JP2014025901A - 時計用文字板、及び太陽電池付電子時計 - Google Patents

Abstract

【課題】光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板、及び太陽電池付電子時計を提供する。
【解決手段】本発明の時計用文字板１は、光透過性を有する文字板本体１１と、前記文字板本体１１の表裏面のいずれかの面側に設けられ、光輝性粉末１２１が光透過性樹脂１２２中に分散して構成された光輝性層１２と、を備え、前記光輝性粉末１２１は、光透過性を有する板状の基材１２１ａの片面側のみに金属酸化物膜１２１ｂが積層して構成された平均粒径が１０μｍ以上９０μｍ以下の積層粉末であることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、時計用文字板、及び太陽電池付電子時計に関する。

時計用文字板には、視認性等の実用性が求められるだけでなく、装飾性（美的外観）も求められる。従来、時計用文字板としては、金属板を加工したものや、プラスチック製の基板上に塗装や金属めっき等を施したものが用いられてきた。また、単なる金属板や金属めっきでは得られないような、より優れた美的外観を呈する時計用文字板も要望されている。

一方、メンテナンスの容易性や、省資源の観点から、太陽電池付電子時計の評価が高まっている。太陽電池付電子時計に使用される時計用文字板には、その下面側に配設される太陽電池が十分な起電力を発生するのに十分な光量の光を透過させる光透過性が要求される。そのため、従来から、この用途の時計用文字板には、プラスチック、セラミック、ガラスなどの光透過性材料が用いられてきた。しかし、上記光透過性材料は、一般に、金、銀等の金属材料等に比べて、高級感に欠け、美的外観に劣る。

このような、光透過性材料を使用して、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板にする技術として、粉末と硬化性樹脂とを含む組成物をスクリーン印刷により文字板本体の表面に付与し、硬化性樹脂を硬化させて硬化部を形成し、これを指標とした時計用文字板が知られている（例えば、特許文献１参照）。上記特許文献１における粉末は、プラスチック製の基部の両面側に金属材料で構成された金属膜が設けられたものであり、プラスチック製のシート材の両面に、気相成膜法により金属層を形成し、その後、平均粒径が１００〜１５５μｍになるような大きさに裁断することにより得られている。なお、指標とは、時刻を示す等の機能を有する文字・数字（いわゆる時字等）、目盛、記号や、各種マーク等である。

特開２０１０−５４３０３号公報

しかしながら、上記特許文献１の粉末と硬化性樹脂からなる層を、指標のような文字板表面の一部分ではなく、広範囲に形成した場合、太陽電池付電子時計に使用される時計用文字板においては、十分な光透過性が確保できず、光透過性と光輝性とを両立することは難しい問題があった。

本発明は、光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板、及び太陽電池付電子時計を提供することを目的とする。

本発明の時計用文字板は、光透過性を有する文字板本体と、前記文字板本体の表裏面のいずれかの面側に設けられ、光輝性粉末が光透過性樹脂中に分散して構成された光輝性層と、を備え、前記光輝性粉末は、光透過性を有する板状の基材の片面側のみに金属酸化物膜が積層して構成された平均粒径が１０μｍ以上９０μｍ以下の積層粉末であることを特徴とする。

本発明によれば、光輝性粉末の平均粒径を９０μｍ以下としたので、従来の平均粒径の大きな粉末に比べて細かく反射するため、時計用文字板の高級感を向上させることができる。また、時計用文字板全体の光透過率の調整が容易となる。
なお、光輝性粉末の平均粒径を９０μｍ以下とすることで、従来の平均粒径の大きな粉末に比べて光輝性は若干減少する。
この点に対しては、板状の基材の片面側のみに膜を積層させた構成としているので、光輝性粉末の表面屈折率が高まり、反射率が向上するため、従来の平均粒径の大きな粉末と遜色ない光輝性が得られる。
また、光輝性粉末の平均粒径を１０μｍ以上としたのは、１０μｍ未満の粉末では、凝集し易くなり、光透過性樹脂中に光輝性粉末が不均一に分散してしまい、得られる時計用文字板の美的外観が劣るおそれがあるためである。

なお、本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、粉末の最大長基準でその値を平均化したもののことである。粉末の計測では、粉末を含む任意の一定領域を撮像し、撮像した画像データの範囲内の粉末の粒子画像から、それぞれの粉末の最大長を求めている。

また、光輝性粉末に使用している金属酸化物膜は、光透過が可能であるため、時計用文字板の光透過性が向上する。
そして、この光透過性を有する金属酸化物膜が光透過性を有する板状の基材の片面側のみに積層されることで、光輝性粉末は、光を反射させるとともに、光の一部を透過させるハーフミラー機能を備えるため、光輝性層の光透過性が高まり、結果として、時計用文字板の光輝性を向上させることができる。
したがって、光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記文字板本体の表裏面のいずれかの面側或いは前記光輝性層の表裏面のいずれかの面側に設けられ、光透過性を有する着色層を備えたことが好ましい。

本発明によれば、光透過性を有する着色層を備えたことで、視認したときの光輝性層の質感を変化させることが可能となるため、高級感のある様々な種類の時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記時計用文字板全体の光透過率は、１５％以上４０％以下であることが好ましい。

本発明によれば、時計用文字板全体の光透過率が１５％以上であれば、太陽電池の発電効率を阻害することがない程度の光透過性を有する時計用文字板を提供することができる。
また、時計用文字板全体の光透過率が４０％以下であれば、時計用文字板を視認面側（時計表面側）から視認したときに、時計用文字板の視認面（時計表面）とは反対の面側（時計裏面側）に位置する、例えば、太陽電池の回路構成などが透けて見えるのを防止できるため、時計の文字板を見た際の外観を向上できる。
なお、上記時計用文字板全体の光透過率は、光輝性層に含まれる光輝性粉末の混合割合などによって、調整することが可能である。

本発明の太陽電池付電子時計は、本発明の時計用文字板と、前記時計用文字板の裏面側に設置された太陽電池と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板を備えるので、太陽電池の発電効率を阻害することがない、光透過性に優れた太陽電池付電子時計を提供することができる。

本発明の第１実施形態の時計用文字板の断面を示す模式図。 光輝性層の一定面積当たりの光輝性粉末の占有率を求めるための説明図であり、（Ａ）は撮像した光輝性層の光学顕微鏡写真図、（Ｂ）は光透過性樹脂が存在する領域を色分けした状態を示す図、（Ｃ）は色分けした領域をカウントし、光輝性粉末の占有率を求めた図である。 本実施形態に係る太陽電池付電子時計の断面図。 本発明の第２実施形態の時計用文字板の断面を示す模式図。

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
〔時計用文字板の構成〕
図１は、第１実施形態に係る時計用文字板１の断面を示す模式図である。時計用文字板１は、光透過性を有する文字板本体１１と、この文字板本体１１の視認面（時計表面）とは反対の面側（時計裏面側）に設けられ、光輝性粉末１２１が光透過性樹脂１２２中に分散して構成された光輝性層１２と、を備えている。

〔文字板本体の構成〕
文字板本体１１は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、光透過性を有する材料で構成されている。これにより、時計用文字板１の優れた美的外観とともに、優れた光透過性を有効に利用するソーラー時計用文字板（太陽電池を備えた時計が備える文字板）に好適に適用することができる。本発明において、「光透過性を有する」とは、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍの波長領域）の光の少なくとも一部を透過する性質を有することを指し、好ましくは可視光領域の光の透過率が５０％以上であり、より好ましくは可視光領域の光の透過率が６０％以上である。上記のような光の透過率は、例えば、光源として、白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用い、１０００ルクス下で、測定対象の基板と同一形状のソーラーセル（太陽電池）で発電した際の電流値（Ａ）に対する、当該ソーラーセルの光源側の面に測定対象である基板を載せた以外は、前記と同一の状態で発電した際の電流値（Ｂ）の比率（（Ｂ／Ａ）×１００［％］）を、採用することができる。また、後述する時計用文字板についての光の透過率についても、上記と同様にして求めることができる。以下、本明細書中において、特に断りのない限り、「光の透過率」とは、このような条件で求められる値のことを指す。

