KR100303495B1 - 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치 - Google Patents

건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100303495B1
KR100303495B1 KR1019990005312A KR19990005312A KR100303495B1 KR 100303495 B1 KR100303495 B1 KR 100303495B1 KR 1019990005312 A KR1019990005312 A KR 1019990005312A KR 19990005312 A KR19990005312 A KR 19990005312A KR 100303495 B1 KR100303495 B1 KR 100303495B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
panel
cutting
sandwich panel
cut
Prior art date
Application number
KR1019990005312A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990046329A (ko
Inventor
이광식
Original Assignee
이창식
주식회사 삼신기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이창식, 주식회사 삼신기계 filed Critical 이창식
Priority to KR1019990005312A priority Critical patent/KR100303495B1/ko
Publication of KR19990046329A publication Critical patent/KR19990046329A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100303495B1 publication Critical patent/KR100303495B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/001Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06Severing by using heat
    • B26F3/08Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12Severing by using heat with heated members with heated wires

Abstract

본 발명은 건축용 샌드위치 판넬(Sandwich Panel)절단기의 패널 절단장치에 관한 것이다.
종래의 판널 절단기에 있어서는 회전하는 커터를 이용하여 상, 하 철판과 함께 내측의 스티로폴을 소정의 깊이로 절취한 후 최종 배출라인에서 사람이 판넬을 잡고 일일이 상하로 흔들어 가면서 떼어내는 작업과정이 필요하였으며, 스티로폴을 깊이 파내다 보면 그 조각 및 분진이 온 사방으로 비산되어 작업환경이 열악해지고 절단면 또한 깨끗하게 절단되지 못하고 불규칙하게 되어 제품의 품질이 저하될 뿐 아니라 운반 취급과정에서도 절단면이 쉽게 부스러져 파손되는 등 여러 가지의 문제점이 있었다.
본 발명은 상, 하의 회전커터 후측에 세로로 발열 선(Heating Wire)을 장착 설치하여 철판 절단선을 따라 내측 스티로폴을 순간 열에 의하여 깨끗하게 용융 절취할 수 있도록 하므로 써 인력이 필요 없이 무인 자동화 제조의 실현이 가능토록 하는 동시에 차후의 운반, 취급 시에도 절단면이 쉽게 부스러지지 않게 되어 제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있게 된 것이다.

