データ作成装置９０を構成し（図６参照）、制御回路９１及びディスプレイ９ａは、報知手段を構成する。

次に、上記構成の作用について、図１１〜図１３も参照しながら説明する。図１１のフローチャートは、制御回路９１が実行する切断データ作成プログラムの処理、並びに印刷処理及び切断処理の一連の流れを示している。以下では、切断装置１を用いて、複数種類（例えば前記赤色、青色、緑色）のラインストーン１００の配列を規定するシート材を作製する場合を例に説明する。ユーザは、赤色、青色及び緑色の各ペンＰのカートリッジ４ｐとカッタＣのカートリッジ４ｃを予め用意しておくものとする。また、切断する対象物６として、保持シート１０に対し例えば図１に示すように貼り付けた樹脂シートを使用して、シート材を作製する。

先ずユーザは、切断装置１のプラテン３上に、対象物６を保持した保持シート１０をセットする。このとき、制御回路９１は、シート検出センサ９６によって、保持シート１０が挿入されたことを検出すると、保持シート１０における粘着層１０ｖの左角部を原点Ｏとして設定する。また、ユーザは、各種操作スイッチ９ｂの操作により、ディスプレイ９ａにメニュー画面（図示略）を表示させ、そのメニュー画面における「ラインストーン配列用のシート材の作製」を指示する。これにより、切断データ作成プログラムの処理が開始される。

この場合、制御回路９１は、ディスプレイ９ａにラインストーン１００の配列情報を入力するための配列入力画面（図示略）を表示する。ユーザは、各種操作スイッチ９ｂを操作し、配列情報について、ラインストーン１００の配列位置と、色情報とサイズ情報を入力する（ステップＳ１）。この場合、ラインストーン１００の配列は、直線状、曲線状に設定してもよいし、図８に示すようにラインストーン１００を縦横に並べる配列としてもよい。また、個々のラインストーン１００について、赤色、緑色、青色など所望の色を設定し、使用するラインストーン１００の大きさを設定する。このとき、前記配列入力画面に図８に示すような丸印Ｒｅ，Ｇｒ，Ｂｌを表示してもよい。また、個々のラインストーン１００の配置位置について、座標値を直接入力してもよいし、後述するマウス等を用いて入力してもよい。

前記ステップＳ１で入力された配列情報は、その入力順序をそのまま配列順序としてＲＡＭ９３に記憶する。具体的には、図８で上側のラインストーン１００の配列が左から順に入力され、次いで下側のラインストーン１００の配列が左から順に入力されたものとする。この場合の配列情報は、図９（ａ）の順序データの「０」〜「７」の順に、ＲＡＭ９３の配列情報記憶領域９３３の先頭から書き込まれる。

こうして取得された配列情報は、ラインストーン１００の色毎にグループ化する処理が実行されることで、配列順序が変更される（ステップＳ２）。即ち、制御回路９１は、前記ステップＳ１で取得した配列情報を照合して、色情報が「０」の配列情報つまり図８にＲｅで示す３つの丸印の配列情報を抽出する。これら３つ分の配列情報は、色情報が「０」の赤色のグループであり（図９（ａ）（ｂ）参照）、図１３に示すように、変更情報記憶領域９３４の先頭から順序データの「０」〜「２」の順にまとめて記憶される。同様に、制御回路９１は、配列情報記憶領域９３３における元の配列情報を照合して、色情報が「１」の配列情報を抽出し、図１３に示す順序データの「３」〜「５」の順に、青色のグループとしてまとめて記憶する。また、元の配列情報における色情報が「２」の配列情報を抽出し、図１３に示す順序データの「６」、「７」の順に、緑色のグループとしてまとめて記憶する。

また、ステップＳ２において、制御回路９１は、変更情報記憶領域９３４の配列情報に基づいて、３つの赤色の識別マークＭｒ、３つの青色の識別マークＭｂ、２つの緑色の識別マークＭｇの順に印刷する印刷データを作成する。即ち、制御回路９１は、８つの識別マークＭｒ〜Ｍｇについて、各配列位置の中心点Ｏ１に対応する印刷ラインデータの座標値を演算し、図１３の順序データに従い色毎に印刷する印刷データを生成する。一方、制御回路９１は、配列情報記憶領域９３３の配列情報に基づいて、８つの穴１０１を切断する切断データを作成する。この場合、制御回路９１は、８つの穴１０１について、ラインストーン１００の半径ｒと前記デフォルト値から穴１０１の半径Ｒを算出すると共に、前記配列位置に合せて切断ラインデータの座標値を演算して、図９の順序データに従い切断する切断データを生成する。