文字板本体１１の構成材料としては、例えば、各種プラスチック材料、各種ガラス材料等が挙げられるが、文字板本体１１は、主としてプラスチック材料で構成されたものであるのが好ましい。プラスチック材料は、一般に、成形性（成形の自由度）に優れており、種々の形状の時計用文字板１の製造に好適に適用することができる。また、文字板本体１１がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１の製造コスト低減に有利である。また、プラスチック材料は、一般に、光（可視光）の透過性に優れるとともに、電波の透過性にも優れているため、文字板本体１１がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１を、後述するような電波時計に好適に適用することができる。以下の説明では、文字板本体１１が主としてプラスチック材料で構成された例を、中心に説明する。なお、本発明では、「主として」とは、対象としている部位（部材）を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位（部材）を構成する材料の６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。

文字板本体１１を構成するプラスチック材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられ、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。特に、文字板本体１１は、主として、ポリカーボネート（ＰＣ）およびアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）の少なくともいずれかで構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、文字板本体１１の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の時計用文字板１であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、文字板本体１１がポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ樹脂から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、文字板本体１１と光輝性層１２との密着性を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネート（ＰＣ）は、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上させることができる。

なお、文字板本体１１は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。例えば、文字板本体１１が着色剤を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板１の色のバリエーションを広げることができる。

文字板本体１１は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、文字板本体１１は、ベース基板と、このベース基板上に設けられたコート層とを備えて構成されていてもよい。
また、文字板本体１１の形状、大きさは、特に限定されず、通常、時計用文字板１の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、文字板本体１１は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。
文字板本体１１の平均厚さは、特に限定されないが、１５０μｍ以上７００μｍ以下であるのが好ましく、２００μｍ以上６００μｍ以下であるのがより好ましく、２５０μｍ以上５００μｍ以下であるのが更に好ましい。文字板本体１１の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１をソーラー時計に適用する場合に、時計用文字板１の光透過性を十分に高いものとしつつ、太陽電池の自色が透けて見えるのをより効果的に防止することができ、美的外観（高級感）を特に優れたものとすることができる。また、文字板本体１１の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板１の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。
また、文字板本体１１は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、文字板本体１１の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、光造形等が挙げられる。

また、文字板本体１１の表裏面に対しては、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。これにより、得られる時計用文字板１の質感にバリエーションを持たせることが可能となり、時計用文字板１の美的外観の更なる向上を図ることができる。
また、文字板本体１１は、その表裏面の一部に、親液処理、撥液処理が施されたものであってもよい。これにより、容易かつ確実に、文字板本体１１上の所望の部位に、光輝性層１２を形成することができる。
また、文字板本体１１の表裏面に対しては、光輝性層１２の形成に先立ち、各種洗浄処理を施してもよい。これにより、例えば、文字板本体１１と光輝性層１２との密着性を特に優れたものとすることができる。

〔光輝性層の構成〕
光輝性層１２は、光輝性粉末１２１が光透過性樹脂１２２中に分散して構成されている。光輝性粉末１２１は、光透過性を有する板状の基材１２１ａの片面側のみに金属酸化物膜１２１ｂが積層して構成された平均粒径が１０μｍ以上９０μｍ以下の積層粉末である。

板状の基材１２１ａの構成材料としては、例えば、ガラス、または樹脂が挙げられる。ガラスとしては、例えば、石英ガラス、ソーダガラス等が挙げられる。樹脂としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられる。
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。
板状の基材１２１ａの平均厚さは、０．１μｍ以上５．０μｍ以下であるのが好ましく、０．５μｍ以上５．０μｍ以下であるのがより好ましい。

金属酸化物膜１２１ｂは、板状の基材１２１ａの片面側のみに積層される。
なお、金属酸化物膜１２１ｂを板状の基材１２１ａの両面側に積層すると、光輝性粉末１２１は光の一部を透過させる機能が得られ難くなり、光輝性層１２の光透過性を高めることが難しくなるおそれがある。
金属酸化物膜１２１ｂを構成する金属酸化物材料としては、ＴｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣｒＯ_２などが挙げられる。

金属酸化物膜１２１ｂの平均厚さは、０．０１μｍ以上３．０μｍ以下であるのが好ましく、０．０２μｍ以上２．０μｍ以下であるのがより好ましい。
金属酸化物膜１２１ｂの平均厚さが上記範囲内であれば、板状の基材１２１ａの厚さが相対的に薄くなってしまうのを効果的に防止しつつ、光輝性粉末１２１において、金属酸化物膜１２１ｂを構成する金属酸化物材料の質感を十分に発揮させることができる。これにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。

また、上記範囲内で金属酸化物膜１２１ｂの厚みを変動させることで、光輝性粉末１２１の色を白色だけでなく、黄色、緑色、赤色、青色など様々な色表現が可能となる。
また、金属酸化物膜１２１ｂの厚みをナノメートルオーダーで制御することにより、光の干渉効果による干渉色の発色を実現できる。
なお、金属酸化物膜１２１ｂの平均厚さが下限値未満であると、光輝性粉末１２１の光輝性が減少するおそれがある。他方、金属酸化物膜１２１ｂの平均厚さが上限値を超えると、光輝性粉末１２１は光の一部を透過させる機能が得られ難くなり、光輝性層１２の光透過性を高めることが難しくなるおそれがある。

上記のような光輝性粉末１２１は、以下のようにして製造されたものであるのが好ましい。即ち、光輝性粉末１２１は、ガラス製または樹脂製のシート材（板状の基材１２１ａの厚さに相当する厚さのシート材）の片面に、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の気相成膜法により、金属酸化物層（金属酸化物膜１２１ｂの厚さに相当する金属酸化物層）を形成し、その後、所定の大きさ（光輝性粉末１２１の平均粒径に相当する大きさ）に裁断或いは粉砕することにより得られたものであるのが好ましい。これにより、板状の基材１２１ａと金属酸化物膜１２１ｂとの密着性に優れ、美的外観に優れる光輝性粉末１２１を容易かつ確実に得ることができる。

また、光輝性粉末１２１の平均粒径は、１０μｍ以上９０μｍ以下の範囲内に調整される。このうち、光輝性粉末１２１の平均粒径は、１５μｍ以上６０μｍ以下であるのがより好ましく、２０μｍ以上４０μｍ以下であるのがさらに好ましい。
平均粒径を上記範囲内とすることで、光輝性層１２中で光輝性粉末１２１が、ダイヤモンドやカットガラスのように光を効果的に反射することができ、時計用文字板１の美的外観を優れたものとすることができる。
また、従来の１００μｍ以上の平均粒径の大きな粒子に比べて、光輝性層１２に優れた光透過性を付与することができるため、時計用文字板１全体を適度な光透過率に調整することが可能となる。
これに対し、光輝性粉末１２１の平均粒径が下限値未満では、光輝性が減少してしまうおそれがある。また、時計用文字板１の下層に位置する太陽電池の構造が透けて見えてしまい、高級感がなくなるおそれがある。
一方、光輝性粉末１２１の平均粒径が上限値を超えると、光透過性が低下し、また、時計用文字板１自体の光透過率の調整が困難になり、高級感が低下する。

