JP2021083322A - 収穫機 - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトな構造で回転ファンを駆動することができる収穫機を提供する。【解決手段】エンジンと、機体の前部に設けられ、圃場の作物を収穫する収穫部５と、搬送機構及び搬送機構を収容する搬送ケース７を有し、収穫部の後部に接続されて収穫部５にて収穫された収穫物を機体後方に向けて搬送する搬送装置６と、収穫部５の後方において搬送装置６と横並び状態で配置された運転部２と、エンジンの動力によって駆動する回転ファン及び回転ファンを収容するハウジングを有し、搬送ケースに支持されて回転ファンの回転によって収穫部周辺の塵埃を吸引して運転部から離れる側に排出する排塵装置８と、エンジンからの動力を排塵装置に伝達する伝達機構５０と、が備えられ、伝達機構５０は、搬送ケース７に沿う状態で配置されている【選択図】図２

Description

本発明は、圃場の作物を刈り取る収穫部と、収穫部の後部側に連結され、収穫部にて収穫された収穫作物を搬送する搬送装置と、回転ファンの回転によって塵埃を吸引して運転部から離れる側に排出する排塵装置と、が備えられている収穫機に関する。

上記収穫機において、従来は、排塵装置内に設けられた電動モータによって吸塵ファン（本発明に係る「回転ファン」に相当）を駆動させていた（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１４−１２４１３６号公報

しかし、従来技術の排塵装置は、吸塵ファンを回転駆動させるために、バッテリーからの電力により駆動する電動モータを使用していた。そのため、バッテリー切れが生じたり、高負荷時には電気モータの焼き付き等の故障が生じたりする不都合があった。これらを解決する方法として、駆動力の高い電気モータを使用し、さらにバッテリー容量を増加させることが考えられる。しかし、この方法では電気モータやバッテリーのサイズが大きくなるうえにコストが増大するという問題がある。

そこで本発明は、上記課題に鑑み、回転ファンの駆動力を上昇させつつ、電気モータやバッテリーのサイズの増加を回避し、さらにコスト増加を抑えることができる排塵装置を備えた収穫機を提供することを目的とする。

本発明の収穫機は、エンジンと、機体の前部に設けられ、圃場の作物を収穫する収穫部と、搬送機構及び前記搬送機構を収容する搬送ケースを有し、前記収穫部の後部に接続されて前記収穫部にて収穫された収穫物を機体後方に向けて搬送する搬送装置と、前記収穫部の後方において前記搬送装置と横並び状態で配置された運転部と、前記エンジンの動力によって駆動する回転ファン及び前記回転ファンを収容するハウジングを有し、前記搬送ケースに支持されて前記回転ファンの回転によって前記収穫部周辺の塵埃を吸引して前記運転部から離れる側に排出する排塵装置と、前記エンジンからの動力を前記排塵装置に伝達する伝達機構と、が備えられ、前記伝達機構は、前記搬送ケースに沿う状態で配置されている。

この発明によれば、電気モータと比べ駆動力の高いエンジンからの動力によって、排塵装置の回転ファンを駆動する。そのため、回転ファンの駆動力を上昇させることができ、さらに回転ファン駆動用の電気モータが不要となる。その結果、バッテリーから排塵装置への電力の供給が不要となるため、電気モータやバッテリーのサイズの増加を回避し、さらにコストの増加を抑えることができる。

本発明においては、前記排塵装置に、吸引された塵埃を排出する排出部が備えられ、前記排出部は、前記搬送ケースに対して機体左右方向一方側に配置され、前記伝達機構は、前記搬送ケースに対して機体左右方向他方側に配置されていると好適である。

この発明によれば、排塵装置に吸引された塵埃が、搬送ケースに対して伝達機構とは反対側に排出される。そのため、伝達機構へ向かう塵埃の量を抑えることができ、伝達機構に塵埃が絡まる等の不都合を抑えることができる。

本発明においては、前記伝達機構は、前記搬送装置の後部に対応する位置から前記搬送ケースの側方を通る状態で前記排塵装置まで延ばされていると好適である。

この発明によれば、搬送ケースの側方にあるスペースの有効活用を図ることができる。別途伝達機構を配置するためのスペースを設けるためのレイアウト変更等を行う必要がなくなる。

本発明においては、前記排塵装置に、前記搬送ケースの上方を通る駆動軸が備えられ、前記駆動軸の一方の端部に前記回転ファンが取り付けられ、前記駆動軸の他方の端部に前記伝達機構が連結されている前記回転ファンを駆動すると好適である。

この発明によれば、回転ファンと伝達機構が連結されている箇所とが駆動軸の両端部に離れて配置される構成となる。その結果、回転ファンの回転によって吸引された塵埃が、駆動軸のうち伝達機構との連結箇所において、塵埃が絡まる等の不都合を抑えることができる。

本発明においては、前記ハウジングは、前記搬送ケースの天板に載置支持され、前記駆動軸は、水平方向に沿う状態で前記ハウジングに支持されていると好適である。

この発明によれば、ハウジングは搬送ケースの天板に載置支持されるため、ハウジングを搬送ケース上に安定した状態で支持することができる。

本発明においては、前記駆動軸は、前記ハウジングに機体左右方向に沿う状態で支持されていると好適である。

この発明によれば、ハウジングにおいて、比較的強度の高い搬送ケースの側壁面の上方付近に、駆動軸が支持される構成となるため、安定性良く駆動軸を支持することができる。

本発明においては、前記伝達機構は前記収穫部まで延ばされ、前記伝達機構の動力が分岐されて前記収穫部へ伝達されるように構成されていると好適である。

この発明によれば、伝達機構を用いて収穫部を駆動することができ、エンジンからの動力を有効活用することができる。また、排塵装置用の伝達機構とは別に収穫部用の伝達機構を備える必要がないため、伝達機構の構成をコンパクトに構成することができる。

本発明においては、前記伝達機構に、中継軸が備えられ、前記中継軸に、前記排塵装置に動力を伝達する第一回転体と、前記収穫部に動力を伝達する第二回転体と、が支持されていると好適である。

この発明によれば、エンジンからの動力を排塵装置と収穫部に分岐するための第一回転体と第二回転体とが、ともに中継軸に支持されているため、伝達された動力を分岐するための構成を、コンパクトに構成することができる。

本発明においては、前記中継軸は、前記搬送ケースの側部に、前記搬送ケースの横側方へ向けて突出する状態で備えられ、前記伝達機構に、前記中継軸に支持された回転部材が備えられ、前記回転部材に、前記中継軸に支持された筒状の基部と、前記基部に横並び状態で支持された前記第一回転体及び前記第二回転体とが備えられていると好適である。

この発明によれば、エンジンからの動力を排塵装置と収穫部に分岐するためには、第一回転体と第二回転体とが一体回転可能に構成されている回転部材を備えればよく、簡易な構成で伝達された動力を分岐することができる。

本発明においては、前記第二回転体は、前記基部のうち前記第一回転体よりも前記搬送ケース側の部位に支持されていると好適である。

この発明によれば、第二回転体を搬送ケースに近い箇所に配置するため、伝達機構のうち第二回転体から収穫部に動力を伝達する部材も搬送ケースに近い箇所に配置されることとなる。そのため、搬送ケースのうち収穫部付近の部分において、搬送ケース及び伝達機構の横幅の増大を抑えることができ、収穫部を構成する部材と伝達機構との干渉を容易に回避することができる。

本発明においては、前記伝達機構は、動力伝達を入切するクラッチ機構を備え、前記クラッチ機構の入切状態に基づいて、前記排塵装置の動力伝達状態と前記収穫部との動力伝達状態が同調して切り替えられると好適である。

この発明によれば、作業者は、一度のクラッチ操作で、排塵装置の動力伝達状態と収穫部との動力伝達状態を切り替えることができる。そのため、排塵装置の動力伝達状態と収穫部の動力伝達状態とを別々に操作する手間がなくなり、クラッチ操作の簡素化を図ることができる。

普通型コンバインを示す側面図である。 普通型コンバインを示す平面図である。 排塵装置の伝動構成を示す搬送装置の側面図である。 排塵装置の縦断側面図である。 図３のＶ−Ｖ断面矢視図である。 排塵装置の排塵カバーの正面図である。 排塵装置の排塵カバーの構成を示す分解斜視図である。 排塵装置内の伝動構成を示す分解斜視図である。 図３のＩＸ−ＩＸ断面矢視図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆ（図１及び図２参照）の方向を「前側」、矢印Ｂ（図１及び図２参照）の方向を「後側」、矢印Ｌ（図２参照）の方向を「左側」、矢印Ｒ（図２参照）の方向を「右側」とする。

〔全体構成について〕
図１及び図２には、クローラ式の全稈投入型コンバイン（本発明に係る「収穫機」に相当）を示している。本収穫機の機体には、エンジンＥが備えられ、機体の前部には、圃場の作物を収穫する収穫部５が備えられている。収穫部５の後部には、収穫部５にて収穫された収穫物を機体後方に向けて搬送する搬送装置６が接続されている。また、収穫部５の後方において、搬送装置６の右側に、搬送装置６と横並び状態で配置された運転部１と、運転部１を覆うキャビン２とが備えられている。運転部１の後方に、脱穀装置３及び穀粒タンク４が、機体左右方向に並んだ状態で備えられている。

〔収穫部の構成について〕
収穫部５は、機体左右方向に沿う軸心周りで上下方向に昇降可能に構成されている。収穫部５は、本収穫機の旋回時などの非収穫作業時には上昇状態となり、収穫作業時には圃場面に近接した下降状態となる。

図１及び図２に示すように、収穫部５には、回転駆動されることにより植立穀稈を後方へ掻き込む掻込リール１６と、掻込リール１６によって掻き込まれた植立穀稈を刈り取る切断装置１３と、後方の搬送装置６へ送出する横送り装置１７と、が備えられている。図４に示すように、収穫部５の後部には送出口１８が形成されており、収穫物は送出口１８から搬送装置６へ送出される。

〔搬送装置の構成について〕
図４に示すように、搬送装置６には、チェーン回動式の搬送機構９と、搬送機構９を収容する筒型の搬送ケース７と、が備えられている。搬送ケース７の前端部には、前側回転体１１が回転可能に支持されている。搬送ケース７の後端部には、前側回転体１１が回転可能に支持されている。

搬送機構９には、搬送ケース７の前端部に回転可能に支持されている前側回転体１１と、搬送ケース７の後端部に回転可能に支持されている後側回転体１２と、前側回転体１１と後側回転体１２とに巻き付けられている複数の搬送チェーン１４とを備えられている。また、複数の搬送チェーン１４には、図５に示すように、搬送部材１５が設けられている。

図４及び図５に示すように、搬送ケース７は、底壁７ａと、右側壁７ｂと、左側壁７ｃと、天板７ｄとを備えて、略角筒状に構成されている。搬送ケース７の前端部には、導入口１９が形成され、導入口１９と収穫部５の送出口１８とが連通させるように構成されている。搬送ケース７の後端部には、送出口２０が形成され、送出口２０と脱穀装置３の穀稈投入部とが連通させるように構成されている。

図７に示すように、搬送ケース７の天板７ｄには、矩形状の第一開口２１が形成されている。天板７ｄのうち第一開口２１に対向する部位に、塵埃Ｄを吸引して排出する排塵装置８が載置支持されている。

〔排塵装置の構成について〕
図５及び図７に示すように、排塵装置８には、塵埃Ｄを吸引するための回転ファン４４と、回転ファン４４を収容するハウジング３０と、が備えられている。ハウジング３０は、搬送ケース７の天板７ｄに載置支持されており、天板７ｄとハウジング３０とはボルトで連結されている。回転ファン４４の回転により、排塵装置８に吸引された塵埃Ｄは、図５の矢印で示すように、回転ファン４４に対して機体左右方向の右側から左側に向かう方向（以下、「塵埃流動方向」と称する。）に流動する。ハウジング３０は、吸引された塵埃Ｄを排出する排出部３１を有している。

〔ハウジングの構成について〕
図５に示すように、ハウジング３０は、吸引側ケース３０Ｒと、排出側ケース３０Ｌとから構成されている。吸引側ケース３０Ｒと排出側ケース３０Ｌとは、金属板で形成されており、フレーム部材３９を介してボルトで連結されている。吸引側ケース３０Ｒと排出側ケース３０Ｌとの連結部分３３は、搬送ケース７の左側壁７ｃの外面よりも僅かに横外方に位置している。ハウジング３０内の連結部分３３に対応する箇所に、回転ファン４４が配置されている。吸引側ケース３０Ｒは、回転ファン４４に対して塵埃流動方向上流側に備えられ、排出側ケース３０Ｌは、回転ファン４４に対して塵埃流動方向下流側に備えられている。

図５及び図６に示すように、吸引側ケース３０Ｒ及び排出側ケース３０Ｌは、前壁部３０ａと、後壁部３０ｂと、上壁部３０ｃと、を有している。前壁部３０ａは、吸引側ケース３０Ｒの前壁部３０ａと排出側ケース３０Ｌの前壁部３０ａとから構成され、後壁部３０ｂは、吸引側ケース３０Ｒの後壁部３０ｂと排出側ケース３０Ｌの後壁部３０ｂとから構成され、上壁部３０ｃは、吸引側ケース３０Ｒの上壁部３０ｃと排出側ケース３０Ｌの上壁部３０ｃとから構成されている。吸引側ケース３０Ｒは、右側壁部３０ｅと、上壁部３０ｃの右端縁と右側壁部３０ｅの上端縁とに亘って設けられた傾斜面部３０ｇとを有している。排出側ケース３０Ｌは、左側壁部３０ｄと、上壁部３０ｃの左端縁と左側壁部３０ｄの上端縁とに亘って設けられた傾斜面部３０ｆとを有している。傾斜面部３０ｆは左側壁部３０ｄ側ほど低い傾斜状に、傾斜面部３０ｇは右側壁部３０ｅ側ほど低い傾斜状に構成されている。

図６に示すように、本実施形態では、吸引側ケース３０Ｒの前壁部３０ａに、吸塵口３４が形成されている。その結果、図４に示すように、吸塵口３４は、ハウジング３０の外部に対して開口し、排塵装置８は、搬送ケース７を介することなく、吸塵口３４から収穫部５周辺の塵埃Ｄを直接吸引する構成となる。

吸塵口３４は、機体左右方向に直線状に延びる上縁部３４ａと下縁部３４ｂとを有し、下縁部３４ｂは上縁部３４ａよりも長くなるように形成されている。さらに、吸塵口３４は、下縁部３４ｂの左右両端部から上方向に延びる左右の側縁部３４ｃと、左右の側縁部３４ｃの上端部と上縁部３４ａの左右両端部とに亘ってそれぞれ設けられた左右の傾斜縁部３４ｄとを有する。左右の傾斜縁部３４ｄは、それぞれ、側縁部３４ｃ側ほど低い傾斜状に構成されている。

図３及び図６に示すように、前壁部３０ａのうち吸塵口３４に対応する部分に、収穫部５のうち後側端部に対応する部分まで延ばされている庇部３５が備えられている。庇部３５は、前壁部３０ａにボルトによって連結されている。庇部３５は、上面部３５ａと、下面部３５ｂと、上面部３５ａと下面部３５ｂとの間を覆う左右の側面部３５ｃとを有する。

上面部３５ａは、吸塵口３４の上縁部３４ａから前方に向けて延びる板状部材からなり、下面部３５ｂは、吸塵口３４の下縁部３４ｂから前方に向けて延びる板状部材からなる。図７に示すように、上面部３５ａ及び下面部３５ｂは、後端縁よりも前端縁の方が幅広である台形形状に形成されている。上面部３５ａの後端縁の幅及び下面部３５ｂの後端縁の幅は、それぞれ吸塵口３４の上縁部３４ａの幅及び下縁部３４ｂの幅とほぼ同じに形成されている。上面部３５ａの前端縁は、下面部３５ｂの前端縁よりも前方に位置し、かつ、上面部３５ａの前端縁の幅は、下面部３５ｂの前端縁の幅よりも幅広に構成されている。

図６に示すように、左右の側面部３５ｃは、それぞれ、板状部材からなり、左右の側面部３５ｃが対向する方向に折れ曲がる折れ曲がり部３５ｄを有している。左右の側面部３５ｃの折れ曲がり部３５ｄは、それぞれ、吸塵口３４の側縁部３４ｃの上端部に対応する位置から上面部３５ａの前端縁に向かって延びるように形成されている。側面部３５ｃの後端縁は、吸引側ケース３０Ｒの前壁部３０ａに接しており、側面部３５ｃの後端縁のうち折れ曲がり部３５ｄよりも下側の部分は、吸塵口３４の側縁部３４ｃに沿うように構成され、側面部３５ｃの後端縁のうち折れ曲がり部３５ｄよりも上側の部分は、吸塵口３４の傾斜縁部３４ｄに沿うように構成されている。

吸塵口３４に対応する部分に、庇部３５が備えられることにより、塵埃Ｄを吸引する際の気流の方向を規制し、気流の流れは一定の方向に方向付けられる。そのため、吸引するための気流が発散してしまうことがなくなり、効率的に収穫部５周辺の塵埃Ｄを吸引することができる。

吸引側ケース３０Ｒの底部、つまり、吸引側ケース３０Ｒおける搬送ケース７に形成された第一開口２１に対向する部位に、第二開口３６が形成されている。第一開口２１と第二開口３６とが連通させるように構成され、収穫部５周辺の塵埃Ｄが第一開口２１及び第二開口３６を介して排塵装置８に吸引されるように構成されている。この構成により、図４に示すように、排塵装置８は、収穫部５周辺に飛散した塵埃Ｄを、搬送ケース７を介して吸引することができる。

〔排出部の構成について〕
図５に示すように、排出側ケース３０Ｌに、搬送ケース７の天板７ｄの上面と略同一面上に位置する第一下縁部３０ｈと、第一下縁部３０ｈよりも下方に位置する第二下縁部３０ｉとが形成されている。排出側ケース３０Ｌにおける前壁部３０ａ及び後壁部３０ｂに、第一下縁部３０ｈと第二下縁部３０ｉとに亘る傾斜縁部３０ｊが形成されている。第一下縁部３０ｈは、排出側ケース３０Ｌの下縁部のうち傾斜縁部３０ｊよりも連結部分３３側の部分に形成されている。

排出側ケース３０Ｌには、前壁部３０ａと後壁部３０ｂとに亘るように板状部材３７が取り付けられている。板状部材３７は、前壁部３０ａ及び後壁部３０ｂに形成された傾斜縁部３０ｊに対応するように第一下縁部３０ｈ側へ向かうほど上方に位置するように傾斜した傾斜面部３７ａと、第一下縁部３０ｈに沿うように延びる水平面部３７ｂとを有している。水平面部３７ｂは、連結部分３３の下方に位置するように構成されている。

排出部３１は、排出側ケース３０Ｌの下縁部において、前壁部３０ａ、後壁部３０ｂ、右側壁部３０ｅ、及び板状部材３７の傾斜面部３７ａに囲われて形成されている。排出部３１は、搬送ケース７に対して機体左右方向の左側に位置するのに対して、運転部１は、搬送ケース７の右側に位置しており、排出部３１は、運転部１から離れる側に排出するよう構成されている。なお、傾斜面部３７ａと搬送ケース７の左側壁７ｃとの間には、空間が形成されており、この空間にハーネス等を配置することができる。

〔排塵装置の回転ファン及び駆動軸の構成について〕
図５に示すように、吸引側ケース３０Ｒに、機体左右方向（水平方向）に沿う状態で搬送ケース７の上方を通る駆動軸４０と駆動軸４０を覆う筒状の駆動軸カバー４１が備えられている。駆動軸４０は、ベアリング４２を介して駆動軸カバー４１に回転可能に支持されている。駆動軸４０の左側端部に回転ファン４４が取り付けられ、駆動軸４０の右側端部に被伝動プーリ４３が取り付けられている。

駆動軸カバー４１は、駆動軸カバー４１のうち、左端部に第一支持部４１ａと、機体左右方向の中央よりも右側の部位に第二支持部４１ｂとを有している。吸引側ケース３０Ｒの内部の左側部分において、吸引側ケース３０Ｒの高さ中央付近に、前壁部３０ａと後壁部３０ｂとに亘ってフレーム３８が架設されている。第一支持部４１ａとフレーム３８、及び、左側壁部３０ｄと第二支持部４１ｂは、それぞれボルトで連結されており、駆動軸カバー４１は、吸引側ケース３０Ｒに支持されている。

〔伝達機構の構成について〕
本実施形態では、搬送ケース７に、搬送ケース７に対して機体左右方向の右側に、出力スプロケット５１へ伝動されたエンジンＥの動力を排塵装置８及び収穫部５へ伝達する伝達機構５０が備えられている。伝達機構５０は、搬送ケース７の右側方に搬送ケース７に沿う状態で配置されている。

図３に示すように、搬送ケース７のうちの後側の箇所に横向きの上手側回転軸２２が架設されている。上手側回転軸２２の左側の軸端部には、エンジンＥからの動力が伝動ベルト（図示せず）を介して伝達される入力プーリ（図示せず）が備えられている。また、出力スプロケット５１は、上手側回転軸２２の右側の軸端部に備えられ、搬送ケース７の右側壁７ｂの横外側に配置されている。

伝達機構５０は、出力スプロケット５１に伝達されたエンジンＥからの動力を、伝動用無端回動チェーン５３を介して、回転可能に支持されている回転部材５５に伝達する。動力が伝達された回転部材５５は回転駆動し、排塵用動力伝動ベルト５９を介して、駆動軸４０に取り付けられた被伝動プーリ４３へ動力を伝達する。その結果、駆動軸４０に取り付けられた回転ファン４４が回転駆動する。

伝達機構５０は、搬送ケース７の横側方へ向けて突出する状態で設けられている下手側回転軸５２ａを備えている。下手側回転軸５２ａには、従動スプロケット５２が回転可能に支持されている。伝動用無端回動チェーン５３は、出力スプロケット５１と従動スプロケット５２とに巻回されている。

回転部材５５は、搬送ケース７の横側方へ向けて突出する状態で設けられている中継軸５４に、回転可能に支持されている。中継軸５４は、搬送ケース７の右側部のうち上手側回転軸２２と下手側回転軸５２ａとの間に設けられている。

図９に示すように、回転部材５５には、中継軸５４に支持された筒状の基部５６が備えられている。基部５６は、中継軸５４に回転可能に支持されている。基部５６には、排塵装置８へ動力を出力する第一回転体５７と、伝動用無端回動チェーン５３を介してエンジンＥからの動力を受け取る第二回転体５８とが、中継軸５４の軸芯方向に横並び状態で一体回転可能に支持されている。基部５６は、２つの外側ベアリング５６ａと内側ベアリング５６ｂとを介して、中継軸５４に回転可能に支持されている。第一回転体５７は基部５６の横外側端部に支持され、第二回転体５８は、基部５６のうち第一回転体５７よりも搬送ケース７側の部位に支持されている。外側ベアリング５６ａは、第一回転体５７に対応する位置に配置され、内側ベアリング５６ｂは、外側ベアリング５６ａよりも搬送ケース７側に配置されている。つまり、内側ベアリング５６ｂは、外側ベアリング５６ａに対して、第一回転体５７の反対側に配置されている。この構成により、外側ベアリング５６ａを支点とする第一回転体５７の動き（ブレ）を、内側ベアリング５６ｂが抑制することで、基部５６の横外側端部に配置されている第一回転体５７を安定して回転可能に保持することができる。

図３に示すように、排塵用動力伝動ベルト５９は、第一回転体５７と被伝動プーリ４３とに巻回されている。第二回転体５８は、スプロケットにて構成されており、外周部に設けられた噛み合い爪が伝動用無端回動チェーン５３と噛み合い、伝動用無端回動チェーン５３の回動に伴い回転駆動する。第一回転体５７は、第二回転体５８と一体回転し、伝動用無端回動チェーン５３を介して、被伝動プーリ４３へ動力を伝える。駆動軸４０と回転ファン４４とは、被伝動プーリ４３と一体回転し、回転ファン４４が回転駆動する。

また、出力スプロケット５１から伝達されたエンジンＥからの動力は、伝動用無端回動チェーン５３により従動スプロケット５２へ伝達され、下手側回転軸５２ａを回転駆動させる。収穫部５が備える駆動機構と下手側回転軸５２ａとを連結させることにより、伝達機構５０により伝達されたエンジンＥからの動力が分岐されて、収穫部５へ動力を伝達することができる。

第一回転体５７と被伝動プーリ４３との間には、排塵用動力伝動ベルト５９に対してテンション操作するテンション機構６０が備えられている。回転部材５５の一部と中継軸５４と排塵用動力伝動ベルト５９とテンション機構６０と被伝動プーリ４３とは、側面視で上縁部よりも下縁部の方が長い台形形状のカバー６１で覆われている。カバー６１は、底部を開放状態に構成しており、回転部材５５の一部は、カバー６１の底部から露出している。

また、図示はしないが、伝達機構５０は、動力伝達を入切するクラッチ機構６２を備えられている。クラッチ機構６２の入切状態に基づいて、排塵装置８の動力伝達状態と収穫部５との動力伝達状態が同調して切り替えられる。つまり、クラッチ機構６２が入状態のとき、エンジンＥから伝達機構５０を介して、排塵装置８及び収穫部５へ動力が伝達される。クラッチ機構６２が切状態のとき、エンジンＥからの動力は、排塵装置８及び収穫部５へ伝達されない。

なお、排塵装置８は、取り外し可能に構成されている。搬送ケース７の天板７ｄとハウジング３０とを連結しているボルトを外すことによって、天板７ｄからハウジング３０を取り外すことができる。排塵装置８を取り外した後は、搬送ケース７の天板７ｄに設けられた第一開口２１を、開閉蓋にて閉塞する。第一開口２１は、検査用開口として使用することができる。

図８に示すように、ハウジング３０の右側壁部３０ｅには、フレーム３８が設置されている高さに対応した箇所に、開口部３０ｋが、右側面視で時計回りに４５度回転した状態の略菱形形状に形成されており、かつ、駆動軸カバー４１の第一支持部４１ａが、開口部３０ｋに対応した形状に形成されている。つまり、開口部３０ｋは、第一支持部４１ａを通すのに必要最小限の大きさに形成されている。その結果、第二支持部４１ｂのサイズを小さく構成することができ、第二支持部４１ｂを構成する部材の巨大化に伴う重量増加やコスト増加を抑えることができる。駆動軸カバー４１を吸引側ケース３０Ｒに取り付ける際には、駆動軸カバー４１の第一支持部４１ａを開口部３０ｋから吸引側ケース３０Ｒに挿入し、駆動軸カバー４１を右側面視で反時計回りに４５度回転させた後、第一支持部４１ａをフレーム３８に当接させ、ボルトによる締め付け固定作業を行えばよく、逆に駆動軸カバー４１から吸引側ケース３０Ｒを取り外す際には、取り付ける工程の逆の工程を行えばよい。したがって、駆動軸カバー４１の取り付け作業及び取り外し作業を容易に行うことができる。

〔別実施形態〕
以下、上記実施形態に変更を加えた別実施形態を例示する。以下の別実施形態は、矛盾が生じない限り、複数組み合わせて上記実施形態に適用してよい。なお、本発明の範囲は、各実施形態の内容に限定されるものではない。

（１）上記実施形態において、搬送装置６の右側に、搬送装置６と横並び状態で配置された運転部１が備えられている場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、搬送装置６の左側に、搬送装置６と横並び状態で配置された運転部１が備えられている構成を採用してもよい。このとき、ハウジング３０内における塵埃流動方向を、回転ファン４４に対して機体左右方向の左側から右側に向かう方向としたうえで、排出部３１は、搬送ケース７に対して機体左右方向の右側に位置する構成とすることで、運転部１から離れる側に吸引された塵埃Ｄを排出するような構成としてもよい。

（２）上記実施形態において、排出部３１は、搬送ケース７に対して機体左右方向の左側に配置されている場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、排出部３１は、搬送ケース７に対して機体左右方向の右側に配置されている構成を採用してもよい。

（３）上記実施形態において、排出部３１は、ハウジング３０のうち搬送ケース７に対して機体左右方向の左側に配置されている場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。排出部３１は、運転部１から離れる側に備えられていればよく、例えば、ハウジング３０の左側壁部３０ｄに吸塵口３４を備えたうえで、前壁部３０ａに排出部３１を備えた構成を採用してもよい。

（４）上記実施形態において、搬送ケース７の右側方に、エンジンＥからの動力を排塵装置８及び収穫部５へ伝達する伝達機構５０が備えられている場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、搬送ケース７の左側方に、伝達機構５０が備えられた構成を採用してもよい。

（５）上記実施形態において、伝達機構５０は、排塵用動力伝動ベルト５９と被伝動プーリ４３とを備える構成を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、排塵用動力伝動ベルト５９と被伝動プーリ４３の代わりに、無端回動チェーンを用いた伝達機構やベベルギヤ形式の伝達機構を用いることにより、回転部材５５から駆動軸４０へ動力を伝達する構成を採用してもよい。

（６）上記実施形態において、搬送ケース７の外部に飛散している塵埃を吸引する吸塵口である吸塵口３４と、搬送ケース７の内部に飛散している塵埃を吸引する第一開口２１とが備えられている場合を例に説明したが、どちらか一方のみを備える構成としてもよい。

（７）上記実施形態において、ハウジング３０は複数の平面の壁部を有する場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、ハウジング３０の形状として、角や平面を有しないドーム型に形成された構成を採用してもよい。

（８）上記実施形態において、庇部３５は、上面部３５ａと、下面部３５ｂと、左右に側面部３５ｃとを有する場合を例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、下面部３５ｂを有しない構成としてもよい。

（９）上記実施形態において、キャビン２を備えた運転部１を採用した場合を例に説明したが、キャビン２を備えない運転部１を採用してもよい。

（１０）上記実施形態において、クローラ式の全稈投入型コンバインを例に説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、クローラ式ではなく車輪式の全稈投入型コンバインを採用してもよい。

本発明は、全稈投入型コンバインの他、自脱型コンバイン、トウモロコシ収穫機の各種の収穫機にも適用できる。

１ ：運転部
５ ：収穫部
６ ：搬送装置
７ ：搬送ケース
７ｄ ：天板
８ ：排塵装置
９ ：搬送機構
３０ ：ハウジング
３１ ：排出部
４０ ：駆動軸
４４ ：回転ファン
５０ ：伝達機構
５４ ：中継軸
５５ ：回転部材
５６ ：基部
５７ ：第一回転体
５８ ：第二回転体
６２ ：クラッチ機構
Ｄ ：塵埃
Ｅ ：エンジン

Claims (11)

1. エンジンと、
   機体の前部に設けられ、圃場の作物を収穫する収穫部と、
   搬送機構及び前記搬送機構を収容する搬送ケースを有し、前記収穫部の後部に接続されて前記収穫部にて収穫された収穫物を機体後方に向けて搬送する搬送装置と、
   前記収穫部の後方において前記搬送装置と横並び状態で配置された運転部と、
   前記エンジンの動力によって駆動する回転ファン及び前記回転ファンを収容するハウジングを有し、前記搬送ケースに支持されて前記回転ファンの回転によって前記収穫部周辺の塵埃を吸引して前記運転部から離れる側に排出する排塵装置と、
   前記エンジンからの動力を前記排塵装置に伝達する伝達機構と、が備えられ、
   前記伝達機構は、前記搬送ケースに沿う状態で配置されている収穫機。
2. 前記排塵装置に、吸引された塵埃を排出する排出部が備えられ、
   前記排出部は、前記搬送ケースに対して機体左右方向一方側に配置され、
   前記伝達機構は、前記搬送ケースに対して機体左右方向他方側に配置されている請求項１に記載の収穫機。
3. 前記伝達機構は、前記搬送装置の後部に対応する位置から前記搬送ケースの側方を通る状態で前記排塵装置まで延ばされている請求項１に記載の収穫機。
4. 前記排塵装置に、前記搬送ケースの上方を通る駆動軸が備えられ、
   前記駆動軸の一方の端部に前記回転ファンが取り付けられ、前記駆動軸の他方の端部に前記伝達機構が連結されている請求項１から３のいずれか一項に記載の収穫機。
5. 前記ハウジングは、前記搬送ケースの天板に載置支持され、
   前記駆動軸は、水平方向に沿う状態で前記ハウジングに支持されている請求項４に記載の収穫機。
6. 前記駆動軸は、前記ハウジングに機体左右方向に沿う状態で支持されている請求項４または５に記載の収穫機。
7. 前記伝達機構は前記収穫部まで延ばされ、
   前記伝達機構の動力が分岐されて前記収穫部へ伝達されるように構成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の収穫機。
8. 前記伝達機構に、中継軸が備えられ、
   前記中継軸に、前記排塵装置に動力を伝達する第一回転体と、前記収穫部に動力を伝達する第二回転体と、が支持されている請求項７に記載の収穫機。
9. 前記中継軸は、前記搬送ケースの側部に、前記搬送ケースの横側方へ向けて突出する状態で備えられ、
   前記伝達機構に、前記中継軸に支持された回転部材が備えられ、
   前記回転部材に、前記中継軸に支持された筒状の基部と、前記基部に横並び状態で支持された前記第一回転体及び前記第二回転体とが備えられている請求項８に記載の収穫機。
10. 前記第二回転体は、前記基部のうち前記第一回転体よりも前記搬送ケース側の部位に支持されている請求項９に記載の収穫機。
11. 前記伝達機構は、動力伝達を入切するクラッチ機構を備え、
    前記クラッチ機構の入切状態に基づいて、前記排塵装置の動力伝達状態と前記収穫部との動力伝達状態が同調して切り替えられる請求項１から１０のいずれか一項に記載の収穫機。

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