この後、切断装置１では、作成した印刷データに基づく印刷処理（ステップＳ３〜Ｓ８）と、作成した切断データに基づく切断処理（ステップＳ９〜Ｓ１１）とが順に実行される。先ず印刷処理において、制御回路９１は、色数をカウントするカウンタＮを１に設定する（ステップＳ３）。そして、最初に印刷する印刷データの色情報「０」と特定色テーブルとを照合して（図１３と図９（ｂ）参照）、ディスプレイ９ａに「赤色のペンのカートリッジを装着して下さい」とのメッセージを表示する（ステップＳ４）。

そこで、ユーザは、赤色のペンＰのカートリッジ４ｐをカートリッジホルダ３２に装着し、レバー部材６０を開放位置から固定位置へ切り換えて、カートリッジ４ｐを固定する（図４参照）。このとき、制御回路９１は、３つの接触子８２Ａ〜８２Ｃの移動の有無を、３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃにより検出することで、カートリッジ４の種類を識別する（ステップＳ５）。これにより、制御回路９１は、赤色のペンＰのカートリッジ４ｐを識別した場合、各種操作スイッチ９ｂの操作による「印刷開始」の指示待って、印刷動作を実行する（ステップＳ６）。

この場合、制御回路９１は、印刷データに基づき赤色のペンＰを相対移動させることにより、対象物６に対して、図１３の順序データ「０」〜「２」の配列位置（座標値）に対応する識別マークＭｒを、その「０」〜「２」の順に３つ印刷する（図１２（ａ）参照）。１色目の赤色の識別マークＭｒの印刷を終えると、カウンタＮをＮ＋１に更新して（ステップＳ７）、２色目以降の識別マークＭｂ，Ｍｇも印刷すべく（ステップＳ８にてＹＥＳ）、ステップＳ４にリターンする。

２色目の印刷について、その印刷データの色情報「１」と特定色テーブルが照合され、ディスプレイ９ａに、青色のペンＰのカートリッジ４ｐの装着を促すメッセージが表示される（ステップＳ４）。そして、ユーザにより、赤色のペンＰのカートリッジ４ｐに代えて青色のペンＰのカートリッジ４ｐがカートリッジホルダ３２に装着固定されると、制御回路９１は、３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃの検出信号に基づき、カートリッジ４の種類を識別する（ステップＳ５）。これにより、青色のペンＰのカートリッジ４ｐが識別され、且つ「印刷開始」が指示されると、２色目の印刷動作を実行する（ステップＳ６）。この場合、青色のペンＰにより、図１３の順序データ「３」〜「５」の配列位置に対応する識別マークＭｂが、その「３」〜「５」の順に３つ印刷される（図１２（ｂ）参照）。２色目の青色の識別マークＭｒの印刷を終えると、カウンタＮを１だけインクリメントして（ステップＳ７）、ステップＳ４にリターンする（ステップＳ８にてＹＥＳ）。

また、３色目の印刷についても、その印刷データの色情報「２」と特定色テーブルが照合され、ディスプレイ９ａに、緑色のペンＰのカートリッジ４ｐの装着を促すメッセージが表示される（ステップＳ４）。そして、ユーザにより、青色のペンＰのカートリッジ４ｐに代えて緑色のペンＰのカートリッジ４ｐがカートリッジホルダ３２に装着固定されると、制御回路９１は、３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃの検出信号に基づき、カートリッジ４の種類を識別する（ステップＳ５）。これにより、緑色のペンＰのカートリッジ４ｐが識別され、且つ「印刷開始」が指示されると、３色目の印刷動作を実行する（ステップＳ６）。この場合、緑色のペンＰにより、図１３の順序データ「６」、「７」の配列位置に対応する識別マークＭｇが、その「６」、「７」の順に２つ印刷される（図１２（ｃ）参照）。

