JP2014079889A - 熱転写システムおよび熱転写方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱転写システム10は、インクリボン13を送り出す送出部16と、送出部16の下流側に配置された第1転写装置17と、第1転写装置17の下流側に配置され、インク転写済のインクリボン13を巻き取る巻取部21と、巻取部21の近傍に設けられ、インク転写済のインクリボン13を支持層11側から加熱する第2転写装置22と、を備えている。第2転写装置22は、インク転写済のインクリボン13を支持層11側から所定のパターンで加熱する第2加熱体23を有している。また、第2加熱体23は第1加熱エネルギより大きな第2加熱エネルギで前記インクリボン13を加熱して、当該インクリボン13の支持層11を内側に位置するインクリボン13の支持層11に融着させる。
【選択図】図1
Description
図1に示すように、支持層11とインク層12とを有するインクリボン13を用いて被転写体14に所望パターンでインク12aを転写する熱転写システム10は、矢印R1で示す方向にインクリボン13を送り出す送出部16と、送出部16の下流側に配置された第1転写装置17と、第1転写装置17の下流側に配置され、矢印R2で示す方向にインク転写済のインクリボン13を巻き取る巻取部21と、巻取部21の近傍に設けられ、インク転写済のインクリボン13を支持層11側から加熱する第2転写装置22と、を備えている。図1に示すように、インクリボン13は、複数のガイドロール15に沿って搬送される。ここで、図1に示す巻取部21と第2転写装置22とにより、巻取装置20が構成されている。なお、インクリボン13の支持層11は、合成樹脂製、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)製の材料からなっている。
次に図4を参照して、熱転写システム10の巻取装置20について詳細に説明する。上述のとおり、巻取装置20は、インク転写済のインクリボン13を巻き取るロール状の巻取部21と、巻取部20の近傍に設けられ、インク転写済のインクリボン13を支持層11側から加熱する第2転写装置(巻取装置用転写装置)22と、を有している。このうち第2転写装置22は、ロール形状の発熱体からなる第2加熱体23と、第2加熱体23を矢印R3で示す方向において回動可能に支持する支持機構(図示せず)と、を含んでいる。
図4に示すように、本実施の形態の巻取部21においては、インクリボン13の支持層11がインク層12よりも外側に位置するようインクリボン13が巻き取られる。なお図4に示すように、本実施の形態において、巻取部21に巻き取られているインクリボン13のうち最外周に位置するインクリボン13が外側インクリボン13Aと称され、外側インクリボン13Aよりも内側で巻取部21に巻き取られ、外側インクリボン13Aに隣接しているインクリボン13が内側インクリボン13Bと称される。
次に図5および図6を参照して、第2転写装置22の第2加熱体23について詳細に説明する。図5は、図4の第2加熱体23を矢印Vで示す方向から見た場合を示す図であり、図6は、図5に示す第2加熱体23およびインクリボン13のVI−VI線に沿った断面図である。なお、巻取部21にインクリボン13が巻き取られる際、巻き取られたインクリボン13は、実際には巻取部21のロール面に沿って湾曲するが、図6においては、便宜上、湾曲状態を無視してインクリボン13が描かれている。また図6においては、外側インクリボン13Aが第2加熱体23により押圧されて外側インクリボン13Aのインク層12の一部のインク12aが内側インクリボン13Bの支持層11に押し付けられる様子を説明するため、便宜上、外側インクリボン13Aと内側インクリボン13Bとの間に若干の隙間が描かれている。しかしながら、これに限られることはなく、外側インクリボン13Aと内側インクリボン13Bとが全面にわたって隙間無く接していてもよい。
さらにまた、第2加熱体23が第2加熱エネルギで外側インクリボン13Aを加熱することにより、外側インクリボン13Aおよび内側インクリボン13Bの各々の支持層11に融着部30A、30Bを形成することができる。このため巻取られたインクリボン13A、13Bを巻きほぐす際、融着部30A、30Bが起点となって外側インクリボン13Aおよび内側インクリボン13Bが破断する。このことにより、インクリボン13A、13Bに残る第1パターンを外部から認識することは困難となる。
11 支持層
12 インク層
12a インク
12b インク抜け部分
12c 第2転写装置により支持層上に転写されたインク
13 インクリボン
13A 外側インクリボン
13B 内側インクリボン
14 被転写体
15 ガイドロール
16 送出部
17 第1転写装置
18 第1加熱体
19 プラテンロール
20 巻取装置
21 巻取部
22 第2転写装置
23 第2加熱体
23a 突起部
26 第2パターン
30A、30B 融着部
Claims (5)
- 支持層とインク層とを有するインクリボンを用いて被転写体にインクを転写する熱転写システムにおいて、
前記インクリボンを送り出す送出部と、
前記送出部の下流側に配置され、前記インクリボンの支持層側に設けられた第1加熱体を有し、前記インクリボンのインク層のインクを前記被転写体に対して第1パターンで転写する第1転写装置と、
前記第1転写装置の下流側に配置され、インク転写済の前記インクリボンを巻き取る巻取部と、
前記巻取部の近傍に設けられ、インク転写済の前記インクリボンを支持層側から第1加熱エネルギで加熱する第2加熱体を有する第2転写装置とを備え、
前記第2転写装置において、前記第2加熱体により加熱されるインクリボンのインク層のインクが、前記第1パターンと異なる第2パターンで、当該インクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に転写され、
前記第2加熱体はインクリボンを第1加熱エネルギより大きな第2加熱エネルギで加熱して当該インクリボンの支持層を内側に位置するインクリボンの支持層に融着させることを特徴とする熱転写システム。 - 前記巻取部において、前記インクリボンの支持層がインク層よりも外側に位置するようインクリボンが巻き取られ、
前記第2加熱体は、前記巻取部に巻き取られた最外周のインクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に、最外周のインクリボンのインク層のインクを前記第2パターンで転写するよう、最外周のインクリボンを外側から加熱することを特徴とする請求項1に記載の熱転写システム。 - 請求項1記載の熱転写システムを用いた熱転写方法において、
前記第1転写装置を作動させて前記インクリボンのインク層のインクを前記被転写体に対して第1パターンで転写する工程と、
前記第2転写装置を作動させて、前記第2加熱体が第1加熱エネルギで前記インクリボンを加熱して前記インクリボンのインク層のインクを前記第1パターンと異なる第2パターンで、当該インクリボンの内側に位置するインクリボンの支持層に転写する工程とを備え、
前記第2加熱体は第1加熱エネルギより大きな第2加熱エネルギで前記インクリボンを加熱して当該インクリボンの支持層を内側に位置するインクリボンの支持層に融着させることを特徴とする熱転写方法。 - 前記第2加熱体は第1加熱エネルギで前記インクリボンを加熱する工程の間、断続的に第2加熱エネルギで当該インクリボンを加熱して当該インクリボンの支持層を内側に融着させることを特徴とする請求項3記載の熱転写方法。
- 前記第2加熱体は第1加熱エネルギで前記インクリボンを加熱する工程の終了後に、第2加熱エネルギで当該インクリボンを加熱して、当該インクリボンの支持層を内側に位置するインクリボンの支持層に融着させることを特徴とする請求項3記載の熱転写方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016190373A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート及び印画方法 |
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