JP2014113110A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス作業が行い易いコンバインを提供する。
【解決手段】植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、機体横幅方向一方側寄りの箇所に位置する駆動用のエンジン７と、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸１０３と、エンジン７からの動力を刈取入力軸１０３における機体横幅方向他方側箇所に伝達する入力用伝動機構１０４とが備えられている。
【選択図】図６

Description

本発明は、機体を走行させながら植立穀稈を刈り取り脱穀するコンバインに関する。

従来のコンバインでは、次のように構成されたものがあった。
すなわち、機体の前部に植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部を備え、機体後部に備えられた脱穀部にて刈取った穀稈を脱穀するように構成され、機体の右側前部に位置する搭乗運転部の下方に備えられたエンジンの動力により刈取部や脱穀部を駆動するように構成されている。そして、エンジンの動力を、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸に対して、その刈取入力軸におけるエンジンが位置する側すなわち機体右側の端部に伝達させるように構成されていた（例えば、特許文献１参照）。この構成は、エンジンの動力を刈取部の昇降用の横向き軸芯上に位置する横向き姿勢の刈取入力軸に入力して、刈取部の昇降操作にかかわらず良好な伝動状態を維持できるようにしたものである。

特開２００８−７２９９１号公報

上記従来構成では、エンジンの動力を刈取入力軸におけるエンジンが位置する側、すなわち機体右側の端部に伝達させる構成としているので、次のような不利な面があった。

エンジンの動力を刈取入力軸に伝達するための伝動機構は、例えば伝動ベルトや伝動チェーン等の無端回動帯が巻回張設されて動力伝達されることになる。そして、長期の使用により、無端回動帯が破損したり損傷することがあるので、点検や修理交換等のメンテナンス作業が必要となる。

しかし、上記従来構成では、上記したような刈取入力軸に動力を伝達するための伝動機構が、刈取入力軸におけるエンジンが位置する側、すなわち機体横幅方向左側端部から遠く離れた機体内奥側の狭い箇所に備えられることになる。尚、刈取入力軸の機体右側方には搭乗運転部が存在するので、機体横幅方向右側外方からメンテナンス作業を行うことはできない。

その結果、作業者が機体横幅方向外方側から手を差し込んで作業することができないので、刈取部を走行機体から離間させて伝動機構が存在する箇所を開放状態にさせる等の煩わしい手間がかかり、しかも、機体内奥側の狭い箇所で作業を行わなければならず、上述したようなメンテナンス作業が行い難いものとなっていた。

又、刈取部を機体左側に位置する縦軸芯の周りで回動させて横側外方に位置するメンテナンス位置に移動させることが可能な構成のコンバインでは、刈取部をメンテナンス位置に切り換えるときに、刈取入力軸に動力を伝達するための無端回動帯を取り外す必要がある。しかし、上記従来構成では、上述したように、伝動機構が機体横幅方向左側端部から遠く離れた機体内奥側の狭い箇所に備えられることから、刈取部のメンテナンス位置への切り換え時において無端回動帯の取り外し作業が煩わしいものとなる不利があった。

本発明の目的は、メンテナンス作業が行い易いコンバインを提供する点にある。

本発明に係るコンバインの特徴構成は、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、機体横幅方向一方側寄りの箇所に位置する駆動用のエンジンと、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸と、前記エンジンからの動力を前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所に伝達する入力用伝動機構とが備えられている点にある。

本発明によれば、駆動用のエンジンが機体横幅方向一方側寄りの箇所に位置する状態で備えられ、このエンジンの動力が、入力用伝動機構を介して、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸の機体横幅方向他方側箇所に伝達される。

つまり、入力用伝動機構は、刈取入力軸におけるエンジンに対して機体横幅方向の反対側の端部に対応する位置に備えられることになる。ところで、コンバインでは、このようなエンジンに対して機体横幅方向の反対側の端部は、刈取穀稈を後方の脱穀部に搬送する搬送経路を構成するために大型の装置は存在せず、機体横側外方に臨む状態で位置することになる。

その結果、機体横側外方側から伝動機構のメンテナンス作業を行う場合、あるいは、伝動機構における無端回動帯を取り外す場合等において、伝動機構が作業者に近い箇所に位置しているので、作業者はメンテナンス対象位置まで容易に手を近づけることができ、煩わしさのない状態で作業を行うことができる。

従って、メンテナンス作業が行い易いコンバインを提供できるに至った。

本発明においては、前記刈取入力軸における機体横幅方向の中間位置から、中継伝動機構及び機体前後方向に沿って延びる前後向き伝動軸を介して、前記刈取部に動力が伝達されるように構成されていると好適である。

本構成によれば、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸における機体横幅方向の中間位置から、中継伝動機構を介して機体前後方向に沿って延びる前後向き伝動軸に動力が伝達され、その前後向き伝動軸から刈取部に動力が伝達される。

刈取部を刈取入力軸の軸芯周りで揺動昇降させるようにすると、刈取入力軸の位置が変化しない状態で前後向き伝動軸を介して刈取部に動力を伝達することができる。つまり、刈取部を昇降自在に支持する構成としながら、刈取部に対する伝動状態を良好に維持することが可能となる。

本発明においては、前記刈取部の搬送終端部から脱穀フィードチェーンに向けて刈取穀稈を供給搬送する供給搬送装置が備えられるとともに、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所に、前記入力用伝動機構における入力用伝動回転体と、前記刈取入力軸から前記供給搬送装置に動力を伝達する供給搬送用伝動機構とが備えられていると好適である。

本構成によれば、刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所に、入力用伝動回転体と供給搬送用伝動機構とが備えられて、入力用伝動回転体を介して刈取入力軸に動力が入力され、刈取部に動作が伝達される一方、供給搬送用伝動機構を介して供給搬送装置に動力が伝達される。

このように刈取入力軸に伝達される動力を有効に利用して供給搬送装置を駆動することができるとともに、刈取部の駆動速度に対応する速度で供給搬送装置が駆動されるので、刈取部から脱穀フィードチェーンに対する刈取穀稈の受け渡しが円滑に行われることになる。又、入力用伝動回転体と供給搬送用伝動機構とが機体横幅方向他方側箇所に備えられるので、それらに対するメンテナンス作業が行い易いものとなる。

本発明においては、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所において、前記供給搬送装置よりも機体横幅方向内方側に位置する状態で前記供給搬送用伝動機構が備えられていると好適である。

本構成によれば、供給搬送装置よりも機体横幅方向内方側に位置する状態でエンジンからの動力が伝達される供給搬送用伝動機構が備えられるから、例えば、供給搬送用伝動機構が機体横幅方向外方側に位置する場合に比べて、エンジンと供給搬送用伝動機構とを機体横幅方向に沿って近づけることができ、それだけ伝動経路を短くすることができる。

本発明においては、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所において、前記供給搬送装置よりも機体横幅方向外方側に位置する状態で前記入力用伝動回転体が備えられていると好適である。

本構成によれば、供給搬送装置よりも機体横幅方向外方側に位置する状態で入力用伝動回転体が備えられるから、この入力用伝動回転体に動力を伝達するための無端回動帯を含む入力用の伝動機構が機体横幅方向の外方側に位置することになる。

その結果、刈取入力軸に動力を伝達する入力用の伝動機構に対するメンテナンス作業を、機体横側外方側から容易に行えるものとなる。

本発明においては、前記供給搬送用伝動機構がギア咬み合い式の伝動機構にて構成され、
前記供給搬送用伝動機構を覆う供給搬送伝動ケースが、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部の外周部を支持する端部側支持筒部を備えて構成されていると好適である。

本構成によれば、供給搬送伝動ケースに刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部の外周部を支持する端部側支持筒部が備えられる。すなわち、ギア咬み合い式の伝動機構である供給搬送用伝動機構を覆うために必要となる供給搬送伝動ケースを有効に利用して、刈取入力軸を支持するための専用の別部材を備えさせる等の構成の複雑化を招くことなく、簡素な構成により刈取入力軸の外周部を支持することができる。

本発明においては、前記端部側支持筒部が、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部よりも機体横幅方向内方側の外周部を覆う筒状ケース体に相対回動自在に嵌合接続されていると好適である。

刈取部を刈取入力軸の軸芯周りで揺動昇降させる場合、刈取部の昇降に伴って筒状ケース体が共に回動することになる。そのとき、本構成によれば、筒状ケース体が端部側支持筒部との間で相対回動することができるので、端部側支持筒部が刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部の外周部を支持したまま筒状ケース体が回動することが許容されるので、刈取部の昇降操作を良好に行うことができる。