こうして、制御回路９１は、３色目の識別マークＭｒの印刷を終えると、カウンタＮを１だけインクリメントし（ステップＳ７）、そのカウンタＮの値が、全ての色情報「０」〜「２」の種類数である「３」以下か否かを判断する。この場合、Ｎの値は、全ての色情報「０」〜「２」の種類数を超える「４」であるため、ステップＳ８でＮＯと判断される。

全ての識別マークＭｒ〜Ｍｇを印刷した後、制御回路９１は、ディスプレイ９ａに「カッタのカートリッジを装着して下さい」とのメッセージを表示する（ステップＳ９）。そこで、ユーザは、緑色のペンＰのカートリッジ４ｐに代えてカッタＣのカートリッジ４ｃをカートリッジホルダ３２に装着固定する。このとき、制御回路９１は、３つの種類検出センサ８３Ａ〜８３Ｃの検出信号に基づき、カートリッジ４の種類を識別する（ステップＳ１０）。これにより、制御回路９１は、カッタＣのカートリッジ４ｃを識別した場合、各種操作スイッチ９ｂの操作による「切断開始」の指示を待って、切断動作を実行する（ステップＳ１１）。この場合、制御回路９１は、切断データに基づきカッタＣを相対移動させることにより、対象物６に対して、各配列位置に対応する８つの穴１０１を図９（ａ）の順序データ「０」〜「７」の順に形成する（図１２（ｄ）参照）。こうして、８つの穴１０１の切断を終えると、印刷及び切断に係る一連の処理を終了する。

ユーザは、上記の処理が終了した後、保持シート１０から剥がした対象物６を、ラインストーン１００配列用のシート材として使用することができる。図１２（ｄ）に示すように、シート材には、装飾に要するラインストーン１００の赤色、青色、緑色の全てについて、各穴１０１の周縁部に、対応する識別マークＭｒ〜Ｍｇが印刷されている。このため、シート材において識別マークＭｒ〜Ｍｇによりラインストーン１００全体の配色イメージを表すことができると共に、ラインストーン１００を、該当する穴１０１に色を間違うことなく簡単に嵌め込むことができる。シート材の穴１０１で位置決めされたラインストーン１００は、例えば図示しないアイロンの熱により、衣服に対し接着される。

以上のように本実施形態の切断装置１は、配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、対象物６（シート材）に、ラインストーン１００の配列位置に対応させて各ラインストーン１００の種類を表す識別マークＭｒ〜Ｍｇを印刷するように印刷手段を制御する印刷制御手段と、配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、シート材に、ラインストーン１００を配列する複数の穴１０１を配列位置に合せて切断するように切断手段を制御する切断制御手段とを備える。

これによれば、シート材について、切断手段によりラインストーン１００を配列する複数の穴１０１を切断することができると共に、印刷手段により各ラインストーン１００の色の種類を表す識別マークＭｒ〜Ｍｇを印刷することができる。このため、識別マークＭｒ〜Ｍｇにより、シート材において個々の穴１０１に配置するラインストーン１００の色の特定が可能となり、色が異なる複数種類のラインストーン１００を簡単且つ正確に配置することができる。

切断装置１は、配列情報取得手段で取得された配列情報を、色毎にグループ化するグループ化手段を備え、印刷手段は、色が異なる複数種類のペンＰを択一的に用いるように構成され、印刷制御手段は、グループ化された配列情報に基づいて、ラインストーン１００の色の種類に対応するペンＰで、色毎に識別マークＭｒ〜Ｍｇを印刷する制御を行う。
これによれば、配列情報が色毎にグループ化されるため、その配列情報に基づいて、印刷制御手段によりペンＰの交換回数を必要最小限に抑える制御を行うことができる。従って、識別マークＭｒ〜Ｍｇに係る印刷時間を短縮し、効率よく印刷することができる。

切断装置１は、印刷手段として用いるペンＰのカートリッジ４ｐ、又は切断手段として用いるカッタＣのカートリッジ４ｃの着脱が可能に構成され、印刷又は切断に際して、着脱するペンＰのカートリッジ４ｐ又はカッタＣのカートリッジ４ｃを報知する報知手段を備える。これによれば、ユーザは、印刷又は切断に際して、使用するカートリッジ４ｐ，４ｃの種類を知ることができ、カートリッジ４の交換を確実に行うことができる。

