JP2014008717A - クリップの取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 弾撥的な係合によるクリップの筒体への取り付けでは、固定が不十分であり、クリップが筒体の前後方向、或いは、左右方向にずれやすく、ともすれば、クリップが外れてしまう恐れがあった。
【解決手段】 クリップの基部を、軸筒の外面に突設された取り付け部に係合してなる筆記具のクリップであって、前記クリップの後方は側面壁及び後方壁からなる箱型に形成されていると共に、その側面壁にはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片が形成されており、一方、前記軸筒の取り付け部は、その前方の両側面に係止溝部が形成されると共に、前記取り付け部の後端壁がクリップの内面形状に沿って形成され、前記クリップの係合片が前記取り付け部の係止溝部に係合すると共に、前記クリップの後方壁の内面と前記軸筒の取り付け部の後端壁とが当接することを特徴とするクリップの取り付け構造。
【選択図】 図３

Description

本発明は、筆記具におけるクリップの取り付け構造に関する。

従来から、筆記具におけるクリップの取り付け構造として、様々な構成が知られている。その一つに、特許文献１に記載のクリップの取り付け構造がある。その特許文献１にあっては、筒体（軸筒）に、一対の切片と、その切片と筒体との間からなる一対の溝部により形成される係止部を、筒体の外周部に突出して形成しており、一方、クリップには、その基部に一対の折り曲げ部を形成している。そして、その折り曲げ部を前記軸筒の切片に弾撥的に係合させることで、クリップを筒体に固定している。

実公平０１−０１８３８７号公報

前記特許文献１に記載の取り付け構造では、筒体の係止部での係止が、クリップの取り付けと左右（筒体の横）方向へのずれ防止の２つの役目を担う。しかしながら、この左右方向へのずれ防止を確実なものとするためには、前記係止部及びクリップの折り曲げ部の、軸筒長手方向の長さを十分長いものとしなければならず、左右方向へのずれを抑えるのは困難であり、ともすれば、クリップが外れてしまう恐れがあった。

本発明は、クリップの基部を、軸筒の外面に突設された取り付け部に係合してなる筆記具のクリップであって、前記クリップの後方は側面壁及び後方壁からなる箱型に形成されていると共に、その側面壁にはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片が形成されており、一方、前記軸筒の取り付け部は、その前方の両側面に係止溝部が形成されると共に、前記取り付け部の後端壁がクリップの内面形状に沿って形成され、前記クリップの係合片が前記取り付け部の係止溝部に係合すると共に、前記クリップの後方壁の内面と前記軸筒の取り付け部の後端壁とが当接することを要旨とする。

本発明は、クリップの基部を、軸筒の外面に突設された取り付け部に係合してなる筆記具のクリップであって、前記クリップの後方は側面壁及び後方壁からなる箱型に形成されていると共に、その側面壁にはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片が形成されており、一方、前記軸筒の取り付け部は、その前方の両側面に係止溝部が形成されると共に、前記取り付け部の後端壁がクリップの内面形状に沿って形成され、前記クリップの係合片が前記取り付け部の係止溝部に係合すると共に、前記クリップの後方壁の内面と前記軸筒の取り付け部の後端壁とが当接するので、クリップを確実に軸筒に取り付けることができる。

第１実施例のシャープペンシル全体の外観図である。 図１の状態から周方向に９０度回転させた際の外観図である。 図２の状態における縦断面図である。 図３における先部材２周辺の拡大図である。 図３における後軸４周辺の拡大図である。 図３におけるＹ−Ｙ断面図である。 第１実施例における消しゴム案内部材１７の斜視図である。 第１実施例における後軸４の取り付け部４ｃ近傍の拡大斜視図である。 第１実施例におけるクリップ１９の外観図（側面図）である。 第１実施例におけるクリップ１９を裏側から見た図である。 第１実施例におけるクリップ１９の斜視図である。 第１実施例における、クリップ装着時の取り付け部４ｃ近傍の拡大斜視図である。 図２におけるＸ−Ｘ断面図である。

本発明の第１実施例を図１〜図１３に示し、説明する。以下では、シャープペンシルの全体図において、後述の先部材２側を前方と言い、消しゴム１６側を後方という。
尚、本実施例にあっては、シャープペンシルを例に説明するが、シャープペンシルに限らず、ボールペンやマーキングペン、万年筆等、クリップを有する筆記具であれば良い。

本実施例の軸筒１は、先部材２と、その先部材２の後端に螺着により配置された前軸３と、その前軸３の後部を覆うように嵌着された後軸４とから構成されている。前記軸筒１の内部には、芯繰り出し機構を有する中軸セット５が配置されており、後述するが、その中軸セット５は前記先部材２と前軸３とで挟みこまれることで、前記軸筒１内に位置決めされている。

前記先部材２には、その前方にステンレス製のパイプ６が圧入固定されており、先部材２の内部には、芯保持部７が一体に形成されたスライダ８が圧入固定されている。
尚、前記先部材２の後方内面には、雌螺子部２ａが形成されており、後述の前軸３の雄螺子部３ａと螺着可能となっている。

前記前軸３の前方には、縮径部（把持部）３ｂ形成されており、その縮径部（把持部）３ｂには熱可塑性エラストマーやシリコーンなどからなる円筒状の把持部材２０が装着されている。この把持部材２０には、複数の突起２０ａが円周状に渡って形成されており、全体の外観がなだらかな円弧状となっている。前記複数の突起２０ａの縦断面形状は、軸筒の外方に向かうにつれて縮径した、台形状に形成されている。一方、突起２０ａの基部２０ｂは、前方が肉薄であり、中間近傍が肉厚で、後方に向かうにつれて、やや肉薄に形成されている。前記突起２０ａの基部２０ｂの肉厚が最も厚い部位と、全体の外観が最も隆起して見える部位は、略同箇所となっている。尚、本実施例では、前記軸筒１は、ポリカーボネート（ＰＣ）により形成しているが、これに限らず、任意の材料から軸筒１を形成することができる。
また、前記前軸３の縮径部３ｂより更に前方には、縮径部よりも外径が小さい最縮径部３ｃが形成されており、その最縮径部３ｃの外面には、雄螺子部３ａが形成されている。
そして、前軸３の後端外周には、凸部３ｄが形成されており、また、前軸３の後部内面には多角形部３ｅ（１０角）が形成されている。尚、本実施例では、前軸３を樹脂成形品から形成しているが、前記凸部３ｄの内、成形によってできるパーティングライン（ＰＬ）が形成された部位の肉厚を薄くしている（Ｄカット）。芯Ｌの繰り出しを行う際には、後軸４が前軸３に対して前後動することとなり、また、消しゴム１６を繰り出す際には、後軸４が前軸３に対して回転することとなるが、この際に、前軸３の前記凸部３ｄに形成されたパーティングラインのバリによって、動きが悪くなる恐れがある。前記Ｄカットを凸部３ｄのパーティングライン形成部に行うことにより、その作動不良を防ぎ、芯や消しゴムの繰り出しを良好に行うことができる。

前記中軸セット５は、芯を収納する芯タンク９を有し、その芯タンク９の前端には芯Ｌを把持、解放するためのチャック体１０が固定されている。そして、そのチャック体１０には、チャック体１０の開閉を行うチャックリング１１が囲繞した状態で配置されている。更に、前記チャック体１０、チャックリング１１、並びに、前記芯タンク９の前方を内包するように中子１２が配置されている。その中子１２の内径部には、内鍔部１３が形成されており、この内鍔部１３の後端面１３ａと前記芯タンク９の前端面９ａとの間に弾撥部材（コイルスプリング）１４が張設されている。前記中子１２の外周部前端は外鍔部１５となっており、この外鍔部１５の前端面１５ａには、前記チャックリング１１の外周部前端に形成された鍔部１１ａの後端面１１ｂが当接する。即ち、中子１２は、そのチャックリング１１と前記弾撥部材１４とにより狭持されている。以上により、中軸セット５が構成される。尚、前記弾撥部材１４は、前記中軸セット５が、軸筒１内に配置された際に、チャック体１０及び芯タンク９を軸筒１の後方に付勢する。
ここで、中軸セット５の軸筒１内での位置決めに関する構成を記す。前記中子１２は、その外鍔部１５が前記先部材２の内部に形成された内段部２ｂと前軸３の前端面３ｆとに狭持されており、前記先部材２と前軸３とが螺着することで、前記中子１２、ひいては、前記中軸セット５が軸筒１内に位置決めされ、配置される。即ち、前記先部材２の雌螺子部２ａと前軸３の雄螺子部３ａとを、先部材２と前記中子１２の外鍔部１５、そして、その中子１２の外鍔部１５と前軸３とが当接するまで螺着せしめることで、中軸セット５は軸筒１内に固定される。尚、前記中子１２の外鍔部１５の後端面１５ｂには、突起（図示せず）が等間隔に４つ形成されている。これら突起（図示せず）は、弾性変形が可能な突起であり、前記先部材２と前軸３との狭持力によって押し潰され、これによって、中軸セット５の長手方向における寸法のばらつきを吸収している。
ここで、前記前軸３内部の前方から後方にかけてはテーパーがかかっているが、前端近傍の内径部は、ストレート部３ｇとなっている。また一方、前記前軸３のストレート部３ｇに略対応する中子１２の外鍔部１５より後方部も、同様にストレート部１２ａとなっている。このように形成することで、前記中軸セット５を軸筒１内に配置・固定した際に、中軸セット５と軸筒１との軸心が合い、良好な芯の繰り出しを行うことができる。
尚、前記芯タンク９の後端面９ｂは、後述の消しゴム案内部材１７の内部に形成された壁部１７ｄに当接する。

後軸４の後方には、長い消しゴム１６が出没する回転繰り出し機構が着脱自在に取り付けられている。以下、その回転繰り出し機構について説明する。後軸４の内面には、螺旋溝４ａが形成されており、また、後述するように、消しゴム案内部材１７が後軸４に対して回転可能ではあるが、前後動不能に取り付けられている。その消しゴム案内部材１７には、案内溝１７ａが対向する位置に形成されていると共に、内部に消しゴム受け１８並びに、長い消しゴム１６を内設している。そして、消しゴム受け１８には、脚部１８ａが形成されており、その脚部１８ａが前記案内溝１７ａに嵌り込んでいる。また、その脚部１８ａには、突部１８ｂが形成されており、その突部１８ｂが前記螺旋溝４ａに螺合している。即ち、前記後軸４と消しゴム受け１８とは、雌螺子と雄螺子の関係にある。前記消しゴム案内部材１７は、その前方部が延設形成されており、その延設部１７ｂの断面形状は、１０角形状をしているが、この角数に限られることなく、また、楕円形状などであっても良い。これに対し、前記したように、前記前軸３の後部内面にも多角形部３ｅ（１０角）が形成されている。即ち、前記消しゴム案内部材１７は、前軸３に対して着脱は可能であるが、回転不能に係合しているのである。尚、前記延設部１７ｂが楕円形状であるならば、前軸３の内面も楕円形状にすることは言うまでもない。また、前記延設部１７ｂの内面と前記中軸セット５の芯タンク９の外面との間には、若干の隙間１７ｃが形成されている。この延設部１７ｂの側面であり後方には、喰い切りによって形成された、外側に凸がある一対の外方切出片１７ｅと、その前方に位置し、内側に凸がある一対の内方切出片１７ｆとが形成されている。前記一対の外方切出片１７ｅには、後端側に拡径部１７ｇが形成されており、この拡径部１７ｇの後端面１７ｈが、前記後軸４内部の段部４ｊと当接する。前記消しゴム案内部材１７の後端には、外鍔部１７ｉが形成されており、この外鍔部１７ｉの前端面１７ｊと後軸４との後端面４ｋとが当接している。消しゴム案内部材１７は、その外鍔部１７ｉと前記外方切出片１７ｅとにより後軸４に嵌合しており、これにより、後軸４に対して回転可能ではあるが、前後動不能に取り付けられている。一方、前記一対の内方切出片の後方内面には、内方凸部１７ｋが形成されており、この内方凸部１７ｋが前記芯タンク９の外面に圧接し、芯タンク９の固定を行う。
また、後軸４の前方内面には、リブ４ｂ（図示せず）が３箇所、等間隔に設けられている。このリブ４ｂ（図示せず）は、前記前軸３の凸部３ｄと係合しており、これにより、前軸３と後軸４との抜け止めがなされている。例えば、後述のクリップをポケットに挿した状態から取り外す際に、前記把持部材２０が抵抗となって後軸４のみが抜けてしまうことがなく、確実に筆記具をポケットから取り外すことができる。
更に、後軸４の後方外面には、取り付け部４ｃが突出して設けられており、この取り付け部４ｃに、クリップ１９が取り付けられている。
尚、後軸４の前端は、軸筒１の軸線方向に対して傾斜して形成されている。また、後軸４の後方外面には、装飾部４ｄとして、軸筒１の軸線方向に傾斜した凹凸部が形成されている。

次に、芯Ｌの繰り出しについて説明する。芯Ｌを繰り出す際には、後軸４の後端を押圧する。この押圧動作によって消しゴム受け部材１８が前進すると共に、その前方に配置され、消しゴム受け部材１８の壁部１７ｄに当接している芯タンク９が前進し、チャック体１０も前進する。このとき芯Ｌをも前進せしめ、チャックリング１１の鍔部１１ａが先部材２の内部に設けられた段部２ｃに当接し、チャック体１０が拡開する。そして、チャック体１０の拡開後も、チャック体１０の前進動作が行われる。ここで後軸４の押圧操作を解除すると、芯タンク９とチャック体１０が後退し、チャック体１０がチャックリング１１によって閉鎖せしめられ、再び芯Ｌを把持する。これで芯Ｌの繰り出し動作が完了する。

更に、消しゴムの出没操作について説明する。一方の手で前軸３を把持し、他方の手で後軸４を把持し、相対的に回転させる。この回転操作によって、前記消しゴム受け１８は、上昇或いは、下降し、消しゴム１６もこれに従って後軸４の後端から突出・没入する。この時、前記消しゴム案内部材１７は、前軸３と互いの多角形部で係合しているため、消しゴム案内部材１７と芯タンク９が軽い力で圧入されていても、前記の回転操作における回転作用は芯タンク９には作用しないものとなっている。

ここで、本実施例における、クリップ１９の取り付け構造について詳述する。
前記したように、後軸４の後方外面には、クリップの取り付け部４ｃが突設されている。この取り付け部４ｃは、その縦断面において、前方が高い、肉厚部４ｅに形成されており、この肉厚部４ｅより後方は、徐々に肉薄となる傾斜部として形成されている。そして、この肉厚部４ｅの両側面には係止溝部４ｆが形成されており、この係止溝部４ｆの中間近傍には突起４ｇが形成されている。係止溝部４ｆが形成されていることにより、この肉厚部４ｅの横断面は、略Ｔ字状に形成されている。また、この肉厚部４ｅから前方の幅は、後述のクリップ１９の幅よりもやや小さく形成されている。そして、前記取り付け部４ｃの後端面は、クリップ１９の内面形状に沿って形成されており（後端壁４ｈ）、その後方に向かい、その幅が狭く形成されている。尚、前記係止溝部４ｆから後端壁４ｈより前にかけての取り付け部４ｃの幅は、係止溝部４ｆが形成されている部分の取り付け部４ｃの幅と略同等に形成されている。
一方、クリップ１９の基部１９ｂは、クリップ１９の側面壁１９ｃ及び後方壁１９ａからなる箱型に形成されている。そして、その側面壁１９ｃにはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片１９ｄが形成されており、その係合片１９ｄの端面部には、凹凸部１９ｅが形成されている。尚、クリップ１９の上面には、２箇所の凹部１９ｆが形成されており、美的効果を向上させている。また、クリップ１９の前方内面には、後軸４の表面に接触し、挟持部となる玉部１９ｇが一体形成されているが、別部材で構成しクリップ１９に固定しても良い。尚、本実施例におけるクリップ１９は金属製を例示しているが、透明や不透明色の樹脂であっても良く、使用に差し支えない形状、並びに、材質であれば適宜選択が可能である。

前記クリップ１９を後軸４へ取り付ける際には、まず、前記取り付け部４ｃの後端壁４ｈより前方側に、前記クリップの係合片１９ｄが位置するように、後軸４に対して垂直にクリップ１９を当接させる。そして、その後、クリップ１９を後軸４に対して前方へ移動せしめ、クリップ１９の係合片１９ｄの前端面が、前記取り付け部の係止溝部４ｆの前端壁４ｉと当接するまでクリップ１９を移動させる。クリップ１９の係合片１９ｄと前記取り付け部４ｃの係止溝部４ｆとが係合し、また、前記クリップ１９の後方壁１９ａと取り付け部４ｃの後端壁４ｈとが当接して、クリップ１９が後軸４に取り付けられる。

本実施例にあっては、以上のように、前記クリップ１９の後方が側面壁１９ｃ及び後方壁１９ａからなる箱型に形成されていると共に、その側面壁１９ｃにはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片１９ｄが形成されており、一方、前記軸筒１の取り付け部４ｃは、その前方の両側面に係止溝部４ｆが形成されると共に、前記取り付け部４ｃの後端壁４ｈがクリップ１９の内面形状に沿って形成され、前記クリップ１９の係合片１９ｄが前記取り付け部４ｃの係止溝部４ｆに係合すると共に、前記クリップ１９の後方壁１９ａの内面と前記軸筒１の取り付け部４ｃの後端壁４ｈとが当接している。このように構成することで、クリップ１９の左右方向へのずれ防止を前記クリップ１９の係合片１９ｄと取り付け部４ｃの係止溝部４ｆとでの係合と、クリップ１９の後方壁１９ａの内面と軸筒１の取り付け部４ｃの後端壁４ｈとの当接との２点で行うことができるため、確実にクリップ１９の左右方向へのずれが防止できる。特に比較的厚みを有する被狭持物を挿入した場合や、クリップに左右方向の力が加わった場合に、クリップと軸筒との取り付けが強固になる。以上のように、クリップを確実に軸筒に取り付けることができる。

１ 軸筒
２ 先部材
２ａ 雌螺子部
２ｂ 内段部
２ｃ 段部
３ 前軸
３ａ 雄螺子部
３ｂ 縮径部
３ｃ 最縮径部
３ｄ 凸部
３ｅ 多角形部
３ｆ 前端面
３ｇ ストレート部
４ 後軸
４ａ 螺旋溝
４ｂ リブ
４ｃ 取り付け部
４ｄ 装飾部
４ｅ 肉厚部
４ｆ 係止溝部
４ｇ 突起
４ｈ 後端壁
４ｉ 前端壁
４ｊ 段部
４ｋ 後端面
５ 中軸セット
６ パイプ
７ 芯保持部
８ スライダ
９ 芯タンク
９ａ 前端面
９ｂ 後端面
１０ チャック体
１１ チャックリング
１１ａ 鍔部
１１ｂ 後端面
１２ 中子
１２ａ ストレート部
１３ 内鍔部
１３ａ 後端面
１４ 弾撥部材
１５ 外鍔部
１５ａ 前端面
１５ｂ 後端面
１６ 消しゴム
１７ 消しゴム案内部材
１７ａ 案内溝
１７ｂ 延設部
１７ｃ 隙間
１７ｄ 壁部
１７ｅ 外方切出片
１７ｆ 内方切出片
１７ｇ 拡径部
１７ｈ 後端面
１７ｉ 外鍔部
１７ｊ 前端面
１７ｋ 内方凸部
１８ 消しゴム受け
１８ａ 脚部
１８ｂ 凸部
１９ クリップ
１９ａ 後方壁
１９ｂ 基部
１９ｃ 側面壁
１９ｄ 係合片
１９ｅ 凹凸部
１９ｆ 凹部
１９ｇ 玉部
２０ 把持部材
２０ａ 突起
２０ｂ 基部

Claims (2)

1. クリップの基部を、軸筒の外面に突設された取り付け部に係合してなる筆記具のクリップであって、前記クリップの後方は側面壁及び後方壁からなる箱型に形成されていると共に、その側面壁にはクリップの軸線方向に向けて突出した係合片が形成されており、一方、前記軸筒の取り付け部は、その前方の両側面に係止溝部が形成されると共に、前記取り付け部の後端壁がクリップの内面形状に沿って形成され、前記クリップの係合片が前記取り付け部の係止溝部に係合すると共に、前記クリップの後方壁の内面と前記軸筒の取り付け部の後端壁とが当接することを特徴とするクリップの取り付け構造。
2. 請求項１に記載のクリップの取り付け構造により、クリップが設けられている筆記具。

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