本発明においては、前記供給搬送装置が、複数の案内輪体と、それら複数の案内輪体に亘って巻回された無端回動帯と、複数の案内輪体を回転自在に支持する搬送用支持体とを備えて構成され、
前記搬送用支持体が前記供給搬送伝動ケースに連結固定されるとともに、前記供給搬送伝動ケースが機体側支持部に連結固定されることにより、前記供給搬送装置が、搬送作用位置に位置保持され、
前記供給搬送装置は、前記供給搬送伝動ケースの前記機体側支持部への連結固定を解除すると、前記供給搬送伝動ケースと一体的に前記筒状ケース体に対して相対回動してメンテナンス用位置に姿勢変更自在となるように構成されていると好適である。

本構成によれば、供給搬送装置は搬送用支持体によって支持された複数の案内輪体に亘って無端回動帯を巻回して構成され、搬送用支持体が供給搬送伝動ケースに連結固定されている。一方、供給搬送伝動ケースは、機体側支持部に連結固定することで位置固定状態で保持され、機体側支持部への連結固定を解除すると、筒状ケース体に対して相対回動させることができる。

そして、供給搬送伝動ケースが機体側支持部に連結固定されると、供給搬送装置が搬送作用位置に位置保持される。供給搬送伝動ケースを機体側支持部への連結固定を解除して筒状ケース体に対して相対回動させると、供給搬送装置を供給搬送伝動ケースと一体的に回動させてメンテナンス用位置に姿勢変更させることができる。

本発明においては、機体フレームに対して縦軸芯周りで回動自在に支持された機体側回動保持部材が備えられ、
前記刈取部は、前記機体側回動保持部材に連結されて刈取用の作業位置と機体前方横外方に向けて移動して機体前部を開放する開放位置とにわたり、前記縦軸芯周りで揺動自在に機体に支持され、
前記供給搬送伝動ケースは、前記機体側支持部としての前記機体側回動保持部材へ連結固定されることにより、前記搬送作用位置に位置保持されると好適である。

本構成によれば、刈取部は、機体側回動保持部材に連結され、刈取用の作業位置と開放位置とにわたって揺動自在に機体に支持されており、通常の刈取作業や路上走行を行うときは、刈取部は刈取用の作業位置に設定される。そして、機体前部の内奥部に位置する伝動機構等のメンテナンス作業を行うときは、刈取部を開放位置に切り換える。そうすると、刈取部が機体前方横外方に向けて移動して機体前部が開放された状態となるので、メンテナンス作業が行い易いものになる。
尚、供給搬送伝動ケースは、筒状ケース体に相対回動自在に嵌合接続されるものであるから、刈取部の開放位置への切り換えに伴って、筒状ケース体と共に縦軸芯周りで揺動することになる。

供給搬送伝動ケースが機体側回動保持部材へ連結固定されることにより、供給搬送装置が搬送作用位置に位置保持される。又、供給搬送伝動ケースの機体側回動保持部材への連結固定が解除されると、筒状ケース体に対して相対回動することができ、供給搬送装置をメンテナンス用位置に姿勢変更させることができる。

刈取部が作業位置にあるときは、供給搬送装置を搬送作用位置に位置保持させることで、刈取穀稈の搬送処理を良好に行うことができ、刈取部を開放位置に切り換えるときは、供給搬送装置をメンテナンス用位置に姿勢変更させる。そのことにより、供給搬送装置が機体側の他の部材に干渉しない状態で刈取部と共に縦軸芯周りで揺動させることが可能となる。

本発明においては、前記供給搬送装置が、複数の案内輪体と、それら複数の案内輪体に亘って巻回された搬送用無端回動帯と、複数の案内輪体を回転自在に支持する搬送用支持体とを備えて構成され、
前記搬送用支持体を機体側の固定部材に連結支持する固定用連結部材が備えられていると好適である。

本構成によれば、供給搬送装置は搬送用支持体によって支持された複数の案内輪体に亘って無端回動帯を巻回して構成され、搬送用支持体が固定用連結部材により機体側の固定部材に連結固定されている。

このように機体側の固定部材に連結固定された搬送用支持体により安定的に複数の案内輪体が支持され、それら複数の案内輪体により無端回動帯が巻回して備えられるので、供給搬送装置は安定した状態で刈取穀稈を搬送することができる。

本発明においては、前記機体側の固定部材が作動油を貯留するオイルタンクであると好適である。

本構成によれば、供給搬送装置の搬送用支持体が、作動油を貯留するオイルタンクに固定用連結部材により連結固定される。ちなみに、コンバインでは、油圧機器を使用することが多く、作動油を貯留するためにオイルタンクが備えられる。

従って、オイルタンクを有効に利用して、供給搬送装置を支持するための専用のフレーム体を設ける等の構成の複雑化を招くことなく、簡素な構成で供給搬送装置を固定支持させることができる。

本発明においては、前記固定用連結部材が、前記オイルタンクに対して連結方向を異ならせる状態で複数箇所にて連結固定されていると好適である。

本構成によれば、固定用連結部材は、オイルタンクに対して複数箇所において互いに異なる方向に連結固定される。例えば、複数箇所のうちのいずれかの箇所では、上下方向に沿って連結して固定し、他の箇所では、水平方向に沿って連結して固定する等、複数箇所にて互いに異なる方向に連結固定される。

ところで、供給搬送装置は刈取穀稈の搬送作業を繰り返し実行することで、固定用連結部材の連結箇所において、上下方向や水平方向等の種々の方向に力を受けることがある。つまり、固定用連結部材の連結方向が１つの方向だけであれば、その方向と異なる方向に力が加わると、連結箇所にて緩みが生じるおそれがある。

これに対して本構成では、上述したように複数箇所において互いに異なる方向に連結固定される構成とすることで、種々の方向に力を受けても緩みが生じるおそれが少ないものとなり、供給搬送装置を強固に連結固定することができる。

本発明においては、前記供給搬送用伝動機構が、前記刈取入力軸に備えられた上手側の伝動回転体と、前記供給搬送装置の入力軸と連動する下手側の伝動回転体と、それらの各伝動回転体に亘って巻回される無端回動帯とを備えて構成され、
前記無端回動帯が、前記刈取入力軸の外周側を覆う筒状ケースに形成された開口を通して、前記上手側の伝動回転体と前記下手側の伝動回転体とにわたり巻回されるように構成されていると好適である。

本構成によれば、刈取入力軸から無端回動帯を介して供給搬送装置の入力軸に動力が伝達されて供給搬送装置が回転駆動される。そして、無端回動帯は、筒状ケースに形成された開口を通してケース外方に延出されて、供給搬送装置に動力を伝達することになる。このように筒状ケースに無端回動帯が通過する開口を形成することで、刈取入力軸の動力により直接に供給搬送装置を駆動することができて、駆動構造を簡素なものにできる。

ちなみに、筒状ケースに開口を形成することなく、例えば、刈取入力軸の軸端部から動力を取り出すための専用の動力取り出し機構を備えて、その動力を供給搬送装置に伝達する構成であれば、伝動構造が複雑になるおそれがある。

又、供給搬送装置側の入力軸と刈取入力軸とを無端回動帯により連動連結するものであるから、機体側の固定部材に固定される供給搬送装置と刈取入力軸との間での位置関係を精度よく管理する必要がなく、又、例えば刈取部を開放状態に切り換えるような場合に、無端回動帯を外すことにより、供給搬送装置と刈取入力軸とを容易に分離させることができる。

本発明においては、前記筒状ケースに、前記刈取入力軸における機体横幅方向の他方側端部の外周側を覆う端部側ケース部と、前記刈取入力軸における前記他方側端部よりも機体横幅方向内方側の外周側を覆うケース本体部と、前記端部側ケース部と前記ケース本体部との間において前記刈取入力軸の周方向に沿って分散配置され、前記端部側ケース部と前記ケース本体部とを連結する複数の連結体と、が備えられ、
前記開口は、複数の前記連結体のうち隣り合う前記連結体同士が離間して配置されることにより形成されていると好適である。

本構成によれば、刈取入力軸は、他方側端部が端部側ケース部にて覆われ、他方側端部よりも機体横幅方向内方側がケース本体部にて覆われており、端部側ケース部とケース本体部とが、周方向に沿って分散配置された複数の連結体によって連結される。そして、隣り合う連結体同士が離間して配置されることで、連結体同士の間にて無端回動帯が通過するための開口が形成されている。

このように構成することで、刈取入力軸における連結体に対応する箇所に、無端回動帯が巻回される上手側の伝動回転体が位置しており、その箇所の軸芯方向両側部は、端部側ケース部とケース本体部とにより刈取入力軸の外周部が覆われる状態となる。

このような構成に代えて、例えば、筒状ケースとして、刈取入力軸における機体横幅方向の他方側端部まで全てを覆う一体型の筒状ケースを用い、その筒状ケースにおける無端回動帯を巻回させる箇所に、開口が形成されるように切削加工することも考えられる。しかしながら、このような構成では、支持強度を確保しながら、大きめの開口を精度よく形成するための加工が煩わしいものになる等の不利な面がある。

これに対して、本構成であれば、刈取入力軸における機体横幅方向の他方側端部まで覆うようにしながらも無端回動帯が巻回する開口を備えるものを、複数の連結体により端部側ケース部とケース本体部とを連結するという、作製が容易な簡単な構成により得ることができる。

本発明においては、前記刈取入力軸の前記他方側端部が、受部材を介して前記端部側ケース部に回動自在に支持され、
前記入力用伝動回転体と前記端部側ケース部とが、一体的に着脱可能なように、前記連結体を介して前記ケース本体部に支持されていると好適である。

本構成によれば、刈取入力軸の他方側端部が受部材を介して端部側ケース部に回動自在に支持されるので、刈取入力軸の他方側端部が撓み変形する等の不利のない状態で良好に刈取入力軸を支持することができる。

又、入力用伝動回転体と端部側ケース部とが一体的に着脱可能にケース本体部に支持されるので、例えば、刈取部を縦軸芯周りで開放姿勢に切り換え可能な構成とするような場合において、入力用伝動回転体と端部側ケース部とを一体的に取り外すことができる。

その結果、端部側ケース部を取り外すことにより、供給搬送装置へ伝動用の無端回動帯を取り外すことができ、しかも、入力用伝動回転体を取り外すことにより、刈取部を開放姿勢に切り換え揺動させるに伴ってケース本体部が揺動する際に、入力用伝動回転体が他の部材に干渉することを未然に回避することができる。

コンバインの全体側面図である。 コンバイン前部の側面図である。 刈取部の位置切換状態を示すコンバイン前部の平面図である。 オイルタンクの正面図である。 オイルタンクの側面図である。 伝動系統図である。 走行用ベルト伝動機構を示す側面図である。 走行用テンション機構の横断平面図である。 流下案内板の装着状態のオイルタンクの斜視図である。 オイルタンクの支持構造を示す分解斜視図である。 刈取部の機体に対する支持構造を示す一部切欠正面図である。 供給搬送伝動ケースの支持構造を示す分解斜視図である。 刈取部に対する伝動構造を示す側面図である。 刈取部に対する伝動構造を示す平面図である。 刈取部に対する伝動構造を示す縦断正面図である。 刈取部に対する伝動構造を示す横断平面図である。 供給搬送装置の支持構造を示す一部切欠側面図である。 供給搬送装置の横断平面図である。 供給搬送伝動ケースの姿勢切り換え状態を示す側面図である。 カバー体装着状態の側面図である。 別実施形態の供給搬送装置の支持構造を示す側面図である。 別実施形態の供給搬送装置の支持構造を示す分解斜視図である。 別実施形態の刈取入力軸の左側端部の支持構造を示す横断平面図である。 別実施形態の刈取入力軸の左側端部の支持構造を示す分解斜視図である。

〔第１実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの第１実施形態について説明する。

〔全体構成〕
図１及び図３に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に横軸芯Ｘ周りで昇降操作自在に刈取部３が連結され、走行機体２の後部に機体横幅方向に並べる状態で脱穀装置４と穀粒タンク５とが備えられている。又、走行機体２の前部右側箇所にキャビンにて覆われた搭乗運転部６が備えられ、この搭乗運転部６の下方側に駆動用のエンジン７が備えられている。

尚、この実施形態では、機体横幅方向についての左右を規定するときは、前進走行方向視を基準にして右側あるいは左側を規定することとする。従って、エンジン７が配備される機体右側が機体横幅方向一方側に相当し、機体左側が機体横幅方向他方側に相当する。

図２に示すように、刈取部３は、倒伏した植立穀稈を引き起こす６つの引起し装置８、引起された植立穀稈の株元を切断するバリカン型の刈取装置９、株元が切断された縦姿勢の刈取穀稈を徐々に横倒れ姿勢に姿勢変更させながら、機体後方側に位置する脱穀装置４の脱穀フィードチェーン１０の始端部に向けて搬送する搬送装置１１等を備えて構成されている。

刈取部３は、その全体が、前後方向に沿って延びる前後向き筒状フレーム１２により支持される構成となっており、この前後向き筒状フレーム１２を介して横軸芯Ｘ周りで昇降操作自在に走行機体２に支持されている。又、刈取部３は、図３（ａ）に示すような刈取作業用の作用位置と、図３（ｂ）に示すような機体前方横外方に向けて移動して機体前部を開放するメンテナンス位置とにわたり、縦軸芯Ｙ周りで揺動可能に走行機体２に支持されている。

図１に示すように、脱穀装置４は、刈取部３にて刈り取られた穀稈の株元を脱穀フィードチェーン１０によって挟持搬送しながら穂先側を扱胴１３にて脱穀処理し、その下方に備えられた選別部１４にて脱穀処理物に対する穀粒選別処理を実行して、得られた穀粒を穀粒タンク５に排出するように構成されている。又、詳述はしないが、穀粒タンク５にて貯留される穀粒を外部に排出する穀粒排出装置１６が備えられている。

刈取部３から脱穀フィードチェーン１０への刈取穀稈の受け渡し箇所には、刈取部３の搬送終端部から脱穀フィードチェーン１０に向けて刈取穀稈を供給搬送する供給搬送装置１７が備えられている。

〔刈取部の支持構造〕
刈取部３の支持構造について説明する。
図３及び図１１に示すように、前後向き筒状フレーム１２の後端部が横向き姿勢の横向き筒状フレーム１８に一体的に連結固定されており、この横向き筒状フレーム１８は、機体側に設けられた左右一対の受止め保持部１９，２０により横軸芯Ｘ周りに回動自在に受止め支持されている。従って、刈取部３が横軸芯Ｘ周りで昇降操作自在に走行機体２に支持されることになる。

図１及び図２に示すように、前後向き筒状フレーム１２の途中部と機体フレーム２１の前端部とにわたって油圧シリンダ２２が枢支連結されており、この油圧シリンダ２２を伸縮操作することで、刈取部３が横軸芯Ｘ周りで揺動昇降操作可能に構成されている。又、詳述はしないが、油圧シリンダ２２と前後向き筒状フレーム１２との連結箇所は分離可能に構成されている。

図２及び図３に示すように、横向き筒状フレーム１８の下方に位置する状態で、作動油を貯留するためのオイルタンク２３が配備されている。このオイルタンク２３は、剛性の高い構造体にて構成されている。

図４、図５及び図１０に示すように、オイルタンク２３は、厚肉の板材からなる左右両側の縦面部２３ａ，２３ｂ、厚肉の板材からなる側面視山形状の上面部２３ｃ、一連に連なる板材を折り曲げて形成された前面部２３ｄ、後面部２３ｅ及び底面部２３ｆからなり、それらが一体的に連結されて内部に作動油の貯留空間が形成されている。左右両側の縦面部２３ａ，２３ｂのうちの左側の縦面部２３ａは、上面部２３ｃや後面部２３ｅよりも後方上方側に突出する状態で延長形成されている。又、右側の縦面部２３ｂは、上面部２３ｃよりも下方側に位置する状態で設けられ、上面部２３ｃは、右側の縦面部２３ｂよりも右側外方に突出する状態で延長形成されている。

又、オイルタンク２３には、左側の縦面部２３ａにおける外側で且つ機体前部側の箇所に、その縦面部２３ａに一体的に連設される状態で、刈取部３を縦軸芯Ｙ周りで回動自在に支持する回動支持部２９が設けられている。

この回動支持部２９は、左側の縦面部２３ａを利用して機体後方側だけが開放された略箱状に形成されている。すなわち、左側の縦面部２３ａの左外側面に平面視Ｌ字形に屈曲形成した板体３０の一端部を一体的に固定して、平面視で略コの字形の空間を形成し、且つ、その空間の天井面を形成する天板３１が固定されて、機体後方側だけが開放された略箱状の収納空間が形成されている。尚、収納空間の底面は機体フレーム２１により形成される。