前記切断制御手段は、識別マークＭｒ〜Ｍｇが印刷された後に、複数の穴１０１を切断するように切断手段を制御する。仮に、シート材に穴１０１を切断した後に、識別マークＭｒ〜Ｍｇの印刷が行われるとすると、切断跡（切断線）により、識別マークＭｒ〜Ｍｇの印刷が乱れる場合がある。しかしながら、本実施形態では、識別マークＭｒ〜Ｍｇが印刷された後に複数の穴１０１を切断するので、綺麗に印刷することができる。

前記印刷制御手段は、識別マークＭｒ〜Ｍｇを各穴１０１の周縁部の位置に印刷するように印刷手段を制御する。これによれば、個々の穴１０１に対する識別マークＭｒ〜Ｍｇの対応が分かり易くなり、色の異なる複数のラインストーン１００を、各穴１０１に、より正確に配置することができる。また、ラインストーン１００を配置する前のシート材において、全体の配色イメージを識別マークＭｒ〜Ｍｇで、より正確に表すことができる。

＜その他の実施形態＞
図１４は、本発明の第２実施形態を示すものであり、第１実施形態と異なるところを説明する。尚、第１実施形態と同一部分には同一符号を付している。
図１４に示すパーソナルコンピュータ（ＰＣ１１０と称す）は、上記した印刷データ及び切断データを作成する切断データ作成装置として構成されている。即ち、ＰＣ１１０の制御回路１１１は、コンピュータ（ＣＰＵ）を主体に構成されており、ＲＯＭ１１２、ＲＡＭ１１３、ＥＥＰＲＯＭ１１４が接続されている。また、ＰＣ１１０には、ユーザが各種の指示や選択、入力の操作を行うためのキーボードやマウス等からなる入力部１１５が接続されると共に、ユーザに対して必要なメッセージ等の表示を行う表示部（例えばＬＣＤ）１１６が設けられる。ＰＣ１１０、表示部１１６、キーボード及びマウスは、配列情報取得手段に相当する。例えば、ＰＣ１１０は、マウスの操作により指定されたＬＣＤ上のマウスカーソルの位置座標を、切断装置１のＸＹ座標系に対応する配列位置として取得する。

ＰＣ１１０は、切断装置１に対して有線接続又は無線接続するための通信部１１７を備えている。通信部１１７は、例えばケーブル１１７ａを介して切断装置１の通信部１１８に接続されている。これにより、ＰＣ１１０と切断装置１との間で、切断データを含むデータの送受信が可能である。制御回路（制御手段）１１１は、ＰＣ１１０全体の制御を司り、前記切断データ作成プログラム等を実行する。ＲＯＭ１１２には、切断データ作成プログラムや、動作情報テーブル等が記憶されている。ＲＡＭ１１３は、各種処理に必要なデータやプログラムを一時的に記憶するもので、第１実施形態における配列情報記憶領域９３３や、変更情報記憶領域９３４、印刷データ記憶領域９３７、切断データ記憶領域９３８等と同じ記憶領域を有する。ＥＥＰＲＯＭ１１４には、各種の切断データ等が記憶されている。

そして、制御回路１１１は、切断データ作成プログラムの処理つまり図１１のステップＳ１，Ｓ２を実行する。これにより、第１実施形態と同様に配列情報に基づいて、ラインストーン１００の配列位置に対応させて識別マークＭｒ〜Ｍｇを印刷する印刷データと、シート材にラインストーン１００を配列する複数の穴１０１を切断する切断データとを作成する。作成した印刷データ及び切断データは、ＲＡＭ１１３の印刷データ記憶領域及び切断データ記憶領域に記憶される。

以上のように、制御回路１１１は、第１実施形態の制御回路９１と同様、配列情報取得手段、グループ化手段、印刷データ作成手段及び切断データ作成手段として構成されている。従って、ＰＣ１１０において、印刷データと切断データを作成することができ、第１実施形態の切断データ作成装置９０と同様の効果を奏する。よって、作成した印刷データと切断データを、印刷手段と切断手段とを有する装置１、或は印刷装置及び切断装置のコンピュータにより読み込んで印刷処理と切断処理を実行させることにより、ラインストーン１００の配列を規定する前記のシート材を作製することができる。

図１５及び図１６は、本発明の第３実施形態及び第４実施形態を示すものであり、既述の部分と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる点を説明する。
図１５に示す第３実施形態の識別マークＭｒｃ，Ｍｂｃ，Ｍｇｃは、穴１０１の周縁部に沿った円形をなす。識別マークＭｒｃ〜Ｍｇｃは、第１実施形態の識別マークＭｒ，Ｍｂ，Ｍｇに夫々対応する赤色、青色、緑色のペンＰのカートリッジ４ｐで印刷される。従って、印刷ラインデータは、切断ラインデータと同様に、ラインストーン１００の半径ｒとデフォルト値から識別マークＭｒｃ〜Ｍｇｃの半径を算出すると共に、配列位置に合せて印刷する座標値を演算することにより作成することができる。

図１６に示す第４実施形態の識別マークＭ１，Ｍ２，Ｍ３は、何れも各穴１０１の直ぐ左後側（紙面の左上側）に位置する数字であり、相互に異なる色（例えば赤色、青色、緑色）のペンＰのカートリッジ４ｐで印刷される。また、異なる色ではなく単色（例えば黒色）のペンＰのカートリッジ４ｐで印刷されてもよい。識別マークＭ１〜Ｍ３の数字の「１」、「２」、「３」により、夫々異なる色のラインストーン１００が配置されることを特定することができる。この印刷データは、前記色情報「０」〜「２」と対応付けた、「１」〜「３」の数字を印刷するデータであって、ラインストーン１００の配列位置の座標値と半径ｒとデフォルト値から印刷位置となる前記左後側（紙面の左上側）の座標値を求めることにより作成される。

第３実施形態の識別マークＭｒｃ〜Ｍｇｃは、各穴１０１の周縁部に位置し且つラインストーン１００の色で表わされた線であればよい。また、第４実施形態の識別マークＭ１〜Ｍ３は数字に限らず、「赤色」、「青色」、「緑色」の文字や、ラインストーン１００の色の識別が可能な記号であればよい。このような識別マークＭｒｃ〜Ｍｇｃ、Ｍ１〜Ｍ３によれば、ユーザは、各穴１０１に配置するラインストーン１００の色を識別することができる等、第１実施形態と同様の効果を奏する。

尚、本発明は上記しかつ図面に示す実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。本発明はラインストーン１００に限らず、粒状をなす各種の装飾部品の配列を規定するシート材について、印刷データと切断データを作成することができる。装飾部品の種類は、色以外に例えば大きさ、形状等を異ならせてもよい。
また、本発明は、上記したカッティングプロッタとしての切断装置１に限らず、印刷手段と切断手段を備えた各種の装置に適用できるものである。印刷手段を有する印刷装置と切断手段を有する切断装置とを用いて、装飾部品の配列を規定するシート材の複数の穴と識別マークを施すようにしてもよい。

前記印刷手段は、ペンＰのカートリッジ４ｐを用いたペンプロッタによる方式に代えて、インクジェット方式やトナーによる電子写真方式で構成してもよい。切断手段についても、カッタＣのカートリッジ４ｐに代えて、切断刃を備えた各種の切断手段を用いて構成してもよい。配列情報取得手段は、各種操作スイッチ９ｂや前記マウスの他、所謂タッチパネルにより配列情報を取得してもよいし、前記通信部１１７，１１８を利用した無線通信等により配列情報を取得する等、適宜変更してもよい。また、図１１に示すステップＳ３〜Ｓ８の印刷処理を、ステップＳ９〜Ｓ１１の切断処理の後に実行してもよい。

切断装置１やＰＣ１１０における記憶手段に記憶した切断データ作成プログラムを、ＵＳＢメモリ、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、ＤＶＤ、フラッシュメモリ等、コンピュータで読取り可能な記録媒体に記録してもよい。この場合、前記記録媒体を、種々のデータ処理装置のコンピュータにより読み込んで実行させることにより、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏する。