Description

건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치{CUTTING APPARATUS OF SANDWICH PANEL FOR CONSTRUCTION}
본 발명은 건축용 샌드위치 판넬(Sandwich Panel)절단기의 판넬 절단장치에 관한 것으로 상세히는 스티로폴 양면에 요철 굴곡면을 갖는 철판을 덧대어 연속 제조하게되는 샌드위치 판넬을 소정의 길이로 절단하는 판넬 절단기에 있어서 회전커터에 의하여 상, 하 양면의 철판을 절단함과 동시에 내측의 스티로폴을 깨끗하게 절단하기 위한 장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 건축용 샌드위치 판넬은 도 1에서 도시한 바와 같이 여러 가지 형태로서 공장, 창고, 조립식 건축물 등에 있어서의 벽 판재로 널리 사용되는 것으로 도 2에서 도시한 샌드위치 판넬 제조기에 의하여 방음, 단열재인 스티로폴을 중간에 내재시켜 양면에 롤 포밍기를 통과시킨 요철 굴곡면을 갖는 철판을 덧대어 가압 일체화 시켜 연속 제조하게 되는바, 최종 공정 라인에는 소정의 길이로 절단하기 위한 판넬 절단기가 장착되어있어 배출되는 판넬을 물고 하부레일 상에서 판넬진행에 따라 이동하면서 횡방향으로는 상, 하의 회전커터가 이동하면서 상, 하면의 철판을 횡으로 절단하는 작동을 하도록 되어있다.
이와 같은 상, 하 회전커터에 의한 통상의 절단 구조로된 종래의 판넬 절단기에 있어서는 회전하는 커터를 이용하여 상, 하 철판 외 스티로폴의 어느 정도 깊이까지만 절취 할 수 있을 뿐 완전한 절단은 이룰 수가 없기 때문에 최종 배출라인에서 사람이 판넬을 잡고 일일이 상하로 흔들어 가면서 떼어내는 작업과정이 필요하였던 것이다.
이와 같이 인력에 의하여 떼어내기 위하여는 두꺼운 스티로폴을 어느 정도 깊이 까지는 회전 커터에 의하여 절단시켜야 만 가능한 것으로 스티로폴을 깊이 파내다 보면 그 조각 및 분진이 온 사방으로 비산되어 작업환경이 열악해지고 불결해지며 절단면 또한 깨끗하게 절단되지 못하고 불규칙하게 되어 제품의 품질이 저하될 뿐 아니라 절단면이 불량하게되며 운반 취급과정에서도 절단면이 쉽게 부스러져 파손되는 등 여러 가지의 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안 해결하기 위하여 안출한 것으로서 상, 하의 회전커터는 가능한 한 최소깊이로 철판만을 절단할 수 있도록 하고 그 후측에 세로로 발열 선(Heating Wire)을 장착 설치하여 상, 하 회전커터의 이동과 함께 뒤따라 이동하면서 절단선을 따라 열에 약한 스티로폴을 순간 열에 의하여 깨끗하게 용융 절취할 수 있도록 하므로 써 인력이 필요 없이 무인 자동화 제조의 실현이 가능토록 한 것으로, 스티로폴의 절단면이 일정 속도에 의하여 용융 절단상태로 되기 때문에 부스럼조차 없는 깨끗한 마감 처리상태가 되어 마치 열을 가하여 절단면을 후처리 한 것과 같은 효과를 갖게되어 차후의 운반, 취급 시에도 절단면이 쉽게 부스러지지 않게 되는 등 제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
도 1 - 각종의 샌드위치 판넬 완제품 형태를 보인 평면사시도
도 2 - 본 발명에 따른 판넬 절단기가 샌드위치 판넬 제조기에 있어서의 장착위치를 보인 사시도
도 3 - 본 발명에 따른 판넬 절단기의 정면도
도 4 - 본 발명에 따른 판넬 절단기의 평면도
도 5 - 본 발명에 따른 판넬 절단기의 우측면도
<도면이 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 - 샌드위치 판넬 제조기 2 - 판넬 절단기
3 - 레일 4 - 전, 후진 구동모터
7a,7b - 판넬 하부받침대 8a,8b - 상부홀더
9a,9b - 에어 실린더 10a,10b - 횡 가이드 바아
11a,11b - 상, 하부커터 이송대 12a,12b - 상, 하부 커터 이송모터
13a,13b - 상, 하부커터 구동모터 14a,14b - 상, 하부 회전커터
15 - 상부커터 승강 구동모터 16 - 승강구동 스크루 축
17 - 절단 히터선
이하, 첨부된 도면 및 바람직한 실시 예에 따라 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 1에서 도시한 샌드위치 판넬 제조기(1)에 있어서의 최종 공정인 절단공정에 해당하는 판넬 절단기(2)에 장착되는 것으로서, 상기 판넬 절단기(2)는 제조되어 배출되는 판넬의 이송 방향으로 바닥에 깔린 레일(3)을 타고 전, 후진 구동모터(4)의 기동에 따라 체인전동으로 구동되는 기대(5) 하부 사방 4개의 구동롤러(6)에 의하여 전, 후진 이동하면서 절단 작업이 이루어지게 되는데 먼저 이송 배출되는 샌드위치 판넬(SP)의 상, 하면을 간격을 두고 양편에서 횡으로 잡아주는 홀딩수단이 구비된다.
상기 홀딩수단은 하부 양편에 횡으로 고정 설치되는 판넬 하부받침대(7a)(7b)에 맞추어 상부 측에 한 쌍씩의 에어 실린더(9a)(9b)에 의하여 승강되는 상부홀더(8a)(8b)로써 이들이 장착된 판넬 절단기(2)가 최대로 전진한 상태에서 이송되어 나오는 샌드위치 판넬(SP)을 가압 홀딩하게 되면 그 이송력에 의하여 판넬 절단기(2)는 자연 레일(3)위를 판넬 이송력에 따라 슬라이딩하여 이송됨과 동시에 중앙부에 횡으로 장착된 상, 하 한 쌍씩의 횡 가이드 바아(10a)(10b)에 장착된 상태에서 각 우측면의 상, 하부 커터 이송모터(12a)(12b)구동에 따라 체인 전동으로 연결 이송되는 상, 하부커터 이송대(11a)(11b)에 장착되어 각각의 상, 하부커터 구동모터(13a)(13b)에 의하여 고속 회전되는 상, 하부 회전커터(14a)(14b)는 샌드위치 판넬(SP)의 상, 하면 철판을 절단하게 된다.
이때의 상기 상부 커터 이송대(11a) 뭉치의 승강 조정세팅은 상부 좌측면의 상부커터 승강 구동모터(15)의 구동에 따른 상부측의 체인전동으로 사방의 승강구동 스크루 축(16)들의 연결구동에 의하여 전체적으로 승강이 이루어지도록 되어있어 현재 작업할 샌드위치 판넬(SP)의 두께에 맞추어 높이를 조정세팅 시켜 놓은 상태에서 반복 절단 작업을 실시하게 된다.
이와 같이하여 절단이 완료되는 시점이 되면 판넬을 잡고있던 상부홀더(8a)(8b)는 상승하게되고 이동되던 판넬 절단기(2)도 레일(3)의 끝부분에 이르게 되어 배출콘베이어 쪽으로 샌드위치 판넬(SP)을 밀어내게 되며 도시 생략된 리미트 스위치 접촉 작동에 따라 전, 후진 구동모터(4)가 기동하여 판넬 절단기(2)를 최초 위치로 전진 위치시키게 되며, 이와 동시에 전진하였던 상, 하부커터 이송대(11a)(11b)는 상, 하부커터 구동모터(13a)(13b)의 역회전 구동으로 본래의 위치로 복귀하게 되며 이들 이동되는 부재들의 각 최대 전진후의 복귀는 각부 도시 생략된 리미트 스위치들에 의하여 감지되어 역구동 되는 것이다.
이상과 같은 판넬 절단기(2)의 구조 및 기능에 있어서, 상기 상, 하부커터 이송대(11a)(11b)사이를 연결하여 절단진행 방향의 후측에 전원인가에 따라 발열되는 절단 히터선(17)을 세로로 장착 설치하여 샌드위치 판넬(SP)의 상, 하면 철판을 최소한의 깊이로 절단하면서 진행되는 상, 하부 회전커터(14a)(14b)에 뒤이어 내측 스티로폴을 가열 용융 절단시킬 수 있도록 하되, 상기 절단 히터선(17)을 상, 하부커터 이송대(11a)(11b)에 고정장착 시킴에 있어서는 상부커터 이송대(11a)는 상기 상부커터 승강 구동모터(15) 구동으로 승강시켜 높이를 조정하게 됨을 감안하여 양쪽중 어느 한쪽을 고정시키고 다른 한 쪽은 볼트와 너트로 체결하는 방식으로 하여 상부커터 이송대(11a)의 높이 설정시 조정하여 고정시킬 수 있도록 구성함이 바람직하다.
이와 같은 구성으로 된 본 발명은 종래에는 인력에 의하여 스티로폴 부분을 절단하여야 하였기 때문에 상, 하부 회전커터(14a)(14b)가 가능한 한 철판의 절단과 함께 내측 스티로폴의 상하면 깊숙이 절단하여야 하였으므로 스티로폴 조각 및 그 분진의 발생이 극심하였으나, 이 경우 상, 하부 회전커터(14a)(14b)는 굳이 철판 외의 스티로폴 부분까지 깊이 절취할 이유가 없는 것으로 상, 하 면의 철판이 절단되는 정도면 족하기 때문에 스티로폴 분진 발생이 극소화되는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명은 샌드위치 판넬의 제조기에 의하여 연속 제조되어 나오는 샌드위치 판넬을 판넬 절단기에 의하여 소정의 길이로 절단함에 있어 상, 하 면의 철판을 회전 커터에 의하여 절단함과 동시에 곧바로 뒤이어 내측 스티로폴은 절단 히터선에 의하여 용융 절단시키게 됨으로서 절단면을 가열하여 후가공 처리 한 것과 같이 깨끗하게 마감 처리되어 인력이 필요 없는 무인 자동화 생산라인의 실현이 가능하게 되는 동시에 운반 취급 시에도 절단면이 떨어져 나가는 일없이 원형을 유지하게되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있게되며 생산라인의 작업환경 또한 스티로폴 분진의 발생이 극소화되어 청결한 작업환경으로 개선될 수 있게되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 샌드위치 판넬 제조기의 마지막 절단공정에 장착되는 통상의 구조로 된 판넬 절단기(1)에 있어서, 상기 판넬 절단기(2)의 상, 하부 회전커터(14a)(14b)가 장착되는 상, 하부 커터 이송대(11a)(11b)사이를 연결하여 절단진행 방향의 후측에 전원인가에 따라 발열되는 절단 히터선(17)을 세로로 장착 설치하여 샌드위치 판넬(SP)의 상, 하면 철판을 절단하면서 진행되는 상, 하부 회전커터(14a)(14b)에 뒤이어 내측 스티로폴을 가열 용융 절단시킬 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 스티로폴 절단장치.
KR1019990005312A 1999-02-13 1999-02-13 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치 KR100303495B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990005312A KR100303495B1 (ko) 1999-02-13 1999-02-13 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990005312A KR100303495B1 (ko) 1999-02-13 1999-02-13 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990046329A KR19990046329A (ko) 1999-07-05
KR100303495B1 true KR100303495B1 (ko) 2001-09-13