光透過性樹脂１２２は、光輝性層１２の製造段階で、未硬化または半硬化の状態のものが使用される。
光透過性樹脂１２２としては、エネルギー線（例えば、熱（熱線）、光（紫外線等の可視光以外の光を含む）、電子線）により硬化する樹脂材料を用いることができ、例えば、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等を用いることができ、より具体的には、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂（ポリウレタン）、アクリル樹脂等の各種硬化性樹脂を用いることができる。

光透過性樹脂１２２として光硬化性樹脂を用いた場合、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。また、製造時における、時計用文字板１の構成材料の劣化等をより確実に防止することができ、製造される時計用文字板１の信頼性を特に優れたものとすることができる。
光輝性粉末の光透過性樹脂との混合比は、１５質量％以上７０質量％以下の範囲内が好ましい。

組成物は、上述した光輝性粉末１２１および光透過性樹脂１２２以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、各種溶剤（光輝性粉末を分散する分散媒として機能するもの）、分散剤、熱可塑性樹脂等が挙げられる。
溶剤としては、特に限定されないが、例えば、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソホロン、エチレングリコールモノブチルエーテル等の各種溶剤を１種または２種以上組み合わせて用いることができる。この中でも、溶剤として、シクロヘキサン、イソホロンおよびエチレングリコールモノブチルエーテルよりなる群から選択される１種または２種以上を用いた場合、組成物中において光輝性粉末がより安定して分散することができるとともに、光輝性粉末の組成物中における流動性が特に優れたものとなる。

組成物は、光輝性層１２を形成したとき、光輝性層１２のある任意の一定面積における光輝性粉末１２１の占有率が３０％以上１００％以下となるように、光輝性粉末１２１と光透過性樹脂１２２との混合割合を適宜調整することが好ましい。光輝性粉末１２１の占有率が上記範囲内であれば、時計用文字板１全体でむらなくキラキラした外観を表現することができる。本発明の光輝性粉末１２１は、光の一部を透過させる機能を備えるため、光透過性への影響が非常に小さく、約１０％の減衰効果であるため、他の加飾要素を使用できる自由度がある。
なお、光輝性粉末１２１の占有率が１００％であっても、本発明の光輝性粉末１２１は光の一部を透過させる機能を備えるため、本発明の時計用文字板１は、時計用文字板１の下面側に配設される太陽電池１０３が十分な起電力を発生するのに十分な光量の光を透過させることができる。一方、占有率が３０％未満であると、光輝性が減少して、時計用文字板の外観が劣るおそれがある。

図２は、光輝性層の一定面積当たりの光輝性粉末の占有率を求めるための説明図であり、（Ａ）は撮像した光輝性層の光学顕微鏡写真図、（Ｂ）は光透過性樹脂が存在する領域を色分けした状態を示す図、（Ｃ）は色分けした領域をカウントし、占有率を求めた図である。
光輝性層の一定面積当たりの光輝性粉末１２１の占有率は、以下のようにして求めることができる。
先ず、形成した光輝性層１２について撮像する。ここでは、光輝性層１２の表層を撮像してもよいし、光輝性層１２を任意の位置に切断した切断面を撮像してもよい。撮像手法は、光学顕微鏡による撮像が好ましい。
次いで、図２（Ａ）に示すように、撮像面について、ある一定領域を設定し、設定した領域を全体面積とする。
次に、光輝性粉末１２１が存在している領域と、光透過性樹脂１２２が存在している領域とを区分けする。区分けは異なる材質を色分けする手法が確認し易いため好ましい。図２（Ｂ）では、光透過性樹脂１２２が存在する領域を画像処理により色分けすることにより、各領域を区分けしている。
そして、図２（Ｃ）に示すように、区分けしたそれぞれの領域をカウントする。そして、カウントした面積をそれぞれ算出し、それぞれを合算する。更に、全体面積と区分け合算面積との差を計算することにより、ある一定領域当たりの光輝性粉末の含有率を求めることができる。図２（Ｃ）では、光輝性粉末の総面積率は４９．６５％と求められ、約５０％の占有率であることが確認できる。

〔光輝性層の製造工程〕
光輝性層１２は、文字板本体１１の上に、光輝性粉末１２１と光透過性樹脂１２２とを含む組成物を塗布し、光透過性樹脂１２２を硬化させることにより形成することができる。組成物の塗布は、文字板本体１１の全面に塗布できる方法であれば、特に限定されない。

光透過性樹脂１２２の硬化は、光透過性樹脂の種類に応じた方法により行う。例えば、光透過性樹脂が熱硬化性樹脂である場合には加熱により行い、光透過性樹脂が光硬化性樹脂である場合には、光（エネルギー線）の照射により行う。

このようにして得られる本発明の時計用文字板１全体の光透過率は、１５％以上４０％以下とされる。

〔太陽電池付電子時計の概略構成〕
図３に、時計用文字板を備えた太陽電池付電子時計１００の断面図を示す。
太陽電池付電子時計１００は、指針１００ａを駆動させることで時刻を表示する指針式腕時計（アナログ時計）である。この太陽電池付電子時計１００は、外装ケース１０１と、外装ケース１０１に収納されて、指針１００ａを駆動する各種構成が組み込まれたムーブメント１０２と、太陽電池１０３と、時計用文字板１とを備えている。

外装ケース１０１は、円筒状のケーシング１０１ａと、ケーシング１０１ａの表面側に固定される環状のベゼル１０１ｂと、ベゼル１０１ｂに保持されるカバーガラス１０１ｃと、ケーシング１０１ａの裏面側に固定される裏蓋１０１ｄとを備える。
ケーシング１０１ａ、ベゼル１０１ｂ、及び裏蓋１０１ｄは、例えばステンレス鋼、真鍮、チタン等の金属材で構成されている。カバーガラス１０１ｃは、例えば、サファイア製の基材で構成されている。

ムーブメント１０２は、例えば、ケーシング１０１ａの内周側に固定されることで、ケーシング１０１ａ内に収納されている。
ムーブメント１０２は、ステッピングモーター等を備えて、指針１００ａ等を駆動する一般的なムーブメントである。

太陽電池１０３は、ムーブメント１０２上に配置され、その上に時計用文字板１が配置されている。太陽電池１０３の受光面１０３ａは、時計用文字板１の光輝性層１２に対向する。

〔本実施形態による効果〕
上述の実施形態によれば以下の効果を奏する。
（１）光輝性層１２を構成する光輝性粉末１２１は、光透過性を有する板状の基材１２１ａの片面側のみに金属酸化物膜１２１ｂが積層して構成された平均粒径が１０μｍ以上９０μｍ以下の積層粉末であるので、光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板１を提供することができる。

（２）時計用文字板１全体の光透過率は、１５％以上４０％以下であるので、太陽電池１０３の発電効率を阻害することがなく、光透過性に優れる。

（３）光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する時計用文字板１を備えるので、太陽電池１０３の発電効率を阻害することがない、光透過性に優れた太陽電池付電子時計を提供することができる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について図４を参照して説明する。図４は、第２実施形態の時計用文字板の断面を示す模式図である。本実施形態では、文字板本体１１と光輝性層１２の間に、光透過性を有する着色層１３を備える。この点を除いて、本実施形態の時計用文字板は、第１実施形態の時計用文字板と同様に形成される。
光透過性を有する着色層１３は、染料を含む樹脂を塗装することにより形成することが好ましい。着色層の色調は、任意に選択できる。着色層１３の厚さは、１μｍ以上２０μｍ以下の範囲内が好ましい。
例えば、着色層１３を白色とし、光輝性層１２を白黄色の組み合わせとすることで、外観がパール色を呈する時計用文字板１とすることができる。
また、着色層１３を黒色とし、光輝性層１２を白色の組み合わせとすることで、外観が金属調の光沢を呈する時計用文字板１とすることができる。
更に、着色層１３を赤色とし、光輝性層１２を白色の組み合わせとすることで、外観が濃いピンク色を呈する時計用文字板１とすることができる。
このように、光輝性層１２と着色層１３とによる色の組み合わせや、着色層１３の配置位置によって高級感のある様々な時計用文字板１を提供することができる。
本実施形態によれば、第１実施形態で述べた（１）〜（３）と同様の効果に加え、次のような効果が得られる。
（４）光透過性を有する着色層１３を備えるので、視認したときの光輝性層の質感を変化させることが可能となるため、高級感のある様々な種類の時計用文字板１を提供することができる。

〔本発明の変形例〕
本発明は、以上述べた実施形態には限定されず、本発明の目的を達成できる範囲で種々の改良および変形を行うことが可能である。
例えば、図１では、文字板本体１１の視認面（時計表面）とは反対の面側（時計裏面側）に光輝性層１２を設ける構成としたが、文字板本体１１の視認面側（時計表面側）に光輝性層１２を設ける構成としてもよい。
また、図４では、文字板本体１１と光輝性層１２の間に着色層１３を設ける構成としたが、文字板本体１１の視認面側（時計表面側）に着色層１３を設ける構成としてもよいし、光輝性層１２の視認面（時計表面）とは反対の面側（時計裏面側）に着色層１３を設ける構成としてもよい。
また、本実施形態では、１層からなる光輝性層１２を設ける構成としているが、２層以上の光輝性層を設ける構成としてもよい。この場合、光輝性層は同一構成としてもよいし、異なる構成としてもよい。

〔実施例１〕
まず、ポリカーボネートをベースとする板材をプレス成形することにより、時計用文字板の形状を有する基板を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基板は、略円盤状をなし、直径：２７ｍｍ×厚さ：５００μｍであった。これを文字板本体とした。なお、文字板本体の光透過率は、光源として白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯 ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用いた際の、可視光の透過率が８０％以上であった。
次に、この文字板本体を洗浄した。文字板本体の洗浄としては、まず、アルカリ浸漬脱脂を３０秒間行い、その後、中和を１０秒間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。

このようにして洗浄を行った文字板本体の裏面側の全面に、光輝性粉末と未硬化の熱硬化性樹脂（ウレタン樹脂）と溶剤としてのシクロヘキサン、イソホロンおよびエチレングリコールモノブチルエーテルとを含む組成物を塗布した。光輝性粉末の光透過性樹脂との混合比は３０質量％とした。
組成物を構成する光輝性粉末としては、板状の基材の片面側のみにＴｉＯ_２膜が積層して構成された平均粒径が３０μｍのものを用いた。
このような光輝性粉末は、以下のようにして得た。先ず、ガラスで構成されたシート材（平均厚さ：２μｍ）の片面側に、真空蒸着により、ＴｉＯ_２で構成された金属酸化物層を形成した。次いで、このシート材をミルのような粉砕機により粉砕した。次に、目開きの異なる複数の篩を用意し、平均粒径が３０μｍとなるように、粉砕物を複数の篩に通過させて篩分けすることにより、所望の平均粒径の光輝性粉末を得た。
なお、ガラスで構成されたシート材の片面側のみに設けられた金属酸化物層（金属酸化物膜）の平均厚さは、０．５μｍであった。また、使用した溶剤については、シクロヘキサン、イソホロンおよびエチレングリコールモノブチルエーテルを全て等量（同重量）ずつ混合したものを用いた。また、組成物の２５℃における粘度は、１７０００ｃｐｓであった。

次に、組成物を塗布した文字板本体をオーブン内において、８０℃、３０分の条件で加熱を行い、硬化性樹脂を硬化させることにより、文字板本体の裏面側に光輝性層を形成した。これにより、図１に示すような時計用文字板が得られた。
得られた時計用文字板において、光輝性層の平均厚さは、１５μｍであった。
なお、文字板本体、光輝性層の厚さは、ＪＩＳ Ｈ ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。

〔実施例２〜５、比較例１〜８〕
次の表１に示すように構成を変更した以外は、実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。

〔評価〕
１．時計用文字板の外観評価
１−１．光輝性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、黒色の太陽電池上に、時計用文字板の光輝性層が設けられた側の面が対向するように配置し、このような状態で、時計用文字板の文字板本体側から、目視による観察を行い、これらの外観を以下の７段階の基準に従い、評価した。
Ａ：極めて優れた外観を有している。
Ｂ：非常に優れた外観を有している。
Ｃ：優れた外観を有している。
Ｄ：良好な外観を有している。
Ｅ：外観がやや不良。
Ｆ：外観が不良。
Ｇ：外観が極めて不良。

１−２．外観総合評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視および顕微鏡による観察を行い、これらの外観を以下の５段階の基準に従い、評価した。
Ａ：極めて優良。
Ｂ：優良。
Ｃ：良。
Ｄ：やや不良。
Ｅ：不良。

２．時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各腕時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、腕時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の５段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、文字板本体の分散層が設けられた面側が白色蛍光灯（光源）側を向くように、太陽電池に重ね合わせた。また、白色蛍光灯としては、白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用いた。

Ａ：３２％以上。
Ｂ：２６％以上３２％未満。
Ｃ：２０％以上２６％未満。
Ｄ：１５％以上２０％未満。
Ｅ：１５％未満。

表１から明らかなように、実施例の本発明の時計用文字板は、光輝性を有する優れた美的外観を呈するとともに、適度な光透過性を有する結果が得られた。
一方、平均粒径が１０μｍ未満の小さな光輝性粉末を用いた比較例１〜３では、光輝性が低く、美的外観に劣る結果となった。
また、平均粒径が９０μｍを超えるような大きな光輝性粉末を用いた比較例４〜６では、十分な光透過性が確保できておらず、太陽電池付電子時計には適していないことが判った。
同様に、板状の基材の両面に金属酸化物を積層させた光輝性粉末を用いた比較例７、金属膜を積層させた光輝性粉末を用いた比較例８についても、十分な光透過性が確保できておらず、太陽電池付電子時計には適していないことが判った。

１…時計用文字板、１１…文字板本体、１２…光輝性層、１２１…光輝性粉末、１２２…光透過性樹脂、１２１ａ…板状の基材、１２１ｂ…金属酸化物膜、１３…着色層、１００…太陽電池付電子時計、１００ａ…指針、１０１…外装ケース、１０１ａ…ケーシング、１０１ｂ…ベゼル、１０１ｃ…カバーガラス、１０１ｄ…裏蓋、１０２…ムーブメント、１０３…太陽電池、１０３ａ…受光面。

Claims (4)

1. 光透過性を有する文字板本体と、
   前記文字板本体の表裏面のいずれかの面側に設けられ、光輝性粉末が光透過性樹脂中に分散して構成された光輝性層と、を備え、
   前記光輝性粉末は、光透過性を有する板状の基材の片面側のみに金属酸化物膜が積層して構成された平均粒径が１０μｍ以上９０μｍ以下の積層粉末である
   ことを特徴とする時計用文字板。
2. 請求項１に記載の時計用文字板において、
   前記文字板本体の表裏面のいずれかの面側或いは前記光輝性層の表裏面のいずれかの面側に設けられ、光透過性を有する着色層を備えた
   ことを特徴とする時計用文字板。
3. 請求項１又は請求項２に記載の時計用文字板において、
   前記時計用文字板全体の光透過率は、１５％以上４０％以下である
   ことを特徴とする時計用文字板。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の時計用文字板と、前記時計用文字板の裏面側に設置された太陽電池と、を備えたことを特徴とする太陽電池付電子時計。