KR102568198B1 - 섬유적층체의 모서리 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유가 적층되어 판넬 형태로 이루어지며 직각으로 절단된 모서리를 일정한 각도로 연마하여 섬유적층체가 가진 자체 색상을 외측으로 노출되도록 하여 섬유적층체의 부착 설치시 띠줄을 형성시킨 것과 같은 미감의 효과를 나타낼 수 있도록 한 섬유적층체의 모서리 가공장치에 관한 것인 바, 본 발명의 섬유적층체의 모서리 가공장치는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 있어서, 이송벨트와 가압벨트를 구동시키는 구동모터와; 상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트와; 상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트와 같이 동시에 작동되며 이송벨트에 공급된 섬유적층체가 측면 가동시 상부로 들리는 것을 방지하도록 한 가압벨트와; 상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체의 측면 모서리 가공시 섬유적층체가 유동되는 것을 방지하면서 상기 각 벨트의 이동방향으로 견면이 용이하게 이동할 수 있도록 잡아주는 측면플레이트와; 상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체의 측면 모서리를 일정한 각도를 갖도록 가공하는 가공수단과; 상기 구동모터와 이송벨트를 고정 설치할 수 있고 섬유적층체의 측면 모서리를 가공하는 가공수단을 고정 설치하는 하우징; 및 상기 하우징에 설치되어 측면플레이트의 높이를 조절하여 이송벨트와 가압벨트 사이 간격을 조절하는 높이조절장치로 이루어진 것에 그 특징이 있다.

Description

섬유적층체의 모서리 가공장치{Corner processing device for laminated fiber}

본 발명은 섬유적층체의 모서리 가공장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 섬유가 적층되어 판넬 형태로 이루어지며 직각으로 절단된 모서리를 일정한 각도로 연마하여 섬유적층체가 가진 자체 색상을 외측으로 노출되도록 하여 섬유적층체의 부착 설치시 띠줄을 형성시킨 것과 같은 미감의 효과를 나타낼 수 있도록 한 섬유적층체의 모서리 가공장치에 관한 것이다.

폴리에스테르 섬유로 된 섬유적층체는 단열성, 흡음성 등이 우수하고 석면이나 유리섬유와는 달리 재사용이 가능하고 환경친화적 이어서 그 용도가 건축 내·외장재, 자동차용 보드, 침구류 등으로 점차 확산되고 있다.

종래, 섬유적층체은 폴리에스테르인 저융점 섬유와 고융점 섬유를 일정한 비율로 혼합 및 개섬한 후, 소정의 두께를 갖는 웹으로 만들고, 얻어진 웹을 소정의 두께로 적층하고 가열, 융착한 다음, 냉각 프레스 롤러를 사용하여 두께조정 및 표면정리를 하여 제조하여 왔다.

이러한 섬유적층체를 건축내장재로서의 사용으로 확대하기 위해서는 종래의 섬유적층체도 사용되어 왔지만 첨부도면 도 1a에 도시된 바와 같이 상기한 웹이 수회 적층되어 이루어진 종래 섬유적층체(100)에다 다양한 색상 및 형태의 부직포(200)를 접합시켜 인테리어 디자인 효과를 얻도록 하고 있다.

상기한 종래 섬유적층체 및 섬유적층체의 일면에 부직포(200)가 부착 설치된 (이하 가공물이라 칭함) 가공물의 경우에는 절단된 측면이 직각으로 절단되어 형성된 제1견면수단(300)과 인접되게 설치된 제2견면수단(300a)과 부착 설치하는 때에는 어디가 절단된 부분인지 구별하기가 어렵고 또한 첨부도면 도 1b에 도시된 바와 같이 여러장을 부착 설치할 때에는 마치 한장을 설치한 것과 같이 구별 및 구획하기가 어려워서 상기 종래의 섬유적층체의 설치시에는 절단된 부분에 별도의 몰딩부재(400)를 설치하여 절단선 부위의 구별 및 구획하여 사용하였다.

상기에서와 같이 모서리가 직각형태로 절단되어 형성된 종래 가공물은

첫째, 가공물과 가공물이 맞닿는 경계부를 식별 및 확인하기가 어렵고 따라서 부직포 단일의 색채감만을 제공하여 단조로우므로 다른 미적 감각을 구현하기가 어렵고,

둘째, 상기 가공물과 인접하는 다른 가공물이 맞닿는 경계부를 식별 및 확인하고자 별도의 몰딩부재를 설치하여 가공물을 고정하기 때문에 설치비용이 과다하게 소요되며,

셋째, 모서리부의 강도가 약하여 외력에 의하여 쉽게 변형이 이루어지는 문제와 섬유적층체를 일정한 크기로 절단 후 모서리에 보푸라기가 많이 발생하는 문제점이 있다.

대한민국 특허등록 제0939959호

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명의 목적은 가공물과 가공물의 경계를 식별 및 확인하기가 용이하고 따라서 가공물의 일면에 부착되는 부직포와 가공물의 색채를 다르게 구성하여 이중의 색채감을 제공함으로써 단조로움을 방지할 수 있고, 모서리부의 강도를 향상시켜 외력에 의하여 쉽게 변형이 이루어지는 것을 방지하며, 일정한 크기로 절단 후 모서리에 보푸라기가 발생하지 않는 등의 이점이 있는 견면의 모서리 가공장치를 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 섬유적층체의 모서리 가공장치에 있어서, 구동모터와; 상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트와; 상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 가압벨트와; 상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체가 유동되는 것을 방지하면서 섬유적층체가 용이하게 이동할 수 있도록 잡아주는 측면플레이트와; 상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체의 측면 모서리가 일정한 각도를 갖도록 가공하는 가공수단과; 상기 구동모터와 이송벨트를 고정 설치할 수 있고 섬유적층체의 측면 모서리를 가공하는 가공수단을 고정 설치하는 하우징; 및 상기 하우징에 설치되어 이송벨트와 가압벨트 사이 간격을 조절하는 높이조절장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 의하여 달성된다.

상기 가공수단은 모터의 회전력에 의해 회전하는 그라인더인 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 의하여 달성된다.

상기 가공수단은 몸체에 일정한 간격으로 돌출된 돌출칼날이 일체로 형성된 것으로 치환하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 의하여 달성된다.

상기 가압벨트는 상하 높이를 조절하는 높이조절장치에 연결 설치된 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 의하여 달성된다.

상기 높이조절장치는 하우징에 일체로 형성되며 하단부에 이송벨트의 회전축에 축설되는 통공과, 가압벨트의 회전축을 지지하는 위치조절부재와, 상기 위치조절부재가 끼워져 설치되는 가이드안내공이 구비된 브라켓과, 상기 브라켓을 관통하는 일 끝단은 위치조절부재에 연결되고 외주면에 나사가 형성된 조절레버와, 상기 조절레버에 설치된 손잡이로 이루어진 제1높이조절수단과; 하우징에 고정되며 외주면에 나사가 형성된 위치조절레버와, 상기 레버에 끼워지는 통공을 구비하며 측면플레이트에 고정설치된 위치조절판과 상기 위치조절판의 양면에 각각 나합되는 너트부재로 구성된 제2높이조절수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치에 의하여 달성된다.

이와 같은 본 발명은 섬유적층체과 섬유적층체의 경계부를 식별 및 확인 하기가 용이하고, 상기 경계부에 섬유적층체의 일면에 부착되는 부직포와 섬유적층체의 색채를 다르게 구성하여 이중의 색채감을 제공함으로 단조로움을 방지할 수 있고, 모서리부의 강도를 향상시켜 외력에 의하여 쉽게 변형이 이루어지는 것을 방지하며, 일정한 크기로 절단 후 모서리에 부푸러기가 발생하지 않는 등의 이점이 있는 섬유적층체의 모서리 가공장치를 제공하는데 있다.

도 1a는 종래 부직포가 부착된 견면의 구조를 보여주는 사시도.
도 1b는 종래 부직포가 부착된 견면을 이용하여 넓은 면적이 되도록 형성하는 것을 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유적층체의 모서리 가공장치의 구성을 보여주는 사시도.
도3 본 발명에 사용되는 이동벨트와 가압벨트의 동력 전달을 보여주는 배면사시도.
도 4는 본 발명인 섬유적층체의 모서리 가공장치의 구성을 보여주는 평면도.
도 5는 본 발명의 기술적 요지인 이송벨트와 가압벨트의 설치 구조를 보여주는 측면도.
도 6a는 본 발명인 제1높이조절수단의 구조를 보여주는 사시도.
도 6b는 본 발명인 제1높이조절수단의 작동을 보여주는 정면도.
도 7a는 본 발명인 제2높이조절수단의 구조를 보여주는 사시도.
도 7b는 본 발명인 제2높이조절수단의 작동을 보여주는 정면도.
도 8은 본 발명의 기술적 요지인 가공수단의 설치구조를 보여주는 사시도.
도 9는 본 발명의 기술적 요지인 가공수단의 다른 실시예 구조를 보여주는 사시도.
도 10a 및 도 10b는 본 발명인 모서리 가공장치에 의해 모서리가 가공된 섬유적층체의 모습을 보여주는 예시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유적층체의 모서리 가공장치의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 사용되는 이동벨트와 가압벨트의 동력 전달을 보여주는 배면사시도이며, 도 4는 본 발명인 섬유적층체의 모서리 가공장치의 구성을 보여주는 평면도로써 이에 따른 본 발명의 섬유적층체의 모서리 가공장치(1)는 이송벨트(10)와 가압벨트(20)를 구동시키는 구동모터(M1)와, 상기 구동모터(M1)의 회전력에 의해 작동하면서 섬유적층체 또는 부직포가 결합된 섬유적층체를 이송시키는 이송벨트(10)와, 상기 구동모터(M1)의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트(10)와 동시에 작동되며 이송벨트(10)에 공급된 가공물의 측면 가동시 상부로 들려지는 것을 방지하도록 하는 가압벨트(20)와, 상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이로 공급된 가공물의 측면 모서리 가공시 가공물이 유동되는 것을 방지하면서 상기 각 벨트의 이동방향으로 가공물이 용이하게 이동할 수 있도록 잡아주는 측면플레이트(30)와, 상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이로 공급된 가공물의 측면을 일정한 각도를 갖도록 가공하는 가공수단(40)과, 상기 구동모터(M1)와 이송벨트(10)를 고정 설치할 수 있고 가공물의 측면을 가공하는 가공수단(40)을 고정 설치하는 하우징(50) 및 상기 하우징(50)에 설치되어 측면플레이트(30)의 높이를 조절하여 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이 간격을 조절하는 높이조절장치(70)으로 대별된다.

상기 이송벨트(10)는 구동모터(M1)의 회전력이 체인에 의해 동력이 전달되어 작동하는 회전축(11)으로부터 일정 간격 수평 방향으로 이격되게 공회전하는 공회전로울러를 경유하고 하부 양측에 설치된 방향전환로울러를 경유하여 역사다리꼴 형태로 설치된다. 그리고 이송벨트(10)의 표면은 무모양이나 미끄럼 방지 돌기를 형성시켜 사용한다.

상기 가압벨트(20)는 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 구동모터(M1)의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트(10)와 동시에 작동되며 이송벨트(10)에 공급된 가공물의 모서리 가공시 상부로 들리는 것을 방지하도록 하는 것으로 도 5에 도시된 바와 같이 이송벨트(10)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되되 상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20)의 간격은 가공물의 두께를 고려하여 조절한다.

상기 가압벨트(20)의 구동은 이송벨트(10)를 구동모터(M1)로 회전시키면 이송벨트(10)의 회전축(11) 반대편에 스프로켓이 축설되어 있는데, 이송벨트(10)의 회전축(11)에 축설된 스프로켓과 가압벨트(20)의 회전축(21)에 축설된 스프로켓이 체인 연결되어 있으므로 이송벨트(10)의 작동과 동시에 가압벨트(20)도 같이 작동하게 된다. 그리고 가압벨트(20)의 표면에도 미끄럼 방지 돌기를 형성시켜 사용하여 슬립을 방지하는 것이 바람직하다.

한편 이송벨트(10)와 가압벨트(20)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 이송벨트(10)의 폭이 가압벨트(20)의 폭보다 좁게 형성되어 있다.

이송벨트(10)의 폭을 가압벨트(20)의 폭보다 좁게 형성하는 이유는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가공수단(40)을 안쪽으로 밀어 이동시킬 때 가압벨트(20)의 위치는 가공수단(40)보다 상부에 위치함으로써 간섭이 발생하지 않으나 하부에 설치되는 이송벨트(10)는 가공수단(40)과 충돌이 일어날 수 있거나 또는 모서리를 가공하여 경사면을 형성시 섬유적층체와 폭이 같거나 크게 되면 가공수단과 충돌을 일으켜 이동벨트(10)가 파손되는 문제를 예방하기 위함이다.

상기 측면플레이트(30)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 이송벨트(10)와 가압벨트(20)의 사이로 공급되는 섬유적층체를 안정적으로 안내하면서 외부로 이탈되는 것을 방지하면서 가공수단(40)을 이용하여 가공물의 모서리 가공시 흔들리지 않게 잡아주는 효과 등을 갖는다.

이러한 측면플레이트(30) 구조는 판재(31)에 가압벨트(20)의 회전축(21)이 관통하는 축공을 일단에 형성하고 반대쪽으로는 제2높이조절장치(70b)의 레버가 끼워지는 통공을 구비한 제2높이조절장치(70b)의 브라켓인 제2브라켓(32)이 부착되어 있다.

상기 가공수단(40)은 도 2, 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이 구동모터(M2)에 의해 회전하는 그라인더(연마석)(41)이 벨트에 의해 연결 설치되며 상기 그라인더는 고정브라켓(42)에 설치되고 고정브라켓(42)은 하우징(50)에 구비되어 장공을 갖는 위치조절판(51)에 볼트로 고정되어 이루어지되 구동모터(M2)에 의해 회전되는 회전축 끝단에 그라인더(41)를 양 끝단에 각각 설치하여 사용하게 된다.

이때 도 8에 도시된 바와 같이 가공수단(40)은 하우징(50)에 형성된 장공 형태의 위치조절공에 볼트로 고정되므로 가공수단(40)의 고정 위치에 따라 경사면의 면적을 조절할 수 있다.

예를 들면 첨부도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 가공수단(40)을 장공 형상의 위치조절공에 대응하여 안쪽 방향에서 고정하면 그라인더(41)가 안쪽으로 이동된 상태로 모서리의 가공면이 넓게 형성되며 반대로 그라인더(41)를 바깥쪽 방향으로 이동하여 하우징(50)에 결합 고정하면 모서리의 가공면이 좁게 형성된다.

한편 상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20)의 간격 즉, 가공물의 두께에 따른 가압벨트(20)의 높이 조절은 하우징(50)과 연결 설치된 높이조절장치(70)에 의하여 이루어지며 상기한 높이조절장치(70)의 구조는 첨부도면 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 제1높이조절수단(70a)과 제2높이조절수단(70b)에 의해 조절된다.

제1높이조절수단(70a)은 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 하우징(50)에 일체로 형성되며 하단부에 이송벨트(10)의 회전축(11)이 축설되는 통공과, 가압벨트(20)의 회전축(21)을 지지하는 위치조절부재(70a-1)와, 상기 위치조절부재(70a-1)가 끼워져 설치되는 가이드안내공(70a-2)이 구비된 제1높이조절수단(70a)의 브라켓인 제1브라켓(70a-3)과, 일 끝단은 위치조절부재(70a-1)에 연결되고 외주면에 나사가 형성되고, 제1브라켓(70a-3)을 관통하는 조절레버(70a-4)와, 상기 조절레버(70a-4)에 설치된 손잡이(70a-5)로 이루어져 있다.

제2높이조절수단(70b)은 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 하우징(50)에 고정되며 외주면에 나사가 형성된 위치조절레버(70b-1)와, 상기 위치조절레버(70b-1)에 끼워지는 통공을 측면플레이트(30)에 고정설치된 제2높이조절수단(70b)의 제2위치조절판(32)이 관통하여 설치되되 제2위치조절판(32) 상하 양측에서 너트부재(70b-2)로 고정된다.

상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 섬유적층체의 모서리 가공장치(1)는 가공물을 가공할 때에는 전체 두께를 고려하여 가압벨트(20)의 위치를 조절하여 사용한다. 그리고 가압벨트(20)의 위치 조절은 도 6b 및 도 7b에 도시된 제1높이조절수단(70a)과 제2높이조절수단(70b)을 이용하여 높이를 수평으로 조절한다.

먼저 제1높이조절수단(70a)의 작동은 도 6b에 도시된 바와 같이 손잡이(70a-5)를 회전시키면 손잡이(70a-5)와 연결된 조절레버(70a-4)의 회전방향에 따라서 브라켓(70a-3)을 수직방향으로 일 끝단이 관통하게 설치된 조절레버(70a-4)가 상하 이동하게 되면서 조절레버(70a-4)에 연결된 위치조절부재(70a-1)를 회전방향에 따라서 상하 이동시키게 된다. 이때 상기 위치조절부재(70a-1)는 제1높이조절수단(70a)의 제1브라켓(70a-3)에 구비된 가이드안내공(70a-2)을 따라 상하 방향으로 이동하게 되면서 가압벨트(20)의 높이를 조절하게 된다.

한편 상기와 같이 제1높이조절수단(70a)의 높이가 조절이 되면 반대쪽 방향에 설치된 제2높이조절수단(70b)의 높이 조절도 실시한다. 제2높이조절수단(70b)의 높이 조절 방법은 도 7b에 도시된 바와 같이 하우징(50)에 일 끝단이 고정되며 외주면에 나사가 형성된 위치조절레버(70b-1)에 결합되어 있는 너트부재(70b-2)를 회전시켜 너트부재(70b-2)의 위치를 조절하면 상기 너트부재(70b-2) 사이에 설치된 제2높이조절수단(70b)의 위치조절판(52)이 상하 이동되면서 높이가 조절되며, 위치조절판(52)은 측면플레이트(30)에 일체로 설치되어 있어 측면플레이트(30)의 높이도 조절된다. 따라서 상기 측면플레이트(30)에 축설된 가압벨트(20)의 높이가 조절된다.

가압벨트(20)의 길이 조절방법은 첨부도면 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 판재(31)에 형성된 장공을 가압벨트의 회전축(21)이 관통되면 관통한 상기 가압벨트의 회전축(21) 끝단을 축지지부재(81)에 끼워 지지하되 축지지부재(81)는 판재(31)의 고정판(33)을 관통한 길이조절레버(84)를 회전시켜 길이조절레버(84)의 회전방향에 의해 도면상 좌우로 이동시켜 가압벨트(20)의 수평 위치 또는 길이를 조절한다.

상기에서와 같이 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이의 간격 즉, 섬유적층체의 두께 조절이 완료되면 가공물을 일측의 받침대에 올려 놓고 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이로 밀어 넣으면 이송벨트(10)와 가압벨트(20)에 의해 도면상 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 이동하게 되며, 상기 가압벨트(20)의 표면에는 미끄럼 방지 돌기가 일정한 간격으로 형성되어 슬림을 방지한다.

상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20)의 작동은 구동모터(M1)가 작동하여 이송벨트(10)의 회전축(11)을 회전시키면 상기 구동모터(M1)의 회전력에 의해 이송벨트(10)가 작동하며 상기한 이송벨트의 회전축(11) 끝단의 스프로켓은 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 가압벨트(20)의 회전축(21)의 끝단에는 스프로켓이 설치되어 있어 구동모터(M1)에 이송벨트(10)가 작동되면 상기 이송벨트(10)와 가압벨트(20)가 동일한 방향으로 회전 작동시킨다.

상기에서와 같이 이송벨트(10)와 가압벨트(20) 사이로 공급된 가공물은 상·하, 좌·우 흔들림 및 유동되는 것을 방지하면서 상기 각 벨트의 회동방향과 동일하게 이동할 수 있도록 측면을 측면플레이트(30)가 잡아주면서 안내되어 이동하게 된다. 상기 가공물이 일정한 간격으로 이동되면 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 가공수단(40)에 의하여 일정한 각도를 갖도록 모서리가 가공된다.

이때 상기 가공수단(40)은 첨부도면 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이 구동모터(M2)에 의해 회전하는 그라인더(연마석)(41)를 사용하며 하나의 회전축에 2개의 그라인더를 축설하여 사용하는 것이 바람직하다.

한편 첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 상기 가공수단(40)은 몸체(40a)에 일정한 간격으로 돌출된 돌출칼날(40b)이 일체로 형성된 것으로 치환하여 사용할 수 있다.

상기 가공물의 모서리 가공 방법은 도 5에 도시된 바와 같이 가공수단(40)을 안쪽으로 이동시키면 가공물의 측면에 가공되는 면적이 넓어지게 되고 반대로 가공수단(40)을 바깥쪽으로 이동시키면 가공물의 측면에 가공되는 면적이 작아지게 형성된다.

도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 이송벨트(10)의 폭이 가압벨트(20)의 폭보다 좁게 형성되어 가공수단(40)이 내측으로 인입될 수 있는 공간을 확보하도록 형성하여야 한다.

상기에서와 같이 가공물의 양쪽 모서리가 연마되어 가공되어 도 10a 내지 도 10b에 도시된 바와 같이 가공물의 모서리에 일정한 경사각을 갖도록 가공된다.

Claims (6)

1. 섬유적층체의 모서리 가공장치에 있어서,
   구동모터와;
   상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 이송벨트와;
   상기 구동모터의 회전력에 의해 작동하는 가압벨트와;
   상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체가 유동되는 것을 방지하면서 섬유적층체가 용이하게 이동할 수 있도록 잡아주는 측면플레이트와;
   상기 이송벨트와 가압벨트 사이로 공급된 섬유적층체의 측면 모서리를 일정한 각도를 갖도록 가공하는 가공수단과;
   상기 구동모터와 이송벨트를 고정 설치할 수 있고 섬유적층체의 측면 모서리를 가공하는 가공수단을 고정 설치하는 하우징; 및
   상기 하우징에 설치되어 이송벨트와 가압벨트 사이 간격을 조절하는 높이조절장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가공수단은 모터의 회전력에 의해 회전하는 그라인더(연마석)인 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 가공수단은 몸체에 일정한 간격으로 돌출된 돌출칼날이 일체로 형성된 것으로 치환하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 가압벨트의 일 표면에는 미끄럼 방지 돌기가 일정한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 가압벨트는 상하 높이를 조절하는 높이조절장치에 의하여 하우징과 연결 설치된 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치
   
6. 제 1 항에 있어서, 상기 높이조절장치는 제1높이조절수단과 제2높이조절수단으로 이루어지고,
   제1높이조절수단은 하우징에 일체로 형성되며 하단부에 이송벨트의 회전축이 축설되는 통공과, 가압벨트의 회전축을 지지하는 위치조절부재와, 상기 위치조절부재가 끼워져 설치되는 가이드안내공이 구비된 브라켓과, 상기 브라켓을 관통하는 일 끝단은 위치조절부재에 연결되고 외주면에 나사가 형성된 조절레버와, 상기 조절레버에 설치된 손잡이로 이루어지고,
   제2높이조절수단은 하우징에 고정되며 외주면에 나사가 형성된 위치조절레버와, 상기 위치조절레버가 끼워지는 통공을 구비하며 측면플레이트에 고정설치되는 위치조절판과, 상기 위치조절판에 상기 위치조절레버를 고정하는 너트부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유적층체의 모서리 가공장치.