このオイルタンク２３は、複数箇所をボルト締結することにより機体フレーム２１に取り付け固定されている。すなわち、図４に示すように、左右両側の縦面部２３ａ，２３ｂの下端部に板材を略直角に折り曲げて水平面部２３ａ１，２３ｂ１が形成されており、この水平面部２３ａ１，２３ｂ１が、機体フレーム２１に上下方向に沿ってボルト３３で締結固定されている。

具体的には、左右両側の水平面部２３ａ１，２３ｂ１の夫々について前後方向に分散した状態で３箇所ずつ、合計６箇所にて上下方向に沿ってボルト３３で締結固定されている。
すなわち、図１０、図１１及び図１３に示すように、機体フレーム２１における回動支持部２９の下方に対応する箇所に収納空間の底面を形成する底部フレーム体２１Ｂが備えられ、この底部フレーム体２１Ｂに固定立設された平面視Ｌ字形の固定ブラケット３４に対して、回動支持部２９の前面部２９ａと左側面部２９ｂとが前後方向並びに左右方向に沿ってボルト３５で締結固定されている。

又、回動支持部２９によって刈取部３を縦軸芯Ｙ周りで回動可能に支持するための筒状の支持軸３６が、縦軸芯Ｙ周りで回動自在に支持される状態で回動支持部２９の内部に収納されている。回動支持部２９の天板３１には、支持軸３６を回動自在に支持するための回動用筒部３７が備えられ、その回動用筒部３７を挿通した支持軸３６の上部側箇所に回動基台部３８が一体的に連結固定されている。

図１１及び図１２に示すように、上部に回動基台部３８を備えた支持軸３６は、上部側が回動用筒部３７にて縦軸芯Ｙ回りで回動自在に受け止め支持されており、又、下端部の小径段差部３９が底部フレーム体２１Ｂに形成された挿通孔４０にて回動自在に受止め支持されている。このようにしてメンテナンス位置に切り換えられたときに、回動支持部２９において刈取部３の荷重を受止め支持することができるように構成されている。従って、回動支持部２９が、機体側の支持フレーム体として機能することになる。

そして、回動基台部３８の上部に横向き筒状フレーム１８を支持するための左側の受止め保持部１９が取り付けられている。
図１２に示すように、左側の受止め保持部１９は、回動基台部３８に固定されている固定側受け部材４１と、この固定側受け部材４１に対して上下に重なる閉状態と外方に開放される開放状態とに揺動開閉自在に支持された回動側押え部材４２とで構成されている。そして、固定側受け部材４１と回動側押え部材４２との間に横向き筒状フレーム１８を位置させて回動側押え部材４２を閉状態に切り換えてボルト４３にて固定することにより、横向き筒状フレーム１８を横軸芯Ｘ周りで支持軸３６と一体回動が可能な状態で挟み込み保持する。

又、図１１に示すように、横向き筒状フレーム１８を回動自在に受止め保持するための右側の受止め保持部２０は、オイルタンク２３の上部にブラケット４４を介して取り付けて支持されている。この右側の受止め保持部２０は、左側の受止め保持部１９と同様に、固定側受け部材４１と回動側押え部材４２とで構成され、横向き筒状フレーム１８を横軸芯Ｘ周りでの回動が可能な状態で挟み込み保持する。

このような支持構造により刈取部３が支持されることから、図３（ａ）に示す刈取作業用の作用位置から、油圧シリンダ２２と前後向き筒状フレーム１２との連結を解除し、左右一対の受止め保持部１９，２０のうちの右側の受止め保持部２０の回動側押え部材４２を開放状態に切り換えて、刈取部３を支持軸３６における縦軸芯Ｙ周りで揺動させると、図３（ｂ）に示すメンテナンス位置に切り換えることができる。
但し、このとき、後述する動力伝達用の伝動ベルト１０７は取り外す必要がある。又、図示しないが、油圧シリンダ２２に代えて刈取部３全体の上下位置を所定位置に保持するために、回動基台部３８あるいは横向き筒状フレーム１８を支持する位置保持部が別途備えられている。

オイルタンク２３は、刈取部３から脱穀装置４への刈取穀稈の受け渡し箇所の下方に位置しており、しかも、上述したように、オイルタンク２３は側面視山形状の上面部２３ｃを備えるものであるから、落下したワラ屑がオイルタンク２３の上部に堆積するおそれがある。

そこで、図９及び図１１に示すように、オイルタンク２３の上部に、落下したワラ屑がオイルタンク２３の前部側の開放されている空間から地面に案内されるように、片流れ状の流下経路を形成するための流下案内板４５が取付けられている。

又、図４及び図５に示すように、オイルタンク２３における複数の作動油の出入り口４６が、前面部２３ｄ及び左側の縦面部２３ａにおける下部側箇所に形成されており、例えば、オイルタンク２３の底面に設ける場合等に比べて、給油ホースの取付けや取り外し等が行い易いものになっている。因みに、複数の作動油の出入り口４６としては、油圧シリンダ２２等に作動油を供給するための油圧ポンプ（図示せず）、後述するような走行駆動用の静油圧式無段変速装置、刈取変速用の静油圧式無段変速装置等に対する圧油供給路及び戻り路が接続される複数の出入り口４６がある。

〔走行用伝動構造〕
次に、エンジン７の動力をクローラ走行装置１に伝達する走行用伝動構造について説明する。
図７に示すように、搭乗運転部６の下方に配備されたエンジン７の動力が、エンジン７の出力軸７ａからベルト式伝動機構４７を介してミッションケース４９に伝達される。ミッションケース４９内には、図示しないが、走行駆動用の静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）と旋回用伝動機構が備えられている。そして、このミッションケース４９から左右のクローラ走行装置１に走行用の動力が伝達される。

ベルト式伝動機構４７には、伝動ベルト５０に緊張力を付与する走行用テンション機構５１が備えられる。この走行用テンション機構５１においては、図７及び図８に示すように、機体フレーム２１における横フレーム体２１Ｃの上部に平面視Ｕ字形のブラケット５２が溶接固定され、このブラケット５２に枢支ピン５３によりその軸芯Ｐ周りで前後揺動自在に伸縮操作機構５４が支持されている。図８に示すように、枢支ピン５３は、その一端部に連結固定された取付け板５５をブラケット５２にボルト５６で締結することにより抜け止めされている。

伸縮操作機構５４は、枢支ピン５３によりブラケット５２に枢支連結される筒状の支持部材５７と、その支持部材５７の内部に収納される圧縮バネ５８と、支持部材５７の上端部を挿通する状態で支持部材５７にスライド自在に支持されたスライド軸５９とを備えて構成されている。

図１４にも示すように、スライド軸５９の上側の先端部にＬ字形の連結部材６０を介してテンションローラ６１が支持され、且つ、支持部材５７に内装された圧縮バネ５８によりスライド軸５９が下方側に引き付勢され、テンションローラ６１により伝動ベルト５０に緊張力を付与することができるように構成されている。

枢支ピン５３と支持部材５７との間には、径方向に沿って融通が形成されており、支持部材５７は、枢支ピン５３の軸芯方向と直交する方向（図７の紙面表裏方向すなわち、ベルト幅方向）に沿って揺動操作可能に支持されている。その結果、テンションローラ６１をベルト幅方向に位置をずらして伝動ベルト５０から外すことができる。

このように、走行用テンション機構５１は、１本の枢支ピン５３による簡素な構成で、テンションローラ６１の緊張力付与に伴う前後揺動移動と取り外しのための横移動とが可能な状態で機体フレーム２１に支持されている。

〔刈取用伝動構造〕
次に、エンジン７の動力を刈取部３に伝達する刈取用伝動構造について説明する。
図６に示すように、エンジン７の動力が、出力軸７ａからベルト伝動機構６２及び横向き伝動軸６３を介して分岐伝動機構６４に伝達され、その分岐伝動機構６４により、脱穀装置４と、刈取変速装置としての刈取駆動用の静油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）（刈取用ＨＳＴと略称する）６５とに分岐伝達される構成となっている。ベルト伝動機構６２は、エンジン側のプーリ６２Ａと従動側のプーリ６２Ｂとに亘って３本の伝動ベルト６２Ｃが巻回されて構成されている。

図１０、図１３〜図１５に示すように、刈取用ＨＳＴ６５は、オイルタンク２３の後部の上方に位置する状態で、オイルタンク２３の側壁としての左側の縦面部２３ａにおける後方上方に延長形成された箇所に、複数箇所をボルト７０で締結することにより取り付け固定されている。

図１０に示すように、左側の縦面部２３ａにおける後方上方に延長形成された箇所には、左外側方に向けて突出する状態で４個の取付け部６７が一体的に形成され、この取付け部６７の先端面に刈取用ＨＳＴ６５のケーシング６８に形成されたフランジ部６９をボルト７０で締結して、刈取用ＨＳＴ６５が取り付け固定されている。その結果、図１４に示すように、刈取用ＨＳＴ６５と左側の縦面部２３ａとの間には、取付け部６７の突出量に相当する隙間が形成されることになる。

又、図１０に示すように、４個の取付け部６７に対する４つの取付け箇所のうち後方側の２箇所には、刈取用ＨＳＴ６５のトラニオン軸７１を操作するモータ駆動式の変速操作機構７２を支持するための支持板７３がボルト７４で共締め固定されている。

従って、エンジン７が機体横幅方向一方側（右側）寄りの箇所に位置し、刈取用ＨＳＴ６５が機体横幅方向他方側（左側）寄りの箇所に位置しており、刈取用ＨＳＴ６５が、オイルタンク２３に対してエンジン７とは反対側に位置する状態で備えられる。

図１６に示すように、横向き伝動軸６３は、一体的に形成された中継用伝動ケース７５により外周側が覆われる状態で、ベアリング７６により回動自在に支持されており、オイルタンク２３の機体左側端部に相当する位置から右側端部位置よりも右側外方にまで機体横幅方向に沿って延びる状態で、且つ、オイルタンク２３の機体後方側であって且つ脱穀装置４の機体前方側に位置する状態で備えられている。

又、横向き伝動軸６３の途中部からベベルギア機構７７を介して前後向きの伝動軸７８に動力が分岐され、その伝動軸７８に備えられた伝動プーリ７９と伝動ベルト８０を介して脱穀装置４の扱胴１３に動力が伝達される。

図１３、図１４及び図１６に示すように、中継用伝動ケース７５は、分岐伝動機構６４のケースも兼用する構成となっており、横向き伝動軸６３の外周部を囲う横向き筒状部分７５Ａと、分岐伝動機構６４の周囲を囲う分岐伝動ケース部分７５Ｂと、取付け用フランジ部分７５Ｃとが一体的に形成され、取付け用フランジ部分７５Ｃをボルト締結することにより機体フレーム２１に取付け固定されている。

図１３及び図１６に示すように、分岐伝動機構６４は、オイルタンク２３に対して機体横幅方向他方側としての機体左側に位置する状態で配備され、横向き伝動軸６３、中継伝動軸８１、脱穀駆動用伝動軸８２、刈取駆動用伝動軸８３（分岐動力出力軸の一例）の夫々が、伝動ギア８４〜８７を介して順次、連動連結される状態で且つ機体前後方向に並ぶ状態で備えられている。

図６に示すように、脱穀駆動用伝動軸８２に伝動プーリ８８が取り付けられている。この伝動プーリ８８から伝動ベルト８９を介して脱穀装置４の選別部１４に動力が伝達される。 図１６に示すように、脱穀駆動用伝動軸８２は中継用伝動ケース７５の左側外方に突出しており、その外方突出部に伝動プーリ８８が取り付けられている。

図６に示すように、刈取駆動用伝動軸８３から刈取用ＨＳＴ６５の変速入力軸９０に入力用伝動機構９１を介して動力が伝達される。図１３、図１５及び図１６に示すように、入力用伝動機構９１は、中継用伝動ケース７５の左側外方に突出した刈取駆動用伝動軸８３に固定された駆動側伝動プーリ９２と、変速入力軸９０に備えられた従動側伝動プーリ９３と、それらにわたって巻回される入力用伝動ベルト９４と、入力用伝動ベルト９４に緊張力を付与する入力用テンション機構９５とを備えて構成されている。そして、図１５に示すように、この入力用伝動機構９１は、上述したように刈取用ＨＳＴ６５と左側の縦面部２３ａとの間に形成された隙間に配備されている。

図１３及び図１５に示すように、入力用テンション機構９５は、オイルタンク２３の左側の縦面部２３ａの左外側方に備えられている。そして、この入力用テンション機構９５は、縦面部２３ａに固定された固定軸９６に対して、一体的に揺動自在に側面視Ｌ字形の一対の揺動アーム９７，９８が支持され、そのうちの一方の揺動アーム９７にテンション輪体９９が支持され、他方の揺動アーム９８の揺動端部と縦面部２３ａに固定されたブラケット１００とにわたってバネ１０１が張設されて、バネ１０１の付勢力により入力用伝動ベルト９４に緊張力を付与するように構成されている。

図１３に示すように、横向き伝動軸６３及び分岐伝動機構６４は、機体フレーム２１に近い低い位置に配備されている。一方、刈取用ＨＳＴ６５はそれよりも高い位置に配備されている。つまり、分岐伝動機構６４に備えられる刈取駆動用伝動軸８３が刈取用ＨＳＴ６５の下方側に位置している。

刈取用ＨＳＴ６５にて変速された後の動力は、刈取用ＨＳＴ６５の変速出力軸１０２から横向き筒状フレーム１８の内部に備えられた刈取入力軸１０３に伝達されるが、刈取入力軸１０３は、刈取用ＨＳＴ６５の変速出力軸１０２よりも機体前方側に位置する状態で備えられ、変速出力軸１０２から刈取入力軸１０３に動力を伝達する出力用伝動機構１０４が、オイルタンク２３に対して機体横幅方向における刈取用ＨＳＴ６５と同じ側、具体的には、オイルタンク２３の左側の外側面に備えられている。

図６及び図１３に示すように、出力用伝動機構１０４は、変速出力軸１０２に固定された駆動側伝動プーリ１０５と、刈取入力軸１０３に備えられた従動側伝動プーリ１０６と、それらにわたって巻回される出力用伝動ベルト１０７と、出力用伝動ベルト１０７に緊張力を付与する出力用テンション機構１０８とを備えて構成されている。

図１３及び図１５に示すように、出力用テンション機構１０８は、オイルタンク２３の左側の縦面部２３ａの左外側方に備えられている。そして、この出力用テンション機構１０８は、刈取入力軸１０３に対して、一体的に揺動自在に側面視Ｌ字形に設けられた一対の揺動アーム１０９，１１０が支持され、そのうちの一方の揺動アーム１０９の揺動端部にテンション輪体１１１が支持され、他方の揺動アーム１１０の揺動端部に固定されたブラケット１１２と回動支持部２９に固定されたブラケット１１３とにわたってバネ１１４が張設されて、バネ１１４の付勢力により出力用伝動ベルト１０７に緊張力を付与するように構成されている。

他方の揺動アーム１１０に一体的に固定されて長手方向に延出する状態で手動操作具１１５が設けられている。作業者が、この手動操作具１１５を握り操作して揺動アーム１１０をバネ１１４による付勢方向と反対方向に操作することで、バネ１１４の付勢力に抗してテンション輪体１１１による緊張力付与を解除させることができる。

従って、出力用伝動機構１０４は、手動操作具１１５を操作しなければ、バネ１１４の付勢力により出力用伝動ベルト１０７に緊張力が付与される伝動状態となり、手動操作具１１５をバネ１１４による付勢方向と反対方向に操作することにより、緊張力の付与が解除される非伝動状態に切り換えることができる。

手動操作具１１５が、オイルタンク２３の左側外側部に備えられており、作業者は、刈取部３をメンテナンス位置に切り換えるために、出力用伝動ベルト１０７を取り外す場合において、機体左側外方から手動操作具１１５を容易に操作することができる。

図１５に示すように、出力用伝動ベルト１０７は機体左側最外方に偏倚した位置に設けられるので、出力用伝動ベルト１０７を取り外す場合には、作業が行い易いものになる。しかし、通常の作業状態においては、従動側伝動プーリ１０６や出力用伝動ベルト１０７が外方に露出しないように、図２０に示すように、カバー体１１７によって覆うようにしている。

このカバー体１１７の外側面に刈取穀稈の株元側を脱穀フィードチェーン１０に良好に受け渡すためのガイド棒１１８を取り付けている。説明を加えると、従動側伝動プーリ１０６や出力用伝動ベルト１０７を覆うカバー体１１７を取り付けるものでは、搬送装置１１に備えられる受け渡し案内用のガイド棒１１９が刈取部３上昇時にカバー体１１７に干渉するおそれがあるので、このような搬送装置１１側の受け渡し案内用のガイド棒１１９を短いものにする必要がある。そこで、搬送装置１１から脱穀フィードチェーン１０に対する刈取穀稈の受け渡し箇所における案内機能を向上させるために、上記したようにカバー体１１７にガイド棒１１８を装着している。

尚、刈取入力軸１０３に伝達された動力は、前後向き筒状フレーム１２の内部に備えられた前後向き伝動軸７８を介して刈取部３に伝達されることになる（図２及び図６参照）。

〔供給搬送装置の支持構造〕
次に、供給搬送装置１７の支持構造について説明する。
図１７に示すように、供給搬送装置１７は、駆動スプロケット１２０及び２つの案内輪体１２１，１２２にわたって無端回動帯としての無端回動チェーンからなる突起付きの搬送チェーン１２３が巻回張設されている。さらに、搬送チェーン１２３の外周部に作用する外周側の案内輪体１２４を備えて、駆動スプロケット１２０による巻き掛け長さを長くするようにしている。この供給搬送装置１７は、駆動スプロケット１２０に伝達される回転動力により搬送チェーン１２３を回転することにより、刈取穀稈を脱穀フィードチェーン１０に向けて係止搬送するように構成されている。

図１８に示すように、刈取入力軸１０３における左側端部箇所において、出力用伝動機構の従動側伝動プーリ１０６よりも右側に位置する状態で、刈取入力軸１０３から供給搬送装置１７に動力を伝達する供給搬送用伝動機構１２５が備えられている。

この供給搬送用伝動機構１２５は、供給搬送装置１７よりも右側（機体横幅方向内方側）に位置する状態で備えられている。又、刈取入力軸１０３に対する動力が入力される従動側伝動プーリ１０６は、供給搬送装置１７よりも左側（機体横幅方向外方側）に位置する状態で備えられている。すなわち、機体横幅方向の最外方側に従動側伝動プーリ１０６が位置し、従動側伝動プーリ１０６よりも機体横幅方向内方側に供給搬送装置１７が位置し、供給搬送装置１７よりも機体横幅方向内方側に供給搬送用伝動機構１２５が位置するように、機体横幅方向に並ぶ状態で配備されている。

このような配置構成とすることで、従動側伝動プーリ１０６が機体横幅方向最外方に位置するので、出力用伝動ベルト１０７を取り外す作業が行い易く、メンテナンス作業が行い易いものになる。尚、図１１に示すように、正面視において、脱穀フィードチェーン１０は、供給搬送装置１７よりも機体横幅方向外方側に位置しており、従動側伝動プーリ１０６と一部重複した状態で従動側伝動プーリ１０６よりも機体横幅方向外方側に位置している。

図１８及び図１９に示すように、供給搬送用伝動機構１２５は、供給搬送伝動ケース１２６にて覆われる状態で、刈取入力軸１０３に一体回転自在に外嵌された小径ギア１２７と、従動軸１２８に一体回転自在に外嵌された大径ギア１２９とを噛合い連動させる状態で備えたギア咬み合い式の伝動機構として構成されている。小径ギア１２７は、左右両側のスリーブ１４８によって回転軸芯方向の位置が規制される状態で嵌合装着されている。

従動軸１２８は、供給搬送伝動ケース１２６から左側外方に突出しており、その外方突出部に駆動スプロケット１２０が取付けられている。又、外周側の案内輪体１２４は、図１２及び図１８に示すように、供給搬送伝動ケース１２６の後上部左外方側に突出形成された支持軸１３０に横軸芯周りで回動自在に支持されている。

図１２、図１７及び図１９に示すように、供給搬送伝動ケース１２６は、左右両側の分割ケース１２６ａ，１２６ｂを複数箇所にてボルト締結することによりフランジ連結して構成されている。そして、この供給搬送伝動ケース１２６は、複数のボルト連結箇所のうちの２箇所において２つのブラケット１３１Ａ，１３１Ｂを介して回動基台部３８にボルト１４５にて連結固定されている。これらの２つのブラケット１３１Ａ，１３１Ｂは、左側の受止め保持部１９における固定側受け部材４１の上下端側と、回動側押え部材４２の上下端側とを連結するためのボルト４３により共締め連結されて、回動基台部３８に固定される。

又、図１２及び図１８に示すように、供給搬送伝動ケース１２６には、刈取入力軸１０３における左側端部の外周部を支持する端部側支持筒部１３２が一体的に形成されている。この端部側支持筒部１３２は、横向き筒状に形成され、その内部においてベアリング１３３を介して刈取入力軸１０３の左側端部を回動自在に支持している。

供給搬送伝動ケース１２６は回動基台部３８に固定されているが、図１８に示すように、端部側支持筒部１３２には、横向き筒状フレーム１８の左側端部が相対回動自在に外嵌接続されており、刈取部３の昇降操作に伴って横向き筒状フレーム１８が横軸芯Ｘ周りで回動することができる。

図１７に示すように、供給搬送装置１７は、搬送チェーン１２３が巻回される２つの案内輪体１２１，１２２を支持する伝動用支持体１３４を備えている。２つの案内輪体１２１，１２２のうちの機体後部側に位置する案内輪体１２２は、搬送チェーン１２３に緊張力を付与する緊張用輪体として機能するように構成されている。すなわち、伝動用支持体１３４は、供給搬送伝動ケース１２６に固定される支持体本体１３５と、この支持体本体１３５に対して前後方向にスライド自在で且つ付勢用のコイルバネ１３６により前方側（緊張力付与側）に移動付勢される輪体支持部材１３７とを備えて構成されている。

輪体支持部材１３７は、案内輪体を支持する平面視でＵ字形の支持部１３８と、コイルバネ１３６を収納する円筒状のバネ収納部１３９とを一体的に備えて構成されている。又、バネ収納部１３９の内部に挿入されるとともに、先端部にコイルバネ１３６の他端側を受止める受け部材を備えた支持ロッド１４０が備えられている。この支持ロッド１４０は、支持体本体１３５に備えられた板部材１４１に螺合しており、前後方向に位置を変更調整することができる。図中１４２は緩み止め用のロックナットである。

支持体本体１３５に形成された筒状支持部１４３に円筒状のバネ収納部１３９が内嵌されることによって、輪体支持部材１３７が支持体本体１３５にスライド自在に支持されている。又、支持体本体１３５には、搬送チェーン１２３が巻回される２つの案内輪体１２１，１２２の間に位置して、搬送チェーン１２３を受止め案内する案内レール１４４が備えられている。

図１７に示すように、支持体本体１３５は、２箇所をボルト１４７にて締結することにより、供給搬送伝動ケース１２６に連結固定されている。そして、供給搬送伝動ケース１２６は、上述したように、機体側支持部としての回動基台部３８に固定されているから、供給搬送装置１７を、刈取穀稈を係止搬送するための搬送作用位置に位置保持することができる。

供給搬送装置１７は、供給搬送伝動ケース１２６の回動基台部３８への連結固定を解除すると、供給搬送伝動ケース１２６と一体的に回動して退避位置に姿勢変更させることができるように構成されている。

すなわち、図１９に示すように、供給搬送伝動ケース１２６の回動基台部３８への２箇所（連結箇所Ｑ）でのボルト１４５の連結を解除すると、供給搬送伝動ケース１２６は、嵌合接続されている横向き筒状フレーム１８に対して相対回動自在である。上述したように、横向き筒状フレーム１８は、左右一対の受止め保持部１９，２０により受止め支持されており、しかも、前後向き筒状フレーム１２と一体固定されているから、横向き筒状フレーム１８の回動が阻止される状態で、供給搬送装置１７と供給搬送伝動ケース１２６を一体的に横軸芯Ｘ周りで上方に向けて回動させることができる。

そして、供給搬送伝動ケース１２６における２箇所のボルト連結箇所Ｑのうち、下側（ブラケット１３１Ｂ側）のボルト連結箇所において、供給搬送伝動ケース１２６を所定角度だけ上方に回動させた状態（退避位置に相当）で、再度、ボルト連結するためのネジ孔１４６がブラケット１３１に形成されている。このネジ孔１４６と供給搬送伝動ケース１２６の連結箇所とにわたりボルト締結することで、供給搬送装置１７を退避位置に位置保持することができる。

このように供給搬送装置１７を退避位置に切り換えることにより、刈取部３を縦軸芯Ｙ周りで回動させてメンテナンス位置に切り換える場合、供給搬送装置１７が脱穀装置４における入口プレート（図示せず）等に干渉することを回避できる。従って、出力用伝動ベルト１０７は取り外す必要があるが、供給搬送装置１７及び刈取入力軸１０３に備えられた従動側伝動プーリ１０６を取り外さなくても、刈取部３を回動させることができる。

〔第２実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの第２実施形態について説明する。
この第２実施形態では、供給搬送装置１７の支持構造（伝動構造を含む）が第１実施形態と異なり、その他の構成は第１実施形態と同じであるから、以下、異なる構成についてのみ説明し、同じ構成については説明は省略する。

図２１〜図２４に第２実施形態の供給搬送装置１７の支持構造を示している。
図２１に示すように、供給搬送装置１７は、複数の伝動回転体としての３つの案内輪体１５０，１５１，１５２、１つの駆動スプロケット１５３、それらに亘って巻回された搬送用無端回動帯としての突起付き無端回動チェーンからなる搬送チェーン１５４、３つの案内輪体１５０，１５１，１５２及び１つの駆動スプロケット１５３を回転自在に支持する伝動用支持体としての供給搬送フレーム体１５５等を備えている。

図２１及び図２２に示すように、供給搬送フレーム体１５５は、上部側に位置する２つの案内輪体１５０，１５１を夫々支持するための一対の支持ブラケット１５６、これらの各支持ブラケット１５６を一体的に連結固定するとともにパイプ材を平面視で略Ｕ字形に屈曲して構成される連結体１５７、連結体１５７の両側部にわたって取付けられた支持板１５８、支持板１５８によって支持される案内レール１５９等を備えて構成されている。案内レール１５９は、２つの案内輪体１５０，１５１の間において搬送チェーン１５４を受止め案内する。

連結体１５７の長手方向中間部に筒状の支持ボス部１６０が連結固定されている。この支持ボス部１６０は、スプロケット１６１が装着される供給搬送装置１７の入力軸としての回転軸１６２を図示しないベアリングを介して回転自在に支持する。この回転軸１６２には、天秤揺動自在に支持される状態でテンションアーム１６３が備えられている。

テンションアーム１６３の一端部には緊張用輪体として機能する１つの案内輪体１５２が支持されており、テンションアーム１６３の他端部と、一方の支持ブラケット１５６に固定されたバネ受け具１６４との間で引張りバネ１６５が張設されている。この引張りバネ１６５の付勢力により案内輪体１５２が搬送チェーン１５４に緊張力を付与する方向にテンションアーム１６３が揺動付勢されるように構成されている。

供給搬送フレーム体１５５を機体側の固定部材の一例としてのオイルタンク２３に連結支持する固定用連結部材１６６が備えられている。図２２に示すように、固定用連結部材１６６は、パイプ材を機体前後方向視で略Ｌ字形に折り曲げて構成されており、長手方向の一端側が供給搬送フレーム体１５５における連結体１５７の途中箇所及び支持ボス部１６０に一体的に連結固定されている。

固定用連結部材１６６の長手方向の他端側は、オイルタンク２３の上部面に連結方向を異ならせる状態で複数箇所にて連結固定されている。
説明を加えると、図２１及び図２２に示すように、固定用連結部材１６６の他端側は、機体横幅方向に向けて延びる状態で配備され、この固定用連結部材１６６の他端側に、夫々、板材を機体前後方向視でＬ字形に折り曲げ形成された第１ブラケット１６７及び第２ブラケット１６８が異なる箇所に連結固定されている。

一方、オイルタンク２３の上面部における頂上部の左側端部に、第１ブラケット１６７が連結される第１取付体１６９と、第２ブラケット１６８が連結される第２取付体１７０とが固定状態で備えられている。そして、固定用連結部材１６６のオイルタンク２３に取付けるときは、第１ブラケット１６７の縦面部及び水平面部の夫々が第１取付体１６９に対して面接触する状態で、上下方向及び左右方向に向けてボルト１７１で締結固定される。又、第２ブラケット１６８の水平面部が第２取付体１７０に対して面接触する状態で、上下方向に向けてボルト１７２で締結固定される。このようにして、固定用連結部材１６６がオイルタンク２３の上部面に連結方向を異ならせる状態で複数箇所にて連結固定されている。
従って、この実施形態では、供給搬送装置１７は位置固定状態で機体に取付けられる構成となっている。

供給搬送装置１７に動力を伝達する供給搬送用伝動機構１７３が、刈取入力軸１０３に備えられたスプロケット１７４（上手側の伝動回転体の一例）と、供給搬送装置１７の入力軸に備えられたスプロケット１７５（下手側の伝動回転体の一例）と、それらに亘って巻回される無端回動帯としての駆動チェーン１７６とを備えて構成されている。

駆動チェーン１７６は、刈取入力軸１０３の外周側を覆う筒状ケース１７７に形成された開口Ｋを通して、前記各スプロケット１７４，１７５にわたり巻回されるように構成されている。
すなわち、刈取入力軸１０３の外周側を覆う筒状ケース１７７が、刈取入力軸１０３における左側（機体横幅方向の他方側の一例）の端部の外周側を覆う端部側ケース部１７８、と、刈取入力軸１０３における左側端部よりも機体横幅方向内方側の外周側を覆うケース本体部としての横向き筒状フレーム１８と、端部側ケース部１７８と横向き筒状フレーム１８との間において刈取入力軸１０３の周方向に沿って分散配置され、端部側ケース部１７８と横向き筒状フレーム１８とを連結する複数の連結体１７９とを備えて構成されている。

説明を加えると、図２３及び図２４に示すように、横向き筒状フレーム１８の左側端部に、３個の連結体１７９が一体形成された連結用部材１８０が取付けられている。連結用部材１８０は、側面視で外形形状が略三角形に形成され、且つ、中央に刈取入力軸１０３が挿通するための挿通孔１８１が形成された取付け用板状部１８２を備えるとともに、その取付け用板状部１８２の三角形の頂部近傍から左側外方に向けて突出する状態で３個の連結体１７９を一体形成して構成されている。そして、各連結体１７９の中間位置にてボルト１８３で横向き筒状フレーム１８に締結固定されている。

又、連結用部材１８０の左側に端部側ケース部１７８がボルト連結されている。この端部側ケース部１７８は、側面視で外形形状が略三角形に形成され、且つ、中央に刈取入力軸１０３を回転自在に支持する受部材としてのベアリング１８４を装着するための挿通孔１８５が形成されている。この端部側ケース部１７８は、三角形の頂部付近の夫々において各連結体１７９の左側端部にボルト１８６で締結固定されている。

図２３に示すように、刈取入力軸１０３における横向き筒状フレーム１８の左側端部から左側外方に突出する箇所には、スプライン加工が施され、供給搬送用伝動機構１７３における上手側のスプロケット１７４及び従動側伝動プーリ１０６がスプライン嵌合されている。スプロケット１７４は左右両側のスリーブ１８７によって回転軸芯方向の位置が規制される状態で嵌合装着されている。さらに、従動側伝動プーリ１０６を嵌合装着した状態で、刈取入力軸１０３の軸端に当て板１８８を介して締結されたボルト１８９により、スプロケット１７４や従動側伝動プーリ１０６が抜け止め固定されている。

スプロケット１７４は、筒状ケース１７７における連結体１７９の設置位置に対応させて備えられており、駆動チェーン１７６は、複数の連結体１７９同士の間を通過する状態で、両スプロケット１７４，１７５にわたって張設される。
すなわち、駆動チェーン１７６が通過する開口Ｋは、隣り合う連結体１７９同士が離間して配置されることにより形成されることになる。

そして、従動側伝動プーリ１０６と端部側ケース部１７８とが、一体的に着脱可能に横向き筒状フレーム１８に支持されている。
すなわち、刈取入力軸１０３の軸端に取付けられるボルト１８９、及び、端部側ケース部１７８と３つの連結体１７９とを連結する３個のボルト１８６を夫々、取り外すと、従動側伝動プーリ１０６と端部側ケース部１７８とを、ベアリング１８４を含めて一体的に刈取入力軸１０３から抜き取ることができる。又、逆の操作により取付けることもできる。

このように従動側伝動プーリ１０６を取り外すことにより、刈取部３を縦軸芯Ｙ周りで回動させてメンテナンス位置に移動させる場合、部材同士が干渉しない良好な状態で刈取部３を移動させることができる。

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。

（１）上記第１実施形態では、供給搬送用伝動機構１２５が、供給搬送装置１７よりも右側（機体横幅方向内方側）に位置する状態で備えられ、刈取入力軸１０３に対する動力が入力される従動側伝動プーリ１０６（入力用伝動回転体）が、供給搬送装置１７よりも左側（機体横幅方向外方側）に位置する状態で備えられる構成を示したが、このような構成に限定されるものではなく、供給搬送装置１７、供給搬送用伝動機構１２５、従動側伝動プーリ１０６の機体横幅方向に沿う順序を適宜入れ替えて実施してもよい。

（２）上記第１実施形態では、供給搬送伝動ケース１２６が端部側支持筒部１３２を備える構成としたが、供給搬送伝動ケース１２６と端部側支持筒部１３２とを別体の部材にて構成してもよい。

（３）上記第２実施形態では、供給搬送装置１７がオイルタンク２３に連結固定される構成としたが、これに代えて、供給搬送装置１７が専用の支持フレーム体に連結固定される構成としてもよい。

（４）上記第２実施形態では、供給搬送用伝動機構１２５が無端回動帯として駆動チェーン１７６を備える構成としたが、これに代えて、伝動ベルトを備える構成としてもよい。

（５）上記第２実施形態では、筒状ケース１７７において、複数の連結体１７９のうち隣り合う連結体１７９同士が離間して配置されることにより、無端回動帯が通過するための開口Ｋが形成される構成としたが、筒状ケースの周方向の一部を切り欠いて開口Ｋを形成してもよい。
又、複数の連結体１７９として、３個の連結体１７９を備えるものを示したが、複数の連結体１７９としては、２個あるいは４個以上の連結体１７９を備えるものでもよい。

（６）上記各実施形態では、刈取部が作用位置と開放位置（メンテナンス位置）とにわたり縦軸芯周りで揺動可能に支持される構成としたが、このような構成を備えないコンバインでもよい。

（７）上記各実施形態では、供給搬送装置１７が複数の案内輪体として２個の案内輪体１２１，１２２を備えるものを示したが、複数の案内輪体としては、３個以上の案内輪体を備える構成としてもよい。

（８）上記各実施形態では、６条刈りのコンバインを示したが、６条よりも少ない条数や６条より多い条数のコンバインでもよい。

本発明は、機体を走行させながら植立穀稈を刈り取り脱穀するコンバインに適用できる。

３ 刈取部
７ エンジン
１０ 脱穀フィードチェーン
１７ 供給搬送装置
１８ 筒状ケース体
２１ 機体フレーム
２３ オイルタンク
３８ 機体側回動保持部材
１０３ 刈取入力軸
１０４ 入力用伝動機構
１０６ 入力用伝動回転体
１２１，１２２ 案内輪体
１２３ 無端回動帯
１２５ 供給搬送用伝動機構
１２６ 供給搬送伝動ケース
１３２ 端部側支持筒部
１３４ 搬送用支持体
１４７ 中継伝動機構
１４８ 前後向き伝動軸
１６６ 固定用連結部材
１７４ 上手側の伝動回転体
１７５ 下手側の伝動回転体
１７６ 無端回動帯
１７７ 筒状ケース
１７８ 端部側ケース部
１７９ 連結体
１８４ 受部材
Ｋ 開口

Claims (15)

1. 植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取部と、機体横幅方向一方側寄りの箇所に位置する駆動用のエンジンと、機体横幅方向に沿って延びる刈取入力軸と、前記エンジンからの動力を前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所に伝達する入力用伝動機構とが備えられているコンバイン。
2. 前記刈取入力軸における機体横幅方向の中間位置から、中継伝動機構及び機体前後方向に沿って延びる前後向き伝動軸を介して、前記刈取部に動力が伝達されるように構成されている請求項１記載のコンバイン。
3. 前記刈取部の搬送終端部から脱穀フィードチェーンに向けて刈取穀稈を供給搬送する供給搬送装置が備えられるとともに、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所に、前記入力用伝動機構における入力用伝動回転体と、前記刈取入力軸から前記供給搬送装置に動力を伝達する供給搬送用伝動機構とが備えられている請求項１又は２に記載のコンバイン。
4. 前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所において、前記供給搬送装置よりも機体横幅方向内方側に位置する状態で前記供給搬送用伝動機構が備えられている請求項３記載のコンバイン。
5. 前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側箇所において、前記供給搬送装置よりも機体横幅方向外方側に位置する状態で前記入力用伝動回転体が備えられている請求項３又は４に記載のコンバイン。
6. 前記供給搬送用伝動機構がギア咬み合い式の伝動機構にて構成され、
   前記供給搬送用伝動機構を覆う供給搬送伝動ケースが、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部の外周部を支持する端部側支持筒部を備えて構成されている請求項３〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
7. 前記端部側支持筒部が、前記刈取入力軸における機体横幅方向他方側端部よりも機体横幅方向内方側の外周部を覆う筒状ケース体に相対回動自在に嵌合接続されている請求項６記載のコンバイン。
8. 前記供給搬送装置が、複数の案内輪体と、それら複数の案内輪体に亘って巻回された無端回動帯と、複数の案内輪体を回転自在に支持する搬送用支持体とを備えて構成され、
   前記搬送用支持体が前記供給搬送伝動ケースに連結固定されるとともに、前記供給搬送伝動ケースが機体側支持部に連結固定されることにより、前記供給搬送装置が、搬送作用位置に位置保持され、
   前記供給搬送伝動ケースは、前記供給搬送伝動ケースの前記機体側支持部への連結固定を解除すると、前記供給搬送伝動ケースと一体的に前記筒状ケース体に対して相対回動してメンテナンス用位置に姿勢変更自在となるように構成されている請求項７記載のコンバイン。
9. 機体フレームに対して縦軸芯周りで回動自在に支持された機体側回動保持部材が備えられ、
   前記刈取部は、前記機体側回動保持部材に連結されて刈取用の作業位置と機体前方横外方に向けて移動して機体前部を開放する開放位置とにわたり、前記縦軸芯周りで揺動自在に機体に支持され、
   前記供給搬送伝動ケースは、前記機体側支持部としての前記機体側回動保持部材へ連結固定されることにより、前記搬送作用位置に位置保持される請求項８記載のコンバイン。
10. 前記供給搬送装置が、複数の案内輪体と、それら複数の案内輪体に亘って巻回された搬送用無端回動帯と、複数の案内輪体を回転自在に支持する搬送用支持体とを備えて構成され、
    前記搬送用支持体を機体側の固定部材に連結支持する固定用連結部材が備えられている請求項３〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
11. 前記機体側の固定部材が作動油を貯留するオイルタンクである請求項１０記載のコンバイン。
12. 前記固定用連結部材が、前記オイルタンクに対して連結方向を異ならせる状態で複数箇所にて連結固定されている請求項１１記載のコンバイン。
13. 前記供給搬送用伝動機構が、前記刈取入力軸に備えられた上手側の伝動回転体と、前記供給搬送装置の入力軸と連動する下手側の伝動回転体と、それらの各伝動回転体に亘って巻回される無端回動帯とを備えて構成され、
    前記無端回動帯が、前記刈取入力軸の外周側を覆う筒状ケースに形成された開口を通して、前記上手側の伝動回転体と前記下手側の伝動回転体とにわたり巻回されるように構成されている請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のコンバイン。
14. 前記筒状ケースに、前記刈取入力軸における機体横幅方向の他方側端部の外周側を覆う端部側ケース部と、前記刈取入力軸における前記他方側端部よりも機体横幅方向内方側の外周側を覆うケース本体部と、前記端部側ケース部と前記ケース本体部との間において前記刈取入力軸の周方向に沿って分散配置され、前記端部側ケース部と前記ケース本体部とを連結する複数の連結体と、が備えられ、
    前記開口は、複数の前記連結体のうち隣り合う前記連結体同士が離間して配置されることにより形成されている請求項１３記載のコンバイン。
15. 前記刈取入力軸の前記他方側端部が、受部材を介して前記端部側ケース部に回動自在に支持され、
    前記入力用伝動回転体と前記端部側ケース部とが、一体的に着脱可能なように、前記連結体を介して前記ケース本体部に支持されている請求項１４記載のコンバイン。

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