JP2013537945A - 吸音パネルを製造するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、吸音パネルの製造方法において、プラスチック材料のシートを提供するステップと、少なくとも１つのミーリング工具を用いてミーリングすることによりシート内に複数の貫通スロットを形成するステップと、を含む方法に関する。
また、本発明は、吸音パネルを迅速にかつ低コストで製造することを可能にする。

Description

本発明は、吸音パネル、詳細には複数のスロットが具備されたプラスチック製パネルを製造するための方法および装置に関する。

このような吸音パネルは周知であり、建物内で間仕切りまたは天井に沿った間仕切りその他として、この間仕切りまたは天井との間に間隔を伴ってまたは伴わずに設置される。

このようなタイプの吸音パネルのスロットは一般に直線であり、さらには細長いかまたは波状で、幅は典型的に０．１〜２ｍｍである。

このようなスロットをレーザーエッチングによって形成することが公知の実践方法である。しかしながら、この技術は費用が極めて高く、実施には時間がかかる。

したがって、迅速で低コストな吸音パネルの製造方法に対するニーズが存在する。

このため本発明は、吸音パネルの製造方法において、
プラスチック材料のシートを提供するステップと、
少なくとも１つのミーリング工具を用いてミーリングすることによりシート内に複数の貫通スロットを形成するステップと、
を含む方法を提供している。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、複数のスロットは、複数のミーリング工具を用いてミーリングすることによって形成される。

別の詳細な特徴によると、シートは、線状熱可塑性ポリエステル、好ましくはポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、さらにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはポリカルボネート（ＰＣ）あるいはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）で製造される。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、各ミーリング工具はその冷却および清浄のために水を噴霧される。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、シートは、各ミーリング工具がシート上の単一の点と対面して単一のスロットを形成するように位置づけされる。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、シートは、各ミーリング工具がシート上の単一の点に対面して第１のスロットを形成するように位置づけされ、次に第１のスロットがひとたび形成された時点でシートは１つまたは複数のミーリング工具から離れるように移動させられ、各ミーリング工具がシート上の少なくとも１つの第２の点に対面して少なくとも１つの第２のスロットを形成するように再度位置づけされる。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、スロットは互いに平行に１本の同じライン上にまたは千鳥状配置で形成される。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップにおいて、複数のスロットは一方向に対して平行に形成され、次に複数のスロットが前記方向とは異なる別の方向に対して平行に形成される。

別の詳細な特徴によると、スロット形成ステップの前に、方法には、シートを耐水性インク、塗料またはワニスで加飾するためのステップと、次に／または耐擦傷性ワニスをシートにコーティングするためのステップも同様に含まれる。

本発明は同様に、吸音パネルを製造するための上述の方法を実施するための装置において、
プラスチック材料のシートを保持するための手段と、
少なくとも片端で回転するように保持され、シート内に少なくとも１つの貫通スロットをミーリングすることにより形成するのに好適な少なくとも１つのミーリング工具を担持する、少なくとも１本のシャフトと、
を含む装置にも関する。

別の詳細な特徴によると、少なくとも１本のシャフトは、各々シート内に少なくとも１つの貫通スロットを形成するように設計されている複数のミーリング工具を担持している。

別の詳細な特徴によると、少なくとも１本のシャフトは、その両端部で回転するように保持されている。

別の詳細な特徴によると、装置は同様に、各ミーリング工具に付随する少なくとも２つのウォータージェットも含み、ウォータージェットの各々は、それぞれ上からおよび下からミーリング工具に噴霧するように設計されている。

別の詳細な特徴によると、装置は、シートを保持するための手段を第１と第２の異なる方向に並進運動させるための手段をも含んでいる。

別の詳細な特徴によると、シートを保持するための手段を並進運動させるための手段は、シートを保持するための手段を垂直方向および水平方向に並進運動させるように設計されている。

別の詳細な特徴によると、シートを保持するための手段は、シートを固定するためのパネルであり、パネルには、シート内でスロットを形成すべき対応する点に複数のスロットが具備されている。

別の詳細な特徴によると、２本の隣接するシャフトに担持されるミーリング工具は、直線状または千鳥状（staggered）に配置されている。

本発明は同様に、幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、パネルの総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備された、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレートのシートで構成される吸音パネルの製造を目的とする、上述の装置の使用にも関する。

本発明は同様に、幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、パネルの総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備された、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレートのシートで構成される吸音パネルにも関する。

本発明は同様に、前出の請求項１９に記載の少なくとも１つの吸音パネルを含む間仕切りまたは天井あるいは間仕切りまたは天井要素にも関する。

本発明の他の特徴および利点について、ここで図面に照らして説明する。

本発明に係る装置の側面図を表わす。 それぞれに整列され千鳥状に配置されたミーリング工具を伴う、本発明に係る装置の平面図を表わす。 それぞれに整列され千鳥状に配置されたミーリング工具を伴う、本発明に係る装置の平面図を表わす。

異なる図において同じである参照番号は、同一のまたは類似の要素を表わしている。

本発明は、複数のスロットが具備された吸音パネルの製造方法に関する。この方法は、プラスチック材料のシートを提供するステップを含む。この方法は同様に、少なくとも１つのミーリング工具を用いてミーリング加工することによりシート内に複数の貫通スロットを形成するステップも含んでいる。

ミーリング工具はレーザーヘッドに比べてはるかに安価であることから、少なくとも１つのミーリング工具を用いたミーリングによって、方法はより低コストのものとなる。さらに、ミーリング工具の使用は、デジタル化されたパスをたどることにより切削を行ない、レーザーヘッドを使用する場合よりも単純であり、このため、吸音パネルのさらに迅速な製造が可能となる。

本発明は同様に、吸音パネルを製造するための装置にも関する。この装置は、本発明に係る方法の実施を可能にする。

図１は、本発明に係る装置の側面図を表わす。

装置は、少なくとも１つのミーリング工具３が上に取付けられていて自らの軸を中心に回転できる少なくとも１本のシャフト２を保持するモジュール１を含む。各々のシャフト２は、モジュール１上でその端部のうちの一方において回転するように保持されている。１つまたは複数のミーリング工具３は好ましくは、その中心がシャフト２の対称軸上にくるような形で各シャフト２の上に取付けられる。こうして、各シャフト２がその軸を中心として回転している場合、モジュール１は不動であるため、シャフト２は上に位置する１つまたは複数のミーリング工具３を回転駆動する。モジュール１は、１本または複数のシャフト２をその軸を中心として回転駆動するのに好適なモーター（図示せず）を、例えば電子モーター制御システムと共に含む。

ミーリング工具３は、歯を具備した実質的にディスクの形状を有する。各ミーリング工具３は、プラスチックシート４内に少なくとも１つの貫通スロットを切削して、複数のスロットを備えた吸音パネルを形成するように設計されている。スロットは例えば、０．２〜２ｍｍの幅、詳細には０．２〜０．４ｍｍの幅を有する。ミーリング工具３は、所望のスロット幅に対応する厚みを有するように選択されなければならない。

装置は同様に、プラスチック材料（好ましくはポリエチレンテレフタレートグリコール、さらにはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレート）のシート４を保持するための手段５をも含んでいる。保持用手段５は、１つまたは複数のミーリング工具がシート４内にスロットを形成している間にシートが移動するのを防ぐようにシート４を保持する。保持用手段５は好ましくはパネル、例えば、シート４が上に設置されて、スロット形成時間中クランプおよび／または吸着器などにより固定状態に保持される、木製またはプラスチック製のパネルである。本明細書の以下の部分では、保持用手段を「パネル」と呼ぶが、これを限定的に考慮すべきではない。

パネル５には、シート４内でスロットを形成すべき対応する点において予め形成された複数のスロットが具備されており、こうして、各ミーリング工具がシート４内および保持用手段５のパネル内の両方にスロットを形成する必要性が回避される。パネルの形をした保持用手段を有することでミーリング中にシート４上に及ぼされる力に耐え、シート４が前記力の作用下で変形しないようにすることが可能となる。

シート４は、シートの平面に対して垂直な方向である第１の方向（図１に矢印６によって表わされている）に並進運動させられるように設計されている。こうして、１つまたは複数のミーリング工具３がシート内にスロットを形成できるように、１つまたは複数のミーリング工具３に向かってシート４を移動させることが可能である。同様に、ミーリング作業が終了した時点で、１つまたは複数のミーリング工具から離れるようにシートを移動させることもできる。

シート４は同様に、第１の方向に対して垂直かつシート４の平面に対して平行である第２の方向に並進運動するようにも設計されている。この第２の方向は、スロットを作成すべき方向に対応している。

第１および第２の方向におけるシート４の並進運動は、例えば、パネル５とシート４を支持するテーブル（図示せず）を用いて実施され、このテーブルは、第１の方向に対して平行な第１の軸に沿って、および第２の方向に対して平行な第２の軸上で並進運動可能である。第１の方向および／または第２の方向におけるテーブルの並進運動は、手動で、あるいは例えばスロットを備えた吸音パネルを生産するためにテーブルの並進運動を制御するための電子システムを使用して電動式に実施可能である。

好ましくは、シート４は、保持用手段５上で水平方向位置に保持される。このときシャフト２は好ましくは水平であり、１つ以上のミーリング工具が垂直平面内にある。シート４の第１の並進運動方向は、このとき垂直であり、シート４の第２の並進運動方向はこのとき水平である。

第１の方向におけるシート４の並進運動の振幅は、シート４内に貫通スロットを形成するのに充分であると同時に装置内へのシート４の設置および取外しが容易にできるようにも充分なものでなければならない。シート４は、２つの極限位置すなわち、ユーザーにとって問題なくシートを引き出すかまたは設置できる位置である休止位置および、１つまたは複数のミーリング工具がシート４内を完全に通過してスロットを形成する作動位置（図１に点線で示されているもの）のいずれかに位置づけ可能である。作業位置では、１つまたは複数のミーリング工具は、同様にパネル５のスロットの少なくとも一部分も通過する。

第２の方向におけるシート４の並進運動の振幅は、作成すべきスロットの長さすなわち少なくとも４０ｍｍの長さに適応されていなければならない。単一シャフト２の１つまたは複数ミーリング工具によりシート内に複数のスロット列を作成しなければならない場合、第２の方向におけるシート４の並進運動の振幅は、少なくともシート４の幅または長さ、例えば１ｍ²の正方形のシートについて１ｍであり、こうしてシート４をミーリングしている間にテーブル上でシート４を異なる位置に位置づけし直す必要なく本発明に係る装置でパネル内に異なるスロット列を作成できなくてはならない。

本明細書では、「スロット列」という表現は、単一シャフトのスロットにより作成される一連のスロットを意味するように使用されており、ここでミーリング工具はシャフトに対して垂直方向に配置されている。

単一シャフト２の単一のミーリング工具３によりシート内に数本のスロット列を作成しなければならない場合には、同一列の２本のスロットをミーリングするための２回のミーリング作業の間にミーリング工具をシャフト２上で移動させなければならない。

各ミーリング工具３は、単一のスロットあるいは複数のスロットをシート４内に形成するように設計されている。しかしながら数個のスロットを同時に作成できることから、シャフト２上に存在するミーリング工具の数が多くなればなるほど、ミーリング作業は高速になる。したがって、シャフト２は単一のミーリング工具３、あるいは２個のミーリング工具３、あるいは複数のミーリング工具を担持してよい。

好ましくは、本発明に係る装置は、互いに平行な少なくとも２本のシャフト２、そして、さらに一層好ましくは互いに平行な複数のシャフト２を含み、こうして、スロットを備えた吸音パネルの生産速度を増大させる。各々のシャフト２は、単一のミーリング工具３、あるいは２個のミーリング工具３、あるいは複数のミーリング工具を担持する。

スロットの長さは、スロットひいてはシートの厚み全体にわたるスロットの最大長として定義される。実際には、ミーリング工具はディスク形状をしていることから、スロットの端部は垂直な縁部ではなく、ミーリング工具と同じ曲率半径を有する曲線縁部を有していてよい。スロットの長さは、好ましくは、シートの総表面積に対するシートのスロット表面積比が１．５〜５％となるようなものである。これは、例えば、１ｍ²の正方形のシートに対して、２本のスロット列間隔１０ｍｍ、同一列の２つのスロット間隔９．８ｍｍで、長さ１０ｃｍ幅０．２ｍｍのスロット１０００個に相当する。パネルの機械的堅牢性に影響が及ばないように、スロットの長さに対して適正な妥協点を見い出すことが不可欠である。この場合、縁部との関係において各スロット列の各端部に９．９ｍｍの空間が残され、縁部に最も近いスロット列と縁部の間に０．５ｃｍの空間が残されるならば、装置は好ましくは、各々９９個のミーリング工具を担持する９本のシャフトを含む。

装置は、詳細にはスロットが全て同時に作成されるのでない場合、同一のシート上に異なる長さのスロットを作成するように設計される。

本発明に係る装置が少なくとも２本のシャフトを含む場合、２本の隣接するシャフトが担持するミーリング工具は、図２に見られるように整列して配置されるかあるいは、図３に見られるように千鳥状に配置される。したがって、吸音パネル上のスロットは、整列していても千鳥状配置になっていてもよく、このため、エンドユーザーの希望にパターンを適応させることが可能となる。

２つの隣接するシャフト２間の距離は、好ましくは、装置全体にわたり恒常であり、こうしてスロットの規則的パターンが得られる。

本発明に係る装置は、好ましくは、モジュール１により保持された端部とは反対側の端部で軸受により回転するような形で１本または複数のシャフト２を保持するように設計された第２のモジュール７を含む。１本または複数のシャフト２をその両端で保持することで、１本または複数のシャフトの位置が不正確になるのを回避できる。この第２のモジュールは電動式ではない。

装置は同様に、少なくとも１対のウォータージェット８、９をも含んでおり、各ウォータージェット対８、９は、単一のミーリング工具に上からの水の噴射８および下からの水の噴射９を噴霧するように設計されている。下からの噴霧は、例えばパネル５内に作成されたスロットを通してかまたは、ミーリング工具がシート４およびパネル５を通過した場合に直接、行なわれる。装置は例えば、ミーリング工具に噴霧するための水容器として役立つ、シート４の保持用手段５の下に配置され水が充填されたタンク１０を含む。上から噴霧するためのウォータージェット８は、例えば、シャフト２の上にあるパイプ１１内に作成された穴から出てくる。１本または複数のシャフト２の上にあるウォータージェット８によるミーリング工具３への噴霧は、シート４に損傷を与えないようにミーリング工具の過熱を防ぐことができるようにし、１本または複数のシャフト２の下にあるウォータージェット９によるミーリング工具への噴霧は、ミーリング工具の歯の清浄を可能にし、これは、各ミーリング工具が同じシート内で少なくとも２つのスロットを作成しなければならない場合に特に有用である。

上述の実施形態の一変形形態では、シート４は不動であり、垂直方向および水平方向に並進運動可能であるのはモジュール１であり、かつ該当する場合にはモジュール７である。

本発明は同様に、スロットが備わった吸音パネルを本発明の装置を用いて製造するための方法にも関する。

この方法は、プラスチック材料のシート４を提供するためのステップを含む。プラスチック材料のシート４は、線状熱可塑性ポリエステル、好ましくはポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）で製造される。この材料は、高い機械的強度を有し、かつ低コストである。一変形形態として、プラスチック材料シート４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリカルボネート（ＰＣ）あるいはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）で製造される。プラスチック材料シート４は透明であってよく、これは、例えば透明でなくてはならない間仕切りまたは天井を製造するために有利である。一変形形態として、プラスチック材料シートは、有色および／またはサテン仕上げおよび／または拡散性である。プラスチック材料シート４は、好ましくは４〜５ｍｍの厚みを有する。

この方法は同様に、少なくとも１つのミーリング工具３を用いたミーリングにより、シート４内に複数の貫通スロットを形成するステップをも含んでいる。

１つまたは複数のミーリング工具の回転速度、歯の形状、研削角度および切削角度は、内部にスロットを作成すべきシートの材料に特に適応させられる。したがって、ＰＥＴＧ製シートについては、各ミーリング工具は、例えば８０ｍｍのミーリング工具直径に対し毎分４００回転の速度で回転する。

シート４は、本発明に係る装置の保持用手段５に固定される。次に、１本または複数のシャフト２が回転させられて、１つまたは複数のミーリング工具３を回転駆動する。シート４は、第２の方向に並進運動させられて、１つまたは複数のミーリング工具３がスロットを作成するためにシート４に対し正しい点に来るように位置づけされる。その後、シート４は、第１の方向（シートに対して垂直）に１つまたは複数のスロット３に向かって、１つまたは複数ミーリング工具がシート４の厚みとパネル５の厚みの少なくとも一部分（作業位置）を通過してしまうまで並進運動させられ、その後シート４は、スロットの長さが所望通りとなるまで第２の方向（シートに対して平行）に並進運動させられる。その後、シート４は、もう一度第１の方向に並進運動させられて、１つまたは複数のミーリング工具３から離れるように移動させられる。装置が単一のシャフト２しか含まない場合には、シート４は次に、第２の方向に並進運動させられ、１つまたは複数のミーリング工具３が他のスロットを作成するためにシート４との関係において適切な第２の点に位置づけされるような形で位置づけされる、等々。

各ミーリング工具は、単一のスロットまたは複数のスロットを形成してよい。好ましくは、シート４の全てのスロットは、同じ幅および同じ長さを有するが、これは限定的なものではない。本発明に係る装置が単一シャフト２を含む場合、各ミーリング工具３が一定数のスロットを形成する。本発明に係る装置が一定数のシャフト２を含む場合、各ミーリング工具３は単一のスロットしか形成しなくてよい。こうして、シートは、各ミーリング工具３がシートの単一の点に対面して単一のスロットを形成するように位置づけされ得る。このとき、シート４のスロットセットが同時に作成され、こうして吸音パネルを非常に迅速に、例えば１０秒以内で製造することが可能になる。同様に、各ミーリング工具３がシート４上の第１の点に対面して第１のスロットを形成するようにシートを位置づけしてよく、その後第１のスロットがひとたび形成された時点で、シートはミーリング工具から離れるように移動させられて、ミーリング工具がシートの第２の点に対面して第２のスロットを形成するように位置づけされ、所要の数のスロットが形成されるまで同じことが反復される。

スロット形成ステップ中、スロットは、それ自体本発明に係る装置の異なるシャフト２上で整列されているかまたは千鳥状配置になっているミーリング工具の配置に応じて、互いに平行で、整列してまたは千鳥状配置で形成される。

本発明に係る方法は、一方向に平行に複数のスロットを、そして別の方向に平行に複数のスロットを作成することを可能にし、これら２つの方向は好ましくは互いに垂直である。実際、本発明に係る方法は、最初、互いに平行な第１のスロットセットを作成するために使用でき、次に２回目には、１回目と２回目の使用の間に例えば９０°だけ回転させることで、第１のスロットセットのスロットに対し垂直となる第２のスロットセットを作成するために使用可能である。こうして、十字形のスロットを有する吸音パネルを得ることが可能である。一変形形態として、シェブロン形のスロットを作成することもできる。

ミーリング工具の回転中、詳細にはスロットのミーリング中、各ミーリング工具は、装置について以上で説明した通り、ミーリング工具を冷却し清浄するため２つのウォータージェットにより噴霧される。

スロット形成ステップの前に、方法には、シートを耐水性インク、塗料またはワニスで加飾するためのステップと、次に／または耐擦傷性ワニスをシートにコーティングするためのステップも同様に含まれていてよい。耐擦過傷性ワニスは、例えば、Ｚｗｅｋｏ ｂｖｂａ社から市販されている製品Ｌｉｐａである。

本発明は同様に、本発明に係る方法にしたがって、幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、パネルの総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備される、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレート製の吸音パネルの製造を目的とする、本発明に係る器具の使用にも関する。

「吸音パネル」という表現は、上述の通りのスロットを備えたシート４を意味するように用いられる。パネル５は、単に、スロットが作成されている間シートを保持するための手段であるが、スロットを備えたシート４で構成される吸音パネルの一部ではない。

本発明は同様に、幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、パネルの総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備される、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレート製の吸音パネルにも関する。吸音パネルは、本発明に係る装置を用いて、本発明の方法にしたがって製造される。吸音パネルは、例えば部屋を防音するために間仕切りまたは天井に対して固定されることによって、間仕切りまたは天井を構成するかまたはその一部を形成してよく、この固定は、吸音パネルと間仕切りまたは天井の間に間隔をとってまたは間隔をとらずに行なうことができる。吸音パネルは例えば、２本のスロット列間隔１０ｍｍ、同一列の２つのスロット間隔９．８ｍｍで、長さ１０ｃｍ幅０．２ｍｍのスロット１０００個を有する１ｍ²の正方形のシートで構成される。このタイプの複数のパネルは、防音間仕切りまたは天井を形成するため、さらには既存の間仕切りまたは天井に固定することによって部屋を防音するために、互いに並置されなければならない。

したがって、本発明は、音響効率が高いのと同時に安価でもあるパネルを生産するため、使用が単純かつ迅速である装置を用いて吸音パネルを迅速かつ低コストで製造できるようにする。

Claims (20)

1. 吸音パネルの製造方法において、
   プラスチック材料のシート（４）を提供するステップと、
   少なくとも１つのミーリング工具（３）を用いてミーリングすることによりシート（４）内に複数の貫通スロットを形成するステップと、
   を含むことを特徴とする方法。
2. スロット形成ステップにおいて、複数のスロットは、複数のミーリング工具（３）を用いてミーリングすることによって形成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. シート（４）が、線状熱可塑性ポリエステル、好ましくはポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、さらにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはポリカルボネート（ＰＣ）あるいはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）で製造されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. スロット形成ステップにおいて、各々のミーリング工具（３）がその冷却および清浄のために水を噴霧されることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の方法。
5. スロット形成ステップにおいて、シート（４）は、各ミーリング工具（３）がシート（４）上の単一の点と対面して単一のスロットを形成するように位置づけされることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の方法。
6. スロット形成ステップにおいて、シート（４）は、各ミーリング工具（３）がシート（４）上の単一の点に対面して第１のスロットを形成するように位置づけされ、次に第１のスロットがひとたび形成された時点でシート（４）が１つまたは複数のミーリング工具（３）から離れるように移動させられ、各ミーリング工具（３）がシート（４）上の少なくとも１つの第２の点に対面して少なくとも１つの第２のスロットを形成するように再度位置づけされることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の方法。
7. スロット形成ステップにおいて、スロットが互いに平行に１本の同じライン上にまたは千鳥状配置で形成されることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の方法。
8. スロット形成ステップにおいて、複数のスロットが一方向に対して平行に形成され、次に複数のスロットが前記方向とは異なる別の方向に対して平行に形成されることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の方法。
9. スロット形成ステップの前に、シート（４）を耐水性インク、塗料またはワニスで加飾するためのステップと、次に／または耐擦傷性ワニスをシート（４）にコーティングするためのステップも同様に含むことを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の方法。
10. 吸音パネルを製造するための請求項１〜９の何れか一項に記載の方法を実施するための装置において、
    プラスチック材料のシート（４）を保持するための手段と、
    少なくとも片端で回転するように保持され、シート（４）内に少なくとも１つの貫通スロットをミーリングにより形成するのに好適な少なくとも１つのミーリング工具（３）を担持する、少なくとも１本のシャフト（２）と、
    を含むことを特徴とする装置。
11. 少なくとも１本のシャフト（２）が、各々シート（４）内に少なくとも１つの貫通スロットを形成するために好適である複数のミーリング工具（３）を担持していることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 少なくとも１本のシャフト（２）が、その両端部で回転するように保持されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の装置。
13. 各ミーリング工具（３）に付随する少なくとも２つのウォータージェット（８、９）を同様に含み、ウォータージェット（８、９）の各々が、それぞれ上および下からミーリング工具（３）に噴霧するように設計されていることを特徴とする請求項１０〜１２の何れか一項に記載の装置。
14. シート（４）を保持するための手段を第１と第２の異なる方向に並進運動させるための手段をも含むことを特徴とする請求項１０〜１３の何れか一項に記載の装置。
15. シート（４）を保持するための手段（５）を並進運動させるための手段が、シート（４）を保持するための手段（５）を垂直方向および水平方向に並進運動させるように設計されていることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
16. シート（４）を保持するための手段（５）が、シート（４）を固定するためのパネルであり、パネルには、シート（４）内でスロットを形成すべき対応する点に複数のスロットが具備されることを特徴とする請求項１４または１５に記載の装置。
17. ２本の隣接するシャフト（２）に担持されるミーリング工具（３）が、直線状にまたは千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項１０〜１６の何れか一項に記載の装置。
18. 幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、シート（４）の総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備される、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレートのシート（４）で構成される吸音パネルの製造を目的とすることを特徴とする請求項１０〜１７の何れか一項に記載の装置の使用。
19. 幅０．２〜０．４ｍｍの複数のスロットが、パネルの総表面積に対するスロットの表面積百分率１．５〜５％で具備される、ポリエチレンテレフタレートグリコールまたはポリエチレンテレフタレートまたはポリカルボネートあるいはポリメチルメタクリレートのシート（４）で構成されることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の方法にしたがって製造される吸音パネル。
20. 請求項１９に記載の少なくとも１つの吸音パネルを含む間仕切りまたは天井あるいは間仕切りまたは天井要素。

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