KR200338022Y1 - 홈 성형장치 - Google Patents

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KR200338022Y1
KR200338022Y1 KR20-2003-0031304U KR20030031304U KR200338022Y1 KR 200338022 Y1 KR200338022 Y1 KR 200338022Y1 KR 20030031304 U KR20030031304 U KR 20030031304U KR 200338022 Y1 KR200338022 Y1 KR 200338022Y1
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KR20-2003-0031304U
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고석풍
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이길효
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

연질의 재료 상에 가공하고자 하는 홈을 빠르게 성형할 수 있을 뿐만 아니라 가공면이 깨끗하게 형성되는 홈 성형장치가 개시되어 있다. 본 고안에 따른 홈 성형장치는 테이블의 상부 일단 및 타단에 인접하게 배치되는 제 1 안치판 및 제 2 안치판을 갖는 안치부; 제 1 안치판 및 제 2 안치판에 회전가능하게 장착되는 제 1 회전축과, 제 1 회전축에 장착되어 형성하고자 하는 홈의 폭 만큼 서로 이격되면서 홈의 양측면을 절개함과 동시에 홈의 깊이만큼 절개하는 다수의 회전칼날 및 제 1 회전축을 회전시키는 제 1 구동모터를 갖는 절개부; 제 1 회전축의 일측 제 1 안치판 및 제 2 안치판에 회전가능하게 장착되는 제 2 회전축과, 제 2 회전축에 장착되어 회전칼날에 의해서 절개된 부분을 커팅하는 다수의 회전커터 및 제 2 회전축을 회전시키는 제 2 구동모터를 갖는 커팅부; 및 제 1 안치판 및 제 2 안치판의 상부면 상에 고정 배치되고 상부면 상으로는 합성섬유 또는 광물성섬유가 슬라이딩 되고 회전칼날 및 회전커터가 돌출될 수 있도록 다수의 제 1 관통공 및 다수의 제 2 관통공이 형성되는 가이드판과, 가이드판의 상부에서 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유를 압착하면서 이송시키는 이송롤러를 갖는 가이드부를 포함한다.

Description

홈 성형장치{Hole forming device}
본 고안은 홈 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공하고자 하는 홈의 양측면과 더불어 홈의 깊이만큼 절개하는 절개부와, 절개부에서 절개된 부분을 커팅하면서 홈의 하부면을 형성하는 커팅부를 구비함으로써, 연질의 재료 상에 가공하고자 하는 홈을 빠르게 성형할 수 있을 뿐만 아니라 가공면이 깨끗하게 형성되는 홈 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 샌드위치 판넬(sandwich panel)은 건축물 예를 들면 공장, 창고, 조립식 건축물 등의 천정, 벽 판재로 널리 사용되고 있다. 이러한 샌드위치 판넬은 방음, 단열재인 스티로폼 또는 광물성 섬유를 중간에 배치시킨 상태 하에서 롤 포밍기를 통과시킨 요철 굴곡면을 갖는 철판을 가압하여 일체화 시켜 연속 제조하게 된다. 이때, 완성된 샌드위치 판넬의 일측면 상에는 건축물 축조시 이웃한 샌드위치 판넬과의 원활한 조립을 위해서 다수의 홈들이 형성된다. 이와 같은 홈을 형성하기 위해서는 홈에 대응하는 형상을 가지는 회전커터가 장착된 장치를 이용하여 홈을 형성하였다.
그런데, 전술한 샌드위치 판넬을 이루는 스티로폼 또는 광물성 섬유는 연질이고 무르기 때문에 홈 커팅시 커팅면이 불규칙하게 형성되고, 그 결과 샌드위치 판넬의 불량을 가져오고 생산성을 저하 시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 가공하고자 하는 홈의 양측면과 더불어 홈의 깊이만큼 절개하는 절개부와, 절개부에서 절개된 부분을 커팅하면서 홈의 하부면을 형성하는 커팅부를 구비함으로써, 연질의 재료 상에 가공하고자 하는 홈을 빠르게 성형할 수 있을 뿐만 아니라 가공면이 깨끗하게 형성되는 홈 성형장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안에 따른 홈 성형장치를 나타낸 분해 사시도이며, 그리고
도 2는 도 1에 도시된 성형장치의 결합상태를 나타낸 결합 사시도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 홈 성형장치 110 : 안치부
111 : 테이블 112 : 제 1 안치판
114a : 제 1 선회홈 114b : 제 2 선회홈
116 : 제 2 안치판 118a : 제 3 선회홈
118b : 제 4 선회홈 120 : 절개부
122 : 제 1 회전축 124 : 회전칼날
126 : 제 1 구동모터 128 : 제 1 회전풀리
132 : 제 2 회전풀리 134 : 제 1 풀리벨트
140 : 커팅부 142 : 제 2 회전축
144 : 회전커터 144a : 제 1 커터
144b : 제 2 커터 144c : 제 3 커터
146 : 제 2 구동모터 148 : 제 3 회전풀리
152 : 제 4 회전풀리 154 : 제 2 풀리벨트
160 : 가이드부 162 : 가이드판
164 : 제 1 관통공 166 : 제 2 관통공
170 : 이송롤러 172 : 제 3 구동모터
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위해서 본 고안은,
샌드위치 판넬을 이루는 합성섬유 또는 광물성섬유에 홈을 형성하기 위한 홈 성형장치에 있어서;
테이블의 상부 일단 및 타단에 인접하게 배치되는 제 1 안치판 및 제 2 안치판을 갖는 안치부;
제 1 안치판 및 제 2 안치판에 회전가능하게 장착되는 제 1 회전축과, 제 1 회전축에 장착되어 형성하고자 하는 홈의 폭 만큼 서로 이격되면서 홈의 양측면을 절개함과 동시에 홈의 깊이만큼 절개하는 다수의 회전칼날 및 제 1 회전축을 회전시키는 제 1 구동모터를 갖는 절개부;
제 1 회전축의 일측 제 1 안치판 및 제 2 안치판에 회전가능하게 장착되는 제 2 회전축과, 제 2 회전축에 장착되어 회전칼날에 의해서 절개된 부분을 커팅하는 다수의 회전커터 및 제 2 회전축을 회전시키는 제 2 구동모터를 갖는 커팅부; 및
제 1 안치판 및 제 2 안치판의 상부면 상에 고정 배치되고 상부면 상으로는 합성섬유 또는 광물성섬유가 슬라이딩 되고 회전칼날 및 회전커터가 돌출될 수 있도록 다수의 제 1 관통공 및 다수의 제 2 관통공이 형성되는 가이드판과, 가이드판의 상부에서 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유를 압착하면서 이송시키는 이송롤러를 갖는 가이드부를 포함하는 홈 성형장치를 제공한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 홈 성형장치에 대해 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 홈 성형장치를 나타낸 분해 사시도이며, 그리고 도 2는 도 1에 도시된 성형장치의 결합상태를 나타낸 결합 사시도이다.
도 1 및 2를 참조하면, 본 고안에 따른 홈 성형장치(100)는 샌드위치 판넬(도시되지 않음)을 이루는 합성섬유 또는 광물성섬유에 홈을 형성하기 위하여 안치부(110), 안치부(110)의 상부에 배치되는 절개부(120), 커팅부(140) 및 가이드부(160)를 구비한다.
먼저, 안치부(110)는 테이블(1110의 상부 일단 및 타단에 인접하게 배치되는 제 1 안치판(112) 및 제 2 안치판(116)을 구비한다. 이때, 제 1 안치판(112)에는 상부에서부터 하부측으로 연장되는 제 1 선회홈(114a) 및 제 2 선회홈(114b)이 형성되고, 마찬가지로 제 2 안치판(116)에는 제 1 선회홈(114a)과 마주보는 제 3 선회홈(118a) 및 제 2 선회홈(114b)과 마주보는 제 4 선회홈(118b)이 형성된다. 이와같이 형성된 안치부(110)에는 절개부(120), 커팅부(140) 및 가이드부(160)가 배치된다.
절개부(120)는 제 1 회전축(122)과, 제 1 회전축(122)에 장착되는 다수의 회전칼날(124) 및 제 1 구동모터(126)를 구비한다. 제 1 회전축(122)은 투입되는 합성섬유 및 광물성섬유의 투입방향에 대향 배치될 수 있도록 제 1 선회홈(114a) 및 제 3 선회홈(118a)에 회전가능하게 배치된다. 이러한 제 1 회전축(122)의 일단에는 제 1 회전풀리(128)가 장착된다. 회전칼날(124)은 소정의 간격을 이루면서 마주보는 한 쌍으로 이루지면서 제 1 회전축(122)에 장착된다. 이때, 각각의 회전칼날(124)은 형성하고자 하는 홈의 폭 만큼 서로 이격되면서 홈의 양측면을 절개함과 동시에 홈의 깊이만큼 절개한다. 바람직하게는 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유의 크기에 따라서 제 1 회전축(122)의 양단에 인접하게는 단일 회전칼날(124) 만이 장착될 수 있다. 더욱 바람직하게는 형성되는 홈의 양측면 형상에 따라서 회전칼날(124)은 수직 또는 기어 등을 이용하여 소정의 경사를 가지면서 장착될 수 있다.
한편, 제 1 구동모터(126)는 제 1 회전축(122)의 하측 테이블(111)에 고정배치된다. 이러한 제 1 구동모터(126)의 제 1 구동축(130)에는 제 1 회전풀리(128)에 대응하는 제 2 회전풀리(132)가 장착되고 제 2 회전풀리(132)는 제 1 풀리벨트(134)에 의해서 제 1 회전풀리(128)와 연결된다. 바람직하게는 도 1 및 2에서는 제 1 회전풀리(128), 제 2 회전풀리(132) 및 제 1 회전풀리(128)와 제 2 회전풀리(132)를 연결하는 제 1 풀리벨트(134)가 도시되어 있으나, 제 1구동모터(130)의 회전력을 전달할 수 있는 기어, 체인과 스프로켓 등으로 채택할 수 있다.
커팅부(140)는 제 2 회전축(142), 제 2 회전축(142)에 장착되어 회전칼날(124)에 의해 절개된 부분을 커팅하는 다수의 회전커터(144) 및 제 2 구동모터(146)를 구비한다. 제 2 회전축(142)은 제 2 선회홈(114b) 및 제 4 선회홈(118b)에 회전가능하게 배치된다. 이러한 제 2 회전축(142)의 일단에는 제 3 회전풀리(148)가 장착된다. 회전커터(144)는 형성하고자 하는 홈의 중앙 바닥부분을 커팅하는 제 1 커터(144a)와, 제 1 커터(144a)의 양측에 밀착배치되어 형성하고자 하는 홈의 양측면에 인접한 바닥부분을 커팅하는 제 2 커터(144b) 및 제 3 커터(144c)가 형성된다. 바람직하게는 회전커터(144)는 홈의 바닥부분 및 홈의 양측면 바닥부분을 커팅할 수 있는 단일 회전커터(144)로도 제작할 수 있다. 이러한 제 1 커터(144a), 제 2 커터(144b) 및 제 3 커터(144c)로 이루어진 회전커터(144)는 각각의 회전칼날(124)에 대응하게 제 2 회전축(142) 상에 다수가 장착된다. 바람직하게는 제 2 커터(144b) 및 제 3 커터(144c)는 형성하고자 하는 홈의 양측면의 형상에 따라서 다양하게 변형가능하다. 더욱 바람직하게는 제 2 회전축(142)의 양단에 장착되는 회전커터(144)는 투입되는 합성섬유 또는 광물성 섬유의 크기에 따라서 제 2 커터(144b) 또는 제 3 커터(144c) 중 어느 하나만이 장착될 수 있다.
한편, 제 2 구동모터(146)는 제 2 회전축(142)의 하측 테이블(1110에 고정배치된다. 이러한 제 2 구동모터(146)의 제 2 구동축(150)에는 제 3 회전풀리(148)에 대응하는 제 4 회전풀리(152)가 장착되고 제 3 회전풀리(148)는 제 2풀리벨트(154)에 의해서 제 3 회전풀리(148)와 연결된다.
한편, 가이드부(160)는 가이드판(162) 및 다수의 이송롤러(170)를 구비한다. 가이드판(162)은 제 1 안치판(112) 및 제 2 안치판(116)의 상부면 상에 고정 배치된다. 이러한 가이드판(162)의 상부면 상에는 홈을 형성하고 하는 합성섬유 또는 광물성섬유가 슬라이딩 된다. 이때, 가이드판(162)에는 다수의 회전칼날(124)이 상부로 돌출될 수 있도록 다수의 제 1 관통공(164)이 형성되며, 제 1 관통공(164)의 일측에는 마찬가지로 다수의 회전커터(144)가 상부로 돌출될 수 있도록 다수의 제 2 관통공(166)이 형성된다. 즉, 제 1 관통공(164) 및 제 2 관통공(166)으로 돌출된 회전칼날(124) 및 회전커터(144)는 형성하고자 하는 홈의 깊이만큼 돌출된다. 한편, 가이드판(162)의 상부면 양단에는 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유의 양단을 안내하는 가이드레일(168)이 가이드판(162)의 상부로 돌출되게 형성된다. 한편, 다수의 이송롤러(170)는 가이드레일(168)의 상부에 배치된다. 이러한 다수의 이송롤러(170)는 일단에 배치된 제 3 구동모터(172)에 의해서 회전하면서 가이드판(162)의 상부로 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유를 압착하면서 이송시킨다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 홈 성형장치(100)의 작동상태를 간략하게 설명한다.
먼저, 절개부(120) 및 커팅부(140)의 회전칼날(124) 및 회전커터(144)를 형성하고자 하는 홈의 폭, 홈의 깊이 및 홈의 양측면의 형상에 따라 회전칼날(124) 및 회전커터(144)의 제 2 커터(144b)와 제 3 커터(144c)를 적절하게 준비한다. 이와 같이 준비가 끝나면 제 1 구동모터(126), 제 2 구동모터(146) 및 제 3 구동모터(172)에 전원을 인가하여 절개부(120), 커팅부(140) 및 다수의 이송롤러(170)를 회전시킨다. 절개부(120) 및 커팅부(140)가 회전하면, 판 형상을 발포성형된 합성섬유 또는 광물성섬유를 가이드판(162) 상부면 으로 투입시킨다. 이때, 투입되는 합성섬유 또는 광물성섬유는 이송롤러(170)에 의해서 전진하게 되면서 일측면 상에는 한 쌍을 이루는 회전칼날(124)에 의해서 형성하고자 하는 홈의 양측면이 소정의 폭과, 소정의 깊이로 절개된다. 이와 같이 형성하고자 하는 홈의 양측면이 절개된 합성섬유 또는 광물성섬유는 다시 회전커터(144)에 의해서 커팅된다. 이때, 제 1 커터(144a)는 형성하고자 하는 홈의 중앙 바닥부분을 형성하면서 커팅을 수행하고, 제 2 커터(144b) 및 제 3 커터(144c)는 형성하고자 하는 홈의 양측면 인접한 바닥부분을 형성하면서 커팅을 수행하게 된다. 바람직하게는 형성하고자 하는 홈에 따라서 절개부(120)의 회전칼날(124) 및 회전커터(144)를 적절하게 배치하여 사용할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 고안에 따른 홈 성형장치(100)는 연질 특히, 샌드위치 판넬에 사용되는 판 형상의 합성섬유 또는 광물성섬유의 일측면 상에 빠른 시간 내에 다수의 홈을 성형할 수 있을 뿐만 아니라 성형면을 깨끗하게 형성되는 잇점이 있다.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 샌드위치 판넬을 이루는 합성섬유 또는 광물성섬유에 홈을 형성하기 위한 홈 성형장치에 있어서;
    테이블(111)의 상부 일단 및 타단에 인접하게 배치되는 제 1 안치판(112) 및 제 2 안치판(116)을 갖는 안치부(110);
    상기 제 1 안치판(112) 및 상기 제 2 안치판(116)에 회전가능하게 장착되는 제 1 회전축(122)과, 상기 제 1 회전축(122)에 장착되어 형성하고자 하는 홈의 폭 만큼 서로 이격되면서 홈의 양측면을 절개함과 동시에 홈의 깊이만큼 절개하는 다수의 회전칼날(124) 및 상기 제 1 회전축(122)을 회전시키는 제 1 구동모터(126)를 갖는 절개부(120);
    상기 제 1 회전축(122)의 일측 상기 제 1 안치판(112) 및 상기 제 2 안치판(116)에 회전가능하게 장착되는 제 2 회전축(142)과, 상기 제 2 회전축(122)에 장착되어 상기 회전칼날(124)에 의해서 절개된 부분을 커팅하는 다수의 회전커터(144) 및 상기 제 2 회전축(142)을 회전시키는 제 2 구동모터(146)를 갖는 커팅부(140); 및
    상기 제 1 안치판(112) 및 상기 제 2 안치판(116)의 상부면 상에 고정 배치되고 상부면 상으로는 상기 합성섬유 또는 상기 광물성섬유가 슬라이딩 되고 상기 회전칼날(124) 및 상기 회전커터(144)가 돌출될 수 있도록 다수의 제 1 관통공(164) 및 다수의 제 2 관통공(166)이 형성되는 가이드판(162)과, 상기 가이드판(162)의 상부에서 투입되는 상기 합성섬유 또는 상기 광물성섬유를 압착하면서 이송시키는 이송롤러(170)를 갖는 가이드부(160)를 포함하는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 안치판(112)에는 상부에서부터 하부측으로 연장되는 제 1 선회홈(114a) 및 제 2 선회홈(114b)이 형성되고, 마찬가지로 상기 제 2 안치판(116)에는 상기 제 1 선회홈(114a)에 대응하는 제 3 선회홈(118a)과 상기 제 2 선회홈(114b)에 대응하는 제 4 선회홈(118b)이 형성되며, 상기 제 1 선회홈(114a) 및 상기 제 3 선회홈(118a)에는 상기 제 1 회전축(122)이 회전가능하게 장착되고, 상기 제 2 선회홈(114b) 및 상기 제 4 선회홈(114b)에는 상기 제 2 회전축(142)이 회전가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 회전칼날(124)은 형성하고자 하는 홈의 폭 만큼 서로 이격되게 한 쌍이 배치되는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 회전축(122)의 양단에 배치되는 상기 회전칼날(124)은 투입되는 상기 합성섬유 또는 광물성섬유의 크기에 따라서 선택적으로 단일 회전칼날(124) 만이 장착될 수 있는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 회전축(122)의 일단에는 제 1 회전풀리(128)가장착되고, 상기 제 1 구동모터(126)는 상기 제 1 회전축(122)의 하측 상기 테이블(1110에 고정배치됨과 아울러 상기 제 1 구동모터(126)에서 연장되는 제 1 구동축(130)에는 제 1 풀리벨트(134)에 의해서 상기 제 1 회전풀리(128)와 연결되는 제 2 회전풀리(132)가 장착되는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 회전커터(144)는 형성하고자 하는 홈의 중앙 바닥부분을 커팅하는 제 1 커터(144a)와, 상기 제 1 커터(144a)의 양측에 밀착 배치되어 형성하고 하는 홈의 양측면에 인접한 바닥부분을 커팅하는 제 2 커터(144b) 및 제 3 커터(144c)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 회전축(142)의 일단에는 제 3 회전풀리(148)가 장착되고, 상기 제 2 구동모터(146)는 상기 제 2 회전축(142)의 하측 상기 테이블(1110에 고정배치됨과 아울러 상기 제 2 구동모터(146)에서 연장되는 제 2 구동축(150)에는 제 2 풀리벨트(154)에 의해서 상기 제 3 회전풀리(148)와 연결되는 제 4 회전풀리(152)가 장착되는 것을 특징으로 하는 홈 성형장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드판(162)의 상부면 양단에는 투입되는 상기 합성섬유 또는 상기 광물성섬유의 양단을 안내하는 가이드레일(168)이 상기 가이드판(162)의 상부로 돌출되게 형성되며, 상기 이송롤러(170)는 일단에는 상기 이송롤러(170)를 회전시키는 제 3 구동모터(172)가 배치되는 것을 특징으로 하는홈 성형장치.
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