Family

ID=37529767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990005312A KR100303495B1 (ko) 1999-02-13 1999-02-13 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100303495B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101067363B1 (ko) * 2009-05-06 2011-09-23 김인호 판넬 자동커팅기
KR101141131B1 (ko) 2010-03-09 2012-05-02 (주)제일포밍 샌드위치패널 절단기 이송장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100529408B1 (ko) * 2003-11-28 2005-11-17 이창훈 플리팅기용 절단 장치
KR200474008Y1 (ko) * 2014-07-17 2014-09-02 홍성모 샌드위치 패널의 제조장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101067363B1 (ko) * 2009-05-06 2011-09-23 김인호 판넬 자동커팅기
KR101141131B1 (ko) 2010-03-09 2012-05-02 (주)제일포밍 샌드위치패널 절단기 이송장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990046329A (ko) 1999-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101193249B1 (ko) 샌드위치패널 절단기
CN101934402A (zh) 多刀式带锯机
CN101817201B (zh) 全自动切坯机
JPH09263417A (ja) ガラス板の加工装置及びそれに好適な折り割り装置
CN108818867B (zh) 集合加工设备
KR100303495B1 (ko) 건축용 샌드위치 판넬 절단기의 판넬 절단장치
CN210475894U (zh) 一种激光切割自动上下料装置
CN2259980Y (zh) 防火板制板机
CN103171048B (zh) 浮雕板加工设备
KR200390527Y1 (ko) 표면절삭기
KR101583505B1 (ko) 면취장치
CN211250180U (zh) 一种汽车内饰板材裁切机
KR200329814Y1 (ko) 샌드위치 패널 절단기의 상부 커터 이송대
CN212121939U (zh) 一种钢球加工用钢球坯切割设备
CN203110121U (zh) 一种浮雕板加工设备
CN210616880U (zh) 一种浮雕石膏天花板半成品切边机
CN210099248U (zh) 一种钣金激光切割装置
CN211746631U (zh) 一种砖茶削边整形机
CN212471670U (zh) 一种织物芯输送带用电动裁断装置
CN217531369U (zh) 一种石板线性切割装置
CN216707654U (zh) 眼镜框板材雕切机
CN210162914U (zh) 一种用于电线切断的可扩展输送装置
CN213617056U (zh) 一种保温板切割系统
CN216938776U (zh) 一种电力铁塔制造用角钢清根机
CN216831139U (zh) 一种塑料泡沫板切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090710

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee