KR101080885B1 - 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법 - Google Patents

흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101080885B1
KR101080885B1 KR1020110070382A KR20110070382A KR101080885B1 KR 101080885 B1 KR101080885 B1 KR 101080885B1 KR 1020110070382 A KR1020110070382 A KR 1020110070382A KR 20110070382 A KR20110070382 A KR 20110070382A KR 101080885 B1 KR101080885 B1 KR 101080885B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sound absorbing
vertical
absorbing board
horizontal
blade
Prior art date
Application number
KR1020110070382A
Other languages
English (en)
Inventor
김형배
Original Assignee
김형배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김형배 filed Critical 김형배
Priority to KR1020110070382A priority Critical patent/KR101080885B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101080885B1 publication Critical patent/KR101080885B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/075—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements for insulation or surface protection, e.g. against noise or impact
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B2001/8245—Machines for manufacturing, shaping, piercing or filling sound insulating elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

본 발명은 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법에 관한 것으로, 3개의 수직 절단 칼날과 이에 대응하는 1개의 수평 절단 칼날을 이용하여 폴리에스터와 같은 유기계 합성 재질의 흡음 보드 일측면에 흡음홈 또는 흡음홀을 원활하게 형성할 수 있는 흡음 보드 제조 장치 및 제조 방법을 제공한다.
이에 의하면, 3개의 수직 절단 칼날과 이에 대응하는 1개의 수평 절단 칼날을 이용하여 폴리에스터와 같은 유기계 합성 재질의 흡음 보드에 흡음홈 또는 흡음홀을 원활하게 형성할 수 있고, 이에 따라 흡음 보드의 재질에 따른 흡음 기능 뿐만 아니라 흡음홈 또는 흡음홀에 의한 구조적인 흡음 기능 또한 발휘될 수 있어 흡음 보드의 흡음 성능이 더욱 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법{Manufacturing Apparatus and Method of Sound Absorbing Board}
본 발명은 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 3개의 수직 절단 칼날과 이에 대응하는 1개의 수평 절단 칼날을 이용하여 폴리에스터와 같은 유기계 합성 재질의 흡음 보드에 흡음홀을 원활하게 형성할 수 있는 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법에 관한 것이다.
산업이 발달하고 운송수단이 발달함에 따라, 인간의 주위환경 요소 중에 소음원이 증가하게 되어, 이를 효율적으로 저감시킬 수 있는 방법이 여러 가지 형태로 시도되고 있다.
근본적으로 소음을 저감시킬 수 있는 방법으로는, 소음원에서 발생하는 소음을 저감시키는 방법과, 흡음재를 사용하여 외부로 소음이 전달되지 못하도록 하는 방법이 있다. 소음원에서 발생하는 소음을 줄이는 방법은 현실적으로 많은 어려움이 있으므로, 소음원의 주위에 흡음재를 사용하는 방법이 많이 사용되고 있다.
이러한 흡음재는 흡음 보드의 형태로 건물 벽면이나 천장 등에 널리 설치되고 있으며, 그 재질 또한 다양한 재료로 제작되고 있는데, 최근에는 유기계 합성 재료로서 폴리에스터 섬유, 우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 수지를 발포시킨 재료가 널리 사용되고 있다. 이 중 폴리에스터 섬유는 우수한 흡음력을 갖고 충격에 강하며 단독적용이 가능하여 최근 더욱 각광받고 있다.
이러한 흡음 보드는 일반적으로 그 재질 자체로서 흡음력을 갖도록 형성되는데, 최근에는 재질 자체의 흡음력 이외에 흡음 보드의 구조를 통한 흡음력 향상을 위해 흡음 보드에 흡음홈 또는 내부에 흡음홀 등이 추가적으로 형성되고 있다.
그러나, 최근 널리 사용되고 있는 유기계 합성 재질의 흡음 보드는 이러한 흡음홈 또는 흡음홀을 가공하기가 어렵다는 문제가 있다. 예를 들어, 종래 일반적으로 사용되는 커터를 통해서는 섬유상으로 형성된 폴리에스터에 흡음홈 또는 흡음홀을 가공할 수 없으며, 열압착 방식의 경우에도 폴리에스터 섬유가 열에 의해 금형에 달라붙기 때문에, 계속적으로 흡음홈 또는 흡음홀을 가공하기가 어렵다는 문제가 있었다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 3개의 수직 절단 칼날과 이에 대응하는 1개의 수평 절단 칼날을 이용하여 폴리에스터와 같은 유기계 합성 재질의 흡음 보드에 흡음홈 또는 흡음홀을 원활하게 형성할 수 있는 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은, 흡음 보드의 내측면에 흡음홈을 형성하는 흡음 보드 제조 장치에 있어서, 베이스 프레임; 상기 흡음 보드를 상기 베이스 프레임 상에서 일측 방향으로 직선 이동시키는 이송부; 상기 흡음 보드를 두께 방향으로 부분 절개하도록 상기 흡음 보드의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인을 형성하는 3개의 원판형 수직 절단 칼날이 한 조를 이루며 다수개 조가 구비되는 수직 칼날부; 상기 수직 칼날부에 의해 부분 절개된 부분이 상기 흡음 보드로부터 분리 제거될 수 있도록 상기 3개의 수직 절개 라인과 교차하는 하나의 수평 절개 라인을 형성하는 1개의 원판형 수평 절단 칼날이 다수개 구비되는 수평 칼날부; 및 상기 수직 칼날부 및 수평 칼날부를 각각 구동하는 수직 칼날 구동부 및 수평 칼날 구동부를 포함하고, 상기 흡음 보드의 이송 방향을 따라 상기 수직 칼날부가 상기 수평 칼날부보다 전방에 위치하도록 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 흡음 보드 제조 장치를 제공한다.
본 발명은, 흡음 보드의 내측면에 흡음홈을 형성하는 흡음 보드 제조 방법에 있어서, 상기 흡음 보드의 외측면에 마감 시트를 부착하는 단계; 상기 흡음 보드를 두께 방향으로 부분 절개하도록 상기 흡음 보드의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인을 형성하는 단계; 상기 3개의 수직 절개 라인에 의해 부분 절개된 부분이 상기 흡음 보드로부터 분리 제거될 수 있도록 상기 3개의 수직 절개 라인과 교차하는 하나의 수평 절개 라인을 형성하는 단계; 및 상기 3개의 수직 절개 라인과 상기 수평 절개 라인에 의해 절개된 부분을 분리 제거하여 상기 흡음홈을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡음 보드 제조 방법을 제공한다.
이때, 상기 흡음 보드 제조 방법은 상기 흡음홈의 개방된 일면을 폐쇄하도록 상기 흡음홈이 형성된 상기 흡음 보드의 내측면에 별도의 서브 보드를 접합시키는 단계를 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 3개의 수직 절단 칼날과 이에 대응하는 1개의 수평 절단 칼날을 이용하여 폴리에스터와 같은 유기계 합성 재질의 흡음 보드에 흡음홈 또는 흡음홀을 원활하게 형성할 수 있고, 이에 따라 흡음 보드의 재질에 따른 흡음 기능 뿐만 아니라 흡음홈 또는 흡음홀에 의한 구조적인 흡음 기능 또한 발휘될 수 있어 흡음 보드의 흡음 성능이 더욱 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 도시한 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 도시한 평면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법의 단계별 흐름을 개략적으로 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법의 추가적인 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 도시한 평면도이다.
일반적으로 흡음 보드(P)는 외측면에 부직포 등과 같은 별도의 마감 시트(Q)가 부착되어 내장재로서 활용될 수 있도록 구성되며, 내측면에는 종래 기술에서 설명한 바와 같이 별도의 흡음홈(P1)이 형성될 수 있다.(도 3 참조)
본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 장치는 섬유상의 폴리에스터로 이루어진 흡음 보드(P)의 내측면에 흡음홈(P1)을 형성하는 장치로서, 베이스 프레임(100), 이송부(200), 수직 칼날부(300), 수평 칼날부(500), 수직 칼날 구동부(400) 및 수평 칼날 구동부(600)를 포함한다.
베이스 프레임(100)은 전체 장치의 기본 구조를 이루는 것으로, 이러한 베이스 프레임(100)의 상부면을 따라 흡음 보드(P)가 이송된다.
이송부(200)는 흡음 보드(P)를 베이스 프레임(100) 상에서 일측 방향으로 직선 이동시키도록 구성되는데, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 이송 벨트(250)와, 이송 모터(230)에 의해 회전 구동되는 구동 샤프트(210)와, 구동 샤프트(210)와 이송 벨트(250)로 연결되는 종동 샤프트(220)와, 이송 벨트(250)의 탄성력을 유지시켜주는 텐셔너(240)를 포함할 수 있다.
따라서, 흡음 보드(P)가 종동 샤프트(220) 측으로 투입되면, 흡음 보드(P)는 베이스 프레임(100) 상에서 이송 벨트(250)에 의해 압착되며 이송 벨트(250)의 이동 방향을 따라 직선 이동하게 된다.
수직 칼날부(300) 및 수평 칼날부(500)는 이와 같이 이송부(200)에 의해 직선 이동되는 흡음 보드(P)에 수직 절개 라인(L1)과 수평 절개 라인(L2)을 각각 형성하여 흡음 보드(P)의 내측면에 흡음홈(P1)이 형성되도록 한다.
즉, 수직 칼날부(300)는 흡음 보드(P)를 두께 방향으로 부분 절개하여 흡음 보드(P)의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인(L1)이 형성되도록 3개의 원판형 수직 절단 칼날(310)이 한 세트를 이루며 형성되고, 이러한 수직 절단 칼날(310) 세트가 다수개 구비된다.
또한, 수평 칼날부(500)는 수직 칼날부(300)에 의해 부분 절개된 부분이 흡음 보드(P)로부터 분리 제거될 수 있도록 3개의 수직 절개 라인(L1)과 교차하는 하나의 수평 절개 라인(L2)을 형성하는 1개의 원판형 수평 절단 칼날(510)이 다수개 구비되도록 구성된다.
이때, 수직 칼날부(300)가 흡음 보드(P)의 이송 방향을 따라 수평 칼날부(500)보다 전방에 위치하도록 순차적으로 배치되며, 이러한 구조에 따라 수직 칼날부(300)에 의해 수직 방향으로 부분 절개된 부분은 이후 수평 칼날부(500)에 의해 수평 절개되어 흡음 보드(P)로부터 분리 제거될 수 있다.
이와 같이 수직 칼날부(300) 및 수평 칼날부(500)에 의해 절개된 부분이 분리 제거됨에 따라 흡음 보드(P)에는 내측면에 사각 단면 형상의 흡음홈(P1)이 이송 방향을 따라 길게 형성된다(도 3 참조).
수직 칼날부(300)와 수평 칼날부(500)의 구성에 대해 좀 더 자세히 살펴보면, 먼저 수직 칼날부(300)는 흡음 보드(P) 이송 방향에 대한 직각 방향으로 베이스 프레임(100)의 상부에 배치되는 회전 샤프트(320)와, 회전 샤프트(320)에 각각 3개씩 일정 간격으로 결합되며 수직 방향으로 배치되는 원판형 수직 절단 칼날(310)을 포함한다.
이러한 수직 칼날부(300)는 수직 칼날 구동부(400)에 의해 구동되는데, 수직 칼날 구동부(400)는 구동 모터(410)와, 회전 샤프트(320)에 결합된 풀리(430)와, 구동 모터(410)에 의해 구동되며 회전 샤프트(320)의 풀리(430)에 권취되는 구동 벨트(420)을 포함한다.
따라서, 구동 모터(410)가 작동하면, 구동 벨트(420)에 의해 회전 샤프트(320)가 회전 구동하고, 이에 따라 회전 샤프트(320)에 결합된 수직 절단 칼날(310)이 회전하며 흡음 보드(P)의 내측면을 두께 방향으로 부분 절개하게 된다.
이때, 수직 절단 칼날(310)은 흡음 보드(P)를 두께 방향으로 완전 절단하지 않고 부분 절개할 수 있도록 수직 절단 칼날(310)의 하단이 베이스 프레임(100)의 상면보다 더 높은 위치에 위치하도록 배치된다.
즉, 수직 절단 칼날(310)의 하단이 흡음 보드(P)의 두께 방향 중간 부위에 위치하도록 배치된다. 이러한 수직 절단 칼날(310)에 의한 수직 절개 라인(L1)의 두께 방향 깊이는 이후 흡음홈(P1)의 깊이를 형성하게 된다.
수평 칼날부(500)는 수평 방향으로 배치되는 다수개의 원판형 수평 절단 칼날(510)과, 각각의 수평 절단 칼날(510)에 결합되는 칼날 샤프트(520)와, 칼날 샤프트(520)를 회전 가능하게 위치 고정시키는 고정 블록(530)을 포함하며, 각각의 칼날 샤프트(520)는 도 2에 도시된 바와 같이 별도의 연결 벨트(540)를 통해 순차적으로 연결되어 하나의 수평 칼날 구동부(600)에 의해 동시에 구동되도록 구성된다.
수평 칼날 구동부(600)는 구동 모터(610)와, 칼날 샤프트(520)와 연동하여 회전하는 풀리(630)와, 풀리(630)에 결합되어 구동 모터(610)에 의해 회전 구동되는 구동 벨트(620)를 포함한다.
따라서, 구동 모터(610)가 회전하면, 구동 벨트(620) 및 풀리(630)의 회전에 의해 칼날 샤프트(520)가 회전하게 되는데, 이때, 각각의 수평 절단 칼날(510)에 각각 결합된 다수개의 칼날 샤프트(520)는 별도의 연결 벨트(540)를 통해 모두 동시에 회전하게 되고, 칼날 샤프트(520)의 회전과 함께 수평 절단 칼날(510)이 일체로 회전한다.
이러한 수평 절단 칼날(510)에 의해 형성되는 각각의 수평 절개 라인(L2)이 한 세트의 3개 수직 절개 라인(L1)과 각각 일대일로 교차할 수 있도록 수평 절단 칼날(510)은 3개의 수직 절단 칼날(310)과 각각 대응되는 위치에 배치된다.
이때, 수평 절개 라인(L2)의 양단은 3개의 수직 절개 라인(L1) 중 각각 양측 외곽에 위치하는 수직 절개 라인(L1)과 각각 교차하고, 수평 절단 칼날(510)의 칼날 샤프트(520)는 3개의 수직 절개 라인(L1) 중 중심에 위치하는 수직 절개 라인(L1)과 동일 직선 상에 위치하도록 배치된다(도 3 참조).
다시 말하면, 3개의 수직 절개 라인(L1) 중 양측 외곽에 위치하는 수직 절개 라인(L1)과 하나의 수평 절개 라인(L2)은 서로 교차하는 방식으로 흡음 보드(P)의 내측면에 상부 개방된 사각 단면 형상의 흡음홈(P1)을 형성하는 기능을 수행하고, 3개의 수직 절개 라인(L1) 중 중심에 위치하는 수직 절개 라인(L1)은 수평 절단 칼날(510)이 수평 절개 라인(L2)을 형성하는 과정에서 수평 절단 칼날(510)의 칼날 샤프트(520)가 흡음 보드(P)에 대해 상대 이동할 수 있도록 이동 공간을 제공하는 부수적인 기능을 수행한다.
이러한 구조에 따라 흡음 보드(P)가 이송부(200)에 의해 직선 이동하게 되면, 흡음 보드(P)의 내측면에는 수직 칼날부(300) 및 수평 칼날부(500)에 의해 서로 교차하는 수직 절개 라인(L1) 및 수평 절개 라인(L2)이 순차적으로 형성되며, 이에 따라 흡음 보드(P)의 내측면에 상부 개방된 사각 단면 형상의 흡음홈(P1)이 형성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법의 단계별 흐름을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법의 추가적인 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 전술한 바와 같은 흡음 보드 제조 장치를 제공할 뿐만 아니라 흡음 보드(P)의 내측면에 흡음홈(P1)을 형성하는 흡음 보드 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법은 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 먼저 섬유상의 폴리에스터로 이루어진 흡음 보드(P)를 준비하고, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 흡음 보드(P)의 외측면에 마감 시트(Q)를 부착한다. 이후, 흡음 보드(P)의 내측면에 흡음홈(P1)을 가공할 수 있도록 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 흡음 보드(P)를 내측면이 상부에 위치하도록 배치시킨다.
이후, 도 3의 (d)에 도시된 바와 같이 흡음 보드(P)를 두께 방향으로 부분 절개하도록 흡음 보드(P)의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인(L1)을 형성하고, 도 3의 (e)에 도시된 바와 같이 3개의 수직 절개 라인(L1)에 의해 부분 절개된 부분이 흡음 보드(P)로부터 분리 제거될 수 있도록 3개의 수직 절개 라인(L1)과 교차하는 하나의 수평 절개 라인(L2)을 형성한다.
여기서, 3개의 수직 절개 라인(L1)은 수직 방향으로 배치된 3개의 원판형 수직 절단 칼날(310)을 통해 형성할 수 있고, 1개의 수평 절개 라인(L2)은 수평 방향으로 배치된 1개의 원판형 수평 절단 칼날(510)을 통해 형성할 수 있는데, 이는 도 1 및 도 2에 도시된 흡음 보드 제조 장치를 통해 형성할 수 있다. 이러한 수직 절개 라인(L1) 및 수평 절개 라인(L2)의 형성 방식은 도 1 및 도 2에서 설명하였으므로, 여기서는 중복 방지를 위해 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 3개의 수직 절개 라인(L1)과 1개의 수평 절개 라인(L2)을 형성한 이후에는 이러한 절개 라인(L1,L2)에 의해 절개된 부분을 도 3의 (f)에 도시된 바와 같이 흡음 보드(P)로부터 분리 제거함으로써, 흡음 보드(P)의 내측면에 상부 개방된 사각 단면 형상의 흡음홈(P1)을 형성할 수 있다.
이러한 흡음홈(P1)은 일정 간격으로 다수개 형성될 수 있으며, 이에 따라 흡음 보드(P)는 도 3의 (g)에 도시된 바와 같이 제작 완료되어 흡음 보드(P) 재질에 의한 흡음 기능 이외에도 흡음홈(P1)에 따른 구조적인 흡음 기능 또한 아울러 수행할 수 있어 흡음 성능이 더욱 향상된다.
한편, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 흡음 보드 제조 방법은 도 3의 (f) 및 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 흡음 보드(P)의 내측면에 흡음홈(P1)을 형성 완료한 상태에서, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 흡음홈(P1)의 개방된 일면을 폐쇄하도록 흡음홈(P1)이 형성된 흡음 보드(P)의 내측면에 별도의 서브 보드(R)를 접합시킴으로써, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 흡음홈(P1)의 개방된 면이 폐쇄된 형태로 흡음홀(P2)의 형상을 이루도록 구성할 수도 있다.
여기서, 서브 보드(R)는 흡음 보드(P)와 동일한 재질로 이루어진다.
이러한 흡음홀(P2)이 형성된 흡음 보드(P)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 제작 완료되며, 전술한 흡음홈(P1)과 마찬가지로 흡음홀(P2)에 따른 구조적인 흡음 기능 또한 아울러 수행할 수 있어 흡음 성능이 향상된다.
100: 베이스 프레임 200: 이송부
300: 수직 칼날부 310: 수직 절단 칼날
400: 수직 칼날 구동부 500: 수평 칼날부
510: 수평 절단 칼날 600: 수평 칼날 구동부
L1: 수직 절개 라인 L2: 수평 절개 라인

Claims (3)

  1. 베이스 프레임;
    흡음 보드를 상기 베이스 프레임 상에서 일측 방향으로 직선 이동시키는 이송부;
    상기 흡음 보드를 두께 방향으로 부분 절개하도록 상기 흡음 보드의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인을 형성하는 3개의 원판형 수직 절단 칼날이 한 조를 이루며 다수개 조가 구비되는 수직 칼날부;
    상기 수직 칼날부에 의해 부분 절개된 부분이 상기 흡음 보드로부터 분리 제거될 수 있도록 상기 3개의 수직 절개 라인과 교차하는 하나의 수평 절개 라인을 형성하는 1개의 원판형 수평 절단 칼날이 다수개 구비되는 수평 칼날부; 및
    상기 수직 칼날부 및 수평 칼날부를 각각 구동하는 수직 칼날 구동부 및 수평 칼날 구동부;
    를 포함하고, 상기 흡음 보드의 이송 방향을 따라 상기 수직 칼날부가 상기 수평 칼날부보다 전방에 위치하도록 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 흡음 보드 제조 장치.
  2. 폴리에스터 재질의 흡음 보드의 외측면에 마감 시트를 부착하는 단계;
    상기 흡음 보드를 두께 방향으로 부분 절개하도록 상기 흡음 보드의 내측면에 3개의 평행한 수직 절개 라인을 형성하는 단계;
    상기 3개의 수직 절개 라인에 의해 부분 절개된 부분이 상기 흡음 보드로부터 분리 제거될 수 있도록 상기 3개의 수직 절개 라인과 교차하는 하나의 수평 절개 라인을 형성하는 단계; 및
    상기 3개의 수직 절개 라인과 상기 수평 절개 라인에 의해 절개된 부분을 분리 제거하여 흡음홈을 형성하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡음 보드 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 흡음홈의 개방된 일면을 폐쇄하도록 상기 흡음홈이 형성된 상기 흡음 보드의 내측면에 별도의 서브 보드를 접합시키는 단계
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흡음 보드 제조 방법.

KR1020110070382A 2011-07-15 2011-07-15 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법 KR101080885B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110070382A KR101080885B1 (ko) 2011-07-15 2011-07-15 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110070382A KR101080885B1 (ko) 2011-07-15 2011-07-15 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101080885B1 true KR101080885B1 (ko) 2011-11-07

Family

ID=45397299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110070382A KR101080885B1 (ko) 2011-07-15 2011-07-15 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101080885B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101615076B1 (ko) * 2015-12-31 2016-04-29 신승용 전체면에 비철금속박막필름이 열융착된 밀폐단열판 제조장치, 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밀폐단열판
KR101659792B1 (ko) * 2015-11-03 2016-09-26 김윤경 단열시트 제조장치 및 이를 이용한 단열시트 제조방법
KR101837044B1 (ko) * 2015-05-22 2018-03-09 김윤경 연결부가 구비된 단열시트 및 이를 제조하는 장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06136913A (ja) * 1992-10-23 1994-05-17 Daiken Trade & Ind Co Ltd ロックウール化粧仕上材とその溝付方法並びにその溝付 け装置
KR20090132182A (ko) * 2008-06-20 2009-12-30 (주)엘지하우시스 보드 재단 및 면치 장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06136913A (ja) * 1992-10-23 1994-05-17 Daiken Trade & Ind Co Ltd ロックウール化粧仕上材とその溝付方法並びにその溝付 け装置
KR20090132182A (ko) * 2008-06-20 2009-12-30 (주)엘지하우시스 보드 재단 및 면치 장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101837044B1 (ko) * 2015-05-22 2018-03-09 김윤경 연결부가 구비된 단열시트 및 이를 제조하는 장치
KR101659792B1 (ko) * 2015-11-03 2016-09-26 김윤경 단열시트 제조장치 및 이를 이용한 단열시트 제조방법
KR101615076B1 (ko) * 2015-12-31 2016-04-29 신승용 전체면에 비철금속박막필름이 열융착된 밀폐단열판 제조장치, 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밀폐단열판

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11519167B2 (en) Sound damping wallboard and method of forming a sound damping wallboard
KR101080885B1 (ko) 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법
CN103512174B (zh) 导风板驱动装置和具有该驱动装置的空调室内机
CN101802323A (zh) 板材及相关制造系统和制造方法
KR101193249B1 (ko) 샌드위치패널 절단기
JP2017177529A (ja) 湾曲積層材ブロック及びその製造方法、並びに湾曲積層材ブロックを用いた構造壁の製造方法
KR20160025726A (ko) 샌드위치 패널의 절단 장치
JP7160401B2 (ja) 出隅材の製造装置
CN201030599Y (zh) 同纹理拼接式胶合板
KR200397825Y1 (ko) 박판형의 대형 석재패널
KR200338022Y1 (ko) 홈 성형장치
RU2550634C1 (ru) Способ производства листов из минеральной шерсти
JP2004060153A (ja) 養生ボード及び床面の養生方法
JP2010105362A (ja) 面材の製造方法及び切削片製造装置
RU63825U1 (ru) Станок для выполнения торцевых пазов
CA3101399C (en) Method for recycling of tile material
TWI659790B (zh) Multiple half cutting tool set
KR200265057Y1 (ko) 복수의 절단편을 90° 회전시키는 장치
KR102568198B1 (ko) 섬유적층체의 모서리 가공장치
KR100887603B1 (ko) 강화 마루용 발포재 및 이의 제조 방법
KR200203606Y1 (ko) 내장용 흡음벽
JP5961732B1 (ja) 収納扉の製造装置、収納扉の製造方法及び収納扉
GB2443014A (en) Sound insulating panel comprising bubbles having a vacuum therein
JP5437645B2 (ja) 切り屑除去方法及び切り屑除去装置
JP2001219423A (ja) 切断加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141103

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee