JP2014074875A - フレーム締結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】撮像装置の筐体、特に、フレーム締結構造に関するものであって、締結部分が薄いフレーム締結構造を提供する。
【解決手段】本フレーム締結構造は、第１のフレームと、第１のフレームとビス止めにより締結される第２のフレームと、第１のフレーム側及び第２のフレーム側のいずれか一方に設けられたボスと、他方に設けられたボスが嵌る孔と、を備えている。ボスと孔とが嵌合した際の中心位置がずれることによって、第１のフレームと第２のフレームとを互いに引き付ける方向に力が付与され、第２のフレームの締結方向とビス止め方向とが略直交するように配置されている。
【選択図】図３

Description

本開示は、撮像装置の筐体、特に、フレーム締結構造に関するものである。

従来、部品締結方向と異なるビス締結方向を持つフレーム構成は、部品側面からビスで締結するものが提案されている。

例えば、特許文献１では、上柱の下端面と下柱の上端面とを、互いに平行でそれらの中心軸に対して斜交する斜面とし、下柱の上端面の斜面に沿う下部に上柱の下端面の斜面に沿う上部を衝合させた状態から、上柱と下柱とをそれらの中心軸が合致する位置までそれらの軸直角方向に引き寄せるボルト連結手段を設けた構成が開示されている。この構成では、上柱と下柱の中心軸を合致させた合体状態で、それら両柱が一定高さの仮柱を構成している。

このように、上記公報に開示された従来のフレーム締結構造は、部品側面からビスで締結することにより、部品締結方向とは異なるビス締結方向を持つフレームの締結が可能となる。

特開２００６−９４７１号公報

しかしながら、上記公報に開示された従来のフレーム締結構造では、下柱の上端面の斜面に沿う下部に上柱の下端面の斜面に沿う上部を衝合させた状態から、上柱と下柱をそれらの中心軸が合致する位置までそれらの軸直角方向に引き寄せる構造の為、部品締結部分が厚くなるという問題があった。

そこで、本開示は、上記従来の問題点を解決すべく、締結部分が薄いフレーム締結構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示のフレーム締結構造は、第１のフレームと、第２のフレームと、ボスと、孔と、引き込み機構と、を備えている。第２のフレームは、第１のフレームに対して、第１・第２のフレームの締結方向と略直交する方向においてビス止めされる。ボスは、第１のフレーム側、または第２のフレーム側に設けられている。孔は、第２のフレーム側、または第１のフレーム側に設けられており、ボスが嵌合するとともに、第１・第２のフレームを締結する際の状態においてボスに対して中心位置がずれて配置されている。引き込み機構は、ボスと孔とが嵌合した際のそれぞれの中心位置がずれていることで、孔がボスの部分を乗り越える際に、第１のフレームあるいは第２のフレームの弾性力によって、第１・第２のフレームが互いに引き合う方向に力を生じさせる。

上記の構成によれば、締結部分が薄いフレーム締結構造を提供することができる。

実施の形態１に係るフレーム締結構造が採用された撮像装置の外観を示す斜視図。 図１の撮像装置の本体部の締結状態を示す斜視図。 図１の撮像装置の本体部の部品ごとの締結対応を示す斜視図。 図１の撮像装置の本体部の下部の締結方法を示す斜視図。 図１の撮像装置の本体部の下部のボス嵌合部の詳細を示す拡大断面図。 図１の撮像装置の本体部の下部のビス締結部の詳細を示す拡大断面図。 実施の形態２に係る撮像装置の本体部の上部の締結方法を示す斜視図。 図７の撮像装置の本体部の上部のリブ状突起を示す斜視図。 図７の撮像装置の本体部の上部のリブ状突起を示す拡大図。

以下、本開示のフレーム締結構造の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は、本実施形態の撮像装置１の外観を示す斜視図であり、撮像装置の前面、左面、及び上面を示す。

なお、本願において、「前」、「後」、「上」、「下」、「右」、「左」、「横」等の方向を示す用語は、撮像装置１の通常の使用時において、使用者、つまりファインダー部３２を覗く人から見た方向を指す。各図中において、横（左右）方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向として矢印で示す。

図１に示すように、撮像装置１は、本体部（筐体）２、ＥＶＦ部３、およびレンズ部４を備える。

図１に示すように、本体部（筐体）２は、全体として略直方体形状を有している。本体部（筐体）２は、第１のフレーム２０、フロントパネル２１、第２のフレーム２２、左サイドパネル２３１、右サイドパネル２３２、トップカバー２５、ハンドル部２６、レシーバーカバー２７、およびショルダーパッド２８等を備える。

フロントパネル２１は、第１のフレーム２０の前面に配置されている。第２のフレーム２２は、第１のフレーム２０の後下に配置されている。左サイドパネル２３１は、第１のフレーム２０の左側に配置されている。右サイドパネル２３２は、第１のフレーム２０の右側に配置されている。トップカバー２５、ハンドル部２６、およびレシーバーカバー２７は、第１のフレーム２０の上面に配置されている。ショルダーパッド２８は、第１のフレーム２０下面に配置されている。

なお、本体部（筐体）２の構造の詳細については、図２等を参照して後述する。
図２は、本体部（筐体）２の、フレーム締結状態を示す斜視図であり、撮像装置１の前面、左面および上面を示す。

図２に示すように、本体部（筐体）２のフレーム締結構造は、第１のフレーム２０と、第１のフレーム２０の後下に配置された第２のフレーム２２と、を備える。

図３は、第１のフレーム２０と、第１のフレーム２０の後に配置された第２のフレーム２２とをビス２３，２４を用いて締結する前の状態を示す斜視図であり、撮像装置の前面、左面および上面を示す。

第１のフレーム２０および第２のフレーム２２は、全体が一体として形成されている。第１のフレーム２０および第２のフレーム２２の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、マグネシウム合金やアルミ合金等の金属、あるいは樹脂にカーボン繊維を含有する導電性樹脂が好ましく用いられる。

なお、本体部（筐体）２には、図示しないレンズ等の光学部材、撮像素子、制御装置（ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ等）等、撮像に使われる種々の部材が搭載される。

図４は、図３を後下方から見た斜視図であり、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とが締結される下部を底面側から見た際の締結方法を示す。

第１のフレーム２０の底面側には、図１の姿勢において上下方向に沿って貫通したビス穴２０２が設けられている。第２のフレーム２２の底面側には、図１の姿勢において下向きに開口したネジ穴２２２が施されている。

そして、ビス２３を用いて、第１フレーム２０に対する第２のフレーム２２の締結方向（Ｙ軸方向）とビス止め方向（ｚ方向）とが互いに略直交するように、第１・第２フレーム２０，２２の締結を行う。

図５には、第１のフレーム２０のボス２０１と、ボス２０１が嵌められる第２のフレーム２２側の孔２２１とが、互いに嵌合している状態を拡大した断面図を示す。

第１のフレーム２０には、ボス２０１が設けられている。第２のフレーム２２には、ボス２０１が嵌る孔２２１が設けられている。

本実施形態のフレーム締結構造は、図５に示すように、第１・第２のフレーム２０，２２を互いに引き合う方向に力を付与するための引き込み機構３０を備えている。

すなわち、本実施形態のフレーム締結構造では、図５に示すように、ボス２０１と孔２２１とが嵌合した際のそれぞれの中心位置Ｏ₁，Ｏ₂がずれている。これにより、引き込み機構３０において、第１のフレーム２０に対して第２のフレーム２２を合わせた状態において、図５に示すように、第２のフレーム２２の弾性力によって、第２のフレーム２２の孔２２１が第１のフレーム２０のボス２０１を乗り越える際に生じる引き込み力Ｆ₁，Ｆ₂を生じさせることができる。このため、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とを互いに引き付ける方向に力Ｆ₁，Ｆ₂が作用する。このような構成により、組み立て作業を行う際に、仮締結作業を容易に行うことができる。この結果、組立て作業工数およびトータルコストを削減することができる。

なお、ボス２０１と孔２２１とが嵌合した際のそれぞれの中心位置Ｏ₁，Ｏ₂がずれた位置に配置されたままとなるのは、図６に示すストッパ構造２９によってＹ方向における第１・第２のフレーム２０，２２の移動が抑制されるためである。

ストッパ構造２９は、図６に示すように、第１のフレーム２０の端部が、第２のフレーム２２の段差部分に当接した状態となることで、第１・第２のフレーム２０，２２がＹ方向における一方向への移動を抑制される構造である。

図６は、第１・第２のフレーム２０，２２のビス締結部における拡大断面図を示す。
図４〜図６に示すように、ボス２０１と孔２２１とが嵌合した部分、およびビス２３がビス穴２０２とネジ穴２２２とに螺合された締結部分における嵌合は、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とが互い違いに嵌合する構成となっている。

ここで、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とが互い違いに嵌合するとは、図５に示すボス２０１と孔２２１とが嵌合した部分において、第２のフレーム２２が第１のフレーム２０上に被さるように配置され、逆に、図６に示すビス２３がビス穴２０２とネジ穴２２２とに螺合された締結部分においては、第１のフレーム２０が第２のフレーム２２上に被さるように配置される構成を意味している。

以上のように、本実施形態の撮像装置１では、図５に示すように、第１・第２のフレーム２０，２２の締結状態において、第１のフレーム２０側のボス２０１の中心位置Ｏ₁と、第２のフレーム２２側の孔２２１の中心位置Ｏ₂とがずれた位置に配置されるように構成されている。

これにより、図５に示すように、第１・第２のフレーム２０，２２の締結状態においては、図５に示すように、ボス２０１と孔２２１とが嵌合した際のそれぞれの中心位置Ｏ₁，Ｏ₂がずれていることで、第２のフレーム２２の弾性力によって、第２のフレーム２２の孔２２１が第１のフレーム２０のボス２０１を乗り越える際に生じる力Ｆ₁，Ｆ₂を生じさせることができる。よって、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とは、締結方向（Ｙ方向）において互いに引き合う方向に力Ｆ₁，Ｆ₂が生じる。

この結果、第１・第２のフレーム２０，２２を互いに引き込むための機能を持たせる部分と、第１・第２のフレーム２０，２２を互いに締結する機能を持たせる部分とを分離して設けたことで、部品の締結方向と直交する部品の締結をビスの軸方向の力を分力させる従来の構成と比較して、第１・第２のフレーム２０，２２における締結部分を薄型化することができる。

（実施の形態１の変形例）
本開示の実施の形態として、実施の形態１を例示した。しかし、本開示はこれには限らない。そこで、本開示の他の実施の形態について、以下でまとめて説明する。なお、本開示は、これらには限定されず、適宜修正された実施の形態に対しても適用可能である。

上記実施の形態１において、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とが、図５に示すボス２０１と孔２２１とが嵌合した部分、および図６に示すビス２３がビス穴２０２とネジ穴２２２とに螺合された締結部分において、上下に互い違いに嵌合する構成としたが、これには限らない。

例えば、第１のフレームと第２のフレームとが嵌合する嵌合部が、互い違いに嵌合しないように構成されてもよい。要するに、ボスの嵌合方向とビス止め方向とが、部品締結方向に略直交した締結方向になるように構成されていればよい。

ただし、上記実施の形態１のように、第１のフレームと第２のフレームとが嵌合する嵌合部が互い違いに嵌合するようにすると、ボスと孔とが嵌合した際の中心位置がずれることにより、第１のフレームと第２のフレームとを互いに引き付ける方向に作用する力Ｆ₁，Ｆ₂をより大きくすることができる。よって、第１のフレームと第２のフレームとの仮締結の効果を大きくすることができる。

また、第１・第２のフレームの材料として、マグネシウム合金やアルミ合金等の金属、あるいはカーボン繊維等を含有した導電性樹脂を用いた場合には、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２とが互いに引き付けられる方向に作用する力Ｆ₁，Ｆ₂により、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２との密着度を増大させることができるため、電磁両立性（ＥＭＣ：Electromagnetic Compatibility）を確保できる。

（実施の形態２）
図７は、図３を後上方から見た外観を示す斜視図である。図８は、図３の後上部に設けられたリブ状突起を示す斜視図であり、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２との上部の締結方法を示す。

第１のフレーム２０は、第２のフレーム２２と締結される側の面に、ネジ穴２０３と取り付け面２０４とを有している。第２のフレーム２２は、第１のフレーム２０と締結される側の面に、ビス穴２２３と、ビス穴２２３に隣接する左右各１箇所の位置に設けられたリブ状突起２２４とを有している。これらをビス２４によって第２のフレームの締結方向（Ｙ軸方向）に締結を行う。

図９は、図８の第２のフレームに設けられているリブ状突起２２４が形成された２点鎖線円の部分を拡大した斜視図である。

このような構成において、ビス２４の締結時の軸力によって、リブ状突起２２４が取り付け面２０４に接触する。

これにより、第１のフレーム２０と第２のフレーム２２の材料をマグネシウム合金やアルミ合金等の金属、あるいはカーボン繊維等を含有した導電性樹脂を用いた場合には、リブ状突起２２４部分の電気接続が確保されるため、電磁両立性（ＥＭＣ）を確保することができる。

（実施の形態２の変形例）
本開示の実施の形態として、上記実施の形態２を例示した。しかし、本開示はこれには限らない。そこで、本開示の他の実施の形態について、以下でまとめて説明する。なお、本開示は、これらには限定されず、適宜修正された実施の形態に対しても適用可能である。

本実施の形態では、各ビス穴の隣に各１箇所のリブ状突起２２４が設けられているとしたが、本開示はこれに限定されるものではない。

例えば、各ビス穴の隣に各２箇所のリブ状突起２２４を設けるようにしてもよい。要するに、ビス止めに使用されるビス孔の数をｎ（ｎは２以上の自然数）とした場合、リブ状突起の数ｍは１≦ｍ≦２ｎの関係を有し、隣り合うビス孔間のリブ状突起は１又は２であることとしてもよい。

従って、各ビス穴の隣に各１箇所のリブ状突起を設けるようにすると、各ビス穴に隣接配置されたリブ状突起を、取り付け面２０４に確実に接触させることができる。この結果、第１・第２のフレームの材料をマグネシウム合金やアルミ合金等の金属、あるいはカーボン繊維等を含有した導電性樹脂を用いた場合には、リブ状突起部の電気接続を確保してき、電磁両立性（ＥＭＣ）を確保することができる。

（その他の変形例）
上記実施の形態１，２では、本開示に係るフレーム締結構造を撮像装置１を構成するフレーム部材（第１・第２のフレーム２０，２２）に対して適用した例を挙げて説明した。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。

例えば、撮像装置以外の装置を構成する各種フレームの締結構造に対しても、当然に適用可能である。

本開示は、撮像装置の筐体、特に、フレーム締結構造に関するものであって、締結部分が薄いフレーム締結構造を提供できるため、撮像装置の筐体にかぎらず、他の装置の筐体のフレーム締結構造にも適用できる。

１ 撮像装置
２ 本体部（筐体）
３ ＥＶＦ部
４ レンズ部
２０ 第１のフレーム
２１ フロントパネル
２２ 第２のフレーム
２３ ビス
２４ ビス
２５ トップカバー
２６ ハンドル部
２７ レシーバーカバー
２８ ショルダーパッド
２９ ストッパ構造
３０ 引き込み機構
３２ ファインダー部
２０１ ボス
２０２ ビス穴
２０３ ネジ穴
２０４ 取り付け面
２２１ 孔
２２２ ネジ穴
２２３ ビス穴
２２４ リブ状突起
２３１ 左サイドパネル
２３２ 右サイドパネル
Ｆ₁ 力
Ｆ₂ 力
Ｏ₁ 中心位置
Ｏ₂ 中心位置

Claims (6)

1. 第１のフレームと、
   前記第１のフレームに対して、前記第１・第２のフレームの締結方向と略直交する方向においてビス止めされる第２のフレームと、
   前記第１のフレーム側、または前記第２のフレーム側に設けられたボスと、
   前記第２のフレーム側、または前記第１のフレーム側に設けられており、前記ボスが嵌合するとともに、前記第１・第２のフレームを締結する際の状態において前記ボスに対して中心位置がずれて配置された孔と、
   前記ボスと前記孔とが嵌合した際のそれぞれの中心位置がずれていることで、前記孔が前記ボスの部分を乗り越える際に、前記第１のフレームあるいは前記第２のフレームの弾性力によって、前記第１・第２のフレームが互いに引き合う方向に力を生じさせる引き込み機構と、
   を備えたフレーム締結構造。
2. 前記第１・第２のフレームの締結時には、前記ボスと前記孔とが互いの中心位置がずれていることにより、ビス止め時に前記第１のフレームと前記第２のフレームとが互いに引き付けられる方向に力が作用する、
   請求項１に記載のフレーム締結構造。
3. 前記第１のフレームと前記第２のフレームとは、前記ボスと前記孔とが嵌合した部分、および前記第１のフレームと前記第２のフレームとがビス止めされた締結部分において、上下に互い違いに嵌合する、
   請求項１または２に記載のフレーム締結構造。
4. 前記第１のフレームおよび前記第２のフレームは、導電部材である、
   請求項３に記載のフレーム締結構造。
5. 第１のフレームと、
   前記第１のフレームに対してビス止めによって締結される第２のフレームと、
   を備え、
   前記第１のフレームと前記第２のフレームの接合部に、前記第１のフレーム側または前記第２のフレーム側にリブ状突起を有する、
   フレーム締結構造。
6. 前記ビス止めに使用されるビス孔の数をｎ（ｎは２以上の自然数）とした場合、前記リブ状突起の数ｍは、１≦ｍ≦２ｎの関係を満たし、隣り合うビス孔間の前記リブ状突起は１つ又は２つ設けられている、
   請求項５に記載のフレーム締結構造。
   
   

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