JP2014025268A - ロータリージョイント - Google Patents
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Abstract
【解決手段】バルクヘッド11側に支持された第1固定リング部60aの一端部からコの字状に第2固定リング部60bを折り返してなる固定リング60と、第1固定リング部と第2固定リング部との周間隙に回転自在に収装されて外周カッタ12A側に支持された回転リング61とを備え、第1及び第2固定リング部と回転リングとにバルクヘッド側と外周カッタ側との各種配管をそれぞれ個別に結ぶ加泥剤通路、コピーカッタ作動油通路、コピーカッタグリス通路、カッタビット摩耗検知用油圧通路を設けると共に、これら通路は、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面との摺接面間と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面との摺接面間とにそれぞれ多数設けられるリング溝で連通される。
【選択図】図1
Description
固定部材側に支持された第1固定リング部の一端部からコの字状に第2固定リング部を折り返してなる固定リングと、
前記第1固定リング部と第2固定リング部との周間隙に回転自在に収装されて回転部材側に支持された回転リングと、
を備え、
前記第1及び第2固定リング部と前記回転リングとに前記固定部材側と回転部材側との各種流体移送用配管をそれぞれ個別に結ぶ流体通路を設けると共に、
前記流体通路は、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面との摺接面間と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面との摺接面間とに、それぞれ多数設けられる連通ポートで連通される、
ことを特徴とする。
前記連通ポートとして、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面の何れか一方と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面の何れか一方にリング溝が形成されることを特徴とする。
前記第1及び第2固定リング部と前記回転リングとに、さらに前記固定部材側と回転部材側との各種電気信号移送用配線をそれぞれ個別に結ぶ信号回路を設けると共に、
前記信号回路は、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面との摺接面間と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面との摺接面間とに、それぞれ多数設けられるコネクタで接続される、
ことを特徴とする。
掘削機本体の前部にカッタヘッドを回転可能に支持し、
前記カッタヘッドを内周カッタと外周カッタとに分割形成して各々独立した回転駆動手段で回転可能に設けると共に、
前記カッタヘッド後方に画成されたチャンバ内を通る内周カッタの回転軸上に、前記ロータリージョイントと同一構成の外周カッタ用ロータリージョイントを嵌装し、
前記外周カッタ用ロータリージョイントの回転リング外周から放射状に延出した複数本の筒状フレームを、内周カッタの周囲から放射状に延出した外周カッタの複数本のカッタスポークにそれぞれ接続した、
ことを特徴とする。
11 バルクヘッド
12 カッタヘッド
12A 外周カッタ
12B 内周カッタ
13 カッタスポーク
14 中間リング
15 外周リング
16 各種カッタビット
17 油圧ジャッキ
18 コピーカッタ
19 中間ビーム
20 カッタドラム
21 ベアリング
21a リングギア部
22 駆動モータ(回転駆動手段)
23 駆動ギア
24 ベアリングハウジング
25 回転軸
26 外周カッタ用ロータリージョイント
27 筒部
28 フィッシュテールカッタ
29 カッタスポーク
29a 外周リング
30 各種カッタビット
31 油圧ジャッキ
32 コピーカッタ
33 チャンバ
34 撹拌翼
35 カッタドラム
36 ベアリング
36a リングギア部
37 駆動モータ(回転駆動手段)
38 駆動ギア
39 ベアリングハウジング
40 支持筒部
41 スライドジャッキ
42 内周カッタ用ロータリージョイント
42a 固定リング
42b 回転リング
44 スクリューコンベヤ
44a 円筒管
44b 駆動モータ
44c スクリュー翼
45 ジャッキ
46 ゲート
47 推進ジャッキ
48 テールシール
49 エレクタ
50 後方張出台
51 セグメントアジャスタ
52 旋回式組立足場
53 撹拌翼
54 撹拌翼
56 リングガータ
57 係合孔
58 筒状フレーム
59 円盤状フレーム
60 固定リング
60a 第1固定リング部
60b 第2固定リング部
61 回転リング
62 軸受
63 第1固定リング部の加泥剤通路(流体通路)
64 円盤状フレームの加泥剤通路
65 支持筒部内の加泥剤配管(流体移送用配管)
66 第1固定リング部のコピーカッタ作動油通路(流体通路)
67 円盤状フレームのコピーカッタ作動油通路
68 支持筒部内のコピーカッタ作動油配管(流体移送用配管)
69 第1固定リング部のコピーカッタグリス通路(流体通路)
70 円盤状フレームのコピーカッタグリス通路
71 第2固定リング部のコピーカッタ作動油通路(流体通路)
72 第2固定リング部のコピーカッタグリス通路(流体通路)
73 第2固定リング部のカッタビット摩耗検知用油圧通路(流体通路)
74 コピーカッタ作動油通路のリング溝(連通ポート)
75 コピーカッタグリス通路のリング溝(連通ポート)
76 カッタビット摩耗検知用油圧通路のリング溝(連通ポート)
77 軸受
78 回転リングのリング溝(連通ポート)
79 回転リングの加泥剤通路(流体通路)
80 回転リングのコピーカッタ作動油通路(流体通路)
81 回転リングのコピーカッタグリス通路(流体通路)
S セグメント
Claims (4)
- 固定部材側に支持された第1固定リング部の一端部からコの字状に第2固定リング部を折り返してなる固定リングと、
前記第1固定リング部と第2固定リング部との周間隙に回転自在に収装されて回転部材側に支持された回転リングと、
を備え、
前記第1及び第2固定リング部と前記回転リングとに前記固定部材側と回転部材側との各種流体移送用配管をそれぞれ個別に結ぶ流体通路を設けると共に、
前記流体通路は、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面との摺接面間と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面との摺接面間とに、それぞれ多数設けられる連通ポートで連通される、
ことを特徴とするロータリージョイント。 - 前記連通ポートは、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面の何れか一方と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面の何れか一方に形成されたリング溝であることを特徴とする請求項1に記載のロータリージョイント。
- 前記第1及び第2固定リング部と前記回転リングとに、さらに前記固定部材側と回転部材側との各種電気信号移送用配線をそれぞれ個別に結ぶ信号回路を設けると共に、
前記信号回路は、回転リングの内周面と第1固定リング部の外周面との摺接面間と、回転リングの外周面と第2固定リング部の内周面との摺接面間とに、それぞれ多数設けられるコネクタで接続される、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のロータリージョイント。 - 掘削機本体の前部にカッタヘッドを回転可能に支持し、
前記カッタヘッドを内周カッタと外周カッタとに分割形成して各々独立した回転駆動手段で回転可能に設けると共に、
前記カッタヘッド後方に画成されたチャンバ内を通る内周カッタの回転軸上に、請求項1乃至3の何れか一項に記載のロータリージョイントと同一構成の外周カッタ用ロータリージョイントを嵌装し、
前記外周カッタ用ロータリージョイントの回転リング外周から放射状に延出した複数本の筒状フレームを、内周カッタの周囲から放射状に延出した外周カッタの複数本のカッタスポークにそれぞれ接続した、
ことを特徴とするトンネル掘削機。
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- 2012-07-27 JP JP2012166550A patent/JP6052534B2/ja active Active
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