JP2014076827A - 試験管用ラベル貼付装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ＩＣチップ等を破壊することなく、ＲＦタグ付きラベルを試験管にしっかりと貼り付けることができる試験管用ラベル貼付装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る試験管用ラベル貼付装置は、印字ヘッド、ラベルに設けられたＲＦタグに情報を書き込む書込装置とを備えた印字書込手段、貼付けローラ及び加圧ローラを備え、前記貼付けローラが弾性材料で構成され、前記加圧ローラが硬質材料で構成され、前記貼付けローラと前記加圧ローラとの間のラベル貼付位置に試験管を配置し、貼付けローラと試験管との間に印字書込済ラベルを供給して、試験管を回転させながら試験管の表面に印字書込済ラベルを貼り付けるように構成されたラベル貼付装置において、加圧ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成している。
【選択図】図４
【解決手段】 本発明に係る試験管用ラベル貼付装置は、印字ヘッド、ラベルに設けられたＲＦタグに情報を書き込む書込装置とを備えた印字書込手段、貼付けローラ及び加圧ローラを備え、前記貼付けローラが弾性材料で構成され、前記加圧ローラが硬質材料で構成され、前記貼付けローラと前記加圧ローラとの間のラベル貼付位置に試験管を配置し、貼付けローラと試験管との間に印字書込済ラベルを供給して、試験管を回転させながら試験管の表面に印字書込済ラベルを貼り付けるように構成されたラベル貼付装置において、加圧ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成している。
【選択図】図４
Description
本発明は、ＲＦタグ付きラベルを試験管に貼り付けるために用いられる試験管用ラベル貼付装置に関する。
従来から、検査項目や患者ＩＤ等を含む医師からのオーダー情報に基づいて、検査項目に応じた採血管の種類や数に関する採血情報及び検体ＩＤをホストコンピュータにて決定し、前記採血情報、検体ＩＤ、検査項目及び患者ＩＤをホストコンピュータから入力して、採血情報に基づいて患者の採血に必要な採血管を自動的に選択して取出し、取り出した採血管に対応する患者の患者属性情報を文字で、かつ、検体ＩＤをバーコードでラベルに印字し、印字したラベルを採血管に貼付け、ラベル貼付後の採血管を患者毎にトレイや袋等に収容するように構成された採血管自動準備システムは提案されている（特許文献１参照）。
この採血管自動準備システムを用いることで、採血前の採血管の選択ミスや、採血すべき患者の取り間違い等の問題は解消され、安全で確実な採血環境を得ることができている。
しかし、バーコードは個々にバーコードリーダーでスキャンしてデータを読み取らなければならないため、読取を自動的に行う場合にはバーコードラベルが貼り付けられた試験管をバーコードリーダーの前を通過させる構造が必要になり、また、読取を手動で行う場合には、作業者が試験管を一つずつ手に取ってその試験管に貼り付けられているバーコードラベルをバーコードリーダーで読み取らなければならないという面倒な作業が強いられる。
上記した問題を解消するために、ラベルにＲＦタグを設け、ラベル表面に検体ＩＤ等を印字すると共に、ラベルに設けたＲＦタグのＩＣチップに必要な情報を書込み、処理後のラベルを試験管に貼り付けることが考えられる。
この採血管自動準備システムを用いることで、採血前の採血管の選択ミスや、採血すべき患者の取り間違い等の問題は解消され、安全で確実な採血環境を得ることができている。
しかし、バーコードは個々にバーコードリーダーでスキャンしてデータを読み取らなければならないため、読取を自動的に行う場合にはバーコードラベルが貼り付けられた試験管をバーコードリーダーの前を通過させる構造が必要になり、また、読取を手動で行う場合には、作業者が試験管を一つずつ手に取ってその試験管に貼り付けられているバーコードラベルをバーコードリーダーで読み取らなければならないという面倒な作業が強いられる。
上記した問題を解消するために、ラベルにＲＦタグを設け、ラベル表面に検体ＩＤ等を印字すると共に、ラベルに設けたＲＦタグのＩＣチップに必要な情報を書込み、処理後のラベルを試験管に貼り付けることが考えられる。
上記したようにＲＦタグ付きラベルを用いることによりバーコードを用いていた時の問題点は解消し、全ての試験管の情報を一括で読み取ることができるようになる。
しかし、従来の試験管用ラベル貼付装置ではＲＦタグ付きラベルを試験管に貼り付ける時に、ＲＦタグを構成するＩＣチップや、ＩＣチップとアンテナとの接続部分を破壊してしまう可能性があるという問題がある。
具体的には、従来のラベル貼付装置は、試験管と貼付け用ゴムローラとの間にラベルを挟み、試験管をゴムローラに押しつけながら回転させることによってラベルを試験管に貼り付けるように構成されている。
試験管をゴムローラに押し付けるためにゴムローラに対向する位置に加圧ローラが設けられており、この加圧ローラが試験管をゴムローラ側に押圧しながら試験管を回転させる。
前記加圧ローラは試験管をゴムローラ側に押圧する力を損なわないように弾性材料ではなく、プラスチック等の硬質材料で構成されており、かつ、押圧力が分散しないように加圧ローラの表面の軸方向中央部分には帯状の突出部が形成されて、この帯状の突出部によって試験管をゴムローラに向けて押圧している。
このため、ラベルを張り付けるために試験管を回転させている時に、ラベルのＩＣチップ等が加圧ローラと試験管の間を通過すると、ＩＣチップ等に強い負荷がかかり、結果として、ＩＣチップ等が破壊される。
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて、ＩＣチップ等を破壊することなく、ＲＦタグ付きラベルを試験管にしっかりと貼り付けることができる試験管用ラベル貼付装置を提供することを目的としている。
しかし、従来の試験管用ラベル貼付装置ではＲＦタグ付きラベルを試験管に貼り付ける時に、ＲＦタグを構成するＩＣチップや、ＩＣチップとアンテナとの接続部分を破壊してしまう可能性があるという問題がある。
具体的には、従来のラベル貼付装置は、試験管と貼付け用ゴムローラとの間にラベルを挟み、試験管をゴムローラに押しつけながら回転させることによってラベルを試験管に貼り付けるように構成されている。
試験管をゴムローラに押し付けるためにゴムローラに対向する位置に加圧ローラが設けられており、この加圧ローラが試験管をゴムローラ側に押圧しながら試験管を回転させる。
前記加圧ローラは試験管をゴムローラ側に押圧する力を損なわないように弾性材料ではなく、プラスチック等の硬質材料で構成されており、かつ、押圧力が分散しないように加圧ローラの表面の軸方向中央部分には帯状の突出部が形成されて、この帯状の突出部によって試験管をゴムローラに向けて押圧している。
このため、ラベルを張り付けるために試験管を回転させている時に、ラベルのＩＣチップ等が加圧ローラと試験管の間を通過すると、ＩＣチップ等に強い負荷がかかり、結果として、ＩＣチップ等が破壊される。
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて、ＩＣチップ等を破壊することなく、ＲＦタグ付きラベルを試験管にしっかりと貼り付けることができる試験管用ラベル貼付装置を提供することを目的としている。
上記した目的を達成するために、本発明に係る試験管用ラベル貼付装置は、ＲＦタグ付きラベルの表面に文字又はバーコードを印字するための印字ヘッドと、該ラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに情報を書き込む書込装置とを備えた印字書込手段と、印字書込済みラベルを試験管に貼り付けるための貼付けローラと、試験管を前記貼付けローラに押し付けるために加圧ローラとを備え、前記貼付けローラが弾性材料で構成され、前記加圧ローラが硬質材料で構成され、前記貼付けローラと前記加圧ローラとの間のラベル貼付位置に試験管を配置し、貼付けローラと試験管との間に印字書込済ラベルを供給して、試験管を回転させながら試験管の表面に印字書込済ラベルを貼り付けるように構成されたラベル貼付装置において、加圧ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成したことを特徴とする。
また、前記加圧ローラは、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部を有し得、その場合、前記帯状溝部が前記帯状突出部に形成され得る。
また、前記試験管用ラベル貼付装置は、ラベル貼付位置に配置された試験管を支えるための補助ローラを有し得、この場合には、該補助ローラにも、前記補助ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部が形成され得る。
また、前記加圧ローラは、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部を有し得、その場合、前記帯状溝部が前記帯状突出部に形成され得る。
また、前記試験管用ラベル貼付装置は、ラベル貼付位置に配置された試験管を支えるための補助ローラを有し得、この場合には、該補助ローラにも、前記補助ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部が形成され得る。
