JP2014095463A - 複合弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】制御弁1は、ソレノイド力の大きさに応じて、作動ロッド38を副弁体と一体に変位させて副弁を開弁させる動作と、作動ロッド38を主弁体30に対して相対変位させることにより主弁体30を主弁の閉弁方向に付勢する荷重を増大させる動作とを、同時又は連続的に実現させる連動機構を備える。
【選択図】図2
Description
[第1実施形態]
図1は、第1実施形態に係る制御弁の構成を示す断面図である。
制御弁1は、自動車用空調装置の冷凍サイクルに設置される図示しない可変容量圧縮機(単に「圧縮機」という)の吐出容量を制御する電磁弁として構成されている。この圧縮機は、冷凍サイクルを流れる冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒にして吐出する。そのガス冷媒は凝縮器(外部熱交換器)にて凝縮され、さらに膨張装置により断熱膨張されて低温・低圧の霧状の冷媒となる。この低温・低圧の冷媒が蒸発器にて蒸発し、その蒸発潜熱により車室内空気を冷却する。蒸発器で蒸発された冷媒は、再び圧縮機へと戻されて冷凍サイクルを循環する。圧縮機は、自動車のエンジンによって回転駆動される回転軸を有し、その回転軸に取り付けられた揺動板に圧縮用のピストンが連結されている。その揺動板の角度を変化させてピストンのストロークを変えることにより、冷媒の吐出量が調整される。制御弁1は、その圧縮機の吐出室からクランク室へ導入する冷媒流量を制御することで揺動板の角度、ひいてはその圧縮機の吐出容量を変化させる。
主弁体30のガイド孔24との摺動面には、冷媒の流通を抑制するための複数の環状溝からなるラビリンスシール74が設けられている。主弁体30の下端開口部は内径がやや縮径されており、その縮径部の下端面が作動ロッド38と適宜係合連結可能な作動面76(「被係合部」として機能する)を構成する。作動ロッド38は、上方に向かって段階的に縮径する段付円柱状をなし、作動面76の近傍に設けられた第1の段差により係合部78が構成される。また、副弁座34の近傍に設けられた第2の段差により支持部80が構成される。
図3および図4は、制御弁の動作を表す図であり、図2に対応する。既に説明した図2は、制御弁の最小容量運転状態を示している。図3は、制御弁のブリード機能を動作させたときの状態を示している。図4は、比較的安定した制御状態を示している。以下においては、図1に基づき、適宜図2〜図4を参照しつつ説明する。
は副弁を閉弁するようにそれらのバランスが設定されている。このため、副弁が開弁するときの吸入圧力Psの設定値(開弁設定値)を、ソレノイド3へ供給する電流値によって設定変更することができる。すなわち、本実施形態の連動機構によれば、副弁の開弁設定値をソレノイド3への供給電流により変化させることが可能であるとともに、そのソレノイド力により主弁体30のロックを解除することができる。以下、その詳細について説明する。
図7は、変形例に係る制御弁の上半部に対応する部分拡大断面図である。同図は図2に対応する。なお、同図において上記実施形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付している。本変形例の制御弁101は、スプリング42を作動ロッド138により直接支持するのではなく、主弁体30とソレノイド3との間に介装している。具体的には、コア46の上端部に圧入された軸支部材160と主弁体30との間にスプリング42を介装している。このような構成においても、主弁体30とガイド孔24との間に異物が噛み込んだ場合には、ソレノイド3への電流供給により副弁を開くことができ、また作動ロッド138の段差にて主弁体30を直接押すことができ、ロックを解除することができる。
図8は、第2実施形態に係る制御弁の構成を示す断面図である。図9は、図8の上半部に対応する部分拡大断面図である。本実施形態の制御弁は、弁本体の構成が第1実施形態と異なる。このため、以下では第1実施形態との相異点を中心に説明する。なお、同図において第1実施形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付している。
図10は、第3実施形態に係る制御弁の上半部に対応する部分拡大断面図である。本実施形態の制御弁は、弁本体の構成が第1,第2実施形態と異なる。このため、以下では第1,第2実施形態との相異点を中心に説明する。なお、同図において第1,第2実施形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付している。
た吸入圧力Psの値にて開くことできる。上記実施形態は、主弁の閉弁後に副弁を開くことができるという構成そのものにも特徴があると言える。
Claims (10)
- 作動流体を導入又は導出する導入出ポート、作動流体を導入する導入ポート、作動流体を導出する導出ポートが設けられたボディと、
前記導入ポートと前記導入出ポートとを連通させる主通路に設けられた主弁と、
前記導入出ポートと前記導出ポートとを連通させる副通路に設けられた副弁と、
前記ボディに設けられたガイド孔に摺動可能に支持され、前記主通路に設けられた主弁座に着脱して前記主弁を開閉する主弁体と、
前記副通路に設けられた副弁座に着脱して前記副弁を開閉する副弁体と、
供給される電流量に応じた大きさのソレノイド力を発生させるソレノイドと、
前記ソレノイドに連結され、前記主弁体および前記副弁体に対して直接又は間接的にソレノイド力を伝達可能な作動ロッドと、
前記主弁体を前記主弁の閉弁方向に付勢する付勢部材と、
前記ソレノイド力の大きさに応じて、前記作動ロッドを前記副弁体と一体に変位させて前記副弁を開弁させる動作と、その副弁の開弁開始後に前記作動ロッドを前記主弁体に対して相対変位させることにより前記主弁体を前記主弁の閉弁方向に押圧する荷重を増大させる動作とを、連続的に実現させる連動機構と、
を備えることを特徴とする複合弁。 - 前記副通路が前記主弁体を貫通するように設けられ、
前記主弁体に前記副弁座が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の複合弁。 - 前記作動ロッドは、前記主弁体に設けられた被係合部に係合することにより前記ソレノイド力を前記主弁体に直接伝達する係合部を有し、
前記連動機構は、前記作動ロッドを前記主弁体に対して相対変位させることにより前記係合部を前記主弁体に係合させ、前記ソレノイド力を前記主弁体に直接付与することを特徴とする請求項1または2に記載の複合弁。 - 前記付勢部材は、前記副弁の閉弁状態において前記係合部と前記被係合部との間に所定間隔が形成されるよう、前記主弁体を前記主弁の閉弁方向に付勢することを特徴とする請求項3に記載の複合弁。
- 前記副弁の閉弁状態における前記所定間隔が、前記副弁の全開時における前記副弁体の前記副弁座からのリフト量と同一となるように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の複合弁。
- 前記連動機構は、前記作動ロッドを前記主弁体に対して相対変位させることにより、前記付勢部材により前記主弁体を閉弁方向に押圧する荷重を前記副弁が閉じている状態での荷重よりも大きくする機構として構成され、
前記付勢部材は、前記作動ロッドと前記主弁体との間に介装され、前記作動ロッドと一体変位可能に構成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の複合弁。 - 前記主弁体が前記主弁の閉弁方向に動作することにより、前記主弁体の摺動部が前記ガイド孔の高圧側に部分的に突出するように構成されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の複合弁。
- 吸入室に導入される冷媒を圧縮して吐出室から吐出する可変容量圧縮機の吐出容量を、前記吐出室からクランク室に導入する冷媒の流量を制御することにより変化させる可変容量圧縮機用制御弁として構成され、
前記導入出ポートとして前記クランク室に連通するクランク室連通ポートと、前記導入ポートとして前記吐出室に連通する吐出室連通ポートと、前記導出ポートとして前記吸入室に連通する吸入室連通ポートとが設けられた前記ボディと、
前記吸入室の吸入圧力または前記クランク室のクランク圧力を被感知圧力として感知し、その被感知圧力が設定圧力よりも低くなると前記作動ロッドを介して前記主弁体に開弁方向の力を作用させる感圧部と、
を備えることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の複合弁。 - 作動流体を導入又は導出する導入出ポート、作動流体を導入する導入ポート、作動流体を導出する導出ポートが設けられたボディと、
前記導入ポートと前記導入出ポートとを連通させる主通路に設けられた主弁と、
前記導入出ポートと前記導出ポートとを連通させる副通路に設けられた副弁と、
前記ボディに摺動可能に支持され、前記主通路に設けられた主弁座に着脱して前記主弁を開閉する主弁体と、
前記副通路に設けられた副弁座に着脱して前記副弁を開閉する副弁体と、
供給される電流量に応じた大きさのソレノイド力を発生させるソレノイドと、
前記ソレノイドに連結され、前記主弁体および前記副弁体に対して直接又は間接的にソレノイド力を伝達可能な作動ロッドと、
前記主弁体を前記主弁の閉弁方向に付勢する付勢部材と、
前記作動ロッドを前記主弁体に対して相対変位させることにより前記主弁体を前記主弁の閉弁方向に押圧する荷重を増大させる押圧機構と、
を備えることを特徴とする複合弁。 - 前記作動ロッドと前記副弁体とが相対変位可能に構成され、
前記作動ロッドは、前記ボディに対して相対変位することにより前記副弁体に係合し、前記副弁体に前記副弁の開弁方向のソレノイド力を直接伝達可能な押圧部を有することを特徴とする請求項9に記載の複合弁。
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