Ｃ 切断刃
Ｐ ペン
Ｍｒ〜Ｍｇ，Ｍｒｃ〜Ｍｇｃ，Ｍ１〜Ｍ３ 識別マーク
１ 切断装置
４ｃ 切断手段（切断刃のカートリッジ）
４ｐ 印刷手段（ペンのカートリッジ）
６ 対象物（シート材）
９ａ ディスプレイ（報知手段）
９ｂ 各種操作スイッチ（配列情報取得手段）
９０ 切断データ作成装置
９１ 制御手段（切断制御手段、印刷制御手段、切断データ作成手段、印刷データ作成手段、配列情報取得手段、グループ化手段、報知手段）
１００ 装飾部品
１０１ 穴
１１０ 切断データ作成装置
１１１ 制御手段
１１５ 入力部（配列情報取得手段）
１１６ 表示部（配列情報取得手段）

Claims (10)

1. 印刷手段と切断手段とを有する装置、或は印刷手段を有する印刷装置及び切断手段を有する切断装置を用いて、粒状の装飾部品の配列を規定するシート材の複数の穴を形成するための切断データを作成する切断データ作成装置において、
   少なくとも色が異なる複数種類の前記装飾部品を配列する配列位置と各装飾部品の種類とを含む配列情報を取得するための配列情報取得手段と、
   前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記装飾部品の配列位置に対応させて各装飾部品の種類を表す識別マークを前記印刷手段で印刷する印刷データを作成する印刷データ作成手段と、
   前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に前記装飾部品を配列する前記複数の穴を前記切断手段で切断する切断データを作成する切断データ作成手段と、
   を備えることを特徴とする切断データ作成装置。
2. 前記印刷データ作成手段は、前記識別マークを各穴の周縁部の位置に印刷することを特徴とする請求項１記載の切断データ作成装置。
3. 前記識別マークは、前記装飾部品の色の識別が可能な文字、数字、記号、又は前記装飾部品の色で表わされた前記穴の周縁部に位置する線の少なくとも何れかであることを特徴とする請求項２記載の切断データ作成装置。
4. 請求項１から３の何れか一項記載の切断データ作成装置の各種処理手段としてコンピュータを機能させるための切断データ作成プログラム。
5. シート材に印刷する印刷手段と、前記シート材を切断する切断手段とを備えた切断装置において、
   少なくとも色が異なる複数種類の粒状の装飾部品を配列する配列位置と、各装飾部品の種類とを含む配列情報を取得するための配列情報取得手段と、
   前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に、前記装飾部品の配列位置に対応させて各装飾部品の種類を表す識別マークを印刷するように前記印刷手段を制御する印刷制御手段と、
   前記配列情報取得手段で取得された配列情報に基づいて、前記シート材に、前記装飾部品を配列する複数の穴を前記配列位置に合せて切断するように前記切断手段を制御する切断制御手段と、
   を備えることを特徴とする切断装置。
6. 前記配列情報取得手段で取得された配列情報を、前記色毎にグループ化するグループ化手段を備え、
   前記印刷手段は、色が異なる複数種類のペンを択一的に用いるように構成され、
   前記印刷制御手段は、グループ化された配列情報に基づいて、前記装飾部品の色の種類に対応する前記ペンで、前記色毎に前記識別マークを印刷する制御を行うことを特徴とする請求項５記載の切断装置。
7. 前記切断装置は、前記印刷手段として用いるペンのカートリッジ、又は前記切断手段として用いる切断刃のカートリッジの着脱が可能に構成され、
   印刷又は切断に際して、着脱する前記ペンのカートリッジ又は前記切断刃のカートリッジを報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項５又は６記載の切断装置。
8. 前記切断制御手段は、前記識別マークが印刷された後に、前記複数の穴を切断するように前記切断手段を制御することを特徴とする請求項５から７の何れか一項記載の切断装置。
9. 前記印刷制御手段は、前記識別マークを各穴の周縁部の位置に印刷するように前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項５から８の何れか一項記載の切断装置。
10. 前記識別マークは、前記装飾部品の色の識別が可能な文字、数字、記号、又は前記装飾部品の色で表わされた前記穴の周縁部に位置する線の少なくとも何れかであることを特徴とする請求項５から９の何れか一項記載の切断装置。

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