本発明に係る試験管用ラベル貼付装置は、ＲＦタグ付きラベルの表面に文字又はバーコードを印字するための印字ヘッドと、該ラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに情報を書き込む書込装置とを備えた印字書込手段と、印字書込済みラベルを試験管に貼り付けるための貼付けローラと、試験管を前記貼付けローラに押し付けるために加圧ローラとを備え、前記貼付けローラが弾性材料で構成され、前記加圧ローラが硬質材料で構成され、前記貼付けローラと前記加圧ローラとの間のラベル貼付位置に試験管を配置し、貼付けローラと試験管との間に印字書込済ラベルを供給して、試験管を回転させながら試験管の表面に印字書込済ラベルを貼り付けるように構成されたラベル貼付装置において、加圧ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成しているので、ラベル貼付け時に、十分な力で試験管を貼付けローラに向けて加圧しても、その加圧力が原因でラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップが破壊されることがない。
また、前記加圧ローラに、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部を設け、かつ、該帯状突出部に前記帯状溝を形成することで、前記帯状突出部によって加圧力を分散することなく試験管に加えて十分な力で試験管を貼付けローラに向けて加圧することができ、かつ、その加圧力が原因でラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップが破壊されることがないという効果を奏する。
さらに、ラベル貼付位置に配置された試験管を支えるための補助ローラを設けることでラベル貼付位置において試験管を安定的に支持することが可能になり、該補助ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成することで該補助ローラがＲＦタグのＩＣチップを破壊することがない。
また、前記加圧ローラに、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部を設け、かつ、該帯状突出部に前記帯状溝を形成することで、前記帯状突出部によって加圧力を分散することなく試験管に加えて十分な力で試験管を貼付けローラに向けて加圧することができ、かつ、その加圧力が原因でラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップが破壊されることがないという効果を奏する。
さらに、ラベル貼付位置に配置された試験管を支えるための補助ローラを設けることでラベル貼付位置において試験管を安定的に支持することが可能になり、該補助ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成することで該補助ローラがＲＦタグのＩＣチップを破壊することがない。
以下、添付図面を参照して本発明に係る試験管用ラベル貼付装置の実施の形態を説明していく。
図１は、本発明に係る試験管用ラベル貼付装置の内部構造を示す概略側面図である。
図中、符号２は、ＲＦタグを備えたラベルＲが設けられた台紙１を巻いたラベル台紙ロールを示している。
台紙１に設けられたラベルＲは、図２に示すように、内部にＩＣチップＲ１及びアンテナＲ２から成るＲＦタグが設けられている。
この台紙ロール２に巻かれた台紙１は、駆動ローラ３、４及び巻取ローラ５の回転により台紙ロール２から繰り出される。繰り出された台紙１のラベルＲの上面には、印字ヘッド６によって所定の情報がバーコード及び文字の形態で印字され、次いで、そのラベルＲに設けられたＩＣチップＲ１には書込装置７によって所定の情報が書き込まれる。
台紙１は剥離板８によって鋭角的に折り曲げられ、これにより、情報印字及び書込後のラベルＲは台紙１から剥がされる。
剥離されたラベルＲの進行方向前方には、貼付けローラ１０、加圧ローラ１１及び補助ローラ１２で囲まれたラベル貼付位置Ｘがあり、ラベル貼付位置Ｘにある試験課Ｔと貼付けローラ１０との間に剥離されたラベルＲを挟み、試験管Ｔを貼付けローラ１０に押しつけながら回転させることによってラベルを試験管に貼り付けるように構成されている。
貼付けローラ１０はゴム等の弾性材料から成り、加圧ローラ１１及び補助ローラ１２はプラスチック等の硬質材料から成る。
加圧ローラ１１は、上下に移動可能であり、最上位置で試験管をラベル貼付位置Ｘに維持しつつ、試験管Ｔを貼付けローラ１０に向けて加圧し、最下位置でラベル貼付け後の試験管Ｔを下方に排出する。
加圧ローラ１１は、図４及び図５（ａ）に示すように、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部１１ａを備えている。加圧ローラ１１は、この帯状突出部１１ａによって力を分散させることなく、試験管Ｔをしっかりと貼付けローラ１０に押し付ける。
図４では省略されているが、図５(a)に示すように、この加圧ローラ１１の帯状突出部１１ａにおけるラベルＲのＩＣチップＲ１に対応する位置には径方向内方に凹む帯状溝部１１ｂが形成されており、この帯状溝部１１ｂを設けることにより、ラベル貼付け時に、十分な力で試験管Ｔを貼付けローラ１０に向けて加圧しても、その加圧力が原因でラベルＲに設けられたＲＦタグのＩＣチップＲ１が破壊されることがない。
さらに、図４では省略されているが、図５（ｂ）に示すように、補助ローラ１２におけるラベルＲのＩＣチップＲ１に対応する位置にも径方向内方に凹む帯状溝部１２ａが形成されており、これにより、ラベル貼付中に試験管Ｔを支える補助ローラ１２によってラベルＲに設けられたＲＦタグのＩＣチップＲ１が破壊こともない。
図中、符号２は、ＲＦタグを備えたラベルＲが設けられた台紙１を巻いたラベル台紙ロールを示している。
台紙１に設けられたラベルＲは、図２に示すように、内部にＩＣチップＲ１及びアンテナＲ２から成るＲＦタグが設けられている。
この台紙ロール２に巻かれた台紙１は、駆動ローラ３、４及び巻取ローラ５の回転により台紙ロール２から繰り出される。繰り出された台紙１のラベルＲの上面には、印字ヘッド６によって所定の情報がバーコード及び文字の形態で印字され、次いで、そのラベルＲに設けられたＩＣチップＲ１には書込装置７によって所定の情報が書き込まれる。
台紙１は剥離板８によって鋭角的に折り曲げられ、これにより、情報印字及び書込後のラベルＲは台紙１から剥がされる。
剥離されたラベルＲの進行方向前方には、貼付けローラ１０、加圧ローラ１１及び補助ローラ１２で囲まれたラベル貼付位置Ｘがあり、ラベル貼付位置Ｘにある試験課Ｔと貼付けローラ１０との間に剥離されたラベルＲを挟み、試験管Ｔを貼付けローラ１０に押しつけながら回転させることによってラベルを試験管に貼り付けるように構成されている。
貼付けローラ１０はゴム等の弾性材料から成り、加圧ローラ１１及び補助ローラ１２はプラスチック等の硬質材料から成る。
加圧ローラ１１は、上下に移動可能であり、最上位置で試験管をラベル貼付位置Ｘに維持しつつ、試験管Ｔを貼付けローラ１０に向けて加圧し、最下位置でラベル貼付け後の試験管Ｔを下方に排出する。
加圧ローラ１１は、図４及び図５（ａ）に示すように、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部１１ａを備えている。加圧ローラ１１は、この帯状突出部１１ａによって力を分散させることなく、試験管Ｔをしっかりと貼付けローラ１０に押し付ける。
図４では省略されているが、図５(a)に示すように、この加圧ローラ１１の帯状突出部１１ａにおけるラベルＲのＩＣチップＲ１に対応する位置には径方向内方に凹む帯状溝部１１ｂが形成されており、この帯状溝部１１ｂを設けることにより、ラベル貼付け時に、十分な力で試験管Ｔを貼付けローラ１０に向けて加圧しても、その加圧力が原因でラベルＲに設けられたＲＦタグのＩＣチップＲ１が破壊されることがない。
さらに、図４では省略されているが、図５（ｂ）に示すように、補助ローラ１２におけるラベルＲのＩＣチップＲ１に対応する位置にも径方向内方に凹む帯状溝部１２ａが形成されており、これにより、ラベル貼付中に試験管Ｔを支える補助ローラ１２によってラベルＲに設けられたＲＦタグのＩＣチップＲ１が破壊こともない。
以上説明したラベル貼付装置は、例えば、医師からのオーダー情報に基づいて、採血に使用する採血管を患者毎に自動的に準備する採血管自動準備装置に適用され得る・
採血管自動準備装置は、複数種類の採血管を収容し、医師からのオーダー情報に基づいて、収容されている採血管の中から採血に必要な種類の採血管を必要な数だけ取り出し、取り出した採血管にラベルを貼付け、ラベル貼付け後の採血管を患者毎にトレイや袋等に収容するものである。この場合、ラベル貼付装置によって、ラベルＲの上面に印字されるバーコードは、例えば、ラベルを貼り付けるべき試験管に対応する検体ＩＤであり、文字は患者氏名等であり、ＩＣチップに書き込まれる情報は検体ＩＤであり得る。
採血管自動準備装置は、複数種類の採血管を収容し、医師からのオーダー情報に基づいて、収容されている採血管の中から採血に必要な種類の採血管を必要な数だけ取り出し、取り出した採血管にラベルを貼付け、ラベル貼付け後の採血管を患者毎にトレイや袋等に収容するものである。この場合、ラベル貼付装置によって、ラベルＲの上面に印字されるバーコードは、例えば、ラベルを貼り付けるべき試験管に対応する検体ＩＤであり、文字は患者氏名等であり、ＩＣチップに書き込まれる情報は検体ＩＤであり得る。
Ｘ ラベル貼付位置
Ｒ ラベル
Ｒ１ ＩＣチップ
Ｒ２ アンテナ
１ 台紙
２ ラベル台紙ロール
３ プラテンローラ
４ 駆動ローラ
５ 巻取ローラ
６ 印字ヘッド
７ 書込装置
８ 剥離板
１０ 貼付けローラ
１１ 加圧ローラ
１１ａ 帯状突出部
１１ｂ 帯状溝部
１２ 補助ローラ
１２ａ 帯状溝部
Ｒ ラベル
Ｒ１ ＩＣチップ
Ｒ２ アンテナ
１ 台紙
２ ラベル台紙ロール
３ プラテンローラ
４ 駆動ローラ
５ 巻取ローラ
６ 印字ヘッド
７ 書込装置
８ 剥離板
１０ 貼付けローラ
１１ 加圧ローラ
１１ａ 帯状突出部
１１ｂ 帯状溝部
１２ 補助ローラ
１２ａ 帯状溝部
Claims (3)
- ＲＦタグ付きラベルの表面に文字又はバーコードを印字するための印字ヘッドと、該ラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに情報を書き込む書込装置とを備えた印字書込手段と、
印字書込済みラベルを試験管に貼り付けるための貼付けローラと、
試験管を前記貼付けローラに押し付けるために加圧ローラと
を備え、
前記貼付けローラが弾性材料で構成され、
前記加圧ローラが硬質材料で構成され、
前記貼付けローラと前記加圧ローラとの間のラベル貼付位置に試験管を配置し、貼付けローラと試験管との間に印字書込済ラベルを供給して、試験管を回転させながら試験管の表面に印字書込済ラベルを貼り付けるように構成されたラベル貼付装置において、
加圧ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部を形成した
ことを特徴とするラベル貼付装置。 - 前記加圧ローラが、その軸方向中心部分に径方向外方に突出する幅広の帯状突出部を備え、
前記帯状溝部が前記帯状突出部に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のラベル貼付装置。 - 前記ラベル貼付装置が、
さらに、ラベル貼付位置に配置された試験管を支えるための補助ローラを備え、
前記補助ローラにおける、ラベル貼付け時にラベルに設けられたＲＦタグのＩＣチップに相当する位置に径方向内方に凹む帯状溝部が形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のラベル貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012225534A JP6007057B2 (ja) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 試験管用ラベル貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012225534A JP6007057B2 (ja) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 試験管用ラベル貼付装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014076827A true JP2014076827A (ja) | 2014-05-01 |
| JP6007057B2 JP6007057B2 (ja) | 2016-10-12 |
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ID=50782497
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP6007057B2 (ja) |
Cited By (2)
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| JP2008536106A (ja) * | 2005-03-15 | 2008-09-04 | シアック・エッセ・エッレ・エッレ・コン・ソーチョ・ウーニコ | 分析試験室などのための試験管を選択し、ラベル付けするための装置 |
| JP2012030891A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-02-16 | Iwata Label Co Ltd | Ｉｄタグラベル貼付装置 |
-
2012
- 2012-10-10 JP JP2012225534A patent/JP6007057B2/ja active Active
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|---|---|
| JP6007057B2 (ja) | 2016-10-12 |
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